JPH0725384B2 - 連続したパックブランクからなるウエブ材料 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ヒンジ蓋付きパック製造用の、一列に並べ
られ、切り残し部によって自由端部を互いに接続された
ブランクからなるウエブ材料に関し、前記ブランクが、
パックブランクと、これと一体に接続するカラーの２つ
の側タブを有するカラーブランクとからなっている。

［従来の技術およびその課題］ 薄いカードボードで作られるヒンジ蓋付きパックは、実
際上は、工場で予め作られた個々に切り離された１枚の
ブランクから製造される。EP−Ａ−291,692号は、薄い
カードボードからなるブランクをその長手方向端部で互
いに繋いでおき、例えば引き裂きによってこれを分離す
ることを提案している。このために、ブランクの横方向
の自由端部の一部が、残存接続部すなわち切り残し接続
部を介して繋がれている。この切り残し接続部によっ
て、ブランクがウエブ材料の中に保持されている。従っ
てこのウエブは連続したウエブ材料として、特に巻かれ
たリールとして、保管され、運ばれ、また処理工場で使
用される。包装機の中で、このウエブ材料を切り離すこ
とによって個々のブランクが作られ、既知の方法で処理
される。

前記EP特許にかかわる提案においては、ブランクを互い
に繋ぐための切り残し接続部が、完成時のパック（ヒン
ジ蓋付きパック）において、内側に、すなわち外から見
えない場所に設けられている。従って、この切り残し接
続部のうちの幾つかの残滓が外からは見えない状態で残
存している。実際、これらの切り残し接続部は、パック
の内側の２つの側タブおよび蓋の２つの側タブの区域に
設けられている。

［発明が解決しようとする課題］ この発明は、このブランクを繋いで連続したウエブ材料
を作るという上記の発想を、ヒンジ蓋付きパックの特別
な設計、特に、ブランクまたはパックのブランクと一体
に連結したカラーブランクを備えるヒンジ蓋付きパック
に転換して生まれたものである。ヒンジ蓋付きパック
は、従来から、パック本体部に設けられ、パック本体部
から突出し、ヒンジ蓋付きパックが閉じられた位置にあ
るとき、蓋によって覆われるカラーを備えている。EP−
Ａ−6,872によれば、カラーを有するこの型のヒンジ蓋
付きパックは、一枚のブランクから製造することができ
る。この場合は、カラーブランクが接続ウエブによっ
て、パックのブランクに繋げられる。この接続ウエブ
は、ヒンジ蓋付きパックの前部壁の幅全体に拡がり、Ｚ
型に折り畳まれ、カラーをパック内の適切な位置に納め
るようになっている。前記EP−Ａ−6,872記載の模範実
施例においては、カラーブランクとパックブランクとが
切り残し接続部によって繋がれ、一体のブランクを形成
している。

この発明は、一体的に取り付けられたカラーブランクを
有するヒンジ蓋付きパック用のブランクを設計し、これ
らが密接して連続するウエブ材料を形成し、これから１
つのユニットとして切り離すことができるようにするこ
とをその目的とする。

［課題を解決するための手段およびその作用］ この目的を達成するため、この発明の材料ウエブは、隣
接するブランクが、カラーブランクの区域において、カ
ラーの２つの側タブの互いに向き合う自由端部で、ウエ
ブの少なくとも１つの切り残し接続部によって互いに接
続されていることを特徴としている。

この発明は、カラーブランクがバックブランクに一体に
接続されるヒンジ蓋付きパック製造用のブランクのよう
に複雑な形をしたブランクにおいては、ウエブ材料内で
隣り合うブランク同士を保持するための切り残し接続部
は、ウエブ材料内のブランクのすべての側面タブが充分
にしっかりと保持されるように分散配置されていなけれ
ばならない、という知見に基づいている。ウエブ材料
は、ブランクの間の接続が、保管、運搬および包装機内
での処理に耐えるものとしなければならない。また、そ
の一方で、ウエブ材料から個々のブランクを分離するこ
とが、単純な手段により、ブランクを損傷することなく
行えるものでなければならない。

この発明の別の特徴によれば、隣り合うブランクのカラ
ーの側タブを互いに繋ぐ１つの切り残し接続部が、ウエ
ブ材料の横方向の自由端部から、ある距離を隔てて、特
にブランクの外側の側タブの近くに設けられる。このこ
とにより、ウエブ材料の中のブランクの接続が最もよく
行われ、さらに、その寸法が原因となって不安定である
カラーの側タブが、材料ウエブの端部に固定される。

この発明のさらに別の特徴は、ウエブ材料の中のブラン
クを接続しておくための切り残し接続部の分布と置のに
関するものである。

［実施例］ 第１図は煙草を収容するためのヒンジ蓋付きパックの斜
視図である。その基本的設計として、このヒンジ蓋付き
パックは、パック部10、蓋11、およびカラー12とから成
り立っている。蓋11が、折り曲げ線13を介して回動自在
にパック部10に接続されている。カラー12は、その所定
の区域がパック部10から突出するように、パック部10内
に設けられている。ヒンジ蓋付きパックが閉じられる
と、カラー12のこの突出部は蓋11によって覆われる。

第１図のヒンジ蓋付きパックを製造するためのブランク
14は、前部壁15と、後部壁16と、底部壁17とを形成する
各表面区域から成り立っている。側壁18,19は、前部壁1
5にその２つの長辺で接続する外側の２つの側壁タブ20
と、同じようにして対応する後部壁16に繋がる内側の２
つの側壁タブ21とから成り立っている。この模範実施例
においては、側壁タブ20,21の幅が、側壁18,19を形成す
る幅全体に亘って重なり合うような寸法になっている。
この側壁タブ20,21同士は接着剤によって接着される。

側壁タブ20,21の延長線上に、それぞれ底部の角部タブ2
2があり、これが内側の側壁タブ21の下側の線で繋が
り、完成時のパックの状態では、角部タブ22が、この線
に沿って底部壁17の内側の面に向かって折り畳まれる。

以上のブランクの各部分が、パック部10を形成する。蓋
11の後部壁23と、蓋の前部壁24と、蓋の天井壁25とから
成り立っている。蓋の側壁26,27は、外側の側壁タブ28
と内側の側壁タブ29とを互いに重ね合わせ、これらを接
着剤で接着することによって形成される。この内側の側
壁タブ29は蓋の後部壁23の横に取り付けられている。底
部の角部タブ22と同様に、蓋の内側の側壁タブ29の上に
蓋の角部タブ30があり、これが蓋11の、すなわち蓋の天
井壁25の内面に向かって折り畳まれる。蓋の前部壁24の
自由端部に内側タブ31があり、前部壁24の内面に向かっ
て折り畳まれて、前部壁24を補強する。

カラーブランク32が、このように形成されたブランクと
一体的に接続されている。このカラーブランクは、カラ
ーの前部壁33と、カラーの側壁34とから成り立ってい
る。展開した状態では、このカラーブランク32が、特定
していえばブランク14の前部壁15および外側の側壁タブ
20の延長部とじかに接している。したがって、ブランク
14全体の形は、一方の側にある内側タブ31とその反対側
にあるカラーブランク32の区域の中央凹部35を除けば、
ほぼ長方形である。

この模範実施例においては、カラーブランク32が、カラ
ーの前部壁33の両側において、切り残し接続片36のみを
介して前部壁15の上端部に接続されている。この接続片
36がＺ形に折り畳まれ、これによってカラーブランク32
すなわちカラー12が、パックに対して適切な位置に移さ
れる。

第２図に示す如く、薄いカードボードからなるブランク
14が、互いに繋がって１つのウエブ材料37を形成する。
ブランク14は、その長手方向をウエブ材料を横断する向
きに向けて配置されている。連続したウエブ材料37を調
製するために、ブランク14の両自由端部が、切り残し接
続部38,39,40によって互いに繋がれ、分割すなわち切り
離されるようになっている。この切り残し接続部は、ブ
ランク14の長手方向に亘って特殊な態様で配置され、特
に、各ブランクを繋ぐ最も適した形で配置されている。

この模範実施例においては、隣り合う内側の２つの側壁
タブ21が、切り残し接続部38によって、特に５箇所の切
り残し接続部38によって、互いに接続されている。これ
らは、細長い２つの側壁タブ21の縁部に、互いに等間隔
に配置されている。切り残し接続部38は、切り離されて
しまうと内側に隠れてしまうので、完成時のヒンジ蓋付
きパックにおいては外から見ることができない。

さらに、隣り合う蓋の内側の２つの側壁タブ29は、この
実施例では、１つの切り残し接続部39によって繋がれて
いる。この部分は内側の側壁タブ21からある距離だけ離
れたところに設けられ、その位置は、蓋の側壁タブ29の
上端部から小距離のところである。

最後に、隣り合うブランク14のカラーブランク32が、カ
ラーの側壁34の区域で互いにい繋げられている。この場
合もただ１つの切り残し接続部40が設けられている。こ
の部分は、カラーの側壁34の自由上端部から離れて、特
に外側の側壁タブ20に隣接して設けられる。カラーブラ
ンク32をパック部10に対してこのように配置することに
よって、切り残し接続部40を切り離したときにできる突
出部が側壁壁タブ20の区域に入り、側壁18,19によって
隠される。

以上のようにブランク14を互いに繋ぐことによって、個
々のブランク14に切り離すまで、材料ウエブ37を最善の
状態で保管することができ、一方、その切り離しによっ
て個々のブランクが損傷を受けることもないことが立証
された。これらの切り残し接続部の幅は好ましくは0.5m
mである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法によって製造されたヒンジ蓋付
きパックの開いた状態を示す斜視図、 第２図は、第１図のパックを製造するためのブランクを
ウエブ材料から打ち抜いた状態を示す平面図、である。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下記の（ａ）−（ｄ）を具備する、カラー
   内蔵型ヒンジ蓋付きパックを製造するための各ブランク
   （14）からなる材料ウエブ。 （ａ）各ブランク（14）が、パックのブランク部と、パ
   ックのブランク部に一体に接続し、カラーの２つの側壁
   （34）を有するカラーブランク部（32）とで成り立つ、 （ｂ）前記複数のブランクが並んで配置されており、隣
   り合うパックブランク部が、材料ウエブ内において、切
   り残し接続部（38）によって、選択された自由なブラン
   クの端部で互いに接続される、 （ｃ）隣り合う各ブランク（14）もまた、隣接するカラ
   ー側壁（34）の互いに対向する自由端部の間にある少な
   くとも１つのカラーの切り残し接続部（40）によって、
   カラーブランク部（34）の区域において、互いに接続さ
   れている、 （ｄ）隣接するブランク端部同士は、前記切り残し接続
   部とカラーの切り残し接続部を除き、前記材料ウエブ内
   で互いに自由であり、分離されている、
2. 【請求項２】完成時のヒンジ蓋付きパックにおいては、
   その内側に位置することとなる２つの側壁タブ（21）の
   区域において、隣接する各ブランク（14）が、等間隔に
   配置された５つの側壁の切り残し接続部（38）のみによ
   って互いに接続され、完成時のパックの２つの側壁（1
   8,18）を形成する特許請求の範囲１記載の材料ウエブ。
3. 【請求項３】完成時のヒンジ蓋付きパックにおいては、
   その内側に位置することとなる蓋の２つの側壁タブ（2
   9）の区域において、隣接する各ブランク（14）が、ブ
   ランク（14）の蓋の角部タブ（30）と対向する蓋の２つ
   の側壁タブ（29）の側にそれぞれ配置され、そして、２
   つの側壁タブ（21）の隣り合う前記５つの側壁の切り残
   し接続部（38）の１つから、側壁タブ（21）の区域にあ
   る前記５つの側壁の切り残し接続部（38）の間の等間隔
   にほぼ等しい距離をおいて配置された蓋の切り残し接続
   部（39）のみによって互いに接続され、蓋の両側壁（2
   6,27）を形成する特許請求の範囲２記載の材料ウエブ。
4. 【請求項４】隣り合うカラーの両側壁（34）が、蓋の切
   り残し接続部（40）のみによって接続されており、前記
   唯一の蓋の切り残し接続部（40）が、各カラーの側壁
   （34）の自由な上端部から比較的大きい距離を隔てて配
   置されており、ブランク（14）の外側の側壁タブ（20）
   と直接隣接する特許請求の範囲３記載の材料ウエブ。
5. 【請求項５】側壁、カラーおよび蓋の切り残し接続部
   （38,39,40）が、ほぼ0.5mmの幅を有する特許請求の範
   囲４記載の材料ウエブ。