JPH07256280A - オゾン殺菌装置 - Google Patents
オゾン殺菌装置Info
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- JPH07256280A JPH07256280A JP7632594A JP7632594A JPH07256280A JP H07256280 A JPH07256280 A JP H07256280A JP 7632594 A JP7632594 A JP 7632594A JP 7632594 A JP7632594 A JP 7632594A JP H07256280 A JPH07256280 A JP H07256280A
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Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 反応槽１１と曝気槽１２とからなるオゾン槽
１３と、活性炭槽１４とを、処理開始側から処理終了側
へと順に配置し、原水の取入管２１を反応槽１１の上部
に取り付け、反応槽１１と曝気槽１２とを第１連通管２
２で連通し、曝気槽１２と活性炭槽１４とを第２連通管
２３で連通すると共に、活性炭槽１４の上部に第１供給
管２４を接続し、第２連通管２３の途中から分岐するよ
うに第２供給管２５を曝気槽１２の下部に接続し、第２
連通管２３に開閉バルブ２３ａを取り付け、第２供給管
２５に開閉バルブ２５ａを取り付けた。 【効果】 飼育水槽の殺菌の際に、充分な殺菌効果を有
し、時間がかからず、環境を汚染しない。
１３と、活性炭槽１４とを、処理開始側から処理終了側
へと順に配置し、原水の取入管２１を反応槽１１の上部
に取り付け、反応槽１１と曝気槽１２とを第１連通管２
２で連通し、曝気槽１２と活性炭槽１４とを第２連通管
２３で連通すると共に、活性炭槽１４の上部に第１供給
管２４を接続し、第２連通管２３の途中から分岐するよ
うに第２供給管２５を曝気槽１２の下部に接続し、第２
連通管２３に開閉バルブ２３ａを取り付け、第２供給管
２５に開閉バルブ２５ａを取り付けた。 【効果】 飼育水槽の殺菌の際に、充分な殺菌効果を有
し、時間がかからず、環境を汚染しない。
Description
【０００１】
【０００２】本発明は、オゾン殺菌装置に関する。
【０００３】
【０００４】水産増養殖の現場では、飼育生物の病気を
予防するために、飼育水の殺菌が紫外線やオゾンや使用
して行われてきた。
予防するために、飼育水の殺菌が紫外線やオゾンや使用
して行われてきた。
【０００５】オゾンを海水に接触した場合には、海水中
の臭素イオンが化学変化をおこし、残留オキシダント含
有水ができる。
の臭素イオンが化学変化をおこし、残留オキシダント含
有水ができる。
【０００６】また、オゾンを淡水に接触した場合には、
溶存オゾン含有水ができる。
溶存オゾン含有水ができる。
【０００７】上記の残留オキシダント含有水と溶存オゾ
ン含有水は、共に、強い殺菌作用を有し、飼育水の殺菌
に利用される。
ン含有水は、共に、強い殺菌作用を有し、飼育水の殺菌
に利用される。
【０００８】しかし、病気の発生を完全に防止するため
には、飼育水の殺菌だけでは、不十分で、飼育水槽も事
前に消毒する必要がある。
には、飼育水の殺菌だけでは、不十分で、飼育水槽も事
前に消毒する必要がある。
【０００９】現在では、飼育水槽の殺菌を、次のように
行っている。
行っている。
【００１０】（１）天日乾燥
【００１１】これは、従来より一般的に行われている
が、ある種のウイルスでは充分な不活化が見られず、殺
菌効果が充分であるとはいえず、さらに消毒液で消毒す
る必要がある。
が、ある種のウイルスでは充分な不活化が見られず、殺
菌効果が充分であるとはいえず、さらに消毒液で消毒す
る必要がある。
【００１２】（２）塩素による消毒
【００１３】これは、遊離塩素を高濃度に含む水を水槽
一杯に張り、充分時間をかけて、消毒をし、チオ硫酸ナ
トリウムで中和後、処理水を外部に放出するものであ
る。
一杯に張り、充分時間をかけて、消毒をし、チオ硫酸ナ
トリウムで中和後、処理水を外部に放出するものであ
る。
【００１４】この場合、水槽に水を張ったり、放出する
のに時間がかかり、能率的でなかったのみではなく、一
部のウイルスでは、充分に不活化できない可能性があ
り、改善が望まれていた。
のに時間がかかり、能率的でなかったのみではなく、一
部のウイルスでは、充分に不活化できない可能性があ
り、改善が望まれていた。
【００１５】（３）消毒液の使用
【００１６】これは、ラウリル酸ナトリウム等の消毒液
を水槽に直接噴霧し、ウイルスなどを不活化させるもの
であるが、消毒液の薬液を如何に処分すべきかについ
て、充分考慮されていないため、環境汚染の原因になる
可能性があった。
を水槽に直接噴霧し、ウイルスなどを不活化させるもの
であるが、消毒液の薬液を如何に処分すべきかについ
て、充分考慮されていないため、環境汚染の原因になる
可能性があった。
【００１７】従って、飼育水槽の殺菌の際に、充分な殺
菌効果を有し、時間がかからず、環境を汚染しない手段
が望まれていた。
菌効果を有し、時間がかからず、環境を汚染しない手段
が望まれていた。
【００１８】
【００１９】本発明者は、上記の課題を解決するために
鋭意研究し、残留オキシダント含有水や溶存オゾン含有
水を直接水槽に散布することにより、水槽のウイルス等
の病原体生物を不活化できることを発見した。
鋭意研究し、残留オキシダント含有水や溶存オゾン含有
水を直接水槽に散布することにより、水槽のウイルス等
の病原体生物を不活化できることを発見した。
【００２０】さらに、残留オキシダント含有水や溶存オ
ゾン含有水をポンプで圧送し、強い圧力で、水槽表面に
当てると、水槽のひび割れの間にも、残留オキシダント
含有水や溶存オゾン含有水が充分に浸透し、不活化効果
が高まることも発見した。
ゾン含有水をポンプで圧送し、強い圧力で、水槽表面に
当てると、水槽のひび割れの間にも、残留オキシダント
含有水や溶存オゾン含有水が充分に浸透し、不活化効果
が高まることも発見した。
【００２１】また、上記の手段では、塩素処理のように
バッチ処理ではなく、圧送した水により殺菌を行うこと
で、使用する水量も少なく、水槽殺菌に要する時間も短
縮できることを見いだした。
バッチ処理ではなく、圧送した水により殺菌を行うこと
で、使用する水量も少なく、水槽殺菌に要する時間も短
縮できることを見いだした。
【００２２】以上の知見を基にして、本発明を完成する
に至った。
に至った。
【００２３】すなわち、本発明の課題を解決するための
手段は、下記のとおりである。
手段は、下記のとおりである。
【００２４】第１に、飼育水をオゾン接触によるオゾン
処理で殺菌するオゾン槽と、該オゾン槽によるオゾン処
理水を活性炭処理により無毒化する活性炭槽とを備え、
活性炭槽に通じる無毒化オゾン処理水供給用の第１供給
管と、オゾン槽に通じるオゾン処理水供給用の第２供給
管とを、切替可能に設けた、オゾン殺菌装置。
処理で殺菌するオゾン槽と、該オゾン槽によるオゾン処
理水を活性炭処理により無毒化する活性炭槽とを備え、
活性炭槽に通じる無毒化オゾン処理水供給用の第１供給
管と、オゾン槽に通じるオゾン処理水供給用の第２供給
管とを、切替可能に設けた、オゾン殺菌装置。
【００２５】第２に、飼育水をオゾン接触によるオゾン
処理で殺菌するオゾン槽と、該オゾン槽によるオゾン処
理水を活性炭処理により無毒化する活性炭槽とを備え、
活性炭槽に通じる無毒化オゾン処理水供給用の第１供給
管と、オゾン槽に通じるオゾン処理水供給用の第２供給
管とを、切替可能に設けると共に、第２供給管に圧送用
のポンプを設けた、オゾン殺菌装置。
処理で殺菌するオゾン槽と、該オゾン槽によるオゾン処
理水を活性炭処理により無毒化する活性炭槽とを備え、
活性炭槽に通じる無毒化オゾン処理水供給用の第１供給
管と、オゾン槽に通じるオゾン処理水供給用の第２供給
管とを、切替可能に設けると共に、第２供給管に圧送用
のポンプを設けた、オゾン殺菌装置。
【００２６】第３に、飼育水をオゾン接触によるオゾン
処理で殺菌するオゾン槽と、該オゾン槽によるオゾン処
理水を活性炭処理により無毒化する活性炭槽と、貯水槽
とを備え、活性炭槽と貯水槽とに通じる無毒化オゾン処
理水供給用の第１供給管と、オゾン槽と貯水槽とに通じ
るオゾン処理水供給用の第２供給管とを、切替可能に設
けると共に、貯水槽に通じる貯水水供給用の第３供給管
を設けた、オゾン殺菌装置。
処理で殺菌するオゾン槽と、該オゾン槽によるオゾン処
理水を活性炭処理により無毒化する活性炭槽と、貯水槽
とを備え、活性炭槽と貯水槽とに通じる無毒化オゾン処
理水供給用の第１供給管と、オゾン槽と貯水槽とに通じ
るオゾン処理水供給用の第２供給管とを、切替可能に設
けると共に、貯水槽に通じる貯水水供給用の第３供給管
を設けた、オゾン殺菌装置。
【００２７】第４に、飼育水をオゾン接触によるオゾン
処理で殺菌するオゾン槽と、該オゾン槽によるオゾン処
理水を活性炭処理により無毒化する活性炭槽と、貯水槽
とを備え、活性炭槽と貯水槽とに通じる無毒化オゾン処
理水供給用の第１供給管と、オゾン槽と貯水槽とに通じ
るオゾン処理水供給用の第２供給管とを、切替可能に設
けると共に、貯水槽に通じる貯水水供給用の第３供給管
を設け、該第３供給管に、圧送用のポンプを設けた、オ
ゾン殺菌装置。
処理で殺菌するオゾン槽と、該オゾン槽によるオゾン処
理水を活性炭処理により無毒化する活性炭槽と、貯水槽
とを備え、活性炭槽と貯水槽とに通じる無毒化オゾン処
理水供給用の第１供給管と、オゾン槽と貯水槽とに通じ
るオゾン処理水供給用の第２供給管とを、切替可能に設
けると共に、貯水槽に通じる貯水水供給用の第３供給管
を設け、該第３供給管に、圧送用のポンプを設けた、オ
ゾン殺菌装置。
【００２８】また、本発明のオゾン殺菌装置は、オゾン
処理水を通路や長靴等にも直接、散布して使用すること
も可能である。
処理水を通路や長靴等にも直接、散布して使用すること
も可能である。
【００２９】ここでいうオゾン処理水は、残留オキシダ
ントや溶存オゾンを含有した処理水であって、活性炭槽
を通して無毒化したものではない。
ントや溶存オゾンを含有した処理水であって、活性炭槽
を通して無毒化したものではない。
【００３０】なお、オゾン処理による残留オキシダント
含有水や溶存オゾン含有水は、自己分解したり、日光に
あてると分解するので、チオ硫酸ナトリウム等で無毒化
する必要はない。
含有水や溶存オゾン含有水は、自己分解したり、日光に
あてると分解するので、チオ硫酸ナトリウム等で無毒化
する必要はない。
【００３１】また、充分自己分解できなくて、飼育水槽
外に流出したオゾン処理水も、排水路の有機物等と混合
されれば、簡単に無毒化するので、環境汚染も問題な
い。
外に流出したオゾン処理水も、排水路の有機物等と混合
されれば、簡単に無毒化するので、環境汚染も問題な
い。
【００３２】また、本発明のオゾン殺菌装置によると、
水槽殺菌のために、新たなる設備を更新する事もなく、
既存のオゾン殺菌装置の一部を改良するだけで、飼育水
の殺菌も水槽の殺菌もでき経済的である。
水槽殺菌のために、新たなる設備を更新する事もなく、
既存のオゾン殺菌装置の一部を改良するだけで、飼育水
の殺菌も水槽の殺菌もでき経済的である。
【００３３】
【００３４】本発明のオゾン殺菌装置では、オゾン槽に
よりオゾン処理した飼育水を飼育水槽等の殺菌用に使用
する際には、第１供給管と第２供給管とを第２供給側に
切り替えておく。
よりオゾン処理した飼育水を飼育水槽等の殺菌用に使用
する際には、第１供給管と第２供給管とを第２供給側に
切り替えておく。
【００３５】そして、オゾン処理水を活性炭槽により無
毒化せずに、第２供給管によって飼育水槽等に供給し、
該無毒化しないオゾン処理水を用いて、飼育水槽等の殺
菌を行う。
毒化せずに、第２供給管によって飼育水槽等に供給し、
該無毒化しないオゾン処理水を用いて、飼育水槽等の殺
菌を行う。
【００３６】殺菌した飼育水を無毒化し、通常の飼育水
として用いる際には、第１供給管と第２供給管とを第１
供給側に切り替えておく。
として用いる際には、第１供給管と第２供給管とを第１
供給側に切り替えておく。
【００３７】そして、オゾン槽によってオゾン処理した
オゾン処理水を、活性炭槽により無毒化し、無毒化した
処理水を第１供給管で飼育水槽等に供給する。
オゾン処理水を、活性炭槽により無毒化し、無毒化した
処理水を第１供給管で飼育水槽等に供給する。
【００３８】また、貯水槽と第３供給管を有するもの
は、第１供給管や第２供給管より供給されたオゾン処理
水を、貯水槽に貯めておき、該貯水槽から第３供給管で
飼育水槽等に供給する。
は、第１供給管や第２供給管より供給されたオゾン処理
水を、貯水槽に貯めておき、該貯水槽から第３供給管で
飼育水槽等に供給する。
【００３９】
【実施例１】
【００４０】以下、図面を参照しながら本発明の実施例
１のオゾン殺菌装置について説明する。
１のオゾン殺菌装置について説明する。
【００４１】図１は、本発明の実施例１のオゾン殺菌装
置の概略図である。
置の概略図である。
【００４２】図１のオゾン殺菌装置は、反応槽１１と曝
気槽１２とからなるオゾン槽１３と、活性炭槽１４と
を、処理開始側から処理終了側へと順に配置し、原水の
取入管２１を反応槽１１の上部に取り付け、反応槽１１
と曝気槽１２とを第１連通管２２で連通し、曝気槽１２
と活性炭槽１４とを第２連通管２３で連通すると共に、
活性炭槽１４の上部に第１供給管２４を接続し、第２連
通管２３の途中から分岐するように第２供給管２５を曝
気槽１２の下部に接続したものである。
気槽１２とからなるオゾン槽１３と、活性炭槽１４と
を、処理開始側から処理終了側へと順に配置し、原水の
取入管２１を反応槽１１の上部に取り付け、反応槽１１
と曝気槽１２とを第１連通管２２で連通し、曝気槽１２
と活性炭槽１４とを第２連通管２３で連通すると共に、
活性炭槽１４の上部に第１供給管２４を接続し、第２連
通管２３の途中から分岐するように第２供給管２５を曝
気槽１２の下部に接続したものである。
【００４３】図１中、３１は、反応槽１１内にオゾンの
気泡を発生する第１散気板を示し、３２は、曝気槽１２
内にオゾンまたは空気の気泡を発生する第２散気板を示
し、３３は、活性炭槽１４内の活性炭層を示している。
気泡を発生する第１散気板を示し、３２は、曝気槽１２
内にオゾンまたは空気の気泡を発生する第２散気板を示
し、３３は、活性炭槽１４内の活性炭層を示している。
【００４４】また、図１中、２３ａは第２連通管２３に
取り付けた開閉バルブを示し、２５ａは、第２供給管２
５に取り付けた開閉バルブを示し、２５ｂは、第２供給
管２５に取り付けた圧送用のポンプを示している。
取り付けた開閉バルブを示し、２５ａは、第２供給管２
５に取り付けた開閉バルブを示し、２５ｂは、第２供給
管２５に取り付けた圧送用のポンプを示している。
【００４５】なお、図示は省略するが、第１供給管２４
及び第２供給管２５の他端側は、飼育水槽に接続されて
いる。
及び第２供給管２５の他端側は、飼育水槽に接続されて
いる。
【００４６】次に、上記の実施例１のオゾン殺菌装置の
作用を、順をおって説明する。
作用を、順をおって説明する。
【００４７】まず、飼育水槽の殺菌を行う場合につい
て、説明する。
て、説明する。
【００４８】この場合、開閉バルブ２３ａは閉じ、開閉
バルブ２５ａは開けておく。
バルブ２５ａは開けておく。
【００４９】原水は、取入管２１を介して、オゾン槽１
３のうち、反応槽１１に下降流で流入する。
３のうち、反応槽１１に下降流で流入する。
【００５０】反応槽１１では、下方より、オゾンの気泡
が第１散気板３１により発生され、原水とオゾンの接触
がおこる。
が第１散気板３１により発生され、原水とオゾンの接触
がおこる。
【００５１】反応槽１１でオゾンと接触することで残留
オキシダント等を含有したオゾン処理水は、第１連通管
２２を介して曝気槽１２の上部に注入され、第２散気板
３２より発生する空気等により曝気される。
オキシダント等を含有したオゾン処理水は、第１連通管
２２を介して曝気槽１２の上部に注入され、第２散気板
３２より発生する空気等により曝気される。
【００５２】曝気槽１２で処理されたオゾン処理水は、
第２連通管２３の途中から第２供給管２５側に入り、ポ
ンプ２５ｂによって圧送されて、飼育水槽に供給され
る。
第２連通管２３の途中から第２供給管２５側に入り、ポ
ンプ２５ｂによって圧送されて、飼育水槽に供給され
る。
【００５３】飼育水槽では、残留オキシダント等を除去
していないオゾン処理水によって、殺菌を行う。
していないオゾン処理水によって、殺菌を行う。
【００５４】次に、飼育水槽に殺菌済みで無毒化した飼
育水を供給する場合について、説明する。
育水を供給する場合について、説明する。
【００５５】この場合、開閉バルブ２３ａは開け、開閉
バルブ２５ａは閉じておく。
バルブ２５ａは閉じておく。
【００５６】原水は、取入管２１を介して、オゾン槽１
３のうち、反応槽１１に下降流で流入する。
３のうち、反応槽１１に下降流で流入する。
【００５７】反応槽１１では、下方より、オゾンの気泡
が第１散気板３１により発生され、原水とオゾンの接触
がおこる。
が第１散気板３１により発生され、原水とオゾンの接触
がおこる。
【００５８】反応槽１１でオゾンと接触することで残留
オキシダントを含有したオゾン処理水は、第１連通管２
２を介して曝気槽１２の上部に注入され、第２散気板３
２より発生する空気等により曝気される。
オキシダントを含有したオゾン処理水は、第１連通管２
２を介して曝気槽１２の上部に注入され、第２散気板３
２より発生する空気等により曝気される。
【００５９】曝気槽１２で処理されたオゾン処理水は、
第２連通管２３を介して、活性炭槽１４の下部に送られ
る。
第２連通管２３を介して、活性炭槽１４の下部に送られ
る。
【００６０】活性炭槽１４では、オキシダントを含有す
るオゾン処理水が、活性炭層３３を通過することで活性
炭により残留オキシダント等の有害物が除去される。
るオゾン処理水が、活性炭層３３を通過することで活性
炭により残留オキシダント等の有害物が除去される。
【００６１】活性炭によって、残留オキシダントが充分
に除去された活性炭処理水は、第１供給管２４より飼育
水槽に供給され、飼育水として安全に使用される。
に除去された活性炭処理水は、第１供給管２４より飼育
水槽に供給され、飼育水として安全に使用される。
【００６２】
【実施例２】
【００６３】次に、図面を参照しながら本発明の実施例
２のオゾン殺菌装置について説明する。
２のオゾン殺菌装置について説明する。
【００６４】図２は、本発明の実施例２のオゾン殺菌装
置の概略図である。
置の概略図である。
【００６５】図２のオゾン殺菌装置は、反応槽１１と曝
気槽１２とからなるオゾン槽１３と、活性炭槽１４と、
貯水槽１５とを、処理開始側から処理終了側へと順に配
置し、原水の取入管２１を反応槽１１の上部に取り付
け、反応槽１１と曝気槽１２とを第１連通管２２で連通
し、曝気槽１２と活性炭槽１４とを第２連通管２３で連
通すると共に、活性炭槽１４の上部に第１供給管２４を
接続し、曝気槽１２の下部に第２連通管２３の途中から
分岐するように第２供給管２５を接続し、貯水槽１５の
下部に第３供給管２６を接続したものである。
気槽１２とからなるオゾン槽１３と、活性炭槽１４と、
貯水槽１５とを、処理開始側から処理終了側へと順に配
置し、原水の取入管２１を反応槽１１の上部に取り付
け、反応槽１１と曝気槽１２とを第１連通管２２で連通
し、曝気槽１２と活性炭槽１４とを第２連通管２３で連
通すると共に、活性炭槽１４の上部に第１供給管２４を
接続し、曝気槽１２の下部に第２連通管２３の途中から
分岐するように第２供給管２５を接続し、貯水槽１５の
下部に第３供給管２６を接続したものである。
【００６６】図２中、３１は、反応槽１１内にオゾンの
気泡を発生する第１散気板を示し、３２は、曝気槽１２
内にオゾンまたは空気の気泡を発生する第２散気板を示
し、３３は、活性炭槽１４内の活性炭層を示している。
気泡を発生する第１散気板を示し、３２は、曝気槽１２
内にオゾンまたは空気の気泡を発生する第２散気板を示
し、３３は、活性炭槽１４内の活性炭層を示している。
【００６７】また、図２中、２３ａは、第２連通管に取
り付けた開閉バルブを示し、２５ａは、第２供給管２５
に取り付けた開閉バルブを示し、２６ｂは、第３供給管
２６に取り付けられた圧送用のポンプを示している。て
いる。
り付けた開閉バルブを示し、２５ａは、第２供給管２５
に取り付けた開閉バルブを示し、２６ｂは、第３供給管
２６に取り付けられた圧送用のポンプを示している。て
いる。
【００６８】ここで、第１供給管２４及び第２供給管２
５の他端側は、貯水槽１５に接続されている。
５の他端側は、貯水槽１５に接続されている。
【００６９】なお、図示は省略するが、第３供給管２６
の他端側は、飼育水槽に接続されている。
の他端側は、飼育水槽に接続されている。
【００７０】次に、上記の実施例２のオゾン殺菌装置の
作用を、順をおって説明する。
作用を、順をおって説明する。
【００７１】まず、飼育水槽の殺菌を行う場合につい
て、説明する。
て、説明する。
【００７２】この場合、開閉バルブ２３ａは閉じ、開閉
バルブ２５ａは開けておく。
バルブ２５ａは開けておく。
【００７３】原水は、取入管２１を介して、オゾン槽１
３のうち、反応槽１１に下降流で流入する。
３のうち、反応槽１１に下降流で流入する。
【００７４】反応槽１１では、下方より、オゾンの気泡
が第１散気板３１により発生され、原水とオゾンの接触
がおこる。
が第１散気板３１により発生され、原水とオゾンの接触
がおこる。
【００７５】反応槽１１でオゾンと接触することで残留
オキシダント等を含有したオゾン処理水は、第１連通管
２２を介して曝気槽１２の上部に注入され、第２散気板
３２より発生する空気等により曝気される。
オキシダント等を含有したオゾン処理水は、第１連通管
２２を介して曝気槽１２の上部に注入され、第２散気板
３２より発生する空気等により曝気される。
【００７６】曝気槽１２で処理されたオゾン処理水は、
第２連通管２３の途中から第２供給管２５に入り、貯水
槽１５に供給される。
第２連通管２３の途中から第２供給管２５に入り、貯水
槽１５に供給される。
【００７７】貯水槽１５に貯まったオゾン処理水は、第
３供給管２６から、ポンプ２６ｂにより圧送されて、飼
育水槽に供給される。
３供給管２６から、ポンプ２６ｂにより圧送されて、飼
育水槽に供給される。
【００７８】飼育水槽では、残留オキシダント等を除去
していないオゾン処理水によって、殺菌を行う。
していないオゾン処理水によって、殺菌を行う。
【００７９】次に、飼育水槽に殺菌済みで無毒化した飼
育水を供給する場合について、説明する。
育水を供給する場合について、説明する。
【００８０】この場合、開閉バルブ２３ａは開け、開閉
バルブ２５ａは閉じておく。
バルブ２５ａは閉じておく。
【００８１】原水は、取入管２１を介して、オゾン槽１
３のうち、反応槽１１に下降流で流入する。
３のうち、反応槽１１に下降流で流入する。
【００８２】反応槽１１では、下方より、オゾンの気泡
が第１散気板３１により発生され、原水とオゾンの接触
がおこる。
が第１散気板３１により発生され、原水とオゾンの接触
がおこる。
【００８３】反応槽１１でオゾンと接触することで残留
オキシダント等を含有したオゾン処理水は、第１連通管
２２を介して曝気槽１２の上部に注入され、第２散気板
３２より発生する空気等により曝気される。
オキシダント等を含有したオゾン処理水は、第１連通管
２２を介して曝気槽１２の上部に注入され、第２散気板
３２より発生する空気等により曝気される。
【００８４】曝気槽１２で処理されたオゾン処理水は、
第２連通管２３を介して、活性炭槽１４の下部に送られ
る。
第２連通管２３を介して、活性炭槽１４の下部に送られ
る。
【００８５】活性炭槽１４では、オキシダントを含有す
るオゾン処理水が、活性炭層３３を通過することで活性
炭により残留オキシダント等の有害物が除去される。
るオゾン処理水が、活性炭層３３を通過することで活性
炭により残留オキシダント等の有害物が除去される。
【００８６】活性炭によって、残留オキシダント等が充
分に除去され無毒化された活性炭処理水は、第１供給管
２４より貯水槽１５に送られる。
分に除去され無毒化された活性炭処理水は、第１供給管
２４より貯水槽１５に送られる。
【００８７】貯水槽１５に貯まった無毒化された活性炭
処理水は、第３供給管２６によって、ポンプ２６ｂで圧
送されて、飼育水槽に供給され、飼育水として安全に使
用される。
処理水は、第３供給管２６によって、ポンプ２６ｂで圧
送されて、飼育水槽に供給され、飼育水として安全に使
用される。
【００８８】実施例１，実施例２共に、オゾン槽１３を
構成する曝気槽１２は、必要に応じて割愛してもよい。
構成する曝気槽１２は、必要に応じて割愛してもよい。
【００８９】
【００９０】本発明のオゾン殺菌装置は、活性炭により
無毒化する前のオゾン処理水を、飼育水槽の殺菌に使用
するので、飼育水槽の殺菌の際に、充分な殺菌効果を有
し、時間がかからず、環境を汚染しない。
無毒化する前のオゾン処理水を、飼育水槽の殺菌に使用
するので、飼育水槽の殺菌の際に、充分な殺菌効果を有
し、時間がかからず、環境を汚染しない。
【図１】本発明の実施例１のオゾン殺菌装置の概略図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施例２のオゾン殺菌装置の概略図で
ある。
ある。
【符号の説明】 １１ 反応槽 １２ 曝気槽 １３ オゾン槽 １４ 活性炭槽 １５ 貯水槽 ２１ 取入管 ２２ 第１連通管 ２３ 第２連通管 ２３ａ 開閉バルブ ２４ 第１供給管 ２５ 第２供給管 ２５ａ 開閉バルブ ２５ｂ ポンプ ２６ 第３供給管 ２６ｂ ポンプ ３１ 第１散気板 ３２ 第２散気板 ３３ 活性炭層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/50 ５４０ Ａ ５５０ Ｂ ５６０ Ｂ
Claims (1)
- 【請求項１】 飼育水をオゾン接触によるオゾン処理で
殺菌するオゾン槽と、該オゾン槽によるオゾン処理水を
活性炭処理により無毒化する活性炭槽とを備え、活性炭
槽に通じる無毒化オゾン処理水供給用の第１供給管と、
オゾン槽に通じるオゾン処理水供給用の第２供給管と
を、切替可能に設けた、オゾン殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7632594A JPH07256280A (ja) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | オゾン殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7632594A JPH07256280A (ja) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | オゾン殺菌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07256280A true JPH07256280A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=13602218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7632594A Pending JPH07256280A (ja) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | オゾン殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07256280A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000050150A (ko) * | 2000-05-18 | 2000-08-05 | 이정욱 | 농축산 오폐수 정화 시스템 |
| KR100450588B1 (ko) * | 2002-03-27 | 2004-09-30 | 주식회사 다인엔지니어링 | 오존을 이용한 축산폐수 방류수의 탈색 시스템 |
| JP2009154109A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Ebara Jitsugyo Co Ltd | 残留オキシダント除去装置、残留オキシダント除去方法および水殺菌システム |
-
1994
- 1994-03-24 JP JP7632594A patent/JPH07256280A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000050150A (ko) * | 2000-05-18 | 2000-08-05 | 이정욱 | 농축산 오폐수 정화 시스템 |
| KR100450588B1 (ko) * | 2002-03-27 | 2004-09-30 | 주식회사 다인엔지니어링 | 오존을 이용한 축산폐수 방류수의 탈색 시스템 |
| JP2009154109A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Ebara Jitsugyo Co Ltd | 残留オキシダント除去装置、残留オキシダント除去方法および水殺菌システム |
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