JPH07259698A - 燃料噴射ポンプ - Google Patents
燃料噴射ポンプInfo
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- JPH07259698A JPH07259698A JP7054671A JP5467195A JPH07259698A JP H07259698 A JPH07259698 A JP H07259698A JP 7054671 A JP7054671 A JP 7054671A JP 5467195 A JP5467195 A JP 5467195A JP H07259698 A JPH07259698 A JP H07259698A
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 弁縦軸線と、弁座面と協働する球状の弁閉鎖
体とを有し、球状の弁閉鎖体の外周面に、弁閉鎖体の弁
縦軸線方向に沿って燃料を分散させるための手段が設け
られており、また、弁座面の下流側に少なくとも１つの
噴射開口を有している形式の、内燃機関に燃料を供給す
るための燃料噴射ポンプを改良して、燃料は、例えば噴
射孔付き円板の多数の噴射開口を介して簡単な形式で、
各噴射開口に分配されるように弁閉鎖体に沿って流れる
ようにする。 【構成】 弁縦軸線２に対して傾斜して構成された、扁
平面８０を制限する変向面４１によって燃料にねじりが
加えられる。燃料にねじりが加えられることによって、
ニードルの回転位置によって規定された燃料貫流量の変
化は、著しく減少されるので、静力学的な貫流量の分散
は著しく減少される。この燃料噴射弁は、混合気圧縮形
外部点火式内燃機関の燃料噴射装置に特に適している。
体とを有し、球状の弁閉鎖体の外周面に、弁閉鎖体の弁
縦軸線方向に沿って燃料を分散させるための手段が設け
られており、また、弁座面の下流側に少なくとも１つの
噴射開口を有している形式の、内燃機関に燃料を供給す
るための燃料噴射ポンプを改良して、燃料は、例えば噴
射孔付き円板の多数の噴射開口を介して簡単な形式で、
各噴射開口に分配されるように弁閉鎖体に沿って流れる
ようにする。 【構成】 弁縦軸線２に対して傾斜して構成された、扁
平面８０を制限する変向面４１によって燃料にねじりが
加えられる。燃料にねじりが加えられることによって、
ニードルの回転位置によって規定された燃料貫流量の変
化は、著しく減少されるので、静力学的な貫流量の分散
は著しく減少される。この燃料噴射弁は、混合気圧縮形
外部点火式内燃機関の燃料噴射装置に特に適している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関に燃料を供給
するための燃料噴射ポンプであって、弁縦軸線と、弁座
面と協働する球状の弁閉鎖体とを有しており、球状の弁
閉鎖体の外周面に、弁閉鎖体の弁縦軸線方向に沿って燃
料を分散させるための手段が設けられており、また、弁
座面の下流側に少なくとも１つの噴射開口を有している
形式のものに関する。
するための燃料噴射ポンプであって、弁縦軸線と、弁座
面と協働する球状の弁閉鎖体とを有しており、球状の弁
閉鎖体の外周面に、弁閉鎖体の弁縦軸線方向に沿って燃
料を分散させるための手段が設けられており、また、弁
座面の下流側に少なくとも１つの噴射開口を有している
形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３３３
５１６９号明細書によれば、外周面で多数の扁平面を有
する弁閉鎖体として構成された球状の弁部材が設けられ
ていて、これによって燃料が球の周囲を巡って流れて弁
座まで達するようになっている燃料噴射弁が公知であ
る。球状の弁閉鎖体形成された扁平面は、弁座体が、弁
閉鎖体を位置決め及び整列させるためのな環状ガイドを
有している場合に必要である。何故ならば、そうでなけ
れば燃料は球状の弁部材でせき止められて、弁座まで燃
料が貫流しにくくなるからである。弁閉鎖体の外周面に
形成された扁平面は、円状に形成されていて、噴射弁の
下流側端部に設けられた噴射開口に対して空間的に対応
配置されてはいない。
５１６９号明細書によれば、外周面で多数の扁平面を有
する弁閉鎖体として構成された球状の弁部材が設けられ
ていて、これによって燃料が球の周囲を巡って流れて弁
座まで達するようになっている燃料噴射弁が公知であ
る。球状の弁閉鎖体形成された扁平面は、弁座体が、弁
閉鎖体を位置決め及び整列させるためのな環状ガイドを
有している場合に必要である。何故ならば、そうでなけ
れば燃料は球状の弁部材でせき止められて、弁座まで燃
料が貫流しにくくなるからである。弁閉鎖体の外周面に
形成された扁平面は、円状に形成されていて、噴射弁の
下流側端部に設けられた噴射開口に対して空間的に対応
配置されてはいない。
【０００３】同様に構成された弁閉鎖体を備えた燃料噴
射弁は、ドイツ連邦共和国特許第４２３０３７６号明細
書により公知である。この公知の燃料噴射弁において
も、球状の弁閉鎖体の表面に円形の扁平面が設けられて
いて、この扁平面は、燃料を弁内室（この弁内室内に弁
ニードルが延びている）から噴射弁の噴射開口まで燃料
を貫流させることを可能にする。弁閉鎖体に設けられて
扁平面は、噴射開口に対して定置に対応配置されてはい
ない。弁ニードルの回転位置及びひいては弁閉鎖体の回
転位置は、むしろ任意であって、これによって大量生産
による各噴射弁の弁閉鎖体に違いが生じることになる。
例えば４つの各噴射開口への燃料の流入は、扁平面によ
って規定される。噴射開口は、扁平面が直接上流側に位
置していれば、噴射しようとする媒体によってより良好
に供給される。しかしながらそれぞれ２つの扁平面の間
に形成されるガイドエッジが噴射開口上に位置している
ので、これらの噴射開口に供給される噴射媒体（燃料）
の量は不足する。周方向で見て燃料の流れが非均一であ
ることによって、貫流の変化が生ぜしめられ、弁ニード
ルの回転位置に基づく静力学的な貫流量の分散が高めら
れる。
射弁は、ドイツ連邦共和国特許第４２３０３７６号明細
書により公知である。この公知の燃料噴射弁において
も、球状の弁閉鎖体の表面に円形の扁平面が設けられて
いて、この扁平面は、燃料を弁内室（この弁内室内に弁
ニードルが延びている）から噴射弁の噴射開口まで燃料
を貫流させることを可能にする。弁閉鎖体に設けられて
扁平面は、噴射開口に対して定置に対応配置されてはい
ない。弁ニードルの回転位置及びひいては弁閉鎖体の回
転位置は、むしろ任意であって、これによって大量生産
による各噴射弁の弁閉鎖体に違いが生じることになる。
例えば４つの各噴射開口への燃料の流入は、扁平面によ
って規定される。噴射開口は、扁平面が直接上流側に位
置していれば、噴射しようとする媒体によってより良好
に供給される。しかしながらそれぞれ２つの扁平面の間
に形成されるガイドエッジが噴射開口上に位置している
ので、これらの噴射開口に供給される噴射媒体（燃料）
の量は不足する。周方向で見て燃料の流れが非均一であ
ることによって、貫流の変化が生ぜしめられ、弁ニード
ルの回転位置に基づく静力学的な貫流量の分散が高めら
れる。
【０００４】また、アメリカ合衆国特許第４５２０９６
２号明細書によれば、球状の弁閉鎖体を備えた燃料噴射
弁が公知である。この公知の燃料噴射弁においては、外
周面のそばで燃料を通過させるための手段は設けられて
いない。むしろ燃料は、弁座の直接上流で側面から直接
弁閉鎖体に流れるようになっている。弁座の下流側には
付加的な螺旋状体が設けられており、この螺旋状体は、
螺旋状の溝を有していて、この溝を通って燃料にねじり
負荷が加えられるようになっている。燃料は１つの噴射
開口によって噴射される。
２号明細書によれば、球状の弁閉鎖体を備えた燃料噴射
弁が公知である。この公知の燃料噴射弁においては、外
周面のそばで燃料を通過させるための手段は設けられて
いない。むしろ燃料は、弁座の直接上流で側面から直接
弁閉鎖体に流れるようになっている。弁座の下流側には
付加的な螺旋状体が設けられており、この螺旋状体は、
螺旋状の溝を有していて、この溝を通って燃料にねじり
負荷が加えられるようになっている。燃料は１つの噴射
開口によって噴射される。
【０００５】アメリカ合衆国特許第５１９９６４８号明
細書によれば、弁ニードルに堅固に結合された弁閉鎖体
に、弁縦軸線に対して斜めに延びる多数の溝が設けられ
ている燃料噴射ポンプが公知である。溝の深さは、その
全長に亘って一定であるか又は溝の端部に向かって減少
しており、これに対して溝の中央は最も深い位置であ
る。扁平面と比較して、溝は、弁閉鎖体の表面に沿って
直接延びているのではなく、弁閉鎖体の材料の最も深い
溝底部を有している。球状の弁閉鎖体は、弁座を開閉さ
せる他に、弁ニードルをガイドする作用も有している。
溝は、媒体を弁内室から弁座に向かって貫流させるため
の貫流手段としての役割も有している。この場合、燃料
流は、傾斜して構成された溝を通ってねじりを加えら
れ、良好な噴霧が得られるようにしなければならない。
次いで燃料は弁座の下流側で中央に配置された噴射孔を
通って噴射される。つまり燃料は多数の噴射開口に分配
されるのではない。しかしながら溝がこのように構成さ
れていれば、弁内室から弁座に向かって流れるすべての
燃料量は、弁内室内で強く変向されて、圧力損失が生じ
ることになる。何故ならば溝は大きい流れ抵抗を有して
いるからである。
細書によれば、弁ニードルに堅固に結合された弁閉鎖体
に、弁縦軸線に対して斜めに延びる多数の溝が設けられ
ている燃料噴射ポンプが公知である。溝の深さは、その
全長に亘って一定であるか又は溝の端部に向かって減少
しており、これに対して溝の中央は最も深い位置であ
る。扁平面と比較して、溝は、弁閉鎖体の表面に沿って
直接延びているのではなく、弁閉鎖体の材料の最も深い
溝底部を有している。球状の弁閉鎖体は、弁座を開閉さ
せる他に、弁ニードルをガイドする作用も有している。
溝は、媒体を弁内室から弁座に向かって貫流させるため
の貫流手段としての役割も有している。この場合、燃料
流は、傾斜して構成された溝を通ってねじりを加えら
れ、良好な噴霧が得られるようにしなければならない。
次いで燃料は弁座の下流側で中央に配置された噴射孔を
通って噴射される。つまり燃料は多数の噴射開口に分配
されるのではない。しかしながら溝がこのように構成さ
れていれば、弁内室から弁座に向かって流れるすべての
燃料量は、弁内室内で強く変向されて、圧力損失が生じ
ることになる。何故ならば溝は大きい流れ抵抗を有して
いるからである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、以上のような公知の燃料噴射ポンプにおける欠点を
避けることがである。
は、以上のような公知の燃料噴射ポンプにおける欠点を
避けることがである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明によれば、弁閉鎖体の外周部にほぼ半円形の扁平面が
形成されていて、該扁平面が、この扁平面に対して所定
の角度で延びる変向面によって制限されており、変向面
が弁縦軸線に対して傾斜して延びている。
明によれば、弁閉鎖体の外周部にほぼ半円形の扁平面が
形成されていて、該扁平面が、この扁平面に対して所定
の角度で延びる変向面によって制限されており、変向面
が弁縦軸線に対して傾斜して延びている。
【０００８】
【発明の効果】本発明の燃料噴射弁によれば、燃料は、
例えば噴射孔付き円板の多数の噴射開口を介して簡単な
形式で、各噴射開口に分配されるように弁閉鎖体に沿っ
て流れるという利点を有している。簡単かつ安価な方法
によって製造される本発明による、弁閉鎖体の外周面に
おける扁平面は、燃料流にほとんど絞られることなしに
ねじりを加え、これによって、弁ニードルの回転位置に
よって影響を受ける、流れの非均一性は周方向で均され
るので、燃料の静力学的な貫流量に関して、燃料噴射弁
の製造個数が多い場合でも、著しく良好な同品質性が得
られ、非常に安定した貫流量が得られる。静力学的な貫
流量の分散は最小に制限される。
例えば噴射孔付き円板の多数の噴射開口を介して簡単な
形式で、各噴射開口に分配されるように弁閉鎖体に沿っ
て流れるという利点を有している。簡単かつ安価な方法
によって製造される本発明による、弁閉鎖体の外周面に
おける扁平面は、燃料流にほとんど絞られることなしに
ねじりを加え、これによって、弁ニードルの回転位置に
よって影響を受ける、流れの非均一性は周方向で均され
るので、燃料の静力学的な貫流量に関して、燃料噴射弁
の製造個数が多い場合でも、著しく良好な同品質性が得
られ、非常に安定した貫流量が得られる。静力学的な貫
流量の分散は最小に制限される。
【０００９】請求項２以下に記載された手段によって、
請求項１に記載された燃料噴射弁の有利な実施例及び改
良が可能である。
請求項１に記載された燃料噴射弁の有利な実施例及び改
良が可能である。
【００１０】
【実施例】図１には、混合気圧縮外部点火式内燃機関の
燃料噴射装置のための噴射弁の公知の弁の例が部分的に
示されている。噴射弁は、管状の弁座体１を有してお
り、この弁座体１内には弁座縦軸線２に対して同心的に
長手方向開口３が形成されている。この長手方向開口３
内に、例えば管状の弁ニードル５が配置されており、こ
の弁ニードル５の下流側の端部６は球状の弁閉鎖体７に
接続されている。弁閉鎖体７の外周面には例えば５つの
円形の扁平面８が設けられている。
燃料噴射装置のための噴射弁の公知の弁の例が部分的に
示されている。噴射弁は、管状の弁座体１を有してお
り、この弁座体１内には弁座縦軸線２に対して同心的に
長手方向開口３が形成されている。この長手方向開口３
内に、例えば管状の弁ニードル５が配置されており、こ
の弁ニードル５の下流側の端部６は球状の弁閉鎖体７に
接続されている。弁閉鎖体７の外周面には例えば５つの
円形の扁平面８が設けられている。
【００１１】噴射弁の操作は、公知の形式で例えば電磁
石によって行なわれる。弁ニードル５を軸方向で移動さ
せ、ひいては、図示していない戻しばねのばね力に抗し
て開放させるか又は噴射弁を閉鎖させるために、電磁コ
イル１０、可動子１１及びコア１２による略示された電
磁石回路が利用される。可動子１１は、弁閉鎖体７側に
向けられた、弁ニードル５の端部に、例えばレザー溶接
による溶接シームによって接続されていて、コア１２に
向けて整列されている。
石によって行なわれる。弁ニードル５を軸方向で移動さ
せ、ひいては、図示していない戻しばねのばね力に抗し
て開放させるか又は噴射弁を閉鎖させるために、電磁コ
イル１０、可動子１１及びコア１２による略示された電
磁石回路が利用される。可動子１１は、弁閉鎖体７側に
向けられた、弁ニードル５の端部に、例えばレザー溶接
による溶接シームによって接続されていて、コア１２に
向けて整列されている。
【００１２】軸方向運動中に弁閉鎖体７をガイドするた
めに、弁座体１６のガイド開口１５が使用される。下流
側に存在する、弁座体１の、コア１２とは反対側に向け
られた端部では、弁縦軸線２に対して同心的に延びる円
筒形の弁座体１６の長手方向開口３内に円筒形の弁座体
１６が溶接によって気密に取り付けられている。弁座体
１６の外周は、弁座支持体１の長手方向開口３よりも比
較的小さい直径を有している。弁座体７側に向けられた
下側の端面側１７には、例えば鉢状に構成された噴射孔
付き円板２１の底部２０を備えた弁座体１６が同心的に
及び堅固に接続されているので、底部２０の上側の端面
側１９は、弁座体１６の下側の端面側１７に当接してい
る。噴射孔付き円板２１の底部２０は、例えば浸食又は
打ち抜きによって成形された少なくとも１つの噴射開口
２５を有している。
めに、弁座体１６のガイド開口１５が使用される。下流
側に存在する、弁座体１の、コア１２とは反対側に向け
られた端部では、弁縦軸線２に対して同心的に延びる円
筒形の弁座体１６の長手方向開口３内に円筒形の弁座体
１６が溶接によって気密に取り付けられている。弁座体
１６の外周は、弁座支持体１の長手方向開口３よりも比
較的小さい直径を有している。弁座体７側に向けられた
下側の端面側１７には、例えば鉢状に構成された噴射孔
付き円板２１の底部２０を備えた弁座体１６が同心的に
及び堅固に接続されているので、底部２０の上側の端面
側１９は、弁座体１６の下側の端面側１７に当接してい
る。噴射孔付き円板２１の底部２０は、例えば浸食又は
打ち抜きによって成形された少なくとも１つの噴射開口
２５を有している。
【００１３】鉢状の噴射孔付き円板２１の底部２０に
は、環状の保持縁部２６が接続されており、この保持縁
部２６は、軸方向で弁座体１６とは反対側に向かって延
びていて、その端部２７まで円錐形に外方に向かって湾
曲されている。弁座体１６の外径は、弁座１の長手方向
開口３の直径よりも小さいので、長手方向開口３と、外
方に向かって円錐形にやや曲げられた、噴射孔付き円板
２１の保持縁部２６との間にだけ半径方向のプレス成形
箇所が存在する。
は、環状の保持縁部２６が接続されており、この保持縁
部２６は、軸方向で弁座体１６とは反対側に向かって延
びていて、その端部２７まで円錐形に外方に向かって湾
曲されている。弁座体１６の外径は、弁座１の長手方向
開口３の直径よりも小さいので、長手方向開口３と、外
方に向かって円錐形にやや曲げられた、噴射孔付き円板
２１の保持縁部２６との間にだけ半径方向のプレス成形
箇所が存在する。
【００１４】弁座体１６と鉢状の噴射孔付き円板２１と
から成る弁座部分の、長手方向開口３内での押し込み深
さは、弁ニードル５の行程の前調節を規定する。何故な
らば弁ニードル５の一方の終端位置は、電磁コイル１０
が励磁されない状態で、弁閉鎖体７が弁座体１６の弁座
面２９に当接することによって規定されるからである。
弁ニードル５の他方の終端位置は、電磁コイル１０の励
磁された状態で例えば可動子１１がコア１２に当接する
ことによって規定される。弁ニードル５のこれら２つの
終端位置間の経路は、これによって行程を成すことにな
る。
から成る弁座部分の、長手方向開口３内での押し込み深
さは、弁ニードル５の行程の前調節を規定する。何故な
らば弁ニードル５の一方の終端位置は、電磁コイル１０
が励磁されない状態で、弁閉鎖体７が弁座体１６の弁座
面２９に当接することによって規定されるからである。
弁ニードル５の他方の終端位置は、電磁コイル１０の励
磁された状態で例えば可動子１１がコア１２に当接する
ことによって規定される。弁ニードル５のこれら２つの
終端位置間の経路は、これによって行程を成すことにな
る。
【００１５】噴射孔付き円板２１の保持縁部２６はその
端部２７で、長手方向開口３の壁部と気密にかつ堅固に
結合されている。燃料が弁座支持体１の長手方向開口３
と弁座体１６の外周部との間を通って噴射開口２５に流
れ込むか又は、弁座支持体１の長手方向開口３と鉢状の
噴射孔付き円板２１の保持縁部２６との間を通って、内
燃機関の吸気導管内に直流れ込むことがないようにする
ために、弁座体１６と噴射孔付き円板２１との気密な結
合、並びに噴射孔付き円板２１と弁座支持体１との気密
な結合が必要である。
端部２７で、長手方向開口３の壁部と気密にかつ堅固に
結合されている。燃料が弁座支持体１の長手方向開口３
と弁座体１６の外周部との間を通って噴射開口２５に流
れ込むか又は、弁座支持体１の長手方向開口３と鉢状の
噴射孔付き円板２１の保持縁部２６との間を通って、内
燃機関の吸気導管内に直流れ込むことがないようにする
ために、弁座体１６と噴射孔付き円板２１との気密な結
合、並びに噴射孔付き円板２１と弁座支持体１との気密
な結合が必要である。
【００１６】球状の弁閉鎖体７は、流れ方向で円錐台形
に先細りした、弁座体１６の弁座面２９と協働する。こ
の弁座面２９は、軸方向でガイド開口１５と弁座体１６
の下側の端面側１７との間に形成されている。弁座体１
６は、電磁コイル１０に向けられた側で弁座体開口３４
を有しており、この弁座体開口３４は、弁座体１６のガ
イド開口１５の直径よりも大きい直径を有している。弁
座体開口３４は流れの入口として使用される。これによ
って、半径方向で弁座支持体１の長手方向開口３によっ
て制限された弁内室３５から、弁座体１６のガイド開口
に向かって流れる媒体（例えば燃料）の流れが得られ
る。
に先細りした、弁座体１６の弁座面２９と協働する。こ
の弁座面２９は、軸方向でガイド開口１５と弁座体１６
の下側の端面側１７との間に形成されている。弁座体１
６は、電磁コイル１０に向けられた側で弁座体開口３４
を有しており、この弁座体開口３４は、弁座体１６のガ
イド開口１５の直径よりも大きい直径を有している。弁
座体開口３４は流れの入口として使用される。これによ
って、半径方向で弁座支持体１の長手方向開口３によっ
て制限された弁内室３５から、弁座体１６のガイド開口
に向かって流れる媒体（例えば燃料）の流れが得られ
る。
【００１７】媒体の流れが噴射孔付き円板２１の噴射開
口２５にまで達することができるように、球状の弁閉鎖
体７の外周面に例えば５つの扁平面８が設けられてい
る。５つの円形の扁平面８は、噴射弁の開放した状態で
媒体が、弁内室３５から噴射孔付き円板２１の噴射開口
２５まで貫流することを可能にする。軸方向運動中に、
弁閉鎖体７及びひいては弁ニードル５を正確にガイドす
るために、ガイド開口１５の直径は、球状の弁閉鎖体７
が扁平面８の外側でガイド開口１５から小さい半径方向
間隔を保ってこのガイド開口１５内に突入するように構
成されている。弁閉鎖体７に設けられた扁平面８は、噴
射開口２５に対して不動に対応配置されてはいない。
口２５にまで達することができるように、球状の弁閉鎖
体７の外周面に例えば５つの扁平面８が設けられてい
る。５つの円形の扁平面８は、噴射弁の開放した状態で
媒体が、弁内室３５から噴射孔付き円板２１の噴射開口
２５まで貫流することを可能にする。軸方向運動中に、
弁閉鎖体７及びひいては弁ニードル５を正確にガイドす
るために、ガイド開口１５の直径は、球状の弁閉鎖体７
が扁平面８の外側でガイド開口１５から小さい半径方向
間隔を保ってこのガイド開口１５内に突入するように構
成されている。弁閉鎖体７に設けられた扁平面８は、噴
射開口２５に対して不動に対応配置されてはいない。
【００１８】図２には以上の状態がさらに詳しく示され
ている。図２では、原理図だけが示されており、寸法は
完全に正しいものではなく、また噴射弁を直接断面した
ものでもない。むしろ幾何学的な形状を明らかにするた
めに、噴射孔付き円板２１の噴射開口２５は、球状の弁
閉鎖体７に投影されたものである。
ている。図２では、原理図だけが示されており、寸法は
完全に正しいものではなく、また噴射弁を直接断面した
ものでもない。むしろ幾何学的な形状を明らかにするた
めに、噴射孔付き円板２１の噴射開口２５は、球状の弁
閉鎖体７に投影されたものである。
【００１９】弁閉鎖体７を有する弁ニードルの回転位置
はどの噴射弁においても任意であるので、噴射開口２５
に対する常に別の位置が、例えば４つの個別の噴射開口
２５への燃料の流入は、扁扁平部８によって規定され
る。１つの扁平面８が直接上流側に位置していれば、１
つの噴射開口２５に燃料が良好に供給される。しかしな
がらそれぞれ２つの扁平面８の間に形成されたガイドエ
ッジ３７が噴射開口２５上に直接位置していれば、この
噴射開口２５に供給される燃料量は不足する。これによ
って得られる、噴射孔付き円板の上流における流れの不
均一な分割は、必然的に所定の不安定性を有することに
なるので、各噴射開口２５に亘って及び各噴射弁間で
の、静力学的な貫流量のばらつきが大きくなる。
はどの噴射弁においても任意であるので、噴射開口２５
に対する常に別の位置が、例えば４つの個別の噴射開口
２５への燃料の流入は、扁扁平部８によって規定され
る。１つの扁平面８が直接上流側に位置していれば、１
つの噴射開口２５に燃料が良好に供給される。しかしな
がらそれぞれ２つの扁平面８の間に形成されたガイドエ
ッジ３７が噴射開口２５上に直接位置していれば、この
噴射開口２５に供給される燃料量は不足する。これによ
って得られる、噴射孔付き円板の上流における流れの不
均一な分割は、必然的に所定の不安定性を有することに
なるので、各噴射開口２５に亘って及び各噴射弁間で
の、静力学的な貫流量のばらつきが大きくなる。
【００２０】図３には、本発明による噴射弁の１実施例
が部分的に示されている。この図３の実施例において
は、図１に示した噴射弁と比較して同一の部材又は同じ
働きを有する部材については、図１における符号と同じ
符号が記るされている。この図３の実施例は特に、弁閉
鎖体７は扁平面８０を有しており、この扁平面８０は、
従来公知のものとはその外形及び幾何学的な形状が異な
っている。例えば球状の弁閉鎖体７の表面をフライス切
削又は研削することによって半円形状に構成されてい
る。この場合に変向面４１は二等分線４０に沿って延び
ており、この二等分線４０は、完全な円を半円に切断す
る際の切断線及びひいてはこの円の直径に相当し、湾曲
されておらず、弁縦軸線２に対して平行ではない。変向
面４１は二等分線４０に沿って、弁縦軸線２に対して直
角に延びる、球状の弁閉鎖体の赤道線３９と斜めに、例
えば図３に示されているように４５°の角度で斜めに交
差する。ねじり研削面と呼ばれる扁平面８０を制限する
変向面４１と赤道線３９との間の角度は、４５°からそ
れていてもよい。変向面４１は、扁平面８０に対して所
定の角度で延びていて、球体中心点に向かって延びてい
る。
が部分的に示されている。この図３の実施例において
は、図１に示した噴射弁と比較して同一の部材又は同じ
働きを有する部材については、図１における符号と同じ
符号が記るされている。この図３の実施例は特に、弁閉
鎖体７は扁平面８０を有しており、この扁平面８０は、
従来公知のものとはその外形及び幾何学的な形状が異な
っている。例えば球状の弁閉鎖体７の表面をフライス切
削又は研削することによって半円形状に構成されてい
る。この場合に変向面４１は二等分線４０に沿って延び
ており、この二等分線４０は、完全な円を半円に切断す
る際の切断線及びひいてはこの円の直径に相当し、湾曲
されておらず、弁縦軸線２に対して平行ではない。変向
面４１は二等分線４０に沿って、弁縦軸線２に対して直
角に延びる、球状の弁閉鎖体の赤道線３９と斜めに、例
えば図３に示されているように４５°の角度で斜めに交
差する。ねじり研削面と呼ばれる扁平面８０を制限する
変向面４１と赤道線３９との間の角度は、４５°からそ
れていてもよい。変向面４１は、扁平面８０に対して所
定の角度で延びていて、球体中心点に向かって延びてい
る。
【００２１】これによって弁縦軸線２に対して斜めに延
びる偏平面８０は、噴射開口２５に燃料を供給すること
を保証し、燃料にねじりを加えるように働く。燃料の噴
射弁内部流にねじり負荷が加えられることによって、ニ
ードル回転位置によって規定された噴射開口２５におけ
る貫流変化及び各噴射弁間の貫流変化は著しく減少され
るので、所定の形式の噴射弁において、静力学的な貫流
量の分散は、円形の扁平面８を有する比較可能な噴射弁
における分散の５０％だけである。
びる偏平面８０は、噴射開口２５に燃料を供給すること
を保証し、燃料にねじりを加えるように働く。燃料の噴
射弁内部流にねじり負荷が加えられることによって、ニ
ードル回転位置によって規定された噴射開口２５におけ
る貫流変化及び各噴射弁間の貫流変化は著しく減少され
るので、所定の形式の噴射弁において、静力学的な貫流
量の分散は、円形の扁平面８を有する比較可能な噴射弁
における分散の５０％だけである。
【００２２】いわゆる少量−噴射孔付き円板を有する噴
射弁における、弁閉鎖体７の半円形の扁平面８０の構成
は特に有利である。このような少量−噴射孔付き円板は
例えば２つだけの噴射開口２５を有しているので、弁ニ
ードル５の回転位置は、従来では静力学的な貫流量の分
散に大きいな影響を与えていた。少量−噴射孔付き円板
が６０〜８０ｇ／分の燃料噴射量を有している少量−噴
射孔付き円板を備えた噴射弁は、特に２サイクル内燃機
関のために適している。例えば５００cm3〜１０００cm3
の間の小さい行程容積を有する内燃機関においては、静
力学的な貫流量の分散を著しく低下させること、及びひ
いては噴射しようとする燃料量の安定性を著しく改善す
ることは、弁閉鎖体７における扁平面８０によって及び
これによって得られるねじりの加えられた内部流によっ
て得られる。１５０ｇ／分及びそれ以上の燃料噴射量を
有する噴射孔付き円板２１においては、前記効果的な作
用は、噴射開口２５が１つだけ若しくは２つ設けられて
いれば特に有利である。
射弁における、弁閉鎖体７の半円形の扁平面８０の構成
は特に有利である。このような少量−噴射孔付き円板は
例えば２つだけの噴射開口２５を有しているので、弁ニ
ードル５の回転位置は、従来では静力学的な貫流量の分
散に大きいな影響を与えていた。少量−噴射孔付き円板
が６０〜８０ｇ／分の燃料噴射量を有している少量−噴
射孔付き円板を備えた噴射弁は、特に２サイクル内燃機
関のために適している。例えば５００cm3〜１０００cm3
の間の小さい行程容積を有する内燃機関においては、静
力学的な貫流量の分散を著しく低下させること、及びひ
いては噴射しようとする燃料量の安定性を著しく改善す
ることは、弁閉鎖体７における扁平面８０によって及び
これによって得られるねじりの加えられた内部流によっ
て得られる。１５０ｇ／分及びそれ以上の燃料噴射量を
有する噴射孔付き円板２１においては、前記効果的な作
用は、噴射開口２５が１つだけ若しくは２つ設けられて
いれば特に有利である。
【００２３】半円形の扁平面８０の本発明の構成によれ
ば、流れ抵抗による大きい圧力損失なしで、弁閉鎖体７
のそばを燃料が大きい面に亘って流れることが可能にな
る。
ば、流れ抵抗による大きい圧力損失なしで、弁閉鎖体７
のそばを燃料が大きい面に亘って流れることが可能にな
る。
【００２４】図４及び図５は、本発明による弁閉鎖体７
の２つの別の実施例を示している。球状の弁閉鎖体７
は、半円とはやや異なる扁平面８０だけを有している。
変向面４１は、完全な円を通る二等分線４０に沿って真
っ直ぐに延びているのではなく、やや湾曲した形状で凸
状若しくは凹状に延びている。図４には弁閉鎖体７が示
されており、この弁閉鎖体７は凸状の変向面４１を有し
ており、この変向面４１によって燃料は強く変向される
ようになっている。これに対して図５に示した弁閉鎖体
７は扁平面８０で変向面４１を有している。この変向面
４１は凹状に延びているので、燃料はやや強く変向され
る。このような構成によって特別なねじり方向が得られ
る。
の２つの別の実施例を示している。球状の弁閉鎖体７
は、半円とはやや異なる扁平面８０だけを有している。
変向面４１は、完全な円を通る二等分線４０に沿って真
っ直ぐに延びているのではなく、やや湾曲した形状で凸
状若しくは凹状に延びている。図４には弁閉鎖体７が示
されており、この弁閉鎖体７は凸状の変向面４１を有し
ており、この変向面４１によって燃料は強く変向される
ようになっている。これに対して図５に示した弁閉鎖体
７は扁平面８０で変向面４１を有している。この変向面
４１は凹状に延びているので、燃料はやや強く変向され
る。このような構成によって特別なねじり方向が得られ
る。
【図１】弁閉鎖体における円形の扁平面を備えた、本発
明の１実施例による噴射弁の一部の断面図である。
明の１実施例による噴射弁の一部の断面図である。
【図２】噴射開口の投影図を有する、図１に示した弁閉
鎖体の部分図である。
鎖体の部分図である。
【図３】弁閉鎖体における半円形の扁平面を備えた噴射
弁の部分図である。
弁の部分図である。
【図４】第２実施例による弁閉鎖体の部分図である。
【図５】第３実施例による弁閉鎖体の部分図である。
１ 弁座支持体、 ２ 弁座縦軸線、 ３ 長手方向開
口、 ５ 弁ニードル、 ６ 端部、 ７ 弁閉鎖体、
８ 扁平面、 １０ 電磁コイル、 １１可動子、
１２ コア、 １５ ガイド開口、 １６ 弁座体、
１７ 下側の端面側、 １９ 上側の端面側、 ２０
底部、 ２１ 噴射孔付き円板、 ２４ 中央範囲、
２５ 噴射開口、２６ 保持縁部、 ２７ 端部、 ２
９ 弁座面、 ３４ 弁座体開口、 ３７ ガイドエッ
ジ、 ３９ 赤道線、 ４０二等分線、 ４１ 変向
面、 ８０ 扁平面
口、 ５ 弁ニードル、 ６ 端部、 ７ 弁閉鎖体、
８ 扁平面、 １０ 電磁コイル、 １１可動子、
１２ コア、 １５ ガイド開口、 １６ 弁座体、
１７ 下側の端面側、 １９ 上側の端面側、 ２０
底部、 ２１ 噴射孔付き円板、 ２４ 中央範囲、
２５ 噴射開口、２６ 保持縁部、 ２７ 端部、 ２
９ 弁座面、 ３４ 弁座体開口、 ３７ ガイドエッ
ジ、 ３９ 赤道線、 ４０二等分線、 ４１ 変向
面、 ８０ 扁平面
フロントページの続き (72)発明者 ミヒャエル クラスキー ドイツ連邦共和国 エルトマンハウゼン メーリケシュトラーセ 26
Claims (5)
- 【請求項１】 内燃機関に燃料を供給するための燃料噴
射ポンプであって、弁縦軸線と、弁座面と協働する球状
の弁閉鎖体とを有しており、球状の弁閉鎖体の外周面
に、弁閉鎖体の弁縦軸線方向に沿って燃料を分散させる
ための手段が設けられており、また、弁座面の下流側に
少なくとも１つの噴射開口を有している形式のものにお
いて、 弁閉鎖体（７）の外周部にほぼ半円形の扁平面（８０）
が形成されていて、該扁平面（８０）が、この扁平面
（８０）に対して所定の角度で延びる変向面（４１）に
よって制限されており、変向面（４１）が弁縦軸線
（２）に対して傾斜して延びていることを特徴とする、
燃料噴射ポンプ。 - 【請求項２】 半円形の扁平面（８０）の制限部として
の制限面（４１）が、弁縦軸線（２）に対して直角に延
びる球状の弁閉鎖体の赤道線（３９）と４５°の角度で
交差している、請求項１記載の燃料噴射ポンプ。 - 【請求項３】 扁平面（８０）がフライス切削又は研削
によって製造される、請求項１記載の燃料噴射ポンプ。 - 【請求項４】 変向面（４１）が扁平面（８０）に向か
って凹状に延びている、請求項１記載の燃料噴射ポン
プ。 - 【請求項５】 変向面（４１）が扁平面（８０）に向か
って凸状に延びている、燃料噴射ポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4408875A DE4408875A1 (de) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | Brennstoffeinspritzventil |
| DE4408875.2 | 1994-03-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07259698A true JPH07259698A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=6512913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7054671A Abandoned JPH07259698A (ja) | 1994-03-16 | 1995-03-14 | 燃料噴射ポンプ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5570843A (ja) |
| JP (1) | JPH07259698A (ja) |
| KR (1) | KR950033069A (ja) |
| CN (1) | CN1058070C (ja) |
| BR (1) | BR9501084A (ja) |
| DE (1) | DE4408875A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009197682A (ja) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射弁 |
| JP2010077865A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射弁 |
| JP2010265865A (ja) * | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射弁 |
| JP2013181409A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Keihin Corp | 電磁式燃料噴射弁 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4446241A1 (de) * | 1994-12-23 | 1996-06-27 | Bosch Gmbh Robert | Brennstoffeinspritzventil |
| DE19631066A1 (de) * | 1996-08-01 | 1998-02-05 | Bosch Gmbh Robert | Brennstoffeinspritzventil |
| JP3750768B2 (ja) * | 1996-10-25 | 2006-03-01 | 株式会社デンソー | 流体噴射ノズル |
| JP3134813B2 (ja) * | 1997-06-20 | 2001-02-13 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の燃料噴射弁 |
| JP3913841B2 (ja) * | 1997-07-02 | 2007-05-09 | 本田技研工業株式会社 | 噴射弁 |
| DE19855568A1 (de) | 1998-12-02 | 2000-06-08 | Bosch Gmbh Robert | Brennstoffeinspritzventil |
| DE19856920A1 (de) * | 1998-12-10 | 2000-06-15 | Bosch Gmbh Robert | Brennstoffeinspritzventil |
| DE19927898A1 (de) | 1999-06-18 | 2000-12-21 | Bosch Gmbh Robert | Brennstoffeinspritzventil |
| DE10052486A1 (de) * | 2000-10-23 | 2002-05-08 | Bosch Gmbh Robert | Brennstoffeinspritzventil |
| DE10055483B4 (de) * | 2000-11-09 | 2007-11-29 | Robert Bosch Gmbh | Brennstoffeinspritzventil |
| US7021570B2 (en) * | 2002-07-29 | 2006-04-04 | Denso Corporation | Fuel injection device having injection hole plate |
| DE102011003926B4 (de) * | 2011-02-10 | 2025-04-17 | Robert Bosch Gmbh | Ventil zum Steuern eines Fluids |
| DE102011077276A1 (de) * | 2011-06-09 | 2012-12-13 | Robert Bosch Gmbh | Ventil zum Zumessen eines strömenden Mediums |
| US9115678B2 (en) * | 2012-08-09 | 2015-08-25 | Ford Global Technologies, Llc | Magnetized fuel injector valve and valve seat |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57126554A (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-06 | Hitachi Ltd | Electro magnetic fuel jet valve |
| US4711397A (en) * | 1982-01-11 | 1987-12-08 | Essex Group, Inc. | Electromagnetic fuel injector having continuous flow path |
| US4423843A (en) * | 1982-01-28 | 1984-01-03 | General Motors Corporation | Electromagnetic fuel injector with armature stop and adjustable armature spring |
| US4494701A (en) * | 1982-09-30 | 1985-01-22 | Allied Corporation | Fuel injector |
| US5199648A (en) * | 1991-03-20 | 1993-04-06 | Zexel Corporation | Fuel injection valve |
| DE4230376C1 (ja) * | 1992-09-11 | 1993-04-22 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De |
-
1994
- 1994-03-16 DE DE4408875A patent/DE4408875A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-01-23 US US08/376,724 patent/US5570843A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-14 JP JP7054671A patent/JPH07259698A/ja not_active Abandoned
- 1995-03-14 KR KR1019950005201A patent/KR950033069A/ko not_active Abandoned
- 1995-03-15 BR BR9501084A patent/BR9501084A/pt active Search and Examination
- 1995-03-16 CN CN95102494A patent/CN1058070C/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009197682A (ja) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射弁 |
| JP2010077865A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射弁 |
| JP2010265865A (ja) * | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射弁 |
| US8567701B2 (en) | 2009-05-18 | 2013-10-29 | Mitsubishi Electric Corporation | Fuel injection valve |
| US8888024B2 (en) | 2009-05-18 | 2014-11-18 | Mitsubishi Electric Corporation | Fuel injection valve |
| JP2013181409A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Keihin Corp | 電磁式燃料噴射弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1058070C (zh) | 2000-11-01 |
| CN1111718A (zh) | 1995-11-15 |
| KR950033069A (ko) | 1995-12-22 |
| US5570843A (en) | 1996-11-05 |
| DE4408875A1 (de) | 1995-09-21 |
| BR9501084A (pt) | 1995-10-17 |
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