JPH07260403A - 鉄筋圧接部検査用器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 専用の器具を用いて、鉄筋の圧接部が所定の
基準内に納まっているかを、現場で簡易に、且つ正確に
行えるようにする。 【構成】 第１のゲージ部材１０の長さ方向に沿った側
面部を鉄筋の圧接部に当接させる。この第１のゲージ部
材１０に対し第２のゲージ部材２０をほぼ直角方向に移
動して、この第２のゲージ部材２０の端部２２を、圧接
部を挟んで一方側の鉄筋２の周囲に当接させる。また、
第１のゲージ部材１０に対しスライド部材４０を長さ方
向に沿って移動するとともに、このスライド部材４０に
対し第３のゲージ部材３０をほぼ直角方向に沿って移動
して、この第３のゲージ部材３０の端部３２を、圧接部
を挟んで他方側の鉄筋３の周囲に当接させる。そして、
これら第１のゲージ部材１０、第２のゲージ部材２０お
よび第３のゲージ部材３０の寸法目盛り１４，２４，３
４をそれぞれ読み取る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋の圧接部が所定の
基準内に納まっているかを、現場で検査するための鉄筋
圧接部検査用器具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築現場の鉄筋工事において、鉄筋を長
さ方向に接合する場合、その接合面を酸素アセチレン炎
などのガス炎で加熱して圧接するガス圧接法や、接合面
を通電加熱して圧接する電気圧接法が用いられる。

【０００３】このような鉄筋の圧接部の検査としては、
仕様書に基づく基準（径、偏心量等）で、現場における
抜取り検査を実施している。

【０００４】そして、従来は、スケールやノギスを用い
て測定したり、目視によるチェックで検査していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ようなスケールやノギスによる測定および目視によるチ
ェック等の検査では、鉄筋圧接部の検査本数が多くなる
と、その検査がかなり面倒なものとなり、手間がかかっ
てしまう問題があり、さらに、圧接した鉄筋の偏心量が
正確に把握できないこと等の問題があった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、鉄筋の圧接部が
所定の基準内に納まっているかを、現場で簡易に、且つ
正確に行えるようにした鉄筋圧接部検査用器具を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべく
本発明は、鉄筋の圧接部を検査する鉄筋圧接部検査用器
具であって、長さ方向に沿って寸法目盛りを有し、その
長さ方向に沿った側面部が前記鉄筋の前記圧接部に当接
可能な第１のゲージ部材と、この第１のゲージ部材に対
しほぼ直角方向に沿って移動可能に一端部側に組み付け
られ、前記第１のゲージ部材に対しほぼ直角方向の長さ
方向に沿って寸法目盛りを有し、前記圧接部を挟んで一
方側の前記鉄筋の周囲に長さ方向の端部が当接可能な第
２のゲージ部材と、前記第１のゲージ部材に対しその長
さ方向に沿って移動可能で、且つほぼ直角方向に沿って
移動可能に組み付けられ、前記第１のゲージ部材に対し
ほぼ直角方向の長さ方向に沿って寸法目盛りを有し、前
記圧接部を挟んで他方側の前記鉄筋の周囲に長さ方向の
端部が当接可能な第３のゲージ部材と、からなる構成を
特徴としている。

【０００８】なお、前記第３のゲージ部材は、例えば、
前記第１のゲージ部材に対しその長さ方向に沿って移動
可能に組み付けたスライド部材に対して、前記第１のゲ
ージ部材に対しほぼ直角方向に沿って移動可能に組み付
けられている。

【０００９】

【作用】本発明によれば、第１のゲージ部材の側面部を
鉄筋の圧接部に当接させ、第２のゲージ部材を第１のゲ
ージ部材に対しほぼ直角方向に移動してその端部を、圧
接部を挟んで一方側の鉄筋の周囲に当接させるととも
に、第３のゲージ部材を第１のゲージ部材に対し長さ方
向およびほぼ直角方向に移動してその端部を、圧接部を
挟んで他方側の鉄筋の周囲に当接させて、これら第１の
ゲージ部材、第２のゲージ部材および第３のゲージ部材
の寸法目盛りをそれぞれ読み取ることで、圧接部の検査
が現場で簡単に行える。

【００１０】即ち、圧接した鉄筋の偏心量の測定と、圧
接部の膨らみ（直径、長さ）の測定が簡易に行えるの
で、偏心量チェック、圧接部膨らみチェックにより圧接
部の検査が正確に行える。

【００１１】なお、スライド部材を設けることで、第１
のゲージ部材の長さ方向に沿った第３のゲージ部材の移
動が行える。

【００１２】

【実施例】以下に、本発明に係る鉄筋圧接部検査用器具
の実施例を図１乃至図４に基づいて説明する。

【００１３】先ず、図１は本発明に係る鉄筋圧接部検査
用器具の一例を示す正面図で、１０は第１のゲージ部
材、２０は第２のゲージ部材、３０は第３のゲージ部
材、４０はスライド部材であり、図２に側面図、図３
（ａ）および（ｂ）に平面図と底面図を示している。

【００１４】第１のゲージ部材１０は、図１および図２
に示すように、図示例では縦（上下）に細長い長方形の
板材１１からなるものである。この板材１１には、その
図示上端部側に長さ方向に対し直角方向（板材１１の左
右方向）に貫通する横方向スライド穴１２が形成される
とともに、この横方向スライド穴１２から下方に離れた
部分から図示下端部側にかけて、同じく直角方向（板材
１１の左右方向）に貫通する縦長の縦方向スライド穴１
３が形成されている。

【００１５】そして、板材１１の表面の左右両側部に
は、寸法目盛り１４，１４がそれぞれ形成されている。
この左右の寸法目盛り１４，１４は、図示例では右側の
ものが、上端側の横方向スライド穴１２の下面を目盛り
数字「０」〔ｃｍ〕として、下方に目盛り数字「１」，
「２」，「３」，「４」，「５」，「６」，「７」〔ｃ
ｍ〕の順で目盛り数字「８」〔ｃｍ〕までの〔ｍｍ〕単
位の目盛りとなっており、逆に、図示例では左側のもの
が、横方向スライド穴１２の下面を目盛り数字「８」
〔ｃｍ〕として、下方に目盛り数字「７」，「６」，
「５」，「４」，「３」，「２」，「１」〔ｃｍ〕の順
で目盛り数字「０」〔ｃｍ〕となる〔ｍｍ〕単位の目盛
りとなっている。このような目盛りは表裏両面に設けて
もよい。

【００１６】さらに、板材１１の表面側の左右幅中央部
には、板材１１内部の縦方向スライド穴１３に貫通する
縦長のスリット１５が、縦方向スライド穴１３のほぼ全
長に沿って形成されている。

【００１７】第２のゲージ部材２０は、図１に示すよう
に、図示例では若干横長でほぼ長方形の板材２１からな
るものである。この板材２１は、前記第１のゲージ部材
１０の前記横方向スライド穴１２に摺動自在に組み込ま
れるもので、図示右側に直角面による先端部２２を形成
して、図示左側に上下方向に幅を大きくしたストッパー
部２３を形成している。

【００１８】そして、板材２１の表面の上下両側部に
は、寸法目盛り２４，２４がそれぞれ形成されている。
この上下の寸法目盛り２４，２４は、図示例では下側の
ものが、先端部２２の直角面を目盛り数字「０」〔ｃ
ｍ〕として、左方に目盛り数字「１」，「２」，「１」
〔ｃｍ〕の順でストッパー部２３の端面位置が再び目盛
り数字「０」〔ｃｍ〕となる〔ｍｍ〕単位の目盛りとな
っており、逆に、図示例では上側のものが、先端部２２
の直角面を目盛り数字「２」〔ｃｍ〕として、左方に目
盛り数字「１」，「０」，「１」〔ｃｍ〕の順でストッ
パー部２３の端面位置が再び目盛り数字「２」〔ｃｍ〕
となる〔ｍｍ〕単位の目盛りとなっている。このような
目盛りは表裏両面に設けてもよい。

【００１９】また、板材２１の表面側の上下幅中央部に
は、横長のスリット２５が形成されている。

【００２０】この板材２１を、図１と図２および図３
（ａ）に示すように、前記板材１１の図示上端部側の前
記横方向スライド穴１２に摺動自在に組み込んでいる。
こうして、長さ方向を縦方向（上下方向）とする第１の
ゲージ部材１０に対して、第２のゲージ部材２０を直角
方向（左右方向）へ移動可能に組み付けている。

【００２１】そして、第１のゲージ部材１０には、第２
のゲージ部材２０のスリット２５を貫通する固定ネジ２
６を取り付けている。なお、図３（ａ）においては、ス
トッパー部２３を包む被覆部材２７が設けられている。

【００２２】第３のゲージ部材３０も、前記第２のゲー
ジ部材２０と同様、図１に示すように、図示例では若干
横長でほぼ長方形の板材３１からなるもので、その図示
右側に直角面による先端部３２を有して、図示左側に上
下方向に幅を大きくしたストッパー部３３を有してい
る。

【００２３】そして、板材３１の表面の上下両側部に、
前記第２のゲージ部材２０と同様、寸法目盛り３４，３
４をそれぞれ有している。即ち、この上下の寸法目盛り
３４，３４も、図示例では下側のものが、先端部３２の
直角面を目盛り数字「０」〔ｃｍ〕として、左方に目盛
り数字「１」，「２」，「１」〔ｃｍ〕の順でストッパ
ー部３３の端面位置が再び目盛り数字「０」〔ｃｍ〕と
なる〔ｍｍ〕単位の目盛りとなっており、逆に、図示例
では上側のものが、先端部３２の直角面を目盛り数字
「２」〔ｃｍ〕として、左方に目盛り数字「１」，
「０」，「１」〔ｃｍ〕の順でストッパー部３３の端面
位置が再び目盛り数字「２」〔ｃｍ〕となる〔ｍｍ〕単
位の目盛りとなっている。このような目盛りは表裏両面
に設けてもよい。

【００２４】また、板材３１の表面側の上下幅中央部
に、前記第２のゲージ部材２０と同様、横長のスリット
３５が形成されている。この板材３１は、後述するスラ
イド部材４０に組み込まれる。

【００２５】スライド部材４０は、図１と図２および図
３（ｂ）に示すように、図示例では若干縦長でほぼ長方
形の板材４１からなるものである。この板材４１は、前
記第１のゲージ部材１０の前記縦方向スライド穴１３に
摺動自在に組み込まれるもので、長さ方向に対し直角方
向（板材４１の左右方向）に貫通する横方向スライド穴
４２を形成してなる。

【００２６】このスライド部材４０の横方向スライド穴
４２に、前記第３のゲージ部材３０の前記板材３１を摺
動自在に組み込んで、スライド部材４０の板材４１を前
記第１のゲージ部材１０の前記縦方向スライド穴１３に
摺動自在に組み込んでいる。こうして、長さ方向を縦方
向（上下方向）とする第１のゲージ部材１０に対して、
その長さ方向に沿ってスライド部材４０を移動可能に組
み付けるとともに、このスライド部材４０に対して、第
３のゲージ部材３０を直角方向（左右方向）へ移動可能
に組み付けている。

【００２７】そして、第１のゲージ部材１０には、第３
のゲージ部材３０のスリット３５を貫通して、さらに、
スライド部材４０を貫通する固定ネジ３６を取り付けて
いる。さらに、スライド部材４０には、第１のゲージ部
材１０のスリット１５を貫通する上下の固定ネジ４６，
４６を取り付けている。なお、図３（ｂ）においては、
ストッパー部３３を包む被覆部材３７が設けられてい
る。

【００２８】以上のようにして構成した本実施例の鉄筋
圧接部検査用器具の使い方を以下に説明する。

【００２９】先ず、検査対象としては、例えば、図４に
示したような鉄筋圧接部であり、図中、１は圧接部、
２，３は上下の鉄筋である。さらに、図中、ａは圧接部
１の上方側の鉄筋２からの膨らみ量、ｂは圧接部１の膨
らみの長さ（上下幅）、ｃは圧接部１の下方側の鉄筋３
からの膨らみ量、ｄは鉄筋２，３の直径、ｅは鉄筋２，
３の中心の偏心量、Ａは圧接部１の膨らみの直径をそれ
ぞれ示すものである。

【００３０】ここで、本実施例の鉄筋圧接部検査用器具
について、第１のゲージ部材１０の板材１１の左右幅が
２ｃｍ（２０ｍｍ）となっている。従って、圧接部１の
上方側の鉄筋２からの膨らみ量ａについては、第２のゲ
ージ部材２０の寸法目盛り２４により、０〜２０ｍｍの
測定が可能で、圧接部１の下方側の鉄筋３からの膨らみ
量ｃについても、第３のゲージ部材３０の寸法目盛り３
４により、０〜２０ｍｍの測定が可能である。また、圧
接部１の長さ（上下幅）ｂについては、第１のゲージ部
材１０の寸法目盛り１４により、０〜８０ｍｍの測定が
可能である。

【００３１】即ち、第１のゲージ部材１０の板材１１の
左右幅が２ｃｍ（２０ｍｍ）であることから、この第１
のゲージ部材１０の横方向スライド穴１２に沿って第２
のゲージ部材２０を移動調整して、その寸法目盛り２４
により、０〜２０ｍｍの範囲で測定できる。そして、第
１のゲージ部材１０の縦方向スライド穴１３に組み込ん
だスライド部材４０の横方向スライド穴４２に沿って第
３のゲージ部材３０を移動調整して、その寸法目盛り３
４により、０〜２０ｍｍの範囲で測定できる。さらに、
この第３のゲージ部材３０を横方向スライド穴４２に組
み込んだスライド部材４０を第１のゲージ部材１０の縦
方向スライド穴１３に沿って移動調整して、第１のゲー
ジ部材１０の寸法目盛り１４により、０〜８０ｍｍの範
囲で測定できる。なお、本実施例の鉄筋圧接部検査用器
具は、１９〜５０ｍｍの範囲での鉄筋の直径の変化に対
応できるものである。

【００３２】以上の鉄筋圧接部検査用器具による検査と
しては、例えば、ガス圧接工事標準仕様書に基づいて、
その規定の数値をもって予め、第１のゲージ部材１０に
第２のゲージ部材２０および第３のゲージ部材３０（ス
ライド部材４０も含む）をそれぞれ固定して使用する
と、基準内であるか否かが簡単に判定できる。また、鉄
筋および圧接部に当てて、第１のゲージ部材１０に第２
のゲージ部材２０および第３のゲージ部材３０（スライ
ド部材４０も含む）をそれぞれ固定して、その各寸法目
盛り１４，２４，３４をそれぞれ読み取って、実測する
こともできる。

【００３３】要するに、この鉄筋圧接部検査用器具を使
用する場合は、図１に示したように、第２のゲージ部材
２０の先端部２２を上方側の鉄筋２に当てるとともに、
第３のゲージ部材３０の先端部３２を下方側の鉄筋３に
当てる。そして、例えば、使用書に基づいた基準値をも
って予め、固定ネジ２６，３６，４６，４６により第２
のゲージ部材２０および第３のゲージ部材３０（スライ
ド部材４０も含む）を第１のゲージ部材１０にそれぞれ
固定しておくことで、圧接部１（図４参照）が基準内で
あるか否かを簡単に判定できるのである。

【００３４】なお、ガス圧接工事標準仕様書の一例につ
いて記せば、圧接部１の膨らみの直径Ａは、鉄筋２，３
の直径ｄの１．４倍以上であり、圧接部１の膨らみの長
さ（上下幅）ｂは、鉄筋２，３の直径ｄの１．２倍以上
であり、鉄筋２，３の中心の偏心量ｅは、鉄筋２，３の
直径ｄの１／５以下である。即ち、式で表せば、Ａ≧
１．４ｄ、ｂ≧１．２ｄ、ｅ≦０．２ｄとなる。そし
て、ａ−ｃ＝ｅである。

【００３５】また、例えば、第１のゲージ部材１０の側
面部を圧接部１（図４参照）に当て、第２のゲージ部材
２０の先端部２２を圧接部１の上に重ねて、第３のゲー
ジ部材３０の先端部３２を圧接部１の下に重ねた状態
で、固定ネジ２６，３６，４６，４６により第２のゲー
ジ部材２０および第３のゲージ部材３０（スライド部材
４０も含む）を第１のゲージ部材１０にそれぞれ固定す
ることで、その各寸法目盛り１４，２４，３４をそれぞ
れ読み取って、圧接部１の上方側の鉄筋２からの膨らみ
量ａ、圧接部１の下方側の鉄筋３からの膨らみ量ｃ、圧
接部１の膨らみの長さ（上下幅）ｂをそれぞれ実測でき
るのである。

【００３６】以上の通り、本実施例の鉄筋圧接部検査用
器具を使用することで、現場で圧接部の検査が簡易、且
つ正確に行えるようになり、即ち、圧接した鉄筋２，３
の偏心量ｅの測定と、圧接部１の膨らみ（直径Ａ、長さ
ｂ）の測定が簡易に行えるようになる。こうして、偏心
量ｅのチェック、膨らみのチェックにより圧接部１を正
確に検査して、検査時間を短縮でき、また、正確なデー
タが収集できるようになる。

【００３７】なお、以上の実施例においては、板材によ
る各ゲージ部材としたが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、例えば、丸材や角材等によるゲージ部材で
あってもよい。また、ゲージ部材の材質や形状等も任意
であり、第２のゲージ部材と第３のゲージ部材の上下位
置関係は実施例と逆であってもよく、その他、具体的な
細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論
である。

【００３８】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る鉄筋圧接部
検査用器具によれば、現場において、第１のゲージ部材
の側面部を圧接部に当接させ、第２のゲージ部材の端部
を、圧接部を挟んで一方側の鉄筋の周囲に当接させると
ともに、第３のゲージ部材の端部を、圧接部を挟んで他
方側の鉄筋の周囲に当接させて、これら第１のゲージ部
材、第２のゲージ部材および第３のゲージ部材の寸法目
盛りをそれぞれ読み取ることで、圧接部の検査を簡易、
且つ正確に行うことができる。

【００３９】即ち、圧接した鉄筋の偏心量の測定と、圧
接部の膨らみ（直径、長さ）の測定が簡易に行えるの
で、偏心量チェック、圧接部膨らみチェックにより圧接
部を正確に検査できる。従って、検査時間を短縮するこ
とができ、しかも、正確なデータを収集することができ
る。

【００４０】なお、請求項２記載のように、スライド部
材を設けることで、第３のゲージ部材を、第１のゲージ
部材の長さ方向に沿って移動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る鉄筋圧接部検査用器具の一例を示
す正面図である。

【図２】図１の鉄筋圧接部検査用器具の側面図である。

【図３】図１の鉄筋圧接部検査用器具の上下の端面を示
すもので、（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は下方
から見た底面図である。

【図４】本発明を適用する鉄筋圧接部の諸元を示す概略
正面図である。

【符号の説明】

１ 圧接部 ２，３ 鉄筋 １０ 第１のゲージ部材 １１ 板材 １２，１３ スライド穴 １４ 寸法目盛り １５ スリット ２０ 第２のゲージ部材 ２１ 板材 ２２ 端部 ２３ ストッパー部 ２４ 寸法目盛り ２５ スリット ２６ 固定ネジ ３０ 第３のゲージ部材 ３１ 板材 ３２ 端部 ３３ ストッパー部 ３４ 寸法目盛り ３５ スリット ３６ 固定ネジ ４０ スライド部材 ４１ 板材 ４２ スライド穴 ４６ 固定ネジ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄筋の圧接部を検査する鉄筋圧接部検査
   用器具であって、 長さ方向に沿って寸法目盛りを有し、その長さ方向に沿
   った側面部が前記鉄筋の前記圧接部に当接可能な第１の
   ゲージ部材と、 この第１のゲージ部材に対しほぼ直角方向に沿って移動
   可能に一端部側に組み付けられ、前記第１のゲージ部材
   に対しほぼ直角方向の長さ方向に沿って寸法目盛りを有
   し、前記圧接部を挟んで一方側の前記鉄筋の周囲に長さ
   方向の端部が当接可能な第２のゲージ部材と、 前記第１のゲージ部材に対しその長さ方向に沿って移動
   可能で、且つほぼ直角方向に沿って移動可能に組み付け
   られ、前記第１のゲージ部材に対しほぼ直角方向の長さ
   方向に沿って寸法目盛りを有し、前記圧接部を挟んで他
   方側の前記鉄筋の周囲に長さ方向の端部が当接可能な第
   ３のゲージ部材と、からなることを特徴とする鉄筋圧接
   部検査用器具。
2. 【請求項２】 前記第３のゲージ部材は、前記第１のゲ
   ージ部材に対しその長さ方向に沿って移動可能に組み付
   けたスライド部材に対して、前記第１のゲージ部材に対
   しほぼ直角方向に沿って移動可能に組み付けられている
   ことを特徴とする請求項１記載の鉄筋圧接部検査用器
   具。