JPH07256281A - 廃水の浄化方法及び浄化槽 - Google Patents

廃水の浄化方法及び浄化槽

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JPH07256281A
JPH07256281A JP5548994A JP5548994A JPH07256281A JP H07256281 A JPH07256281 A JP H07256281A JP 5548994 A JP5548994 A JP 5548994A JP 5548994 A JP5548994 A JP 5548994A JP H07256281 A JPH07256281 A JP H07256281A
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waste water
wastewater
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chamber
treatment chamber
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JP5548994A
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English (en)
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Yasutoshi Shimizu
康利 清水
Kazuhiro Izumi
一弘 出水
Takamasa Tsuji
隆正 辻
Tomoko Noguchi
朋子 野口
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Toto Ltd
Original Assignee
Toto Ltd
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  • Activated Sludge Processes (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 微生物による生物的な処理と分離膜による物
理的な処理とを組み合わせて廃水を効率よく処理する。 【構成】 導入パイプ4から生物処理室S1内に導入さ
れた廃水は、生物処理室S1内で好気性処理及び嫌気性
処理が施された後に粘度調整室S2に入る。粘度調整室
S2内では生物処理後の廃水中に浮遊する活性汚泥等の
懸濁成分を沈降分離し、廃水の粘度を低下せしめる。そ
して、粘度が低下した廃水は膜処理室S3内に送られ、
中空糸状膜モジュール6によって濃縮液と透過液に分離
される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は便所、洗面所、風呂、厨
房などからの廃水を浄化する方法と浄化槽に関する。
【0002】
【従来の技術】活性汚泥による生物的な処理と分離膜に
よる物理的な処理とを組み合わせることで、廃水を処理
する浄化槽として、実開平4−99297号公報に開示
されるものが知られている。この公報に開示される浄化
槽は、高濃度活性汚泥処理槽内に設けた分離膜モジュー
ルが粗大固形物によって目詰りを起こすことを防止する
ために、高濃度活性汚泥処理槽に流入する廃水中の粗大
固形物を予めスクリーンによって除去するようにしてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述した膜分離装置を
組み込んだ浄化槽の高濃度活性汚泥処理槽内には、粗大
固形物を除いても好気性菌や嫌気性菌を主体とする微生
物や有機物等の被濾過物粒子が浮遊しており、これら被
濾過物粒子が分離膜の廃水側表面に濃縮されてゲル状に
堆積し、この被濾過物層が厚くなると急激に膜の透過流
束が低下する。ここで、被濾過物層の堆積を抑制するに
は、廃水中の微生物の濃度を少なくして粘度を下げれば
よいが、微生物の濃度を少なくすると生物処理効率が低
下してしまう。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明に係る廃水の浄化方法は、廃水を生物的に処理した
後の廃水の粘度を予め所定値以下に下げ、この粘度が下
がった廃水を分離膜によって透過液と保持液あるいは濃
縮液とに分離するようにした。ここで、好ましい粘度は
200cp以下であり、この粘度にするには分離膜に供
給される廃水の微生物濃度を30kg/m3以下とす
る。
【0005】また、本発明に係る浄化装置は、隔壁にて
浄化槽内を上流側の生物処理室と下流側の膜処理室とを
画成するとともに、これら生物処理室と膜処理室との間
に粘度調整室を設けた。
【0006】更に本発明に係る別の浄化装置は、浄化槽
は生物処理室内に膜分離装置を浸漬し、また廃水中には
その表面に浮遊懸濁成分を吸着するか、或いは微生物が
付着するキャッチャー粒子を混入した。
【0007】
【作用】膜分離装置を配置した室では廃水中を浮遊する
微生物の量を少なくすることで、膜分離装置に供給され
る廃水の粘度が低くなり、その結果、分離膜表面に形成
される被濾過物層も厚くならない。
【0008】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。ここで、図1は本発明に係る浄化槽の断面
図、図2は廃水中の微生物濃度(MLSS)と透過流束
(J)及び粘度(η)との関係を示すグラフであり、浄
化槽本体1内は隔壁2,3によって生物処理室S1、粘
度調整室S2及び膜処理室S3に画成されている。
【0009】生物処理室S1の上部には廃水の導入パイ
プ4が取り付けられ、生物処理室S1の底部には散気管
5が設けられ、この散気管5から生物処理室S1内にエ
アを間欠的に供給するようにしている。尚、エアを供給
している間は生物処理室S1内では好気性処理が行わ
れ、エアの供給を停止している間は嫌気性処理が行われ
る。
【0010】ここで、好気性処理では吹込まれた酸素を
利用して活性汚泥に含まれる硝化菌により原液中に含ま
れるアンモニア態窒素(NH4 +)が硝酸態窒素(N
3 -)や亜硝酸態窒素(NO2 -)に酸化分解され、また
未分解有機物は活性汚泥中に取り込まれる。また嫌気性
処理では活性汚泥に含まれる酸生成菌によって合併排水
中の有機物を酢酸(CH3COOH)やプロピオン酸
(CH3CH2COOH)等の有機酸に低分子化し、更に
これら有機酸をメタン菌などによってメタン(CH4
や二酸化炭素(CO2)のガスに変換し、更に、タンパ
ク質や尿素などの窒素分の分解物であるアンモニア態窒
素(NH4 +)を生成する。
【0011】また、粘度調整室S2を画成する隔壁3の
下部は生物処理室S1側に傾斜壁3aとし、粘度調整室
S2が沈降分離室としても機能するように構成されてい
る。
【0012】更に膜処理室S3内には、膜分離装置とし
て中空糸状膜モジュール6を配置し、この中空糸状膜モ
ジュール6の下方に散気管7を設け、中空糸状膜モジュ
ール6の上端からは配管8を導出し、ポンプ9を介して
透過液を排出するようにし、また膜処理室S3底部に溜
まった汚泥を配管10およびポンプ11を介して生物処
理室S1に戻すようにしている。
【0013】ここで、中空糸状膜モジュール6の下方に
配置した散気管7は、中空糸状膜モジュール6に沿って
気液二相流を形成し、経時的に中空糸状膜の表面に堆積
した被濾過物層を振動等によって掻き取って除去するた
めのものであり、斯かる掻き取りを効果的に行う気体量
(V1)は、中空糸状膜モジュール6の膜処理室S3底
面への単位投影面積当り且つ単位時間当り、0.5≦V
1≦300(m3m-2h-1)とするのが好ましく、最適範囲
は1.0≦V1≦200(m3m-2h-1)である。
【0014】以上において、導入パイプ4から生物処理
室S1内に導入された廃水は、生物処理室S1内で好気
性処理及び嫌気性処理が施された後に粘度調整室S2に
入る。粘度調整室S2内では生物処理後の廃水中に浮遊
する微生物等の懸濁成分を沈降分離し、廃水の粘度を低
下せしめる。
【0015】そして、粘度が低下した廃水は膜処理室S
3内に送られ、中空糸状膜モジュール6によって濃縮液
と透過液に分離される。ここで、図2にも示すように、
廃水の粘度が高いと、分離膜表面に形成される被濾過物
層が厚くなり透過流束が低下するので、廃水の粘度は2
00cp以下とし、好ましくは50cp以下、最適は3
0cp以下とする。また廃水の粘度を200cp以下と
するには廃水の微生物濃度を30kg/m3以下とす
る。
【0016】尚、実施例にあっては沈降分離室が粘度調
整室S2を兼ねるようにしたが、沈降分離の代りに濾床
を配置し、濾床によって微生物を捕獲することで微生物
濃度を30kg/m3以下とすることもできる。
【0017】図3は生物処理室に膜分離装置を配置した
浄化槽の断面図、図4は図3に示した浄化槽の作用を示
す図であり、この浄化槽は生物処理室S1内に平膜モジ
ュール13を浸漬し、配管14及びポンプ15を介して
透過液を取り出すようにし、また廃水中にはキャッチャ
ー粒子16を浮遊せしめ、キャッチャー粒子16を散気
管18からのエアにて生物処理室S1内を循環せしめ、
この間にキャッチャー粒子16表面に浮遊懸濁成分19
を吸着する或いは微生物を付着させることで、廃水の粘
度を低下せしめるようにしている。また、キャッチャー
粒子16が気液固三相流を形成することで、平膜モジュ
ール13表面に被濾過物層が厚く形成されるのを掻き取
り効果によって防止できる。
【0018】キャッチャー粒子16としては例えば菌体
の担体等が考えられ、その粒径は0.001mm以上1
00mm以下とする。また掻き取りを効果的に行う気体
量(V1)は、平膜モジュール13の膜処理室S3底面
への単位投影面積当り且つ単位時間当り、0.2≦V1
≦280(m3m-2h-1)とし、好ましくは0.5≦V1
100(m3m-2h-1)とする。
【0019】
【発明の効果】以上に説明した如く本発明によれば、微
生物による生物的な処理と分離膜による物理的な処理と
を1つの装置内で行うようにした浄化方法或いはこの方
法を実施する浄化槽として、生物処理室と膜分離処理室
とを別々に設ける場合には、膜分離装置の上流側に粘度
調整室を設け、また膜分離装置を生物処理室に配置する
場合には、浮遊懸濁成分を吸着する或いは微生物を付着
させるキャッチャー粒子を廃水中に混入することで、生
物処理の段階では菌体濃度を高く維持し、膜分離の段階
では廃水の粘度を低くすることができ、その結果、分離
膜表面に形成される被濾過物層も厚くならず、透過流束
を一定に維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る浄化槽の断面図
【図2】廃水中の微生物濃度と透過流束及び粘度との関
係を示すグラフ
【図3】生物処理室に膜分離装置を配置した浄化槽の断
面図
【図4】図3に示した浄化槽の作用を示す図
【符号の説明】
1…浄化槽本体、2,3…隔壁、5,7…散気管、6,
13…膜モジュール、16…キャッチャー粒子、S1…
生物処理室、S2…粘度調整室、S3…膜処理室。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 辻 隆正 福岡県北九州市小倉北区中島2丁目1番1 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 野口 朋子 福岡県北九州市小倉北区中島2丁目1番1 号 東陶機器株式会社内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 微生物によって廃水を生物的に処理した
    後、この廃水を分離膜によって透過液と保持液あるいは
    濃縮液とに分離するようにした廃水の浄化方法におい
    て、前記分離膜に供給する廃水中の微生物濃度を30k
    g/m3以下として廃水の粘度を200cp以下にする
    ことを特徴とする廃水の浄化方法。
  2. 【請求項2】 微生物によって廃水を生物的に処理する
    浄化槽において、この浄化槽は隔壁にて上流側の生物処
    理室と下流側の膜処理室とを画成するとともに、これら
    生物処理室と膜処理室との間に粘度調整室を設けたこと
    を特徴とする浄化槽。
  3. 【請求項3】 請求項2に記載の浄化槽において、前記
    粘度調整室とを画成する隔壁3の下部は生物処理室側へ
    の傾斜壁となっていることを特徴とする浄化槽。
  4. 【請求項4】 微生物によって廃水を生物的に処理する
    浄化槽において、この浄化槽は生物処理室内に膜分離装
    置を浸漬し、また廃水中にはその表面に浮遊懸濁成分を
    吸着するか微生物が付着するキャッチャー粒子を混入し
    たことを特徴とする浄化槽。
  5. 【請求項5】 請求項4に記載の浄化槽において、前記
    キャッチャー粒子は微生物の担体とし、その粒子径は
    0.001mm以上100mm以下としたことを特徴と
    する浄化槽。
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