JPH07259309A - ボーダー床板 - Google Patents
ボーダー床板Info
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- JPH07259309A JPH07259309A JP7779594A JP7779594A JPH07259309A JP H07259309 A JPH07259309 A JP H07259309A JP 7779594 A JP7779594 A JP 7779594A JP 7779594 A JP7779594 A JP 7779594A JP H07259309 A JPH07259309 A JP H07259309A
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- small piece
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 OAフロアーなどの二重床の施工の場
合、壁際などのボーダー部では、床板を切断して隙間を
埋めて施工しているが、床板の切断など面倒で人手が掛
かる。 【構成】 上面の平面形状が長方形で、所定の高
さを有する複数個を、容易に連結・切離し可能なように
直列方向・並列方向に連結してボーダーに合致する形状
の平板形状に形成する。
合、壁際などのボーダー部では、床板を切断して隙間を
埋めて施工しているが、床板の切断など面倒で人手が掛
かる。 【構成】 上面の平面形状が長方形で、所定の高
さを有する複数個を、容易に連結・切離し可能なように
直列方向・並列方向に連結してボーダーに合致する形状
の平板形状に形成する。
Description
【0001】この発明はボーダー床板に関する。
【0002】
【従来の技術と問題点】フリーアクセスフロアー・OA
フロアーなどと一般に呼称されている二重床の施工の場
合には、規格サイズの床板を敷き並べることが多いが、
壁際などのボーダー部では、床板を切断して隙間を埋め
て施工しているが、床板の切断など面倒で人手の掛かる
作業を伴う。
フロアーなどと一般に呼称されている二重床の施工の場
合には、規格サイズの床板を敷き並べることが多いが、
壁際などのボーダー部では、床板を切断して隙間を埋め
て施工しているが、床板の切断など面倒で人手の掛かる
作業を伴う。
【0003】
【問題点を解決する手段】発明者は、平成2年特開第1
76068号「複合床板と二重床の施工方法」、並び
に、平成3年特開第96565号「アルミ製複合床板」
において、押出製品からなり、側縁に嵌合凹溝ないし嵌
合凸条を付設した平面形状短冊状板体を並列して、複合
床板を形成する方法を提案している。この発明は、この
ような複合床板の形成方法を改良して、更に施工し易い
ボーダー床板を提案するものである。
76068号「複合床板と二重床の施工方法」、並び
に、平成3年特開第96565号「アルミ製複合床板」
において、押出製品からなり、側縁に嵌合凹溝ないし嵌
合凸条を付設した平面形状短冊状板体を並列して、複合
床板を形成する方法を提案している。この発明は、この
ような複合床板の形成方法を改良して、更に施工し易い
ボーダー床板を提案するものである。
【0004】この目的のために、この発明では、同じ巾
と高さの略直方体の小片複数個を、容易に組み立て、な
いし、切離し可能なように直列方向並びに並列方向に連
結して、小片を両軸方向に複合して平板状に形成してボ
ーダー床板とするものである。
と高さの略直方体の小片複数個を、容易に組み立て、な
いし、切離し可能なように直列方向並びに並列方向に連
結して、小片を両軸方向に複合して平板状に形成してボ
ーダー床板とするものである。
【0005】
【作用】このように構成すると、小片を直列方向・並列
方向に連結することにより、ボーダーの広さ・形状に合
致する複合床板を形成することができるので、ボーダー
の施工が非常に簡単にできる。予め所定の大きさの床板
を形成しておき、使用時に不必要な小片を取り除いて任
意の形状にすることも可能である。
方向に連結することにより、ボーダーの広さ・形状に合
致する複合床板を形成することができるので、ボーダー
の施工が非常に簡単にできる。予め所定の大きさの床板
を形成しておき、使用時に不必要な小片を取り除いて任
意の形状にすることも可能である。
【0006】
【実施例1】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図2に示すのは、厚さ2ミリメートルの亜
鉛メッキ鋼板からなる小片連結体1である。断面形状は
下方に開口したコの字状で、全長は30センチメート
ル、長手方向に3センチメートル毎に切れ目11が設け
られて小片10に分断されている。小片同志は、複数箇
所で巾の狭い連結帯12で繋がれている。小片10の側
壁13の高さは3センチメートル、上面14の巾は2セ
ンチメートルである。
に説明する。図2に示すのは、厚さ2ミリメートルの亜
鉛メッキ鋼板からなる小片連結体1である。断面形状は
下方に開口したコの字状で、全長は30センチメート
ル、長手方向に3センチメートル毎に切れ目11が設け
られて小片10に分断されている。小片同志は、複数箇
所で巾の狭い連結帯12で繋がれている。小片10の側
壁13の高さは3センチメートル、上面14の巾は2セ
ンチメートルである。
【0007】図3に示すのは、長尺連結具2である。現
場でカッターナイフなどを用いて簡単に切断出来る程度
の半硬質のプラスチック押出成形品からなり、断面形状
は山型である。長さは長尺で、巾1センチメートル、厚
さ3ミリメートルの底面21の両側縁に高さ5ミリメー
トルの立壁22が、中央には高さ2センチメートルの隔
壁23が立設されていて、その両側には挿入溝24が形
成されている。立壁の内側には抜け防止用の凸条25が
付設されている。
場でカッターナイフなどを用いて簡単に切断出来る程度
の半硬質のプラスチック押出成形品からなり、断面形状
は山型である。長さは長尺で、巾1センチメートル、厚
さ3ミリメートルの底面21の両側縁に高さ5ミリメー
トルの立壁22が、中央には高さ2センチメートルの隔
壁23が立設されていて、その両側には挿入溝24が形
成されている。立壁の内側には抜け防止用の凸条25が
付設されている。
【0008】図1に示すのは、複数本の小片連結体1が
並列されたボーダー床板Aである。小片連結体同志は、
小片連結体の側壁13を長尺連結具2の片側の挿入溝2
4に差し込むことにより、並列的に連結している。隔壁
23が小片連結体1の間に挟まれて擦れ音などを予防
し、凸条25の効果で側壁は確りと挿入溝に収まり、容
易に抜けない。
並列されたボーダー床板Aである。小片連結体同志は、
小片連結体の側壁13を長尺連結具2の片側の挿入溝2
4に差し込むことにより、並列的に連結している。隔壁
23が小片連結体1の間に挟まれて擦れ音などを予防
し、凸条25の効果で側壁は確りと挿入溝に収まり、容
易に抜けない。
【0009】この実施例のボーダー床板は、直列方向の
長さは各小片連結体の小片を繋いでいる連結帯を切断す
ることにより調節できるし、並列方向の巾は並列する数
により調節が可能であるから、壁際などボーダーの形と
大きさに合わせたボーダー床板が簡単に入手可能であ
る。実施例では、上面の巾2センチメートルの小片を用
いたが、例えば巾5センチメートルなどもっと巾の広い
小片を併用することにより、より簡単に巾方向を調整可
能としてもよい。小片の長さも、3センチメートルのも
のとしたが、巾方向と同様に、5センチメートルなども
っと長いものを併用することも可能である。
長さは各小片連結体の小片を繋いでいる連結帯を切断す
ることにより調節できるし、並列方向の巾は並列する数
により調節が可能であるから、壁際などボーダーの形と
大きさに合わせたボーダー床板が簡単に入手可能であ
る。実施例では、上面の巾2センチメートルの小片を用
いたが、例えば巾5センチメートルなどもっと巾の広い
小片を併用することにより、より簡単に巾方向を調整可
能としてもよい。小片の長さも、3センチメートルのも
のとしたが、巾方向と同様に、5センチメートルなども
っと長いものを併用することも可能である。
【0010】ボーダー床板Aを壁際Bに設置する場合、
壁際では床面Cが高くなっていることが多い。このた
め、ボーダー床板の表面を平らに敷設するために、図4
に示すように、一番壁際では長尺連結具の代わりに、緩
衝性のあるプラスチックからなる肉厚の薄い底板26を
敷いてもよい。
壁際では床面Cが高くなっていることが多い。このた
め、ボーダー床板の表面を平らに敷設するために、図4
に示すように、一番壁際では長尺連結具の代わりに、緩
衝性のあるプラスチックからなる肉厚の薄い底板26を
敷いてもよい。
【0011】
【実施例2】図5に示すのは、硬質塩化ビニール樹脂の
押出製品からなる小片10である。上面が平らで断面形
状が下方に開口した略コの字状で、肉厚は2ミリメート
ル、側壁13の高さは3センチメートルである。長さは
10センチメートルの物と2センチメートルの補助小片
16の二種類を用意する。上面14の巾は5センチメー
トルの巾広のものと、巾2センチメートルの狭巾のもの
を用意する。両側の側壁13の下端部には押出方向に連
続する二本のノッチ15を設けておく。床面の不陸など
のために高さを調節したい時には、現場でこのノッチの
箇所で下部を切り離して用いることができるので好都合
である。
押出製品からなる小片10である。上面が平らで断面形
状が下方に開口した略コの字状で、肉厚は2ミリメート
ル、側壁13の高さは3センチメートルである。長さは
10センチメートルの物と2センチメートルの補助小片
16の二種類を用意する。上面14の巾は5センチメー
トルの巾広のものと、巾2センチメートルの狭巾のもの
を用意する。両側の側壁13の下端部には押出方向に連
続する二本のノッチ15を設けておく。床面の不陸など
のために高さを調節したい時には、現場でこのノッチの
箇所で下部を切り離して用いることができるので好都合
である。
【0012】図6に示すのは、長尺連結具2である。半
硬質のプラスチック押出成形品で、断面形状は上方に開
口した断面形状コの字型である。長さは長尺で、巾1セ
ンチメートル、厚さ3ミリメートルの底面21のやや内
側に高さ5ミリメートルの立壁22が設けられ、挿入溝
24が形成されている。
硬質のプラスチック押出成形品で、断面形状は上方に開
口した断面形状コの字型である。長さは長尺で、巾1セ
ンチメートル、厚さ3ミリメートルの底面21のやや内
側に高さ5ミリメートルの立壁22が設けられ、挿入溝
24が形成されている。
【0013】図7に示すのは、長さと巾の違う四種類の
小片10並びに補助小片16を用いた構成したボーダー
床板Aである。多数の小片10を開口が繋がる方向に並
べて小片連結体1を形成し、複数の小片連結体を並列し
てボーダー床板Aを形成する。各小片の側壁と隣接する
小片の側壁とを、一緒に長尺連結具の挿入溝に挿入する
ことにより、直列・並列方向に繋ぐ。巾の狭い小片・短
い小片が含まれているので、自由な形状のボーダー床板
Aを容易に作ることができる。
小片10並びに補助小片16を用いた構成したボーダー
床板Aである。多数の小片10を開口が繋がる方向に並
べて小片連結体1を形成し、複数の小片連結体を並列し
てボーダー床板Aを形成する。各小片の側壁と隣接する
小片の側壁とを、一緒に長尺連結具の挿入溝に挿入する
ことにより、直列・並列方向に繋ぐ。巾の狭い小片・短
い小片が含まれているので、自由な形状のボーダー床板
Aを容易に作ることができる。
【0014】
【実施例3】図8は、硬質塩化ビニール樹脂の押出製品
からなる小片10である。上面が平らで断面形状が下方
に開口した略コの字状で、高さ3センチメートル、巾4
センチメートル、肉厚2ミリメートルで長さは10セン
チメートルである。小片10の片方の側面には、短く肉
薄の腕31が突出して付設し、その先端には嵌合突起3
2を設ける。腕31は上下に屈曲が可能である。反対方
の側面には、嵌合突起と噛み合う嵌合凹部33を設け
る。図9に示すように、このような小片10は側面の嵌
合突起32と嵌合凹部33とを互いに噛み合わせて、巾
方向につなぐことが可能となる。
からなる小片10である。上面が平らで断面形状が下方
に開口した略コの字状で、高さ3センチメートル、巾4
センチメートル、肉厚2ミリメートルで長さは10セン
チメートルである。小片10の片方の側面には、短く肉
薄の腕31が突出して付設し、その先端には嵌合突起3
2を設ける。腕31は上下に屈曲が可能である。反対方
の側面には、嵌合突起と噛み合う嵌合凹部33を設け
る。図9に示すように、このような小片10は側面の嵌
合突起32と嵌合凹部33とを互いに噛み合わせて、巾
方向につなぐことが可能となる。
【0015】図10に示すように、小片10を長手方向
に連ねて長さ1メートルとした小片連結体1を並列し、
側面の嵌合突起32と嵌合凹部33とを噛み合わせて、
巾30センチメートルのボーダー床板Aを形成する。
に連ねて長さ1メートルとした小片連結体1を並列し、
側面の嵌合突起32と嵌合凹部33とを噛み合わせて、
巾30センチメートルのボーダー床板Aを形成する。
【0016】ボーダー用床板の形成の際、小片の連結箇
所34は単に連ねるだけで接合はせず、連結箇所34を
隣とずらせて、小片が千鳥状に嵌合できるように組み合
わせる。端部を直線に仕上げる場合には、小片と同じ断
面形状を有し、長さの異なる補助小片16を用意し,補
助材を継ぎ足して調整する。前出1・2の実施例と同
様、長さの異なる補助小片を組み合わせることにより、
自由な長さのボーダー床板を構成することが可能とな
る。この実施例3のボーダー床板Aは、全体として表面
は平坦であるが、嵌合箇所で小片同志がある程度屈曲で
きるので、可撓性があり、ある程度の凹凸に馴染むこと
が可能である。
所34は単に連ねるだけで接合はせず、連結箇所34を
隣とずらせて、小片が千鳥状に嵌合できるように組み合
わせる。端部を直線に仕上げる場合には、小片と同じ断
面形状を有し、長さの異なる補助小片16を用意し,補
助材を継ぎ足して調整する。前出1・2の実施例と同
様、長さの異なる補助小片を組み合わせることにより、
自由な長さのボーダー床板を構成することが可能とな
る。この実施例3のボーダー床板Aは、全体として表面
は平坦であるが、嵌合箇所で小片同志がある程度屈曲で
きるので、可撓性があり、ある程度の凹凸に馴染むこと
が可能である。
【0017】この実施例で各小片の側面お片側には嵌合
突起を、反対側には嵌合溝を付設したが、図11に示す
ように、小片10の両側に嵌合凹部33を設け、両側に
嵌合突起32のある長尺連結具2を用いて、小片10同
志を接合するように構成してもよい。小片は長尺連結具
に依って直列方向に連結されると共に、並列方向にも連
結される。又、小片を形成するには、押出成型に限定す
るものではなく、射出成型などによってもよい。
突起を、反対側には嵌合溝を付設したが、図11に示す
ように、小片10の両側に嵌合凹部33を設け、両側に
嵌合突起32のある長尺連結具2を用いて、小片10同
志を接合するように構成してもよい。小片は長尺連結具
に依って直列方向に連結されると共に、並列方向にも連
結される。又、小片を形成するには、押出成型に限定す
るものではなく、射出成型などによってもよい。
【実施例4】
【0018】図12は、アルミニウムの押出製品からな
る小片10である。上面が平らな断面形状は、三枚の上
下方向の仕切壁41で仕切られたハモニカ状に角筒状空
間42が並列している。高さは2センチメートル、巾は
10センチメートル、肉厚は2ミリメートルで、長さは
10センチメートルで、断面形状が同じで長さが5セン
チメートル・2センチメートルの補助小片16を同時に
形成する。
る小片10である。上面が平らな断面形状は、三枚の上
下方向の仕切壁41で仕切られたハモニカ状に角筒状空
間42が並列している。高さは2センチメートル、巾は
10センチメートル、肉厚は2ミリメートルで、長さは
10センチメートルで、断面形状が同じで長さが5セン
チメートル・2センチメートルの補助小片16を同時に
形成する。
【0019】小片10の片方の側面には嵌合突起32を
設ける。反対の側面には嵌合凹部33を設ける。嵌合突
起と嵌合凹部とは互いに確りと嵌合し、並列方向は剛に
連結できるように形成する。
設ける。反対の側面には嵌合凹部33を設ける。嵌合突
起と嵌合凹部とは互いに確りと嵌合し、並列方向は剛に
連結できるように形成する。
【0020】図13に示すように、小片10の直列方向
の一方の端部には、連結突起43を付設し、直列方向に
並ぶ小片10の端部の角筒状空間42に差し込むんで、
確りと連結できるように形成する。
の一方の端部には、連結突起43を付設し、直列方向に
並ぶ小片10の端部の角筒状空間42に差し込むんで、
確りと連結できるように形成する。
【0021】図14に示すのは、同じくアルミニウムの
押出製品でな材料からなる巾2センチメートルの細い小
片10である。断面形状は一本の角筒状空間42からな
る。長さは10センチメートルの物の他5センチメート
ル・2センチメートルの補助小片16を形成する。
押出製品でな材料からなる巾2センチメートルの細い小
片10である。断面形状は一本の角筒状空間42からな
る。長さは10センチメートルの物の他5センチメート
ル・2センチメートルの補助小片16を形成する。
【0022】図15に示すのは、上記のように巾と長さ
の異なる小片10と補助小片16を直列方向・並列方向
に連結して形成したボーダー床板Aである。小片や補助
小片を取り外したり、付け加えたりすることにより、長
さ並びに巾を自由に、且つ、簡単に調節することができ
る。この実施例では、巾・長さがそれぞれ二種類と三種
類のもので構成したので、直列・並列方向共に最低2セ
ンチメートルの調節が可能である。
の異なる小片10と補助小片16を直列方向・並列方向
に連結して形成したボーダー床板Aである。小片や補助
小片を取り外したり、付け加えたりすることにより、長
さ並びに巾を自由に、且つ、簡単に調節することができ
る。この実施例では、巾・長さがそれぞれ二種類と三種
類のもので構成したので、直列・並列方向共に最低2セ
ンチメートルの調節が可能である。
【0023】小片10は、上面が長方形で、直列方向、
並びに、並列方向に連結することにより、上面がある程
度の高さを保って平らに形成できる形状であれば、断面
形状が図16に示すようにT字型であったり、図17に
示すように、逆L字状などであってもよい。
並びに、並列方向に連結することにより、上面がある程
度の高さを保って平らに形成できる形状であれば、断面
形状が図16に示すようにT字型であったり、図17に
示すように、逆L字状などであってもよい。
【実施例5】
【0024】図18に示すのは、実施例4で示したボー
ダー床板Aの底面の所々に、支持台5を付設したもので
ある。支持台5の高さを変えることにより、高さをも調
節することができるし、更にボーダー床板の下に空間を
作って配線・配管などに用いることが可能となる。
ダー床板Aの底面の所々に、支持台5を付設したもので
ある。支持台5の高さを変えることにより、高さをも調
節することができるし、更にボーダー床板の下に空間を
作って配線・配管などに用いることが可能となる。
【0025】図19に示すように、小片10を断面形状
が下方に開口した略コの字状の半角筒状に形成し、その
開口に支持台5の上部を差し込み、下部を下方に突出さ
せて用いることも可能である。支持台は耐圧強度があれ
ば、特に大きさや材料などは規定するものではない。耐
圧ゴムや半硬質のプラスチックなど緩衝性のある材料を
底面に持ったものが望ましい。
が下方に開口した略コの字状の半角筒状に形成し、その
開口に支持台5の上部を差し込み、下部を下方に突出さ
せて用いることも可能である。支持台は耐圧強度があれ
ば、特に大きさや材料などは規定するものではない。耐
圧ゴムや半硬質のプラスチックなど緩衝性のある材料を
底面に持ったものが望ましい。
【0026】図20に示すのは、角筒状空間42の中に
長ナット51を装填し、その上下両面に貫通孔52を開
け、ボルト脚53を長ナット51に螺合して高さ調節可
能な小片10としたものである。このような小片を所定
の箇所に組み込むことにより、高さ調節可能なボーダー
床板Aを形成することも可能である。
長ナット51を装填し、その上下両面に貫通孔52を開
け、ボルト脚53を長ナット51に螺合して高さ調節可
能な小片10としたものである。このような小片を所定
の箇所に組み込むことにより、高さ調節可能なボーダー
床板Aを形成することも可能である。
【0027】支持台や高さ調節可能なボルト脚を付設す
る場合、小片と補助材との複合体である平板が確りした
板体でなければ、曲がったり折れたりしてしまう。図2
1に示すのは、ボーダー床板Aを構成する小片連結体1
交叉する方向に、複数の小片連結体に跨がる長い支持棒
54を設け、その下を支持台5や支持脚で受けることが
可能である。
る場合、小片と補助材との複合体である平板が確りした
板体でなければ、曲がったり折れたりしてしまう。図2
1に示すのは、ボーダー床板Aを構成する小片連結体1
交叉する方向に、複数の小片連結体に跨がる長い支持棒
54を設け、その下を支持台5や支持脚で受けることが
可能である。
【0028】図22に示すのは、小片10を連続して小
片連結体を形成しする場合、所々で小片10の角筒状空
間42の中に、複数の小片を貫通する補強棒55を挿入
した例である。
片連結体を形成しする場合、所々で小片10の角筒状空
間42の中に、複数の小片を貫通する補強棒55を挿入
した例である。
【0029】
【発明の効果】この発明はこのように構成されているの
で、次のような特長を有する。ボーダー床板は比較的小
さな小片の集合から成り立ち、簡単に取り外したり、付
け加えたりすることが可能なので、現場で切断などの加
工なしに、ボーダー部の大きさに調節が容易である。特
に、小片の巾や長さの異なるものを予め用意しておくこ
とにより、任意の大きさのボーダー床板が簡単に形成で
きる。ボーダー床板に若干の可撓性を持たせることが可
能なので、不陸のある床にも適用することが可能であ
る。ボーダー床板を強度のある材料で構成し、必要に応
じてこれを補強し、その下に支持台や支持脚を付設する
ことにより、高さを変えたり、高さ調節機能を付け加え
ることができる。
で、次のような特長を有する。ボーダー床板は比較的小
さな小片の集合から成り立ち、簡単に取り外したり、付
け加えたりすることが可能なので、現場で切断などの加
工なしに、ボーダー部の大きさに調節が容易である。特
に、小片の巾や長さの異なるものを予め用意しておくこ
とにより、任意の大きさのボーダー床板が簡単に形成で
きる。ボーダー床板に若干の可撓性を持たせることが可
能なので、不陸のある床にも適用することが可能であ
る。ボーダー床板を強度のある材料で構成し、必要に応
じてこれを補強し、その下に支持台や支持脚を付設する
ことにより、高さを変えたり、高さ調節機能を付け加え
ることができる。
【図1】 ボーダー床板の一例を示す正面図である。
【図2】 小片連結体の一例を示す斜視図である。
【図3】 長尺連結具の一例を示す正面図である。
【図4】 ボーダー床板の施工状況の一例を示す正面図
である。
である。
【図5】 小片の一例を示す正面図である。
【図6】 長尺連結具の他の一例を示す正面図である。
【図7】 ボーダー床板の一例を示す平面図である。
【図8】 小片の他の一例を示す正面図である。
【図9】 小片を巾方向に連結した状況の一例を示す正
面図である。
面図である。
【図10】 ボーダー床板の他の一例を示す平面図であ
る。
る。
【図11】 小片を巾方向に連結した状況の他の一例を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図12】 小片の他の一例を示す正面図である。
【図13】 小片の端部に挿入突起を設けた状況を示す
平面図である。
平面図である。
【図14】 小片の他の一例を示す正面図である。
【図15】 ボーダー床板の他の一例を示す平面図であ
る。
る。
【図16】 小片の他の一例を示す正面図である。
【図17】 小片の他の一例を示す正面図である。
【図18】 支持台を付設したボーダー床板の一例を示
す側面図である。
す側面図である。
【図19】 支持台付小片の一例を示す側面図である。
【図20】 ボルト脚を付設した小片の一例を示す正面
図である。
図である。
【図21】 支持棒を付設したボーダー床板の一例を示
す側面図である。
す側面図である。
【図22】 補強棒を装填したボーダー床板の一例を示
す正面図である。
す正面図である。
1 小片連結体 10 小片 11 切れ目 12 連結帯 13 側壁 14 上面 15 ノッチ 16 補助小片 2 長尺連結具 21 底面 22 立壁 23 隔壁 24 挿入溝 25 凸条 26 底板 31 腕 32 嵌合突起 33 嵌合凹部 34 連結箇所 41 仕切壁 42 角筒状空間 43 連結突起 5 支持台 51 長ナット 52 貫通孔 53 ボルト脚 54 支持棒 55 補強棒 A ボーダー床板 B 壁際 C 床面
Claims (15)
- 【請求項1】 上面の平面形状が長方形で、所定の高さ
を有する小片複数個を、容易に連結・切離し可能なよう
に直列方向に連結した形状の小片連結体複数本を、容易
に連結・切離し可能なように並列方向に連結した形状に
形成したことを特徴とした、ボーダー床板。 - 【請求項2】 巾の異なる小片連結体を並列したことを
特徴とした、請求項1記載の、ボーダー床板。 - 【請求項3】 小片は、断面形状が一ないし二以上の長
手方向に連続する中空部を有する、略角筒状体からなる
ことを特徴とした、請求項1ないし請求項2記載の、ボ
ーダー床板。 - 【請求項4】 小片は、断面形状が一ないし二以上の長
手方向に連続する下方に開口した略コの字状の中空部を
有する、略半角筒状体からなることを特徴とした、請求
項1ないし請求項2記載の、ボーダー床板。 - 【請求項5】 下方に開口した略コの字状の中空部を有
する、半角筒状体からなる小片の立壁の下端部には、一
ないし二以上の水平方向のノッチが設けられたことを特
徴とした、請求項4記載の、ボーダー床板。 - 【請求項6】 小片連結体は、小片の端部に設けられた
突起を、直列方向に隣接する小片の端部の挿入部に挿入
して形成したことを特徴とした、請求項1ないし請求項
5記載の、ボーダー床板。 - 【請求項7】 小片連結体は、中空部に嵌合する補強棒
を、複数の小片に跨がって装填したことを特徴とした、
請求項1ないし請求項5記載の、ボーダー床板。 - 【請求項8】 小片の一方の側面に嵌合凸条を、反対の
側面に嵌合溝を設け、並列する小片連結体の小片の直列
方向の連結位置をずらすことにより、小片同志を千鳥状
に互い違いに嵌合して形成したことを特徴とした、請求
項1ないし請求項7記載の、ボーダー床板。 - 【請求項9】 両側面に嵌合凸条ないし嵌合溝を付設し
た小片を、直列方向に連続的に並べて複数列の小片連結
体を形成し、両側面に嵌合溝ないし嵌合突起を設けた長
尺連結具を各列間に介在させ、両側の小片連結体と嵌合
することにより、小片連結体同志を並列的に連結したこ
とを特徴とした、請求項1ないし請求項7記載の、ボー
ダー床板。 - 【請求項10】 両側縁の少なくとも下端部に下方向け
の側壁を有する小片を、側壁が連続するように直列方向
に並べて小片連結体を形成し、並列した上記小片連結体
の間に、帯状の底板の両側縁部に立壁を設けた溝型の長
尺連結具を介在させ、両側の小片連結体の側壁の一方を
上記長尺連結具の立壁間に差し込むことにより、小片連
結体同志を並列的に連結したことを特徴とした、請求項
1ないし請求項7記載の、ボーダー床板。 - 【請求項11】 長尺連結具は、両側の立壁の中央に仕
切り壁が立設され、両側の小片連結体の側壁がそれぞれ
仕切り壁と立壁の間に差し込まれたことを特徴とした、
請求項10記載の、ボーダー床板。 - 【請求項12】 底板の厚さの異なる長尺連結具を用い
て、小片同志を連結すると共に、ボーダー床板の高さの
調節を行うことを特徴とした、請求項10ないし請求項
11記載の、ボーダー床板。 - 【請求項13】 長尺連結具は、鋏・カッターなどを用
い、容易に切断可能な材料からなることを特徴とした、
請求項9ないし請求項12記載の、ボーダー床板。 - 【請求項14】 底面の所定箇所で、小片連結体の並列
方向に、複数の小片連結体に跨がる支持棒を付設したこ
とを特徴とした、請求項1ないし請求項13記載の、ボ
ーダー床板。 - 【請求項15】 底面の所定箇所に、支持台ないし高さ
調節可能な脚を付設したことを特徴とした、請求項1な
いし請求項14記載の、ボーダー床板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7779594A JPH07259309A (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | ボーダー床板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7779594A JPH07259309A (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | ボーダー床板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07259309A true JPH07259309A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=13643936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7779594A Pending JPH07259309A (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | ボーダー床板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07259309A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008150824A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Hitachi Metals Techno Ltd | ボーダー部構造 |
-
1994
- 1994-03-25 JP JP7779594A patent/JPH07259309A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008150824A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Hitachi Metals Techno Ltd | ボーダー部構造 |
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