JPH07260154A - カセットガスボンベ用ガスコンロ - Google Patents
カセットガスボンベ用ガスコンロInfo
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- JPH07260154A JPH07260154A JP4829694A JP4829694A JPH07260154A JP H07260154 A JPH07260154 A JP H07260154A JP 4829694 A JP4829694 A JP 4829694A JP 4829694 A JP4829694 A JP 4829694A JP H07260154 A JPH07260154 A JP H07260154A
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- gas
- heat
- cylinder
- burner
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造の複雑化なく、カセットガスボンベを過
不足なく温度補償するとともに、ガスバーナからの熱の
ガスコンロの設置面への影響をも十分に防止して、高カ
ロリー化に対応できるようにする。 【構成】 バーナ収容部4の底板7とガスバーナ3との
間に、これの平面形状および大きさに少なくともほぼ対
応する平面形状および大きさを有して、前記底板7の下
方側をガスバーナ3から底板7と共に遮熱する金属製の
遮熱板8を設け、この遮熱板8に、この遮熱板8からボ
ンベ収容部6内に延びる熱伝導板9を一体に設け、この
熱伝導板9の先端9aがボンベ収容部6内に収容される
カセットガスボンベ5と接して、このカセットガスボン
ベ5に遮熱板8の熱を伝達するようにする。
不足なく温度補償するとともに、ガスバーナからの熱の
ガスコンロの設置面への影響をも十分に防止して、高カ
ロリー化に対応できるようにする。 【構成】 バーナ収容部4の底板7とガスバーナ3との
間に、これの平面形状および大きさに少なくともほぼ対
応する平面形状および大きさを有して、前記底板7の下
方側をガスバーナ3から底板7と共に遮熱する金属製の
遮熱板8を設け、この遮熱板8に、この遮熱板8からボ
ンベ収容部6内に延びる熱伝導板9を一体に設け、この
熱伝導板9の先端9aがボンベ収容部6内に収容される
カセットガスボンベ5と接して、このカセットガスボン
ベ5に遮熱板8の熱を伝達するようにする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は小容量のカセットガスボ
ンベを着脱できるように収容し、このカセットガスボン
ベからガスバーナにガスを供給するようにしたカセット
ガスボンベ用ガスコンロに関するものである。
ンベを着脱できるように収容し、このカセットガスボン
ベからガスバーナにガスを供給するようにしたカセット
ガスボンベ用ガスコンロに関するものである。
【0002】
【従来の技術】このようなカセットガスボンベ用ガスコ
ンロでは、ガスバーナでの燃焼熱がガスボンベに無制限
に影響すると、カセットガスボンベは小容量で簡易なも
のであるため、過熱状態となって異常燃焼や爆発の原因
となる。そこで、本体ケーシング内を、隔壁によってガ
スバーナを収容するバーナ収容部と、カセットガスボン
ベを収容するボンベ収容部とに区画し、カセットガスボ
ンベをガスバーナでの燃焼熱から遮断するのが基本構造
となっている。しかし、近時では隔壁と云える程のもの
がないもの、全くないものもある。
ンロでは、ガスバーナでの燃焼熱がガスボンベに無制限
に影響すると、カセットガスボンベは小容量で簡易なも
のであるため、過熱状態となって異常燃焼や爆発の原因
となる。そこで、本体ケーシング内を、隔壁によってガ
スバーナを収容するバーナ収容部と、カセットガスボン
ベを収容するボンベ収容部とに区画し、カセットガスボ
ンベをガスバーナでの燃焼熱から遮断するのが基本構造
となっている。しかし、近時では隔壁と云える程のもの
がないもの、全くないものもある。
【0003】一方、カセットガスボンベは、前記のよう
に小容量のものであるため、ガスが消費されて液化ガス
の気化が続くと、気化潜熱によって液化ガスの温度が低
下し、気化作用が緩慢になる。このため、ガスコンロの
使用が継続するにつれ、カセットガスボンベからのガス
供給量が低下する。また、冬期や寒冷地でも気化熱を十
分に得にくく、ガス供給量は不足し勝ちである。このよ
うな問題は発熱量が高カロリーになるほど顕著になる。
に小容量のものであるため、ガスが消費されて液化ガス
の気化が続くと、気化潜熱によって液化ガスの温度が低
下し、気化作用が緩慢になる。このため、ガスコンロの
使用が継続するにつれ、カセットガスボンベからのガス
供給量が低下する。また、冬期や寒冷地でも気化熱を十
分に得にくく、ガス供給量は不足し勝ちである。このよ
うな問題は発熱量が高カロリーになるほど顕著になる。
【0004】そこで従来、ガスバーナの燃焼熱をカセッ
トガスボンベに適度に伝達して温度補償を行い、前記の
ような問題に対応している。
トガスボンベに適度に伝達して温度補償を行い、前記の
ような問題に対応している。
【0005】例えば、実開昭56−56506号公報
は、一端がバーナ収容部内にてガスバーナの炎孔部直ぐ
下のまわりに位置し、他端がボンベ収容部にてこのボン
ベ収容部に収容されるカセットガスボンベに接するよう
に位置した熱伝導体を設けるとともに、この熱伝導板の
両側に上向きのガイド壁を設けて、ガスバーナの燃焼部
から前記隔壁を貫通してカセットガスボンベ横に達する
熱気ガイドを形成したものを開示している。これによ
り、熱伝導板はガスバーナの炎孔部にてガスバーナの燃
焼熱を良く受け、これをカセットガスボンベに伝達する
し、燃焼熱により生じる熱気をカセットガスボンベ側に
導いて、カセットガスボンベまわりの雰囲気温度を高め
るので、カセットガスボンベの温度補償を行うことがで
きる。
は、一端がバーナ収容部内にてガスバーナの炎孔部直ぐ
下のまわりに位置し、他端がボンベ収容部にてこのボン
ベ収容部に収容されるカセットガスボンベに接するよう
に位置した熱伝導体を設けるとともに、この熱伝導板の
両側に上向きのガイド壁を設けて、ガスバーナの燃焼部
から前記隔壁を貫通してカセットガスボンベ横に達する
熱気ガイドを形成したものを開示している。これによ
り、熱伝導板はガスバーナの炎孔部にてガスバーナの燃
焼熱を良く受け、これをカセットガスボンベに伝達する
し、燃焼熱により生じる熱気をカセットガスボンベ側に
導いて、カセットガスボンベまわりの雰囲気温度を高め
るので、カセットガスボンベの温度補償を行うことがで
きる。
【0006】また、実開昭57−128000号公報
は、一端がバーナ収容部内にてガスバーナの台座下に位
置し、他端がボンベ収容部にてこのボンベ収容部に収容
されるカセットガスボンベに接するように位置した熱伝
導板を設けたものを開示している。これにより、ガスバ
ーナの台座部に伝達されてくる燃焼熱をカセットガスボ
ンベに伝導するので、カセットガスボンベの温度補償を
行うことができる。
は、一端がバーナ収容部内にてガスバーナの台座下に位
置し、他端がボンベ収容部にてこのボンベ収容部に収容
されるカセットガスボンベに接するように位置した熱伝
導板を設けたものを開示している。これにより、ガスバ
ーナの台座部に伝達されてくる燃焼熱をカセットガスボ
ンベに伝導するので、カセットガスボンベの温度補償を
行うことができる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】ところで、カセットガ
スボンベ用ガスコンロは、需要の高まりとともに、各種
調理に対応できる高カロリーな発熱量のものが要求され
ている。例えば、開発初期には1200Kcal/h程
度であったのが、1700Kcal/hとなり、近時で
は2500Kcal/h程度が要求されている。
スボンベ用ガスコンロは、需要の高まりとともに、各種
調理に対応できる高カロリーな発熱量のものが要求され
ている。例えば、開発初期には1200Kcal/h程
度であったのが、1700Kcal/hとなり、近時で
は2500Kcal/h程度が要求されている。
【0008】これには、ガスコンロの使用の安全と、カ
セットガスボンベの温度補償とをバランスよく満足する
必要があり、従来構造では対応できなくなってきてい
る。
セットガスボンベの温度補償とをバランスよく満足する
必要があり、従来構造では対応できなくなってきてい
る。
【0009】前記先の公報に開示のものは、カセットガ
スボンベの温度補償は十分行えるが、高カロリーな発熱
量である場合等に、ときとして温度補償が過剰になる不
安がある。また、前記のような高カロリー化のため、ガ
スバーナの使用時の温度が高くなってきており、ガスコ
ンロが設置されるテーブル面等への熱影響がとみに問題
となっているが、これの対策がない。また、対策する場
合、遮熱のために別途の部材や構造が必要となり構造が
複雑になる。
スボンベの温度補償は十分行えるが、高カロリーな発熱
量である場合等に、ときとして温度補償が過剰になる不
安がある。また、前記のような高カロリー化のため、ガ
スバーナの使用時の温度が高くなってきており、ガスコ
ンロが設置されるテーブル面等への熱影響がとみに問題
となっているが、これの対策がない。また、対策する場
合、遮熱のために別途の部材や構造が必要となり構造が
複雑になる。
【0010】また前記後の公報に開示のものは、ガスバ
ーナの熱を熱伝導板によりカセットガスボンベに伝達し
て温度補償を行うことができても、一端がガスバーナの
下の細い脚の下端に設けられた小さな台座の下に単に位
置しているだけであるので、ガスバーナは高カロリーな
発熱量のものになったときに、ガスコンロの設置面に及
ぼす熱影響を防止できる構造ではない。したがって、こ
のものも、高カロリーな発熱量のガスコンロでは、遮熱
のために別途の部材や構造が必要となり、構造が複雑に
なる。
ーナの熱を熱伝導板によりカセットガスボンベに伝達し
て温度補償を行うことができても、一端がガスバーナの
下の細い脚の下端に設けられた小さな台座の下に単に位
置しているだけであるので、ガスバーナは高カロリーな
発熱量のものになったときに、ガスコンロの設置面に及
ぼす熱影響を防止できる構造ではない。したがって、こ
のものも、高カロリーな発熱量のガスコンロでは、遮熱
のために別途の部材や構造が必要となり、構造が複雑に
なる。
【0011】本発明は、このような問題を解消すること
を課題とし、部品点数が増大したり構造が複雑になった
りすることなく、カセットガスボンベを過不足なく温度
補償できると同時に、ガスコンロ設置面への熱影響をも
十分に防止することができるカセットガスボンベ用ガス
コンロを提供することを目的とするものである。
を課題とし、部品点数が増大したり構造が複雑になった
りすることなく、カセットガスボンベを過不足なく温度
補償できると同時に、ガスコンロ設置面への熱影響をも
十分に防止することができるカセットガスボンベ用ガス
コンロを提供することを目的とするものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、本体ケーシング内に、ガスバーナを収容す
るバーナ収容部と、カセットガスボンベを収容してガス
バーナにガスを供給するようにしたボンベ収容部を設け
る一方、バーナ収容部の底板とこの上に設置されるガス
バーナとの間に、ガスバーナの平面形状および大きさに
少なくともほぼ対応する平面形状および大きさを有し
て、前記底板の下方側をガスバーナから前記底板と共
に、遮熱する金属製の遮熱板を設け、この遮熱板に、こ
の遮熱板からボンベ収容部内に延びる熱伝導板を一体に
設け、この熱伝導板の先端がボンベ収容部内に収容され
るカセットガスボンベと接して、このカセットガスボン
ベに遮熱板の熱を伝達するようにしたことを特徴とす
る。
するために、本体ケーシング内に、ガスバーナを収容す
るバーナ収容部と、カセットガスボンベを収容してガス
バーナにガスを供給するようにしたボンベ収容部を設け
る一方、バーナ収容部の底板とこの上に設置されるガス
バーナとの間に、ガスバーナの平面形状および大きさに
少なくともほぼ対応する平面形状および大きさを有し
て、前記底板の下方側をガスバーナから前記底板と共
に、遮熱する金属製の遮熱板を設け、この遮熱板に、こ
の遮熱板からボンベ収容部内に延びる熱伝導板を一体に
設け、この熱伝導板の先端がボンベ収容部内に収容され
るカセットガスボンベと接して、このカセットガスボン
ベに遮熱板の熱を伝達するようにしたことを特徴とす
る。
【0013】遮熱板と底板との間、または/および、遮
熱板とガスバーナとの間に、断熱空間を形成しているの
が好適である。
熱板とガスバーナとの間に、断熱空間を形成しているの
が好適である。
【0014】遮熱板は、ガスバーナの下部外周面に所定
の角度範囲で接するように立上がる囲い壁を有している
のがさらに好適である。
の角度範囲で接するように立上がる囲い壁を有している
のがさらに好適である。
【0015】
【作用】本発明の上記構成によれば、本体ケーシングの
ボンベ収容部に収容されて、本体ケーシングのバーナ収
容部に収容されているガスバーナにガスを供給するが、
バーナ収容部の底板とこの上に設置されるガスバーナと
の間に位置する金属製の遮熱板が、ガスバーナの平面形
状および大きさに少なくともほぼ対応する平面形状およ
び大きさを有していることにより、ガスバーナ全体から
下方に向う熱をよく受止め、底板の下方側をガスバーナ
全体から底板とともに、遮熱するので、ガスコンロが高
カロリーな発熱量のものでも、ガスコンロの設置面への
熱影響を十分に防止し、ガスコンロの使用の熱的安全を
図ることができる。さらに、遮熱板が前記ガスバーナ全
体から下方に向う熱を受け止める熱量はガスバーナの炎
孔部程には高くなく、カセットガスボンベの温度補償を
行うのには十分なもので、この熱を遮熱板から、この遮
熱板に一体に設けられてボンベ収容部内に延び、ボンベ
収容部内に収容されるカセットガスボンベに先端が接触
する熱伝導板を介して、カセットガスボンベに伝達する
ので、カセットガスボンベを過不足なく温度補償し、カ
セットガスボンベの使用の熱的安全を確保しながら、高
カロリーな発熱量の場合でも安定した燃焼を保証するこ
とができる。しかも、遮熱板および熱伝導板は一体物で
あるので部品点数が増大したり構造が複雑化するような
ことがない。
ボンベ収容部に収容されて、本体ケーシングのバーナ収
容部に収容されているガスバーナにガスを供給するが、
バーナ収容部の底板とこの上に設置されるガスバーナと
の間に位置する金属製の遮熱板が、ガスバーナの平面形
状および大きさに少なくともほぼ対応する平面形状およ
び大きさを有していることにより、ガスバーナ全体から
下方に向う熱をよく受止め、底板の下方側をガスバーナ
全体から底板とともに、遮熱するので、ガスコンロが高
カロリーな発熱量のものでも、ガスコンロの設置面への
熱影響を十分に防止し、ガスコンロの使用の熱的安全を
図ることができる。さらに、遮熱板が前記ガスバーナ全
体から下方に向う熱を受け止める熱量はガスバーナの炎
孔部程には高くなく、カセットガスボンベの温度補償を
行うのには十分なもので、この熱を遮熱板から、この遮
熱板に一体に設けられてボンベ収容部内に延び、ボンベ
収容部内に収容されるカセットガスボンベに先端が接触
する熱伝導板を介して、カセットガスボンベに伝達する
ので、カセットガスボンベを過不足なく温度補償し、カ
セットガスボンベの使用の熱的安全を確保しながら、高
カロリーな発熱量の場合でも安定した燃焼を保証するこ
とができる。しかも、遮熱板および熱伝導板は一体物で
あるので部品点数が増大したり構造が複雑化するような
ことがない。
【0016】遮熱板と底板との間、または/および、遮
熱板とガスバーナとの間に、断熱空間を形成している
と、この形成した断熱空間での断熱により、ガスバーナ
から底板へ熱が伝わるのを邪魔する分だけ、ガスバーナ
の熱がガスコンロの設置面にさらに及びにくくなるの
で、ガスコンロの使用の熱的安全を一段と向上すること
ができ、前記2つの断熱空間があるとガスコンロの使用
の熱的安全がさらに向上する。また、前記断熱空間によ
りガスコンロの熱がガスコンロの下方に逃げにくくなる
分だけ、遮熱板から熱伝導板を介してカセットガスボン
ベに伝達される熱量が増大するので、炎孔部の熱を伝導
する場合のような過剰な熱伝導をさけながら、カセット
ガスボンベの温度補償をさらに十分に達成することがで
きる。
熱板とガスバーナとの間に、断熱空間を形成している
と、この形成した断熱空間での断熱により、ガスバーナ
から底板へ熱が伝わるのを邪魔する分だけ、ガスバーナ
の熱がガスコンロの設置面にさらに及びにくくなるの
で、ガスコンロの使用の熱的安全を一段と向上すること
ができ、前記2つの断熱空間があるとガスコンロの使用
の熱的安全がさらに向上する。また、前記断熱空間によ
りガスコンロの熱がガスコンロの下方に逃げにくくなる
分だけ、遮熱板から熱伝導板を介してカセットガスボン
ベに伝達される熱量が増大するので、炎孔部の熱を伝導
する場合のような過剰な熱伝導をさけながら、カセット
ガスボンベの温度補償をさらに十分に達成することがで
きる。
【0017】遮熱板は、ガスバーナの下部外周面に所定
の角度範囲で接するように立上がる囲い壁を有している
と、ガスバーナの下部の熱を受け取りやすいし、ガスバ
ーナと遮熱板との間にガスバーナから下方に向かう熱を
こもらせ、この熱をも受け取り易くなるので、前記断熱
空間の存在等にかかわらず、ガスバーナから下方に向か
う熱を有効にカセットガスボンベの側に伝達することが
でき、さらなる高カロリー化に対応できる。
の角度範囲で接するように立上がる囲い壁を有している
と、ガスバーナの下部の熱を受け取りやすいし、ガスバ
ーナと遮熱板との間にガスバーナから下方に向かう熱を
こもらせ、この熱をも受け取り易くなるので、前記断熱
空間の存在等にかかわらず、ガスバーナから下方に向か
う熱を有効にカセットガスボンベの側に伝達することが
でき、さらなる高カロリー化に対応できる。
【0018】
【実施例】以下本発明のカセットガスボンベ用ガスコン
ロにつき、幾つかの実施例を示しながら具体的に説明す
る。
ロにつき、幾つかの実施例を示しながら具体的に説明す
る。
【0019】図1〜図3は本発明の第1の実施例を示し
ている。本実施例のカセットガスボンベ用ガスコンロ
は、本体ケーシング1内を、隔壁2によって、ガスバー
ナ3を収容するバーナ収容部4と、カセットガスボンベ
5を収容してガスバーナ3にガスを供給するようにした
ボンベ収容部6とを適度に区画してある。この区画は必
須でない。一方、バーナ収容部4の底板7とこの上に設
置されるガスバーナ3との間に、ガスバーナ3の平面形
状および大きさに少なくともほぼ対応する平面形状およ
び大きさを有して前記底板7の下方側をガスバーナ3か
ら前記底板7と共に遮熱する金属製の遮熱板8を設け、
この遮熱板8に、この遮熱板8からボンベ収容部6内に
延びる熱伝導板9を一体に設け、この熱伝導板9の先端
9aがボンベ収容部6内に収容されるカセットガスボン
ベ5と接して、このカセットガスボンベ5に遮熱板8の
熱を伝達するようにした点を基本的な特徴としている。
ている。本実施例のカセットガスボンベ用ガスコンロ
は、本体ケーシング1内を、隔壁2によって、ガスバー
ナ3を収容するバーナ収容部4と、カセットガスボンベ
5を収容してガスバーナ3にガスを供給するようにした
ボンベ収容部6とを適度に区画してある。この区画は必
須でない。一方、バーナ収容部4の底板7とこの上に設
置されるガスバーナ3との間に、ガスバーナ3の平面形
状および大きさに少なくともほぼ対応する平面形状およ
び大きさを有して前記底板7の下方側をガスバーナ3か
ら前記底板7と共に遮熱する金属製の遮熱板8を設け、
この遮熱板8に、この遮熱板8からボンベ収容部6内に
延びる熱伝導板9を一体に設け、この熱伝導板9の先端
9aがボンベ収容部6内に収容されるカセットガスボン
ベ5と接して、このカセットガスボンベ5に遮熱板8の
熱を伝達するようにした点を基本的な特徴としている。
【0020】これによって、まず本体ケーシング1のボ
ンベ収容部6内に収容されて、本体ケーシング1のバー
ナ収容部4に収容されているガスバーナ3にガスを供給
するカセットガスボンベ5は、バーナ収容部4とボンベ
収容部6とを区画している隔壁2によって、ガスバーナ
3から熱的に遮断され、カセットガスボンベ5の使用の
熱的安全が図られる。前記隔壁2を設けない構成は、こ
の熱的安全に問題がない場合に採用される。
ンベ収容部6内に収容されて、本体ケーシング1のバー
ナ収容部4に収容されているガスバーナ3にガスを供給
するカセットガスボンベ5は、バーナ収容部4とボンベ
収容部6とを区画している隔壁2によって、ガスバーナ
3から熱的に遮断され、カセットガスボンベ5の使用の
熱的安全が図られる。前記隔壁2を設けない構成は、こ
の熱的安全に問題がない場合に採用される。
【0021】また、バーナ収容部4の底板7とこの上に
設置されるガスバーナ3との間に位置する金属製の遮熱
板8がガスバーナ3の平面形状および大きさに少なくと
もほぼ対応する平面形状および大きさを有していること
により、ガスバーナ3の全体から下方に向かう熱をよく
受け止め、この底板7の下方側をガスバーナ3の全体か
ら底板7とともに遮熱するので、ガスコンロが高カロリ
ーな発熱量のものでも、ガスコンロの設置面への熱影響
を十分に防止し、ガスコンロの使用の熱的安全を図るこ
とができる。
設置されるガスバーナ3との間に位置する金属製の遮熱
板8がガスバーナ3の平面形状および大きさに少なくと
もほぼ対応する平面形状および大きさを有していること
により、ガスバーナ3の全体から下方に向かう熱をよく
受け止め、この底板7の下方側をガスバーナ3の全体か
ら底板7とともに遮熱するので、ガスコンロが高カロリ
ーな発熱量のものでも、ガスコンロの設置面への熱影響
を十分に防止し、ガスコンロの使用の熱的安全を図るこ
とができる。
【0022】さらに、遮熱板8が前記ガスバーナ3の全
体から下方に向かう熱を受け止める熱量はガスバーナ3
の炎孔部3a程には高くなく、カセットガスボンベ5の
温度補償を行うのには十分なもので、この熱を遮熱板8
から、この遮熱板8に設けられてボンベ収容部4内に延
び、ボンベ収容部4内に収容されるカセットガスボンベ
5に先端9aが接触する熱伝導板9を介して、カセット
ガスボンベ5に伝達するので、カセットガスボンベ5を
過不足なく温度補償し、カセットガスボンベ5の使用の
熱的安全を確保しながら、高カロリーな発熱量の場合で
も安定した燃焼を保証することができる。
体から下方に向かう熱を受け止める熱量はガスバーナ3
の炎孔部3a程には高くなく、カセットガスボンベ5の
温度補償を行うのには十分なもので、この熱を遮熱板8
から、この遮熱板8に設けられてボンベ収容部4内に延
び、ボンベ収容部4内に収容されるカセットガスボンベ
5に先端9aが接触する熱伝導板9を介して、カセット
ガスボンベ5に伝達するので、カセットガスボンベ5を
過不足なく温度補償し、カセットガスボンベ5の使用の
熱的安全を確保しながら、高カロリーな発熱量の場合で
も安定した燃焼を保証することができる。
【0023】しかも、遮熱板8および熱伝導板9は一体
物であるので部品点数が特に増大したり構造が複雑化し
たりするようなことがない。
物であるので部品点数が特に増大したり構造が複雑化し
たりするようなことがない。
【0024】したがって、本実施例の前記基本的特徴に
よると、従来のカセットガスボンベの温度補償のみを行
う構造に比べて、部品点数が増大したり構造が複雑化す
るようなことのない簡単な構造にて、カセットガスボン
ベ5の熱的安全を損なうことなくカセットガスボンベ5
の温度補償を過不足なく適正に行えるのと同時に、ガス
コンロの設置面への熱影響を十分に防止し、ガスコンロ
の使用の安全を図ることができる。
よると、従来のカセットガスボンベの温度補償のみを行
う構造に比べて、部品点数が増大したり構造が複雑化す
るようなことのない簡単な構造にて、カセットガスボン
ベ5の熱的安全を損なうことなくカセットガスボンベ5
の温度補償を過不足なく適正に行えるのと同時に、ガス
コンロの設置面への熱影響を十分に防止し、ガスコンロ
の使用の安全を図ることができる。
【0025】遮熱板8は平面より見てガスバーナ3から
外回りにはみ出す平面形状および大きさでもよいが、前
記ガスバーナ3から下方に向かう熱を受け止めるのに、
前記はみ出しに余り意味はないので、前記ガスバーナ3
の平面形状および大きさにほぼ対応したものとするのが
適当である。
外回りにはみ出す平面形状および大きさでもよいが、前
記ガスバーナ3から下方に向かう熱を受け止めるのに、
前記はみ出しに余り意味はないので、前記ガスバーナ3
の平面形状および大きさにほぼ対応したものとするのが
適当である。
【0026】なお、ガスバーナ3は円形の頭部3bのま
わりに炎孔3aを有し、頭部3bの下に混合管3cを持
ったガス導入部3dが設けられている。混合管3cはボ
ンベ収容部6の近くにまで延びている。ボンベ収容部6
内にはこのボンベ収容部6に収容するカセットガスボン
ベ5を接続するガバナ11が設置されており、このガバ
ナ11にガスコック12部を介し接続されたガス供給口
12aが隔壁2の切欠き部からバーナ収容部4内に臨ん
で前記混合管3cにガスを供給できるようにし、ガスコ
ック12を操作つまみ12bで開閉することにより、ガ
スを供給したり、ガスの供給を停止したりする。このと
きの開き操作に連動して点火装置20が働き、点火プラ
グ20aから炎孔3a部に火花が飛び、自動点火できる
ようになっている。
わりに炎孔3aを有し、頭部3bの下に混合管3cを持
ったガス導入部3dが設けられている。混合管3cはボ
ンベ収容部6の近くにまで延びている。ボンベ収容部6
内にはこのボンベ収容部6に収容するカセットガスボン
ベ5を接続するガバナ11が設置されており、このガバ
ナ11にガスコック12部を介し接続されたガス供給口
12aが隔壁2の切欠き部からバーナ収容部4内に臨ん
で前記混合管3cにガスを供給できるようにし、ガスコ
ック12を操作つまみ12bで開閉することにより、ガ
スを供給したり、ガスの供給を停止したりする。このと
きの開き操作に連動して点火装置20が働き、点火プラ
グ20aから炎孔3a部に火花が飛び、自動点火できる
ようになっている。
【0027】また、この使用に先立ち、前記カセットガ
スボンベ5の接続ないし交換ができるように、ボンベ収
容部6内にはボンベセット機構13が設けられている。
このボンベセット機構13は、ボンベ収容部6内の底部
に前後にスライドできるように保持されたスライド部材
14と、このスライド部材14を前後動させるセットレ
バー15と、これらを連動させるカム・ばね機構16と
を備える。このカム・ばね機構16は、スライド部材1
4をセットレバー15の操作に連動して前後動させ、カ
セットガスボンベ5を後端から前方へ押圧して接続口1
2aに圧入し接続するボンベ接続位置と、後方へ退避し
て前記押圧を解きカセットガスボンベ5が接続口12a
から自身のノズルや接続口12aに内蔵している弁の復
帰により、自動的に脱却した状態となる接続解除位置と
に移動させ、またこれら各位置に安定させるようになっ
ている。スライド部材14には前記カセットガスボンベ
5を後端から押圧するための押圧片14aを有してい
る。
スボンベ5の接続ないし交換ができるように、ボンベ収
容部6内にはボンベセット機構13が設けられている。
このボンベセット機構13は、ボンベ収容部6内の底部
に前後にスライドできるように保持されたスライド部材
14と、このスライド部材14を前後動させるセットレ
バー15と、これらを連動させるカム・ばね機構16と
を備える。このカム・ばね機構16は、スライド部材1
4をセットレバー15の操作に連動して前後動させ、カ
セットガスボンベ5を後端から前方へ押圧して接続口1
2aに圧入し接続するボンベ接続位置と、後方へ退避し
て前記押圧を解きカセットガスボンベ5が接続口12a
から自身のノズルや接続口12aに内蔵している弁の復
帰により、自動的に脱却した状態となる接続解除位置と
に移動させ、またこれら各位置に安定させるようになっ
ている。スライド部材14には前記カセットガスボンベ
5を後端から押圧するための押圧片14aを有してい
る。
【0028】また、バーナ収容部4の開口には汁受け皿
18が着脱自在に上方から被せ付けられて、開口の段部
4aに嵌まり込んで安定し、汁受け皿18の上面に当て
がい下面からビス22等で止められた五徳21で調理容
器等を受け、ガスコンロでの加熱調理に供せるようにな
っている。ボンベ収容部6には下辺がボンベ収容部6の
開口下縁部に軸23によって枢支された蓋24が設けら
れ、この蓋24を前記軸23を中心に回動させてボンベ
収容部6を開閉し、カセットガスボンベ5を収容した
り、また交換したりすることができるようにしてある。
しかし、これら具体的な構成は種々に変更することがで
きるし、既に知られた種々の構成を採用することができ
る。
18が着脱自在に上方から被せ付けられて、開口の段部
4aに嵌まり込んで安定し、汁受け皿18の上面に当て
がい下面からビス22等で止められた五徳21で調理容
器等を受け、ガスコンロでの加熱調理に供せるようにな
っている。ボンベ収容部6には下辺がボンベ収容部6の
開口下縁部に軸23によって枢支された蓋24が設けら
れ、この蓋24を前記軸23を中心に回動させてボンベ
収容部6を開閉し、カセットガスボンベ5を収容した
り、また交換したりすることができるようにしてある。
しかし、これら具体的な構成は種々に変更することがで
きるし、既に知られた種々の構成を採用することができ
る。
【0029】本実施例ではまた、遮熱板8とガスバーナ
3との間に断熱空間25を形成している。これにより、
この断熱空間25での断熱でガスバーナ3の熱が底板7
に伝わるのを邪魔することにより、ガスバーナ3の熱が
ガスコンロの設置面にさらに及びにくくするので、ガス
コンロの使用の熱的安全を一段と向上することができ
る。また、熱伝導板9と底板7との間にも断熱空間26
を設けてあるので、これがない場合よりも、ガスバーナ
3の熱が底板7に伝達されにくくして、ガスコンロ下面
への遮熱効果を高めることができる。
3との間に断熱空間25を形成している。これにより、
この断熱空間25での断熱でガスバーナ3の熱が底板7
に伝わるのを邪魔することにより、ガスバーナ3の熱が
ガスコンロの設置面にさらに及びにくくするので、ガス
コンロの使用の熱的安全を一段と向上することができ
る。また、熱伝導板9と底板7との間にも断熱空間26
を設けてあるので、これがない場合よりも、ガスバーナ
3の熱が底板7に伝達されにくくして、ガスコンロ下面
への遮熱効果を高めることができる。
【0030】これら断熱空間25、26によりガスコン
ロの熱がガスコンロの下方に逃げにくくなる分だけ、遮
熱板8から熱伝導板9を介してカセットガスボンベ5に
伝達される熱量が増大するので、炎孔部3aの熱を伝導
する場合のような過剰な熱伝導をさけながら、カセット
ガスボンベ5の温度補償をさらに十分に達成することが
できる。したがって、本体ケーシング1の下面に脚30
を設けて、本体ケーシング1をがスコンロの設置面から
浮かせる高さを抑えても熱的安全が確保でき、高カロリ
ーな発熱量のガスコンロでもかさ低く使用できる利点が
ある。
ロの熱がガスコンロの下方に逃げにくくなる分だけ、遮
熱板8から熱伝導板9を介してカセットガスボンベ5に
伝達される熱量が増大するので、炎孔部3aの熱を伝導
する場合のような過剰な熱伝導をさけながら、カセット
ガスボンベ5の温度補償をさらに十分に達成することが
できる。したがって、本体ケーシング1の下面に脚30
を設けて、本体ケーシング1をがスコンロの設置面から
浮かせる高さを抑えても熱的安全が確保でき、高カロリ
ーな発熱量のガスコンロでもかさ低く使用できる利点が
ある。
【0031】さらに、本実施例では、遮熱板8は、ガス
バーナ3の下部外周面、したがって本実施例では前記ガ
ス導入部3dの下部外周面に所定の角度範囲、例えば1
80度前後の範囲で接するように立上がる囲い壁8aを
有している。これにより、ガスバーナ3の下部の熱を受
け取りやすいし、ガスバーナ3と遮熱板8との間にガス
バーナから下方に向かう熱をこもらせて、この熱をも受
け取り易くなるので、前記断熱空間25、26の存在等
にかかわらず、ガスバーナ3から下方に向かう熱をカセ
ットガスボンベ5の側に有効に伝達することができ、さ
らなる高カロリー化に対応することができる。
バーナ3の下部外周面、したがって本実施例では前記ガ
ス導入部3dの下部外周面に所定の角度範囲、例えば1
80度前後の範囲で接するように立上がる囲い壁8aを
有している。これにより、ガスバーナ3の下部の熱を受
け取りやすいし、ガスバーナ3と遮熱板8との間にガス
バーナから下方に向かう熱をこもらせて、この熱をも受
け取り易くなるので、前記断熱空間25、26の存在等
にかかわらず、ガスバーナ3から下方に向かう熱をカセ
ットガスボンベ5の側に有効に伝達することができ、さ
らなる高カロリー化に対応することができる。
【0032】本実施例の場合、遮熱板8とガスバーナ3
との間に断熱空間25を形成するために、ガスバーナ3
の下面3eに下向きの脚3gを設けて底板7に取付け
る。熱伝導体9は、前記底板7との間に断熱空間26を
形成するため、遮熱板8とは立上がり段部31を持って
連続するようにプレス加工等されている。遮熱板8と熱
伝導板9との一体物は、遮熱板8の部分で底板7とガス
バーナ3の前記脚30との間に挟み込んだ状態で、ガス
バーナ3とともにビス32により底板7に取付けられて
いる。ガスバーナ3のこのビス止めは一箇所であるが、
ガスバーナ3の下面3eに下向きに突設した位置決め突
起3fを遮熱板8および底板7の位置決め穴8bおよび
7aに挿入してあることにより、回り止めおよび位置決
めされ、所定の向きに安定するようになっている。ま
た、これにより、遮熱板8および熱伝導板9の一体物も
回り止めおよび位置決めされ、所定の向きに安定する。
しかし、遮熱板8および熱伝導板9の一体物は、ガスバ
ーナ3の設置部からカセットガスボンベ5の収容部まで
達する長い部材であるのと、底板7と所定の大きさの断
熱空間26を保ち、かつボンベ収容部6内で先端9a
が、ボンベ収容部6内に収容されガバナ11に接続され
るカセットガスボンベ5との接触が確実であるようにす
る必要がある。これを満足するため本実施例では、底板
7のバーナ収容部4における隔壁2に近い部分に形成し
た上向きの凸部32に対し、熱伝導板9の途中に形成し
た下向きの凹部9dを嵌め合わせて、上方からビス33
により止める一方、先端部9aはこれの左右両側で前方
に突出した爪34を、底板7のボンベ収容部6での前記
凹部17をバーナ収容部4側から反対の側に乗り越えた
部分の穴35に上方から下方に潜らせて、底体7に掛け
止めるようにしている。これによって、遮熱板8および
熱伝導板9の一体物は適正な位置および姿勢で設置さ
れ、前記の各種の作用効果を安定して発揮する。前記凸
部32を断熱スペーサで代替するか、凸部32との間に
断熱スペーサを介在させるかすると、この部分での熱伝
導板9から底板7に熱が逃げるのを抑止することができ
る。
との間に断熱空間25を形成するために、ガスバーナ3
の下面3eに下向きの脚3gを設けて底板7に取付け
る。熱伝導体9は、前記底板7との間に断熱空間26を
形成するため、遮熱板8とは立上がり段部31を持って
連続するようにプレス加工等されている。遮熱板8と熱
伝導板9との一体物は、遮熱板8の部分で底板7とガス
バーナ3の前記脚30との間に挟み込んだ状態で、ガス
バーナ3とともにビス32により底板7に取付けられて
いる。ガスバーナ3のこのビス止めは一箇所であるが、
ガスバーナ3の下面3eに下向きに突設した位置決め突
起3fを遮熱板8および底板7の位置決め穴8bおよび
7aに挿入してあることにより、回り止めおよび位置決
めされ、所定の向きに安定するようになっている。ま
た、これにより、遮熱板8および熱伝導板9の一体物も
回り止めおよび位置決めされ、所定の向きに安定する。
しかし、遮熱板8および熱伝導板9の一体物は、ガスバ
ーナ3の設置部からカセットガスボンベ5の収容部まで
達する長い部材であるのと、底板7と所定の大きさの断
熱空間26を保ち、かつボンベ収容部6内で先端9a
が、ボンベ収容部6内に収容されガバナ11に接続され
るカセットガスボンベ5との接触が確実であるようにす
る必要がある。これを満足するため本実施例では、底板
7のバーナ収容部4における隔壁2に近い部分に形成し
た上向きの凸部32に対し、熱伝導板9の途中に形成し
た下向きの凹部9dを嵌め合わせて、上方からビス33
により止める一方、先端部9aはこれの左右両側で前方
に突出した爪34を、底板7のボンベ収容部6での前記
凹部17をバーナ収容部4側から反対の側に乗り越えた
部分の穴35に上方から下方に潜らせて、底体7に掛け
止めるようにしている。これによって、遮熱板8および
熱伝導板9の一体物は適正な位置および姿勢で設置さ
れ、前記の各種の作用効果を安定して発揮する。前記凸
部32を断熱スペーサで代替するか、凸部32との間に
断熱スペーサを介在させるかすると、この部分での熱伝
導板9から底板7に熱が逃げるのを抑止することができ
る。
【0033】なお、熱伝導板9の先端9aは、カセット
ガスボンベ5との熱伝導のための所定の接触面積を得る
ために、前記凹部17内に入り込んだ湾曲形状としてあ
る。
ガスボンベ5との熱伝導のための所定の接触面積を得る
ために、前記凹部17内に入り込んだ湾曲形状としてあ
る。
【0034】これにより、ボンベ収容部6内に収容され
たカセットガスボンベ5が凹部17に嵌まり込んで安定
する位置で、カセットガスボンベ5は前記熱伝導板9の
先端部9aの湾曲形状に入り込み、これに外周方向のほ
ぼ90度範囲にて面接触する。
たカセットガスボンベ5が凹部17に嵌まり込んで安定
する位置で、カセットガスボンベ5は前記熱伝導板9の
先端部9aの湾曲形状に入り込み、これに外周方向のほ
ぼ90度範囲にて面接触する。
【0035】この場合の接触面積は外周方向の接触長さ
Lと、先端部9aの幅Bとを掛け合わせたもので、これ
を所定の大きさに設定する。
Lと、先端部9aの幅Bとを掛け合わせたもので、これ
を所定の大きさに設定する。
【0036】遮熱板8の部分と熱伝導板9の部分とは、
役目の違いに応じて異なった部材のものとし、双方を一
体結合したものとすることも、本発明の範疇に属する。
役目の違いに応じて異なった部材のものとし、双方を一
体結合したものとすることも、本発明の範疇に属する。
【0037】図4は本発明の第2の実施例を示してい
る。本実施例では、熱伝導板9を遮熱板8から段部なし
に延びるように一体に設け、遮熱板8および熱伝導板9
の全体と、底板7との間に断熱空間27を形成するよう
にした点で、第1の実施例の場合と異なっている。
る。本実施例では、熱伝導板9を遮熱板8から段部なし
に延びるように一体に設け、遮熱板8および熱伝導板9
の全体と、底板7との間に断熱空間27を形成するよう
にした点で、第1の実施例の場合と異なっている。
【0038】このような構成によって、遮熱板8とガス
バーナ3との間の断熱空間25と、遮熱板8および熱伝
導板9の全体と、底板7との間の断熱空間27との、2
つの断熱空間のそれぞれでの断熱により、ガスバーナ3
から下方に向く熱がガスコンロの設置面に及ぶのをさら
に邪魔し易くすることができ、ガスコンロの使用の熱的
安全がさらに向上する。
バーナ3との間の断熱空間25と、遮熱板8および熱伝
導板9の全体と、底板7との間の断熱空間27との、2
つの断熱空間のそれぞれでの断熱により、ガスバーナ3
から下方に向く熱がガスコンロの設置面に及ぶのをさら
に邪魔し易くすることができ、ガスコンロの使用の熱的
安全がさらに向上する。
【0039】本実施例では、耐熱ゴム等の断熱スペーサ
41によってガスバーナ3と底板7との間の断熱空間2
7を確保するようにしており、遮熱板8から熱伝導板9
への熱の逃げを防止するのに有利である。しかし、これ
に限らず、遮熱板8および熱伝導板9のビス32が通る
穴の開口部分に筒状部を一体形成してスペーサとするこ
ともできる。この場合、特別なスペーサ部材が不要とな
り、部品点数が少なくなる。
41によってガスバーナ3と底板7との間の断熱空間2
7を確保するようにしており、遮熱板8から熱伝導板9
への熱の逃げを防止するのに有利である。しかし、これ
に限らず、遮熱板8および熱伝導板9のビス32が通る
穴の開口部分に筒状部を一体形成してスペーサとするこ
ともできる。この場合、特別なスペーサ部材が不要とな
り、部品点数が少なくなる。
【0040】もっとも、第1、第2の各実施例で設けて
あるような、断熱空間25、27がなくても、前記第1
の実施例の基本的な特徴に関して述べたところの作用効
果に変わりはない。熱伝導板9と底板7との間の断熱空
間26は必須でないものの、これを省略すると、熱伝導
板9を介しカセットガスボンベ5に伝達する熱の一部が
底板7の側に逃げるので最適ではない。
あるような、断熱空間25、27がなくても、前記第1
の実施例の基本的な特徴に関して述べたところの作用効
果に変わりはない。熱伝導板9と底板7との間の断熱空
間26は必須でないものの、これを省略すると、熱伝導
板9を介しカセットガスボンベ5に伝達する熱の一部が
底板7の側に逃げるので最適ではない。
【0041】
【発明の効果】本発明によれば、上記の作用から、従来
のカセットガスボンベの温度補償のみを行う構造に比べ
て、部品点数が増大したり構造が複雑化するようなこと
のない簡単な構造にて、カセットガスボンベの使用の熱
的安全を損なわずに、カセットガスボンベの温度補償を
過不足なく適正に行って、高カロリーな発熱量の場合に
も安定した燃焼を補償できるのと同時に、ガスコンロの
設置面への熱影響を十分に防止し、ガスコンロの使用の
安全を図ることができる。
のカセットガスボンベの温度補償のみを行う構造に比べ
て、部品点数が増大したり構造が複雑化するようなこと
のない簡単な構造にて、カセットガスボンベの使用の熱
的安全を損なわずに、カセットガスボンベの温度補償を
過不足なく適正に行って、高カロリーな発熱量の場合に
も安定した燃焼を補償できるのと同時に、ガスコンロの
設置面への熱影響を十分に防止し、ガスコンロの使用の
安全を図ることができる。
【0042】また、遮熱板と底板との間、または/およ
び、遮熱板とガスバーナとの間に断熱空間を形成したも
のでは、ガスコンロの使用の熱的安全を一段と向上する
ことができ、前記2つの断熱空間があるとガスコンロの
使用の熱的安全がさらに向上するとともに、炎孔部の熱
を伝導する場合のような過剰な熱伝導をさけながら、カ
セットガスボンベの温度補償をさらに十分に達成して、
さらなる高カロリー化に対応することができる。
び、遮熱板とガスバーナとの間に断熱空間を形成したも
のでは、ガスコンロの使用の熱的安全を一段と向上する
ことができ、前記2つの断熱空間があるとガスコンロの
使用の熱的安全がさらに向上するとともに、炎孔部の熱
を伝導する場合のような過剰な熱伝導をさけながら、カ
セットガスボンベの温度補償をさらに十分に達成して、
さらなる高カロリー化に対応することができる。
【0043】遮熱板が、ガスバーナの下部外周面に所定
の角度範囲で接するように立上がる囲い壁を有したもの
では、前記断熱空間の存在等にかかわらず、ガスバーナ
から下方に向かう熱を有効にカセットガスボンベの側に
伝達することができる。
の角度範囲で接するように立上がる囲い壁を有したもの
では、前記断熱空間の存在等にかかわらず、ガスバーナ
から下方に向かう熱を有効にカセットガスボンベの側に
伝達することができる。
【図1】本発明の第1の実施例としてのカセットガスボ
ンベ用ガスコンロを示す断面図である。
ンベ用ガスコンロを示す断面図である。
【図2】図1のガスコンロの平面図である。
【図3】図1のガスコンロの一部を拡大して示す断面図
である。
である。
【図4】本発明の第2の実施例としてのカセットガスボ
ンベ用ガスコンロを示す断面図である。
ンベ用ガスコンロを示す断面図である。
1 本体ケーシング 2 隔壁 3 ガスバーナ 4 バーナ収容部 5 カセットガスボンベ 6 ボンベ収容部 7 底板 8 遮熱板 8a 囲い壁 9 熱伝導板 9a 先端 25、26、27 断熱空間
Claims (4)
- 【請求項1】 本体ケーシング内に、ガスバーナを収容
するバーナ収容部と、カセットガスボンベを収容してガ
スバーナにガスを供給するようにしたボンベ収容部を設
ける一方、バーナ収容部の底板とこの上に設置されるガ
スバーナとの間に、ガスバーナの平面形状および大きさ
に少なくともほぼ対応する平面形状および大きさを有し
て、前記底板の下方側をガスバーナから前記底板と共
に、遮熱する金属製の遮熱板を設け、この遮熱板に、こ
の遮熱板からボンベ収容部内に延びる熱伝導板を一体に
設け、この熱伝導板の先端がボンベ収容部内に収容され
るカセットガスボンベと接して、このカセットガスボン
ベに遮熱板の熱を伝達するようにしたことを特徴とする
カセットガスボンベ用ガスコンロ。 - 【請求項2】 遮熱板と底板との間に断熱空間を形成し
ている請求項1に記載のカセットガスボンベ用ガスコン
ロ。 - 【請求項3】 遮熱板とガスバーナとの間に断熱空間を
形成している請求項1、2のいずれかに記載のカセット
ガスボンベ用ガスコンロ。 - 【請求項4】 遮熱板は、ガスバーナの下部外周面に所
定の角度範囲で接するように立上がる囲い壁を有してい
る請求項1〜3のいずれかに記載のカセットガスボンベ
用ガスコンロ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6048296A JP2705562B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | カセットガスボンベ用ガスコンロ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6048296A JP2705562B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | カセットガスボンベ用ガスコンロ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07260154A true JPH07260154A (ja) | 1995-10-13 |
| JP2705562B2 JP2705562B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=12799484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6048296A Expired - Fee Related JP2705562B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | カセットガスボンベ用ガスコンロ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2705562B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114909679A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-08-16 | 山东大学 | 一种防止卡式炉气罐结霜的装置及卡式炉 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57128000U (ja) * | 1981-02-04 | 1982-08-10 | ||
| JPS57188002U (ja) * | 1981-05-23 | 1982-11-29 | ||
| JPH0655033U (ja) * | 1992-10-28 | 1994-07-26 | 株式会社サン・フロンティア・テクノロジー | ボンベ加温装置 |
-
1994
- 1994-03-18 JP JP6048296A patent/JP2705562B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57128000U (ja) * | 1981-02-04 | 1982-08-10 | ||
| JPS57188002U (ja) * | 1981-05-23 | 1982-11-29 | ||
| JPH0655033U (ja) * | 1992-10-28 | 1994-07-26 | 株式会社サン・フロンティア・テクノロジー | ボンベ加温装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114909679A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-08-16 | 山东大学 | 一种防止卡式炉气罐结霜的装置及卡式炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2705562B2 (ja) | 1998-01-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |