JPH07257956A - 穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体及びその製造方法 - Google Patents
穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH07257956A JPH07257956A JP4962794A JP4962794A JPH07257956A JP H07257956 A JPH07257956 A JP H07257956A JP 4962794 A JP4962794 A JP 4962794A JP 4962794 A JP4962794 A JP 4962794A JP H07257956 A JPH07257956 A JP H07257956A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- calcium silicate
- husk
- compact
- husks
- silicate compact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/52—Sound-insulating materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 意匠美を有し表面材として使用出来る軽量，
断熱性，防音性，不燃性および吸放湿性の各種形状の穀
皮を用いたケイ酸カルシウム成形体を形成する。この穀
皮を用いたケイ酸カルシウム成形体には産業廃棄物の穀
皮が含まれるため環境保護に貢献する。本発明は、以上
の性質を有する穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体と
その製造方法を提供する。 【構成】 ケイ酸カルシウム合成用材料に穀皮および水
を混在し、混練した後、プレス又は抄造により脱水し固
形状の穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体部材又は板
状部材を形成し、これ等をオートクレープ養生，乾燥で
固化することにより穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形
体が形成される。また、穀皮を用いたケイ酸カルシウム
成形体の表面にレーザ光，プレス加工，切削加工等によ
り模様，溝，孔等を形成すると共に、顔料による着色や
塗膜を形成することにより外観美の向上が図れる。これ
により建物等の表面材として各所に適用される。
断熱性，防音性，不燃性および吸放湿性の各種形状の穀
皮を用いたケイ酸カルシウム成形体を形成する。この穀
皮を用いたケイ酸カルシウム成形体には産業廃棄物の穀
皮が含まれるため環境保護に貢献する。本発明は、以上
の性質を有する穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体と
その製造方法を提供する。 【構成】 ケイ酸カルシウム合成用材料に穀皮および水
を混在し、混練した後、プレス又は抄造により脱水し固
形状の穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体部材又は板
状部材を形成し、これ等をオートクレープ養生，乾燥で
固化することにより穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形
体が形成される。また、穀皮を用いたケイ酸カルシウム
成形体の表面にレーザ光，プレス加工，切削加工等によ
り模様，溝，孔等を形成すると共に、顔料による着色や
塗膜を形成することにより外観美の向上が図れる。これ
により建物等の表面材として各所に適用される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築用の穀皮を用いた
ケイ酸カルシウム成形体及び製造方法に係り、特に、仕
上げ材料として適用可能な外観美を有し、かつ産業廃棄
物の穀皮を有効に利用し得る穀皮を用いたケイ酸カルシ
ウム成形体及びその製造方法に関する。
ケイ酸カルシウム成形体及び製造方法に係り、特に、仕
上げ材料として適用可能な外観美を有し、かつ産業廃棄
物の穀皮を有効に利用し得る穀皮を用いたケイ酸カルシ
ウム成形体及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりケイ酸カルシウム板は建築壁、
天井材や耐火材及び浴室のタイルの下地材として広く使
用されている。特にケイ酸カルシウム板は不燃性に優
れ、かつ吸音性を有するため前記した各部位に多く使用
されている。一方、米や麦等の表皮である穀皮は不要物
として廃棄されるのが一般である。穀皮は米や麦に限ら
ず特開平４−６６０７６号公報に開示されているように
クルミ等からも発生する。特にビールの製造において麦
芽から除去された大量な穀皮が発生する。一方、穀皮を
有効利用する公知技術として特開平４−３１６４７０号
公報や実開平５−１２１２１号公報に開示するものがあ
る。しかしながら前記したように大部分の穀皮はそのま
ま廃棄されるためビール製造だけで年間約１０５万トン
以上の穀皮の産業廃棄物が発生し問題となっている。
天井材や耐火材及び浴室のタイルの下地材として広く使
用されている。特にケイ酸カルシウム板は不燃性に優
れ、かつ吸音性を有するため前記した各部位に多く使用
されている。一方、米や麦等の表皮である穀皮は不要物
として廃棄されるのが一般である。穀皮は米や麦に限ら
ず特開平４−６６０７６号公報に開示されているように
クルミ等からも発生する。特にビールの製造において麦
芽から除去された大量な穀皮が発生する。一方、穀皮を
有効利用する公知技術として特開平４−３１６４７０号
公報や実開平５−１２１２１号公報に開示するものがあ
る。しかしながら前記したように大部分の穀皮はそのま
ま廃棄されるためビール製造だけで年間約１０５万トン
以上の穀皮の産業廃棄物が発生し問題となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記したように、ケイ
酸カルシウム板は各種の利点を有するものであるが、次
のような問題点を有している。すなわち、ケイ酸カルシ
ウム板はセッコウボードと同じく表面の意匠性が低く、
下地材として使用されるが仕上げ材として建物等の表面
に露出させて使用することが出来ない。このため、ケイ
酸カルシウム板を施工してもその表面に別の仕上げ材を
設ける必要があり、その分だけ不経済であり、かつ作業
時間や費用がかかる。一方、前記したように穀皮は多量
に廃棄され有効利用が殆どされていない。そのため、穀
皮の処理に多くの費用が必要となる。また、自然放棄す
る場合もあるがその場所の確保が問題となり、環境破壊
の原因の１つとなっている。
酸カルシウム板は各種の利点を有するものであるが、次
のような問題点を有している。すなわち、ケイ酸カルシ
ウム板はセッコウボードと同じく表面の意匠性が低く、
下地材として使用されるが仕上げ材として建物等の表面
に露出させて使用することが出来ない。このため、ケイ
酸カルシウム板を施工してもその表面に別の仕上げ材を
設ける必要があり、その分だけ不経済であり、かつ作業
時間や費用がかかる。一方、前記したように穀皮は多量
に廃棄され有効利用が殆どされていない。そのため、穀
皮の処理に多くの費用が必要となる。また、自然放棄す
る場合もあるがその場所の確保が問題となり、環境破壊
の原因の１つとなっている。
【０００４】本発明は、以上の事情に鑑みて創案された
ものであり、意匠性に優れそのまま仕上げ材として使用
され、軽量で取り扱い易く作業性の向上および費用の低
減が図れると共に、穀皮の有効利用が出来、環境保護が
図れ、かつ軽量で、吸音性を有し、釘打ちの保持力が向
上し、建物の各部に使用出来る穀皮を用いたケイ酸カル
シウム成形体及びその製造方法を提供することを目的と
する。
ものであり、意匠性に優れそのまま仕上げ材として使用
され、軽量で取り扱い易く作業性の向上および費用の低
減が図れると共に、穀皮の有効利用が出来、環境保護が
図れ、かつ軽量で、吸音性を有し、釘打ちの保持力が向
上し、建物の各部に使用出来る穀皮を用いたケイ酸カル
シウム成形体及びその製造方法を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体
において、穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体の成形
原料に混合された穀皮を均一分散状態で含有してなる穀
皮を用いたケイ酸カルシウム成形体を構成するものであ
る。ここで前記穀皮はケイ酸カルシウム成形原料１００
重量部（固形分換算）に対して１〜９重量部配合されて
いることを特徴とする。また、更に具体的に、前記穀皮
を用いたケイ酸カルシウム成形体は、その表面にレーザ
光及び／又はプレス，切削機械による加工により焼け模
様，凹凸，溝，孔，面取りが形成されるものであり、ま
た、その表面に塗布硬化された電子線硬化塗料層を有す
るものであり、多層状のものからなることを特徴とす
る。また、穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体の製造
方法としては、ケイ酸質原料、石灰質原料、無機繊維、
有機繊維及び水からなる原料スラリーを脱水成形、オー
トクレープ養生、乾燥することからなる穀皮を用いたケ
イ酸カルシウム成形体の製造方法において、該原料スラ
リーに穀皮を混合することを特徴とし、また、ケイ酸質
原料、石灰質原料、無機繊維及び水からなる原料スラリ
ーを、オートクレープ養生してケイ酸カルシウム結晶水
和物スラリーを得、得られたスラリーに穀皮を添加して
混合し、次いで成形、乾燥することを特徴とする。更に
具体的に、穀皮が、ケイ酸カルシウム結晶水和物スラリ
ー１００重量部（固形分換算）に対して、１〜９重量部
配合されていることを特徴とし、レーザ光を穀皮を用い
たケイ酸カルシウム成形体表面に照射し、焼け模様，凹
凸，溝，孔，不規則な班点を形成することを特徴とし、
プレス加工により、穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形
体の表面に凹凸，模様，溝，孔形成することを特徴と
し、切削加工により、穀皮を用いたケイ酸カルシウム成
形体の表面に凹凸，模様，溝，孔，面取り，研磨面を形
成することを特徴とし、穀皮を用いたケイ酸カルシウム
成形体上に彫刻を施し、電子線硬化塗料を塗布して硬化
させることを特徴とし、複数板の穀皮を用いたケイ酸カ
ルシウム成形体をプレスで圧接し又は接着剤を介在させ
て圧接し複数層の多量床材を形成することを特徴とする
ものである。
達成するために、穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体
において、穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体の成形
原料に混合された穀皮を均一分散状態で含有してなる穀
皮を用いたケイ酸カルシウム成形体を構成するものであ
る。ここで前記穀皮はケイ酸カルシウム成形原料１００
重量部（固形分換算）に対して１〜９重量部配合されて
いることを特徴とする。また、更に具体的に、前記穀皮
を用いたケイ酸カルシウム成形体は、その表面にレーザ
光及び／又はプレス，切削機械による加工により焼け模
様，凹凸，溝，孔，面取りが形成されるものであり、ま
た、その表面に塗布硬化された電子線硬化塗料層を有す
るものであり、多層状のものからなることを特徴とす
る。また、穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体の製造
方法としては、ケイ酸質原料、石灰質原料、無機繊維、
有機繊維及び水からなる原料スラリーを脱水成形、オー
トクレープ養生、乾燥することからなる穀皮を用いたケ
イ酸カルシウム成形体の製造方法において、該原料スラ
リーに穀皮を混合することを特徴とし、また、ケイ酸質
原料、石灰質原料、無機繊維及び水からなる原料スラリ
ーを、オートクレープ養生してケイ酸カルシウム結晶水
和物スラリーを得、得られたスラリーに穀皮を添加して
混合し、次いで成形、乾燥することを特徴とする。更に
具体的に、穀皮が、ケイ酸カルシウム結晶水和物スラリ
ー１００重量部（固形分換算）に対して、１〜９重量部
配合されていることを特徴とし、レーザ光を穀皮を用い
たケイ酸カルシウム成形体表面に照射し、焼け模様，凹
凸，溝，孔，不規則な班点を形成することを特徴とし、
プレス加工により、穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形
体の表面に凹凸，模様，溝，孔形成することを特徴と
し、切削加工により、穀皮を用いたケイ酸カルシウム成
形体の表面に凹凸，模様，溝，孔，面取り，研磨面を形
成することを特徴とし、穀皮を用いたケイ酸カルシウム
成形体上に彫刻を施し、電子線硬化塗料を塗布して硬化
させることを特徴とし、複数板の穀皮を用いたケイ酸カ
ルシウム成形体をプレスで圧接し又は接着剤を介在させ
て圧接し複数層の多量床材を形成することを特徴とする
ものである。
【０００６】
【作用】本発明は、穀皮と、ケイ酸カルシウム合成用材
料および水を主原料とする混合物をプレス又は抄造して
脱水，成形，固化し軽量な建築用の穀皮を用いたケイ酸
カルシウム成形体を作成するものである。穀皮は軽量で
浮上するため混合が困難である。そのため、混合物に粘
性を付与するため表１に示した基材が用いられ表示する
調合率により調合される。勿論、表１の内容に限定する
ものではない。
料および水を主原料とする混合物をプレス又は抄造して
脱水，成形，固化し軽量な建築用の穀皮を用いたケイ酸
カルシウム成形体を作成するものである。穀皮は軽量で
浮上するため混合が困難である。そのため、混合物に粘
性を付与するため表１に示した基材が用いられ表示する
調合率により調合される。勿論、表１の内容に限定する
ものではない。
【０００７】
【表１】
【０００８】表１〜表３に示すように、ケイ酸カルシウ
ム合成用材料は消石灰，珪石粉末，珪藻土，無機繊維，
タルク，パルプ等からなり、これに水および穀皮を加え
ることにより穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体が形
成される。なお、混合率はケイ酸カルシウム合成用材料
１００重量部に対し、例えば、水は４００乃至２４００
重量部および穀皮は１乃至９重量部で混合される。ま
た、ケイ酸カルシウム合成用材料を構成する各要素の調
合率は表１に示すものが一例として上げられる。また、
ケイ酸カルシウム合成用材料１００重量部に対し、穀皮
を０重量部，３重量部，６重量部，９重量部と増加して
ゆくと、製品化された穀皮を用いたケイ酸カルシウム成
形体の比重は０．８，０．６７，０．６５，０．６３と
小さくなる。
ム合成用材料は消石灰，珪石粉末，珪藻土，無機繊維，
タルク，パルプ等からなり、これに水および穀皮を加え
ることにより穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体が形
成される。なお、混合率はケイ酸カルシウム合成用材料
１００重量部に対し、例えば、水は４００乃至２４００
重量部および穀皮は１乃至９重量部で混合される。ま
た、ケイ酸カルシウム合成用材料を構成する各要素の調
合率は表１に示すものが一例として上げられる。また、
ケイ酸カルシウム合成用材料１００重量部に対し、穀皮
を０重量部，３重量部，６重量部，９重量部と増加して
ゆくと、製品化された穀皮を用いたケイ酸カルシウム成
形体の比重は０．８，０．６７，０．６５，０．６３と
小さくなる。
【０００９】穀皮は、大麦や小麦などの皮，うるち米，
もち米，酒造用米，外米などの米の皮，藁麦穀などの外
皮である。穀皮は雨に対し内部の種を守るもので、浮上
性および発水性を有する。また、自己呼吸性，保温性に
優れ、かつ軽量である。その自己呼吸性により、芋のさ
つま芋の種芋を長時間保存することが出来る。また、自
己呼吸性により寒冷地における芋の腐敗を防止すること
も出来る。この穀皮を穀皮を用いたケイ酸カルシウム成
形体に混在させることにより建築材料に自己呼吸性およ
び保温性を付与することが出来る。また、穀皮を用いた
ケイ酸カルシウム成形体の表面に少量の粉が付着する場
合もあるが、エマルジョンを約２乃至３重量部添加する
ことにより防止することが出来る。更に、有機染料，無
機顔料，色砂，バーミュキュライト，軽量材を混合する
ことにより穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体に色彩
を付与することが出来る。また、繊維の風合いを出す方
法として藁や蔦，ジュート，麻繊維などを切断して混合
すると在来にない柔らかい表面の風合いを表現すること
が出来る。また、穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体
化において、例えば、９０［ｃｍ］×２８０［ｃｍ］の
寸法の大型板を作成すると施工速度も速く、目地も縦目
地だけで済むため意匠性の優れるものが得られる。ま
た、穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体は加工性がよ
く、切断，孔開が容易である。また、麻繊維を添加する
と釘の保持力を高めることが出来る。
もち米，酒造用米，外米などの米の皮，藁麦穀などの外
皮である。穀皮は雨に対し内部の種を守るもので、浮上
性および発水性を有する。また、自己呼吸性，保温性に
優れ、かつ軽量である。その自己呼吸性により、芋のさ
つま芋の種芋を長時間保存することが出来る。また、自
己呼吸性により寒冷地における芋の腐敗を防止すること
も出来る。この穀皮を穀皮を用いたケイ酸カルシウム成
形体に混在させることにより建築材料に自己呼吸性およ
び保温性を付与することが出来る。また、穀皮を用いた
ケイ酸カルシウム成形体の表面に少量の粉が付着する場
合もあるが、エマルジョンを約２乃至３重量部添加する
ことにより防止することが出来る。更に、有機染料，無
機顔料，色砂，バーミュキュライト，軽量材を混合する
ことにより穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体に色彩
を付与することが出来る。また、繊維の風合いを出す方
法として藁や蔦，ジュート，麻繊維などを切断して混合
すると在来にない柔らかい表面の風合いを表現すること
が出来る。また、穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体
化において、例えば、９０［ｃｍ］×２８０［ｃｍ］の
寸法の大型板を作成すると施工速度も速く、目地も縦目
地だけで済むため意匠性の優れるものが得られる。ま
た、穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体は加工性がよ
く、切断，孔開が容易である。また、麻繊維を添加する
と釘の保持力を高めることが出来る。
【００１０】図１は穀皮の灰分の化学成分を示すもので
ある。図示のように、ＳｉＯ2は約５０Ｗｔ［％］存在
する。穀皮のシリカ成分は炭酸ガスレーザの吸収効率が
高く、而も含有量が多いのでレーザ照射により表面を硬
質にすることが出来る。
ある。図示のように、ＳｉＯ2は約５０Ｗｔ［％］存在
する。穀皮のシリカ成分は炭酸ガスレーザの吸収効率が
高く、而も含有量が多いのでレーザ照射により表面を硬
質にすることが出来る。
【００１１】以下、本発明の実施例を図面，表等に基づ
き説明する。図１は穀皮の灰の化学成分を示す平面図、
図２はレーザ光による模様づけ等を示す正面図、図３は
図７のレーザ光により模様づけされたケイ酸カルシウム
成形体の斜視図、図４はプレスによる凹凸，溝，孔等の
加工状態を示す正面図、図５はレーザ光による多数個の
小穴を形成する状態を示す平面図、図６は接着剤の塗布
を示す正面図、図７は鉄板を付着したケイ酸カルシウム
成形体を示す斜視図、図８は防塵塗料の塗布を示す正面
図、図９は多層のケイ酸カルシウム成形体の製造方法を
示す正面図である。
き説明する。図１は穀皮の灰の化学成分を示す平面図、
図２はレーザ光による模様づけ等を示す正面図、図３は
図７のレーザ光により模様づけされたケイ酸カルシウム
成形体の斜視図、図４はプレスによる凹凸，溝，孔等の
加工状態を示す正面図、図５はレーザ光による多数個の
小穴を形成する状態を示す平面図、図６は接着剤の塗布
を示す正面図、図７は鉄板を付着したケイ酸カルシウム
成形体を示す斜視図、図８は防塵塗料の塗布を示す正面
図、図９は多層のケイ酸カルシウム成形体の製造方法を
示す正面図である。
【００１２】まず、脱水プレス成形法によるケイ酸カル
シウム成形体の製造方法を示す。ケイ酸質原料，石灰質
原料，無機繊維，有機繊維，タルク，穀皮等に水を加え
てなる原料スラリーをプレスにより脱水，成形し、次い
でオートクレープで養生し、最後に乾燥してケイ酸カル
シウム成形体を成形する。なお、前記方法においてケイ
酸質原料，石灰質原料，無機繊維およびタルクに水を加
えてなる原料スラリーをオートクレープ養生してケイ酸
カルシウム結晶水和物スラリーを得た後、穀皮を添加
し、次いでプレスにより脱水，成形し最後に乾燥してケ
イ酸カルシウム成形体を成形することも出来る。
シウム成形体の製造方法を示す。ケイ酸質原料，石灰質
原料，無機繊維，有機繊維，タルク，穀皮等に水を加え
てなる原料スラリーをプレスにより脱水，成形し、次い
でオートクレープで養生し、最後に乾燥してケイ酸カル
シウム成形体を成形する。なお、前記方法においてケイ
酸質原料，石灰質原料，無機繊維およびタルクに水を加
えてなる原料スラリーをオートクレープ養生してケイ酸
カルシウム結晶水和物スラリーを得た後、穀皮を添加
し、次いでプレスにより脱水，成形し最後に乾燥してケ
イ酸カルシウム成形体を成形することも出来る。
【００１３】次に、抄造法によるケイ酸カルシウム成形
体の製造方法を示す。まず、ケイ酸質原料，石灰質原
料，穀皮，無機繊維，タルク，パルプに水を加えてなる
原料スラリーを抄造し、次いでオートクレープにより養
生し、最後に乾燥してケイ酸カルシウム成形体を得る。
体の製造方法を示す。まず、ケイ酸質原料，石灰質原
料，穀皮，無機繊維，タルク，パルプに水を加えてなる
原料スラリーを抄造し、次いでオートクレープにより養
生し、最後に乾燥してケイ酸カルシウム成形体を得る。
【００１４】（実施例１） 大麦ケイ酸カルシウム成形
体 実施例１はビール製造時に生じた産業廃棄物の穀皮を原
料としたもので、ケイ酸カルシウム合成用材料および水
との調合比は表２に示される。
体 実施例１はビール製造時に生じた産業廃棄物の穀皮を原
料としたもので、ケイ酸カルシウム合成用材料および水
との調合比は表２に示される。
【００１５】
【表２】
【００１６】表２の調合率の混合物を４５［ｃｍ］角の
鋼製の成型枠２０に入れ加圧力１２［ｋｇｆ／ｃｍ2］
で脱水プレス成形する。オートクレープ養生処理を９
［ｋｇｆ／ｃｍ2］で７時間実施し乾燥し、ケイ酸カル
シウム成形体１を形成する。このケイ酸カルシウム成形
体はコンクリート下地にＧＬボンドで張り付けられ、良
好な結果を得ている。
鋼製の成型枠２０に入れ加圧力１２［ｋｇｆ／ｃｍ2］
で脱水プレス成形する。オートクレープ養生処理を９
［ｋｇｆ／ｃｍ2］で７時間実施し乾燥し、ケイ酸カル
シウム成形体１を形成する。このケイ酸カルシウム成形
体はコンクリート下地にＧＬボンドで張り付けられ、良
好な結果を得ている。
【００１７】（実施例２） もち米ケイ酸カルシウム成
形体 もち米の廃棄物として得られた穀皮を原料とし、表３に
示す調合率でスラリーを形成する。このスラリーを抄造
し、９ｋｇｆ／ｃｍ2で７時間オートクレープ養生し、
次いで乾燥してケイ酸カルシウム成形体１を形成する。
形体 もち米の廃棄物として得られた穀皮を原料とし、表３に
示す調合率でスラリーを形成する。このスラリーを抄造
し、９ｋｇｆ／ｃｍ2で７時間オートクレープ養生し、
次いで乾燥してケイ酸カルシウム成形体１を形成する。
【００１８】
【表３】
【００１９】実施例２によるケイ酸カルシウム成形体１
はサンディング手段により平坦化される。もち米の穀皮
からなるケイ酸カルシウム成形体１をサンディングして
平滑面を形成することにより穀皮の断面が削り出されて
露出し、赤みを帯びた美しいケイ酸カルシウム成形体が
形成され意匠美のあるケイ酸カルシウム成形体が製作さ
れる。
はサンディング手段により平坦化される。もち米の穀皮
からなるケイ酸カルシウム成形体１をサンディングして
平滑面を形成することにより穀皮の断面が削り出されて
露出し、赤みを帯びた美しいケイ酸カルシウム成形体が
形成され意匠美のあるケイ酸カルシウム成形体が製作さ
れる。
【００２０】（実施例３） 大型ケイ酸カルシウム成形
体 前記抄造法によりビール製造時の産業廃棄物として生じ
る穀皮を添加して１５×９００×２４００［ｍｍ］の大
型なケイ酸カルシウム成形体１を作成することが出来
る。
体 前記抄造法によりビール製造時の産業廃棄物として生じ
る穀皮を添加して１５×９００×２４００［ｍｍ］の大
型なケイ酸カルシウム成形体１を作成することが出来
る。
【００２１】（実施例４） レーザ照射ケイ酸カルシウ
ム成形体 図２はレーザ光４０を用いてケイ酸カルシウム成形体１
の表面に模様をつけるレーザ手段４１を示す。この場合
のレーザ手段４１は５００Ｗの出力で炭酸ガスレーザを
照射するものである。図３は図２のレーザ加工によって
形成された模様の一例を示すものである。この模様は幅
３［ｍｍ］の斜め方向の多数本の黒色ストライブ４２か
らなる。また、図示していないが、幅２０［ｍｍ］に成
形したレーザ光４０でケイ酸カルシウム成形体１の全表
面をレーザ照射すると焦点距離１５０［ｍｍ］，出力８
００Ｗの照射条件で均一のグレーの表面層が得られる。
本実施例では穀皮１０の部分がレーザ光で焼けにくく茶
色に残り、班点状の模様が生じ美観のある模様が得られ
る。勿論、このケイ酸カルシウム成形体１は軽量で、燃
えにくく、かつ孔開けや止めビス用の螺加工が容易であ
り、切断も簡単である。
ム成形体 図２はレーザ光４０を用いてケイ酸カルシウム成形体１
の表面に模様をつけるレーザ手段４１を示す。この場合
のレーザ手段４１は５００Ｗの出力で炭酸ガスレーザを
照射するものである。図３は図２のレーザ加工によって
形成された模様の一例を示すものである。この模様は幅
３［ｍｍ］の斜め方向の多数本の黒色ストライブ４２か
らなる。また、図示していないが、幅２０［ｍｍ］に成
形したレーザ光４０でケイ酸カルシウム成形体１の全表
面をレーザ照射すると焦点距離１５０［ｍｍ］，出力８
００Ｗの照射条件で均一のグレーの表面層が得られる。
本実施例では穀皮１０の部分がレーザ光で焼けにくく茶
色に残り、班点状の模様が生じ美観のある模様が得られ
る。勿論、このケイ酸カルシウム成形体１は軽量で、燃
えにくく、かつ孔開けや止めビス用の螺加工が容易であ
り、切断も簡単である。
【００２２】（実施例５） 土壁状の壁ケイ酸カルシウ
ム成形体 もち米の赤い穀皮と無機顔料の赤色とを用いてケイ酸カ
ルシウム成形体の表面に木刷り仕上げ調のデザインを施
し型枠にてプレス成形する。この結果、土壁状の美しい
壁用のケイ酸カルシウム成形体１を得ることが出来た
（図略）。
ム成形体 もち米の赤い穀皮と無機顔料の赤色とを用いてケイ酸カ
ルシウム成形体の表面に木刷り仕上げ調のデザインを施
し型枠にてプレス成形する。この結果、土壁状の美しい
壁用のケイ酸カルシウム成形体１を得ることが出来た
（図略）。
【００２３】図４は各種形状の凸部４３を有するケイ酸
カルシウム成形体１をプレス型でプレス成形する概要図
を示す。それにより任意の形状の模様，溝，凹孔等が形
成される。
カルシウム成形体１をプレス型でプレス成形する概要図
を示す。それにより任意の形状の模様，溝，凹孔等が形
成される。
【００２４】（実施例６） テラカッタ調の部材 もち米の赤い穀皮に無機顔料をまぜた５０×１５０×１
５０［ｍｍ］のケイ酸カルシウム成形体に図４のような
プレス手段により、多くの孔のあいたテラカッタ調のプ
レス加工を行った。このケイ酸カルシウム成形体１は軽
量で組積が容易であり、固定や溝内への落し込みも容易
である。なお、このケイ酸カルシウム成形体１の比重は
０．６５である。
５０［ｍｍ］のケイ酸カルシウム成形体に図４のような
プレス手段により、多くの孔のあいたテラカッタ調のプ
レス加工を行った。このケイ酸カルシウム成形体１は軽
量で組積が容易であり、固定や溝内への落し込みも容易
である。なお、このケイ酸カルシウム成形体１の比重は
０．６５である。
【００２５】（実施例７） 天井材 前記抄造法により天井材を作成した。このものはレーザ
照射のパルス波によってケイ酸カルシウム成形体１の表
面に直径２乃至３［ｍｍ］の小孔を無数に溶融形成した
ものである。この孔と抄造法による軽量効果（比重０．
４）により吸音効率の高い軽量の天井材を形成すること
が出来た。
照射のパルス波によってケイ酸カルシウム成形体１の表
面に直径２乃至３［ｍｍ］の小孔を無数に溶融形成した
ものである。この孔と抄造法による軽量効果（比重０．
４）により吸音効率の高い軽量の天井材を形成すること
が出来た。
【００２６】（実施例８） 外壁材 プレス成形により製作したケイ酸カルシウム成形体を外
壁材として使用する。この外壁材の穀皮が水をはじき、
かつその柔らかいテクスチャが白壁に似た落ち着いた感
じを与えることが出来る。
壁材として使用する。この外壁材の穀皮が水をはじき、
かつその柔らかいテクスチャが白壁に似た落ち着いた感
じを与えることが出来る。
【００２７】（実施例９） 和紙調襖ケイ酸カルシウム
成形体 添加するパルプの種類を適宜設定すると共にその繊維の
叩解度（ほぐし具合）の適度を工夫して組み合わせるこ
とによりケイ酸カルシウム成形体の表面に和紙の意匠性
をもたせることが出来る。特にパルプとして広葉樹を用
いると和紙の意匠性を強く表現することが出来る。これ
は広葉樹の繊維の直径が大きいことによる。また、ケイ
酸カルシウム成形体を襖の表面ケイ酸カルシウム成形体
として用いることによりケイ酸カルシウムがもつ不燃性
を有する和風建具を構成することが出来る。
成形体 添加するパルプの種類を適宜設定すると共にその繊維の
叩解度（ほぐし具合）の適度を工夫して組み合わせるこ
とによりケイ酸カルシウム成形体の表面に和紙の意匠性
をもたせることが出来る。特にパルプとして広葉樹を用
いると和紙の意匠性を強く表現することが出来る。これ
は広葉樹の繊維の直径が大きいことによる。また、ケイ
酸カルシウム成形体を襖の表面ケイ酸カルシウム成形体
として用いることによりケイ酸カルシウムがもつ不燃性
を有する和風建具を構成することが出来る。
【００２８】（実施例１０） 欄間材 レーザ照射によりケイ酸カルシウム成形体の表面を部分
的に溶融し、任意の横線を形成する。これにより、意匠
性が高く、かつ不燃性の和室の欄間材として使用するこ
とが出来る。
的に溶融し、任意の横線を形成する。これにより、意匠
性が高く、かつ不燃性の和室の欄間材として使用するこ
とが出来る。
【００２９】（実施例１１） 不燃性を有したコルク調
の床材 プレス成形時に４０［ｋｇｆ／ｃｍ2］程度の圧力を与
えて、約０．９の比重のケイ酸カルシウム成形体を製作
する。このケイ酸カルシウム成形体はコルク材に近い断
熱性を有し、かつ意匠性，不燃性を有し断熱床材として
使用出来る。
の床材 プレス成形時に４０［ｋｇｆ／ｃｍ2］程度の圧力を与
えて、約０．９の比重のケイ酸カルシウム成形体を製作
する。このケイ酸カルシウム成形体はコルク材に近い断
熱性を有し、かつ意匠性，不燃性を有し断熱床材として
使用出来る。
【００３０】（実施例１２） 校倉造り調の壁材 ケイ酸カルシウム成形体１はサンディング砥石により平
面を平坦に切削仕上げされる他、そのコーナ部にテーパ
を形成したり、サイドカッタ又はサイドカッティング砥
石により側面を切削仕上げすることが出来る。また、
［４０ｋｇｆ／ｃｍ2］程度のプレス成形により製作さ
れた厚み２０乃至４０［ｍｍ］のケイ酸カルシウム成形
体の表面に図略のＮＣルータ等を用いて溝加工し校倉造
り調の壁材を作成する。この壁材は不燃性で調温性を有
する。
面を平坦に切削仕上げされる他、そのコーナ部にテーパ
を形成したり、サイドカッタ又はサイドカッティング砥
石により側面を切削仕上げすることが出来る。また、
［４０ｋｇｆ／ｃｍ2］程度のプレス成形により製作さ
れた厚み２０乃至４０［ｍｍ］のケイ酸カルシウム成形
体の表面に図略のＮＣルータ等を用いて溝加工し校倉造
り調の壁材を作成する。この壁材は不燃性で調温性を有
する。
【００３１】（実施例１３） レリーフケイ酸カルシウ
ム成形体 ケイ酸カルシウム成形体１の表面にレーザ，プレス加
工，切削加工等で彫刻を施し、更に、電子線硬化塗料を
塗布して硬化させる。これにより、セラミックス調の美
しいケイ酸カルシウム成形体を得ることが出来る。
ム成形体 ケイ酸カルシウム成形体１の表面にレーザ，プレス加
工，切削加工等で彫刻を施し、更に、電子線硬化塗料を
塗布して硬化させる。これにより、セラミックス調の美
しいケイ酸カルシウム成形体を得ることが出来る。
【００３２】（実施例１４） 二重床 図９は２枚のケイ酸カルシウム成形体１，１（例えば、
５００［ｍｍ］角）のものをプレスにより圧接し、二重
床材５２を形成したものである。これにより、軽量で足
冷えのしない床材を形成することが出来る。なお、更
に、多重の床材を同様な手段により形成することが出来
る。
５００［ｍｍ］角）のものをプレスにより圧接し、二重
床材５２を形成したものである。これにより、軽量で足
冷えのしない床材を形成することが出来る。なお、更
に、多重の床材を同様な手段により形成することが出来
る。
【００３３】（実施例１５） エンボス成形をした天井
材 プレス成形時にプレス上型に凹凸模様のある金枠を用い
て成形することにより、凹凸模様のあるケイ酸カルシウ
ム成形体を成形せしめ、これを天井材として使用するこ
とにより不燃性，吸放湿性を兼ね備えた陰影感のある天
井材を構成することが出来る。
材 プレス成形時にプレス上型に凹凸模様のある金枠を用い
て成形することにより、凹凸模様のあるケイ酸カルシウ
ム成形体を成形せしめ、これを天井材として使用するこ
とにより不燃性，吸放湿性を兼ね備えた陰影感のある天
井材を構成することが出来る。
【００３４】（実施例１６） 鉄板との複合ケイ酸カル
シウム成形体 図６はケイ酸カルシウム成形体１の表面に接着剤ローラ
４７等を用いて接着層４８を形成する。この接着層４８
に図１５に示すように薄板厚の鉄板４９を付着すること
により剛性のあるケイ酸カルシウム成形体を製作するこ
とが出来る。
シウム成形体 図６はケイ酸カルシウム成形体１の表面に接着剤ローラ
４７等を用いて接着層４８を形成する。この接着層４８
に図１５に示すように薄板厚の鉄板４９を付着すること
により剛性のあるケイ酸カルシウム成形体を製作するこ
とが出来る。
【００３５】（実施例１７） 防塵層を有する壁材およ
び天井材 図８はケイ酸カルシウム成形体１の表面に防塵塗料用ロ
ーラ５０等により防塵層５１を形成したものである。こ
れにより防塵効果を有する壁材，天井材等を形成するこ
とが出来る。
び天井材 図８はケイ酸カルシウム成形体１の表面に防塵塗料用ロ
ーラ５０等により防塵層５１を形成したものである。こ
れにより防塵効果を有する壁材，天井材等を形成するこ
とが出来る。
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、次のような顕著な効果
を奏する。 １）本発明の穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体は、
軽重量のケイ酸カルシウム合成用材料および穀皮を原料
とするため軽量に形成される。また、不燃性，断熱性，
吸音性，吸放湿性を備える。このため、建物の内壁，外
壁，天井材として広く使用される。 ２）ケイ酸カルシウムと穀皮と水とを適宜の重量で調合
したものをプレス成形又は抄造法により脱水，固化する
もので、安定した形状の穀皮を用いたケイ酸カルシウム
成形体材を効率的に、かつ自動的に形成することが出来
る。 ３）本発明の穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体の表
面に、レーザ光，プレス型切削加工等により任意の模
様，形状，溝，孔，班点等を形成することが出来るた
め、意匠美を有する穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形
体となり、表面材として各所に適用される。また、任意
の大きさのものを製作することが出来る。 ４）本発明の穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体に顔
料を混在させることにより、色彩のある穀皮を用いたケ
イ酸カルシウム成形体が形成され、意匠美を更に向上す
ることが出来る。 ５）本発明の穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体の表
面に塗料層を形成することにより、更に、美観のある穀
皮を用いたケイ酸カルシウム成形体を形成することが出
来る。 ６）本発明の穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体を多
重に積層し多重床材を形成することにより、軽量で断熱
性のある床材が形成される。 ７）産業廃棄物として発生する米，麦等の表皮の穀皮を
有効利用することが出来るため、環境保護に大きく貢献
することが出来る。また、不要の穀皮を有効使用するも
ので安価に形成することが出来る。
を奏する。 １）本発明の穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体は、
軽重量のケイ酸カルシウム合成用材料および穀皮を原料
とするため軽量に形成される。また、不燃性，断熱性，
吸音性，吸放湿性を備える。このため、建物の内壁，外
壁，天井材として広く使用される。 ２）ケイ酸カルシウムと穀皮と水とを適宜の重量で調合
したものをプレス成形又は抄造法により脱水，固化する
もので、安定した形状の穀皮を用いたケイ酸カルシウム
成形体材を効率的に、かつ自動的に形成することが出来
る。 ３）本発明の穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体の表
面に、レーザ光，プレス型切削加工等により任意の模
様，形状，溝，孔，班点等を形成することが出来るた
め、意匠美を有する穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形
体となり、表面材として各所に適用される。また、任意
の大きさのものを製作することが出来る。 ４）本発明の穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体に顔
料を混在させることにより、色彩のある穀皮を用いたケ
イ酸カルシウム成形体が形成され、意匠美を更に向上す
ることが出来る。 ５）本発明の穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体の表
面に塗料層を形成することにより、更に、美観のある穀
皮を用いたケイ酸カルシウム成形体を形成することが出
来る。 ６）本発明の穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体を多
重に積層し多重床材を形成することにより、軽量で断熱
性のある床材が形成される。 ７）産業廃棄物として発生する米，麦等の表皮の穀皮を
有効利用することが出来るため、環境保護に大きく貢献
することが出来る。また、不要の穀皮を有効使用するも
ので安価に形成することが出来る。
【図１】穀皮の灰の化学成分を示す円グラフ図。
【図２】レーザ光による模様づけ等を示す正面図。
【図３】図７により形成された模様を有する穀皮を用い
たケイ酸カルシウム成形体の斜視図。
たケイ酸カルシウム成形体の斜視図。
【図４】プレスによる凹凸，溝，孔等の加工状態を示す
正面図。
正面図。
【図５】レーザ光による多数個の小孔加工を示す斜視
図。
図。
【図６】穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体の表面に
接着層を形成する状態を示す正面図。
接着層を形成する状態を示す正面図。
【図７】穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体に薄厚の
鉄板を接着した穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体を
示す斜視図。
鉄板を接着した穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体を
示す斜視図。
【図８】穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体に防塵塗
装を施す状態を示す平面図。
装を施す状態を示す平面図。
【図９】二重床材の製造状態を示す正面図。
１ ケイ酸カルシウム成形体 ２ レーザ光 ３ レーザ手段 ４ 黒色ストライブ ５ 凸部 ６ 小孔 ７ 接着剤ローラ ８ 接着層 ９ 鉄板 １０ 防塵塗料用ローラ １１ 防塵層 １２ 二重床材 １３ 穀皮
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 40/02 //(Ｃ０４Ｂ 28/18 14:38 Ｃ 14:04 Ｚ 16:02 Ｚ 14:08 18:24） Ｚ 111:60
Claims (13)
- 【請求項１】 穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体に
おいて、穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体の成形原
料に混合された穀皮を均一分散状態で含有することを特
徴とする穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体。 - 【請求項２】 穀皮が、ケイ酸カルシウム成形原料１０
０重量部（固形分換算）に対して１〜９重量部配合され
ていることを特徴とする請求項１に記載された穀皮を用
いたケイ酸カルシウム成形体。 - 【請求項３】 前記穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形
体は、その表面にレーザ光及び／又はプレス，切削機械
による加工により焼け模様，凹凸，溝，孔，面取りが形
成されるものである穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形
体。 - 【請求項４】 前記穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形
体は、その表面に塗布硬化された電子線硬化塗料層を有
するものである穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体。 - 【請求項５】 前記穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形
体が多層状のものからなる穀皮を用いたケイ酸カルシウ
ム成形体。 - 【請求項６】 ケイ酸質原料、石灰質原料、無機繊維、
有機繊維及び水からなる原料スラリーを脱水成形、オー
トクレープ養生、乾燥することからなる穀皮を用いたケ
イ酸カルシウム成形体の製造方法において、該原料スラ
リーに穀皮を混合することを特徴とする穀皮を用いたケ
イ酸カルシウム成形体の製造方法。 - 【請求項７】 ケイ酸質原料、石灰質原料、無機繊維及
び水からなる原料スラリーを、オートクレープ養生して
ケイ酸カルシウム結晶水和物スラリーを得、得られたス
ラリーに穀皮を添加して混合し、次いで成形、乾燥する
ことからなる穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体の製
造方法。 - 【請求項８】 穀皮が、ケイ酸カルシウム結晶水和物ス
ラリー１００重量部（固形分換算）に対して、１〜９重
量部配合されていることを特徴とする請求項６または７
の穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体の製造方法。 - 【請求項９】 レーザ光を穀皮を用いたケイ酸カルシウ
ム成形体表面に照射し、焼け模様，凹凸，溝，孔，不規
則な班点を形成することを特徴とする穀皮を用いたケイ
酸カルシウム成形体の製造方法。 - 【請求項１０】 プレス加工により、穀皮を用いたケイ
酸カルシウム成形体の表面に凹凸，模様，溝，孔形成す
ることを特徴とする穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形
体の製造方法。 - 【請求項１１】 切削加工により、穀皮を用いたケイ酸
カルシウム成形体の表面に凹凸，模様，溝，孔，面取
り，研磨面を形成することを特徴とする穀皮を用いたケ
イ酸カルシウム成形体の製造方法。 - 【請求項１２】 穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体
上に彫刻を施し、電子線硬化塗料を塗布して硬化させる
ことを特徴とする穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体
の製造方法。 - 【請求項１３】 複数板の穀皮を用いたケイ酸カルシウ
ム成形体をプレスで圧接し又は接着剤を介在させて圧接
し複数層の多量床材を形成することを特徴とする穀皮を
用いたケイ酸カルシウム成形体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4962794A JPH07257956A (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | 穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4962794A JPH07257956A (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | 穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07257956A true JPH07257956A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=12836469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4962794A Pending JPH07257956A (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | 穀皮を用いたケイ酸カルシウム成形体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07257956A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002016283A1 (fr) * | 2000-08-21 | 2002-02-28 | Yasutalou Fujii | Planche a base de paille ininflammable |
| JP2004085352A (ja) * | 2002-08-27 | 2004-03-18 | Horiba Ltd | グロー放電分析装置およびグロー放電分析装置の分析結果表示方法 |
-
1994
- 1994-03-22 JP JP4962794A patent/JPH07257956A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002016283A1 (fr) * | 2000-08-21 | 2002-02-28 | Yasutalou Fujii | Planche a base de paille ininflammable |
| JP2004085352A (ja) * | 2002-08-27 | 2004-03-18 | Horiba Ltd | グロー放電分析装置およびグロー放電分析装置の分析結果表示方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR950008561B1 (ko) | 경중량 건축 자재 보드 | |
| CN105269642B (zh) | 阻燃秸秆大芯板及其制造方法 | |
| KR100881070B1 (ko) | 한지원료인 천연의 닥 펄프와 황토를 주원료로 사용하여얻는 한지황토판재 및 그 이용방법 | |
| KR101703903B1 (ko) | 톱밥을 벽돌 조성의 원료와 벽돌의 표면처리에 동시에 활용한 점토벽돌 및 그 제조방법 | |
| CN100494111C (zh) | 一种装饰型材及其生产工艺 | |
| CN105965617B (zh) | 一种单板基外墙挂板的制造方法 | |
| KR100884375B1 (ko) | 옻칠을 이용한 황토 내외장재 제조방법 | |
| CN206707169U (zh) | 一种保温装饰墙板 | |
| CA2721390A1 (en) | Embossed monolayer particleboards and methods of preparation thereof | |
| CN100404454C (zh) | 膨胀珍珠岩复合装饰板及其生产方法 | |
| CN112339040A (zh) | 一种竹基/木材水磨石双饰面板及其制备方法 | |
| US1541165A (en) | Building material and process for manufacturing same | |
| CN101306548A (zh) | 一种经济耐用的仿木制品制作方法 | |
| KR20030043260A (ko) | 황토와 참숯을 이용한 건축용 미장판의 제조방법 | |
| CN101508545A (zh) | 一种装饰薄面板和制造方法 | |
| KR100385771B1 (ko) | 인조석 판재의 제조방법 | |
| KR100948942B1 (ko) | 황토 패널을 이용한 마감 시공 방법 및 그 마감 구조물 | |
| KR101859442B1 (ko) | 친환경 황토 보드의 제조방법 | |
| KR100614155B1 (ko) | 장식용 황토판넬과 그 제작방법 | |
| WO2007134524A1 (fr) | Procédé de préparation de coffrage à base de bois et coffrage à base de bois ainsi préparé | |
| CN2461759Y (zh) | 人造石复合板 | |
| CN2878054Y (zh) | 无机仿木纹板材 | |
| Katlan | Early wood-fiber panels: Masonite, hardboard, and lower-density boards | |
| CH675874A5 (ja) | ||
| CN2427603Y (zh) | 一种装饰工艺门 |