JPH072563B2 - 自動ワインダーのパッケージ製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、溝付き綾振りドラムを
使用してコーンパッケージを製造するための自動ワイン
ダーのパッケージ製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、公称６インチトラバース幅（各
メーカーによって若干ばらつきがあり、例えば、140〜1
60mmの範囲でばらつきがある）のコーンパッケージを製
造する自動ワインダーにおいて、緯糸解舒速度毎分1,30
0〜1,500mの超高速エアージェットルームの緯糸用パッ
ケージとして、トラバース幅公称３インチまたは４イン
チ等のトラバース幅の短いコーンパッケージを製造する
ためには、パッケージ製造装置の溝付き綾振りドラム、
巻取りボビン、ボビンホルダー、ドラムカバー、端面落
ち防止カバー及びサクションマウス等の部品を交換する
改造が必要であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記改造に要する交換
部品及び取替え作業等の改造費用が高額であるという問
題点があった。

【０００４】本発明は、公称６インチトラバース幅のコ
ーンパッケージを製造する装置を可能な限り少ない部品
の交換で、公称３インチまたは４インチ等のトラバース
幅の短いコーンパッケージが製造できる装置に改造可能
とし、改造費用の低減化を図ることを目的とするもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、公称６インチトラバース幅のコーンパッ
ケージを製造する自動ワインダーにおいて、公称６イン
チトラバース幅のコーンパッケージを製造する装置の巻
取りボビン、ボビンホルダー、ドラムカバー、端面落ち
防止カバー及びサクションマウスを共用し、かつ、綾振
りドラムをコーンパッケージの小径側での溝のターン部
を同一位置とし、溝のトラバース幅のみを公称３インチ
トラバース幅〜６インチトラバース幅とした複数の綾振
りドラムを製作しておき、この綾振りドラムのみを交換
装着して公称３インチトラバース幅〜６インチトラバー
ス幅のコーンパッケージを製造するようにしたものであ
る。

【０００６】

【作用】公称６インチトラバース幅のコーンパッケージ
を製造する装置の巻取りボビン、ボビンホルダー、ドラ
ムカバー、端面落ち防止カバー及びサクションマウスを
共用し、綾振りドラムのみを交換装着するだけで、公称
３インチトラバース幅〜６インチトラバース幅のコーン
パッケージを製造することができる。その理由は、綾振
りドラムを、コーンパッケージの小径側での溝のターン
部を同一位置とし、溝のトラバース幅のみを公称３イン
チトラバース幅〜６インチトラバース幅とした複数の綾
振りドラムを製作しておき、この綾振りドラムのみを交
換装着して公称３インチトラバース幅〜６インチトラバ
ース幅のコーンパッケージを製造するようにしたからで
ある。即ち、公称６インチトラバース幅の装置で、公称
３インチまたは４インチ等のトラバース幅の短いコーン
パッケージを製造するときは、従来の発想では、綾振り
ドラムによる糸のトラバース中心を同一位置に設定して
考えており、これでは、綾振りドラムだけでなしに、巻
取りボビン、ボビンホルダー、ドラムカバー、端面落ち
防止カバー及びサクションマウスも交換しなければ、両
端の形状がきちっとしたコーンパッケージを製造するこ
とができず、これでは、エアージェットルームの緯糸と
して使用すると、糸の解舒不良による糸切れ等のトラブ
ルが多発し、エアージェットルームの生産効率が低下す
る。

【０００７】 本発明は、綾振りドラムによる糸のトラ
バース幅の一端、特に、コーンパッケージの小径端側の
溝のターン部の位置を、３インチ〜６インチのトラバー
ス幅の綾振りドラムで、すべて同一位置とし、トラバー
ス幅のみをそれぞれのトラバース幅としておくことによ
り、巻き崩れが発生し易い小径端側では、すべてのトラ
バース幅のものに対して、共通の端面落ち防止カバーや
ドラムカバーによって正確に糸を案内規制させて巻き崩
れのないコーンパッケージを製造させるようにしたもの
である。

【０００８】 なお、コーンパッケージの大径端側は、
本来、巻き崩れが発生し難い形状をしているので、綾振
りドラム以外の部品を６インチトラバース幅用のままと
していても、綾振りドラムさえ該当寸法のものを使用す
ることにより、３インチまたは４インチ等のトラバース
幅の短いコーンパッケージを製造する場合、大径端側の
糸の案内規制が綾振りドラムの溝だけで十分であること
を確認したものである。

【０００９】

【実施例】図１は、本発明を適用した自動ワインダーの
パッケージ製造装置のドラムの平面図であって、（１）
はドラム、（２）はドラム（１）の周面に螺旋状に形成
した溝を示し、（２ａ）はコーンパッケージ（３）の大
径側端面を形成する溝のターン部を示し、（２ｂ）はコ
ーンパッケージ（３）の小径側端面を形成する溝のター
ン部を示し、（Ｌ）は溝（２）のトラバース幅を示す。

【００１０】図２は、本発明を適用した自動ワインダー
のパッケージ製造装置の概略側面図であって、（４）は
端面落ち防止カバー、（５）はドラムカバーを示し、
（６）は糸切れ時、コーンパッケージ（３）の糸端を吸
い出すサクションマウスを示し、（７）は巻取りボビ
ン、（８）は巻取りボビンホルダーを示す。

【００１１】ドラム（１）は、機台フレーム（９）に回
転駆動可能に設置された駆動軸（10）に交換可能に装着
され、糸を駆動軸（10）の軸方向に所定の幅（Ｌ）で往
復トラバースさせる螺旋状の溝（２）を外周面に形成し
てある。

【００１２】本発明において、ドラム（１）のトラバー
ス幅（Ｌ）は、公称６インチ用のものについては、各メ
ーカーの寸法（例えば、140〜160mmの範囲でばらつきが
ある場合、夫々のメーカーの仕様寸法）に適合させた寸
法とする。そして、公称６インチよりも短いトラバース
幅のコーンパッケージ（３）を製造するときに使用する
ドラム（１）は、各コーンパッケージ（３）の小径側端
面を形成する溝（２）のターン部（２ｂ）をすべて同一
位置とし、溝（２）のトラバース幅（Ｌ）のみを、それ
らの寸法サイズに合致させるものである。即ち、公称３
インチや４インチのものについては、溝（２）のトラバ
ース幅（Ｌ）のみを、それらの寸法サイズに合致させ、
但し、溝（２）のターン部（２ｂ）、特に、コーンパッ
ケージ（３）の小径側端面を形成する溝（２）のターン
部（２ｂ）を、各トラバース幅（Ｌ）のドラム（１）で
すべて同一とするものである。尚、公称６インチ以下の
トラバース幅（Ｌ）のドラム（１）を作成する場合、好
ましいトラバース幅（Ｌ）の範囲は、70〜120mmであ
る。

【００１３】その理由は、70mm以下では、コーンパッケ
ージ（３）の大径側端面を形成する溝（２）のターン部
（２ａ）で糸が折り返さない。また、120mm以上のトラ
バース幅（Ｌ）のドラム（１）で製造したコーンパッケ
ージ（３）は、トラバース幅（Ｌ）が長いため、後工程
で高速解舒した際、解舒性が悪く、超高速エアー・ジェ
ット・ルームの緯糸パッケージとして適さない。

【００１４】本発明で使用する端面落ち防止カバー
（４）、ドラムカバー（５）、サクションマウス
（６）、巻取りボビン（７）及び巻取りボビンホルダー
（８）は、公称６インチトラバース幅のコーンパッケー
ジ（３）を製造する場合のものを、各トラバース幅のコ
ーンパッケージ（３）を製造する場合にも、そのまま使
用する。ドラムカバー（５）は、糸のトラバース運動を
妨げないように駆動軸（10）に装着されたドラム（１）
の周囲を覆うもので、機台フレーム（９）に取付けられ
る。端面落ち防止カバー（４）は、ドラム（１）の溝
（２）の両端のターン部（２ａ）（２ｂ）による糸のト
ラバース範囲を規制するもので、ドラム（１）の前面側
に配置され、機台フレーム（９）に取付けられている。
サクションマウス（６）は、糸切れ時、コーンパッケー
ジ（３）の糸端を吸い出してノッター（図示省略）へ案
内するもので、機台フレーム（９）に支持され、ニュー
マ装置（図示省略）に接続されるものである。巻取りボ
ビン（７）は、テーパー状であって、軸方向両端を巻取
りボビンホルダー（８）に回転可能に支持され、ドラム
（１）に接触することによって回転が付与され、これに
よって、該ドラム（１）の溝（２）で往復トラバースさ
れる糸を巻き取ってコーンパッケージ（３）を製造する
ものである。巻取りボビンホルダー（８）は、巻取りボ
ビン（７）の着脱が可能な構造とされていると共に、コ
ーンパッケージ（３）の巻き取り径の増大に従って上方
へ移動し得るように機台フレーム（９）上に支持されて
いる。

【００１５】本発明のドラム（１）は、外径、軸方向長
さ、駆動軸（10）への取付部の構造形状を各トラバース
幅についてすべて同一とし、かつ、コーンパッケージ
（３）の小径側端面を形成する溝（２）のターン部（２
ｂ）のドラム端面からの軸方向形成位置を各トラバース
幅のドラム（１）についてすべて同一位置とし、個々の
トラバース幅（Ｌ）のみを変更する。

【００１６】上記構成としておくことにより、70〜120m
mのトラバース幅とした本発明のドラム（１）で製造さ
れたコーンパッケージ（３）の小径側端面を形成する溝
（２）のターン部（２ｂ）のドラム（１）の長手中心軸
方向の位置は、公称６インチトラバースのドラム（１）
と同じ位置であるため、公称６インチトラバースドラム
（１）によるコーンパッケージ（３）の小径側端面の端
面落ち防止カバー（４）は交換する必要がない。

【００１７】また、本発明に係る70〜120mmのトラバー
ス幅としたドラム（１）の形状は、公称６インチトラバ
ースのコーンパッケージ（３）を製造するドラム（１）
の形状と同一寸法のため、ドラムカバー（５）及びサク
ションマウス（６）は交換する必要がない。

【００１８】さらに、本発明に係る70〜120mmのトラバ
ース幅としたドラム（１）で製造するコーンパッケージ
（３）の巻取りボビン（７）の形状は、公称６インチト
ラバースのコーンパッケージ（３）を製造する際に使用
する巻取りボビン（７）と同一形状のため巻取りボビン
ホルダー（８）及び後工程のエアー・ジェット・ルーム
の緯糸パッケージホルダーの交換も必要がない。

【００１９】尚、上記実施例では、数多くある自動ワイ
ンダーのパッケージ製造装置の内の１種類のドラム及び
パッケージ製造装置を図示し説明したが、本発明は、こ
れに限定されるものではなく、あらゆる自動ワインダー
のドラム及びパッケージ製造装置に適用できるものであ
る。

【００２０】又、コーンパッケージ（３）の小径側端面
を形成する溝（２）のターン部（２ｂ）のドラム端面か
らの軸方向の形成位置を各トラバース幅のドラム（１）
についてすべて同一位置とした方が最も好ましいが、端
面落ち防止カバー（４）がドラム（１）の長手中心軸方
向に調整可能な型はターン部（２ｂ）の位置が端面落ち
防止カバー（４）の長手中心軸方向に調整可能な範囲で
ばらついても端面落ち防止カバー（４）を調整すること
によりその効果は変らないので、ターン部（２ｂ）の端
面落ち防止カバー（４）の長手中心軸方向の調整範囲内
のばらつきは、同一位置の範囲に入る。

【００２１】本発明のドラム（１）の溝（２）は、旋回
回数が往路と復路とで同じでもよく、或いは、異なって
いてもよく、また、ピッチが等ピッチ或いは、不等ピッ
チのいずれでもよい。しかし、好ましくは、溝（２）の
旋回回数は、往路（コーンパッケージの小径側端部から
大径側端部へ糸がトラバースされる方向）が多い構成と
した方が製造したコーンパッケージ（３）の解舒性がよ
く、溝（２）のピッチは、コーン用の不等ピッチとした
方が製造したコーンパッケージ（３）の形状、特に、小
径側の端面形状が良好となる。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、公称６インチトラバース幅の
コーンパッケージを製造する自動ワインダーを、公称３
インチや４インチ等のトラバース幅の短いコーンパッケ
ージを製造する装置に改造するに当たって、綾振りドラ
ムのみの交換で改造が可能となり、改造費が大幅に安く
なる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した自動ワインダーのドラムの平
面図。

【図２】本発明を適用した自動ワインダーの概略側面
図。

【符号の説明】

１ ドラム ２ 溝 ３ コーンパッケージ ４ 端面落ち防止カバー ５ ドラムカバー ６ サクションマウス ７ 巻取りボビン ８ 巻取りボビンホルダー ９ 機台フレーム 10 駆動軸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 公称６インチトラバース幅のコーンパッ
   ケージを製造する自動ワインダーにおいて、公称６イン
   チトラバース幅のコーンパッケージを製造する装置の巻
   取りボビン、ボビンホルダー、ドラムカバー、端面落ち
   防止カバー及びサクションマウスを共用し、かつ、綾振
   りドラムをコーンパッケージの小径側での溝のターン部
   を同一位置とし、溝のトラバース幅のみを公称３インチ
   トラバース幅〜６インチトラバース幅とした複数の綾振
   りドラムを製作しておき、この綾振りドラムのみを交換
   装着して公称３インチトラバース幅〜６インチトラバー
   ス幅のコーンパッケージを製造することを特徴とする自
   動ワインダーのパッケージ製造方法。