JPH07261164A - 液晶表示装置用基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 見掛け上の開口率が増大され液晶表示装置に
入射された光線の有効利用が図れる液晶表示装置用基板
を提供すること。 【構成】 この液晶表示装置用基板１は、ガラス基板11
と、この基板11上の各絵素間部に対応する部位にそれぞ
れ設けられた遮光膜12と、各絵素部に対応する部位にそ
れぞれ設けられ赤色、緑色及び青色のカラーフィルター
層13R、13G、13B と、各絵素部に対応する部位に設けられ
た複数のマイクロレンズ14と、これを被覆する平坦化層
15とでその主要部が構成されている。そして、各絵素部
に向けて入射された光線は勿論、絵素間部位に向けて入
射された光線もマイクロレンズにより各絵素部の中央方
向に向けて屈折されるため、入射光線の全体を利用でき
明るい画面表示が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置用基板に係
り、特に、見掛け上の開口率が増大され液晶表示装置に
入射された光線の有効利用が図れる液晶表示装置用基板
の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置は、絵素毎に電圧の印加を
行える電極がそれぞれ配設されかつ少なくとも一方が透
明である一対の基板とこれ等基板間に封入された液晶物
質とでその主要部が構成され、上記電極間に電圧を印加
することにより液晶物質の配向状態を絵素毎に変化させ
てこの液晶物質を透過する光の偏光面を制御すると共
に、偏光フィルムによりその透過・不透過を制御して画
面表示を行うもので、家庭用又は業務用のディスプレ
イ、ビデオカメラ、あるいは入出力装置等に広く利用さ
れている。

【０００３】また、透明基板上にカラーフィルター層を
備えるカラーフィルター基板を上記基板のいずれか一方
に適用することにより画面表示のカラー化が図れる。

【０００４】そして、このカラーフィルター基板ａは、
図２に示すように透明基板ａ１と、各絵素部に対応する
部位に各々設けられ各絵素部を透過する透過光をそれぞ
れ対応する色に着色させる複数のカラーフィルター層ａ
３Ｒ、ａ３Ｇ、ａ３Ｂと、これ等カラーフィルター層ａ
３Ｒ、ａ３Ｇ、ａ３Ｂの間隙部位（絵素間部位に対応す
る）に設けられた遮光膜ａ２と、上記カラーフィルター
層ａ３Ｒ、ａ３Ｇ、ａ３Ｂ上に設けられた平坦化層ａ４
とで主要部が構成され、この平坦化層ａ４の表面に透明
電極ｂと配向膜（図示せず）をそれぞれ配設して上記カ
ラーフィルター基板として適用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、画面表示の
ために一対の電極間に電圧を印加した場合、隣接する絵
素と絵素との間の電圧印加状態は不安定になり易いため
絵素間部位に対応する上記液晶物質もその配向が乱れ易
くなる。そして、これに起因して絵素間部位を透過する
透過光の透過率も安定しなくなるため絵素間のコントラ
ストや色純度を劣化させる原因になり易かった。そこ
で、上述したように上記透明基板ａ１の絵素間部位に遮
光膜ａ２を設けこの部位の光透過を防止して表示画面の
コントラストや色純度を向上させる方法が採られてい
た。

【０００６】しかし、この遮光膜ａ２の存在により入射
光線の有効利用が図れなくなるため表示画面の明るさを
低下させる問題があった。例えば、画面表示領域中の上
記遮光膜ａ２が存在しない部位（光透過可能な部位）の
面積Ｘ’と上記画面表示領域の全面積Ｘとの比を開口率
（％）としたとき、ＴＦＴ（Thin Film Transister）を
利用したアクティブマトリクス駆動方式の液晶表示装置
においては４０〜５０％程度の極めて低い開口率であ
り、また、ＳＴＮ（super Twisted Nematic ）液晶を利
用した単純マトリクス駆動方式の液晶表示装置において
もせいぜい７０〜８０％程度の開口率に過ぎない。従っ
て、入射光線の約５０〜８０％が画面表示に利用される
に過ぎず、その分、表示画面の明るさが低下してしまう
問題点があった。

【０００７】このため、液晶表示装置の背面側に蛍光灯
等の強い光源を配置して表示画面の明るさを増大させる
方法が通常採られている。しかし、このような強い光源
はその消費電力が大きいため携帯先での長時間の駆動を
困難にし、また、液晶表示装置が大型かつ重量化して携
帯そのものを困難にさせる問題点があった。

【０００８】本発明はこのような問題点に着目してなさ
れたもので、その課題とするところは、見掛け上の開口
率が増大され、液晶表示装置に入射された光線の有効利
用が図れる液晶表示装置用基板を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１に係
る発明は、絵素毎に電圧の印加を行える電極がそれぞれ
配設されかつ少なくとも一方が透明である一対の基板と
これ等基板間に封入された液晶物質とを備え、上記電極
間に電圧を印加することにより液晶物質の配向状態を絵
素毎に変化させて画面表示を行う液晶表示装置用基板を
前提とし、透明基板上の各絵素部に対応する部位に各々
設けられ各絵素部を透過する透過光をそれぞれ各絵素部
の中央方向へ集束させると共に高屈折率材料で構成され
た複数のマイクロレンズと、このマイクロレンズより低
屈折率の材料で構成されかつ複数のマイクロレンズを被
覆してその表面を平坦にする平坦化層とを備えることを
特徴とするものである。

【００１０】そして、請求項１に係る発明によれば、透
明基板の各絵素部に向けて入射された光線は勿論、絵素
間部位に向けて入射された光線もマイクロレンズによっ
て各絵素部の中央方向に向けて屈折されるため、入射光
線の全体を画面表示に利用することが可能となる。この
ため、見掛け上の開口率が増大され、絵素間におけるコ
ントラスト等の低下を生じさせることなく表示画面の明
るさを向上させることが可能となる。

【００１１】ここで、上記マイクロレンズを構成する高
屈折率材料としては屈折率１．５０以上のものが適用で
き、また、平坦化層を構成する低屈折率の材料としては
屈折率１．４８以下のものが適用できる。請求項２に係
る発明はこれ等材料の屈折率を特定した発明に関する。

【００１２】すなわち、請求項２に係る発明は、請求項
１記載の発明に係る液晶表示装置用基板を前提とし、上
記マイクロレンズを構成する高屈折率材料が１．５０以
上の屈折率を有し、かつ、上記平坦化層を構成する低屈
折率の材料が１．４８以下の屈折率を有することを特徴
とするものである。

【００１３】そして、上記高屈折率材料としては、光線
透過率と屈折率の高いものが好ましくかつ波長分散の小
さいものが好ましい。このような材料としては、例え
ば、シリコンアルコキシドのアルコール溶液をベースと
してこのベースに金属（例えばチタン、ジルコニウム、
あるいはタンタル）を含むアルコール溶液を混合し、透
明基板上の各絵素部に対応した部位に塗布または印刷し
た後焼成して上記シリコンアルコキシドと金属とを反応
させたもの等が適用できる。

【００１４】また、上記高屈折率材料としてその屈折率
が１．５０以上の有機樹脂を適用することも可能であ
る。このような有機樹脂としては、例えば、ポリカーボ
ネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリルエポキシ樹
脂、フローレン系アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、脂肪
族縮合多環化物（化学構造中にブロム原子やイオウ原子
を含むものであってもよい）等が適用できる。

【００１５】次に、上記マイクロレンズの形状として
は、その表面が球面の一部を構成する形状が望ましい。
この場合、上記マイクロレンズが球面レンズの機能を有
し、各絵素部に向けて入射された入射光線と絵素間部位
に向けて入射された入射光線の全体を各絵素部の中央方
向へ屈折させることが可能となる。また、その開口率を
増大させてより明るい画面表示を可能にさせかつマイク
ロレンズの収率や生産性を増大させるため、その表面が
円柱側面の一部を構成する形状（かまぼこ形状）にする
ことも可能である。この場合、マイクロレンズは円柱レ
ンズの機能を有し、各絵素部に向けて入射された入射光
線と絵素間部位に向けて入射された入射光線の全体を上
記円柱形状レンズの軸方向へ屈折させることが可能とな
る。

【００１６】また、上記有機樹脂を使用してマイクロレ
ンズを形成する方法としては、例えば印刷によって形成
する方法が利用できる。また、有機樹脂を感光性樹脂で
構成すると共に、この感光性樹脂を透明基板上に塗布し
て被膜を形成し、露光・現像して上記透明基板の各絵素
部に対応する部位に選択的に残存させた後、この残存し
た感光性樹脂を溶融させその表面張力によりマイクロレ
ンズ形状に変形させる方法の適用も可能である。また、
上記有機樹脂を透明基板上に塗布してその被膜を形成
し、更にこの有機樹脂被膜上に感光性樹脂を塗布してそ
の被膜を形成すると共に、露光・現像しこの現像の際の
サイドエッチング現象を利用して上記感光性樹脂被膜を
マイクロレンズ形状に加工し、次いで、ドライエッチン
グし上記感光性樹脂被膜の膜厚に応じて有機樹脂被膜の
エッチング量を制御することによりこの有機樹脂被膜を
マイクロレンズ形状に成型する方法も適用できる。

【００１７】尚、印刷法を適用してマイクロレンズを形
成する場合には、上記有機樹脂の印刷適性を向上させる
ため、上記有機樹脂中に無機透明顔料の微粉末、有機樹
脂の微粉末、これ等微粉末の分散助剤、界面活性剤、シ
ランカップリング剤等を添加混合させることができる。
また、上記無機透明顔料の微粉末や有機樹脂の微粉末が
光学的異方性を有する場合、これ等光学的異方性微粉末
内部に屈折入射した光線が偏光分離しかつそれぞれの偏
光がその屈折率に応じた速度で進行して出射光線の着色
を生じることがある。そこで、このような着色現象を回
避するため上記微粉末としては等軸晶や非晶質等光学的
等方性を有する材料が望ましい。また、上記微粉末の流
動性を向上させるため、その表面を有機樹脂で被覆した
りアルコールやアミンまたは有機酸で表面反応処理を施
したものであってよい。

【００１８】次に、この液晶表示装置用基板が透過型の
液晶表示装置に適用される場合、上記無機透明顔料の微
粉末や有機樹脂の微粉末としてはマイクロレンズを構成
する有機樹脂の屈折率と略等しい屈折率を有するものが
望ましく、これにより表面からの光反射を防止し入射光
を効率的に利用して明るい画面表示が可能となる。

【００１９】他方、上記液晶表示装置用基板が反射型の
液晶表示装置に適用される場合、上記無機透明顔料の微
粉末や有機樹脂の微粉末としてはマイクロレンズを構成
する有機樹脂の屈折率と異なる屈折率を有するものが望
ましく、これにより微粉末表面の光反射率を増大させこ
の光反射による散乱を利用して表示画面の視野角の増大
を図ることが可能となる。請求項３及び４に係る発明は
このような技術的理由からなされたものである。

【００２０】すなわち、請求項３に係る発明は、請求項
１又は２記載の発明に係る液晶表示装置用基板を前提と
し、上記マイクロレンズを構成する高屈折率材料が、有
機樹脂とこの有機樹脂中に分散されこれと略等しい屈折
率を有する微粉末とを含有することを特徴とし、また、
請求項４に係る発明は、上記マイクロレンズを構成する
高屈折率材料が、有機樹脂とこの有機樹脂中に分散され
これと異なる屈折率を有する微粉末とを含有することを
特徴とするものである。

【００２１】そして、請求項３又は４に係る上記微粉末
の材料としては、例えば市販の光学ガラスを粉砕して得
られる微粉末が挙げられる。このような光学ガラスは屈
折率１．４の低屈折率のものから屈折率２．０の高屈折
率のものまで広い範囲で市販されているから、これ等市
販の光学ガラスから適切な屈折率のものを選択して利用
することが可能である。

【００２２】次に、本発明に係る上記平坦化層を構成す
る材料としては屈折率が低いもの程好ましく、例えば、
屈折率１．４６〜１．４８の有機系シリケート、あるい
は屈折率１．３０〜１．４５のフッ素系樹脂等が利用で
きる。請求項５及び６に係る発明はこの理由に基づき上
記平坦化層の材質を特定した発明に関する。

【００２３】すなわち、請求項５に係る発明は、請求項
１〜４記載の発明に係る液晶表示装置用基板を前提と
し、上記平坦化層を構成する低屈折率の材料が有機シリ
ケートであることを特徴とし、他方、請求項６に係る発
明は、上記平坦化層を構成する低屈折率の材料がフッ素
系樹脂であることを特徴とするものである。

【００２４】尚、請求項５に係る上記有機シリケートと
しては、例えば東京応化工業（株）製のＭＯＦ ＰＣＦ
シリーズ（屈折率１．４６〜１．４８）等が利用でき、
また請求項６に係る上記フッ素系樹脂としては、例え
ば、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレ
ン共重合体（屈折率約１．３４）やフッ素系アクリル樹
脂（屈折率１．３４〜１．４０）等が適用できる。

【００２５】また、上記平坦化層は、各マイクロレンズ
間の段差を埋めてこの平坦化層上に設けられる透明電極
や配向膜を平坦に形成しこれにより表示むらや応答むら
を防止するものであるが、この平坦化層とマイクロレン
ズとの間に別の透明樹脂層を介在させるて平坦化層表面
の平坦性を更に改善することも可能であり、このような
改善が施された液晶表示装置用基板は、透明電極形成面
に高度の平坦性が要求される液晶表示装置（例えばＳＴ
Ｎ液晶を適用した表示装置）の基板として適している。

【００２６】次に、本発明に係る上記透明基板として
は、ガラス板の他、プラスチックフィルム、プラスチッ
クボード等が利用できる。また、この透明基板が上記各
絵素部を透過する透過光をそれぞれ対応する色に着色さ
せるカラーフィルター層を具備するときには液晶表示装
置のカラー表示が可能になる。請求項７に係る発明はこ
のような技術的理由に基づいてなされたものである。

【００２７】すなわち、請求項７に係る発明は、請求項
１〜６記載の発明に係る液晶表示装置用基板を前提と
し、上記透明基板が、各絵素部に対応する部位に各々設
けられ各絵素部を透過する透過光をそれぞれ対応する色
に着色させる複数のカラーフィルター層を備えることを
特徴とするものである。

【００２８】そして、請求項７に係る上記カラーフィル
ター層としては、透明樹脂バインダーとこの透明樹脂バ
インンダー中に混合された着色剤を主成分とするものが
利用できる。このような透明樹脂バインダーとしては、
透明基板との界面における光反射を防止して入射光を効
率的に利用するため上記透明基板と略同一の屈折率を有
するものが好ましく、例えば、アクリル樹脂、アクリル
エポキシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポア
ミド樹脂、ウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、あるいはこ
れ等の共重合樹脂が利用でき、また、エポキシ樹脂にメ
ラミン樹脂を添加したものを利用することも可能であ
る。また、これ等の樹脂は熱硬化型樹脂、紫外線硬化型
樹脂、電子線硬化型樹脂あるいはこれ等硬化方式を併用
する樹脂であってよい。

【００２９】次に、上記着色剤としては染料又は顔料が
適用でき、顔料を適用する場合には透明性の高い微粒子
状の有機顔料が好ましい。このような顔料としては、例
えば、光の三原色の下記赤色顔料、緑色顔料、青色顔料
が使用できる。

【００３０】尚、いずれもＣ．Ｉ．ナンバー（Color In
dex No.）でもって例示する。

【００３１】『赤色顔料』C.I.No.９７、１２２、１４
９、１６８、１７７、１８０、１９２、２１５ 『緑色顔料』C.I.No.７、３６ 『青色顔料』C.I.No.１５、１５と１の混合物、１５と
４の混合物、１５と６の混合物、２２、６０、６４ また、上記着色顔料としては、上述した赤色顔料、緑色
顔料、青色顔料に限られず、その補色のシアン、マゼン
タ、イエローの三色の顔料を使用することも可能であ
る。また、これ等顔料は有機樹脂による被覆処理が施さ
れたものや表面処理剤による表面処理が施されたもので
あってもよい。表面処理剤としては、例えば、カップリ
ング剤、アルコール、アミン、有機酸等が利用できる。

【００３２】また、上記カラーフィルター層は、透明樹
脂と着色剤の他、この着色剤を微粒子状で均一に透明樹
脂中に分散させる分散助剤や界面活性剤を含有するもの
であってもよい。そして、上記カラーフィルター層を形
成する方法としては、例えば、グラビアオフセット印刷
法等の印刷法が適用できる。また、フォトリソグラフィ
法を利用することも可能である。すなわち、透明な感光
性樹脂に着色剤を混合して着色感光性樹脂組成物を調製
し、この着色感光性樹脂組成物を透明基板上に塗布した
後露光・現像して透明基板上の各絵素部に対応する部位
にそれぞれ着色感光性樹脂組成物層を選択的に形成する
方法である。あるいは、透明樹脂に着色剤を混合して電
着する方法によって形成することも可能である。

【００３３】尚、上記マイクロレンズが波長分散の大き
い材料から構成される場合には、各色毎に上記カラーフ
ィルター層の厚みを変えることによりこれ等各色の絵素
部を透過する透過光の光路長を一定に揃えることができ
る。

【００３４】また、透明基板がカラーフィルター層を有
する場合には、このカラーフィルター層上に別の透明樹
脂層を設け、カラーフィルター層に起因する凹凸を埋め
ることにより上記平坦化層表面の平坦性を一層向上させ
ることが可能である。

【００３５】また、本発明に係る液晶表示装置用基板に
おいて、表示画面のコントラストを更に向上させるため
絵素間部位に光透過を防止する遮光膜を設けることも可
能である。この遮光膜は、透明基板に接触する位置に設
けることができる他、隣接する各マイクロレンズ間の隙
間に存在する凹部を埋めるように設けてもよい。

【００３６】次に、本発明に係る液晶表示装置用基板
は、上記平坦化層の上に透明電極と配向膜を設けて液晶
表示装置の電極板として利用することが可能であるが、
上記透明電極がＩＴＯ薄膜で構成される場合、このＩＴ
Ｏ薄膜は高い屈折率（１．９〜２．１程度）を有するこ
とから上記平坦化膜とＩＴＯ薄膜との間に両者の中間の
屈折率を有する反射防止層を設けてもよい。この反射防
止層としては、例えば、二酸化珪素等の酸化物の薄膜、
あるいは１．４〜１．５程度の屈折率を有する有機樹脂
層が挙げられる。また、これ等酸化物薄膜や１．４〜
１．５程度の屈折率を有する有機樹脂層を透明電極上に
配置してこの透明電極表面の光反射を防ぐことも可能で
ある。

【００３７】

【作用】請求項１〜７記載の発明に係る液晶表示装置用
基板によれば、透明基板上の各絵素部に対応する部位に
各々設けられ各絵素部を透過する透過光をそれぞれ各絵
素部の中央方向へ集束させると共に高屈折率材料で構成
された複数のマイクロレンズと、このマイクロレンズよ
り低屈折率の材料で構成されかつ複数のマイクロレンズ
を被覆してその表面を平坦にする平坦化層とを備えてい
るため、透明基板の各絵素部に向けて入射された光線は
勿論、絵素間部位に向けて入射された光線もマイクロレ
ンズによって各絵素部の中央方向に向けて屈折されるた
め入射光線の全体を画面表示に利用することが可能とな
る。

【００３８】また、請求項４記載の発明に係る液晶表示
装置用基板によれば、マイクロレンズを構成する高屈折
率材料が、有機樹脂とこの有機樹脂中に分散されこれと
異なる屈折率を有する微粉末とを含有するため、微粉末
表面の光反射率が増大されこの光反射による散乱を利用
して表示画面の視野角の増大を図ることも可能となる。

【００３９】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て詳細に説明する。

【００４０】この実施例に係る液晶表示装置用基板１
は、図１に示すように厚さ０．７ｍｍのガラス基板１１
と、このガラス基板１１上の各絵素間部に対応する部位
にそれぞれ設けられた遮光膜１２と、ガラス基板１１上
の各絵素部に対応する部位にそれぞれ設けられた赤色、
緑色及び青色の三色のカラーフィルター層１３Ｒ、１３
Ｇ、１３Ｂ（但し、赤色のカラーフィルター層１３Ｒの
厚みは１．２μｍ、緑色のカラーフィルター層１３Ｇの
厚みは１．１５μｍ、青色のカラーフィルター層１３Ｇ
の厚みは１．１μｍである）と、ガラス基板１１上の各
絵素部に対応する部位にそれぞれ設けられ中央部の厚み
が２．５μｍの複数のマイクロレンズ（凸レンズ）１４
と、これ等複数のマイクロレンズ１４を被覆してその表
面を平坦にする平坦化層１５とでその主要部が構成さ
れ、かつ、この平坦化層１５上には厚さ０．２μｍのＩ
ＴＯから成る透明電極２が配設されている。尚、図中、
ｘはマイクロレンズ１４を透過する光線の光路を示して
いる。

【００４１】また、波長４５０ｎｍの光線に対する屈折
率が１．６８、波長５４０ｎｍの光線に対する屈折率が
１．６６、波長６１０ｎｍの光線に対する屈折率が１．
６５であるポリイミド樹脂に、屈折率約１．６６、粒径
約０．１μｍ以下の光学ガラス微粉末（バリウムクラウ
ン系ガラス）を混合した樹脂組成物にて上記マイクロレ
ンズ１４は構成されており、かつ、このマイクロレンズ
１４はその中央部の膜厚が約２．５μｍのなだらかな球
面状の表面形状を有している。

【００４２】他方、上記平坦化層１５は、屈折率１．４
０で紫外線硬化タイプのフッ素化合物変性アクリル樹脂
により構成され、上記カラーフィルター層１３Ｒ、１３
Ｇ、１３Ｂ、マイクロレンズ１４及び平坦化層１５三層
の合計厚みが約５μｍになるように形成されている。

【００４３】そして、この実施例に係る液晶表示装置用
基板１は以下の方法により製造されたものである。

【００４４】まず、遮光膜１２が設けられたガラス基板
１１上にアクリル系透明感光性樹脂と赤色顔料との混合
物から成る赤色感光性樹脂を塗布してその被膜を形成
し、かつ、露光・現像してガラス基板１１上の各赤色の
絵素部に対応する部位に上記被膜を選択的に残存させて
上記赤色カラーフィルター層１３Ｒを形成した。

【００４５】続いて、同様の方法により、順次、緑色カ
ラーフィルター層１３Ｇ、及び、青色カラーフィルター
層１３Ｂをそれぞれ形成した。

【００４６】次に、上述したポリイミド樹脂に光学ガラ
ス微粉末を混合してインキ化し、グラビアオフセット印
刷法によりガラス基板１１上の各絵素部に対応する部位
にそれぞれ印刷し、かつ、加熱溶融させその表面張力に
より上記形状に変形させて複数のマイクロレンズ１４を
形成した。

【００４７】更に、フッ素系化合物で変性させたアクリ
レート系モノマーに光重合開始剤を３重量％混合し、無
溶剤のまま上記マイクロレンズ１４を被覆しかつその表
面が平坦になるよう塗布し、酸素による重合阻害を防ぐ
ため窒素雰囲気中で紫外線を照射して硬化させ上記平坦
化層１５を形成した。尚、上記透明電極２は、平坦化層
１５表面を真空槽内でプラズマ処理した後、上記真空槽
内から取り出すことなく連続してスパッタリング成膜し
形成されている。

【００４８】そして、この実施例に係る液晶表示装置用
基板１を適用して液晶表示装置を組み立てたところ、図
２に示す従来例に係る液晶表示装置用基板を使用した場
合に較べておよそ１５％明るい表示画面を得ることがで
きた。

【００４９】

【発明の効果】請求項１〜７に係る発明によれば、透明
基板の各絵素部に向けて入射された光線は勿論、絵素間
部位に向けて入射された光線もマイクロレンズによって
各絵素部の中央方向に向けて屈折されるため入射光線の
全体を画面表示に利用することが可能となる。

【００５０】従って、見掛け上の開口率が増大されて表
示画面の明るさを向上できる効果を有している。

【００５１】また、請求項４に係る発明によれば、見掛
け上の開口率が増大されて表示画面の明るさを向上でき
ると共に表示画面の視野角増大も図れる効果を有してい
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る液晶表示装置用基板の断面図。

【図２】従来例に係る液晶表示装置用基板の断面図。

【符号の説明】

１ 液晶表示装置用基板 １１ ガラス基板 １２ 遮光膜 １３Ｒ カラーフィルター層 １３Ｇ カラーフィルター層 １３Ｂ カラーフィルター層 １４ マイクロレンズ １５ 平坦化層 ２ 透明電極

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】絵素毎に電圧の印加を行える電極がそれぞ
   れ配設されかつ少なくとも一方が透明である一対の基板
   とこれ等基板間に封入された液晶物質とを備え、上記電
   極間に電圧を印加することにより液晶物質の配向状態を
   絵素毎に変化させて画面表示を行う液晶表示装置用基板
   において、 透明基板上の各絵素部に対応する部位に各々設けられ各
   絵素部を透過する透過光をそれぞれ各絵素部の中央方向
   へ集束させると共に高屈折率材料で構成された複数のマ
   イクロレンズと、このマイクロレンズより低屈折率の材
   料で構成されかつ複数のマイクロレンズを被覆してその
   表面を平坦にする平坦化層とを備えることを特徴とする
   液晶表示装置用基板。
2. 【請求項２】上記マイクロレンズを構成する高屈折率材
   料が１．５０以上の屈折率を有し、かつ、上記平坦化層
   を構成する低屈折率の材料が１．４８以下の屈折率を有
   することを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置用基
   板。
3. 【請求項３】上記マイクロレンズを構成する高屈折率材
   料が、有機樹脂とこの有機樹脂中に分散されこれと略等
   しい屈折率を有する微粉末とを含有することを特徴とす
   る請求項１又は２記載の液晶表示装置用基板。
4. 【請求項４】上記マイクロレンズを構成する高屈折率材
   料が、有機樹脂とこの有機樹脂中に分散されこれと異な
   る屈折率を有する微粉末とを含有することを特徴とする
   請求項１又は２記載の液晶表示装置用基板。
5. 【請求項５】上記平坦化層を構成する低屈折率の材料が
   有機シリケートであることを特徴とする請求項１、２、
   ３又は４記載の液晶表示装置用基板。
6. 【請求項６】上記平坦化層を構成する低屈折率の材料が
   フッ素系樹脂であることを特徴とする請求項１、２、３
   又は４記載の液晶表示装置用基板。
7. 【請求項７】上記透明基板が、各絵素部に対応する部位
   に各々設けられ各絵素部を透過する透過光をそれぞれ対
   応する色に着色させる複数のカラーフィルター層を備え
   ることを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記
   載の液晶表示装置用基板。