JPH0725450A - コンベヤのスクレパ装置 - Google Patents
コンベヤのスクレパ装置Info
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- JPH0725450A JPH0725450A JP17147193A JP17147193A JPH0725450A JP H0725450 A JPH0725450 A JP H0725450A JP 17147193 A JP17147193 A JP 17147193A JP 17147193 A JP17147193 A JP 17147193A JP H0725450 A JPH0725450 A JP H0725450A
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スクレパ装置をOFF する際の荷こぼれを防止
するコンベヤのスクレパ装置を提供する。 【構成】 コンベヤベルト３の上方にベルト３上面から
所定距離Ｌを隔ててベルト３上の搬送物４を左右に振り
分ける三角形状の主スクレパ７を設けると共に、コンベ
ヤベルト３の下方にベルト３をフラットに押し上げてベ
ルト３上面を上記主スクレパ７に押し付ける押上部材１
４を設けたコンベヤのスクレパ装置５において、上記主
スクレパ７の後流側に、これより下降してベルト３上面
の左右端部と当接し、中央部を除いて左右端部上の搬送
物４を左右に押し退けて脱荷する案内面を有する副スク
レパ８を設けたことを特徴としている。
するコンベヤのスクレパ装置を提供する。 【構成】 コンベヤベルト３の上方にベルト３上面から
所定距離Ｌを隔ててベルト３上の搬送物４を左右に振り
分ける三角形状の主スクレパ７を設けると共に、コンベ
ヤベルト３の下方にベルト３をフラットに押し上げてベ
ルト３上面を上記主スクレパ７に押し付ける押上部材１
４を設けたコンベヤのスクレパ装置５において、上記主
スクレパ７の後流側に、これより下降してベルト３上面
の左右端部と当接し、中央部を除いて左右端部上の搬送
物４を左右に押し退けて脱荷する案内面を有する副スク
レパ８を設けたことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンベヤベルト上の搬
送物を左右に振り分けて脱荷するコンベヤのスクレパ装
置に係り、特に、荷こぼれを防止するようにしたコンベ
ヤのスクレパ装置に関する。
送物を左右に振り分けて脱荷するコンベヤのスクレパ装
置に係り、特に、荷こぼれを防止するようにしたコンベ
ヤのスクレパ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンベヤベルト上の搬送物（バラ物）を
脱荷する機構として図１１〜図１３に示すスクレパ装置
ａが知られている。図示するようにこのスクレパ装置ａ
は、コンベヤベルトｂの上方にベルトｂ上面から所定距
離を隔てて配置されベルトｂ上の搬送物ｃを左右に振り
分ける上部スクレパｄと、コンベヤベルトｂの下方に配
置されベルトｂをフラットに上方へ押し上げることによ
りベルトｂ上面を上部スクレパｄに押し付ける下部押付
部材ｅとから構成されている。
脱荷する機構として図１１〜図１３に示すスクレパ装置
ａが知られている。図示するようにこのスクレパ装置ａ
は、コンベヤベルトｂの上方にベルトｂ上面から所定距
離を隔てて配置されベルトｂ上の搬送物ｃを左右に振り
分ける上部スクレパｄと、コンベヤベルトｂの下方に配
置されベルトｂをフラットに上方へ押し上げることによ
りベルトｂ上面を上部スクレパｄに押し付ける下部押付
部材ｅとから構成されている。
【０００３】コンベヤベルトｂ上の搬送物ｃを脱荷する
際には、上記下部押付部材ｅを押し上げてそのローラ群
ｆによりコンベヤベルトｂをフラットに持ち上げ、ベル
トｂ上面を上部スクレパｄに当接させる。これにより、
ベルトｂ上の搬送物ｃが三角形状に形成された上部スク
レパｄによって左右に振り分けられ、下部押付部材ｅの
下方のホッパ等（図示せず）に脱荷されることになる。
際には、上記下部押付部材ｅを押し上げてそのローラ群
ｆによりコンベヤベルトｂをフラットに持ち上げ、ベル
トｂ上面を上部スクレパｄに当接させる。これにより、
ベルトｂ上の搬送物ｃが三角形状に形成された上部スク
レパｄによって左右に振り分けられ、下部押付部材ｅの
下方のホッパ等（図示せず）に脱荷されることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、かかるスク
レパ装置ａにあっては、脱荷を止める（ OFFする）べく
下部押付部材ｅを下降させると、その下降途中において
図１３に示すように上部スクレパｄとベルトｂ上面との
間に一時的にフラットな隙間ｇが生じる。このフラット
なベルトｂ上には搬送物ｃが上部スクレパｄで均されて
均一に載っているので、ベルトｂの進行に伴ってベルト
ｂ上の左右端部の搬送物ｃが落下しやすい。また、床に
落ちて飛散した搬送物ｃは清掃しなければならない。
レパ装置ａにあっては、脱荷を止める（ OFFする）べく
下部押付部材ｅを下降させると、その下降途中において
図１３に示すように上部スクレパｄとベルトｂ上面との
間に一時的にフラットな隙間ｇが生じる。このフラット
なベルトｂ上には搬送物ｃが上部スクレパｄで均されて
均一に載っているので、ベルトｂの進行に伴ってベルト
ｂ上の左右端部の搬送物ｃが落下しやすい。また、床に
落ちて飛散した搬送物ｃは清掃しなければならない。
【０００５】この対策として、図１２の状態で一旦荷
（搬送物ｃ）を切り、ベルトｂ上に搬送物ｃがなくなっ
た後に下部押付部材ｅを下降させればよいが、いちいち
荷ｃを切ることはコンベヤの稼働効率を悪化させる。
（搬送物ｃ）を切り、ベルトｂ上に搬送物ｃがなくなっ
た後に下部押付部材ｅを下降させればよいが、いちいち
荷ｃを切ることはコンベヤの稼働効率を悪化させる。
【０００６】また、脱荷時に下部押付部材ｅを押付けて
コンベヤベルトｂをフラットにすると、ベルトｂの動き
が不安定になり蛇行しやすくなる。
コンベヤベルトｂをフラットにすると、ベルトｂの動き
が不安定になり蛇行しやすくなる。
【０００７】以上の事情を考慮して創案された本発明の
目的は、スクレパ装置をOFF する際の荷こぼれを防止す
るコンベヤのスクレパ装置を提供することにある。
目的は、スクレパ装置をOFF する際の荷こぼれを防止す
るコンベヤのスクレパ装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、コンベヤベルトの上方にベルト上面から所
定距離を隔ててベルト上の搬送物を左右に振り分ける三
角形状の主スクレパを設けると共に、コンベヤベルトの
下方にベルトをフラットに押し上げてベルト上面を上記
主スクレパに押付ける押上部材を設けたコンベヤのスク
レパ装置において、上記主スクレパの後流側に、これよ
り下降してベルト上面の左右端部と当接し、中央部を除
いて左右端部上の搬送物を左右に押し退けて脱荷する案
内面を有する副スクレパを設けたことを特徴としてい
る。
に本発明は、コンベヤベルトの上方にベルト上面から所
定距離を隔ててベルト上の搬送物を左右に振り分ける三
角形状の主スクレパを設けると共に、コンベヤベルトの
下方にベルトをフラットに押し上げてベルト上面を上記
主スクレパに押付ける押上部材を設けたコンベヤのスク
レパ装置において、上記主スクレパの後流側に、これよ
り下降してベルト上面の左右端部と当接し、中央部を除
いて左右端部上の搬送物を左右に押し退けて脱荷する案
内面を有する副スクレパを設けたことを特徴としてい
る。
【０００９】また、上記主スクレパおよび副スクレパの
前後に、コンベヤベルトを案内するトラフ型のガイドロ
ーラをそれぞれ設けてもよい。
前後に、コンベヤベルトを案内するトラフ型のガイドロ
ーラをそれぞれ設けてもよい。
【００１０】
【作用】上記構成によれば、押上部材を下降させる際
に、主スクレパとベルトとの隙間を通過した搬送物は、
主スクレパによりフラットなベルト上に均一にならされ
る。ここで、ベルトの左右端部に載っている搬送物は、
主スクレパの後流側に設けられた副スクレパによって左
右に脱荷される。よって、ベルト上には中央部のみに搬
送物が残ることになり、その後ベルトの進行に伴って荷
こぼれ（落下）することはない。
に、主スクレパとベルトとの隙間を通過した搬送物は、
主スクレパによりフラットなベルト上に均一にならされ
る。ここで、ベルトの左右端部に載っている搬送物は、
主スクレパの後流側に設けられた副スクレパによって左
右に脱荷される。よって、ベルト上には中央部のみに搬
送物が残ることになり、その後ベルトの進行に伴って荷
こぼれ（落下）することはない。
【００１１】また、主スクレパおよび副スクレパの前後
に設けられたガイドローラは、コンベヤベルトをトラフ
型にガイドし、主および副スクレパと押上部材とに挟ま
れてフラットになったベルトの蛇行を防止する。
に設けられたガイドローラは、コンベヤベルトをトラフ
型にガイドし、主および副スクレパと押上部材とに挟ま
れてフラットになったベルトの蛇行を防止する。
【００１２】
【実施例】以下に本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１３】図１に本実施例に係るスクレパ装置が備え
られたベルトコンベヤの全体図を示す。図示するよう
に、所定距離を隔てて配置された駆動プーリ１とアイド
ルプーリ２との間にコンベヤベルト３が無端状に掛け渡
されており、その一端から供給された搬送物４（石炭等
のバラ物）を途中に設けられたスクレーパ装置５を適宜
ON-OFFすることにより所望のバンカ６に脱荷するように
なっている。
られたベルトコンベヤの全体図を示す。図示するよう
に、所定距離を隔てて配置された駆動プーリ１とアイド
ルプーリ２との間にコンベヤベルト３が無端状に掛け渡
されており、その一端から供給された搬送物４（石炭等
のバラ物）を途中に設けられたスクレーパ装置５を適宜
ON-OFFすることにより所望のバンカ６に脱荷するように
なっている。
【００１４】上記スクレーパ装置５を図２〜図８に示
す。図示するように、コンベヤベルト３の上方にベルト
３上面から所定距離を隔ててベルト３上の搬送物４を左
右に振り分ける主スクレパ７が設けられている。主スク
レパ７は、コンベヤベルト３の搬送方向に対して尖った
三角板状に形成されており、コンベヤベルト３の近傍に
設けられたフレーム（図示せず）に固定されてベルト３
上面との距離Ｌが変わらないようになっている。
す。図示するように、コンベヤベルト３の上方にベルト
３上面から所定距離を隔ててベルト３上の搬送物４を左
右に振り分ける主スクレパ７が設けられている。主スク
レパ７は、コンベヤベルト３の搬送方向に対して尖った
三角板状に形成されており、コンベヤベルト３の近傍に
設けられたフレーム（図示せず）に固定されてベルト３
上面との距離Ｌが変わらないようになっている。
【００１５】主スクレパ７の後流側には、副スクレパ８
が設けられている。副スクレパ８は、主スクレパ７と同
様に三角板状に形成されており、その頂点９がフレーム
に枢支されている。また、副スクレパ８の底辺部１０に
はロッド１１が設けられており、そのロッド１１の端部
がベルト３の左右に立設されたガイドブラケット１２に
案内されるようになっている。ガイドブラケット１２
は、Ｌ型材からなっており、その一面１２ａで副スクレ
パ８に加わる切削力を支持し、他面１２ｂで副スクレパ
８の底辺部１０を上下に案内するものである。
が設けられている。副スクレパ８は、主スクレパ７と同
様に三角板状に形成されており、その頂点９がフレーム
に枢支されている。また、副スクレパ８の底辺部１０に
はロッド１１が設けられており、そのロッド１１の端部
がベルト３の左右に立設されたガイドブラケット１２に
案内されるようになっている。ガイドブラケット１２
は、Ｌ型材からなっており、その一面１２ａで副スクレ
パ８に加わる切削力を支持し、他面１２ｂで副スクレパ
８の底辺部１０を上下に案内するものである。
【００１６】この構成によれば、副スクレパ８は、その
頂点９を枢支点として底辺部１０が自重により自在に傾
斜することになる。ここで、副スクレパ８の傾斜角度
は、ガイドブラケット１２の下部に設けられたストッパ
１３によって所定角度に規制される。つまり、副スクレ
パ８は、底辺部１０のロッド１１がガイドブラケット１
２のストッパ１３に引っ掛かることにより、それ以上下
降しないようになっている。ストッパ１３は、副スクレ
パ８の底辺部１０が最下降しても、コンベヤベルト３に
接しないようにするものである。
頂点９を枢支点として底辺部１０が自重により自在に傾
斜することになる。ここで、副スクレパ８の傾斜角度
は、ガイドブラケット１２の下部に設けられたストッパ
１３によって所定角度に規制される。つまり、副スクレ
パ８は、底辺部１０のロッド１１がガイドブラケット１
２のストッパ１３に引っ掛かることにより、それ以上下
降しないようになっている。ストッパ１３は、副スクレ
パ８の底辺部１０が最下降しても、コンベヤベルト３に
接しないようにするものである。
【００１７】他方、コンベヤベルト３の下方には、ベル
ト３をフラットに押し上げてベルト３上面を主スクレパ
７および副スクレパ８に押し付ける押上部材１４が設け
られている。押上部材１４は、複数の平型ローラ１５が
併設された昇降フレーム１６からなり、図示しない平行
リンク機構により昇降自在となっている。この構成によ
れば、押上部材１４を昇降させてコンベヤベルト３を昇
降させることにより、図３〜図４（図６〜図８）に示す
ようにスクレパ装置５の脱荷がON-OFFされる。
ト３をフラットに押し上げてベルト３上面を主スクレパ
７および副スクレパ８に押し付ける押上部材１４が設け
られている。押上部材１４は、複数の平型ローラ１５が
併設された昇降フレーム１６からなり、図示しない平行
リンク機構により昇降自在となっている。この構成によ
れば、押上部材１４を昇降させてコンベヤベルト３を昇
降させることにより、図３〜図４（図６〜図８）に示す
ようにスクレパ装置５の脱荷がON-OFFされる。
【００１８】また、上記主スクレパ７および副スクレパ
８の前後には、コンベヤベルト３を案内するためのトラ
フ型のガイドローラ１７がそれぞれ設けられている。
８の前後には、コンベヤベルト３を案内するためのトラ
フ型のガイドローラ１７がそれぞれ設けられている。
【００１９】次に、本実施例の作用について述べる。
【００２０】スクレパ装置５をONしてコンベヤベルト３
上の搬送物４を脱荷する場合には、図３に示すように押
上部材１４を上昇させてコンベヤベルト３をフラットに
持ち上げ、ベルト３上面を主スクレパ７および副スクレ
パ８に押し付ける。これにより、図６に示すように、ベ
ルト３上の搬送物４が三角板状に形成された主スクレパ
７によって左右に振り分けられ、図示しないシュートを
介してバンカ６へ脱荷される。このとき、コンベヤベル
ト３は、押上部材１４の平型ローラ１５に押し付けられ
てフラットに変形して蛇行しやすくなるが、主および副
スクレパ７，８の前後の設けられたトラフ型のガイドレ
ーラ１７により案内されるので、ベルトの動きが安定す
る。
上の搬送物４を脱荷する場合には、図３に示すように押
上部材１４を上昇させてコンベヤベルト３をフラットに
持ち上げ、ベルト３上面を主スクレパ７および副スクレ
パ８に押し付ける。これにより、図６に示すように、ベ
ルト３上の搬送物４が三角板状に形成された主スクレパ
７によって左右に振り分けられ、図示しないシュートを
介してバンカ６へ脱荷される。このとき、コンベヤベル
ト３は、押上部材１４の平型ローラ１５に押し付けられ
てフラットに変形して蛇行しやすくなるが、主および副
スクレパ７，８の前後の設けられたトラフ型のガイドレ
ーラ１７により案内されるので、ベルトの動きが安定す
る。
【００２１】スクレパ装置５をOFF して脱荷を中止する
場合には、押上部材１４を図３に一点鎖線に示す位置ま
で下降させることになるが、押上部材１４の下降途中に
おいて図４に示すように、主スクレパ７とベルト３上面
との間にフラットな隙間１８が生じる。また、これと同
時に副スクレパ８の底辺部１０が自重により下がり、図
７に示すように副スクレパ８が傾斜しその左右端部がベ
ルト３上面の左右端部と接触する。これにより、主スク
レパ７を通過してベルト３の幅方向いっぱいに均されて
通過した搬送物４は、ベルト３の左右端部に載っている
搬送物４が傾斜した副スクレパ８によって脱荷され、ベ
ルト３中央部に載っている搬送物４がそのまま搬送され
る。その様子を図１０に示す。よって、ベルト３上の搬
送物４がベルト３の進行に伴って落下（荷こぼれ）する
ことはなく、清掃の手間が省ける。ここで、副スクレパ
８の底辺部１０近傍の面が特許請求の範囲の案内面に相
当することになる。
場合には、押上部材１４を図３に一点鎖線に示す位置ま
で下降させることになるが、押上部材１４の下降途中に
おいて図４に示すように、主スクレパ７とベルト３上面
との間にフラットな隙間１８が生じる。また、これと同
時に副スクレパ８の底辺部１０が自重により下がり、図
７に示すように副スクレパ８が傾斜しその左右端部がベ
ルト３上面の左右端部と接触する。これにより、主スク
レパ７を通過してベルト３の幅方向いっぱいに均されて
通過した搬送物４は、ベルト３の左右端部に載っている
搬送物４が傾斜した副スクレパ８によって脱荷され、ベ
ルト３中央部に載っている搬送物４がそのまま搬送され
る。その様子を図１０に示す。よって、ベルト３上の搬
送物４がベルト３の進行に伴って落下（荷こぼれ）する
ことはなく、清掃の手間が省ける。ここで、副スクレパ
８の底辺部１０近傍の面が特許請求の範囲の案内面に相
当することになる。
【００２２】また、図１において中央のスクレパ装置５
ａをOFF して左端のスクレパ装置５ｂをONする際すなわ
ちスクレパ装置５を切り替える際に、搬送物４（石炭）
の連続搬送中に中央のスクレパ装置５ａをOFF すると、
ベルト３上の左右端部に載っている搬送物４は、図４お
よび図７に示すように副スクレパ８によって中央バンカ
６ａへ脱荷される。よって、中央バンカ６ａと左端バン
カ６ｂとの間で荷こぼれが生じることはない。このた
め、搬送物４（石炭）を連続的に搬送させたままスクレ
パ装置５を切り替えることができ、従来のようにスクレ
パ装置５の切替えの度に荷４（搬送物）を切る必要はな
く、搬送効率が高まる。
ａをOFF して左端のスクレパ装置５ｂをONする際すなわ
ちスクレパ装置５を切り替える際に、搬送物４（石炭）
の連続搬送中に中央のスクレパ装置５ａをOFF すると、
ベルト３上の左右端部に載っている搬送物４は、図４お
よび図７に示すように副スクレパ８によって中央バンカ
６ａへ脱荷される。よって、中央バンカ６ａと左端バン
カ６ｂとの間で荷こぼれが生じることはない。このた
め、搬送物４（石炭）を連続的に搬送させたままスクレ
パ装置５を切り替えることができ、従来のようにスクレ
パ装置５の切替えの度に荷４（搬送物）を切る必要はな
く、搬送効率が高まる。
【００２３】押上部材１４をさらに下降させ図５の位置
まで下げると、コンベヤベルト３はガイドローラ１７に
案内されてトラフ型になり、荷こぼれを防止して通常の
搬送を行う。ここで、副スクレパ８の底辺部１０のロッ
ド１１が、図８に示すようにガイドブラケット１２のス
トッパ１３に引っ掛かって下降が規制されるので、コン
ベヤベルト３に接触することはない。
まで下げると、コンベヤベルト３はガイドローラ１７に
案内されてトラフ型になり、荷こぼれを防止して通常の
搬送を行う。ここで、副スクレパ８の底辺部１０のロッ
ド１１が、図８に示すようにガイドブラケット１２のス
トッパ１３に引っ掛かって下降が規制されるので、コン
ベヤベルト３に接触することはない。
【００２４】以上コンベヤベルト３を上昇させた状態か
ら下降させる際の荷こぼれ防止やベルト３の蛇行防止に
ついて述べたが、これとは逆にベルト３を下降させた状
態から上昇させる際にも、同様に荷こぼれ防止や蛇行防
止作用を発揮することは勿論である。
ら下降させる際の荷こぼれ防止やベルト３の蛇行防止に
ついて述べたが、これとは逆にベルト３を下降させた状
態から上昇させる際にも、同様に荷こぼれ防止や蛇行防
止作用を発揮することは勿論である。
【００２５】変形実施例を図９に示す。図示するよう
に、この変形例は、副スクレパ８を傾斜式ではなく垂直
昇降式にした点のみが前実施例と異なっている。この副
スクレパ８は、ベルト３の幅方向に配置されたＬ型材１
９の左右に三角形状に折り曲げられた板２０をそれぞれ
取り付けて構成されており、Ｌ型材１９の左右端部がベ
ルト３の左右に立設されたＬ型材からなるガイドブラケ
ット１２に案内されて垂直方向に昇降するようになって
いる。ガイドブラケット１２の底部には前実施例と同様
に副スクレパの下がりすぎを防止するストッパ１３が設
けられており、図５に示す非脱荷時に副スクレーパ８と
コンベヤベルト３との接触を防止する。
に、この変形例は、副スクレパ８を傾斜式ではなく垂直
昇降式にした点のみが前実施例と異なっている。この副
スクレパ８は、ベルト３の幅方向に配置されたＬ型材１
９の左右に三角形状に折り曲げられた板２０をそれぞれ
取り付けて構成されており、Ｌ型材１９の左右端部がベ
ルト３の左右に立設されたＬ型材からなるガイドブラケ
ット１２に案内されて垂直方向に昇降するようになって
いる。ガイドブラケット１２の底部には前実施例と同様
に副スクレパの下がりすぎを防止するストッパ１３が設
けられており、図５に示す非脱荷時に副スクレーパ８と
コンベヤベルト３との接触を防止する。
【００２６】この構成によれば、図４に示す押上部材１
４の中間位置において、副スクレパ８が自重により下降
して図９に示すようにベルト３上の左右端部に載ってい
る搬送物４が左右に脱荷される。よって、より後流側に
おける荷こぼれが防止される。なお、この変形実施例に
おいては副スクレパ８を構成する三角形状の板２０が特
許請求の範囲中の案内面に相当することになる。
４の中間位置において、副スクレパ８が自重により下降
して図９に示すようにベルト３上の左右端部に載ってい
る搬送物４が左右に脱荷される。よって、より後流側に
おける荷こぼれが防止される。なお、この変形実施例に
おいては副スクレパ８を構成する三角形状の板２０が特
許請求の範囲中の案内面に相当することになる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば次の
如き優れた効果を発揮できる。
如き優れた効果を発揮できる。
【００２８】(1) 押上部材を下げて脱荷を中止する際
に、副スクレパがベルト上の左右端部の搬送物を脱荷す
るので、後流側における荷こぼれを防止できる。
に、副スクレパがベルト上の左右端部の搬送物を脱荷す
るので、後流側における荷こぼれを防止できる。
【００２９】(2) 脱荷時に、押上部材によって押し上げ
られフラットになったベルトに生じるベルトの蛇行が、
トラフ型のガイドローラによって抑えられる。
られフラットになったベルトに生じるベルトの蛇行が、
トラフ型のガイドローラによって抑えられる。
【００３０】(3) かかる荷こぼれ防止およびベルト蛇行
防止は、コンベヤベルトの下降時のみならず上昇時にも
同様に発揮される。
防止は、コンベヤベルトの下降時のみならず上昇時にも
同様に発揮される。
【００３１】(4) 簡単な構成なので既存のスクレパ装置
に小改造を施すことにより容易に取り付けることができ
る。
に小改造を施すことにより容易に取り付けることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のスクレパ装置を備えたベル
トコンベヤの概略図である。
トコンベヤの概略図である。
【図２】上記スクレパ装置の平面図である。
【図３】上記スクレパ装置の脱荷時（作動時）の側面図
である。
である。
【図４】上記スクレパ装置の作動時から非作動時へ切替
わるときの側面図である。
わるときの側面図である。
【図５】上記スクレパ装置の非作動時の側面図である。
【図６】図３のVI-VI 線断面図である。
【図７】図４のVII-VII 線断面図である。
【図８】図５のVIII-VIII 線断面図である。
【図９】変形実施例の副スクレパを示す図であり、(a)
は平面図、(b) は正面図である。
は平面図、(b) は正面図である。
【図１０】図４のX-X 線断面図である。
【図１１】従来例を示すスクレパ装置の平面図である。
【図１２】上記スクレパ装置の脱荷時（作動時）の側面
図である。
図である。
【図１３】上記スクレパ装置の作動時から非作動時へ切
替わるときの側面図である。
替わるときの側面図である。
３ コンベヤベルト ４ 搬送物 ５ スクレパ装置 ７ 主スクレパ ８ 副スクレパ １４ 押上部材 １７ ガイドローラ
Claims (2)
- 【請求項１】 コンベヤベルトの上方にベルト上面から
所定距離を隔ててベルト上の搬送物を左右に振り分ける
三角形状の主スクレパを設けると共に、コンベヤベルト
の下方にベルトをフラットに押し上げてベルト上面を上
記主スクレパに押し付ける押上部材を設けたコンベヤの
スクレパ装置において、上記主スクレパの後流側に、こ
れより下降してベルト上面の左右端部と当接し、中央部
を除いて左右端部上の搬送物を左右に押し退けて脱荷す
る案内面を有する副スクレパを設けたことを特徴とする
コンベヤのスクレパ装置。 - 【請求項２】 上記主スクレパおよび副スクレパの前後
に、コンベヤベルトを案内するトラフ型のガイドローラ
をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１記載のコン
ベヤのスクレパ装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17147193A JP3435738B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | コンベヤのスクレパ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP17147193A JP3435738B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | コンベヤのスクレパ装置 |
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|---|---|
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| JP3435738B2 JP3435738B2 (ja) | 2003-08-11 |
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ID=15923725
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|---|---|---|---|
| JP17147193A Expired - Fee Related JP3435738B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | コンベヤのスクレパ装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3435738B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106198151A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 湖南三德科技股份有限公司 | 用于物料传输设备的刮扫式缩分器 |
| CN106743502A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-31 | 衡阳运输机械有限公司 | 一种新型犁式卸料装置 |
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-
1993
- 1993-07-12 JP JP17147193A patent/JP3435738B2/ja not_active Expired - Fee Related
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