JPH0725845A - Ｂｏｃアミノ酸類の製造方法 - Google Patents
Ｂｏｃアミノ酸類の製造方法Info
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- JPH0725845A JPH0725845A JP17519593A JP17519593A JPH0725845A JP H0725845 A JPH0725845 A JP H0725845A JP 17519593 A JP17519593 A JP 17519593A JP 17519593 A JP17519593 A JP 17519593A JP H0725845 A JPH0725845 A JP H0725845A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ジスルフィド化合物の副生が抑制されたＢｏ
ｃアミノ酸類の製造方法を提供する。 【構成】 （式中、ｎは０〜４の整数を示し、Ｒは水素原子、アル
キル基、アルケニル基、シクロアルキル基、置換もしく
は無置換のアリ−ル基又は置換もしくは無置換のアラル
キル基を示す。）で示されるアミノ酸類を、溶媒中塩基
性条件下でＢｏｃ化剤を反応させて （式中、ｎ及びＲは前記と同じ意味を示す。）で示され
るＢｏｃアミノ酸類を製造するにあたり、 溶媒中の溶存酸素量を５ｐｐｍ以下に保持しながら及
び／又は アミド構造、チオアミド構造、イミンチオ−ル構造及
び／又はイミンアルコ−ル構造を分子内に有する化合物
の存在下反応を行うことを特徴とするＢｏｃアミノ酸類
の製造方法。
ｃアミノ酸類の製造方法を提供する。 【構成】 （式中、ｎは０〜４の整数を示し、Ｒは水素原子、アル
キル基、アルケニル基、シクロアルキル基、置換もしく
は無置換のアリ−ル基又は置換もしくは無置換のアラル
キル基を示す。）で示されるアミノ酸類を、溶媒中塩基
性条件下でＢｏｃ化剤を反応させて （式中、ｎ及びＲは前記と同じ意味を示す。）で示され
るＢｏｃアミノ酸類を製造するにあたり、 溶媒中の溶存酸素量を５ｐｐｍ以下に保持しながら及
び／又は アミド構造、チオアミド構造、イミンチオ−ル構造及
び／又はイミンアルコ−ル構造を分子内に有する化合物
の存在下反応を行うことを特徴とするＢｏｃアミノ酸類
の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｂｏｃ（ｔ−ｂｕｔｏ
ｘｙ ｃａｒｂｏｎｙｌ）アミノ酸類の製造方法に関す
るものである。
ｘｙ ｃａｒｂｏｎｙｌ）アミノ酸類の製造方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】一般
式 （式中、ｎは０〜４の整数を示し、Ｒは水素原子、アル
キル基、アルケニル基、シクロアルキル基、置換もしく
は無置換のアリ−ル基又は置換もしくは無置換のアラル
キル基を示す。）で示されるＢｏｃアミノ酸類は、シス
テインのような−ＳＨ基を有するアミノ酸を用いて医
薬、農薬を製造する際の中間体として非常に有用な化合
物であり、その製造方法としては、溶媒中塩基性条件
下、一般式 （式中、ｎ及びＲは前記と同じ意味を示す。）で示され
る−ＳＨ基を有するアミノ酸類にｔ−ｂｕｔｏｘｙ ｃ
ａｒｂｏｎｙｌ化剤（以下、Ｂｏｃ化剤）を反応させる
方法が知られている（特開昭６２−１６１７７５号公報
等）。
式 （式中、ｎは０〜４の整数を示し、Ｒは水素原子、アル
キル基、アルケニル基、シクロアルキル基、置換もしく
は無置換のアリ−ル基又は置換もしくは無置換のアラル
キル基を示す。）で示されるＢｏｃアミノ酸類は、シス
テインのような−ＳＨ基を有するアミノ酸を用いて医
薬、農薬を製造する際の中間体として非常に有用な化合
物であり、その製造方法としては、溶媒中塩基性条件
下、一般式 （式中、ｎ及びＲは前記と同じ意味を示す。）で示され
る−ＳＨ基を有するアミノ酸類にｔ−ｂｕｔｏｘｙ ｃ
ａｒｂｏｎｙｌ化剤（以下、Ｂｏｃ化剤）を反応させる
方法が知られている（特開昭６２−１６１７７５号公報
等）。
【０００３】しかしながら、このような方法でＢｏｃア
ミノ酸類を製造した場合、下記一般式で示されるジスル
フィド化合物が副生してしまい、医薬、農薬を製造する
場合に問題となってしまう。このため、ジスルフィド化
合物の副生が抑制されたＮ−Ｂｏｃアミノ酸類の製造方
法の開発が望まれる。 （Ｂｏｃ：ｔ−ｂｕｔｏｘｙ ｃａｒｂｏｎｙｌ基）
ミノ酸類を製造した場合、下記一般式で示されるジスル
フィド化合物が副生してしまい、医薬、農薬を製造する
場合に問題となってしまう。このため、ジスルフィド化
合物の副生が抑制されたＮ−Ｂｏｃアミノ酸類の製造方
法の開発が望まれる。 （Ｂｏｃ：ｔ−ｂｕｔｏｘｙ ｃａｒｂｏｎｙｌ基）
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため検討を行った結果、溶媒中の溶存酸素量
の制御及び／又は特定の化合物の添加により、工業的容
易にジスルフィド化合物の副生を抑制できることを見い
だし、本発明に到達した。
を解決するため検討を行った結果、溶媒中の溶存酸素量
の制御及び／又は特定の化合物の添加により、工業的容
易にジスルフィド化合物の副生を抑制できることを見い
だし、本発明に到達した。
【０００５】即ち本発明は、一般式 （式中、ｎは０〜４の整数を示し、Ｒは水素原子、アル
キル基、アルケニル基、シクロアルキル基、置換もしく
は無置換のアリ−ル基又は置換もしくは無置換のアラル
キル基を示す。）で示されるアミノ酸類を、溶媒中塩基
性条件下Ｂｏｃ化剤を反応させて、一般式 （式中、ｎ及びＲは前記と同じ意味を示す。）で示され
るＢｏｃアミノ酸類を製造するにあたり、 溶媒中の溶存酸素量を５ｐｐｍ以下に保持しながら、
及び／又は アミド構造、チオアミド構造、イミンチオ−ル構造及
び／又はイミンアルコ−ル構造を分子内に有する化合物
の存在下反応させることを特徴とするＢｏｃアミノ酸類
の製造方法に関するものである。
キル基、アルケニル基、シクロアルキル基、置換もしく
は無置換のアリ−ル基又は置換もしくは無置換のアラル
キル基を示す。）で示されるアミノ酸類を、溶媒中塩基
性条件下Ｂｏｃ化剤を反応させて、一般式 （式中、ｎ及びＲは前記と同じ意味を示す。）で示され
るＢｏｃアミノ酸類を製造するにあたり、 溶媒中の溶存酸素量を５ｐｐｍ以下に保持しながら、
及び／又は アミド構造、チオアミド構造、イミンチオ−ル構造及
び／又はイミンアルコ−ル構造を分子内に有する化合物
の存在下反応させることを特徴とするＢｏｃアミノ酸類
の製造方法に関するものである。
【０００６】以下本発明を詳述する。本発明の原料化合
物としては、一般式 （式中、ｎは０〜４の整数を示し、Ｒは水素原子、アル
キル基、アルケニル基、シクロアルキル基、置換もしく
は無置換のアリ−ル基又は置換もしくは無置換のアラル
キル基を示す。）で示されるアミノ酸類が用いられる。
アルキル基としては、例えばメチル基、プロピル基、ヘ
キシル基等の炭素数１〜６のアルキル基を、アルケニル
基としては、例えばビニル基、アリル基、ブテニル基等
の炭素数２〜６のアルケニル基を、シクロアルキル基と
しては、例えばシクロペンチル基、シクロオクチル基等
の炭素数３〜８のシクロアルキル基を、置換もしくは無
置換のアリ−ル基としては、例えばフェニル基、ナフチ
ル基等の炭素数６〜１５のアリ−ル基を、置換もしくは
無置換のアラルキル基としては、例えばベンジル基、ナ
フチルメチル基等の炭素数７〜１５のアラルキル基を例
示することができ、これらの置換基としてはハライド
基、ニトロ基、メチル基、メトキシ基等を例示すること
ができる。そして、このような原料アミノ酸類としては
システインエチルエステルを挙げることができ、これら
は通常のアミノ酸類をエステル化することにより容易に
製造することができる。
物としては、一般式 （式中、ｎは０〜４の整数を示し、Ｒは水素原子、アル
キル基、アルケニル基、シクロアルキル基、置換もしく
は無置換のアリ−ル基又は置換もしくは無置換のアラル
キル基を示す。）で示されるアミノ酸類が用いられる。
アルキル基としては、例えばメチル基、プロピル基、ヘ
キシル基等の炭素数１〜６のアルキル基を、アルケニル
基としては、例えばビニル基、アリル基、ブテニル基等
の炭素数２〜６のアルケニル基を、シクロアルキル基と
しては、例えばシクロペンチル基、シクロオクチル基等
の炭素数３〜８のシクロアルキル基を、置換もしくは無
置換のアリ−ル基としては、例えばフェニル基、ナフチ
ル基等の炭素数６〜１５のアリ−ル基を、置換もしくは
無置換のアラルキル基としては、例えばベンジル基、ナ
フチルメチル基等の炭素数７〜１５のアラルキル基を例
示することができ、これらの置換基としてはハライド
基、ニトロ基、メチル基、メトキシ基等を例示すること
ができる。そして、このような原料アミノ酸類としては
システインエチルエステルを挙げることができ、これら
は通常のアミノ酸類をエステル化することにより容易に
製造することができる。
【０００７】Ｂｏｃ化剤としては、公知のＢｏｃ化剤を
用いることができる。例えばジ−ｔ−ブチルジカルボネ
−ト（（Ｂｏｃ）2 Ｏ）、ｔ−ブチルアジドホルメ−ト
（Ｂｏｃ−Ｎ3 ），２−ｔ−ブトキシカルボニルオキシ
イミノ−２−フェニルアセトニトリル（Ｂｏｃ−Ｏ
Ｎ）、Ｓ−ｔ−ブトキシカルボニル−４、６−ジメチル
−２−メルカプトピリミジン（Ｂｏｃ−ＳＤＰ）、〔Ｐ
−（ｔ−ブトキシカルボニルオキシ）フェニル〕ジメチ
ルスルホニウムメタンスルホン酸塩（Ｂｏｃ−ＯＤＳ
Ｐ）などが挙げられ、中でもジ−ｔ−ブチルジカルボネ
−ト（（Ｂｏｃ）2 Ｏ）が好ましい。
用いることができる。例えばジ−ｔ−ブチルジカルボネ
−ト（（Ｂｏｃ）2 Ｏ）、ｔ−ブチルアジドホルメ−ト
（Ｂｏｃ−Ｎ3 ），２−ｔ−ブトキシカルボニルオキシ
イミノ−２−フェニルアセトニトリル（Ｂｏｃ−Ｏ
Ｎ）、Ｓ−ｔ−ブトキシカルボニル−４、６−ジメチル
−２−メルカプトピリミジン（Ｂｏｃ−ＳＤＰ）、〔Ｐ
−（ｔ−ブトキシカルボニルオキシ）フェニル〕ジメチ
ルスルホニウムメタンスルホン酸塩（Ｂｏｃ−ＯＤＳ
Ｐ）などが挙げられ、中でもジ−ｔ−ブチルジカルボネ
−ト（（Ｂｏｃ）2 Ｏ）が好ましい。
【０００８】Ｂｏｃ化剤のモル比は、原料アミノ酸類の
アミノ基１当量あたり０．５モル〜３．０モルの範囲で
あり、好ましくは０．８モル〜１．３モルの範囲であ
る。
アミノ基１当量あたり０．５モル〜３．０モルの範囲で
あり、好ましくは０．８モル〜１．３モルの範囲であ
る。
【０００９】反応は溶媒中で行われる。溶媒としては、
通常Ｂｏｃ化反応に使用される不活性な溶媒を用いるこ
とができる。具体的には、水、エタノ−ル、メタノ−
ル、プロパノ−ル、アセトン、ジオキサン、テトラヒド
ロフラン、ジメトキシエタン、ジメチルスルホキシド、
ヘキサメチルリン酸トリアミド等の単独もしくは混合溶
媒を挙げることができる。
通常Ｂｏｃ化反応に使用される不活性な溶媒を用いるこ
とができる。具体的には、水、エタノ−ル、メタノ−
ル、プロパノ−ル、アセトン、ジオキサン、テトラヒド
ロフラン、ジメトキシエタン、ジメチルスルホキシド、
ヘキサメチルリン酸トリアミド等の単独もしくは混合溶
媒を挙げることができる。
【００１０】反応に使用される塩基としては、無機塩基
又は有機塩基を用いることができる。無機塩基としては
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、
炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、
炭酸水素カリウム等を、有機塩基としては、トリエチル
アミン、トリブチルアミン、テトラメチルエチレンジア
ミン、ピリジン等を挙げることができる。塩基の使用量
はアミノ酸類１モルに対し、通常０．０５モル〜１０モ
ルの範囲であり、好ましくは０．９モル〜６．０モルの
範囲である。
又は有機塩基を用いることができる。無機塩基としては
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、
炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、
炭酸水素カリウム等を、有機塩基としては、トリエチル
アミン、トリブチルアミン、テトラメチルエチレンジア
ミン、ピリジン等を挙げることができる。塩基の使用量
はアミノ酸類１モルに対し、通常０．０５モル〜１０モ
ルの範囲であり、好ましくは０．９モル〜６．０モルの
範囲である。
【００１１】反応は、溶媒中の溶存酸素量を５ｐｐｍ以
下に保持しながら及び／又はアミド構造、チオアミド構
造、イミンチオ−ル構造及び／又はイミンアルコ−ル構
造を分子内に有する化合物の存在下に行われる。
下に保持しながら及び／又はアミド構造、チオアミド構
造、イミンチオ−ル構造及び／又はイミンアルコ−ル構
造を分子内に有する化合物の存在下に行われる。
【００１２】溶媒中の溶存酸素量は５ｐｐｍ以下とする
方法には、特に制限はない。例えば、反応系を攪拌しな
がら窒素やアルゴン等の不活性ガスを溶媒中に流入（フ
ロ−、バブル等）させる方法を用いることができる。そ
して、溶媒中の溶存酸素量を３．５ｐｐｍ以下に制御す
るのが好ましい。
方法には、特に制限はない。例えば、反応系を攪拌しな
がら窒素やアルゴン等の不活性ガスを溶媒中に流入（フ
ロ−、バブル等）させる方法を用いることができる。そ
して、溶媒中の溶存酸素量を３．５ｐｐｍ以下に制御す
るのが好ましい。
【００１３】アミド構造、チオアミド構造、イミンチオ
−ル構造及び／又はイミンアルコ−ル構造を分子内に有
する化合物としては、例えば、尿素、チオ尿素、チオイ
ソニコチンアミド、Ｎ−メチルチオ尿素、Ｎ−アセチル
チオ尿素、ニコチン酸アミド、ニコトン酸チオアミド、
２−メルカプトベンゾチアゾ−ル、チオアセトアミド等
の炭素数１〜１０の（チオ）アミド化合物を挙げること
ができ、中でもチオイソニコチンアミドやチオアセトア
ミドを好適に用いることができる。アミド構造、チオア
ミド構造、イミンチオ−ル構造及び／又はイミンアルコ
−ル構造を分子内に有する化合物の使用量は、通常原料
アミノ酸類１モルに対して、０．００１モル％〜６．０
００モル％であり、好ましくは０．０１モル％〜５．０
０モル％の範囲である。
−ル構造及び／又はイミンアルコ−ル構造を分子内に有
する化合物としては、例えば、尿素、チオ尿素、チオイ
ソニコチンアミド、Ｎ−メチルチオ尿素、Ｎ−アセチル
チオ尿素、ニコチン酸アミド、ニコトン酸チオアミド、
２−メルカプトベンゾチアゾ−ル、チオアセトアミド等
の炭素数１〜１０の（チオ）アミド化合物を挙げること
ができ、中でもチオイソニコチンアミドやチオアセトア
ミドを好適に用いることができる。アミド構造、チオア
ミド構造、イミンチオ−ル構造及び／又はイミンアルコ
−ル構造を分子内に有する化合物の使用量は、通常原料
アミノ酸類１モルに対して、０．００１モル％〜６．０
００モル％であり、好ましくは０．０１モル％〜５．０
０モル％の範囲である。
【００１４】反応温度は通常−３０℃〜６０℃の範囲で
あり、好ましくは−２０℃〜４０℃の範囲である。後処
理は通常用いられている方法により行うことができ、不
活性ガス雰囲気中で行うことが好ましい。そして、アミ
ド構造、チオアミド構造、イミンチオ−ル構造及び／又
はイミンアルコ−ル構造を分子内に有する化合物は、例
えば抽出の際水洗により除去することができる。
あり、好ましくは−２０℃〜４０℃の範囲である。後処
理は通常用いられている方法により行うことができ、不
活性ガス雰囲気中で行うことが好ましい。そして、アミ
ド構造、チオアミド構造、イミンチオ−ル構造及び／又
はイミンアルコ−ル構造を分子内に有する化合物は、例
えば抽出の際水洗により除去することができる。
【００１５】溶媒中の溶存酸素量を５ｐｐｍ以下に保持
しながら反応を行うか又はアミド構造、チオアミド構
造、イミンチオ−ル構造及び／又はイミンアルコ−ル構
造を分子内に有する化合物の存在下反応を行うことによ
り、ジスルフィド化合物の生成を抑制することができる
が、アミド構造、チオアミド構造、イミンチオ−ル構造
及び／又はイミンアルコ−ル構造を分子内に有する化合
物の存在下、溶媒中の溶存酸素量を５ｐｐｍ以下に保持
しながら反応を行うことにより、ジスルフィド化合物の
副生をより効果的に抑制することができる。また、本発
明を実施するにあたり、アミノ酸類の塩、例えば塩酸塩
や硫酸塩等を用いることは何ら差し支えない。
しながら反応を行うか又はアミド構造、チオアミド構
造、イミンチオ−ル構造及び／又はイミンアルコ−ル構
造を分子内に有する化合物の存在下反応を行うことによ
り、ジスルフィド化合物の生成を抑制することができる
が、アミド構造、チオアミド構造、イミンチオ−ル構造
及び／又はイミンアルコ−ル構造を分子内に有する化合
物の存在下、溶媒中の溶存酸素量を５ｐｐｍ以下に保持
しながら反応を行うことにより、ジスルフィド化合物の
副生をより効果的に抑制することができる。また、本発
明を実施するにあたり、アミノ酸類の塩、例えば塩酸塩
や硫酸塩等を用いることは何ら差し支えない。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、工業的に容易に、Ｂｏ
ｃアミノ酸類を製造する際のジスルフィド化合物の副生
を抑制することができる。
ｃアミノ酸類を製造する際のジスルフィド化合物の副生
を抑制することができる。
【００１７】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。
が、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１８】実施例１ 窒素雰囲気中で以下の実験を行った。システイン５５ｇ
（塩酸塩１水和物（分子量１７５．６６）、０．３１３
モル）を溶媒（テトラヒドロフラン３３０ｇと水２２０
ｇの混合溶媒）に溶解し、これにジ−ｔ−ブチルジカル
ボネ−ト８０ｇ（０．３６６モル）を添加した。攪拌し
ながら窒素バブリングを行うことにより、７．１６ｐｐ
ｍであった混合溶媒中の溶存酸素量を５ｐｐｍ〜３．５
ｐｐｍの範囲に制御し、溶存酸素量をこの範囲に保持し
ながら、チオアセトアミド２３．５ｍｇ（０．３１３ミ
リモル）及び炭酸水素ナトリウム７９ｇ（０．９４モ
ル）を添加し、攪拌下室温で５時間反応を行った。反応
終了後、氷と酢酸エチル加え、攪拌しながら濃塩酸にて
ｐＨを２．９に調整した。酢酸エチル層を分離し、分離
した酢酸エチル層を塩化ナトリウム水で洗浄し、無水硫
酸マグネシウムで乾燥し、硫酸マグネシウムをろ別した
後、酢酸エチル層を濃縮した。Ｂｏｃシステイン（分子
量：２２１．１６）及びＢｏｃシスチン（ジスルフィド
体、分子量：４４０．３２）の分析結果を表１に示す。
（塩酸塩１水和物（分子量１７５．６６）、０．３１３
モル）を溶媒（テトラヒドロフラン３３０ｇと水２２０
ｇの混合溶媒）に溶解し、これにジ−ｔ−ブチルジカル
ボネ−ト８０ｇ（０．３６６モル）を添加した。攪拌し
ながら窒素バブリングを行うことにより、７．１６ｐｐ
ｍであった混合溶媒中の溶存酸素量を５ｐｐｍ〜３．５
ｐｐｍの範囲に制御し、溶存酸素量をこの範囲に保持し
ながら、チオアセトアミド２３．５ｍｇ（０．３１３ミ
リモル）及び炭酸水素ナトリウム７９ｇ（０．９４モ
ル）を添加し、攪拌下室温で５時間反応を行った。反応
終了後、氷と酢酸エチル加え、攪拌しながら濃塩酸にて
ｐＨを２．９に調整した。酢酸エチル層を分離し、分離
した酢酸エチル層を塩化ナトリウム水で洗浄し、無水硫
酸マグネシウムで乾燥し、硫酸マグネシウムをろ別した
後、酢酸エチル層を濃縮した。Ｂｏｃシステイン（分子
量：２２１．１６）及びＢｏｃシスチン（ジスルフィド
体、分子量：４４０．３２）の分析結果を表１に示す。
【００１９】比較例１ 窒素バブリングを行なわず、チオアセトアミドを添加し
ない以外は、実施例１と同様に実験を行った。結果を表
１に示す。
ない以外は、実施例１と同様に実験を行った。結果を表
１に示す。
【００２０】実施例２ 窒素バブリングを行わない以外は、実施例１と同様に実
験を行った。結果を表１に示す。
験を行った。結果を表１に示す。
【００２１】実施例３ チオアセトアミドを添加せず、溶存酸素量を３．５ｐｐ
ｍ以下に制御した以外は、実施例１と同様の実験を行っ
た。結果を表１に示す。
ｍ以下に制御した以外は、実施例１と同様の実験を行っ
た。結果を表１に示す。
【００２２】 表１ 溶存酸素 チオアセト N-Boc システイン Boc シスチン 量 アミドの 収量 収率 収量 収率 （ｐｐｍ） 添加 （ｇ） （％） （ｇ） （％） 実施例１ 5.0〜3.5 有 65.8 95.0 〔検出限界以下＊〕 比較例１ 7.16 無 60.7 87.7 1.92 2.8 実施例２ 7.16 有 62.1 89.7 1.79 1.3 実施例３ 3.5 以下 無 66.1 95.5 〔検出限界以下＊〕 （＊：Boc シスチンの分析はＬＣ分析を用いて行った。）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 南井 正好 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住友化 学工業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 一般式 （式中、ｎは０〜４の整数を示し、Ｒは水素原子、アル
キル基、アルケニル基、シクロアルキル基、置換もしく
は無置換のアリ−ル基又は置換もしくは無置換のアラル
キル基を示す。）で示されるアミノ酸類を、溶媒中塩基
性条件下でＢｏｃ化剤と反応させて、一般式 （式中、ｎ及びＲは前記と同じ意味を示す。）で示され
るＢｏｃアミノ酸類を製造するにあたり、 溶媒中の溶存酸素量を５ｐｐｍ以下に保持しながら及
び／又は アミド構造、チオアミド構造、イミンチオ−ル構造及
び／又はイミンアルコ−ル構造を分子内に有する化合物
の存在下反応を行うことを特徴とするＢｏｃアミノ酸類
の製造方法。 - 【請求項２】アミド構造、チオアミド構造、イミンチオ
−ル構造及び／又はイミンアルコ−ル構造を分子内に有
する化合物が、炭素数１〜１０の、アミド化合物又はチ
オアミド化合物である請求項１記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17519593A JP3422046B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Ｂｏｃアミノ酸類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17519593A JP3422046B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Ｂｏｃアミノ酸類の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725845A true JPH0725845A (ja) | 1995-01-27 |
| JP3422046B2 JP3422046B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=15991962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17519593A Expired - Fee Related JP3422046B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Ｂｏｃアミノ酸類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3422046B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117466788A (zh) * | 2023-10-30 | 2024-01-30 | 吉尔多肽生物制药(大连市)有限公司 | 一种Nα-叔丁氧羰基-L-半胱氨酸的合成方法 |
-
1993
- 1993-07-15 JP JP17519593A patent/JP3422046B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117466788A (zh) * | 2023-10-30 | 2024-01-30 | 吉尔多肽生物制药(大连市)有限公司 | 一种Nα-叔丁氧羰基-L-半胱氨酸的合成方法 |
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| JP3422046B2 (ja) | 2003-06-30 |
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