JPH07255753A

JPH07255753A - 常温重合レジンの注入法

Info

Publication number: JPH07255753A
Application number: JP7985294A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Shimozawa; 茂下澤; Yoshiteru Taga; 義晃多賀
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-03-25
Filing date: 1994-03-25
Publication date: 1995-10-09

Abstract

(57)【要約】【目的】歯科用レジン床を製作するにあたって、鋳型
内に常温重合レジンを流し込む際の気泡の混入やレジン
注入不足などの不都合をなくす。【構成】常温重合レジンを減圧雰囲気下で放置したの
ち、大気圧に戻して脱泡処理し、この常温重合レジンを
再度減圧雰囲気下で鋳型内に注入する。また、常温重合
レジンは減圧、大気圧戻しを複数回繰り返して脱泡処理
される。また、レジン注入後の鋳型に、さらに常温重合
レジンを加圧補填する手段を選択的に採用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、歯科用レジン床を製作
する際に用いる常温重合レジンを鋳型内に注入して目的
の成型体を得る方法に係り、詳しくは気泡が混入せず、
レジンの注入不足が生じないレジン注入法に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、歯科用レジン床を製作する際、複
雑な器具、装置を必要とせず、その製作工程が簡易であ
ることから、常温重合レジンを採用することが多い。こ
の常温重合レジンは、ポリマーとモノマーとを適正な比
率で混和した時点では流動性が高い一方、経時的に粘度
が増加するので、混和直後に石膏コアなどの鋳型への流
し込み作業が行いやすい。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、常温重合レ
ジンはポリマーとモノマーの混和時に気泡が混入しやす
く、その結果、完成したレジン床に気泡を内包するとい
う課題があった。このような気泡混入はレジン床の製品
価値を低下させる。そこで、従来では鋳型への流し込み
作業の前処理として、混和した上記レジンを入れた容器
を振動させながら攪拌するなどして脱泡処理を施すこと
もあるが、レジンに混入した気泡を完全に除去すること
は困難であった。

【０００４】また、スプルーなどの注入口からレジンを
注入する際に、空気を巻き込みやすく、たとえ空気逃し
としてベントを設けたとしても、鋳型内での気泡混入を
完全に回避することはできなかった。さらに、常温重合
レジンは経時的に重合硬化するので、鋳型内にレジンを
十分に注入することができず、この結果、粗密なレジン
床を提供することとなる。また、一度気泡が混入すれ
ば、レジン重合時に加圧したり、レジンを加圧補填して
も気泡混入やレジン注入不足を完全に解消することはで
きない。

【０００５】本発明は、上述した課題を解決するために
なされたものであり、歯科用レジン床を製作するにあた
って、鋳型内に常温重合レジンを流し込む際の気泡の混
入やレジン注入不足などの不都合をなくすことを目的と
するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、本発明では、常温重合レジンを減圧雰囲気下で
放置したのち、大気圧に戻して脱泡処理し、この常温重
合レジンを再度減圧雰囲気下で鋳型内に注入するという
手段を用いた。また、前記手段において、減圧、大気圧
戻しを複数回繰り返して脱泡処理する手段を適宜用い
た。また、レジン注入後の鋳型に、さらに常温重合レジ
ンを加圧補填する手段を選択的に採用した。

【０００７】

【作用】上記手段を採用した本発明では、予め容器中で
レジンモノマーとポリマーとを混和した常温重合レジン
を、例えば減圧手段を有する密閉槽内に放置しておく。
ここで、モノマーとポリマーの混和は、大気中で行って
もよく、後の脱泡処理を考慮すれば減圧雰囲気中で行う
ことが好適である。そして、減圧手段によって密閉槽内
を減圧することによって、混和時に混入したレジン中の
気泡が表面に浮上し、気泡が破裂する。また、このとき
破裂せずに残った気泡は、密閉槽内を大気圧に戻したと
きの圧力変化によって弾け、レジンの脱泡作用を行う。
また、これを数回繰り返すことによって、より確実にレ
ジン中の気泡を除去することができる。さらに、脱泡し
た常温重合レジンを、減圧した密閉槽内で石膏コアなど
の鋳型に注入することによって、空気を巻き込むことな
く、鋳型内の細部にまでレジンを充填することができ
る。また、請求項３ではレジンを加圧補填したので、よ
り密にレジンを充填でき、レジンの注入不足を完全に解
消する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付した図面に従
って詳述する。図１は本発明を実現するための装置の一
例を説明したものである。同図において、１は密閉可能
な装置本体、２は装置本体１に装着された排気管であっ
て、装置本体１内を減圧する構成である。３はレジンモ
ノマーとポリマーとを適正な比率で混和した常温重合レ
ジン、４は上記レジン３を入れた容器であり、５は容器
４を載置し、かつハンドル６と連結して回動自在に設け
られた受け皿である。なお、装置本体１の構成は、容器
４と受け皿５が一体であるなど、本実施例に限定される
ものではない。必要なことは、装置本体として少なくと
も減圧手段とレジンを鋳型へ流し込む手段を有している
ことである。

【０００９】次に、本発明の注入原理を、上記構成の装
置本体１を用いて歯科用レジン床作製に適用した場合に
ついて説明すると、先ず排気管２から排気し、装置本体
１内を減圧する。このとき、装置本体１内の気圧は用い
るレジンによって異なるが、通常０．１以下気圧程度が
好ましい。このようにレジン３を入れた容器４を減圧雰
囲気下に放置することによって、レジン３に混入してい
た気泡が表面に浮上する。さらに、気泡は膨張状態とな
り、気泡膜が薄くなって気泡は破裂する。そして、排気
管２を解放し、装置本体１内を大気圧に戻すことによっ
て、破裂せずレジン３表面に残った気泡も急速な圧力変
化によって弾け、レジン３の脱泡処理を行うことができ
る。これを、数回繰り返すことでより確実にレジン３の
脱泡を行うことができる。ただし、この回数は１回であ
ってもよく、その回数は限定されない。

【００１０】続いて、レジン３の脱泡処理が終了したな
らば、鋳型７へ流し込みを行う。このときも、装置本体
１内を減圧しておく。そして、この状態でハンドル６を
まわし受け皿５を傾斜させてレジン３を鋳型７に流し込
む。なお、一度に大量のレジン３を注入して注入口を塞
がないように、徐々に受け皿５を傾斜させるようにハン
ドル６を回転することが肝要である。このとき、鋳型７
内も減圧状態であるので、レジン３が鋳型７内の細部に
まで充填され、かつ、高密度にレジン３を注入すること
ができる。つまり、レジン３を注入する際に、空気を巻
き込んで鋳型７壁との間に気泡が発生したり、レジン３
の鋳込み距離や鋳込み時間の差異による注入ムラ、注入
不足を回避することができる。これは例えば図２に示し
たように、人工歯８…８の間隙Ｋ…Ｋにまでレジン３を
密に充填できるので、完成したレジン床は人工歯８…８
を強固に固定することができるのである。また、従来の
流し込み法では０．５ｍｍ以上の厚みがなければ注入不
足が見られた上顎レジン床の口蓋部であっても、十分に
レジン３充填が行え、かつ０．５ｍｍ以下の厚みであっ
てもレジン３の充填が可能となった。

【００１１】図３は装置本体の別実施例を示したもので
あり、排気管２’を装着した装置本体１’内に注入口７
ａが横向きになるように鋳型７’を配置しておく。そし
て、上記実施例と同様の脱泡処理を行った後、装置本体
１’全体を矢印の方向に回転させ、混和レジン３’を入
れた容器４’を傾斜させて鋳型７’内にレジン３’を注
入する。このとき、上記実施例と同様、徐々にレジン
３’を注入する。

【００１２】図４は、鋳型７へレジン３を注入した後、
さらに上述の脱泡処理を行ったレジン３ａの加圧補填を
説明した図である。同図において、９はレジン３ａを収
容して油圧などで作動するピストンであり、レジン３ａ
を鋳型７内に圧入する構成である。ここでは、より高密
度にレジンを鋳型７内に充填させ、かつレジンの重合収
縮を防止することが可能となった。なお、加圧補填する
ための構成は本実施例のピストンに限定されない。

【００１３】

【発明の効果】以上、説明したように本発明では、常温
重合レジンを減圧雰囲気下に載置したのち、大気圧に戻
して脱泡処理したので、気泡が混入していない高品質な
常温重合レジンを供給することができ、このレジンを用
いることによって、完成した歯科用レジン床の表面を滑
沢に仕上げることができた。また、上記レジンを減圧雰
囲気下で鋳型内に注入するようにしたので、注入時の空
気の巻き込みがなく、細部にまでレジンを充填すること
ができた。この結果、レジンは人工歯やクラスプ、金属
床など付属物との密着度を高め、これら付属物を強固に
固定した歯科用レジン床を提供することができた。ま
た、従来必要とされていたベントなどの空気逃しを設け
なくてすみ、レジン床製作が簡易となった。さらに、上
顎レジン床製作では、より薄い口蓋部を有するレジン床
を提供することが可能となった。また、完成したレジン
床には気泡が内包されないので、気泡混入による濁りが
なくなり、審美性に富んだレジン床を提供することがで
きた。

【００１４】さらにまた、常温重合レジンを加圧補填す
る手段を選択的に採用したので、より密にレジンを充填
することができると共に、レジンの重合収縮を防止する
ことができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実現する装置の一例を示した縦断面図

【図２】本実施例によって製作した歯科用レジン床を示
す正面図

【図３】装置の別実施例を示した縦断面図

【図４】レジンの加圧補填の一例を示した縦断面図

【符号の説明】

１装置本体２排気管３常温重合レジン４容器５受け皿６ハンドル７鋳型

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】常温重合レジンを減圧雰囲気下で放置した
のち、大気圧に戻して脱泡処理し、この常温重合レジン
を再度減圧雰囲気下で鋳型内に注入することを特徴とし
た常温重合レジンの注入法。
【請求項２】減圧、大気圧戻しを複数回繰り返して脱泡
処理した請求項１記載の常温重合レジンの注入法。
【請求項３】レジン注入後の鋳型に、さらに常温重合レ
ジンを加圧補填する請求項１または２記載の常温重合レ
ジンの注入法。