JPH07258176A - アリールベンジルアミンの製法 - Google Patents
アリールベンジルアミンの製法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C211/00—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C211/43—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
- C07C211/44—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton having amino groups bound to only one six-membered aromatic ring
- C07C211/45—Monoamines
- C07C211/48—N-alkylated amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/04—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups
- C07C209/06—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of halogen atoms
- C07C209/10—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of halogen atoms with formation of amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings or from amines having nitrogen atoms bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アリールベンジルアミンの製法を提供する。
【構成】 アリールアミンとベンジルクロリドとを反応
させることによりアリールベンジルアミンを製造する方
法において、反応を相間移動触媒と無機塩基及び弱有機
酸の塩の群からの塩基とが同時に存在する条件下で行な
うことを特徴とするアリールベンジルアミンの製法。
させることによりアリールベンジルアミンを製造する方
法において、反応を相間移動触媒と無機塩基及び弱有機
酸の塩の群からの塩基とが同時に存在する条件下で行な
うことを特徴とするアリールベンジルアミンの製法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、塩基と相間移動触媒と
の両者の存在下にアリールアミンとベンジルクロリドと
を反応させるアリールベンジルアミンの改良された製造
法に関する。
の両者の存在下にアリールアミンとベンジルクロリドと
を反応させるアリールベンジルアミンの改良された製造
法に関する。
【0002】
【従来の技術】アリールベンジルアミンの製造に関して
いくつかの方法が公知である。アリールベンジルアミン
は例えば酸化マグネシウムのような塩基の存在でアリー
ルアミンとベンジルクロリドとを縮合させることにより
得ることができる(ポーランド特許第57214号参
照)。
いくつかの方法が公知である。アリールベンジルアミン
は例えば酸化マグネシウムのような塩基の存在でアリー
ルアミンとベンジルクロリドとを縮合させることにより
得ることができる(ポーランド特許第57214号参
照)。
【0003】更に、アリールベンジルアミンはトリフェ
ニルホスファイトの存在においてアリールアミンとベン
ジルアルコールとをとを反応させることにより製造する
ことができる(ドイツ特許A2606363号参照)。
ニルホスファイトの存在においてアリールアミンとベン
ジルアルコールとをとを反応させることにより製造する
ことができる(ドイツ特許A2606363号参照)。
【0004】アリールベンジルアミンの製造の更なる可
能性はベンジルアミン又はベンジルシッフの塩基の還元
的アルキル化にもある(Trapani等著、Synt
hesis、第12巻(1983)第1013頁以降:
Ayyangar等著、J.Chem.Techno
l.Biotechnol.第51巻(1991)No
3、第293頁以降参照)。
能性はベンジルアミン又はベンジルシッフの塩基の還元
的アルキル化にもある(Trapani等著、Synt
hesis、第12巻(1983)第1013頁以降:
Ayyangar等著、J.Chem.Techno
l.Biotechnol.第51巻(1991)No
3、第293頁以降参照)。
【0005】公知方法の欠点は、ほとんどの場合化学反
応の後に存在する反応混合物が所望のアリールベンジル
アミンを直接使用するために不十分な純度で含有するた
めに、更なる処理行程が必要であることである。こうし
て、例えば、N−ベンジル−N−エチルアニリンは前記
の用法で溶剤、未反応の出発物質及び副生成物との混合
物の形で製造され、使用する前に蒸留しなければならな
い。
応の後に存在する反応混合物が所望のアリールベンジル
アミンを直接使用するために不十分な純度で含有するた
めに、更なる処理行程が必要であることである。こうし
て、例えば、N−ベンジル−N−エチルアニリンは前記
の用法で溶剤、未反応の出発物質及び副生成物との混合
物の形で製造され、使用する前に蒸留しなければならな
い。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】こうして本発明の課題
は、良好な時空収率で高純度のアリールベンジルアミン
の製法を提供することである。
は、良好な時空収率で高純度のアリールベンジルアミン
の製法を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】従って、反応を相間移動
触媒と無機塩基及び弱有機酸の塩の群からの塩基とが同
時に存在する条件下で行なうことを特徴とする、アリー
ルアミンとベンジルクロリドとを反応させることにより
アリールベンジルアミンを製造する方法が見出された。
触媒と無機塩基及び弱有機酸の塩の群からの塩基とが同
時に存在する条件下で行なうことを特徴とする、アリー
ルアミンとベンジルクロリドとを反応させることにより
アリールベンジルアミンを製造する方法が見出された。
【0008】本発明において、好適なアリールアミンは
アリール基が場合により置換されていてよい1級又は2
級のアリールアミンである。
アリール基が場合により置換されていてよい1級又は2
級のアリールアミンである。
【0009】本発明の有利な実施形においては、使用す
るアリールアミンは場合によりアリール基で置換されて
いてよいN−アルキルアリールアミンである。
るアリールアミンは場合によりアリール基で置換されて
いてよいN−アルキルアリールアミンである。
【0010】好適なN−アルキルアリールアミンの例
は、N−エチルアニリン、N−メチルアニリン、N−エ
チル−o−トルイジン、N−エチル−4−クロルアニリ
ン、4−メトキシアニリン、及び4−アセチルアミノ−
アニリンである。本発明方法のための特に有利なN−ア
ルキルアリールアミンはN−メチルアニリン及びN−エ
チルアニリンである。
は、N−エチルアニリン、N−メチルアニリン、N−エ
チル−o−トルイジン、N−エチル−4−クロルアニリ
ン、4−メトキシアニリン、及び4−アセチルアミノ−
アニリンである。本発明方法のための特に有利なN−ア
ルキルアリールアミンはN−メチルアニリン及びN−エ
チルアニリンである。
【0011】アリールアミンは単一で又は混合物として
使用することができる。有利に、アリールアミンは本発
明方法において単一で使用される。
使用することができる。有利に、アリールアミンは本発
明方法において単一で使用される。
【0012】本発明の方法中で使用されるベンジルクロ
リドは非置換のベンジルクロリドであるか、又はフェニ
ル環で置換されたベンジルクロリドである。好適な置換
ベンジルクロリドの例はo−及びp−クロルベンジルク
ロリド、p−ニトロベンジルクロリド及びo−メチルベ
ンジルクロリドである。非置換ベンジルクロリドを使用
するのが有利である。
リドは非置換のベンジルクロリドであるか、又はフェニ
ル環で置換されたベンジルクロリドである。好適な置換
ベンジルクロリドの例はo−及びp−クロルベンジルク
ロリド、p−ニトロベンジルクロリド及びo−メチルベ
ンジルクロリドである。非置換ベンジルクロリドを使用
するのが有利である。
【0013】本発明方法で使用される出発材料、すなわ
ちベンジルクロリド及びアリールアミンは通常化学量論
比で又はベンジルクロリドの5mol%までの過剰で適
用する。
ちベンジルクロリド及びアリールアミンは通常化学量論
比で又はベンジルクロリドの5mol%までの過剰で適
用する。
【0014】本発明によれば、無機塩基及び弱有機酸の
塩(以下に本発明の塩基として一括して記載)からなる
群から選択された好適な塩基は、例えば金属の水酸化
物、塩基性酸化物、燐酸水素塩、酢酸塩、炭酸塩及び炭
酸水素塩である。無機塩基を使用するのが有利である。
この群中の有利な塩基はアルカリ金属又はアルカリ土類
金属の炭酸塩又は炭酸水素塩である。この群中、特に有
利な塩基はアルカリ金属炭酸塩、特に炭酸ナトリウムで
ある。
塩(以下に本発明の塩基として一括して記載)からなる
群から選択された好適な塩基は、例えば金属の水酸化
物、塩基性酸化物、燐酸水素塩、酢酸塩、炭酸塩及び炭
酸水素塩である。無機塩基を使用するのが有利である。
この群中の有利な塩基はアルカリ金属又はアルカリ土類
金属の炭酸塩又は炭酸水素塩である。この群中、特に有
利な塩基はアルカリ金属炭酸塩、特に炭酸ナトリウムで
ある。
【0015】本発明の塩基は通常化学量論比で又はモル
過剰で使用される。この塩基は有利にアリールアミン1
モル当たり1〜2モルの量で使用され、より有利にはア
リールアミン1モル当たり1.01〜1.1モルで使用
される。この塩基は一般に水溶液の形で、又は固体材料
として使用される。有利には本発明の塩基を、装置の部
分の外被の形成及び材料の摩耗を回避するために水性溶
液として使用する。
過剰で使用される。この塩基は有利にアリールアミン1
モル当たり1〜2モルの量で使用され、より有利にはア
リールアミン1モル当たり1.01〜1.1モルで使用
される。この塩基は一般に水溶液の形で、又は固体材料
として使用される。有利には本発明の塩基を、装置の部
分の外被の形成及び材料の摩耗を回避するために水性溶
液として使用する。
【0016】使用される相間移動触媒は従来使用されて
いる任意の相間移動触媒であってよい。特に好適な相間
移動触媒の例はテトラブチルアンモニウム−クロリド、
又は−ブロミド、ジベンジルジメチルアンモニウムクロ
リド、ベンジルトリメチルアンモニウムクロリド、ベン
ジルジメチル−C12〜C14−アルキルアンモニウムクロ
リドである。もちろん、ベンジルジメチル−C12〜C14
−アルキルアンモニウムクロリドの使用が有利である。
通常、固体で純粋な形である相間移動触媒をそのような
形で、又は有利に溶かした形で使用することができる。
いる任意の相間移動触媒であってよい。特に好適な相間
移動触媒の例はテトラブチルアンモニウム−クロリド、
又は−ブロミド、ジベンジルジメチルアンモニウムクロ
リド、ベンジルトリメチルアンモニウムクロリド、ベン
ジルジメチル−C12〜C14−アルキルアンモニウムクロ
リドである。もちろん、ベンジルジメチル−C12〜C14
−アルキルアンモニウムクロリドの使用が有利である。
通常、固体で純粋な形である相間移動触媒をそのような
形で、又は有利に溶かした形で使用することができる。
【0017】本発明方法の特に有利な実施形において
は、反応混合物は少なくとも1つの3級アミンを含有し
ており、かつ相間移動触媒はこの3級アミンと場合によ
り置換したベンジルクロリドとの反応においてその場で
製造される。
は、反応混合物は少なくとも1つの3級アミンを含有し
ており、かつ相間移動触媒はこの3級アミンと場合によ
り置換したベンジルクロリドとの反応においてその場で
製造される。
【0018】こうして相間移動触媒の前駆体を液状形の
3級アミンとして反応混合物に加え、この3級アミンは
ベンジルクロリドと反応して活性4級化合物になる。
3級アミンとして反応混合物に加え、この3級アミンは
ベンジルクロリドと反応して活性4級化合物になる。
【0019】この目的に使用される有利な化合物は3級
脂肪族アミン、例えばトリエチルアミン、トリプロピル
アミン、トリブチルアミン、ジメチルドデシルアミン、
ジメチル−C12〜C14−アルキルアミン(“ジメチルパ
ーム油アミン”)である。
脂肪族アミン、例えばトリエチルアミン、トリプロピル
アミン、トリブチルアミン、ジメチルドデシルアミン、
ジメチル−C12〜C14−アルキルアミン(“ジメチルパ
ーム油アミン”)である。
【0020】相間移動触媒は一般的にアリールアミンに
対して、0.5〜5重量%、有利に1〜2重量%の量で
使用される。
対して、0.5〜5重量%、有利に1〜2重量%の量で
使用される。
【0021】本発明の特に有利な実施形においてはN−
エチルアニリンがベンジルクロリドとの反応を引き起こ
しエチルフェニルベンジルアミンが生じ、使用される相
間移動触媒前駆体はN、N−ジメチルドデシルアミン及
び無機塩基炭酸ナトリウムである。
エチルアニリンがベンジルクロリドとの反応を引き起こ
しエチルフェニルベンジルアミンが生じ、使用される相
間移動触媒前駆体はN、N−ジメチルドデシルアミン及
び無機塩基炭酸ナトリウムである。
【0022】有利に、本発明方法は全く有機溶剤の添加
なしに実施される。しかしながら、所望であれば反応条
件下に不活性な有機溶剤、有利に水と不混和性である
か、又は難混和性の溶剤、例えばトルエン又は1,2−
ジクロロエタンを使用することができる。こうして本発
明の方法は、有利にアリールアミン、ベンジルクロリド
及び本発明の塩基(場合により水溶液として存在する)
及び相間移動触媒又は相間移動触媒をその場で製造する
ために使用される3級アミンだけの使用を包含する。
なしに実施される。しかしながら、所望であれば反応条
件下に不活性な有機溶剤、有利に水と不混和性である
か、又は難混和性の溶剤、例えばトルエン又は1,2−
ジクロロエタンを使用することができる。こうして本発
明の方法は、有利にアリールアミン、ベンジルクロリド
及び本発明の塩基(場合により水溶液として存在する)
及び相間移動触媒又は相間移動触媒をその場で製造する
ために使用される3級アミンだけの使用を包含する。
【0023】本発明の方法は、希釈剤として働く水の存
在又は不存在で実施することができる。
在又は不存在で実施することができる。
【0024】本発明の方法は一定温度で、又は温度パタ
ーンを用いて実施する。この場合、反応を上昇温度で、
有利に80〜110℃の範囲で、特に有利には90〜1
00℃の範囲で通常実施する。
ーンを用いて実施する。この場合、反応を上昇温度で、
有利に80〜110℃の範囲で、特に有利には90〜1
00℃の範囲で通常実施する。
【0025】本発明の方法を80〜110℃の範囲の温
度で実施する場合、生じた粗アリールベンジルアミンの
薄い色は特別な処置なしに、例えば窒素での被覆のよう
な処置なしに貯蔵しても保持される。
度で実施する場合、生じた粗アリールベンジルアミンの
薄い色は特別な処置なしに、例えば窒素での被覆のよう
な処置なしに貯蔵しても保持される。
【0026】本発明の方法は加圧下に又は加圧せずに実
施することができる。
施することができる。
【0027】本発明の方法は、例えば次のように実施す
ることもできる:本発明の塩基、例えば無機塩基を適量
の水に溶かす。次いで、アリールアミン及び触媒(有利
に前駆体の形で3級アミン)を加え、かつこの混合物を
加熱し、一方ベンジルクロリドを約80℃で、反応混合
物が僅かに発熱反応により94〜96℃に昇温するよう
な速度で加え、この温度に保持することができる。この
反応を変換が終了するまで約95℃に保持し、より冷た
い水を場合により無機成分を溶解するために及び冷却の
目的で加え、かつ所望のベンジルアミンを含有する有機
相を約30℃で常法で分離する。
ることもできる:本発明の塩基、例えば無機塩基を適量
の水に溶かす。次いで、アリールアミン及び触媒(有利
に前駆体の形で3級アミン)を加え、かつこの混合物を
加熱し、一方ベンジルクロリドを約80℃で、反応混合
物が僅かに発熱反応により94〜96℃に昇温するよう
な速度で加え、この温度に保持することができる。この
反応を変換が終了するまで約95℃に保持し、より冷た
い水を場合により無機成分を溶解するために及び冷却の
目的で加え、かつ所望のベンジルアミンを含有する有機
相を約30℃で常法で分離する。
【0028】本発明の方法により製造されたアリールベ
ンジルアミンは染料及び助剤のための重要な出発材料で
ある。こうして、前記のように製造された粗N−ベンジ
ル−N−エチルアニリンは、例えば直接食物用染料及び
有用な染料(例えば、衛生上適用用のトリフェニルメタ
ン染料)に変換するスルホ酸に変換することができる。
本発明の方法は多くの利点を有する。本発明方法を従
来の方法と比較すると、本発明によりアリールベンジル
アミンは単純で経済的な方法で高収率で純粋に得られ
る。
ンジルアミンは染料及び助剤のための重要な出発材料で
ある。こうして、前記のように製造された粗N−ベンジ
ル−N−エチルアニリンは、例えば直接食物用染料及び
有用な染料(例えば、衛生上適用用のトリフェニルメタ
ン染料)に変換するスルホ酸に変換することができる。
本発明の方法は多くの利点を有する。本発明方法を従
来の方法と比較すると、本発明によりアリールベンジル
アミンは単純で経済的な方法で高収率で純粋に得られ
る。
【0029】この目的のために必要な産業上の施設は、
単純であり、撹拌装置及び排気冷却機に限られており、
一方高温で従来技術において生じた材料の問題は生じな
い。
単純であり、撹拌装置及び排気冷却機に限られており、
一方高温で従来技術において生じた材料の問題は生じな
い。
【0030】反応のpHの監視又は制御は一般的に必要
とされない。製造された粗アリールベンジルアミンの良
好な品質は、出発材料の特別な比から外れた場合にも想
定される副生成物(ベンジルアルコール、ジベンジルエ
ーテル)の形成はほとんど完全に抑制されるので確実
に、かつ増加する監視装置なしに達せられる。従って、
使用する塩基及びアリールアミン及びベンジルクロリド
を供給するときに生じる配量の誤り、又は特別な方法パ
ラメーターからの分離の際にもすべての場合に品質の低
下なしに補正することができる。
とされない。製造された粗アリールベンジルアミンの良
好な品質は、出発材料の特別な比から外れた場合にも想
定される副生成物(ベンジルアルコール、ジベンジルエ
ーテル)の形成はほとんど完全に抑制されるので確実
に、かつ増加する監視装置なしに達せられる。従って、
使用する塩基及びアリールアミン及びベンジルクロリド
を供給するときに生じる配量の誤り、又は特別な方法パ
ラメーターからの分離の際にもすべての場合に品質の低
下なしに補正することができる。
【0031】
例1 スチール/エナメル製の撹拌機付き装置中に水1750
重量部を挿入した。ここに撹拌下に炭酸ナトリウム75
0重量部を加えた。次いで、N−エチルアニリン140
0重量部及びN,N−ジメチル−C12〜C14−アルキル
アミン38重量部を加え、この混合物を撹拌下に80℃
に加熱した。ベンジルクロリド1496重量部を次に加
えた(供給速度:1時間当たり700重量部)。反応混
合物は昇温し、冷却により温度を94〜96℃の温度に
保持した。添加が終了した際に、撹拌をこの温度で12
時間続けた。次いで水500重量部を加え、反応混合物
を30℃に冷却した。次いで撹拌を中止し、かつこの混
合物を相分離を引き起こすために1時間放置した。下の
水相を再生行程に引き渡した。上方の淡黄色有機相はN
−ベンジル−N−エチルアニリン96重量%、ベンジル
クロリド0.5重量%、N−エチルアニリン0.5重量
%、ベンジルアルコール2重量%及びジベンジルエーテ
ル1重量%からなる。この有機相は更なる精製なしに、
例えばN−ベンジル−N−エチルアニリンスルホン酸へ
の硫酸化のために再使用することができる。
重量部を挿入した。ここに撹拌下に炭酸ナトリウム75
0重量部を加えた。次いで、N−エチルアニリン140
0重量部及びN,N−ジメチル−C12〜C14−アルキル
アミン38重量部を加え、この混合物を撹拌下に80℃
に加熱した。ベンジルクロリド1496重量部を次に加
えた(供給速度:1時間当たり700重量部)。反応混
合物は昇温し、冷却により温度を94〜96℃の温度に
保持した。添加が終了した際に、撹拌をこの温度で12
時間続けた。次いで水500重量部を加え、反応混合物
を30℃に冷却した。次いで撹拌を中止し、かつこの混
合物を相分離を引き起こすために1時間放置した。下の
水相を再生行程に引き渡した。上方の淡黄色有機相はN
−ベンジル−N−エチルアニリン96重量%、ベンジル
クロリド0.5重量%、N−エチルアニリン0.5重量
%、ベンジルアルコール2重量%及びジベンジルエーテ
ル1重量%からなる。この有機相は更なる精製なしに、
例えばN−ベンジル−N−エチルアニリンスルホン酸へ
の硫酸化のために再使用することができる。
【0032】例2 スチール/エナメル製の撹拌機付き装置中にN−エチル
アニリン1400重量部及びN,N−ジメチル−C12〜
C14−アルキルアミン38重量部を挿入した。炭酸ナト
リウム750重量部を撹拌下に加えた。この混合物を9
0℃に加熱し、ベンジルクロリド1496重量部を温度
が約95℃に留まることが確実になるように十分にゆっ
くりと添加した。撹拌を95℃で10時間及び110℃
で14時間おこなった。次いで反応混合物を水2500
重量部中に流し込み、相を例1中に記載したように分離
した。この反応混合物はN−ベンジル−N−エチルアニ
リンを99重量%より多量に含有した。
アニリン1400重量部及びN,N−ジメチル−C12〜
C14−アルキルアミン38重量部を挿入した。炭酸ナト
リウム750重量部を撹拌下に加えた。この混合物を9
0℃に加熱し、ベンジルクロリド1496重量部を温度
が約95℃に留まることが確実になるように十分にゆっ
くりと添加した。撹拌を95℃で10時間及び110℃
で14時間おこなった。次いで反応混合物を水2500
重量部中に流し込み、相を例1中に記載したように分離
した。この反応混合物はN−ベンジル−N−エチルアニ
リンを99重量%より多量に含有した。
【0033】例3(比較例) N−メチルアニリン1380重量部の挿入物中に、ベン
ジルクロリド1620重量%及び炭酸ナトリウム99重
量部を加えた。引き続き、105〜110℃で4時間、
後撹拌し、40℃に冷却した。水5000重量部の添加
後、生じた相を分離し、生成物を含有する有機相を活性
炭130重量部及び水2560重量部と共に撹拌した。
固体成分を濾別した後、水で15000重量部にし、後
撹拌し、かつ下方の有機相を分離した。N−メチル−N
−ベンジルアニリン87.1重量%、ベンジルクロリド
6.2重量%、N−メチルアニリン4.8重量%及びベ
ンジルアルコール0.3重量%からなる生成物2250
重量部が得られた。
ジルクロリド1620重量%及び炭酸ナトリウム99重
量部を加えた。引き続き、105〜110℃で4時間、
後撹拌し、40℃に冷却した。水5000重量部の添加
後、生じた相を分離し、生成物を含有する有機相を活性
炭130重量部及び水2560重量部と共に撹拌した。
固体成分を濾別した後、水で15000重量部にし、後
撹拌し、かつ下方の有機相を分離した。N−メチル−N
−ベンジルアニリン87.1重量%、ベンジルクロリド
6.2重量%、N−メチルアニリン4.8重量%及びベ
ンジルアルコール0.3重量%からなる生成物2250
重量部が得られた。
【0034】例4 水1750重量部中の炭酸ナトリウム750重量部の挿
入物中にN−メチルアニリン1237重量部及びジメチ
ルC12〜C14−アミン30重量部を加えた。80℃に加
熱した後、ベンジルクロリド1496部を2時間かけ
て、反応混合物の温度が94〜96℃に上昇し、更なる
添加においてこれ以上上昇しないように、添加した。9
5℃で12時間、後撹拌した後50℃に冷却し、水50
0重量部を加え、撹拌下に30〜35℃に冷却し、有機
相を分離した。N−メチル−N−ベンジルアニリン9
7.5重量%、ベンジルクロリド0.6重量%、N−メ
チルアニリン0.8重量%及びベンジルアルコール0.
3重量%からなる生成物2250重量部が得られた。
入物中にN−メチルアニリン1237重量部及びジメチ
ルC12〜C14−アミン30重量部を加えた。80℃に加
熱した後、ベンジルクロリド1496部を2時間かけ
て、反応混合物の温度が94〜96℃に上昇し、更なる
添加においてこれ以上上昇しないように、添加した。9
5℃で12時間、後撹拌した後50℃に冷却し、水50
0重量部を加え、撹拌下に30〜35℃に冷却し、有機
相を分離した。N−メチル−N−ベンジルアニリン9
7.5重量%、ベンジルクロリド0.6重量%、N−メ
チルアニリン0.8重量%及びベンジルアルコール0.
3重量%からなる生成物2250重量部が得られた。
【0035】例5 N−メチルアニリン1237重量部の挿入物中に撹拌下
に周囲温度で炭酸ナトリウム750重量部及びジメチル
−C12〜C14−アルキルアミン30重量部を添加した。
90℃に加熱した後2時間かけてベンジルクロリド14
96重量部を、反応混合物の温度が94〜96℃に上昇
し、更なる添加においてこの温度が上昇しないように、
添加した。引き続き、95℃で5時間及び105〜11
0℃で20時間、後撹拌した。冷水2500重量部の添
加により撹拌下に50℃に冷却し、30分の静置後に有
機相を分離した。N−メチル−N−ベンジルアニリン9
9.1重量%、ベンジルクロリド0.2重量%、N−メ
チルアニリン0.15重量%及びベンジルアルコール
0.3重量%からなる生成物2270重量部が得られ
た。
に周囲温度で炭酸ナトリウム750重量部及びジメチル
−C12〜C14−アルキルアミン30重量部を添加した。
90℃に加熱した後2時間かけてベンジルクロリド14
96重量部を、反応混合物の温度が94〜96℃に上昇
し、更なる添加においてこの温度が上昇しないように、
添加した。引き続き、95℃で5時間及び105〜11
0℃で20時間、後撹拌した。冷水2500重量部の添
加により撹拌下に50℃に冷却し、30分の静置後に有
機相を分離した。N−メチル−N−ベンジルアニリン9
9.1重量%、ベンジルクロリド0.2重量%、N−メ
チルアニリン0.15重量%及びベンジルアルコール
0.3重量%からなる生成物2270重量部が得られ
た。
Claims (1)
- 【請求項1】 アリールアミンとベンジルクロリドとを
反応させることによりアリールベンジルアミンを製造す
る方法において、反応を相間移動触媒と無機塩基及び弱
有機酸の塩の群からの塩基とが同時に存在する条件下で
行なうことを特徴とするアリールベンジルアミンの製
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4410360.3 | 1994-03-25 | ||
| DE4410360A DE4410360A1 (de) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | Verfahren zur Herstellung von Arylbenzylaminen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07258176A true JPH07258176A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=6513823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7068425A Withdrawn JPH07258176A (ja) | 1994-03-25 | 1995-03-27 | アリールベンジルアミンの製法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5536877A (ja) |
| EP (1) | EP0673917A1 (ja) |
| JP (1) | JPH07258176A (ja) |
| CN (1) | CN1063429C (ja) |
| DE (1) | DE4410360A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008143855A (ja) * | 2006-12-12 | 2008-06-26 | Shin Etsu Chem Co Ltd | アミノアルキルシラン化合物の製造方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6072085A (en) * | 1997-09-30 | 2000-06-06 | Massachusetts Institute Of Technology | Imine hydrosilylation, uses and reagents related thereto |
| US7456318B2 (en) | 2005-01-06 | 2008-11-25 | Mallinckrodt Inc. | Process for preparing benzylated amines |
| US8569544B2 (en) * | 2009-08-19 | 2013-10-29 | Emcure Pharmaceuticals Limited | Process for preparation of benzphetamine and its pharmaceutically acceptable salts |
| EP4591846A1 (en) | 2024-01-29 | 2025-07-30 | DENTSPLY SIRONA Inc. | Dental composition |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1854553A (en) * | 1926-05-10 | 1932-04-19 | Nat Aniline & Chem Co Inc | Production of n-substituted amines |
| DE2606363C3 (de) * | 1976-02-18 | 1981-11-05 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Arylaminen |
| US4067903A (en) * | 1975-10-04 | 1978-01-10 | Basf Aktiengesellschaft | Manufacture of arylamines |
| HU187775B (en) * | 1982-07-14 | 1986-02-28 | Chinoin Gyogyszer Es Vegyeszeti Termekek Gyara Rt,Hu | New process for producing propargile-amines of pharmaceutical activity |
| FR2634762B1 (fr) * | 1988-07-29 | 1990-11-02 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de n-allyl et alkyl-anilines |
| US5210305A (en) * | 1988-07-29 | 1993-05-11 | Rhone-Poulenc Chimie | Process for preparing n-alkylanilines and n-allylanilines |
-
1994
- 1994-03-25 DE DE4410360A patent/DE4410360A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-03-17 EP EP95103936A patent/EP0673917A1/de not_active Withdrawn
- 1995-03-23 US US08/409,090 patent/US5536877A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-25 CN CN95104522A patent/CN1063429C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-27 JP JP7068425A patent/JPH07258176A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008143855A (ja) * | 2006-12-12 | 2008-06-26 | Shin Etsu Chem Co Ltd | アミノアルキルシラン化合物の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1115754A (zh) | 1996-01-31 |
| DE4410360A1 (de) | 1995-09-28 |
| EP0673917A1 (de) | 1995-09-27 |
| US5536877A (en) | 1996-07-16 |
| CN1063429C (zh) | 2001-03-21 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020604 |