JPH07256858A - 輪転印刷機の補強のための装置 - Google Patents
輪転印刷機の補強のための装置Info
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- JPH07256858A JPH07256858A JP7039506A JP3950695A JPH07256858A JP H07256858 A JPH07256858 A JP H07256858A JP 7039506 A JP7039506 A JP 7039506A JP 3950695 A JP3950695 A JP 3950695A JP H07256858 A JPH07256858 A JP H07256858A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/0024—Frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数倍サイズの回転要素を有する輪転印刷機
において、回転要素を保持する支持要素の、製造および
組立の点で最適な補強を提供することである。 【構成】 被印刷素材を案内する少なくとも１つの印刷
ユニット胴を備えた輪転印刷機の補強装置で、印刷ユニ
ット胴はサテライト方式に従って設けられた、インキを
案内するゴム胴と協働し、これらの胴は輪転印刷機の側
壁で支持されている。補強部材９が印刷ユニット胴４の
中空部１２を貫通している。この補強部材９の端部区域
１０、１１が、側壁２、３内に支持されたアダプタ７、
８に連結されていて、これらの側壁内に複数倍サイズの
印刷ユニット胴４が軸受されている。
において、回転要素を保持する支持要素の、製造および
組立の点で最適な補強を提供することである。 【構成】 被印刷素材を案内する少なくとも１つの印刷
ユニット胴を備えた輪転印刷機の補強装置で、印刷ユニ
ット胴はサテライト方式に従って設けられた、インキを
案内するゴム胴と協働し、これらの胴は輪転印刷機の側
壁で支持されている。補強部材９が印刷ユニット胴４の
中空部１２を貫通している。この補強部材９の端部区域
１０、１１が、側壁２、３内に支持されたアダプタ７、
８に連結されていて、これらの側壁内に複数倍サイズの
印刷ユニット胴４が軸受されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被印刷素材を案内する
少なくとも１つの印刷ユニット胴を有し、この印刷ユニ
ット胴がサテライト方式に従って設けられた、インキを
案内するゴム胴と協働するようになっており、前記胴が
輪転印刷機の側壁で支持されている、輪転印刷機の補強
装置に関する。
少なくとも１つの印刷ユニット胴を有し、この印刷ユニ
ット胴がサテライト方式に従って設けられた、インキを
案内するゴム胴と協働するようになっており、前記胴が
輪転印刷機の側壁で支持されている、輪転印刷機の補強
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】構成要素の強度の増加は一般に、これら
の構成要素をより中実に形成するか、より大きな寸法を
選択することによって達成される。他の構成要素をも保
持する側壁または機枠壁にはリブを設けたり、支柱を取
り付けたりして、側壁または機枠壁の変形を許容限度内
に保つことが知られている。しかしながら、その結果と
してこれらの部材の重量が著しく増加することを免れな
い。オフィス類似の環境でコンパクトな輪転印刷機がま
すます多く設置され運転されているので、上述の手段に
よって補強の増加を図ろうとする従来の方法の実施には
限界がある。さらに、輪転印刷機から取り外せるアセン
ブリ、たとえばゴム胴や版胴では支柱が邪魔であり、立
入りを困難にする。
の構成要素をより中実に形成するか、より大きな寸法を
選択することによって達成される。他の構成要素をも保
持する側壁または機枠壁にはリブを設けたり、支柱を取
り付けたりして、側壁または機枠壁の変形を許容限度内
に保つことが知られている。しかしながら、その結果と
してこれらの部材の重量が著しく増加することを免れな
い。オフィス類似の環境でコンパクトな輪転印刷機がま
すます多く設置され運転されているので、上述の手段に
よって補強の増加を図ろうとする従来の方法の実施には
限界がある。さらに、輪転印刷機から取り外せるアセン
ブリ、たとえばゴム胴や版胴では支柱が邪魔であり、立
入りを困難にする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前掲
の問題を解決するための上述の方法に基づき、大きな寸
法の回転要素を有する輪転印刷機において、回転要素を
保持する支持要素の、製造および組立の点で最適な補強
を提供することである。
の問題を解決するための上述の方法に基づき、大きな寸
法の回転要素を有する輪転印刷機において、回転要素を
保持する支持要素の、製造および組立の点で最適な補強
を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明の装置は、補強手段が、複数倍サイズに形
成された印刷ユニット胴の中空部を貫通しており、この
補強手段の端部区域が、側壁に支持されたアダプタと連
結されていて、これらの側壁中に複数倍サイズの印刷ユ
ニット胴が軸受されている。ここで複数倍サイズとは、
複数の枚葉紙または刷り本を周面上に同時に載せること
ができるようなサイズである。したがって、印刷ユニッ
ト胴の外周面を平面に展開した時の長さは枚葉紙の長さ
の複数倍になる。そのような印刷ユニット胴の回りにサ
テライト方式に従って配置された印刷ユニットは異なっ
た枚葉紙を同時に印刷する。
めに、本発明の装置は、補強手段が、複数倍サイズに形
成された印刷ユニット胴の中空部を貫通しており、この
補強手段の端部区域が、側壁に支持されたアダプタと連
結されていて、これらの側壁中に複数倍サイズの印刷ユ
ニット胴が軸受されている。ここで複数倍サイズとは、
複数の枚葉紙または刷り本を周面上に同時に載せること
ができるようなサイズである。したがって、印刷ユニッ
ト胴の外周面を平面に展開した時の長さは枚葉紙の長さ
の複数倍になる。そのような印刷ユニット胴の回りにサ
テライト方式に従って配置された印刷ユニットは異なっ
た枚葉紙を同時に印刷する。
【０００５】この方法により、複数倍サイズの印刷ユニ
ット胴を保持している側壁間の間隔を一定に保つことが
できる。印刷ユニット胴を組み立てた後に、補強手段を
印刷ユニット胴の中空部に案内してアダプタに固定する
ことにより、補強手段の組立は非常に簡単に行うことが
できる。補強手段は側壁の剛性を著しく増す働きがある
ので、既存のアセンブリにも遡って取り付けることがで
き、鋳造部品の場合にも新しいモデルや新しい鋳型を作
る必要はない。また、同一の部品を使用するという原則
（積木式組立技術）により、製造コストも低減できる。
側壁相互の間接的な連結によってこれらの側壁は締め止
めされるので振動が吸収され、また被印刷素材を案内す
る印刷ユニット胴に対してゴム胴をサテライト方式に従
って配置した構成ではゴム胴の位置が一定となるので、
印刷ギャップの状態は常に一定に保たれる。
ット胴を保持している側壁間の間隔を一定に保つことが
できる。印刷ユニット胴を組み立てた後に、補強手段を
印刷ユニット胴の中空部に案内してアダプタに固定する
ことにより、補強手段の組立は非常に簡単に行うことが
できる。補強手段は側壁の剛性を著しく増す働きがある
ので、既存のアセンブリにも遡って取り付けることがで
き、鋳造部品の場合にも新しいモデルや新しい鋳型を作
る必要はない。また、同一の部品を使用するという原則
（積木式組立技術）により、製造コストも低減できる。
側壁相互の間接的な連結によってこれらの側壁は締め止
めされるので振動が吸収され、また被印刷素材を案内す
る印刷ユニット胴に対してゴム胴をサテライト方式に従
って配置した構成ではゴム胴の位置が一定となるので、
印刷ギャップの状態は常に一定に保たれる。
【０００６】
【作用】本発明が基づいている技術思想のその他の態様
においては、前記アダプタが胴軸受部を覆っている。こ
うすることによって、胴軸受部を外部の影響を受けない
ように格納できる。
においては、前記アダプタが胴軸受部を覆っている。こ
うすることによって、胴軸受部を外部の影響を受けない
ように格納できる。
【０００７】さらに、前記アダプタが鐘状に形成されて
いる。アダプタのフランジは側壁の表面とねじ止めされ
ているので、両側の側壁には、ほぼ釣り合いのとれた力
の導入が行われる。アダプタのフランジは、印刷ユニッ
ト胴の軸受部の区域における側壁の変形を防止する。そ
うすることによって、ゴム胴をサテライト状に配置した
場合には、ゴム胴は圧胴に対して安定してかつ一定の位
置に保たれる。このことは、紙を案内する印刷ユニット
胴とそれぞれ協働するゴム胴の印刷ギャップが一定の状
態にあることを意味する。
いる。アダプタのフランジは側壁の表面とねじ止めされ
ているので、両側の側壁には、ほぼ釣り合いのとれた力
の導入が行われる。アダプタのフランジは、印刷ユニッ
ト胴の軸受部の区域における側壁の変形を防止する。そ
うすることによって、ゴム胴をサテライト状に配置した
場合には、ゴム胴は圧胴に対して安定してかつ一定の位
置に保たれる。このことは、紙を案内する印刷ユニット
胴とそれぞれ協働するゴム胴の印刷ギャップが一定の状
態にあることを意味する。
【０００８】前記補強手段は印刷ユニット胴の中空部を
接触しないで貫通する。そうすることによって、補強手
段を簡単に組み立てたり、分解したりすることができ
る。
接触しないで貫通する。そうすることによって、補強手
段を簡単に組み立てたり、分解したりすることができ
る。
【０００９】補強手段が貫通している前記中空部が印刷
ユニット胴の対称軸（回転軸）に対して対称に延びてい
るので、補強手段の製造は製造技術上特に好都合であ
る。
ユニット胴の対称軸（回転軸）に対して対称に延びてい
るので、補強手段の製造は製造技術上特に好都合であ
る。
【００１０】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１の表現では、複数倍サイズの印刷ユ
ニット胴が、対称軸上で部分的に縦断して開かれた部分
縦断面で示されている。複数倍サイズに形成された印刷
ユニット胴４の一方の胴ジャーナルは駆動側（ＡＳ）の
側壁２内に保持されており、他方の胴ジャーナルは操作
側（ＢＳ）の側壁３内に保持されている。印刷ユニット
胴４は、対称軸２５に対して対称的に延びた中空部１２
を有する。中空部１２には一方の端部から他方の端部ま
で補強手段９が貫通している。印刷ユニット胴４の一方
の側には、はすば駆動歯車５が固定されている。印刷ユ
ニット胴４の駆動の際に、はすば歯車によって生じる軸
方向の力の成分は、固定軸受として機能する胴軸受部
（ＢＳ）１４によって吸収される。胴軸受部（ＡＳ）１
３はルーズ軸受の役をなし、印刷ユニット胴４のわずか
な軸方向運動を補償する。
細に説明する。図１の表現では、複数倍サイズの印刷ユ
ニット胴が、対称軸上で部分的に縦断して開かれた部分
縦断面で示されている。複数倍サイズに形成された印刷
ユニット胴４の一方の胴ジャーナルは駆動側（ＡＳ）の
側壁２内に保持されており、他方の胴ジャーナルは操作
側（ＢＳ）の側壁３内に保持されている。印刷ユニット
胴４は、対称軸２５に対して対称的に延びた中空部１２
を有する。中空部１２には一方の端部から他方の端部ま
で補強手段９が貫通している。印刷ユニット胴４の一方
の側には、はすば駆動歯車５が固定されている。印刷ユ
ニット胴４の駆動の際に、はすば歯車によって生じる軸
方向の力の成分は、固定軸受として機能する胴軸受部
（ＢＳ）１４によって吸収される。胴軸受部（ＡＳ）１
３はルーズ軸受の役をなし、印刷ユニット胴４のわずか
な軸方向運動を補償する。
【００１１】補強手段９の端部区域１０および１１は、
それぞれアダプタ７および８と、ここではねじ継手を表
す中心線を介して連結されている。アダプタ７、８は鐘
状で、それぞれ側壁ＡＳおよびＢＳ、すなわち２および
３とねじ止めされている。側壁ＢＳ３には、アダプタ８
と側壁の間にスペーサ１５がはめ込まれている。はめ込
み式スペーサ１５を用いることによって、できるだけ同
一の部品に頼ることができるように積木式組立技術に基
づいて胴軸受部１４と２つの同じアダプタ７、８を使用
することができるようになり、製造コストを大幅に低減
できる。
それぞれアダプタ７および８と、ここではねじ継手を表
す中心線を介して連結されている。アダプタ７、８は鐘
状で、それぞれ側壁ＡＳおよびＢＳ、すなわち２および
３とねじ止めされている。側壁ＢＳ３には、アダプタ８
と側壁の間にスペーサ１５がはめ込まれている。はめ込
み式スペーサ１５を用いることによって、できるだけ同
一の部品に頼ることができるように積木式組立技術に基
づいて胴軸受部１４と２つの同じアダプタ７、８を使用
することができるようになり、製造コストを大幅に低減
できる。
【００１２】図２に、本発明の輪転印刷機の駆動側の側
壁２が示されている。駆動歯車５を備えた印刷ユニット
胴４は、ここでは概念的に示された少なくとも１つのゴ
ム胴１と協働する。サテライト方式に従って構成された
輪転印刷機の場合には、被印刷素材を案内する印刷ユニ
ット胴４の外周に、最大４つの、インキを案内するゴム
胴１が配置されている。
壁２が示されている。駆動歯車５を備えた印刷ユニット
胴４は、ここでは概念的に示された少なくとも１つのゴ
ム胴１と協働する。サテライト方式に従って構成された
輪転印刷機の場合には、被印刷素材を案内する印刷ユニ
ット胴４の外周に、最大４つの、インキを案内するゴム
胴１が配置されている。
【００１３】胴軸受部ＡＳ１３は、潤滑剤供給部２２を
収容した軸受ブシュ２１からなる。印刷ユニット胴４の
胴ジャーナル上にラジアル軸受２３が載っている。胴ジ
ャーナルを中空部１２が貫通し、その中空部において補
強手段９の端部区域１０がねじ継手２４によってアダプ
タ７と連結されている。アダプタ７は胴軸受部１３を覆
い、潤滑材供給部２２および１９に通じる穴２６を有
し、ねじ継手２０によって側壁ＡＳ２と連結されてい
る。
収容した軸受ブシュ２１からなる。印刷ユニット胴４の
胴ジャーナル上にラジアル軸受２３が載っている。胴ジ
ャーナルを中空部１２が貫通し、その中空部において補
強手段９の端部区域１０がねじ継手２４によってアダプ
タ７と連結されている。アダプタ７は胴軸受部１３を覆
い、潤滑材供給部２２および１９に通じる穴２６を有
し、ねじ継手２０によって側壁ＡＳ２と連結されてい
る。
【００１４】胴軸受部ＡＳ１３と対応する操作側の胴軸
受部１４は、図３に示されているように、側壁３内に保
持されている。軸受ブシュ１８は、ラジアル軸受１７と
アキシャル軸受１６とを有し、該アキシャル軸受１６は
はすば歯車によって生ずる駆動の軸方向の力の成分を受
けながす。駆動側ＡＳの胴軸受部１３と同様に、軸受ブ
シュ１８内には潤滑剤供給部１９が収容されている。補
強手段９の端部区域ＢＳ１１は、ねじ継手２４によって
鐘状のアダプタ８と連結されている。そうすることによ
って、駆動側と操作側の側壁２および３が軸方向に締め
止めされる。さらに、アダプタ７および８を鐘状に形成
することにより、胴軸受部１３および１４を外部の影響
を受けないように、充分に包むことが可能であり、しか
も潤滑材供給部１９および２２への通路は開いている。
受部１４は、図３に示されているように、側壁３内に保
持されている。軸受ブシュ１８は、ラジアル軸受１７と
アキシャル軸受１６とを有し、該アキシャル軸受１６は
はすば歯車によって生ずる駆動の軸方向の力の成分を受
けながす。駆動側ＡＳの胴軸受部１３と同様に、軸受ブ
シュ１８内には潤滑剤供給部１９が収容されている。補
強手段９の端部区域ＢＳ１１は、ねじ継手２４によって
鐘状のアダプタ８と連結されている。そうすることによ
って、駆動側と操作側の側壁２および３が軸方向に締め
止めされる。さらに、アダプタ７および８を鐘状に形成
することにより、胴軸受部１３および１４を外部の影響
を受けないように、充分に包むことが可能であり、しか
も潤滑材供給部１９および２２への通路は開いている。
【００１５】印刷ユニット胴４の中空部１２を貫通する
補強手段９は、２つのアダプタ７および８に固定され
て、機械の運転中に側壁２および３の間隔を一定に維持
する。このことは、肉厚が比較的薄い側壁２および３を
使用できることを意味し、そのことは、同一部品を使用
するという構成原理を持続的に支持する。さらに、回転
体、ここでは複数倍サイズの印刷ユニット胴４を通って
接触しないで延びている補強手段９の決定的な長所は、
このようにすることによって側壁の補強が達成されるこ
と、および複数倍サイズの印刷ユニット胴４に対してゴ
ム胴１をサテライト配置する構成では、印刷ユニット胴
４とゴム胴１との間に相対運動が生じないことである。
補強手段９は印刷ユニット胴４の内部に一体化されてい
るので、機械内部のアセンブリに手が届きにくくなるこ
とはない。このことは、版胴やゴム胴１を組み立てた
り、取り外したりするときなどに極めて重要である。そ
の上、これによって印刷ユニット胴４の表面への通路が
確保できるので、さらに、場合によっては印刷ユニット
胴４の表面を手で清掃することも可能となる。
補強手段９は、２つのアダプタ７および８に固定され
て、機械の運転中に側壁２および３の間隔を一定に維持
する。このことは、肉厚が比較的薄い側壁２および３を
使用できることを意味し、そのことは、同一部品を使用
するという構成原理を持続的に支持する。さらに、回転
体、ここでは複数倍サイズの印刷ユニット胴４を通って
接触しないで延びている補強手段９の決定的な長所は、
このようにすることによって側壁の補強が達成されるこ
と、および複数倍サイズの印刷ユニット胴４に対してゴ
ム胴１をサテライト配置する構成では、印刷ユニット胴
４とゴム胴１との間に相対運動が生じないことである。
補強手段９は印刷ユニット胴４の内部に一体化されてい
るので、機械内部のアセンブリに手が届きにくくなるこ
とはない。このことは、版胴やゴム胴１を組み立てた
り、取り外したりするときなどに極めて重要である。そ
の上、これによって印刷ユニット胴４の表面への通路が
確保できるので、さらに、場合によっては印刷ユニット
胴４の表面を手で清掃することも可能となる。
【００１６】図４に、力伝達要素が側壁の外部に配置さ
れていて機械の運転の際に使用できるアダプタの構成を
概念的に示す。
れていて機械の運転の際に使用できるアダプタの構成を
概念的に示す。
【００１７】側壁３にねじ２０で固定されたアダプタ８
は、簡単に変更することができる。アダプタ８は２つの
開口部２８と２９を有し、これらは歯車相互の噛み合い
を可能にするために、互いに向き合って配置されること
ができる。ベルト駆動の場合にも開口部を設ける必要は
あろうが、それらは別の形状となろう。
は、簡単に変更することができる。アダプタ８は２つの
開口部２８と２９を有し、これらは歯車相互の噛み合い
を可能にするために、互いに向き合って配置されること
ができる。ベルト駆動の場合にも開口部を設ける必要は
あろうが、それらは別の形状となろう。
【００１８】変更されたアダプタ８に包囲された歯車５
は、側壁３を貫通する印刷ユニット胴４のシャフト上に
支持されている。図１の表現と同様に、印刷ユニット胴
４のシャフトは軸受ブシュ１８のラジアル軸受１７で側
壁内に回転可能に保持されている。
は、側壁３を貫通する印刷ユニット胴４のシャフト上に
支持されている。図１の表現と同様に、印刷ユニット胴
４のシャフトは軸受ブシュ１８のラジアル軸受１７で側
壁内に回転可能に保持されている。
【００１９】図５から、４本のねじ継手２０で側壁３に
固定された変更アダプタ８の形状が明らかである。実施
態様においても、補強手段９は、やはりねじ継手２４
（図示せず）によって図４および５による変更アダプタ
７および８と連結されている。補強手段９は円い部材と
して形成でき、図１、２および３に示された補強手段９
より少し長いだけである。変更アダプタ８の開口部２８
および２９は、ピッチ円口径２７で表されている歯車が
互いに噛み合うことができるように寸法決めされてい
る。
固定された変更アダプタ８の形状が明らかである。実施
態様においても、補強手段９は、やはりねじ継手２４
（図示せず）によって図４および５による変更アダプタ
７および８と連結されている。補強手段９は円い部材と
して形成でき、図１、２および３に示された補強手段９
より少し長いだけである。変更アダプタ８の開口部２８
および２９は、ピッチ円口径２７で表されている歯車が
互いに噛み合うことができるように寸法決めされてい
る。
【図１】側壁ＡＳおよびＢＳに保持された複数倍サイズ
の印刷ユニット胴の部分縦断面図である。
の印刷ユニット胴の部分縦断面図である。
【図２】駆動側における圧胴軸受部の拡大図である。
【図３】操作側における圧胴軸受部の拡大図である。
【図４】側壁の外部に支持された歯車を覆っている変更
アダプタを表している。
アダプタを表している。
【図５】変更アダプタの側面図である。
１ ゴム胴 ２ 駆動側側壁 ３ 操作側側壁 ４ 印刷ユニット胴 ５ 駆動歯車 ６ リム ７ 駆動側アダプタ ８ 操作側アダプタ ９ 補強手段 １０ 駆動側端部区域 １１ 操作側端部区域 １２ 中空部 １３ 駆動側胴軸受部 １４ 操作側胴軸受部 １５ スペーサ １６ アキシャル軸受 １７、２３ ラジアル軸受 １８、２１ 軸受ブシュ １９、２２ 潤滑材供給部 ２０、２４ ねじ継手 ２５ 対称軸 ２６ 穴 ２７ 有効径 ２８、２９ 開口部
Claims (6)
- 【請求項１】 サテライト方式に従って設けられていて
インキを案内する少なくとも１つのゴム胴と協働し、被
印刷素材を案内する少なくとも１つのほぼ軸対称の印刷
ユニット胴を有し、これらの胴が輪転印刷機の側壁に軸
受されている、輪転印刷機の補強のための装置におい
て、 印刷ユニット胴（４）は軸方向に延びる中空部（１２）
を有し、補強手段（９）が前記中空部（１２）を貫通
し、補強手段（９）の端部区域（１０、１１）は、側壁
（２、３）に支持されているアダプタ（７、８）と連結
されていることを特徴とする、輪転印刷機の補強のため
の装置。 - 【請求項２】 前記アダプタ（７、８）が胴軸受部（１
３、１４）を覆っている、請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 前記アダプタ（７、８）が鐘状に形成さ
れている、請求項１に記載の装置。 - 【請求項４】 前記補強手段（９）が印刷ユニット胴
（４）の中空部（１２）を接触しないで貫通している、
請求項１に記載の装置。 - 【請求項５】 前記中空部（１２）が印刷ユニット胴
（４）の対称軸（２５）に対して対称的に延びている、
請求項１に記載の装置。 - 【請求項６】 印刷ユニット胴（４）のサイズは、その
周面上に複数の刷り本を同時に載せることができる複数
倍サイズである、請求項１に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4406572/8 | 1994-03-01 | ||
| DE4406572A DE4406572B4 (de) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | Rotationsdruckmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07256858A true JPH07256858A (ja) | 1995-10-09 |
| JP3660708B2 JP3660708B2 (ja) | 2005-06-15 |
Family
ID=6511457
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