JPH07253185A - クイックコネクター - Google Patents
クイックコネクターInfo
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- JPH07253185A JPH07253185A JP7005413A JP541395A JPH07253185A JP H07253185 A JPH07253185 A JP H07253185A JP 7005413 A JP7005413 A JP 7005413A JP 541395 A JP541395 A JP 541395A JP H07253185 A JPH07253185 A JP H07253185A
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- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
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- F16L33/2071—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member
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- F16L55/10—Means for stopping flow in pipes or hoses
- F16L55/115—Caps
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- F16L2201/80—Dust covers
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S285/901—Cap closures
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ジョイントを流体ライン系統内に形成するた
めのクイックコネクターを提供する。 【構成】 ジョイントを流体ライン系統内に形成するた
めのクイックコネクターは雄部材を受け取るボアを有す
る雌コネクターボデーより成る。スリーブが雄部材を包
囲し、雄部材と雌コネクターボデーと緊密にはまりあう
関係に固定される。スリーブとコネクターボデー内に形
成された径面間にリテーナーが延び雄部材をコネクター
ボデー内に固定する。二次リテーナーは強化された保持
能力を提供する。ボア入口内にオプションとしてのプラ
グを配置して外部汚染物質の進入を防止することができ
る。
めのクイックコネクターを提供する。 【構成】 ジョイントを流体ライン系統内に形成するた
めのクイックコネクターは雄部材を受け取るボアを有す
る雌コネクターボデーより成る。スリーブが雄部材を包
囲し、雄部材と雌コネクターボデーと緊密にはまりあう
関係に固定される。スリーブとコネクターボデー内に形
成された径面間にリテーナーが延び雄部材をコネクター
ボデー内に固定する。二次リテーナーは強化された保持
能力を提供する。ボア入口内にオプションとしてのプラ
グを配置して外部汚染物質の進入を防止することができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は強力で流密なシールを可
能にするクイックコネクターカプリング、殊に、高圧装
置に活用可能なクイックコネクターカプリングに関す
る。
能にするクイックコネクターカプリング、殊に、高圧装
置に活用可能なクイックコネクターカプリングに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】オートメーションその他の分野では、２
個の部品又は導管の間に流体接続を可能にするためにク
イックコネクターカプリングを活用して、その２個の部
品、通常、剛性チューブとメタハーハウジング内に含ま
れるシステム要素との間に流体ラインを確立することが
多い。クイックコネクターカプリングの使用は、最小限
の時間と経費で十分に固定されシールされた流体ライン
が確立される点で有利である。
個の部品又は導管の間に流体接続を可能にするためにク
イックコネクターカプリングを活用して、その２個の部
品、通常、剛性チューブとメタハーハウジング内に含ま
れるシステム要素との間に流体ラインを確立することが
多い。クイックコネクターカプリングの使用は、最小限
の時間と経費で十分に固定されシールされた流体ライン
が確立される点で有利である。
【０００３】油圧ブレーキ、パワーステアリング、空調
その他の装置に典型的に見られる種類の高圧流体ライン
ではクイックコネクターカプリング（１）は極端な範囲
の作用圧に耐える強く確実な接続を可能にし、（２）迅
速かつ容易に接続可能であって、（３）流密なシールを
維持することが重要である。
その他の装置に典型的に見られる種類の高圧流体ライン
ではクイックコネクターカプリング（１）は極端な範囲
の作用圧に耐える強く確実な接続を可能にし、（２）迅
速かつ容易に接続可能であって、（３）流密なシールを
維持することが重要である。
【０００４】だが、従来技術によるクイックコネクター
は信頼性がなく、上記目標の少なくとも一つを達成する
ことに失敗してきた。
は信頼性がなく、上記目標の少なくとも一つを達成する
ことに失敗してきた。
【０００５】比較的迅速な接続を可能にするコネクター
は複雑なことが多く、必ずしも流密なシールを提供する
ものとはいえなかった。
は複雑なことが多く、必ずしも流密なシールを提供する
ものとはいえなかった。
【０００６】その他のコネクターは高い作用圧にさらさ
れる間に装置の安全性を維持することができなかった。
また、比較的強い接続を可能にするコネクターはやっか
いで組み立てることが困難であった。
れる間に装置の安全性を維持することができなかった。
また、比較的強い接続を可能にするコネクターはやっか
いで組み立てることが困難であった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のクイックコネク
ターは、これらの従来の困難に取り組むものである。
ターは、これらの従来の困難に取り組むものである。
【０００８】本発明は流体ライン装置にジョイントを構
成するクイックコネクターを提供する。同コネクターは
入口から軸方向内側へ延びるボアを有する雌コネクター
ボデーを備える。
成するクイックコネクターを提供する。同コネクターは
入口から軸方向内側へ延びるボアを有する雌コネクター
ボデーを備える。
【０００９】径面は入口附近のボア内に形成される。チ
ューブ端に形成される雄部材はコネクターボデー内に受
け取られる。
ューブ端に形成される雄部材はコネクターボデー内に受
け取られる。
【００１０】円筒形スリーブは同軸状に雄部材を包囲
し、ボア内に緊密にフィットする。上記スリーブは雄部
材の径方向外側面と雌コネクターボデーの径方向内側の
面と、その大多数の長さにわたってはまりあいコネクタ
ーボデーに対するチューブの径方向変位を最小限にす
る。
し、ボア内に緊密にフィットする。上記スリーブは雄部
材の径方向外側面と雌コネクターボデーの径方向内側の
面と、その大多数の長さにわたってはまりあいコネクタ
ーボデーに対するチューブの径方向変位を最小限にす
る。
【００１１】一次リテーナーは雄部材をスリーブの軸方
向外側へ包囲する。リテーナーの軸方向内側端はスリー
ブの軸方向外側端に接触し、スリーブをボア内に固定す
る。アームがリテーナーの軸方向内側端から去る方向に
延び、コネクターボテー内に形成された径面と接触し、
リテーナーをボア内に固定する。
向外側へ包囲する。リテーナーの軸方向内側端はスリー
ブの軸方向外側端に接触し、スリーブをボア内に固定す
る。アームがリテーナーの軸方向内側端から去る方向に
延び、コネクターボテー内に形成された径面と接触し、
リテーナーをボア内に固定する。
【００１２】クイックコネクターはまた雄部材を一次リ
テーナーの軸方向外側へ包囲する二次リテーナーを備え
る。二次リテーナーは雄部材を包囲する軸方向に延びる
リングとリングから延びてコネクターボデーの径方向面
と接触するアームを備え、二次リテーナーをボア内に保
持する。
テーナーの軸方向外側へ包囲する二次リテーナーを備え
る。二次リテーナーは雄部材を包囲する軸方向に延びる
リングとリングから延びてコネクターボデーの径方向面
と接触するアームを備え、二次リテーナーをボア内に保
持する。
【００１３】クイックコネクターは、更にボアに対する
入口内に位置決めされたプラグを備え、外部の汚染物質
を排除する。
入口内に位置決めされたプラグを備え、外部の汚染物質
を排除する。
【００１４】プラグは雄部材を包囲し、コネクターボデ
ーの軸方向外側面と雄部材との間を径方向に延びるリン
グを備える。
ーの軸方向外側面と雄部材との間を径方向に延びるリン
グを備える。
【００１５】プロングがリングの軸方向内側面からボア
内へ延び、一次リテーナーアームと円周方向に整合して
位置決めされ、プラグをボア入口内に固定する。
内へ延び、一次リテーナーアームと円周方向に整合して
位置決めされ、プラグをボア入口内に固定する。
【００１６】
【実施例】図１は、流体ライン系統の一部を構成するチ
ューブの一端に構成された雌コネクターボデー２４と雄
部材２２より成るクイックコネクター２０を示す。チュ
ーブは通常フレクシブルチューブ（例えば図８を参照）
に接続され、同チューブは油圧ブレーキ、空調又はパワ
ーステアリングラインの如き高圧流体源に至る。雌コネ
クターボデー２４と雄部材２２は接続することによって
永久的なしかも分離可能なジョイントを形成することが
できる。
ューブの一端に構成された雌コネクターボデー２４と雄
部材２２より成るクイックコネクター２０を示す。チュ
ーブは通常フレクシブルチューブ（例えば図８を参照）
に接続され、同チューブは油圧ブレーキ、空調又はパワ
ーステアリングラインの如き高圧流体源に至る。雌コネ
クターボデー２４と雄部材２２は接続することによって
永久的なしかも分離可能なジョイントを形成することが
できる。
【００１７】コネクターホデー２４は中空で面取りした
入口部分４４から軸方向内側へと延びるボア２５を形成
する。比較的大きな径寸の軸方向内側へ面する面２３が
入口部分４４に隣接するボア２５内に形成される。比較
的小さな径寸の軸方向外側方向に面する面４１がボア２
５の流体排除部分に隣接するボア２５内に形成される。
入口部分４４から軸方向内側へと延びるボア２５を形成
する。比較的大きな径寸の軸方向内側へ面する面２３が
入口部分４４に隣接するボア２５内に形成される。比較
的小さな径寸の軸方向外側方向に面する面４１がボア２
５の流体排除部分に隣接するボア２５内に形成される。
【００１８】雄部材２２は雄部材２２の小さな径部分に
よって隔てられた第１の拡大アップセット３０と第２の
拡大アップセット３４とを備える。雄部材２２の端４２
はボア２５の流体排出部分に受け取られる。同端４２は
外側方向にフレア状になり第２のアップセット３４から
軸方向内側へ隔たっている。 Ｏ" リング４０の形をし
たシールが第２のアップセット３４とフレア状端４２の
間の雄部材２２を包囲し、その上部に固定される。
よって隔てられた第１の拡大アップセット３０と第２の
拡大アップセット３４とを備える。雄部材２２の端４２
はボア２５の流体排出部分に受け取られる。同端４２は
外側方向にフレア状になり第２のアップセット３４から
軸方向内側へ隔たっている。 Ｏ" リング４０の形をし
たシールが第２のアップセット３４とフレア状端４２の
間の雄部材２２を包囲し、その上部に固定される。
【００１９】Ｏリング４０と共に、以下に述べるその他
のリングも一般にE.P.D.M.として知られるタイプのもの
であることが望ましい。Ｏリング４０は雄部材２２の外
側面と雌コネクターボデー２４の内側面をシール係合
し、それらの間に径方向に圧縮されボア２５の流体排出
部分をコネクターボデー２４の残りからシールする。
のリングも一般にE.P.D.M.として知られるタイプのもの
であることが望ましい。Ｏリング４０は雄部材２２の外
側面と雌コネクターボデー２４の内側面をシール係合
し、それらの間に径方向に圧縮されボア２５の流体排出
部分をコネクターボデー２４の残りからシールする。
【００２０】更に、Ｏリング４０はコネクターボデー２
４の径面４１とスリーブ３３（本文に詳解する）との間
に軸方向に圧縮され、それらとシール係合し、更にシー
ル保護する。
４の径面４１とスリーブ３３（本文に詳解する）との間
に軸方向に圧縮され、それらとシール係合し、更にシー
ル保護する。
【００２１】中空の円筒形スリーブ３３が第１のアップ
セット３０と第２のアップセット３４間の雄部材２２を
包囲し、その上部に保持される。スリーブ３３は雄部材
２２と同軸状にあり、雄部材２２の外径にほぼ等しい内
径を備える。かくして、アップセット３０，３４間のス
リーブ３３と雄部材２２の間に滑り嵌合接触が存在す
る。この緊密な嵌合によってスリーブ３３と雄部材２２
間の相対的な径方向移動が防止される。スリーブ３３は
１２Ｌ１４スチールより形成することが望ましい。
セット３０と第２のアップセット３４間の雄部材２２を
包囲し、その上部に保持される。スリーブ３３は雄部材
２２と同軸状にあり、雄部材２２の外径にほぼ等しい内
径を備える。かくして、アップセット３０，３４間のス
リーブ３３と雄部材２２の間に滑り嵌合接触が存在す
る。この緊密な嵌合によってスリーブ３３と雄部材２２
間の相対的な径方向移動が防止される。スリーブ３３は
１２Ｌ１４スチールより形成することが望ましい。
【００２２】スリーブ３３のそれぞれの軸端には径方向
ノッチ３５を形成する。内側軸端にはノッチ３５が径方
向内側面３６と径方向外側面３８を形成する。内側面３
６は第２のアップセット３４の軸方向外側範囲と当接す
る。外側面３８はアップセット３４の山上を延び、Ｏリ
ング４０と当接しＯリング４０の着座を助ける。
ノッチ３５を形成する。内側軸端にはノッチ３５が径方
向内側面３６と径方向外側面３８を形成する。内側面３
６は第２のアップセット３４の軸方向外側範囲と当接す
る。外側面３８はアップセット３４の山上を延び、Ｏリ
ング４０と当接しＯリング４０の着座を助ける。
【００２３】スリーブ３３の外周面はコネクターボデー
２４の内周面と同軸で、同面と壁どうしが接触するか嵌
合接触する。この緊密な嵌合関係によってスリーブ３３
と、コネクターボデー２４間の相対的な径方向移動が防
止される。スリーブ３３が雄部材２２の周囲に緊密に嵌
合することと相俟って、系の安定性はコネクターボデー
２４に対する雄部材２２の径方向移動を最小限にするこ
とによって向上する。このことは極端な圧力範囲と突然
の圧力変化にさらされる系において特に重要である。
２４の内周面と同軸で、同面と壁どうしが接触するか嵌
合接触する。この緊密な嵌合関係によってスリーブ３３
と、コネクターボデー２４間の相対的な径方向移動が防
止される。スリーブ３３が雄部材２２の周囲に緊密に嵌
合することと相俟って、系の安定性はコネクターボデー
２４に対する雄部材２２の径方向移動を最小限にするこ
とによって向上する。このことは極端な圧力範囲と突然
の圧力変化にさらされる系において特に重要である。
【００２４】特にステンレス鋼製のリテーナー又はロッ
ク部材２６をコネクターボデー２４内に配置する。同リ
テーナーはボア３１を有する中心径リング３２を備え
る。リング３２は第１のアップセット３０とスリーブ３
３の軸方向外側面間の雄部材２２を包囲し、その上部に
保持される。１８０度変位した２本のアーム２７がリン
グ３２から径方向内側へ曲がったタング２８へと延び
る。
ク部材２６をコネクターボデー２４内に配置する。同リ
テーナーはボア３１を有する中心径リング３２を備え
る。リング３２は第１のアップセット３０とスリーブ３
３の軸方向外側面間の雄部材２２を包囲し、その上部に
保持される。１８０度変位した２本のアーム２７がリン
グ３２から径方向内側へ曲がったタング２８へと延び
る。
【００２５】タング２８はコネクターボデー２４の面と
接触し、リテーナー２６、スリーブ３３、および雄部材
２２のボア２５からの外れを防止する。タング２８内に
は孔２９が形成され（図２，３）、リテーナー２６の挿
入又は取り外し用の工具の使用を可能にしている。
接触し、リテーナー２６、スリーブ３３、および雄部材
２２のボア２５からの外れを防止する。タング２８内に
は孔２９が形成され（図２，３）、リテーナー２６の挿
入又は取り外し用の工具の使用を可能にしている。
【００２６】それぞれのアーム２７はその側縁に沿って
一対のブレースを支持する。ブレース４５は各アーム２
７から円周方向と僅かに径方向内側へ延びる。ブレース
４５はアーム２７に強度を付与し、取り外しが雄部材２
２に加えられた場合に座屈に抗する働きをする。
一対のブレースを支持する。ブレース４５は各アーム２
７から円周方向と僅かに径方向内側へ延びる。ブレース
４５はアーム２７に強度を付与し、取り外しが雄部材２
２に加えられた場合に座屈に抗する働きをする。
【００２７】リテーナー２６の僅かに変形された変種を
図２に示す。円筒形リップ１９はリテーナー２６のリン
グ３２から延び、スリーブ３３のノッチ３５内に収納さ
れ雄部材２２上にリテーナー２６を保持する助けを行
う。
図２に示す。円筒形リップ１９はリテーナー２６のリン
グ３２から延び、スリーブ３３のノッチ３５内に収納さ
れ雄部材２２上にリテーナー２６を保持する助けを行
う。
【００２８】図５に本発明の第２例を示す。クイックコ
ネクター４８は雌コネクターボデー４９内に形成された
ボア４７内に固定された雄部材５０を備える。ボア４７
は拡大した円錐状の入口部分５６から軸方向内側へ入口
部分５６から隔たった一端の流体排出部分へと延びる。
入口部分５６に近接するコネクターボデー４９内には環
状ノッチ５３を形成する。
ネクター４８は雌コネクターボデー４９内に形成された
ボア４７内に固定された雄部材５０を備える。ボア４７
は拡大した円錐状の入口部分５６から軸方向内側へ入口
部分５６から隔たった一端の流体排出部分へと延びる。
入口部分５６に近接するコネクターボデー４９内には環
状ノッチ５３を形成する。
【００２９】流体ライン系統の一部を構成するチューブ
の一端には雄部材５０を形成する。雄部材５０の一端６
３はボア４７の流体排出部分に収納する。雄部材５０は
拡大径アョプセット５８とアップセット５８と端６３間
に形成された小径溝６２を備える。Ｏリング６０の形を
したシールが溝６２内にコネクターボデー４９と雄部材
５０とシール係合して着座し、ボア４７の流体排出部分
をボアの残りからシールする。中空の円筒スリーブ５４
が雄部材５０を包囲する。
の一端には雄部材５０を形成する。雄部材５０の一端６
３はボア４７の流体排出部分に収納する。雄部材５０は
拡大径アョプセット５８とアップセット５８と端６３間
に形成された小径溝６２を備える。Ｏリング６０の形を
したシールが溝６２内にコネクターボデー４９と雄部材
５０とシール係合して着座し、ボア４７の流体排出部分
をボアの残りからシールする。中空の円筒スリーブ５４
が雄部材５０を包囲する。
【００３０】第１例のクイックコネクターと同様に、ス
リーブ５４が雄部材５０とコネクターボデーと壁どうし
に接触するか嵌合接触状態に滑りばめし、両者間の相対
的径方向移動を最小限にする。ノッチ４６は雄部材５０
のアップセット５８を収納しスリーブ５４からの部材５
０の収縮を防止する。環状ノッチ５５はスリーブ５４の
外側軸端のその外周にコネクターボデー４９内に構成さ
れたノッチ５３と軸整合して構成する。
リーブ５４が雄部材５０とコネクターボデーと壁どうし
に接触するか嵌合接触状態に滑りばめし、両者間の相対
的径方向移動を最小限にする。ノッチ４６は雄部材５０
のアップセット５８を収納しスリーブ５４からの部材５
０の収縮を防止する。環状ノッチ５５はスリーブ５４の
外側軸端のその外周にコネクターボデー４９内に構成さ
れたノッチ５３と軸整合して構成する。
【００３１】弾性の半円ロックリング５２はスリーブ５
４の環状ノッチ５５、コネクターボデー４９の環状ノッ
チ５３内に収納されスリーブ５４と雄部材５０をコネク
ターボデー４９内に保持する。図６にロックリング５２
を詳しく示す。ロックリング５２は孔５９がその内部に
構成された一対の隔たった端５７を備え、入口５９を介
してのリング５２の挿入又は取り外しを容易にしてい
る。円錐状入口５６のテーパー面もまたリング５２の挿
入と取り外しを補助する。
４の環状ノッチ５５、コネクターボデー４９の環状ノッ
チ５３内に収納されスリーブ５４と雄部材５０をコネク
ターボデー４９内に保持する。図６にロックリング５２
を詳しく示す。ロックリング５２は孔５９がその内部に
構成された一対の隔たった端５７を備え、入口５９を介
してのリング５２の挿入又は取り外しを容易にしてい
る。円錐状入口５６のテーパー面もまたリング５２の挿
入と取り外しを補助する。
【００３２】図７に第３のクイックコネクターを図示す
る。図７のクイックコネクター６４は図５のクイックコ
ネクターに非常に似ているが、２つの本質的な相違があ
る。まず、クイックコネクター６４の雄部材５０はその
上部に形成された第２のアップセット６８を有し部材５
０上にスリーブ５４を保持する。このことによって雄部
材５０、スリーブ４５、ロックリング５３とシール部材
のワンピース装置として組立てが容易になり、直接にコ
ネクターボデー４９内に挿入することができる。
る。図７のクイックコネクター６４は図５のクイックコ
ネクターに非常に似ているが、２つの本質的な相違があ
る。まず、クイックコネクター６４の雄部材５０はその
上部に形成された第２のアップセット６８を有し部材５
０上にスリーブ５４を保持する。このことによって雄部
材５０、スリーブ４５、ロックリング５３とシール部材
のワンピース装置として組立てが容易になり、直接にコ
ネクターボデー４９内に挿入することができる。
【００３３】第２に、スリーブ５４とＯリング６０間に
はスペーサ６６が配置される。スペーサ６６はスリーブ
５４の内側軸面に当接し、Ｏリング６０をコネクターボ
デー４９内に形成された径面に対して圧縮する。またＯ
リング６０は雄部材５０とコネクターボデー４９間にも
圧縮して流密なシールを提供する。
はスペーサ６６が配置される。スペーサ６６はスリーブ
５４の内側軸面に当接し、Ｏリング６０をコネクターボ
デー４９内に形成された径面に対して圧縮する。またＯ
リング６０は雄部材５０とコネクターボデー４９間にも
圧縮して流密なシールを提供する。
【００３４】同様な方法を活用して上記クイックコネク
ター例を組立てることができる。その上部に雄部材が形
成されるチューブは最初均一の径をしている。第１の拡
大アップセットを一端から隔たったチューブ（３０，６
８）上に形成する。アップセットは標準的なアップセッ
トマシーンにより形成する。この工程は図５に示す第２
のクイックコネクター例では省略される。
ター例を組立てることができる。その上部に雄部材が形
成されるチューブは最初均一の径をしている。第１の拡
大アップセットを一端から隔たったチューブ（３０，６
８）上に形成する。アップセットは標準的なアップセッ
トマシーンにより形成する。この工程は図５に示す第２
のクイックコネクター例では省略される。
【００３５】次に、リテーナー又はロックリングとスリ
ーブを一端からアップセット方向へとチューブ上へ移動
させる。リテーナーを活用する例（図１）ではリテーナ
ー２６を端４２から雄部材上へ移動させアップセット３
０を当接させた後、スリーブ３３を端４２から雄部材２
２上へ移動させリテーナー２６のリング３２と当接させ
る。ロックリングを活用する例（図５，７）ではロック
リング５２をスリーブ５４内に構成した溝５５内へはめ
こんだ後、溝ロックリングの組み合わせを端６３から雄
部材５０上へ移動させて雄部材５０（図５）上に自由に
移動させるか、アップセット６８と当接させる（図
７）。
ーブを一端からアップセット方向へとチューブ上へ移動
させる。リテーナーを活用する例（図１）ではリテーナ
ー２６を端４２から雄部材上へ移動させアップセット３
０を当接させた後、スリーブ３３を端４２から雄部材２
２上へ移動させリテーナー２６のリング３２と当接させ
る。ロックリングを活用する例（図５，７）ではロック
リング５２をスリーブ５４内に構成した溝５５内へはめ
こんだ後、溝ロックリングの組み合わせを端６３から雄
部材５０上へ移動させて雄部材５０（図５）上に自由に
移動させるか、アップセット６８と当接させる（図
７）。
【００３６】リテーナー（ロックリング）とスリーブが
取り付けられた後、第２のアップセット（３４，５８）
を形成してチューブ上にスリーブとリテーナーを固定す
る。雄部材２２の何れの端４２も外側方向にフレア状と
してシール保持部材（図２）を形成するか、溝６２を雄
部材５０内に形成してシール保持部分（図５，７）を形
成する。その後、Ｏリングシール（４０，６０）と図７
のスペーサ６６をシール保持部分上へ移動させる。
取り付けられた後、第２のアップセット（３４，５８）
を形成してチューブ上にスリーブとリテーナーを固定す
る。雄部材２２の何れの端４２も外側方向にフレア状と
してシール保持部材（図２）を形成するか、溝６２を雄
部材５０内に形成してシール保持部分（図５，７）を形
成する。その後、Ｏリングシール（４０，６０）と図７
のスペーサ６６をシール保持部分上へ移動させる。
【００３７】上記のように組立てられたシールスリーブ
リテーナー−雄部材の単位をワンスース単位に活用し雌
コネクターボデー内に直接挿入することができる。上記
単位の全パーツはリテーナー又はロックリングは例外と
して容易にコネクターボデー内へ移行する。
リテーナー−雄部材の単位をワンスース単位に活用し雌
コネクターボデー内に直接挿入することができる。上記
単位の全パーツはリテーナー又はロックリングは例外と
して容易にコネクターボデー内へ移行する。
【００３８】リテーナーとロックリングは取付け工具を
取り付けの補助として使用できるようにタングを備えて
いる。かくして、図１において、取付け工具をタング２
８と共に使用してリテーナー２６のアーム２７を径方向
内側へたわませる。その後、単位全体を入口４４を通し
てタング２８がボデー２４の面２３を通過するまでコネ
クター内へ通す。
取り付けの補助として使用できるようにタングを備えて
いる。かくして、図１において、取付け工具をタング２
８と共に使用してリテーナー２６のアーム２７を径方向
内側へたわませる。その後、単位全体を入口４４を通し
てタング２８がボデー２４の面２３を通過するまでコネ
クター内へ通す。
【００３９】その後、リテーナー２６を緩めると、タン
グ２８は面２３に対して着座し単位をコネクターボデー
内に保持する。図５，７において、取付け工具を使用し
てロックリング５２の隔たった端５７を互い方向にたわ
ませる。その後、同単位はリング５２が溝５３内に着座
するまでコネクターボデー４９内へ移行する。
グ２８は面２３に対して着座し単位をコネクターボデー
内に保持する。図５，７において、取付け工具を使用し
てロックリング５２の隔たった端５７を互い方向にたわ
ませる。その後、同単位はリング５２が溝５３内に着座
するまでコネクターボデー４９内へ移行する。
【００４０】図８は上記のクイックコネクター例の何れ
とも活用可能なホース組成体を示す。図８のクイックコ
ネクター７０は図１のクイックコネクター２０と非常に
似ている。
とも活用可能なホース組成体を示す。図８のクイックコ
ネクター７０は図１のクイックコネクター２０と非常に
似ている。
【００４１】雌コネクターボデー７２はチューブ７４を
受け取る。コネクターボデー７２内に配置されたチュー
ブ７４の端上に２つのアップセット８４，８６を形成す
る。チューブ７４の端８９はコネクターボデーのボアの
流体排出部分に収納され外側方向へフレア状となす。Ｏ
リング８２の形をしたシールをチューブ７４上のフレア
端８９とアップセット８４間に保持する。スリーブ８０
はチューブ７４上のアップセット８４，８６間に保持す
る。リテーナー７８はコネクターボデー７２内にチュー
ブ７４、スリーブ８０、Ｏリング８２を固定する。
受け取る。コネクターボデー７２内に配置されたチュー
ブ７４の端上に２つのアップセット８４，８６を形成す
る。チューブ７４の端８９はコネクターボデーのボアの
流体排出部分に収納され外側方向へフレア状となす。Ｏ
リング８２の形をしたシールをチューブ７４上のフレア
端８９とアップセット８４間に保持する。スリーブ８０
はチューブ７４上のアップセット８４，８６間に保持す
る。リテーナー７８はコネクターボデー７２内にチュー
ブ７４、スリーブ８０、Ｏリング８２を固定する。
【００４２】コネクターボデー７２内に収納される端の
反対のチューブ７４の端上にホース組成体を形成する。
チューブ７４上には３つの隔たったアップセット部分９
０，９１，９２を形成する。
反対のチューブ７４の端上にホース組成体を形成する。
チューブ７４上には３つの隔たったアップセット部分９
０，９１，９２を形成する。
【００４３】フレキシブルホース９６をアップセット９
２上を通りアップセット９１の山上で終結するようにチ
ューブ７４上を移動させる。
２上を通りアップセット９１の山上で終結するようにチ
ューブ７４上を移動させる。
【００４４】フェルール９４をチューブ７４上に配置す
る。フェルール９４はアップセット９０，９１間に配置
されたリング部分１００と、そこらかフレキシブルホー
ス９６上を延びる円筒部分９５（シルエット）と、から
成る。フェルール９４は径方向内側にひだをつけてフレ
キシブルホース９６をチューブ７４上のアップセット９
１，９２間に固定する。フェルール９４の端９８はクリ
ンプ加工の結果わずかに径方向外側へたわむことができ
る。
る。フェルール９４はアップセット９０，９１間に配置
されたリング部分１００と、そこらかフレキシブルホー
ス９６上を延びる円筒部分９５（シルエット）と、から
成る。フェルール９４は径方向内側にひだをつけてフレ
キシブルホース９６をチューブ７４上のアップセット９
１，９２間に固定する。フェルール９４の端９８はクリ
ンプ加工の結果わずかに径方向外側へたわむことができ
る。
【００４５】チューブ７４のホース組成体部分はチュー
ブの雄部材部分が形成され組立てられた後形成すること
が望ましい。雄部材部分は上記したクイックコネクター
例と似たやり方で形成する。その代わり、まず、ホース
組成体部分を形成し、最後に雄部材部分を形成する。
ブの雄部材部分が形成され組立てられた後形成すること
が望ましい。雄部材部分は上記したクイックコネクター
例と似たやり方で形成する。その代わり、まず、ホース
組成体部分を形成し、最後に雄部材部分を形成する。
【００４６】ホース組成体部分を形成する際、まず、ア
ップセット９０をチューブ７４上に形成する。その後、
フェルール９４をリング部分１００がアップセット９０
と当接するようにチューブ７４を横切って移動させる。
アップセット９１を形成してフェルール９４をチューブ
７４上へ固定する。次に、アップセット９２を形成す
る。最後に、フェルール９４を径方向内側へクリンプさ
せてホース７６をチューブ７４上に固定する。
ップセット９０をチューブ７４上に形成する。その後、
フェルール９４をリング部分１００がアップセット９０
と当接するようにチューブ７４を横切って移動させる。
アップセット９１を形成してフェルール９４をチューブ
７４上へ固定する。次に、アップセット９２を形成す
る。最後に、フェルール９４を径方向内側へクリンプさ
せてホース７６をチューブ７４上に固定する。
【００４７】特に自動油圧ブレーキ系統に適用可能な本
発明の第４例を図９−２９に示す。図８に示すクイック
コネクター２００は流体ライン系統の一部を構成するチ
ューブ２０６の一端に構成された雌コネクターボデー２
０２と雄部材２０４から成る。雌コネクターボデー２０
２と雄部材２０４は接続して永久的な、しかも分離可能
なジョイントを構成することができる。
発明の第４例を図９−２９に示す。図８に示すクイック
コネクター２００は流体ライン系統の一部を構成するチ
ューブ２０６の一端に構成された雌コネクターボデー２
０２と雄部材２０４から成る。雌コネクターボデー２０
２と雄部材２０４は接続して永久的な、しかも分離可能
なジョイントを構成することができる。
【００４８】コネクターボデー２０２は中空で、軸方向
ボア２０８を形成する。同ボデー２０２は径方向環状リ
ム２１４により形成された入口２１２を有する一端に拡
大リテーナーハウジング部分２１０を備える。リム２１
４は２１６で面取りし、雄部材２０４のボア２０８内へ
の挿入を容易にする。更に、コネクターボデー２０２は
スリーブハウジング部分２２０と、シールハウジング部
分２３０と、流体排出部分２４０をリテーナーハウジン
グ部分２１０から隔たった一端に形成する。
ボア２０８を形成する。同ボデー２０２は径方向環状リ
ム２１４により形成された入口２１２を有する一端に拡
大リテーナーハウジング部分２１０を備える。リム２１
４は２１６で面取りし、雄部材２０４のボア２０８内へ
の挿入を容易にする。更に、コネクターボデー２０２は
スリーブハウジング部分２２０と、シールハウジング部
分２３０と、流体排出部分２４０をリテーナーハウジン
グ部分２１０から隔たった一端に形成する。
【００４９】リテーナーハウジング部分２１０はリム２
１４から一定角度で延びる径方向環状面２１８と面２１
８から延びる第１の円錐台面２１９とにより形成され
る。スリーブハウジング部分２２０はリテーナーハウジ
ング部分２１０から去る方向に延び、同部分２１０に対
して小径となっている。同部分２１０は第１の円筒シー
ル面２２２と第２の円錐台面２２４から構成される。シ
ールハウジング部分２３０はスリーブハウジング部分２
２０から去る方向に延び、同部分２２０に対して小径と
なっている。同部分２３０は第２の円筒シール面２３２
と径方向肩２３４から成る。流体排出部分２４０は流体
系部分（図示せず）に至る導管２４２を備える。
１４から一定角度で延びる径方向環状面２１８と面２１
８から延びる第１の円錐台面２１９とにより形成され
る。スリーブハウジング部分２２０はリテーナーハウジ
ング部分２１０から去る方向に延び、同部分２１０に対
して小径となっている。同部分２１０は第１の円筒シー
ル面２２２と第２の円錐台面２２４から構成される。シ
ールハウジング部分２３０はスリーブハウジング部分２
２０から去る方向に延び、同部分２２０に対して小径と
なっている。同部分２３０は第２の円筒シール面２３２
と径方向肩２３４から成る。流体排出部分２４０は流体
系部分（図示せず）に至る導管２４２を備える。
【００５０】チューブ２０６の一端には雄部材２０４を
形成する。一般的にいって雄部材２０４から隔たったチ
ューブ２０６の一端は流体ライン部品（図示せず）に至
るフレキシブルチューブに接続されることになろう。例
えば、チューブ２０６の遠隔端は図７に示すホース組成
体に接続するような形をとることができる。
形成する。一般的にいって雄部材２０４から隔たったチ
ューブ２０６の一端は流体ライン部品（図示せず）に至
るフレキシブルチューブに接続されることになろう。例
えば、チューブ２０６の遠隔端は図７に示すホース組成
体に接続するような形をとることができる。
【００５１】雄部材２０４は円筒面２５４により隔てら
れた第１の拡大アップセット２５０と第２の拡大アップ
セット２５２を備える。
れた第１の拡大アップセット２５０と第２の拡大アップ
セット２５２を備える。
【００５２】雄部材２０４の端２５６は雌コネクターボ
デー２０２の流体排出部分２４０内に収納される。同端
２５６は外側方向へフレア状となっており、第２の円筒
面２５８により第１のアップセット２５０から隔たって
いる。
デー２０２の流体排出部分２４０内に収納される。同端
２５６は外側方向へフレア状となっており、第２の円筒
面２５８により第１のアップセット２５０から隔たって
いる。
【００５３】スペーサ２３６とＯリング２３８の形をし
たシールを雌コネクターボデー２０２のシールハウジン
グ部分２３０内に配置する。スペーサ２３６とＯリング
２３８とは雄部材２０４を包囲し、その上部の第１のア
ップセット２５０とフレア端２５６間に固定する。Ｏリ
ング２３８は雄部材２０４の第２の円筒面２５８と雌コ
ネクターボデー２０２の第２のシール面２３２とシール
係合し雌コネクターボデー２０２の残りから流体排出部
分２４０をシールする。更に、Ｏリング２３８はスペー
サ２３６とフレア端２５６間で圧縮する。
たシールを雌コネクターボデー２０２のシールハウジン
グ部分２３０内に配置する。スペーサ２３６とＯリング
２３８とは雄部材２０４を包囲し、その上部の第１のア
ップセット２５０とフレア端２５６間に固定する。Ｏリ
ング２３８は雄部材２０４の第２の円筒面２５８と雌コ
ネクターボデー２０２の第２のシール面２３２とシール
係合し雌コネクターボデー２０２の残りから流体排出部
分２４０をシールする。更に、Ｏリング２３８はスペー
サ２３６とフレア端２５６間で圧縮する。
【００５４】雌コネクターボデー２０２のハウジング２
２０内には円筒スリーブ２６０を配置する。スリーブ２
６０は中空でボア２６２を形成する。同スリーブ２６０
は雄部材２０４を包囲し、その第１と第２のアップセッ
ト２５０，２５２間に保持する。
２０内には円筒スリーブ２６０を配置する。スリーブ２
６０は中空でボア２６２を形成する。同スリーブ２６０
は雄部材２０４を包囲し、その第１と第２のアップセッ
ト２５０，２５２間に保持する。
【００５５】図１０にはスリーブ２６０を詳解する。同
スリーブ２６０は前面２６４と後方２６６の間を延び
る。多数のスリーブボア２６２は雄部材２０４の第１の
円筒面２５４と同軸で、そのボアとほぼ等しい径を有す
ることによってアップセット２５０，２５２間のスリー
ブ２６０と雄部材２０４間に嵌合関係が存在するように
する。スリーブ２６０と雄部材２０４間の滑りばめは両
者間の相対的径方向移動を除去又は最小限にする上で有
効である。
スリーブ２６０は前面２６４と後方２６６の間を延び
る。多数のスリーブボア２６２は雄部材２０４の第１の
円筒面２５４と同軸で、そのボアとほぼ等しい径を有す
ることによってアップセット２５０，２５２間のスリー
ブ２６０と雄部材２０４間に嵌合関係が存在するように
する。スリーブ２６０と雄部材２０４間の滑りばめは両
者間の相対的径方向移動を除去又は最小限にする上で有
効である。
【００５６】ボア２６２の拡大径部分は雄部材２０４の
第１のアップセット２５０と係合する径方向に傾斜した
肩２６１を形成し、ボデー２０２からの部材２０４の撤
退を防止する。後方面２６６はアップセット２５０の山
を ぎて延び、スペーサ２３６と当接しＯリング２３８
の着座を補助する。
第１のアップセット２５０と係合する径方向に傾斜した
肩２６１を形成し、ボデー２０２からの部材２０４の撤
退を防止する。後方面２６６はアップセット２５０の山
を ぎて延び、スペーサ２３６と当接しＯリング２３８
の着座を補助する。
【００５７】スリーブ２６０の外周縁面はコネクターボ
デー２０２のスリーブハウジング部分２２０の近接する
内周縁面とはまりあう。スリーブ２６０の外周縁面の円
筒面部分２６８はスリーブハウジング部分２２０の第１
のシール面とはまりあい、スリーブ２６０の外周縁面の
円錐台面部分２７０は第２の円錐台面２２４とはまりあ
う。面２２４はスリーブ２６０のボア２０８内への内側
軸方向挿入を制限するストッパーとしての働きを行う。
デー２０２のスリーブハウジング部分２２０の近接する
内周縁面とはまりあう。スリーブ２６０の外周縁面の円
筒面部分２６８はスリーブハウジング部分２２０の第１
のシール面とはまりあい、スリーブ２６０の外周縁面の
円錐台面部分２７０は第２の円錐台面２２４とはまりあ
う。面２２４はスリーブ２６０のボア２０８内への内側
軸方向挿入を制限するストッパーとしての働きを行う。
【００５８】雄部材２０４とコネクターボデー２０２内
のスリーブの緊密な嵌合はチューブ２０６のボデー２０
２に対する径方向変位を防ぐことによって系の安定性を
向上させる。このことは広く極端な範囲の流体圧力にさ
らされることの多い自動油圧ブレーキ系統の如き揮発系
統において特に重要である。ボデー２０２内でのチュー
ブ２０６の極端な振動又はバウンドは接続の加速的劣化
と故障の危険に導くことになろう。
のスリーブの緊密な嵌合はチューブ２０６のボデー２０
２に対する径方向変位を防ぐことによって系の安定性を
向上させる。このことは広く極端な範囲の流体圧力にさ
らされることの多い自動油圧ブレーキ系統の如き揮発系
統において特に重要である。ボデー２０２内でのチュー
ブ２０６の極端な振動又はバウンドは接続の加速的劣化
と故障の危険に導くことになろう。
【００５９】スリーブ２６０、雄部材２０４、およびコ
ネクターボデー２０２間の関係は接続を安定化し、その
ような結果を防ぐ。
ネクターボデー２０２間の関係は接続を安定化し、その
ような結果を防ぐ。
【００６０】溝２７２，２７６はそれぞれスリーブ２６
０内の外周縁面内に形成される。それらはＯリングシー
ル２７４，２７８を受け取る。これらの余分のＯリング
は既にＯリング２３８により与えられるものの他に更な
るシール保護を提供する。Ｏリング２７４はスリーブハ
ウジング部分２２０の第１のシール面２２２とスリーブ
２６０の外周縁面とシール係合する一方、Ｏリング２７
８は雄部材２０４の第１の円筒面２５４とスリーブ２６
０の内周縁面とシール係合する。シール２７４，２７８
により与えられる追加的なシール保護が望ましいが、シ
ール２３８は流体排出部分２４０をシールするためにそ
れだけで活用することもできる。
０内の外周縁面内に形成される。それらはＯリングシー
ル２７４，２７８を受け取る。これらの余分のＯリング
は既にＯリング２３８により与えられるものの他に更な
るシール保護を提供する。Ｏリング２７４はスリーブハ
ウジング部分２２０の第１のシール面２２２とスリーブ
２６０の外周縁面とシール係合する一方、Ｏリング２７
８は雄部材２０４の第１の円筒面２５４とスリーブ２６
０の内周縁面とシール係合する。シール２７４，２７８
により与えられる追加的なシール保護が望ましいが、シ
ール２３８は流体排出部分２４０をシールするためにそ
れだけで活用することもできる。
【００６１】２つのリテーナー、一次リテーナー２８０
（図９）と二次リテーナー３００（図１１）は雌コネク
ターボデー２０２のリテーナーハウジング部分２１０内
に配置する。
（図９）と二次リテーナー３００（図１１）は雌コネク
ターボデー２０２のリテーナーハウジング部分２１０内
に配置する。
【００６２】図１３−１５に詳解する一次リテーナー２
８０は中心の系方向リング２８２を備える。リング２８
２は雄部材２０４を包囲し、雄部材２４０上の第２のア
ップセット２５２とスリーブ２６０の前面２６４間に保
持される。１８０度変位した２本のアーム２８４はリン
グ２８２からベンド２８５へと延びる。ベンド２８５は
リテーナーハウジング部分２１０の径面２１８と接触
し、シール−スリーブ雄部材組成体をコネクターボデー
２０２内に保持する。
８０は中心の系方向リング２８２を備える。リング２８
２は雄部材２０４を包囲し、雄部材２４０上の第２のア
ップセット２５２とスリーブ２６０の前面２６４間に保
持される。１８０度変位した２本のアーム２８４はリン
グ２８２からベンド２８５へと延びる。ベンド２８５は
リテーナーハウジング部分２１０の径面２１８と接触
し、シール−スリーブ雄部材組成体をコネクターボデー
２０２内に保持する。
【００６３】ベンド２８５からはタング２８６が延びて
いる。タング２８６は開口２８８を形成し、リテーナー
２８０の取付けの助けとなすように意図されている。
いる。タング２８６は開口２８８を形成し、リテーナー
２８０の取付けの助けとなすように意図されている。
【００６４】各アーム２８４はその側縁に沿って一対の
ウイング２９０を支持する。各ウイング２９０はアーム
２８４の側縁から延び去る第１の部分２０２と第１の部
分２９２上に曲がったアーム２８４方向へ逆方向に延び
る第２の部分２９４とから成る。ウイング２９０はタン
グ２８６に近接する第１のエッジ２９６とリング２８２
に近接する第２のエッジ２９８の間を延びる。
ウイング２９０を支持する。各ウイング２９０はアーム
２８４の側縁から延び去る第１の部分２０２と第１の部
分２９２上に曲がったアーム２８４方向へ逆方向に延び
る第２の部分２９４とから成る。ウイング２９０はタン
グ２８６に近接する第１のエッジ２９６とリング２８２
に近接する第２のエッジ２９８の間を延びる。
【００６５】ウイング２９０は２つの重要な作用を行
う。まず、それらはリテーナー２８０を強化して作用圧
にさらされる間にリテーナーの座屈を防ぐ助けを行う。
第２に、アームベンド２８５のように、ウイングエッジ
２９６は径面２１８と接触してシール−スリーブ−雄部
材組成体のボア２０８内への保持を補助する。反対にウ
イングエッジ２９８はスリーブ２６０の前面２６４と当
接して一層の保持力を提供する。
う。まず、それらはリテーナー２８０を強化して作用圧
にさらされる間にリテーナーの座屈を防ぐ助けを行う。
第２に、アームベンド２８５のように、ウイングエッジ
２９６は径面２１８と接触してシール−スリーブ−雄部
材組成体のボア２０８内への保持を補助する。反対にウ
イングエッジ２９８はスリーブ２６０の前面２６４と当
接して一層の保持力を提供する。
【００６６】図９から９０度回転させた図１１は二次リ
テーナー３００を示す。図１６−１８に詳解する二次リ
テーナー３００は、雄部材２０４の第２のアップセット
２５２の山を包囲する中心の軸リング３０２を備える。
１８０度変位した一対のアーム３０４はリング３０２の
外側方向へ延びる。それらの取り付けられた状態で二次
リテーナーアーム３０４は一次リテーナーアーム２８４
から９０度回転し、両リテーナーをリテーナーハウジン
グ部分２１０内に収納できるようにする。
テーナー３００を示す。図１６−１８に詳解する二次リ
テーナー３００は、雄部材２０４の第２のアップセット
２５２の山を包囲する中心の軸リング３０２を備える。
１８０度変位した一対のアーム３０４はリング３０２の
外側方向へ延びる。それらの取り付けられた状態で二次
リテーナーアーム３０４は一次リテーナーアーム２８４
から９０度回転し、両リテーナーをリテーナーハウジン
グ部分２１０内に収納できるようにする。
【００６７】アーム３０４の部分３０６は一次リテーナ
ー２８０の径リング２８２に支えられる。部分３０８は
リテーナーハウジング部分２１０の第１の円筒面２１９
に対してほぼ平行で、部分３０６からアームベンド３１
０へと延びる。部分３０８の側縁に沿って強化ブレース
３０９が形成される。アームベンド３１０はリテーナー
ハウジング部分２１０の径面２１８と係合する平面を備
え、シール−スリーブ−雄部材の組成体をコネクターボ
デー２０２内に保持するための二次又は補強保持手段を
提供する。タング３１２はベンド３１０からコネクター
ボデー２０２の外側へ延び、二次リテーナー３００を挿
入し取り外すための手段を提供する。
ー２８０の径リング２８２に支えられる。部分３０８は
リテーナーハウジング部分２１０の第１の円筒面２１９
に対してほぼ平行で、部分３０６からアームベンド３１
０へと延びる。部分３０８の側縁に沿って強化ブレース
３０９が形成される。アームベンド３１０はリテーナー
ハウジング部分２１０の径面２１８と係合する平面を備
え、シール−スリーブ−雄部材の組成体をコネクターボ
デー２０２内に保持するための二次又は補強保持手段を
提供する。タング３１２はベンド３１０からコネクター
ボデー２０２の外側へ延び、二次リテーナー３００を挿
入し取り外すための手段を提供する。
【００６８】一次リテーナー２８０は雄部材２０４をス
リーブとシール組成体と共にコネクターボデー２０２内
に保持するための主要な手段である。クイックコネクタ
ー２００は二次リテーナー３００がなくても依然作用す
るであろう。だが、二次リテーナーを設けることによっ
て一次リテーナーが破損したり弱体化した場合に接続部
とシールを継続して安全にすることができる。
リーブとシール組成体と共にコネクターボデー２０２内
に保持するための主要な手段である。クイックコネクタ
ー２００は二次リテーナー３００がなくても依然作用す
るであろう。だが、二次リテーナーを設けることによっ
て一次リテーナーが破損したり弱体化した場合に接続部
とシールを継続して安全にすることができる。
【００６９】コネクター２００を組み立てる際に伴うス
テップを図１９−２６に詳説する。アップセット２５２
を最初雄部材２０４上に形成する（図１９）。次に、二
次リテーナー２８０をアップセット２５２に当接するま
で雄部材２０４の端２５６上でスリップさせる。同様
に、スリーブ２６０をその前面２６４がリテーナーリン
グ２８２と係合するまで部材２０４上へすべらせる（図
２０）。その後、アップセット２５０を雄部材２０４上
に形成し、それがスリーブ肩２６１と係合しスリーブ２
６０と一次リテーナー２８０を部材２０４上へしっかり
とロックするようにする（図２１）。
テップを図１９−２６に詳説する。アップセット２５２
を最初雄部材２０４上に形成する（図１９）。次に、二
次リテーナー２８０をアップセット２５２に当接するま
で雄部材２０４の端２５６上でスリップさせる。同様
に、スリーブ２６０をその前面２６４がリテーナーリン
グ２８２と係合するまで部材２０４上へすべらせる（図
２０）。その後、アップセット２５０を雄部材２０４上
に形成し、それがスリーブ肩２６１と係合しスリーブ２
６０と一次リテーナー２８０を部材２０４上へしっかり
とロックするようにする（図２１）。
【００７０】アップセット２５０が形成され後、スペー
サ２３６を部材２０４上へ載せて、スリーブ２６０の後
方面２６６と係合させる。端２５６を外側方向へフレア
状としてスペーサ２３６を部材２０４上に保持する（図
２２）。最後に、Ｏリング２３８を拡大してフレア端２
５６上にスリップさせる（図２３）。組立てられたシー
ル−スリーブ−リテーナー−雄部材単位は雌コネクター
ボデー２０２内に挿入する準備が整う。もし組立て単位
が取付ける前に何処か他へ出荷されることになっている
場合には、出荷キャップ３２０を同単位上でスリップさ
せることができる。
サ２３６を部材２０４上へ載せて、スリーブ２６０の後
方面２６６と係合させる。端２５６を外側方向へフレア
状としてスペーサ２３６を部材２０４上に保持する（図
２２）。最後に、Ｏリング２３８を拡大してフレア端２
５６上にスリップさせる（図２３）。組立てられたシー
ル−スリーブ−リテーナー−雄部材単位は雌コネクター
ボデー２０２内に挿入する準備が整う。もし組立て単位
が取付ける前に何処か他へ出荷されることになっている
場合には、出荷キャップ３２０を同単位上でスリップさ
せることができる。
【００７１】図１９−２３内に示すように組み立てたシ
ール−スリーブ−リテーナー−雄部材単位（出荷キャッ
プ３２０は省略）はリテーナー２８０を除き入口２１２
を経てボア２０８内へ容易に移行する。スリーブハウジ
ング部分２２０内のスリーブ２６０の緊密な嵌合は組成
体をボア２０８を経て誘導する助けをする。
ール−スリーブ−リテーナー−雄部材単位（出荷キャッ
プ３２０は省略）はリテーナー２８０を除き入口２１２
を経てボア２０８内へ容易に移行する。スリーブハウジ
ング部分２２０内のスリーブ２６０の緊密な嵌合は組成
体をボア２０８を経て誘導する助けをする。
【００７２】リテーナー２８０を入口２１２を通して移
動させるために、タング２８６を挿入工具（図示せず）
と係合させる。アーム２８４を内側にたわませ、リテー
ナー２８０を入口２１２を経て押す。この作用中、Ｏリ
ング２３８は拡大状態（図２４）から圧縮状態（図２
５）へ移行する。リテーナー２８０を完全に挿入する
と、挿入工具を撤去してアーム２８４が外側方向へ拡大
してリテーナーハウジング部分２１０の内周縁面に対し
て着座できるようにする。アームベンド２８５は径面２
１８と当接し、Ｏリング２３８、スペーサ２３６、スリ
ーブ２６０、および雄部材２０４を雌コネクターボデー
２０２内に固定する（図２６）。
動させるために、タング２８６を挿入工具（図示せず）
と係合させる。アーム２８４を内側にたわませ、リテー
ナー２８０を入口２１２を経て押す。この作用中、Ｏリ
ング２３８は拡大状態（図２４）から圧縮状態（図２
５）へ移行する。リテーナー２８０を完全に挿入する
と、挿入工具を撤去してアーム２８４が外側方向へ拡大
してリテーナーハウジング部分２１０の内周縁面に対し
て着座できるようにする。アームベンド２８５は径面２
１８と当接し、Ｏリング２３８、スペーサ２３６、スリ
ーブ２６０、および雄部材２０４を雌コネクターボデー
２０２内に固定する（図２６）。
【００７３】このように接続すると、クイックコネクタ
ー２００は導管２４２により表わされる一部品とチュー
ブ２０６により表わされる別部品との間に閉じた液体連
通を可能にする。同接続はＯリング２３８がシールハウ
ジング部分２３０のシール面２３２と雄部材２０４の面
２５８との間を垂直に、スペーサ２３６とフレアチュー
ブ端２５６間を水平に、この４方向に圧縮される形で確
実にシールされる。Ｏリング２７４，２７８は流密な接
続を確保する。
ー２００は導管２４２により表わされる一部品とチュー
ブ２０６により表わされる別部品との間に閉じた液体連
通を可能にする。同接続はＯリング２３８がシールハウ
ジング部分２３０のシール面２３２と雄部材２０４の面
２５８との間を垂直に、スペーサ２３６とフレアチュー
ブ端２５６間を水平に、この４方向に圧縮される形で確
実にシールされる。Ｏリング２７４，２７８は流密な接
続を確保する。
【００７４】二次リテーナー３００を取り付けて補強保
持手段を提供する。リテーナー３００はそのアーム３０
４が一次リテーナー３００のアーム２８４に対して９０
度隔たった関係にあるように向ける。
持手段を提供する。リテーナー３００はそのアーム３０
４が一次リテーナー３００のアーム２８４に対して９０
度隔たった関係にあるように向ける。
【００７５】リテーナーリング３０２を雄部材２０４か
ら隔たったチューブ２０６の一端上にスリップさせる。
挿入工具を使用してタング３１２を係合させアーム３０
４を内側へたわませる。完全に挿入された位置（図１
１）でアームベンド３１０は径面２１８と接触し、アー
ム部分３０６は一次リテーナー２８０の径リング２８２
と当接する。組立て完了後にダストブート３３０（図１
２）を付与して、ほこり、系流体その他の不都合な要素
をコネクターボデー２０２のボア２０８から駆逐する。
ら隔たったチューブ２０６の一端上にスリップさせる。
挿入工具を使用してタング３１２を係合させアーム３０
４を内側へたわませる。完全に挿入された位置（図１
１）でアームベンド３１０は径面２１８と接触し、アー
ム部分３０６は一次リテーナー２８０の径リング２８２
と当接する。組立て完了後にダストブート３３０（図１
２）を付与して、ほこり、系流体その他の不都合な要素
をコネクターボデー２０２のボア２０８から駆逐する。
【００７６】二次リテーナーを取り付けない場合には、
保護プラグ３４０（図２７−２９）を活用して腐食性そ
の他の不都合な要素のボア２０８内への導入を防止する
ことができる。プラグ３４０は雄部材２０４とほぼ同一
の径を有する中心開口３４４を備えたリング３４２を備
える。１８０度隔たった一対のプロングをリング３４２
の一面３４７へ取り付ける。プロング３４６は傾斜した
面３５４を形成する。プロング３４６とリング面３４７
間にギャップ３４８を形成する。ギャップ３４８はリテ
ーナータング２８６と環状リム２１４の組み合わさった
幅を収納するに充分な幅を有する。１８０度隔たった一
対のグリップ３５０をリング３４２の対向面３５２上に
形成する。
保護プラグ３４０（図２７−２９）を活用して腐食性そ
の他の不都合な要素のボア２０８内への導入を防止する
ことができる。プラグ３４０は雄部材２０４とほぼ同一
の径を有する中心開口３４４を備えたリング３４２を備
える。１８０度隔たった一対のプロングをリング３４２
の一面３４７へ取り付ける。プロング３４６は傾斜した
面３５４を形成する。プロング３４６とリング面３４７
間にギャップ３４８を形成する。ギャップ３４８はリテ
ーナータング２８６と環状リム２１４の組み合わさった
幅を収納するに充分な幅を有する。１８０度隔たった一
対のグリップ３５０をリング３４２の対向面３５２上に
形成する。
【００７７】プラグ３４０を取り付けるためにはそれを
プロング３４６がリテーナーアーム２８４に対して９０
度隔たった関係にあるように向ける。リング３４２を雄
部材２０４から隔たったチューブ２０６の一端上にスリ
ップさせ、プラグ３４０をプロング３４６がコネクター
ボデー２０２のリテーナーハウジング部分２１０内に延
び、リング面３４７がボデー２０２の外側の垂直面に当
接するまでチューブ２０６を横切って移動させる。グリ
ップ３５０を使用してプロング３４６がリテーナーアー
ム２８４の下方で整合するまでプラグ３４０をねじる。
プロング３４６の裏面３５４が傾斜しているためリテー
ナーウイング２９０の下方でのプロングの移行が容易に
なる。この位置（図２９）において、リテーナータング
２８６とコネクターボデー２０２の径方向リムをギャッ
プ３４８内に配置する。コネクターボデー２０２の外周
縁に対してリング面３４７が当接すると周囲雰囲気に対
してボア２０８がシールされる。
プロング３４６がリテーナーアーム２８４に対して９０
度隔たった関係にあるように向ける。リング３４２を雄
部材２０４から隔たったチューブ２０６の一端上にスリ
ップさせ、プラグ３４０をプロング３４６がコネクター
ボデー２０２のリテーナーハウジング部分２１０内に延
び、リング面３４７がボデー２０２の外側の垂直面に当
接するまでチューブ２０６を横切って移動させる。グリ
ップ３５０を使用してプロング３４６がリテーナーアー
ム２８４の下方で整合するまでプラグ３４０をねじる。
プロング３４６の裏面３５４が傾斜しているためリテー
ナーウイング２９０の下方でのプロングの移行が容易に
なる。この位置（図２９）において、リテーナータング
２８６とコネクターボデー２０２の径方向リムをギャッ
プ３４８内に配置する。コネクターボデー２０２の外周
縁に対してリング面３４７が当接すると周囲雰囲気に対
してボア２０８がシールされる。
【００７８】図３０−３２の３６０に第２のプラグ例を
示す。プラグ３６０は外側カバー部分３６２とそこから
軸方向に延びる比較的小径の円筒部分を備える。カバー
部分３６２の外径はコネクターボデー２０２へ至る入口
２１２の径を上廻る。カバー部分３６２と円筒部分３６
４は中空で、ほぼチューブ２０６の外径に近い径を有す
る中心孔３６６を形成する。中心孔３６６はカバー部分
３６２から隔たった円筒部分３６４の端３７２を面取り
し、僅かに大きな径部を形成する。
示す。プラグ３６０は外側カバー部分３６２とそこから
軸方向に延びる比較的小径の円筒部分を備える。カバー
部分３６２の外径はコネクターボデー２０２へ至る入口
２１２の径を上廻る。カバー部分３６２と円筒部分３６
４は中空で、ほぼチューブ２０６の外径に近い径を有す
る中心孔３６６を形成する。中心孔３６６はカバー部分
３６２から隔たった円筒部分３６４の端３７２を面取り
し、僅かに大きな径部を形成する。
【００７９】円筒部３６４に近接するカバー部分３６２
の側部に平面状の環状当接面３６８を形成する。プラグ
３６０を取り付けると、当接面３６８はコネクターボデ
ー２０２のリム２１４と当接し、コネクターボデーのボ
ア２０８内への外部汚染物質の導入を防止する。円筒部
分３６４の外周縁には螺旋ねじ３７０を形成する。ねじ
３７０はリテーナー２８０のタング２８６の内径寸法よ
りも大きな内径寸法を有する。
の側部に平面状の環状当接面３６８を形成する。プラグ
３６０を取り付けると、当接面３６８はコネクターボデ
ー２０２のリム２１４と当接し、コネクターボデーのボ
ア２０８内への外部汚染物質の導入を防止する。円筒部
分３６４の外周縁には螺旋ねじ３７０を形成する。ねじ
３７０はリテーナー２８０のタング２８６の内径寸法よ
りも大きな内径寸法を有する。
【００８０】図３２の取付け位置にはプラグ３６０を図
示する。
示する。
【００８１】コネクターボデー２０２外側のチューブの
一端上で円筒部分３６４をスリップさせる。その後、プ
ラグ３６０をカバー部分３６２の当接面３６８がコネク
ターボデー２０２のリム２１４と接触するまで軸方向に
チューブ２０６上を移動させる。リテーナー２８０のフ
レキシブルな性質によってリテーナーアーム２８４がね
じ３７０の径方向に大きな部分がタング２８６内を移行
するにつれて交互に拡大弛緩するようにしてプラグ３６
０のねじ切り部分がボア２０８内へ移動できるようにす
る。プラグ３６０は所定位置でスナップ嵌合し、カバー
部分３６２がリム２１４に当接しタング２８６がねじ３
７０の大きな径部分どうしの間に停止する時にチューブ
２０６上に保持される。ボア３６６の面取り部分３７２
によってプラグ３６０はチューブアップセット部分２５
２上を一部延びるようにすることができる。チューブ２
０６付近のプラグ３６０の緊密な嵌合とリム２１４に対
するカバー部分３６２の当接とが相俟って外部汚染物質
のコネクターボデーのボア２０８内への導入を妨げる。
一端上で円筒部分３６４をスリップさせる。その後、プ
ラグ３６０をカバー部分３６２の当接面３６８がコネク
ターボデー２０２のリム２１４と接触するまで軸方向に
チューブ２０６上を移動させる。リテーナー２８０のフ
レキシブルな性質によってリテーナーアーム２８４がね
じ３７０の径方向に大きな部分がタング２８６内を移行
するにつれて交互に拡大弛緩するようにしてプラグ３６
０のねじ切り部分がボア２０８内へ移動できるようにす
る。プラグ３６０は所定位置でスナップ嵌合し、カバー
部分３６２がリム２１４に当接しタング２８６がねじ３
７０の大きな径部分どうしの間に停止する時にチューブ
２０６上に保持される。ボア３６６の面取り部分３７２
によってプラグ３６０はチューブアップセット部分２５
２上を一部延びるようにすることができる。チューブ２
０６付近のプラグ３６０の緊密な嵌合とリム２１４に対
するカバー部分３６２の当接とが相俟って外部汚染物質
のコネクターボデーのボア２０８内への導入を妨げる。
【００８２】ねじ３７０の傾斜は軸方向力のみを活用す
るプラグ３６０の取外れを防ぐ。プラグ３６０を取り外
すためにはタング２８６がねじ３７０の小径部分の円錐
経路を辿るような方向にそれを回転させる必要がある。
プラグ３６０を充分回転させると最終的にリテーナータ
ング２８６がねじ３７０から外れる。
るプラグ３６０の取外れを防ぐ。プラグ３６０を取り外
すためにはタング２８６がねじ３７０の小径部分の円錐
経路を辿るような方向にそれを回転させる必要がある。
プラグ３６０を充分回転させると最終的にリテーナータ
ング２８６がねじ３７０から外れる。
【００８３】かくして、プラグ３６０は容易に所定位置
へスナップ嵌合されるが、回転運動を活用して取り外
す、即ちねじを外す必要がある。このようにして偶然的
なプラグ３６０の除去の危険は少なくなる。
へスナップ嵌合されるが、回転運動を活用して取り外
す、即ちねじを外す必要がある。このようにして偶然的
なプラグ３６０の除去の危険は少なくなる。
【図１】 本発明のクイックコネクターの第１例の部分
断面図である。
断面図である。
【図２】 図１のクイックコネクターに似ているが若干
変形させたクイックコネクターの分解断面図である。
変形させたクイックコネクターの分解断面図である。
【図３】 組み立てないクイックコネクターのパーツの
斜視図である。
斜視図である。
【図４】 図１のクイックコネクターの正面図である。
【図５】 本発明のクイックコネクターの第２例の部分
断面図である。
断面図である。
【図６】 図４のクイックコネクターの正面図である。
【図７】 本発明のクイックコネクターの第３例の部分
断面図である。
断面図である。
【図８】 本発明のもう一つの特長を示す部分断面図で
ある。
ある。
【図９】 本発明のクイックコネクターの第４例の部分
断面図である。
断面図である。
【図１０】 図８のスリーブの断面図である。
【図１１】 ９０度回転させた図８のクイックコネクタ
ーの部分断面図である。
ーの部分断面図である。
【図１２】 ダストブートを付加した図１０のものと似
た部分断面図である。
た部分断面図である。
【図１３】 図８に示す一次リテーナーの斜視図であ
る。
る。
【図１４】 一次リテーナーの正面図である。
【図１５】 図１３のライン１４−１４の断面図であ
る。
る。
【図１６】 図１０に示す二次リテーナーの側面図であ
る。
る。
【図１７】 二次リテーナーの正面図である。
【図１８】 図１６のライン１７−１７に沿った断面図
である。
である。
【図１９】 図８に示すクイックコネクターの組立て工
程を示す部分断面図である。
程を示す部分断面図である。
【図２０】 図８に示すクイックコネクターの組立て工
程を示す部分断面図である。
程を示す部分断面図である。
【図２１】 図８に示すクイックコネクターの組立て工
程を示す部分断面図である。
程を示す部分断面図である。
【図２２】 図８に示すクイックコネクターの組立て工
程を示す部分断面図である。
程を示す部分断面図である。
【図２３】 図８に示すクイックコネクターの組立て工
程を示す部分断面図である。
程を示す部分断面図である。
【図２４】 図８に示すクイックコネクターの組立て工
程を示す部分断面図である。
程を示す部分断面図である。
【図２５】 図８に示すクイックコネクターの組立て工
程を示す部分断面図である。
程を示す部分断面図である。
【図２６】 図８に示すクイックコネクターの組立て工
程を示す部分断面図である。
程を示す部分断面図である。
【図２７】 本発明のプラグの斜視図である。
【図２８】 図２６のプラグの斜視図である。
【図２９】 クイックコネクター内に取り付けた図２６
のプラグの部分断面図である。
のプラグの部分断面図である。
【図３０】 本発明のプラグの第２例の側面図である。
【図３１】 図２９のプラグの正面図である。
【図３２】 クイックコネクター内に取り付けた図２９
のプラグの部分断面図である。
のプラグの部分断面図である。
２０ クイックコネクター ２４ 雌コネクターボデー ２２ 雄部材 ２５ ボア ４４ 面取り部分 ２３ 軸方向内側に面する面 ３０，３４ アップセット ４０ Ｏリング ４２ フレア端 ３３ スリーブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マーク ジー．ケッチャム アメリカ合衆国 ミシガン州 48039 マ リーン シティ アーバン ドライブ 5973
Claims (19)
- 【請求項１】 ジョイントを流体ライン系統に形成する
ためのクイックコネクターにおいて、 入口からその内部に軸方向内側へ延びるボアと、同ボア
により前記入口の軸方向内側へ形成される径面とを形成
する雌コネクターボデーと；チューブの一端に形成され
る雄部材で前記雌コネクターのボア内に収納されるもの
と；前記雄部材を前記ボア内で同軸状に包囲する円筒形
スリーブで、前記ボア内に緊密にフィットし、雄部材の
径方向外側面と雌コネクターボデーの径方向内側面とそ
の長さの大部分にわたってはまりあい前記コネクターボ
デーに対するチューブの径方向変位を最小限にするもの
と；前記雄部材を前記スリーブの軸方向外側へ包囲する
リテーナーで、その軸方向内側の一端がスリーブの軸方
向外側の一端と接触してスリーブをボア内に保持するよ
うになっており、リテーナーの軸方向内側端から延びる
アームを備え、コネクターボデーの径面と接触し、それ
をボア内に保持するものと；から成る前記クイックコネ
クター。 - 【請求項２】 第１の拡大アップセットが前記スリーブ
の軸方向内側へ前記雄部材上に形成され、前記スリーブ
が前記第１のアップセットと接触して雄部材をボア内に
保持する請求項１のクイックコネクター。 - 【請求項３】 第２の拡大アップセットがリテーナーの
軸方向内側端の軸方向外側に雄部材上に形成され、前記
スリーブとリテーナーを雄部材上に固定する請求項２の
クイックコネクター。 - 【請求項４】 前記スリーブの外周縁面が円錐台面部分
と連続する円筒面部分を形成する請求項１のクイックコ
ネクター。 - 【請求項５】 前記スリーブの円筒面部分がコネクター
ボデーの径方向内側面内に形成された対応する円筒面と
はまりあい、前記スリーブの円錐台面部分がコネクター
ボデーの径方向内側面内に形成された対応する円錐台面
とはまりあう請求項４のクイックコネクター。 - 【請求項６】 前記スリーブの円錐台面部分と前記コネ
クターボデーの円錐台面間の接触がスリーブの前記ボア
内への内側軸方向挿入を制限する作用をする請求項５の
クイックコネクター。 - 【請求項７】 更に、スリーブの外周縁面内に形成され
た溝中に配置されたシールを備え、同シールがスリーブ
とコネクターボデー間に圧縮され流密なシールを提供す
る請求項１のクイックコネクター。 - 【請求項８】 更に、スリーブの内周縁面内に形成され
る溝内に配置される第２のシールを備え、同シールが前
記スリーブと雄部材間に圧縮されて流密なシールを提供
する請求項７のクイックコネクター。 - 【請求項９】 前記流体ライン系統が自動油圧ブレーキ
系統である請求項１のクイックコネクター。 - 【請求項１０】 ジョイントを流体ライン系統内に形成
するクイックコネクターにおいて、 ボアを形成する雌コネクターボデーで、入口から軸方向
内側へ前記コネクター内へ延び、前記ボアによって前記
入口の軸方向内側へと径方向力が形成されるようになっ
たものと；チューブの一端に形成される雄部材で、前記
ボア内に収納され、その上部に第１の拡大アップセット
が形成されたものと；前記雄部材を第１のアップセット
の軸方向外側に包囲するスリーブで、同スリーブの軸方
向内側の一端が前記アップセットに接触してチューブを
前記ボア内に保持するものと；前記雄部材をスリーブの
軸方向外側に包囲する一次リテーナーで、スリーブをボ
ア内に保持するためスリーブの軸方向外側の一端と接触
する径方向に延びるリングと、前記径方向に延びるリン
グから延び、コネクターボデーの径面と接触してリテー
ナーをボア内に保持するアームとを備えるものと；前記
一次リテーナーの軸方向外側へ雄部材を包囲する二次リ
テーナーで雄部材を包囲する軸方向に延びるリングと、
同リングから延びコネクターボデーの径面と接触し二次
リテーナーをボア内に保持するアームとを備えるもの
と；から成る前記クイックコネクター。 - 【請求項１１】 前記一次リテーナーアームが前記二次
リテーナーアームから９０度回転する請求項１０のクイ
ックコネクター。 - 【請求項１２】 前記二次リテーナーアームが一次リテ
ーナーの前記径方向に延びるリングと接触する請求項１
１のクイックコネクター。 - 【請求項１３】 前記二次リテーナーアームがコネクタ
ーボデーの径面と係合する平面を有する請求項１２のク
イックコネクター。 - 【請求項１４】 前記二次リテーナーアームがそれぞれ
コネクターボデーの外側方向に延びるタングを有する請
求項１３のクイックコネクター。 - 【請求項１５】 第２の拡大アップセットが一次リテー
ナーの径方向に延びるリングの軸方向外側に雄部材上に
形成され、前記径方向に延びるリングと接触して前記ス
リーブと一次リテーナーを雄部材上に固定する請求項１
０のクイックコネクター。 - 【請求項１６】 前記二次リテーナーの軸方向に延びる
リングが雄部材上に形成された第２のアップセットを包
囲する請求項１５のクイックコネクター。 - 【請求項１７】 ジョイントを流体ライン系統内に形成
するクイックコネクターにおいて、 入口から前記コネクターボデー内へと軸方向内側へ延び
るボアを形成する雌コネクターボデーで、前記ボアによ
り前記入口の軸方向内側へ径面が形成されるものと；チ
ューブの一端に形成される雄部材でボア内に収納され、
その上部に第１の拡大アップセットを形成するものと；
前記雄部材を前記第１のアップセットの軸方向外側に包
囲するスリーブで、その軸方向内側の一端が前記アップ
セットと接触しチューブをボア内に保持するものと；前
記雄部材をスリーブの軸方向外側に包囲するリテーナー
で、その軸方向内側の一端がスリーブの軸方向外側の一
端と接触し、スリーブをボア内に保持し、その軸方向内
側の一端から延びコネクターボデーの径面と接触してリ
テーナーをボア内に保持するアームを備えるものと；前
記ボア内へ至る入口内に配置されたプラグで、前記雄部
材を包囲しコネクターボデーの軸方向外側面と雄部材と
の間を径方向に延び、前記入口をブロックするリングを
備えると共に、更に前記リングの軸方向内側面から前記
ボア内へ延び、前記プラグを前記ボア入口内に固定する
プラグ保持手段を備えるものと；から成る前記クイック
コネクター。 - 【請求項１８】 前記プラグ保持手段が前記保持アーム
と円周方向に整合して配置され、プラグをボア入口内に
固定するプロングより構成される請求項１７のクイック
コネクター。 - 【請求項１９】 前記プラグ保持手段がボア内へ延び、
保持アームの一部分と係合し、プラグをボア入口内へ固
定するねじり円筒部分より成る請求項１７のクイックコ
ネクター。
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