JPH07259757A - 回転式スクロール圧縮機 - Google Patents
回転式スクロール圧縮機Info
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- JPH07259757A JPH07259757A JP6076300A JP7630094A JPH07259757A JP H07259757 A JPH07259757 A JP H07259757A JP 6076300 A JP6076300 A JP 6076300A JP 7630094 A JP7630094 A JP 7630094A JP H07259757 A JPH07259757 A JP H07259757A
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 63
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 26
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 11
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/001—Radial sealings for working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
- F01C21/102—Adjustment of the interstices between moving and fixed parts of the machine by means other than fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/023—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C29/0057—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2230/00—Manufacture
- F04C2230/60—Assembly methods
- F04C2230/602—Gap; Clearance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 回転式スクロール圧縮機において、圧縮流体
の荷重が作用するラップから離れた位置でスクロール部
材を片持支持することから生ずるスクロール部材の不安
定な挙動を無くし、ラップの半径方向の隙間を最小にす
るために高度な組立精度を不必要とする。 【構成】 回転する駆動及び従動の両スクロール部材１
４、１５のラジアル方向の力を受ける回転軸部１８、２
２を、ラジアル方向流体荷重を受けるスクロールラップ
１７、２１の下部と上部とにそれぞれ配置し、スクロー
ルラップ１７、２１の下部と上部のそれぞれに支持軸受
９ｂ、５３を設け、一方のスクロール支持軸を他方のス
クロール支持軸受に対し移動可能とする構造にする。
の荷重が作用するラップから離れた位置でスクロール部
材を片持支持することから生ずるスクロール部材の不安
定な挙動を無くし、ラップの半径方向の隙間を最小にす
るために高度な組立精度を不必要とする。 【構成】 回転する駆動及び従動の両スクロール部材１
４、１５のラジアル方向の力を受ける回転軸部１８、２
２を、ラジアル方向流体荷重を受けるスクロールラップ
１７、２１の下部と上部とにそれぞれ配置し、スクロー
ルラップ１７、２１の下部と上部のそれぞれに支持軸受
９ｂ、５３を設け、一方のスクロール支持軸を他方のス
クロール支持軸受に対し移動可能とする構造にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は冷凍、空調、給湯用流
体機器の回転式スクロール圧縮機に関し、特に回転式ス
クロール圧縮機のスクロール部材の支持並びにラジアル
方向のシールの改良に関する。
体機器の回転式スクロール圧縮機に関し、特に回転式ス
クロール圧縮機のスクロール部材の支持並びにラジアル
方向のシールの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】第１の従来例として、特開平４−８８８
８号公報のスクロール圧縮機の一実施例の縦断面図を図
８（Ａ）に、図８（Ａ）のＡ−Ａ断面図を図８（Ｂ）に
示し、その概略を説明する。１は密閉容器で、この容器
内には下側に電動要素２が、上側にスクロール圧縮要素
３が夫々収納されている。電動要素２は固定子４とこの
固定子の内部に配置した回転子５とで構成されている。
固定子４と回転子５との間にはエアギャップ６が形成さ
れている。そして、固定子４の外周には一部切欠されて
通路７が形成されている。８は密閉容器１の内壁に圧接
して取付けられた主フレームで、この主フレームには中
央に主軸受９が設けられている。１０は同じく密閉容器
１の内壁に圧接して取付けられた補助フレームで、この
補助フレームには長孔の摺動溝１１が設けられている。
主フレーム８と補助フレーム１０とは内部に中空室１２
を形成するようにボルト１３で固定されている。スクロ
ール圧縮要素３は電動要素２によって駆動される第１の
スクロール１４と、この第１のスクロールと同じ方向に
回転する第２のスクロール１５とで構成されている。第
１のスクロール１４は円筒状の鏡板１６と、この鏡板の
一方の面に立設されたインボリュート状の曲線からなる
渦巻状のラップ１７と、鏡板１６の他方の面の中央に突
出させて回転子５に挿入固定された主駆動軸１８とで構
成されている。そして、第１のスクロール１４は駆動側
スクロールを構成している。第２のスクロール１５は円
筒状の鏡板１９と、この鏡板の一方の面周縁に突出され
て第１のスクロール１４の鏡板１６に摺動する環状壁２
０と、この環状壁で囲まれ鏡板１９に立設されたインボ
リュート角度補正歯形の曲線からなる渦巻状のラップ２
１と、鏡板１９の他方の面の中央に突出された従動軸２
２とで構成されている。そして、第２のスクロール１５
は従動側スクロールを構成している。第１、第２のスク
ロール１４，１５はラップ１７，２１を中空室１２内で
互いに向かい合わせて噛み合うようにして内部に複数の
圧縮空間２３を形成するようにしている。主フレーム８
と補助フレーム１０とは密閉容器１内を低圧室２４と高
圧室２５とに区画している。２６は駆動装置で、この駆
動装置は第１のスクロール１４の鏡板１６の外周に突出
して設けられた駆動ピン２７と、この駆動ピンを嵌め合
わせる第２のスクロール１５の環状壁２０に径方向に設
けられた案内溝２８とで構成されている。この案内溝は
外方を切り欠いてＵ字状に形成されている。案内溝２８
の外周端の円軌道は駆動ピン２７の中心の円軌道の外側
に形成されている。２９は補助フレーム１０の摺動溝１
１内に摺動可能に嵌め合わされる偏心軸受部材で、この
偏心軸受部材は内部に第２のスクロール１５の従動軸２
２を回転可能に挿入する孔３０を有する偏心ブッシュ３
１と、このブッシュを両側から保持するばね３２，３３
とで構成されている。主駆動軸１８には圧縮空間２３内
で圧縮された冷媒を高圧室２５に吐出する吐出孔３４が
設けられている。この吐出孔には電動要素２の上側と下
側とで夫々高圧室２５に開口する吐出口３５，３６が２
個設けられている。従動軸２２には低圧室２４内の冷媒
を圧縮空間２３に導く吸込孔３７が設けられている。３
８は鏡板１９に設けた連絡通路で、この通路は吸込孔３
７に連通し、外側から圧縮空間２３内に冷媒を導くよう
にしている。３９は第１のスクロール１４の鏡板１６に
設けた小孔で、この小孔は圧縮途中の圧縮空間２３と中
空室１２とを連通している。中空室１２と低圧室２４と
は補助フレーム１０と第２のスクロール１５の鏡板１９
の摺動面に設けられたシール部材４０で密封されてい
る。中空室１２と高圧室２５とは主フレーム８の主軸受
９と主駆動軸１８との摺動面に設けられたシール部材４
１で密封されている。４２は吸込管で、この吸込管は低
圧室２４内に連通している。４３は吐出管で、この吐出
管は高圧室２５内に連通している。このように構成され
たスクロール圧縮機において、電動要素２を回転させる
と、その回転力が主駆動軸１８を介して第１のスクロー
ル１４に伝えられる。この第１のスクロールに伝えられ
た回転力は駆動装置２６を介して第２スクロール１５に
伝えられ、この第２のスクロールを第１のスクロール１
４と同じ方向に回転させる。そして、第１のスクロール
１４の主駆動軸１８の中心に対して第２のスクロール１
５は従動軸２２を摺動溝１１内に嵌め合わせた偏心軸受
部材２９でこの従動軸の中心をずらせた位置で回転する
ようにしている。第１のスクロール１４と第２のスクロ
ール１５とはこれらのスクロールで形成された圧縮空間
２３を外方から内方へ向かって次第に縮小させ、吸込管
４２から低圧室２４内に流入した冷媒を従動軸２２の吸
入孔３７から鏡板１９の連絡通路３８を通って外方の圧
縮空間２３内に流入させて圧縮している。この圧縮され
た冷媒は第１のスクロール１４の主駆動軸１８に設けら
れた吐出孔３４を通って吐出口３５，３６から高圧室２
５内に吐出され、吐出管４３から密閉容器１外に吐出さ
れる。また、圧縮途中の中間圧力の冷媒は小孔３９から
中空室１２内に吐出し、第１・第２のスクロール１４，
１５の背圧として作用するようにさせ、これらのスクロ
ールのラップ１７，２１の先端が互いに一定のクリアラ
ンスを保って鏡板１６，１９を摺動するようにしてい
る。第１のスクロール１４と一緒に第２のスクロール１
５を同じ方向に回転させる駆動装置２６は案内溝２８の
外周端の円軌道を駆動ピン２７の中心の円軌道の外側に
形成することにより、駆動ピン２７が案内溝２８内から
外れないようにし、一本の駆動ピン２７で第１のスクロ
ール１４の回転方向と同じ方向に第２のスクロール１５
を回転させて圧縮空間２３で圧縮を行えるようにしてい
る。また、第１のスクロール１４と第２のスクロール１
５とは、第１のスクロール１４のラップ１７をインボリ
ュート状の曲線からなる渦巻、第２のスクロール１５の
ラップ２１をインボリュート角度補正歯形の曲線からな
る渦巻に形成することにより、互いに同じ方向に回転さ
せたときに、ラップ１７，２１の接触部が離れたり、異
常接触しないようにし、圧縮空間２３で圧縮を行えるよ
うにしている。また、中空室１２はシール部材４０，４
１で低圧室２４及び高圧室２５と夫々密封することによ
り、低圧の冷媒や高圧の冷媒が侵入しないようにし、圧
力を一定の中間圧力に保持できるようにして第１・第２
のスクロール１４，１５の軸方向密封力を適正な圧力に
できるようにしている。圧縮空間２３内で圧縮された冷
媒は吐出孔３４を通り電動要素２の上側の吐出口３５と
下側の吐出口３６から夫々高圧室２５内に吐出させるこ
とにより、高圧室２５内に吐出される冷媒の圧力低下を
抑えられ、かつ、一方の吐出口３６から吐出された冷媒
は電動要素２のエアギャップ６と通路７とを通って吐出
管４３に流れ、電動要素２を効果的に冷却し、かつ、こ
の電動要素の熱を有効に利用できるようにしている。偏
心軸受部材２９は補助フレーム１０の摺動溝１１内に第
２のスクロール１５の従動軸２２を孔３０内に嵌め合わ
せる偏心ブッシュ３１とこの偏心ブッシュを両側から保
持するばね３２，３３とで構成することにより、従動軸
２２の中心を主駆動軸１８の中心からずらして設けられ
るようにしている。また、偏心弾性部材は両側のばね３
２，３３で偏心ブッシュ３１を保持することにより、圧
縮空間２３内で異常高圧が発生したときに長孔の摺動溝
１１内で偏心ブッシュ３１をばね３２，３３の弾性力に
打ち勝って移動させ、第２のスクロール１５のラップ２
１を第１のスクロール１４のラップ１７から離すことが
できるようにしている。さらに、偏心軸受部材２９は回
転しないので、偏心ブッシュ３１を保持するばね３２，
３３に遠心力が作用することがなく、ばね定数が変化し
ないようにしている。上記の構成により、第１のスクロ
ールと一緒に同じ方向に回転する第２のスクロールが圧
縮空間での異状高圧時に、第１のスクロールと第２のス
クロールとのラップの径方向の隙間が拡げられるように
したものである。
８号公報のスクロール圧縮機の一実施例の縦断面図を図
８（Ａ）に、図８（Ａ）のＡ−Ａ断面図を図８（Ｂ）に
示し、その概略を説明する。１は密閉容器で、この容器
内には下側に電動要素２が、上側にスクロール圧縮要素
３が夫々収納されている。電動要素２は固定子４とこの
固定子の内部に配置した回転子５とで構成されている。
固定子４と回転子５との間にはエアギャップ６が形成さ
れている。そして、固定子４の外周には一部切欠されて
通路７が形成されている。８は密閉容器１の内壁に圧接
して取付けられた主フレームで、この主フレームには中
央に主軸受９が設けられている。１０は同じく密閉容器
１の内壁に圧接して取付けられた補助フレームで、この
補助フレームには長孔の摺動溝１１が設けられている。
主フレーム８と補助フレーム１０とは内部に中空室１２
を形成するようにボルト１３で固定されている。スクロ
ール圧縮要素３は電動要素２によって駆動される第１の
スクロール１４と、この第１のスクロールと同じ方向に
回転する第２のスクロール１５とで構成されている。第
１のスクロール１４は円筒状の鏡板１６と、この鏡板の
一方の面に立設されたインボリュート状の曲線からなる
渦巻状のラップ１７と、鏡板１６の他方の面の中央に突
出させて回転子５に挿入固定された主駆動軸１８とで構
成されている。そして、第１のスクロール１４は駆動側
スクロールを構成している。第２のスクロール１５は円
筒状の鏡板１９と、この鏡板の一方の面周縁に突出され
て第１のスクロール１４の鏡板１６に摺動する環状壁２
０と、この環状壁で囲まれ鏡板１９に立設されたインボ
リュート角度補正歯形の曲線からなる渦巻状のラップ２
１と、鏡板１９の他方の面の中央に突出された従動軸２
２とで構成されている。そして、第２のスクロール１５
は従動側スクロールを構成している。第１、第２のスク
ロール１４，１５はラップ１７，２１を中空室１２内で
互いに向かい合わせて噛み合うようにして内部に複数の
圧縮空間２３を形成するようにしている。主フレーム８
と補助フレーム１０とは密閉容器１内を低圧室２４と高
圧室２５とに区画している。２６は駆動装置で、この駆
動装置は第１のスクロール１４の鏡板１６の外周に突出
して設けられた駆動ピン２７と、この駆動ピンを嵌め合
わせる第２のスクロール１５の環状壁２０に径方向に設
けられた案内溝２８とで構成されている。この案内溝は
外方を切り欠いてＵ字状に形成されている。案内溝２８
の外周端の円軌道は駆動ピン２７の中心の円軌道の外側
に形成されている。２９は補助フレーム１０の摺動溝１
１内に摺動可能に嵌め合わされる偏心軸受部材で、この
偏心軸受部材は内部に第２のスクロール１５の従動軸２
２を回転可能に挿入する孔３０を有する偏心ブッシュ３
１と、このブッシュを両側から保持するばね３２，３３
とで構成されている。主駆動軸１８には圧縮空間２３内
で圧縮された冷媒を高圧室２５に吐出する吐出孔３４が
設けられている。この吐出孔には電動要素２の上側と下
側とで夫々高圧室２５に開口する吐出口３５，３６が２
個設けられている。従動軸２２には低圧室２４内の冷媒
を圧縮空間２３に導く吸込孔３７が設けられている。３
８は鏡板１９に設けた連絡通路で、この通路は吸込孔３
７に連通し、外側から圧縮空間２３内に冷媒を導くよう
にしている。３９は第１のスクロール１４の鏡板１６に
設けた小孔で、この小孔は圧縮途中の圧縮空間２３と中
空室１２とを連通している。中空室１２と低圧室２４と
は補助フレーム１０と第２のスクロール１５の鏡板１９
の摺動面に設けられたシール部材４０で密封されてい
る。中空室１２と高圧室２５とは主フレーム８の主軸受
９と主駆動軸１８との摺動面に設けられたシール部材４
１で密封されている。４２は吸込管で、この吸込管は低
圧室２４内に連通している。４３は吐出管で、この吐出
管は高圧室２５内に連通している。このように構成され
たスクロール圧縮機において、電動要素２を回転させる
と、その回転力が主駆動軸１８を介して第１のスクロー
ル１４に伝えられる。この第１のスクロールに伝えられ
た回転力は駆動装置２６を介して第２スクロール１５に
伝えられ、この第２のスクロールを第１のスクロール１
４と同じ方向に回転させる。そして、第１のスクロール
１４の主駆動軸１８の中心に対して第２のスクロール１
５は従動軸２２を摺動溝１１内に嵌め合わせた偏心軸受
部材２９でこの従動軸の中心をずらせた位置で回転する
ようにしている。第１のスクロール１４と第２のスクロ
ール１５とはこれらのスクロールで形成された圧縮空間
２３を外方から内方へ向かって次第に縮小させ、吸込管
４２から低圧室２４内に流入した冷媒を従動軸２２の吸
入孔３７から鏡板１９の連絡通路３８を通って外方の圧
縮空間２３内に流入させて圧縮している。この圧縮され
た冷媒は第１のスクロール１４の主駆動軸１８に設けら
れた吐出孔３４を通って吐出口３５，３６から高圧室２
５内に吐出され、吐出管４３から密閉容器１外に吐出さ
れる。また、圧縮途中の中間圧力の冷媒は小孔３９から
中空室１２内に吐出し、第１・第２のスクロール１４，
１５の背圧として作用するようにさせ、これらのスクロ
ールのラップ１７，２１の先端が互いに一定のクリアラ
ンスを保って鏡板１６，１９を摺動するようにしてい
る。第１のスクロール１４と一緒に第２のスクロール１
５を同じ方向に回転させる駆動装置２６は案内溝２８の
外周端の円軌道を駆動ピン２７の中心の円軌道の外側に
形成することにより、駆動ピン２７が案内溝２８内から
外れないようにし、一本の駆動ピン２７で第１のスクロ
ール１４の回転方向と同じ方向に第２のスクロール１５
を回転させて圧縮空間２３で圧縮を行えるようにしてい
る。また、第１のスクロール１４と第２のスクロール１
５とは、第１のスクロール１４のラップ１７をインボリ
ュート状の曲線からなる渦巻、第２のスクロール１５の
ラップ２１をインボリュート角度補正歯形の曲線からな
る渦巻に形成することにより、互いに同じ方向に回転さ
せたときに、ラップ１７，２１の接触部が離れたり、異
常接触しないようにし、圧縮空間２３で圧縮を行えるよ
うにしている。また、中空室１２はシール部材４０，４
１で低圧室２４及び高圧室２５と夫々密封することによ
り、低圧の冷媒や高圧の冷媒が侵入しないようにし、圧
力を一定の中間圧力に保持できるようにして第１・第２
のスクロール１４，１５の軸方向密封力を適正な圧力に
できるようにしている。圧縮空間２３内で圧縮された冷
媒は吐出孔３４を通り電動要素２の上側の吐出口３５と
下側の吐出口３６から夫々高圧室２５内に吐出させるこ
とにより、高圧室２５内に吐出される冷媒の圧力低下を
抑えられ、かつ、一方の吐出口３６から吐出された冷媒
は電動要素２のエアギャップ６と通路７とを通って吐出
管４３に流れ、電動要素２を効果的に冷却し、かつ、こ
の電動要素の熱を有効に利用できるようにしている。偏
心軸受部材２９は補助フレーム１０の摺動溝１１内に第
２のスクロール１５の従動軸２２を孔３０内に嵌め合わ
せる偏心ブッシュ３１とこの偏心ブッシュを両側から保
持するばね３２，３３とで構成することにより、従動軸
２２の中心を主駆動軸１８の中心からずらして設けられ
るようにしている。また、偏心弾性部材は両側のばね３
２，３３で偏心ブッシュ３１を保持することにより、圧
縮空間２３内で異常高圧が発生したときに長孔の摺動溝
１１内で偏心ブッシュ３１をばね３２，３３の弾性力に
打ち勝って移動させ、第２のスクロール１５のラップ２
１を第１のスクロール１４のラップ１７から離すことが
できるようにしている。さらに、偏心軸受部材２９は回
転しないので、偏心ブッシュ３１を保持するばね３２，
３３に遠心力が作用することがなく、ばね定数が変化し
ないようにしている。上記の構成により、第１のスクロ
ールと一緒に同じ方向に回転する第２のスクロールが圧
縮空間での異状高圧時に、第１のスクロールと第２のス
クロールとのラップの径方向の隙間が拡げられるように
したものである。
【０００３】又、第２の従来例として特開平４−１２１
８２号公報のスクロール圧縮機の一実施例の縦断面図を
図９に示し、前記第１の従来例と同じ部品は同じ符号を
付し、異なる点を説明する。第２のスクロール１５の従
動軸２２は補助フレーム１０ａに対して回転するだけ
で、半径方向には摺動せず、シール部材４０ａは従動軸
２２と補助フレーム１０ａとの間に配置され、主駆動軸
１８にある吐出口３５，３６にはそれぞれ主駆動軸１８
に取り付けられたホルダ４４，４５、ばね４６，４７、
質量の大きい弁体４８，４９で形成される逆止弁５０，
５１が設けられる。上記の構成により、運転時に逆止弁
に遠心力を作用させてこの逆止弁を常時開放させ、吐出
孔内と高圧室内との圧力差により逆止弁の開閉を防止す
るとともに、停止時にスクロール圧縮機が逆転しないよ
うにしたものである。
８２号公報のスクロール圧縮機の一実施例の縦断面図を
図９に示し、前記第１の従来例と同じ部品は同じ符号を
付し、異なる点を説明する。第２のスクロール１５の従
動軸２２は補助フレーム１０ａに対して回転するだけ
で、半径方向には摺動せず、シール部材４０ａは従動軸
２２と補助フレーム１０ａとの間に配置され、主駆動軸
１８にある吐出口３５，３６にはそれぞれ主駆動軸１８
に取り付けられたホルダ４４，４５、ばね４６，４７、
質量の大きい弁体４８，４９で形成される逆止弁５０，
５１が設けられる。上記の構成により、運転時に逆止弁
に遠心力を作用させてこの逆止弁を常時開放させ、吐出
孔内と高圧室内との圧力差により逆止弁の開閉を防止す
るとともに、停止時にスクロール圧縮機が逆転しないよ
うにしたものである。
【０００４】又、第３の従来例として特開昭５０−３２
５１２号公報のスクロール形流体吐出装置のスクロール
部の横断面図を図１０に示し、その概略を説明する。１
４０，１４１が固定スクロール部材の２個のインボリュ
ート渦巻ラップ、１４２，１４３が可動スクロール部材
の２個のインボリュート渦巻ラップであり、両ラップの
外側に固定スクロール部材と可動スクロール部材とを結
合する手段としてリング１４４が設けられ、固定スクロ
ール部材のラジアル方向突起１５５，１５６がリング１
４４の下面の溝に、又、ラップ１４０，１４１に固定さ
れたラジアル方向の突起１５７，１５８がリング１４４
の上面の溝にそれぞれ摺動可能に係合される構造を有
し、運転中、圧縮空間のラジアル方向のシールは、可動
ラップ１４２，１４３が遠心力で固定ラップ１４０，１
４１に押し付けられて保持されるようになっている。
５１２号公報のスクロール形流体吐出装置のスクロール
部の横断面図を図１０に示し、その概略を説明する。１
４０，１４１が固定スクロール部材の２個のインボリュ
ート渦巻ラップ、１４２，１４３が可動スクロール部材
の２個のインボリュート渦巻ラップであり、両ラップの
外側に固定スクロール部材と可動スクロール部材とを結
合する手段としてリング１４４が設けられ、固定スクロ
ール部材のラジアル方向突起１５５，１５６がリング１
４４の下面の溝に、又、ラップ１４０，１４１に固定さ
れたラジアル方向の突起１５７，１５８がリング１４４
の上面の溝にそれぞれ摺動可能に係合される構造を有
し、運転中、圧縮空間のラジアル方向のシールは、可動
ラップ１４２，１４３が遠心力で固定ラップ１４０，１
４１に押し付けられて保持されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 （１）上記の第１及び第２の従来例として説明した回転
式スクロール圧縮機は、スクロールラップが立設された
鏡面の背面に軸部があり、圧縮流体荷重が作用するラッ
プから離れた位置で片持支持されているために、スクロ
ール部材の挙動を不安定にするようなモーメントが生ず
る欠点がある。 （２）更に、スクロールの圧縮空間におけるラジアル方
向のシール技術は、上記の第３の従来例に示すように揺
動式の場合は遠心力が利用されるが、回転式では両ラッ
プが共に回転して遠心力を利用できないので、高効率化
のためラジアル方向の隙間を最小にするために、従来の
固定偏心方式では組立精度のみに頼っていた。
式スクロール圧縮機は、スクロールラップが立設された
鏡面の背面に軸部があり、圧縮流体荷重が作用するラッ
プから離れた位置で片持支持されているために、スクロ
ール部材の挙動を不安定にするようなモーメントが生ず
る欠点がある。 （２）更に、スクロールの圧縮空間におけるラジアル方
向のシール技術は、上記の第３の従来例に示すように揺
動式の場合は遠心力が利用されるが、回転式では両ラッ
プが共に回転して遠心力を利用できないので、高効率化
のためラジアル方向の隙間を最小にするために、従来の
固定偏心方式では組立精度のみに頼っていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題の（１）項に対
しては、回転する駆動及び従動の両スクロール部材のラ
ジアル方向の力を受ける回転軸部を、ラジアル方向流体
荷重を受ける前記両ラップの上部と下部とに配置し、ス
クロールラップの上部と下部の両方に支持軸受を設ける
ようにし、前記課題の（２）項に対しては、一方のスク
ロールを支持する軸を、他方のスクロールを支持する軸
受に対してラジアル方向に移動可能とすることにより、
上記の課題を解決した。
しては、回転する駆動及び従動の両スクロール部材のラ
ジアル方向の力を受ける回転軸部を、ラジアル方向流体
荷重を受ける前記両ラップの上部と下部とに配置し、ス
クロールラップの上部と下部の両方に支持軸受を設ける
ようにし、前記課題の（２）項に対しては、一方のスク
ロールを支持する軸を、他方のスクロールを支持する軸
受に対してラジアル方向に移動可能とすることにより、
上記の課題を解決した。
【０００７】
【作用】スクロールラップの上部と下部の両方に支持軸
受があるので、不安定モーメントを完全に消し去り、ス
クロール部材は安定した挙動を維持できる。又、一方の
スクロールを支持する軸が、他方のスクロールを支持す
る軸受に対して圧縮流体の荷重に応じてラジアル方向に
移動し、ラジアル方向の隙間を容易に零にして高能率化
が得られ、従来のように組立精度に依存する必要を解消
する。
受があるので、不安定モーメントを完全に消し去り、ス
クロール部材は安定した挙動を維持できる。又、一方の
スクロールを支持する軸が、他方のスクロールを支持す
る軸受に対して圧縮流体の荷重に応じてラジアル方向に
移動し、ラジアル方向の隙間を容易に零にして高能率化
が得られ、従来のように組立精度に依存する必要を解消
する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明による回転式スクロール圧縮機
の実施例について図１〜図７を参照して説明する。図１
〜図３は請求項１〜請求項９記載の発明に対するもので
あり、図４及び図５は請求項１０及び請求項１１記載の
発明に対するものであり、図６及び図７は請求項１２〜
請求項１４記載の発明に対するものである。図１は本発
明による回転式スクロール圧縮機の第１実施例の縦断面
図である。図１において、図８と同じ部品には同じ符号
を付け、異なる点のみを説明する。駆動スクロール部材
（第１のスクロール）１４は鏡板１６の上にスクロール
ラップ１７を、その反対側に回転軸部（回転軸）１８を
有する。鏡板１６の外周部のスクロールラップ側に直立
する直立部材１６ａがあり、直立部材１６ａの上に回転
軸部（補助軸受部材）５３がボルト１３ｂで固定され
る。この補助軸受部材５３の軸受部５４の回転中心軸線
と回転軸１８の回転中心軸線とは同一軸線になってい
る。駆動スクロール部材１４は回転軸１８と軸受部５４
とにより、それぞれ下部の主軸受９ｂと上部の軸受部材
１０ｂとに支持されて回転運動を行う。上部の軸受部材
１０ｂは、その外周部１０ｂａで駆動スクロール部材１
４の上部の軸受部５４を支持すると同時に、内径部１０
ｂｂで圧縮空間２３を構成するもう一方の従動スクロー
ル部材（第２のスクロール）１５の回転軸部２２を支持
する。尚、３１ｂはブッシュである。上部の軸受部材１
０ｂの外周部１０ｂａの中心軸線と内周部１０ｂｂの中
心軸線とは、スクロール部材１４及び１５の偏心量と等
しく偏心して作られる。又、補助軸受部材５３は駆動ス
クロール部材１４の補助軸受であると共に、スクロール
部材１５を軸方向に挟み込む形で、軸方向の動きに対す
る規制部材を兼ね、始動初期の冷凍能力低下を防止し、
更に鏡板１９との間に、圧縮途中の圧縮空間２３に小孔
５５ａで連通し、０リングを設けたシーリング部材５５
ｂを備えるリング状の中圧室５５を形成して従動スクロ
ール部材１５に背圧を与え、スラスト方向の荷重を軽減
する。ラジアル方向荷重はラップに働くため、ラップ
上、下に軸受を有するこの構造では、従来の片持構造に
比較して極めて安定した回転運動を行うことができる。
の実施例について図１〜図７を参照して説明する。図１
〜図３は請求項１〜請求項９記載の発明に対するもので
あり、図４及び図５は請求項１０及び請求項１１記載の
発明に対するものであり、図６及び図７は請求項１２〜
請求項１４記載の発明に対するものである。図１は本発
明による回転式スクロール圧縮機の第１実施例の縦断面
図である。図１において、図８と同じ部品には同じ符号
を付け、異なる点のみを説明する。駆動スクロール部材
（第１のスクロール）１４は鏡板１６の上にスクロール
ラップ１７を、その反対側に回転軸部（回転軸）１８を
有する。鏡板１６の外周部のスクロールラップ側に直立
する直立部材１６ａがあり、直立部材１６ａの上に回転
軸部（補助軸受部材）５３がボルト１３ｂで固定され
る。この補助軸受部材５３の軸受部５４の回転中心軸線
と回転軸１８の回転中心軸線とは同一軸線になってい
る。駆動スクロール部材１４は回転軸１８と軸受部５４
とにより、それぞれ下部の主軸受９ｂと上部の軸受部材
１０ｂとに支持されて回転運動を行う。上部の軸受部材
１０ｂは、その外周部１０ｂａで駆動スクロール部材１
４の上部の軸受部５４を支持すると同時に、内径部１０
ｂｂで圧縮空間２３を構成するもう一方の従動スクロー
ル部材（第２のスクロール）１５の回転軸部２２を支持
する。尚、３１ｂはブッシュである。上部の軸受部材１
０ｂの外周部１０ｂａの中心軸線と内周部１０ｂｂの中
心軸線とは、スクロール部材１４及び１５の偏心量と等
しく偏心して作られる。又、補助軸受部材５３は駆動ス
クロール部材１４の補助軸受であると共に、スクロール
部材１５を軸方向に挟み込む形で、軸方向の動きに対す
る規制部材を兼ね、始動初期の冷凍能力低下を防止し、
更に鏡板１９との間に、圧縮途中の圧縮空間２３に小孔
５５ａで連通し、０リングを設けたシーリング部材５５
ｂを備えるリング状の中圧室５５を形成して従動スクロ
ール部材１５に背圧を与え、スラスト方向の荷重を軽減
する。ラジアル方向荷重はラップに働くため、ラップ
上、下に軸受を有するこの構造では、従来の片持構造に
比較して極めて安定した回転運動を行うことができる。
【０００９】図２は本発明による回転式スクロール圧縮
機の第２実施例を示すもので、（Ａ）はスクロール部の
拡大縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
全体としては大体において図１と同様で、同じ部品には
同じ符号を付け、異なる点のみを説明する。上部軸受１
０ｃは外周部１０ｃａを含む部分１０’ｃａと内周部１
０ｃｂを含む部分１０’ｃｂとに２分割され、両部分は
ボルト５６によって一体に固定される。図２（Ｂ）に示
すように、外周部１０ｃａを含む部分１０’ｃａの中心
軸線Ｂと内周部１０ｃｂを含む部分１０’ｃｂの中心軸
線Ｃとは偏心しているので、内周部１０ｃｂを含む部分
１０’ｃｂを回転して、従動軸２２の中心軸線Ａの主駆
動軸１８の中心軸線Ｂとの偏心量Ｅを適当値に調整した
後に、ボルト５６（図２（Ａ）参照）を締め付けて組み
立てることができる。
機の第２実施例を示すもので、（Ａ）はスクロール部の
拡大縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
全体としては大体において図１と同様で、同じ部品には
同じ符号を付け、異なる点のみを説明する。上部軸受１
０ｃは外周部１０ｃａを含む部分１０’ｃａと内周部１
０ｃｂを含む部分１０’ｃｂとに２分割され、両部分は
ボルト５６によって一体に固定される。図２（Ｂ）に示
すように、外周部１０ｃａを含む部分１０’ｃａの中心
軸線Ｂと内周部１０ｃｂを含む部分１０’ｃｂの中心軸
線Ｃとは偏心しているので、内周部１０ｃｂを含む部分
１０’ｃｂを回転して、従動軸２２の中心軸線Ａの主駆
動軸１８の中心軸線Ｂとの偏心量Ｅを適当値に調整した
後に、ボルト５６（図２（Ａ）参照）を締め付けて組み
立てることができる。
【００１０】図３は本発明による回転式スクロール圧縮
機の第３実施例を示すもので、（Ａ）はスクロール部の
拡大縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ−Ｙ断面図である。
全体としては図１と大体において同様で、同じ部品には
同じ符号を付け、異なる点のみを説明する。上部軸受１
０ｄが外周部１０ｄａを含む部分１０’ｄａと内周部１
０ｄｂを含む部分１０’ｄｂとに２分割されることは前
記第２実施例と同じであるが、内周部１０ｄｂを含む部
分１０’ｄｂは外周部１０ｄａを含む部分１０’ｄａに
対し偏心していて固定されず、一定の範囲内で相対的に
運動可能であり、運動中にスクロール部材１５に働くラ
ジアル方向流体荷重により、外周部１０ｄａを含む部分
１０’ｄａが内周部１０ｄｂに対して偏心量Ｅ（図３
（Ｂ）参照）が増加する方向に回転するように内周部１
０ｄｂの中心軸線Ｃを決めている。これによって、運転
中は、流体圧力によりＡＢ間が離れる方向に外周部１０
ｄａを含む部分１０’ｄａ、内周部１０ｄｂを含む部分
１０’ｄｂが回転し、ラジアル方向のラップ１７，２１
のシールが完全になる。
機の第３実施例を示すもので、（Ａ）はスクロール部の
拡大縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ−Ｙ断面図である。
全体としては図１と大体において同様で、同じ部品には
同じ符号を付け、異なる点のみを説明する。上部軸受１
０ｄが外周部１０ｄａを含む部分１０’ｄａと内周部１
０ｄｂを含む部分１０’ｄｂとに２分割されることは前
記第２実施例と同じであるが、内周部１０ｄｂを含む部
分１０’ｄｂは外周部１０ｄａを含む部分１０’ｄａに
対し偏心していて固定されず、一定の範囲内で相対的に
運動可能であり、運動中にスクロール部材１５に働くラ
ジアル方向流体荷重により、外周部１０ｄａを含む部分
１０’ｄａが内周部１０ｄｂに対して偏心量Ｅ（図３
（Ｂ）参照）が増加する方向に回転するように内周部１
０ｄｂの中心軸線Ｃを決めている。これによって、運転
中は、流体圧力によりＡＢ間が離れる方向に外周部１０
ｄａを含む部分１０’ｄａ、内周部１０ｄｂを含む部分
１０’ｄｂが回転し、ラジアル方向のラップ１７，２１
のシールが完全になる。
【００１１】図４は本発明による回転式スクロール圧縮
機の第４実施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）はスクロール部
材にかかる荷重の説明図である。全体としては図８
（Ａ）及び図８（Ｂ）と大体において同様で、同じ部品
には同じ符号を付け、異なる点のみを説明する。主軸受
９に対し軸受部材２９が、補助ハウジング１０の摺動溝
１１により、両方のスクロール部材１４，１５の回転中
心軸線Ｂ，Ａを結んだ偏心方向Ｂ→Ａに対しθだけ(図
４（Ｂ）参照)傾いた方向に直線移動が可能で、図４
（Ｃ）に示すように、Ｂ→Ａに対しほぼ直角に働くラジ
アル方向の荷重ＦG のスライド方向分力 ＦGｓｉｎθ
の力で、従動スクロール部材１５は、そのラップ２１の
側壁２１ａが駆動スクロール部材１４のラップ１７の側
壁１７ａに接触するまで押され、ラジアル方向のシール
が行われる。
機の第４実施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）はスクロール部
材にかかる荷重の説明図である。全体としては図８
（Ａ）及び図８（Ｂ）と大体において同様で、同じ部品
には同じ符号を付け、異なる点のみを説明する。主軸受
９に対し軸受部材２９が、補助ハウジング１０の摺動溝
１１により、両方のスクロール部材１４，１５の回転中
心軸線Ｂ，Ａを結んだ偏心方向Ｂ→Ａに対しθだけ(図
４（Ｂ）参照)傾いた方向に直線移動が可能で、図４
（Ｃ）に示すように、Ｂ→Ａに対しほぼ直角に働くラジ
アル方向の荷重ＦG のスライド方向分力 ＦGｓｉｎθ
の力で、従動スクロール部材１５は、そのラップ２１の
側壁２１ａが駆動スクロール部材１４のラップ１７の側
壁１７ａに接触するまで押され、ラジアル方向のシール
が行われる。
【００１２】図５は本発明による回転式スクロール圧縮
機の第５実施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＣ−Ｃ断面図である。全体としては図
４と大体において同様で、異なる点は、軸受部材２９ａ
は上部が閉じられた室６１が設けられ、従動軸２２に開
けられた小孔６０により圧縮空間２３から圧縮途中ある
いは圧縮後の高圧を導き、従動スクロール１５に背圧を
与えることで従動スクロール１５のスラスト方向の荷重
を軽減したものである。
機の第５実施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＣ−Ｃ断面図である。全体としては図
４と大体において同様で、異なる点は、軸受部材２９ａ
は上部が閉じられた室６１が設けられ、従動軸２２に開
けられた小孔６０により圧縮空間２３から圧縮途中ある
いは圧縮後の高圧を導き、従動スクロール１５に背圧を
与えることで従動スクロール１５のスラスト方向の荷重
を軽減したものである。
【００１３】図６は本発明による回転式スクロール圧縮
機の第６実施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＤ−Ｄ断面図である。全体としては図
４（Ａ）及び図４（Ｂ）と大体において同様で、異なる
点は、主軸受９に対し軸受部材２９が補助ハウジング１
０の摺動溝１１により移動可能で、ばね５９により偏心
量ｅ（図６（Ｂ）参照）が大きくなる方向に軸受部材２
９及び従動スクロール部材１５を押し付けている。従動
スクロール部材１５はラップ２１が駆動スクロール部材
１４のラップ１７に接触するまで押され、それぞれのラ
ップの側壁２１ａ，１７ａのシールを行う。ばね５８
は、ばね５９により従動スクロール部材１５が押された
ときに、ラップの接触点からばね５９までの距離ｌ1 に
よるモーメントにより従動スクロール部材１５が傾くの
を防止するために、ばね５９と反対方向に軸受部材２９
を押している。ここで従動スクロール部材１５が傾かな
いためのばね５８の力Ｆ58と、ばね５９の力Ｆ59とは、
ラップ１７，２１の接触力をＦとした場合、次のように
決められる。 Ｆ59ｌ1 ＝Ｆ58ｌ2…（１） Ｆ＝Ｆ59−Ｆ58 …（２） （１）及び（２）の式から Ｆ59＝Ｆ／（１−ｌ1／
ｌ2），Ｆ58＝Ｆ59−Ｆ
機の第６実施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＤ−Ｄ断面図である。全体としては図
４（Ａ）及び図４（Ｂ）と大体において同様で、異なる
点は、主軸受９に対し軸受部材２９が補助ハウジング１
０の摺動溝１１により移動可能で、ばね５９により偏心
量ｅ（図６（Ｂ）参照）が大きくなる方向に軸受部材２
９及び従動スクロール部材１５を押し付けている。従動
スクロール部材１５はラップ２１が駆動スクロール部材
１４のラップ１７に接触するまで押され、それぞれのラ
ップの側壁２１ａ，１７ａのシールを行う。ばね５８
は、ばね５９により従動スクロール部材１５が押された
ときに、ラップの接触点からばね５９までの距離ｌ1 に
よるモーメントにより従動スクロール部材１５が傾くの
を防止するために、ばね５９と反対方向に軸受部材２９
を押している。ここで従動スクロール部材１５が傾かな
いためのばね５８の力Ｆ58と、ばね５９の力Ｆ59とは、
ラップ１７，２１の接触力をＦとした場合、次のように
決められる。 Ｆ59ｌ1 ＝Ｆ58ｌ2…（１） Ｆ＝Ｆ59−Ｆ58 …（２） （１）及び（２）の式から Ｆ59＝Ｆ／（１−ｌ1／
ｌ2），Ｆ58＝Ｆ59−Ｆ
【００１４】図７は本発明による回転式スクロール圧縮
機の第７実施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ断面である。この場合は前記図
５に示すものに前記図６に示すものを適用したもので、
重複を避けて詳細説明を省略する。
機の第７実施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ断面である。この場合は前記図
５に示すものに前記図６に示すものを適用したもので、
重複を避けて詳細説明を省略する。
【００１５】
【発明の効果】本発明による回転式スクロール圧縮機
は、上記の種々の実施例に示すように比較的簡単な設計
変更により、スクロール部材の挙動が安定して騒音の発
生や摩耗が減少されるとともに、ラップ間の隙間を容易
に調整できて高度の組立精度を必要としないので、部品
加工並びに組立工数が削減されてコスト低減が得られ、
しかも圧縮効率の向上が計られる。
は、上記の種々の実施例に示すように比較的簡単な設計
変更により、スクロール部材の挙動が安定して騒音の発
生や摩耗が減少されるとともに、ラップ間の隙間を容易
に調整できて高度の組立精度を必要としないので、部品
加工並びに組立工数が削減されてコスト低減が得られ、
しかも圧縮効率の向上が計られる。
【図１】本発明による回転式スクロール圧縮機の第１実
施例の縦断面図である。
施例の縦断面図である。
【図２】本発明による回転式スクロール圧縮機の第２実
施例を示すもので、（Ａ）はスクロール部の拡大縦断面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
施例を示すもので、（Ａ）はスクロール部の拡大縦断面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】本発明による回転式スクロール圧縮機の第３実
施例を示すもので、（Ａ）はスクロール部の拡大断面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ−Ｙ断面図である。
施例を示すもので、（Ａ）はスクロール部の拡大断面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ−Ｙ断面図である。
【図４】本発明による回転式スクロール圧縮機の第４実
施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）
のＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）はスクロール部材にかかる荷重
の説明図である。
施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）
のＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）はスクロール部材にかかる荷重
の説明図である。
【図５】本発明による回転式スクロール圧縮機の第５実
施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）
のＣ−Ｃ断面図である。
施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）
のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】本発明による回転式スクロール圧縮機の第６実
施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）
のＤ−Ｄ断面図である。
施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）
のＤ−Ｄ断面図である。
【図７】本発明による回転式スクロール圧縮機の第７実
施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）
のＥ−Ｅ断面図である。
施例を示すもので、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）
のＥ−Ｅ断面図である。
【図８】従来のスクロール圧縮機を示すもので、（Ａ）
は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。
は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図９】従来のもう一つのスクロール圧縮機の縦断面図
である。
である。
【図１０】従来のスクロール形流体吐出装置のスクロー
ル部の横断面図である。
ル部の横断面図である。
１：密閉容器 ２：電動要素 ３：スクロール圧縮要素 ９，９ｂ：主軸受 １０：補助フレーム １０ｂ：軸受部材 １４：駆動スクロール部材 １５：従動スクロール部材 １６，１９：鏡板 １７，２１：ラップ １８，２２：回転軸部（回転軸） ２３：圧縮空間 ２９：軸受部材 ５３：回転軸部（補助軸受部材） ５５：中圧室 ５６：ボルト ５８，５９：弾性要素
Claims (14)
- 【請求項１】 密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮
要素とを収納し、前記スクロール圧縮要素は、鏡板に渦
巻状のラップを立設させて前記電動要素によって駆動さ
れる駆動スクロール部材と、前記駆動スクロール部材の
中心軸線と偏心した中心軸線を有し、鏡板に前記駆動ス
クロール部材のラップと対向して噛み合う渦巻状のラッ
プを立設させた従動スクロール部材とを有する回転式ス
クロール圧縮機において、回転する前記駆動及び従動の
両スクロール部材のラジアル方向の力を受ける回転軸部
を、ラジアル方向流体荷重を受ける前記両ラップの上部
と下部とに配置することを特徴とする回転式スクロール
圧縮機。 - 【請求項２】 密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮
要素とを収納し、前記スクロール圧縮要素は、鏡板に渦
巻状のラップを立設させて前記電動要素によって駆動さ
れる駆動スクロール部材と、前記駆動スクロール部材の
中心軸線と偏心した中心軸線を有し、鏡板に前記駆動ス
クロール部材のラップと対向して噛み合う渦巻状のラッ
プを立設させた従動スクロール部材とを有する回転式ス
クロール圧縮機において、回転する前記駆動及び従動の
両スクロール部材のラジアル方向の力を受ける回転軸部
を、ラジアル方向流体荷重を受ける前記両ラップの上部
と下部とに配置し、前記のラジアル方向の力を受ける回
転軸部は、一方を軸形状とし、他方を軸受形状とするこ
とを特徴とする回転式スクロール圧縮機。 - 【請求項３】 密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮
要素とを収納し、前記スクロール圧縮要素は、鏡板に渦
巻状のラップを立設させて前記電動要素によって駆動さ
れる駆動スクロール部材と、前記駆動スクロール部材の
中心軸線と偏心した中心軸線を有し、鏡板に前記駆動ス
クロール部材のラップと対向して噛み合う渦巻状のラッ
プを立設させた従動スクロール部材とを有する回転式ス
クロール圧縮機において、回転する前記駆動及び従動の
両スクロール部材のラジアル方向の力を受ける回転軸部
を、ラジアル方向流体荷重を受ける前記両ラップの上部
と下部とに配置し、前記のラジアル方向の力を受ける回
転軸部は、一方を軸形状とし、他方を軸受形状とし、前
記ラップの上部に配置されて前記従動スクロール部材の
回転軸部を支持する軸受部材は、前記駆動スクロール部
材の回転軸部も同時に支持するようにしたことを特徴と
する回転式スクロール圧縮機。 - 【請求項４】 密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮
要素とを収納し、前記スクロール圧縮要素は、鏡板に渦
巻状のラップを立設させて前記電動要素によって駆動さ
れる駆動スクロール部材と、前記駆動スクロール部材の
中心軸線と偏心した中心軸線を有し、鏡板に前記駆動ス
クロール部材のラップと対向して噛み合う渦巻状のラッ
プを立設させた従動スクロール部材とを有する回転式ス
クロール圧縮機において、回転する前記駆動及び従動の
両スクロール部材のラジアル方向の力を受ける回転軸部
を、ラジアル方向流体荷重を受ける前記両ラップの上部
と下部とに配置し、前記のラジアル方向の力を受ける回
転軸部は、一方を軸形状とし、他方を軸受形状とし、前
記ラップの上部に配置されて前記従動スクロール部材の
回転軸部を支持する軸受部材は、前記駆動スクロール部
材の回転軸部も同時に支持し、前記軸受部材は、その外
周部で前記駆動スクロール部材の回転軸部を支持し、内
周部で前記従動スクロール部材の回転軸部を支持するよ
うにしたことを特徴とする回転式スクロール圧縮機。 - 【請求項５】 密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮
要素とを収納し、前記スクロール圧縮要素は、鏡板に渦
巻状のラップを立設させて前記電動要素によって駆動さ
れる駆動スクロール部材と、前記駆動スクロール部材の
中心軸線と偏心した中心軸線を有し、鏡板に前記駆動ス
クロール部材のラップと対向して噛み合う渦巻状のラッ
プを立設させた従動スクロール部材とを有する回転式ス
クロール圧縮機において、回転する前記駆動及び従動の
両スクロール部材のラジアル方向の力を受ける回転軸部
を、ラジアル方向流体荷重を受ける前記両ラップの上部
と下部とに配置し、前記のラジアル方向の力を受ける回
転軸部は、一方を軸形状とし、他方を軸受形状とし、前
記ラップの上部に配置されて前記従動スクロール部材の
回転軸部を支持する軸受部材は、前記駆動スクロール部
材の回転軸部も同時に支持し、前記軸受部材は、その外
周部で前記駆動スクロール部材の回転軸部を支持し、内
周部で前記従動スクロール部材の回転軸部を支持し、前
記軸受部材を外周部を含む部分と内周部を含む部分とに
分割し、外周部の中心軸線と内周部の中心軸線との偏心
量を調整可能としたことを特徴とする回転式スクロール
圧縮機。 - 【請求項６】 密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮
要素とを収納し、前記スクロール圧縮要素は、鏡板に渦
巻状のラップを立設させて前記電動要素によって駆動さ
れる駆動スクロール部材と、前記駆動スクロール部材の
中心軸線と偏心した中心軸線を有し、鏡板に前記駆動ス
クロール部材のラップと対向して噛み合う渦巻状のラッ
プを立設させた従動スクロール部材とを有する回転式ス
クロール圧縮機において、回転する前記駆動及び従動の
両スクロール部材のラジアル方向の力を受ける回転軸部
を、ラジアル方向流体荷重を受ける前記両ラップの上部
と下部とに配置し、前記のラジアル方向の力を受ける回
転軸部は、一方を軸形状とし、他方を軸受形状とし、前
記ラップの上部に配置されて前記従動スクロール部材の
回転軸部を支持する軸受部材は、前記駆動スクロール部
材の回転軸部も同時に支持し、前記軸受部材は、その外
周部で前記駆動スクロール部材の回転軸部を支持し、内
周部で前記従動スクロール部材の回転軸部を支持し、前
記軸受部材を外周部を含む部分と内周部を含む部分とに
分割し、外周部の中心軸線と内周部の中心軸線との偏心
量を調整可能とし、前記外周部を含む部分と前記内周部
を含む部分との分割部分は、前記外周部の外径より小さ
く前記内周部の内径より大きい寸法の円筒形で、この円
筒形の中心軸線は、前記外周部及び前記内周部のそれぞ
れの中心軸線と平行で、且つ一致しないような位置とす
ることによって、前記外周部と前記内周部とを相対的に
回転させることにより、前記外周部の中心軸線と前記内
周部の中心軸線との偏心量を微調整可能としたことを特
徴とする回転式スクロール圧縮機。 - 【請求項７】 密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮
要素とを収納し、前記スクロール圧縮要素は、鏡板に渦
巻状のラップを立設させて前記電動要素によって駆動さ
れる駆動スクロール部材と、前記駆動スクロール部材の
中心軸線と偏心した中心軸線を有し、鏡板に前記駆動ス
クロール部材のラップと対向して噛み合う渦巻状のラッ
プを立設させた従動スクロール部材とを有する回転式ス
クロール圧縮機において、回転する前記駆動及び従動の
両スクロール部材のラジアル方向の力を受ける回転軸部
を、ラジアル方向流体荷重を受ける前記両ラップの上部
と下部とに配置し、前記のラジアル方向の力を受ける回
転軸部は、一方を軸形状とし、他方を軸受形状とし、前
記ラップの上部に配置されて前記従動スクロール部材の
回転軸部を支持する軸受部材は、前記駆動スクロール部
材の回転軸部も同時に支持し、前記軸受部材は、その外
周部で前記駆動スクロール部材の回転軸部を支持し、内
周部で前記従動スクロール部材の回転軸部を支持し、前
記軸受部材を外周部を含む部分と内周部を含む部分とに
分割し、外周部の中心軸線と内周部の中心軸線との偏心
量を調整可能とし、前記外周部を含む部分と前記内周部
を含む部分との分割部分は、前記外周部の外径より小さ
く前記内周部の内径より大きい寸法の円筒形で、この円
筒形の中心軸線は、前記外周部及び前記内周部のそれぞ
れの中心軸線と平行で、且つ一致しないような位置とす
ることによって、前記外周部と前記内周部とを相対的に
回転させることにより、前記外周部の中心軸線と前記内
周部の中心軸線との偏心量を微調整可能とし、組立時に
おいて、前記内周部を含む部分と前記外周部を含む部分
とを相対的に回転させて前記偏心量を調整した後、前記
両部分をボルト等で固定する構造になっていることを特
徴とする回転式スクロール圧縮機。 - 【請求項８】 密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮
要素とを収納し、前記スクロール圧縮要素は、鏡板に渦
巻状のラップを立設させて前記電動要素によって駆動さ
れる駆動スクロール部材と、前記駆動スクロール部材の
中心軸線と偏心した中心軸線を有し、鏡板に前記駆動ス
クロール部材のラップと対向して噛み合う渦巻状のラッ
プを立設させた従動スクロール部材とを有する回転式ス
クロール圧縮機において、回転する前記駆動及び従動の
両スクロール部材のラジアル方向の力を受ける回転軸部
を、ラジアル方向流体荷重を受ける前記両ラップの上部
と下部とに配置し、前記のラジアル方向の力を受ける回
転軸部は、一方を軸形状とし、他方を軸受形状とし、前
記ラップの上部に配置されて前記従動スクロール部材の
回転軸部を支持する軸受部材は、前記駆動スクロール部
材の回転軸部も同時に支持し、前記軸受部材は、その外
周部で前記駆動スクロール部材の回転軸部を支持し、内
周部で前記従動スクロール部材の回転軸部を支持し、前
記軸受部材を外周部を含む部分と内周部を含む部分とに
分割し、外周部の中心軸線と内周部の中心軸線との偏心
量を調整可能とし、前記外周部を含む部分と前記内周部
を含む部分との分割部分は、前記外周部の外径より小さ
く前記内周部の内径より大きい寸法の円筒形で、この円
筒形の中心軸線は、前記外周部及び前記内周部のそれぞ
れの中心軸線と平行で、且つ一致しないような位置とす
ることによって、前記外周部と前記内周部とを相対的に
回転させることにより、前記外周部の中心軸線と前記内
周部の中心軸線との偏心量を微調整可能とし、前記内周
部を含む部分と前記外周部を含む部分とをボルト等で固
定せずに回転移動可能とし、通常運転中、流体荷重によ
り常に前記偏心量が大きくなる方向に力を作用させ、前
記駆動スクロール部材と前記従動スクロール部材とのラ
ジアル方向のシールが強くなる構造になっていることを
特徴とする回転式スクロール圧縮機。 - 【請求項９】 密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮
要素とを収納し、前記スクロール圧縮要素は、鏡板に渦
巻状のラップを立設させて前記電動要素によって駆動さ
れる駆動スクロール部材と、前記駆動スクロール部材の
中心軸線と偏心した中心軸線を有し、鏡板に前記駆動ス
クロール部材のラップと対向して噛み合う渦巻状のラッ
プを立設させた従動スクロール部材とを有する回転式ス
クロール圧縮機において、回転する前記駆動及び従動の
両スクロール部材のラジアル方向の力を受ける回転軸部
を、ラジアル方向流体荷重を受ける前記両ラップの上部
と下部とに配置し、前記回転軸部は前記従動スクロール
部材の軸方向への移動を規制するように取り付けられる
と共に、前記従動スクロール部材の鏡板との間に圧縮途
中の圧縮空間に連通する中圧室を形成する構造になって
いることを特徴とする回転式スクロール圧縮機。 - 【請求項１０】 密閉容器内に電動要素とスクロール圧
縮要素とを収納し、このスクロール圧縮要素は、鏡板に
渦巻状のラップを立設させて電動要素によって駆動され
る駆動スクロール部材と、この駆動スクロール部材の中
心軸線と偏心した中心軸線を有し、鏡板に前記駆動スク
ロール部材のラップと対向して噛み合う渦巻状のラップ
を立設させた従動スクロール部材とを有し、噛み合いに
よって生ずる圧縮空間の容積を連続的に減少させて流体
の圧縮を行う回転式スクロール圧縮機において、前記従
動スクロール部材の軸受部材を前記駆動スクロール部材
の主軸受に固定された補助フレームに対して直線的に移
動可能とすることにより、前記駆動及び従動のスクロー
ル部材のそれぞれのラップの側壁が互いに直接接触して
前記圧縮空間のラジアル方向のシールを行うようにした
ことを特徴とする回転式スクロール圧縮機。 - 【請求項１１】 密閉容器内に電動要素とスクロール圧
縮要素とを収納し、このスクロール圧縮要素は、鏡板に
渦巻状のラップを立設させて電動要素によって駆動され
る駆動スクロール部材と、この駆動スクロール部材の中
心軸線と偏心した中心軸線を有し、鏡板に前記駆動スク
ロール部材のラップと対向して噛み合う渦巻状のラップ
を立設させた従動スクロール部材とを有し、噛み合いに
よって生ずる圧縮空間の容積を連続的に減少させて流体
の圧縮を行う回転式スクロール圧縮機において、前記従
動スクロール部材の軸受部材を前記駆動スクロール部材
の主軸受に固定された補助フレームに対して直線的に移
動可能とすることにより、前記駆動及び従動のスクロー
ル部材のそれぞれのラップの側壁が互いに直接接触して
前記圧縮空間のラジアル方向のシールを行い、前記駆動
スクロール部材の回転中心軸線と前記従動スクロール部
材の回転中心軸線とを結ぶ偏心方向に対して、前記軸受
部材の移動方向が一定の角度を有し、この角度付けによ
り移動する前記軸受部材が支持する前記従動スクロール
部材に働くラジアル方向の流体荷重の分力が、前記両中
心軸線の偏心量を大きくするように前記軸受部材を移動
させ、一定の接触力で各前記スクロール部材のラップ側
壁同士を接触させて圧縮空間のラジアル方向のシールを
行うようにしたことを特徴とする回転式スクロール圧縮
機。 - 【請求項１２】 密閉容器内に電動要素とスクロール圧
縮要素とを収納し、このスクロール圧縮要素は、鏡板に
渦巻状のラップを立設させて電動要素によって駆動され
る駆動スクロール部材と、この駆動スクロール部材の中
心軸線と偏心した中心軸線を有し、鏡板に前記駆動スク
ロール部材のラップと対向して噛み合う渦巻状のラップ
を立設させた従動スクロール部材とを有し、噛み合いに
よって生ずる圧縮空間の容積を連続的に減少させて流体
の圧縮を行う回転式スクロール圧縮機において、前記従
動スクロール部材の軸受部材をばね等の弾性要素によっ
て前記偏心量が大きくなる方向に押し付けることで、前
記駆動及び従動スクロール部材のそれぞれのラップの側
壁同士を接触させてラジアル方向のシールを行うように
したことを特徴とする回転式スクロール圧縮機。 - 【請求項１３】 密閉容器内に電動要素とスクロール圧
縮要素とを収納し、このスクロール圧縮要素は、鏡板に
渦巻状のラップを立設させて電動要素によって駆動され
る駆動スクロール部材と、この駆動スクロール部材の中
心軸線と偏心した中心軸線を有し、鏡板に前記駆動スク
ロール部材のラップと対向して噛み合う渦巻状のラップ
を立設させた従動スクロール部材とを有し、噛み合いに
よって生ずる圧縮空間の容積を連続的に減少させて流体
の圧縮を行う回転式スクロール圧縮機において、前記従
動スクロール部材の軸受部材をばね等の弾性要素によっ
て前記偏心量が大きくなる方向に押し付けることで、前
記駆動及び従動スクロール部材のそれぞれのラップの側
壁同士を接触させてラジアル方向のシールを行い、前記
軸受部材の移動方向軸線に垂直な互いに反対向きの二平
面にそれぞれ押付力を発生する弾性要素を設けることを
特徴とする回転式スクロール圧縮機。 - 【請求項１４】 密閉容器内に電動要素とスクロール圧
縮要素とを収納し、このスクロール圧縮要素は、鏡板に
渦巻状のラップを立設させて電動要素によって駆動され
る駆動スクロール部材と、この駆動スクロール部材の中
心軸線と偏心した中心軸線を有し、鏡板に前記駆動スク
ロール部材のラップと対向して噛み合う渦巻状のラップ
を立設させた従動スクロール部材とを有し、噛み合いに
よって生ずる圧縮空間の容積を連続的に減少させて流体
の圧縮を行う回転式スクロール圧縮機において、前記従
動スクロール部材の軸受部材をばね等の弾性要素によっ
て前記偏心量が大きくなる方向に押し付けることで、前
記駆動及び従動スクロール部材のそれぞれのラップの側
壁同士を接触させてラジアル方向のシールを行い、前記
軸受部材の移動方向軸線に垂直な互いに反対向きの二平
面にそれぞれ押付力を発生する弾性要素を設け、前記ス
クロール部材のラップに近い方の前記弾性要素は偏心方
向に前記軸受部材を押し、遠い方の前記弾性要素は偏心
方向と反対方向に前記軸受部材を押すようにしたことを
特徴とする回転式スクロール圧縮機。
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6076300A JPH07259757A (ja) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | 回転式スクロール圧縮機 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6076300A JPH07259757A (ja) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | 回転式スクロール圧縮機 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
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|---|---|
| JPH07259757A true JPH07259757A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=13601525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| DE (3) | DE69532902T2 (ja) |
| ES (3) | ES2288579T3 (ja) |
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