JPH07260979A - 原子炉建屋の排気筒 - Google Patents
原子炉建屋の排気筒Info
- Publication number
- JPH07260979A JPH07260979A JP6048101A JP4810194A JPH07260979A JP H07260979 A JPH07260979 A JP H07260979A JP 6048101 A JP6048101 A JP 6048101A JP 4810194 A JP4810194 A JP 4810194A JP H07260979 A JPH07260979 A JP H07260979A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor building
- exhaust stack
- exhaust
- reactor
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、美観の向上、耐震性の向
上、施工性の向上および工期短縮を図ることのできる原
子炉建屋の排気筒を得ることにある。 【構成】 本発明は、原子炉10を収容する原子炉建屋１
内の気体を系外へ排気する原子炉建屋の排気筒におい
て、この排気筒を原子炉建屋内の気体が流通する筒身２
と、この筒身２を支持する筒身支持体３とから構成さ
れ、この筒身支持体３の側部は前記原子炉建屋と一体に
結合されて成ることを特徴とする。
上、施工性の向上および工期短縮を図ることのできる原
子炉建屋の排気筒を得ることにある。 【構成】 本発明は、原子炉10を収容する原子炉建屋１
内の気体を系外へ排気する原子炉建屋の排気筒におい
て、この排気筒を原子炉建屋内の気体が流通する筒身２
と、この筒身２を支持する筒身支持体３とから構成さ
れ、この筒身支持体３の側部は前記原子炉建屋と一体に
結合されて成ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原子炉を収容する原子
炉建屋内の気体を系外へ排気する原子炉建屋の排気筒に
関する。
炉建屋内の気体を系外へ排気する原子炉建屋の排気筒に
関する。
【０００２】
【従来の技術】以下、図８および図９を参照して原子炉
建屋の排気筒の従来例を説明する。図８において、原子
炉10を収容する原子炉建屋１は地面11下方の岩盤上に設
置されている。この原子炉建屋１内の空気は換気空調系
12によって処理された後、換気空調系配管13を介して排
気筒14によって系外へ放出される構成を有している。
建屋の排気筒の従来例を説明する。図８において、原子
炉10を収容する原子炉建屋１は地面11下方の岩盤上に設
置されている。この原子炉建屋１内の空気は換気空調系
12によって処理された後、換気空調系配管13を介して排
気筒14によって系外へ放出される構成を有している。
【０００３】従来のこの型の排気筒14は、図９に示すよ
うに構成され、原子炉建屋１の一部を形成する排気筒底
面部６を基礎とし、排気筒筒身２を鋼製の鋼製支持部４
により支持されて耐震上構造強度を保つように設計され
ている。そして、この排気筒筒身２は下部に排気空調系
配管13を接続しており、下端には筒身基礎５が配設され
ている。同様に鋼製支持部４の下端には鉄筒基礎７が配
設されている。
うに構成され、原子炉建屋１の一部を形成する排気筒底
面部６を基礎とし、排気筒筒身２を鋼製の鋼製支持部４
により支持されて耐震上構造強度を保つように設計され
ている。そして、この排気筒筒身２は下部に排気空調系
配管13を接続しており、下端には筒身基礎５が配設され
ている。同様に鋼製支持部４の下端には鉄筒基礎７が配
設されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな排気筒は、耐震設計上膨大な基礎支持部分が必要
で、作業の行程も建屋とは独立する。これらの作業量は
現状、鉄塔部分の一体組立吊り込みなどを試みるもの
の、工事が大変であるとともに工程も長く、工期短縮が
要望されていた。
うな排気筒は、耐震設計上膨大な基礎支持部分が必要
で、作業の行程も建屋とは独立する。これらの作業量は
現状、鉄塔部分の一体組立吊り込みなどを試みるもの
の、工事が大変であるとともに工程も長く、工期短縮が
要望されていた。
【０００５】さらに排気筒が建屋上に形成されているた
め、景観的にも美観が損なわれていた。本発明は、美観
の向上、耐震性の向上、施工性の向上、工期短縮を目的
としなされたもので、排気筒を建屋と一体化することに
より、従来の課題を解決し、しかもより美観の優れたか
つ耐震性が向上した排気筒を提供しようとするものであ
る。
め、景観的にも美観が損なわれていた。本発明は、美観
の向上、耐震性の向上、施工性の向上、工期短縮を目的
としなされたもので、排気筒を建屋と一体化することに
より、従来の課題を解決し、しかもより美観の優れたか
つ耐震性が向上した排気筒を提供しようとするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る本発明においては、原子炉を収容す
る原子炉建屋内の気体を系外へ排気する原子炉建屋の排
気筒において、この排気筒を原子炉建屋内の気体が流通
する筒身と、この筒身を支持する筒身支持体とから構成
され、この筒身支持体の側部は前記原子炉建屋と一体に
結合されて成ることを特徴とする原子炉建屋の排気筒を
提供し、請求項２に係る発明は、請求項１に係る筒身支
持体を鉄筋コンクリート、鉄骨、プレキャストコンクリ
ート板の少なくとも一部材から構成して成ることを特徴
とする原子炉建屋の排気筒を提供し、請求項３に係る発
明は、請求項１に係る前記筒身支持体を鉄筋コンクリー
ト、鉄骨コンクリート、プレキャスト板の少なくとも一
部材から構成し、前記筒身と対向する面には鋼製ライナ
を形成して成ることを特徴とする原子炉建屋の排気筒を
提供する。
に、請求項１に係る本発明においては、原子炉を収容す
る原子炉建屋内の気体を系外へ排気する原子炉建屋の排
気筒において、この排気筒を原子炉建屋内の気体が流通
する筒身と、この筒身を支持する筒身支持体とから構成
され、この筒身支持体の側部は前記原子炉建屋と一体に
結合されて成ることを特徴とする原子炉建屋の排気筒を
提供し、請求項２に係る発明は、請求項１に係る筒身支
持体を鉄筋コンクリート、鉄骨、プレキャストコンクリ
ート板の少なくとも一部材から構成して成ることを特徴
とする原子炉建屋の排気筒を提供し、請求項３に係る発
明は、請求項１に係る前記筒身支持体を鉄筋コンクリー
ト、鉄骨コンクリート、プレキャスト板の少なくとも一
部材から構成し、前記筒身と対向する面には鋼製ライナ
を形成して成ることを特徴とする原子炉建屋の排気筒を
提供する。
【０００７】
【作用】この様に構成された請求項１から請求項３記載
の原子炉建屋の排気筒においては、排気筒が原子炉建屋
と一体化されるので、発電所全体の景観を向上させるこ
とができる。また、筒身や鉄塔部分の支持強度を建屋側
壁、筒身包括コンクリート躯体に分散させることができ
るので、排気筒底面部における応力の低減を計ることが
できる。
の原子炉建屋の排気筒においては、排気筒が原子炉建屋
と一体化されるので、発電所全体の景観を向上させるこ
とができる。また、筒身や鉄塔部分の支持強度を建屋側
壁、筒身包括コンクリート躯体に分散させることができ
るので、排気筒底面部における応力の低減を計ることが
できる。
【０００８】さらに、施工的には、原子炉建屋の壁が施
工されると同時に、筒身や筒身を包括するコンクリート
製の躯体を施工することが可能なため、工程を短縮する
ことができる。
工されると同時に、筒身や筒身を包括するコンクリート
製の躯体を施工することが可能なため、工程を短縮する
ことができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１および図２
を参照して説明する。なお、図１および図２において、
図９と同一部分には同一符号を付し、その部分の構成の
説明は省略する。
を参照して説明する。なお、図１および図２において、
図９と同一部分には同一符号を付し、その部分の構成の
説明は省略する。
【００１０】図１および図２は本発明の第１実施例に係
る原子炉建屋の排気筒の側面図および平面図であり、図
において、排気筒筒身２の周囲を鉄筋コンクリートの筒
身周囲躯体３で囲い、その筒身周囲躯体３は原子炉建屋
１の側壁と一体化されており、このことにより美観を向
上させることができる。
る原子炉建屋の排気筒の側面図および平面図であり、図
において、排気筒筒身２の周囲を鉄筋コンクリートの筒
身周囲躯体３で囲い、その筒身周囲躯体３は原子炉建屋
１の側壁と一体化されており、このことにより美観を向
上させることができる。
【００１１】また、排気筒筒身２側部を支持する鋼製支
持部15は、原子炉建屋１の側壁、筒身周囲躯体３から支
持される。排気筒底面部６からは、筒身基礎16によって
基礎をとるが、従来例よりも応力が低減し基礎を縮小で
きるので有効スペースを拡大させることができる。
持部15は、原子炉建屋１の側壁、筒身周囲躯体３から支
持される。排気筒底面部６からは、筒身基礎16によって
基礎をとるが、従来例よりも応力が低減し基礎を縮小で
きるので有効スペースを拡大させることができる。
【００１２】さらに、筒身周囲躯体３の内面には鋼製の
ライナ16が形成されており、万一筒身２から気体が漏洩
した場合においても、筒身周囲躯体３側面から漏洩する
ことはなく、下方に気体を導くことができる。
ライナ16が形成されており、万一筒身２から気体が漏洩
した場合においても、筒身周囲躯体３側面から漏洩する
ことはなく、下方に気体を導くことができる。
【００１３】次に、図３（ａ），（ｂ）を参照して本発
明の第２実施例について説明する。なお、図３におい
て、図１，２と同一部分には同一符号を付し、その部分
の構成の説明は省略する。
明の第２実施例について説明する。なお、図３におい
て、図１，２と同一部分には同一符号を付し、その部分
の構成の説明は省略する。
【００１４】図３（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施例
に係る原子炉建屋の排気筒の側面図，平面図であり、図
３において、排気筒筒身２を包括する筒身周囲躯体３は
鉄筋コンクリートのみで構成されている。そして、筒身
周囲躯体３の排気筒筒身２と対向する面には鋼製のライ
ナ19が形成されている。
に係る原子炉建屋の排気筒の側面図，平面図であり、図
３において、排気筒筒身２を包括する筒身周囲躯体３は
鉄筋コンクリートのみで構成されている。そして、筒身
周囲躯体３の排気筒筒身２と対向する面には鋼製のライ
ナ19が形成されている。
【００１５】よって、前記第１実施例と同様の作用効果
が得られ、さらに躯体３を全て鉄筋コンクリートとした
ので、第１実施例で示した鋼製支持部は不要となり、よ
り施工工程を短縮させることができる。
が得られ、さらに躯体３を全て鉄筋コンクリートとした
ので、第１実施例で示した鋼製支持部は不要となり、よ
り施工工程を短縮させることができる。
【００１６】次に、図４（ａ），（ｂ）を参照して本発
明の第３実施例について説明する。なお、図４におい
て、図９と同一部分には同一符号を付し、その部分の構
成の説明は省略する。
明の第３実施例について説明する。なお、図４におい
て、図９と同一部分には同一符号を付し、その部分の構
成の説明は省略する。
【００１７】図４（ａ），（ｂ）は本発明の第３実施例
に係る原子炉建屋の排気筒の側面図，平面図であり、図
４において、排気筒筒身２の側部を支持する筒身支持部
20は全て鋼にて構成されており、その側方は原子炉建屋
１に一体に結合されている。
に係る原子炉建屋の排気筒の側面図，平面図であり、図
４において、排気筒筒身２の側部を支持する筒身支持部
20は全て鋼にて構成されており、その側方は原子炉建屋
１に一体に結合されている。
【００１８】よって、筒身支持部側部を原子炉建屋１に
一体に結合させたので応力を原子炉建屋１側に分散させ
ることができ、筒身，鉄筒の基礎５，７を小さく設定す
ることができ、排気筒底面部６の有効スペースを拡大さ
せることができる。
一体に結合させたので応力を原子炉建屋１側に分散させ
ることができ、筒身，鉄筒の基礎５，７を小さく設定す
ることができ、排気筒底面部６の有効スペースを拡大さ
せることができる。
【００１９】さらにコンクリート打ちを行なう必要がな
く、従来と比較して小ブロックで現地作業を行なうこと
ができるので予め工場で作成し、現地で据付けることも
できるので、作業工程を大幅に短縮させることができ
る。また、建屋と一体化しているので美観を向上させる
こともできる。
く、従来と比較して小ブロックで現地作業を行なうこと
ができるので予め工場で作成し、現地で据付けることも
できるので、作業工程を大幅に短縮させることができ
る。また、建屋と一体化しているので美観を向上させる
こともできる。
【００２０】次に、図５（ａ），（ｂ）を参照して本発
明の第４実施例について説明する。なお、図５におい
て、図３と同一部分には同一符号を付し、その部分の構
成の説明は省略する。
明の第４実施例について説明する。なお、図５におい
て、図３と同一部分には同一符号を付し、その部分の構
成の説明は省略する。
【００２１】図５（ａ），（ｂ）は本発明の第４実施例
に係る原子炉建屋の排気筒の側面図，平面図であり、図
５において、排気筒筒身２を包括する筒身周囲躯体21は
鉄筋コンクリートのみで構成されている。そして、筒身
周囲躯体21の排気筒筒身２と対向する面には鋼製のライ
ナ22が形成されている。そして、前記筒身周囲躯体21の
水平断面において角部を形成せずにほぼ円形に形成して
いる。
に係る原子炉建屋の排気筒の側面図，平面図であり、図
５において、排気筒筒身２を包括する筒身周囲躯体21は
鉄筋コンクリートのみで構成されている。そして、筒身
周囲躯体21の排気筒筒身２と対向する面には鋼製のライ
ナ22が形成されている。そして、前記筒身周囲躯体21の
水平断面において角部を形成せずにほぼ円形に形成して
いる。
【００２２】よって、前記第２実施例と同様の作用効果
が得られ、さらに躯体21の水平断面において角部を形成
していないので熱応力等の応力が角部に集中することが
なくなり、より排気筒の健全性を向上させることができ
る。さらには、角部を削除した構成によって、その分の
コンクリート量が削減でき、排気筒の重量が低減できる
ので、原子炉建屋に伝達される排気筒重量による応力を
低減させることができる。
が得られ、さらに躯体21の水平断面において角部を形成
していないので熱応力等の応力が角部に集中することが
なくなり、より排気筒の健全性を向上させることができ
る。さらには、角部を削除した構成によって、その分の
コンクリート量が削減でき、排気筒の重量が低減できる
ので、原子炉建屋に伝達される排気筒重量による応力を
低減させることができる。
【００２３】次に、図６（ａ），（ｂ）を参照して本発
明の第５実施例について説明する。なお、図６におい
て、図３と同一部分には同一符号を付し、その部分の構
成の説明は省略する。
明の第５実施例について説明する。なお、図６におい
て、図３と同一部分には同一符号を付し、その部分の構
成の説明は省略する。
【００２４】図６（ａ），（ｂ）は本発明の第５実施例
に係る原子炉建屋の排気筒の側面図，平面図であり、図
６において、排気筒筒身２は原子炉建屋１の高さより長
く構成されている。このため、原子炉建屋１の高さまで
実施例２と同一の筒身周囲躯体18が配設されており、そ
の上部には従来と同様の鉄筒基礎23上に鋼製支持部２４
が配設されている。よって、原子炉建屋１の高さまでは
排気筒と一体に形成されているので、景観の向上を図る
ことができる。さらに排気筒筒身２の側面を支持する鋼
製支持部２４の高さを低くできるので鉄筒基礎部23を小
さくかつ軽くでき、原子炉建屋の応力低減を図ることが
できる。
に係る原子炉建屋の排気筒の側面図，平面図であり、図
６において、排気筒筒身２は原子炉建屋１の高さより長
く構成されている。このため、原子炉建屋１の高さまで
実施例２と同一の筒身周囲躯体18が配設されており、そ
の上部には従来と同様の鉄筒基礎23上に鋼製支持部２４
が配設されている。よって、原子炉建屋１の高さまでは
排気筒と一体に形成されているので、景観の向上を図る
ことができる。さらに排気筒筒身２の側面を支持する鋼
製支持部２４の高さを低くできるので鉄筒基礎部23を小
さくかつ軽くでき、原子炉建屋の応力低減を図ることが
できる。
【００２５】なお、本実施例において筒身周囲躯体18を
第２実施例と同一の構成で説明したが、第４実施例の筒
身周囲躯体21に代えることも可能であり、その場合は、
第４実施例の作用、効果を合わせて得ることができる。
第２実施例と同一の構成で説明したが、第４実施例の筒
身周囲躯体21に代えることも可能であり、その場合は、
第４実施例の作用、効果を合わせて得ることができる。
【００２６】次に図７（ａ），（ｂ）を参照して本発明
の第６実施例について説明する。なお、図７において、
図３と同一部分には同一符号を付し、その部分の構成の
説明は省略する。
の第６実施例について説明する。なお、図７において、
図３と同一部分には同一符号を付し、その部分の構成の
説明は省略する。
【００２７】図７（ａ），（ｂ）は本発明の第６実施例
に係る原子炉建屋の排気筒の側面図，平面図であり、図
７においては、換気空調系配管25を排気筒筒身２の下端
に直接接続させて構成している。
に係る原子炉建屋の排気筒の側面図，平面図であり、図
７においては、換気空調系配管25を排気筒筒身２の下端
に直接接続させて構成している。
【００２８】よって、第２実施例と同様の作用効果を得
ることができ、さらには側面からの接続と比較して筒身
下端部近傍の断面欠損を低減させることができるので平
面設置スペースを縮小させることができる。
ることができ、さらには側面からの接続と比較して筒身
下端部近傍の断面欠損を低減させることができるので平
面設置スペースを縮小させることができる。
【００２９】なお、第１〜６実施例においては換気空調
系の主排気筒について説明したが、オフガス系に接続さ
れたオフガス系配管および非常用ガス処理系に接続され
た非常用ガス処理配管を介した排気筒についても同様に
適用することができ、同様の作用効果を得ることができ
る。
系の主排気筒について説明したが、オフガス系に接続さ
れたオフガス系配管および非常用ガス処理系に接続され
た非常用ガス処理配管を介した排気筒についても同様に
適用することができ、同様の作用効果を得ることができ
る。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように請求項１および２の
発明は、排気筒と建屋を一体化したので、景観を向上さ
せることができる。また、排気筒底面部においては、基
礎部の物量低減により排気筒下部スペースの有効階高が
増加し、根開き寸法も縮小する方向となるので、排気筒
の設置箇所の制限を緩和することができる。さらに請求
項３の発明においては、筒身から万一漏洩が発生した場
合においても、ライナによって上方に気体を導くことが
できる。
発明は、排気筒と建屋を一体化したので、景観を向上さ
せることができる。また、排気筒底面部においては、基
礎部の物量低減により排気筒下部スペースの有効階高が
増加し、根開き寸法も縮小する方向となるので、排気筒
の設置箇所の制限を緩和することができる。さらに請求
項３の発明においては、筒身から万一漏洩が発生した場
合においても、ライナによって上方に気体を導くことが
できる。
【図１】本発明の第１実施例に係る原子炉建屋の排気筒
の側面図。
の側面図。
【図２】図１に示した原子炉建屋の排気筒の平面図。
【図３】本発明の第２実施例に係る原子炉建屋の排気筒
を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図。
を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図。
【図４】本発明の第３実施例に係る原子炉建屋の排気筒
を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図。
を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図。
【図５】本発明の第４実施例に係る原子炉建屋の排気筒
を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図。
を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図。
【図６】本発明の第５実施例に係る原子炉建屋の排気筒
を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図。
を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図。
【図７】本発明の第６実施例に係る原子炉建屋の排気筒
を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図。
を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図。
【図８】排気筒を有する原子炉建屋の従来例を示す概略
縦断面図。
縦断面図。
【図９】原子炉建屋の排気筒の従来例を示す側面図。
１…原子炉建屋 ２…排気筒筒身 ３，18，21…筒身周囲躯体 ４，24…鋼製支持部 ５，16…筒身基礎 ６…排気筒底面部 ７，23…鉄塔基礎 ８…ダクト配管 10…原子炉 11…地面 12…換気空調系 13，25…換気空調系配管 14…排気筒 15…鋼製支持部 17，19，22…ライナ 20…筒身支持部
Claims (3)
- 【請求項１】 原子炉を収容する原子炉建屋内の気体を
系外へ排気する原子炉建屋の排気筒において、この排気
筒を原子炉建屋内の気体が流通する筒身と、この筒身を
支持する筒身支持体とから構成され、この筒身支持体の
側部は前記原子炉建屋と一体に結合されて成ることを特
徴とする原子炉建屋の排気筒。 - 【請求項２】 前記筒身支持体は、鉄筋コンクリート、
鉄骨、プレキャストコンクリート板の少なくとも一部材
から構成されて成ることを特徴とする請求項１記載の原
子炉建屋の排気筒。 - 【請求項３】 前記筒身支持体は、鉄筋コンクリート、
鉄骨コンクリート、プレキャスト板の少なくとも一部材
から構成され、前記筒身と対向する面には鋼製ライナが
形成されて成ることを特徴とする請求項１記載の原子炉
建屋の排気筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6048101A JPH07260979A (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 原子炉建屋の排気筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6048101A JPH07260979A (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 原子炉建屋の排気筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07260979A true JPH07260979A (ja) | 1995-10-13 |
Family
ID=12793933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6048101A Pending JPH07260979A (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 原子炉建屋の排気筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07260979A (ja) |
-
1994
- 1994-03-18 JP JP6048101A patent/JPH07260979A/ja active Pending
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