JPH07260010A - 回転弁の伸縮自在器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転弁を配管に取付け後に駆動部高さ及び操
作ハンドル方向を容易に変更できる伸縮自在器具を提供
すること。 【構成】 下端が弁棒１４に連結される内部弁棒１７の
外側に、上端が駆動部１３の軸１８に連結される内部筒
状伸縮弁棒１９を、植込キー２０と連続したキー溝２１
とを介して軸方向に摺動可能に嵌合し、これらの両弁棒
１７，１９を弁本体１１ｂに支持する伸縮自在支柱を、
下端が弁本体１１ｂに取付けられる外部支柱２４の外側
に、上端が駆動部１３のケーシング１３ａに接続ボルト
２５を介して取付けられる外部伸縮支柱２７を摺動自在
に嵌合して構成し、これら両支柱２４，２７の外周側面
に、互いに整合する縦方向の複数個のボルトねじ孔２８
とボルト穴２９を孔削し、最適操作（高さ）位置で、こ
れらの両ボルト穴に固定用ボルト３０を螺入して、両支
柱を固定するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転弁を配管に取付け
後、駆動部高さ及び操作ハンドル方向などの駆動部の設
置方向の変更を容易に行ない得る伸縮自在器具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、地上又は埋設配管に設置される回
転弁は、事前の配管設計図面により、駆動部の高さ及び
操作ハンドルの方向が決定されている。ところが、この
ような地上又は埋設配管における回転弁は、配管取付現
場により多少の誤差（高低差）が生じ易く、又周囲に取
付けられる機器との関係から、最適な駆動部高さ及び操
作ハンドル方向でないと安全且つ快適な操作ができなか
った。そのため、配管取付後に、現場の状況により支柱
及び弁棒等を切断又は伸延する等の追加工事（駄目工事
という。）が必要となり、その結果、日時、労力、費用
等を要していた。

【０００３】上記のような不都合を回避するために、一
種類の操作ハンドルを準備しておくだけで現場の異なっ
た深さの地中埋設弁を開閉操作できるようにした地中埋
設弁の延長操作具が既に考案されている。（実公平４−
４２６１９号公報参照）このものは、図７（ａ）（ｂ）
に示すように、地中埋設弁（弁体が上下動する仕切弁に
属する。）１の弁棒（弁体開閉用回転軸）２と、持ち運
び自在な操作ハンドル３との間に介装される延長操作軸
４を、円筒状の取付部材５によって、地中埋設弁１の弁
箱（弁本体）６に支持させるようになっており、上記延
長操作軸４は、下端の弁棒２と嵌合する第１連結部７と
上端の操作ハンドル３と嵌合する第２連結部８との間
に、相対回動を規制しながら摺動嵌合する、角柱状軸４
ａと角筒状軸４ｂとからなる伸縮調整部Ａを備えてお
り、また、上記取付部材５は、下端に弁箱６に固定され
た固定部９を有する第１円筒部分５ａと、上端に角筒状
軸４ｂをその軸芯周りに回転自在に保持する支持部１０
を有する第２円筒部分５ｂとを互いに螺合させた伸縮固
定部Ｂを備えている。そして使用時、同図（ｂ）に示す
ように、第１円筒部分５ａに対して第２円筒部分５ｂを
手等によって適宜回転させて取付部材５を伸縮させるの
に伴い、自動的に角柱状軸４ａに対して角筒状軸４ｂが
長さ方向に摺動して延長操作軸４が伸縮することによ
り、第２連結部８の位置が上下に変位し、地中埋設弁１
のそれぞれの第２連結部８を地面ＧＬから一定高さＨに
位置させることができるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した既に考案され
たものでは、地中埋設弁１の弁棒２と操作ハンドル３と
の間に介装される延長操作軸４を伸縮する取付部材５の
伸縮固定部Ｂが、互いに螺合して伸縮移動する第１円筒
部分５ａと第２円筒部分５ｂとから構成されているた
め、その伸縮する両円筒部分の一方の外面又は内面に、
上下の変位調整長さに相当する長さのねじを形成しなけ
ればならず、そのため、ねじ加工に手間を要するばかり
でなく、長期の使用中、該ねじ部の発錆によりねじ部が
固着して上下の変位移動作業に支障を来たす恐れを生じ
るという問題点があった。

【０００５】他方、このものは、内部の仕切弁体の上下
の開閉作業を、延長操作軸４の上端の第２連結部８に持
ち運び自在な手動操作ハンドル３の下端部を嵌合連結
し、該操作ハンドル３を水平面内で回動して行なうよう
になっており、その手動操作ハンドルの回動操作位置や
ハンドルの方向の変更等については、何ら考慮されてい
なかった。

【０００６】また、このものにおける延長操作軸４（４
ａ，４ｂ）の角柱状軸及び角筒状軸は市場性が少なく、
経済効果がない。また操作ハンドルの近傍に弁開閉指示
目盛りがなく、仕切弁体の開閉は作業者の勘又は経験等
により操作するため、確実なシール性に欠けるし、又過
大な操作トルクにより締め過ぎ、角柱、角筒部の捩れ、
曲げが考えられる。

【０００７】本発明は、上記した従来技術の問題点を解
決するもので、配管取付位置が変動する可能性のある回
転弁に対し、配管取付後、取付設置現場において高度な
技術を要することなく、駆動部の高さや向き等を容易に
多目的に変更を可能にする回転弁の伸縮自在器具を提供
することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、一端が弁棒に連結される内部弁棒の外
側に、一端が駆動部の軸に連結される内部筒状伸縮弁棒
を摺動可能に嵌合し、これらの嵌合された両弁棒を、伸
縮自在支柱を介して弁本体に支持するようにした回転弁
の伸縮自在器具において、上記内部弁棒と内部筒状伸縮
弁棒とを、断面円形に形成すると共に、キー溝と嵌合す
る回り止め部材を介して軸方向に摺動可能に嵌合し、上
記伸縮自在支柱を、一端が弁本体に取付けられる外部支
柱に、一端が駆動部のケーシングに取付けられる外部伸
縮支柱を軸方向に摺動自在に嵌合して構成し、これらの
嵌合された両支柱の外周側面の互いに整合する縦方向の
所定位置に、それぞれ複数個のボルト結合用穴を設け、
これらの両支柱を、最適操作位置で、整合する上記ボル
ト結合用穴に固定用ボルトを挿通して固定するようにし
たことを特徴としている。

【０００９】上記内部弁棒と内部筒状伸縮弁棒とを、該
内部弁棒に固着された植込キーと該内部筒状伸縮弁棒に
設けられた両端部を有する連続したキー溝とを介して、
軸方向に摺動可能に嵌合したことを特徴としている。

【００１０】また、上記伸縮自在支柱を構成する外部支
柱の内側に、内部筒状伸縮弁棒の周面を案内するガイド
部材を取付けたことを特徴としている。

【００１１】また、上記伸縮自在支柱を構成する外部伸
縮支柱の端部と駆動部のケーシングとの結合部及び内部
筒状伸縮弁棒に結合される駆動部の軸と駆動部の弁棒軸
穴との結合部を、それぞれ駆動部の設置方向が可変とな
るように構成したことを特徴としている。

【００１２】更にまた、上記外部支柱と外部伸縮支柱と
の嵌合面にＯリングを装着すると共に、外部外柱の端部
と弁本体との取付面及び外部伸縮支柱の端部と駆動部の
ケーシングとの取付面にそれぞれシール部材を介在さ
せ、防水、防滴構造としたことを特徴としている。

【００１３】

【作用】本発明は上記のように構成されているので、配
管取付後の回転弁の駆動部高さを変更する場合は、外部
支柱に、ボルト結合用穴に挿通された固定用ボルトを介
して固定されている外部伸縮支柱を、該固定用ボルトを
抜き取った後、駆動部を取付けたまま垂直方向に移動さ
せることにより、内部筒状伸縮弁棒も一体になって、内
部弁棒の周りを摺動しながら垂直方向に移動し、作業員
の最適な操作性のある個所で、上記外部伸縮支柱の固定
用ボルト（定点ボルト）を再び外部支柱の最適位置のボ
ルト結合用穴に螺入して固定する。

【００１４】また、周囲の機器の関係により、駆動部の
操作ハンドルの方向（向き）を変更するときは、外部伸
縮支柱の一端（上端）に取付けられている駆動部のケー
シングを、該一端より取外して弁棒延長部より抜きと
り、該駆動部を最適操作ができる角度位置に回動して向
きを変更した後、再び上記と逆の順序で外部伸縮支柱に
取付ける。この際、駆動部の弁棒軸穴と弁棒延長軸とは
キーとキー溝を介して結合され、また駆動部のケーシン
グと外部伸縮支柱とは、接続用のボルト穴をずらせるよ
うにして結合するようになっている。即ち、ボルト穴は
４本又はその倍数（８，１２本…）であり、９０度ずつ
可変である。

【００１５】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面と共に説明す
る。図１（ａ）は、本発明に係る伸縮自在器具を中間部
に取付け、頂部に駆動部を取付けた回転弁の一つである
バタフライ弁の組立正面図である。

【００１６】図において、バタフライ弁１１は、弁体１
１ａを閉鎖した全閉状態を示しており、該バタフライ弁
１１の弁本体１１ｂのフランジ１１ｃに、本発明に係る
伸縮自在器具１２が取付けられており、更に該伸縮自在
器具１２の頂部に、上端フランジ２６を介して駆動部１
３が取付けられている。同図（ｂ）は、上記駆動部１３
の内部の要部を示している。

【００１７】図２は、図１（ａ）の内部構造を示す縦断
面図である。図において、伸縮自在器具１２は、下端を
弁棒１４に植込キー１５とボルト１６によって連結され
た内部弁棒１７の外側に、上端が弁棒延長部に相当する
駆動部１３の軸１８に溶接によって連結された内部筒状
伸縮弁棒１９が、上記内部弁棒１７に平ビス等によって
固着された植込キー２０と、該内部筒状伸縮弁棒１９に
設けられた高さの調整範囲（移動範囲）に相当する長さ
を有し且つ上下両端を閉鎖した連続したキー溝２１を介
して、軸（弁棒軸）方向に摺動可能に嵌合され、更にこ
れらの嵌合された両弁棒１７と１９を弁本体１１ｂに支
持するために、下端が弁本体１１ｂのフランジ１１ｃに
接続ボルト２２によって結合される下端フランジ２３
に、溶接等によって固着された外部支柱２４の外側に、
上端が駆動部１３のケーシング１３ａに４本の接続ボル
ト２５によって結合される上端フランジ２６に、溶接等
によって固着された外部伸縮支柱２７が、軸方向に摺動
可能に嵌合されている。そしてこれらの両支柱２４と２
７には、外周側面の縦方向に定間隔で且つ円周方向の対
称位置に、外部支柱２４にはボルトねじ穴２８が、また
外部伸縮支柱２７にはボルト穴２９が、高さ調整時互い
に整合する位置にそれぞれ複数個（図では８個）孔削さ
れており、該高さ調整時に互いに整合された上記ボルト
穴２９とボルトねじ穴２８に、固定用ボルトに相当する
六角ボルト３０を、対称位置に２個螺入して互いに固着
させるようになっている。そしてこれにより、前記した
内部弁棒１７と内部筒状弁棒１９とが弁本体１１ｂに固
定して支持される。

【００１８】一方、駆動部１３は、操作ハンドル３１を
回転することによりウォーム軸３２を経てウォーム３３
とウォーム歯車３４とが噛み合って回転するようになっ
ており、該ウォーム歯車３４の中心の軸穴３４ａに形成
された９０°間隔の４個のキー溝３５と、弁棒延長部に
相当する軸１８に平ビス等によって固着された植込キー
３６とが互いに嵌合して、操作ハンドル３１に加えられ
る外力（トルク）が該軸１８に伝えられるようになって
いる。

【００１９】また、上記外部支柱２４の上端部内側に、
内部筒状伸縮弁棒１９の周面を同心状に円滑に摺動して
案内するガイド部材３７が取付けられており、また、内
部の防水、防滴対策として、外部支柱２４の先端部の外
側に、シール材としてＯリング３８が装着され、また高
さ調整後の外部伸縮支柱２７のボルト穴２９と外部支柱
２４のボルトねじ穴２８には、ポリエチレン製の市販の
栓が挿着され、更に、外部支柱２４の下端に固着された
下端フランジ２３と弁本体１１ｂの上部フランジ１１ｃ
との間、及び外部伸縮支柱２７の上端に溶接等によって
固着された上端フランジ２６と駆動部１３のケーシング
１３ａ下面との間に、それぞれガスケット３９及び４０
が介在されている。なお、図中、４１は、駆動部１３を
弁棒延長部１８に固定するための六角ボルトである。な
お、上記した弁棒延長部１８、内部弁棒１７及び弁棒１
４の各々の植込キー３６，２０及び１５は、共に同一方
向を向いている。

【００２０】次に、作用について説明する。今、回転弁
を現地で配管に取付け後、駆動部１３の高さ及び操作ハ
ンドル３１の方向が周囲の機器の関係により好ましくな
い場合を想定し、改善する手順を次に示す。

【００２１】先ず、駆動部１３の高さ調整は、外部支柱
２４の対称位置に螺入された２本の六角ボルト３０を取
り外し、該駆動部１３を含む外部伸縮支柱２７を所定の
高さに伸延（伸縮）すると、該駆動部１３の軸１８と共
に内部筒状伸縮弁棒１９も一体に同調して、内部弁棒１
７の外周面を摺動しながら伸延する。このとき、内部弁
棒１７は、植込キー２０が内部筒状伸縮弁棒１９の軸方
向の連続した長い溝２１の最上端２１ａと最下端２１ｂ
の間を摺動するのみで同調せず、移動しない。

【００２２】そして作業員の最適な操作位置で、互いに
整合した前記ボルト穴２９とボルトねじ穴２８に前記２
本の六角ボルト３０を螺入して両支柱２４，２７を固定
させ、作業を完了する。なお、外部伸縮支柱２７を伸延
させるとき、該外部伸縮支柱２７の縦方向のボルト穴２
９の最下端位置まで伸延させても、上記キー溝２１の最
下端２１ｂが植込キー２０と当接して内部ストッパの役
目を果すので、抜出し脱落の危険性はない。

【００２３】次に、駆動部１３の操作ハンドル３１の方
向（向き）を周囲の機器との関係により変更する場合、
駆動部１３と伸縮自在器具１２との接続ボルト２５の４
本及び頂部の六角ボルト４１を取り外すことにより、駆
動部１３は上方へ離脱する。次いで、該駆動部１３の操
作ハンドル３１を任意の方向へ９０°隔てて変更でき、
該駆動部１３の軸１８の植込キー３６を、弁棒軸穴３４
ａの４個のキー溝３５の一つと嵌合させ、前記と逆の手
順で組立てることにより、作業が完了する。

【００２４】図４は、本発明の他の実施例の一つを示す
要部断面図であって、図中、図３（ａ）に記載した符号
と同一の符号は同一ないし同類部分を示すものとする。
この実施例では、内部弁棒１７の先端の対称位置に植込
キー２０Ａが２個固着されており、内部筒状伸縮弁棒１
９の連続したキー溝２１に嵌合されている。この実施例
によれば、両弁棒１７と１９に大きな伝達トルクを伝え
る、回転弁の口径又は弁体の回動トルクが大きい場合に
用いると効果的である。

【００２５】また、上記した内部弁棒１７先端部の植込
キー２０，２０Ａの代りに、図５に示すように、内部弁
棒１７に１個のピン、ボルト等の回り止め部材２０Ｂを
固着して、内部筒状伸縮弁棒１９の連続したキー溝２１
に嵌合させるようにし、或いは、図６に示すように、両
端部が突出するように内部弁棒１７を貫通してピン、ボ
ルト等の回り止め部材２０Ｃを固着し、内部筒状伸縮弁
棒１９の連続したキー溝２１に嵌合させるようにしても
よい。これらの実施例によれば、図３に示す実施例と比
べて、植込キー２０を内部弁棒１７にビス等により固着
する作業が簡易になる。また、過大回動トルク時に剪断
ピン（シャーピン）的役割をすることになる。

【００２６】また、前記した図１及び図２に示す実施例
では、駆動部１３にウォーム歯車機構を用いた構造につ
いて説明したが、他の駆動部、例えば、レバー式、Ｔ型
ハンドル式、シリンダ駆動式等を用いてもよい。また、
回転弁１１についても、バタフライ弁に限らず、ボール
弁、コック等においても同様に適用される。

【００２７】また、上記した実施例（図１，２）におい
て、外部支柱２４と外部伸縮支柱２７を固定する六角ボ
ルト３０に対するボルト穴２９を、縦方向に８個設けた
構造について説明したが、該ボルト穴２９の数は、高さ
調整範囲によって増減されることは勿論である。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
一端が弁棒に連結される内部弁棒と一端が駆動部の軸に
連結される内部筒状伸縮弁棒とを、断面円形に形成する
と共に、キー溝と嵌合する回り止め部材を介して軸方向
に摺動可能に嵌合し、これらの両弁棒を弁本体に支持す
る伸縮自在支柱を、一端が弁本体に取付けられる外部支
柱に、一端が駆動部のケーシングに取付けられる外部伸
縮支柱を軸方向に摺動自在に嵌合して構成し、これらの
嵌合された両支柱の外周側面の互いに整合する縦方向の
所定位置に、それぞれ複数個のボルト結合用穴を設け、
これらの両支柱を、最適操作位置で、固定用ボルトを整
合する上記ボルト結合用穴に挿通して固定するようにし
たことにより、回転弁を配管に取付け後に駆動部高さを
容易に変更することができ、またこの際、外部伸縮支柱
の移動により内部筒状伸縮弁棒も同調して移動し、最短
と最長端において内部筒状伸縮弁棒のキー溝によるスト
ッパ機構により、抜け出しが防止され、且つ定点におい
てボルト固定をしており、強固な伸縮自在効果を奏する
ことができる。

【００２９】また、上記内部弁棒と内部筒状伸縮弁棒と
を該内部弁棒に固着された植込キーと該内部筒状伸縮弁
棒に設けられた両端部を有する連続したキー溝とを介し
て、軸方向に摺動可能に嵌合したことにより、通常開閉
角度を９０°としている回転弁の弁性能、即ち洩れの原
因となる回転弁の開閉角度の回転誤差（円周方向のガ
タ）を、内部筒状伸縮弁棒の伸縮の如何にかかわらず、
上記滑りキーとキー溝とにより少なくすることができ
る。

【００３０】また、伸縮自在支柱を構成する外部支柱の
内側に、内部筒状伸縮弁棒の周面を案内するガイド部材
を取付けたことにより、該内部筒状伸縮弁棒を外部支柱
内において同心状に位置させ、円滑に伸縮移動させるこ
とができる。

【００３１】また、伸縮自在支柱を構成する外部伸縮支
柱の端部と駆動部のケーシングとの結合部及び内部筒状
伸縮弁棒に結合される駆動部の軸と駆動部の弁棒軸穴と
の結合部を、それぞれ駆動部の設置方向が可変となるよ
うに構成したことにより、回転弁を配管に取付け後、周
囲の機器の関係から駆動部のハンドル方向を４方向に自
在に変更することが可能となるばかりでなく、回転弁の
配管への取付けを、周囲の機器の関係から配管に対して
全方位（正立、倒立、横転、傾斜等）に取付けることが
可能となる。

【００３２】更にまた、外部支柱と外部伸縮支柱との嵌
合面にＯリングを装着すると共に、外部外柱の端部と弁
本体との取付面及び外部伸縮支柱の端部と駆動部のケー
シングとの取付面にそれぞれシール部材を介在させたこ
とにより、防水、防滴構造とすることができ、これによ
り当該伸縮自在器具の内外面の発錆が防止され、長期の
使用に耐えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明に係る伸縮自在器具及び駆動部
を取付けた回転弁の組立正面図であり、（ｂ）は駆動部
の内部の要部構成図である。

【図２】図１（ａ）の要部縦断面図である。

【図３】図２の III−III 線断面図である。

【図４】本発明の他の実施例を示す要部断面図である。

【図５】本発明の他の実施例を示す要部断面図である。

【図６】本発明の他の実施例を示す要部断面図である。

【図７】従来例を示し、（ａ）は要部縦断面図、（ｂ）
は使用状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１１ バタフライ弁（回転弁） １１ｂ 弁本体 １２ 伸縮自在器具 １３ 駆動部 １３ａ 駆動部のケーシング １４ 弁棒 １５ 植込キー １７ 内部弁棒 １８ 弁棒延長部（駆動部の軸） １９ 内部筒状伸縮弁棒 ２０，２０Ａ 植込キー ２０Ｂ，２０Ｃ 回り止め部材 ２１ キー溝 ２２，２５ 接続ボルト ２３，２６ フランジ ２４ 外部支柱 ２７ 外部伸縮支柱 ２８ ボルトねじ穴 ２９ ボルト穴 ３０ 六角ボルト（固定用ボルト） ３１ 操作ハンドル ３３ ウォーム ３４ ウォーム歯車 ３４ａ 弁棒軸穴 ３５ キー溝 ３６ 植込キー ３７ ガイド部材 ３８ Ｏリング ３９，４０ ガスケット ４１ 六角ボルト

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端が弁棒に連結される内部弁棒の外側
   に、一端が駆動部の軸に連結される内部筒状伸縮弁棒を
   摺動可能に嵌合し、これらの嵌合された両弁棒を、伸縮
   自在支柱を介して弁本体に支持するようにした回転弁の
   伸縮自在器具において、上記内部弁棒と内部筒状伸縮弁
   棒とを、断面円形に形成すると共に、キー溝と嵌合する
   回り止め部材を介して軸方向に摺動可能に嵌合し、上記
   伸縮自在支柱を、一端が弁本体に取付けられる外部支柱
   に、一端が駆動部のケーシングに取付けられる外部伸縮
   支柱を軸方向に摺動自在に嵌合して構成し、これらの嵌
   合された両支柱の外周側面の互いに整合する縦方向の所
   定位置に、それぞれ複数個のボルト結合用穴を設け、こ
   れらの両支柱を、最適操作位置で、整合する上記ボルト
   結合用穴に固定用ボルトを挿通して固定するようにした
   ことを特徴とする回転弁の伸縮自在器具。
2. 【請求項２】 内部弁棒と内部筒状伸縮弁棒とを、該内
   部弁棒に固着された植込キーと該内部筒状伸縮弁棒に設
   けられた両端部を有する連続したキー溝とを介して、軸
   方向に摺動可能に嵌合したことを特徴とする請求項１記
   載の回転弁の伸縮自在器具。
3. 【請求項３】 伸縮自在支柱を構成する外部支柱の内側
   に、内部筒状伸縮弁棒の周面を案内するガイド部材を取
   付けたことを特徴とする請求項１又は２記載の回転弁の
   伸縮自在器具。
4. 【請求項４】 伸縮自在支柱を構成する外部伸縮支柱の
   端部と駆動部のケーシングとの結合部及び内部筒状伸縮
   弁棒に結合される駆動部の軸と駆動部の弁棒軸穴との結
   合部を、それぞれ駆動部の設置方向が可変となるように
   構成したことを特徴とする請求項１，２又は３記載の回
   転弁の伸縮自在器具。
5. 【請求項５】 外部支柱と外部伸縮支柱との嵌合面にＯ
   リングを装着すると共に、外部外柱の端部と弁本体との
   取付面及び外部伸縮支柱の端部と駆動部のケーシングと
   の取付面にそれぞれシール部材を介在させ、防水、防滴
   構造としたことを特徴とする請求項１，２，３又は４記
   載の回転弁の伸縮自在器具。