JPH07256792A - 特に円形の長手方向縁部を備えるヒンジ蓋付きパック用ブランクの賦形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ヒンジ蓋付きパック用のブランクに賦形または
予備賦形を行う効率の大きい賦形装置を得ること。 【構成】円形の長手方向縁部を備えるヒンジ蓋付きパッ
クを製造するブランクが、前記縁部の区域で予備賦形を
施される。そのために、２つの賦形装置を有する賦形ス
テーションが設けられる。中央に供給されるブランク
は、前記２つの賦形装置のそれぞれに交互に供給され、
賦形後に放出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、パック、特に円形ま
たは多角形の長手方向縁部を備えるヒンジ蓋付きパック
用のブランクに賦形または予備賦形を施すための装置に
関し、前記ブランクが、対向部材、特に賦形プレート、
と関連する定位置に据え付けた賦形部材、特に、賦形ロ
ーラーによって賦形を施され、しかる後さらに移送され
る賦形ステーションを有する。

【０００２】

【従来の技術】ヒンジ蓋付きパックは、紙巻煙草用とし
てあまねく普及しているパックのタイプである。近年に
なって、直立した円形の長手方向縁部または傾斜した多
角形の長手方向縁部を備えるヒンジ蓋付きパックが設計
されている。

【０００３】円形またはこれと類似したデザインの長手
方向縁部を備えるヒンジ蓋付きパックを製造するには、
包装機の区域内に特別な手段を設ける必要がある。その
一つに、フラットな展開ブランクが長手方向縁部の区域
に予備賦形が施される装置が知られている。この目的
で、相互作用を行う賦形部材、特に、側面に円形の縁を
有する固定して配置された賦形プレートと可動な複数個
の賦形ローラーが設けられる。前記賦形ローラーは、賦
形プレート側面の円形縁部の周りを、これと対応する相
対運動をすることによってブランクに賦形を施す（ＵＳ
４，７０８，７０４号）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記タイ
プまたはパック用のブランクに賦形または予備賦形を行
うときに効率の大きい別のタイプの賦形装置をさらに発
展させることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的達成のため、こ
の発明の装置は、賦形ステーションが、複数の賦形部材
を備える、少なくとも２つの賦形装置を有する点に特徴
とし、連続して賦形ステーションに移送されるブランク
が、交互に一方および他方の賦形装置に供給される。

【０００６】

【作用】この発明によれば、賦形ステーションにおい
て、同時にまたは時間的な重複を伴って、複数組のブラ
ンクに賦形処理を施すことによって、装置または全包装
機の稼働効率が向上する。

【０００７】この発明の好ましい実施例においては、ブ
ランクが移送運動によって交互に供給される２つの全賦
形装置が、ほぼ同じ面内でブランクの移送トラックと隣
り合って横方向に配置される。一方において１ブランク
が１賦形装置によって賦形を施される間に、後続のブラ
ンクが他方の賦形装置に供給される。

【０００８】この発明によれば、一方または他方の賦形
装置の賦形部材、特に賦形プレートが、ブランクを収容
すべく横断方向に移動される。中央の位置においては、
賦形されたブランクが，まず，受け渡され、すなわち、
さらに移送され、次ぎに新しいブランクが収容される。
好都合なことには、賦形部材は長手方向の側面縁部を有
する賦形プレートと可動賦形ローラーとで構成すること
ができる。

【０００９】この発明の別の細部は、賦形部材の設計と
配置、ブランクと賦形部材の移送用部材に関する。

【００１０】以下に、添付図面を参照しつつ１模範実施
例を説明する。

【００１１】

【実施例】図示の装置または包装機の一部の模範実施例
は、ＵＳ４，７５３，３８３号に記載の円形の長手方向
縁部11,12 を有するヒンジ蓋付きパック10の製造に関す
る。上記のヒンジ蓋付きパック10を製造するためには、
やはりＵＳ４，７５３，３８３号に記載されているブラ
ンク13が使用される。円形縁部を備えるヒンジ蓋付きパ
ック10を製造するために、ブランク13は、長手方向縁部
11,12 の区域において予備賦形が施される。側タブ14,1
5 の間ブランク13のストリップ状区域およびブランクの
中央部に円形が付与される。こうして調製されるブラン
ク13が、次いで適当な包装機に供給される。図１の模範
実施例においては、ＵＳ４，０８４，３９３号における
折り曲げタレットに相当する折り曲げタレットが包装機
の一部として示されている。

【００１２】ブランク13に賦形または予備賦形を施すた
めに、賦形ステーション17が、包装機または折り曲げタ
レットの16の上流に配置される。展開ブランク13は、従
来型のブランクマガジン18の底部から、現実施例の場合
はいわゆる引き出し装置19によって引っ張り出される。
ブランク13は、次いで、水平方向に一定の間隔を隔て
て、または移送方向に（わずかな）斜面をなすブランク
トラック20に沿って賦形ステーション17に送られる。こ
の目的で、移送手段、特に、第１の移送ローラー21およ
び第２の移送ローラー22が、ブランクトラック20の区域
に設けられる。同時に賦形ステーション17と向き合うこ
れらの移送ローラーが、ブランク13のためのコード部材
として機能する。

【００１３】賦形ステーション17の区域に、瞬間的な静
止段階にある間にブランク13の長手方向縁部11,12 を変
形し、それによって湾曲部を形成する賦形部材が設けら
れる。静止位置にある賦形部材、すなわち、現実施例の
場合は半円形の長手方向縁部24,25 の側面形状を備える
賦形プレート23が存在する。長手方向縁部24,25 の断面
の湾曲形は長手方向縁部11,12 の湾曲形に一致する。２
個の可動賦形部材、特に軸方向に長い賦形ローラー26,2
7 が、この賦形プレート23と相互作用を行う。これらの
賦形ローラーは、定位置に、しかし可動に配置される。

【００１４】上記の賦形部材、すなわち、賦形プレート
23と２個の賦形ローラー26,27 は、賦形装置28,29 を構
成する。賦形は、賦形装置28,29 内で行われ、ブランク
13は賦形プレート23の底面と隣接固定される。ブランク
13の両横方向部、すなわち側タブ14,15 は、それらの両
側が賦形プレート23から、はみ出している。賦形ローラ
ー26は、賦形プレート23の下で、ブランク13の下でもあ
る下部の出発位置から、賦形プレート23の長手方向縁部
24,25 の周囲に移動し、ブランクの側タブ14,15 を連行
して前記賦形プレート23を周回して上部に至る（図３参
照）。この周回移動によって、変形すべきブランク13の
区域が長手方向縁部24,25 に向かって押圧され、円形が
付与される。賦形ローラー26,27 は、次いで、賦形プレ
ート23の下部の出発位置に復帰する。予備賦形を施され
たブランクは、ここで、さらに折り曲げタレット16へ移
送される体制が整う。

【００１５】現模範実施例においては、賦形ステーショ
ン17は２つの賦形装置28,29 を備えており、これら両装
置は、ともに賦形部材の完全なセットを備えている。賦
形装置28,29 は、ブランクのトラック20の両側に配設さ
れており、前記トラックが賦形装置28,29 の間に延在す
る。供給されたブランク13は、横断方向の運動（矢印30
または31）によって、交互に賦形装置28,29 の一方また
は他方に供給され、変形され、そして次ぎに、中央位置
に戻り、こうして矢印32または33にしたがってブランク
のトラック20に復帰する。それぞれ処理されたブランク
は、次いで、特に中央移送ローラー34によって運び去ら
れる。

【００１６】現模範実施例においてブランク13を横断方
向に往復動させるために、賦形プレート23は、それぞれ
の賦形装置28,29 の一部として移動されることが可能で
ある。賦形ステーション17の中間の収容位置、そしてブ
ランクのトラック20において、未賦形のブランク13が、
特に、賦形プレート23の底面の区域において、それぞれ
の賦形プレート23に供給される。このブランクは、賦形
プレート23の停止面35と隣接する。賦形プレート23は、
その底面にブランク13を固定するための支持部材を備え
ている。現実施例では、この支持部材は、好ましくは複
数の、すなわち、図４にその一例を示すように、２つの
吸着部材36の形態を取り、これらが賦形プレート23の凹
部37内に配置される。吸着部材36は、底面すなわち停止
面35上において効果を発揮し、上方から大気圧に近い吸
着力の作用を受ける。賦形プレート23は、このように、
ブランク支持部材を吸着する機能も遂行する。賦形プレ
ート23は、賦形部材およびブランク支持部材としての二
重の機能を専ら分担する。

【００１７】賦形プレート23は、このようにして固定さ
れたブランク13を伴って、割り振られた賦形装置28,29
に向かって横に移動する。ブランクのトラック20に隣接
するこの横方向の位置において、下記に説明するように
して賦形が実行される。

【００１８】賦形装置28,29 の両賦形プレート23の横断
移動は互いに適応し合っている。この目的で、賦形装置
28,29 の２つの賦形プレートは互いに連結される。現実
施例では、ブリッジ38が設けられており、ブリッジの上
部脚部39,40 が、賦形プレート23の上部と連結される。
ブリッジ38は、１つのユニットとして横断方向に移動す
ることができる。同時に起こる両賦形プレート23の移動
と連動するブリッジ38の対応する移動がこうして発生す
る。このようにして、一方の賦形プレートは、常に分担
する賦形装置28外へ移動し、そのとき、他方の賦形プレ
ートは賦形装置29内へ移動する。

【００１９】現実施例では、ブリッジ38が、連結ロッド
41と連結され、前記ロッドは、支持壁42内に滑動自在に
装着されている。連結ロッドの自由端部は、付勢部材、
今の場合はトレーサーローラー43に連結され、トレーサ
ーローラー43は、回転自在の被駆動制御部材45の湾曲溝
44内を移動する。前記の円筒状制御部材45の回転運動に
よって、連結ロッド41の往復運動が発生する。

【００２０】ブランク13を賦形プレート23に移動する際
に、ブランク13を正確に案内し、正確に位置決めするた
めに、各賦形プレート23には、専用の上部および下部案
内ローラー46,47 が使用される。現実施例では、これら
は両賦形プレートの専用に供される。上部案内ローラー
46は、その下部区域とともに、賦形プレートの端部にあ
るスロット48内に進入する。賦形プレート23の上部にあ
る軸受け49が、これらの案内ローラー46を支承する。下
部案内ローラー47も詳細には示さない態様で賦形プレー
ト23に連結される。案内ローラー46,47 は移送ローラー
22とは極めて短い間隔で配置されるので、ブランクを賦
形プレート23まで移送する区域において、、複数の部材
によって正確に案内することができる。

【００２１】賦形プレートの下部に、ブランクのトラッ
ク20の一部として、トラックプレート50が存在する。こ
のトラックプレート50は、少なくとも部分区域に長手方
向のスロット51を備えている。賦形ステーション17に供
給される未処理のブランク13は、まず、トラックプレー
ト50上に配置される。賦形プレート23底面、すなわち停
止面35と向き合って小間隙がある。ブランクは、吸着部
材36に吸着力を作用させることによって、トラックプレ
ート50から持ち上げられ、賦形プレート23の底面に固定
される。

【００２２】発明の細部は変形処理されるブランク13の
放出に関連する。各ブランク13の後方縁部52上におい
て、（ブランクが賦形プレート23によって固定された
後）ブランク13を、さらに、これが図示を省略する対向
ローラーと相互作用を行う移送ローラー34によって把持
されるまで、トラックプレート50上でこのブランク13を
押圧する押圧部材が作用する。この押圧部材は往復動す
る押圧フォーク53である。この押圧フォーク53は、上端
部を備えるブランクの後方縁部52を把持し、これをブラ
ンクのトラック20の方向へ移送する。押圧フォーク53の
両端部54は、それによって、賦形プレート23の底部上に
おいて溝55内に進入する。

【００２３】

【発明の効果】この発明の装置は、賦形ステーション
が、複数の賦形部材を備える、少なくとも２つの賦形装
置を有する点に特徴とし、連続して賦形ステーションに
移送されるブランクが、交互に一方および他方の賦形装
置に供給されるので、賦形ステーションにおいて、同時
にまたは時間的な重複を伴って、複数組のブランクに賦
形処理を施すことによって、装置の稼働率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ヒンジ蓋付きパックの包装機の一部を示す斜視
図。

【図２】図１の細部、すなわち、賦形ステーションの拡
大斜視図。

【図３】図２の賦形ステーションの断面図。

【図４】賦形ステーションの細部、すなわち、賦形プレ
ートの断面図。

【符号の説明】

１０…パック，１１，１２…長手方向縁部，１３…展開
ブランク，１４，１５…側タブ，１６…折り曲げタレッ
ト，１７…賦形ステーション，１８…ブランクマガジ
ン，１９…引き出し装置，２０…ブランクのトラック，
２１…第１移送ローラー，２２…第２移送ローラー，２
３…賦形プレート，２５…賦形プレートの長手方向縁
部，２６，２７…賦形ローラー，２８，２９…賦形装
置，３５…停止面，３６…吸着部材，３７…凹部，３８
…ブリッジ，３９…上部脚部，５３…押圧フォーク，５
０…トラックプレート。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 賦形ステーション(17)が、賦形部材を備
   える少なくとも２つの賦形装置(28,29) を有し、前記賦
   形ステーション(17)に連続して供給されるブランクが、
   前記賦形装置(28,29) の一方または他方に交互に供給可
   能である点を特徴とする、 ブランク(13)が、静止しかつ可動である賦形部材、特
   に、複数の賦形プレート(23)と連動する賦形ローラー(2
   6,27) によって賦形が施され、その後さらに移送される
   賦形ステーション(17)を有する、 パック、特に円形または多角形の長手方向縁部(11,12)
   を備えるヒンジ蓋付きパック用のブランク(13)に賦形ま
   たは予備賦形を施すための装置。
2. 【請求項２】 ２つの賦形装置(28,29) が、特に、共通
   の水平面またはわずかな傾斜面にあるブランクのトラッ
   ク(20)と隣り合うように、互いに隣接して配置され、ブ
   ランク(13)が、横断方向の移動によって、交互に賦形装
   置(28,29) の一方または他方に供給される請求項１記載
   の装置。
3. 【請求項３】 到着ブランク(13)が、ブランクのトラッ
   ク(20)の区域において、ブランク支持部材、特に、賦形
   装置(28,29) の賦形プレート(23)に供給される請求項１
   または２記載の装置。
4. 【請求項４】 ブランク支持部材、特に、賦形装置(28,
   29) の賦形プレート(23)が、共通のキャリアー、特に、
   ブリッジ(38)に配設されており、ブランク(13)を伴う一
   方の賦形プレート(23)が、常にブランクのトラックの区
   域にある収容位置にあり、ブランク(13)を伴う他方の賦
   形プレート(23)が、割り振られた賦形装置(28,29) の１
   つの区域にあるように、同時に一緒に、横断方向に移動
   する請求項３記載の装置。
5. 【請求項５】 複数のブランク(13)が、収容位置にある
   賦形プレート(23)の底面上においてブランクのトラック
   (20)に沿って連続して供給され、支持部材、特に、吸着
   部材(36)によって、賦形プレート(23)の下部停止面(35)
   上に固定される請求項４記載の装置。
6. 【請求項６】 収容位置にある賦形プレート(23)から小
   距離を隔てて、トラックプレート(50)が、ブランクのト
   ラック(20)の一部として配設され、供給されるそれぞれ
   のブランク(13)が、賦形プレート(23)によって収容され
   るために前記トラック(20)に向かって定置される請求項
   ４記載の装置。
7. 【請求項７】 ブランク(20)の区域において、特に、ト
   ラックプレート(50)上に定置されるブランク(13)が、変
   形を施された後、押圧部材、特に、往復移動し、ブラン
   ク(13)の後方縁部(52)上において有効である押圧フォー
   ク(53)によって、ブランクのトラック(20)の方向に放出
   される請求項１記載の装置。