JPH072619Y2 - オープンエンド精紡機 - Google Patents
オープンエンド精紡機Info
- Publication number
- JPH072619Y2 JPH072619Y2 JP3375089U JP3375089U JPH072619Y2 JP H072619 Y2 JPH072619 Y2 JP H072619Y2 JP 3375089 U JP3375089 U JP 3375089U JP 3375089 U JP3375089 U JP 3375089U JP H072619 Y2 JPH072619 Y2 JP H072619Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative pressure
- rotor
- suction duct
- variable speed
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 21
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案はオープンエンド精紡機に係り、詳しくはロータ
内を負圧にする手段としてロータが収容されたロータ室
をサクションダクトと連通させてサクションダクト内の
負圧によりロータ内を負圧にするいわゆる強制排気方式
のオープンエンド精紡機に関するものである。
内を負圧にする手段としてロータが収容されたロータ室
をサクションダクトと連通させてサクションダクト内の
負圧によりロータ内を負圧にするいわゆる強制排気方式
のオープンエンド精紡機に関するものである。
[従来の技術] 一般にオープンエンド精紡機においては、紡糸ユニット
の供給口から供給されたスライバはフィードローラによ
ってコーミングローラまで運ばれ、コーミングローラの
作用により閉繊されてトラッシュ等の不純物が除塵室に
分離される。不純物が分離されるとともにばらばらに開
繊された繊維はコーミングローラの表面に沿って進行
し、高速回転するロータ内へロータ内からの吸引気流の
作用を受けて輸送される。そして、ロータ内へ輸送され
た繊維はロータの最大内径部にある繊維集束部に集束さ
れ、引き出しローラの作用によりガイド孔から加撚され
つつ糸として引き出され、ボビンに巻取られるようにな
っている。
の供給口から供給されたスライバはフィードローラによ
ってコーミングローラまで運ばれ、コーミングローラの
作用により閉繊されてトラッシュ等の不純物が除塵室に
分離される。不純物が分離されるとともにばらばらに開
繊された繊維はコーミングローラの表面に沿って進行
し、高速回転するロータ内へロータ内からの吸引気流の
作用を受けて輸送される。そして、ロータ内へ輸送され
た繊維はロータの最大内径部にある繊維集束部に集束さ
れ、引き出しローラの作用によりガイド孔から加撚され
つつ糸として引き出され、ボビンに巻取られるようにな
っている。
コーミングローラ表面の開繊繊維をロータ内へ吸引輸送
するためロータ内を負圧にする方法として、ロータに排
気用の孔を設けロータの高速回転に伴う排気作用により
ロータ内を負圧にするいわゆる自己排気方式と、ロータ
をロータ室内に収容するとともにロータ室をサクション
ダクトに接続してサクションダクトの作用により強制的
にロータ内を負圧にする強制排気方式とがある。このう
ち強制排気方式ではサクションダクトの途中に設けたフ
ァンをモータにより一定回転数で駆動することによりサ
クションダクト内を所定の負圧にしている。
するためロータ内を負圧にする方法として、ロータに排
気用の孔を設けロータの高速回転に伴う排気作用により
ロータ内を負圧にするいわゆる自己排気方式と、ロータ
をロータ室内に収容するとともにロータ室をサクション
ダクトに接続してサクションダクトの作用により強制的
にロータ内を負圧にする強制排気方式とがある。このう
ち強制排気方式ではサクションダクトの途中に設けたフ
ァンをモータにより一定回転数で駆動することによりサ
クションダクト内を所定の負圧にしている。
[考案が解決しようとする課題] 強制排気方式のオープンエンド精紡機においては、サク
ションダクト内の負圧が低下するとロータ内の負圧も低
下して吸引力が弱くなる。ロータ内の吸引力が弱くなる
とコーミングローラの表面にある開繊繊維が円滑にロー
タ内へ輸送されれず、塊となった繊維がロータ室内に輸
送される事態が生じ、スラブが発生してスラブ切れを生
じたりスラブ切れが起らなくとも紡出糸がスラブ糸とな
るという問題がある。従来の強制排気方式の装置ではサ
クションダクトの途中にフィルタが設けられており、フ
ィルタに風綿等が堆積することによる圧力損失により徐
々にサクション圧力が低下するため、通常は1日1回程
度の周期でフィルタの清掃が行われている。ところが、
紡出原料として風綿の発生しやすいものを使用した場合
等には、所定の清掃周期が来るまでにサクションダクト
内の負圧が紡出に適した値により低下して前記のように
スラブが多発するという問題がある。
ションダクト内の負圧が低下するとロータ内の負圧も低
下して吸引力が弱くなる。ロータ内の吸引力が弱くなる
とコーミングローラの表面にある開繊繊維が円滑にロー
タ内へ輸送されれず、塊となった繊維がロータ室内に輸
送される事態が生じ、スラブが発生してスラブ切れを生
じたりスラブ切れが起らなくとも紡出糸がスラブ糸とな
るという問題がある。従来の強制排気方式の装置ではサ
クションダクトの途中にフィルタが設けられており、フ
ィルタに風綿等が堆積することによる圧力損失により徐
々にサクション圧力が低下するため、通常は1日1回程
度の周期でフィルタの清掃が行われている。ところが、
紡出原料として風綿の発生しやすいものを使用した場合
等には、所定の清掃周期が来るまでにサクションダクト
内の負圧が紡出に適した値により低下して前記のように
スラブが多発するという問題がある。
本考案は前記の問題点に鑑みてなされたものであって、
その目的はフィルタの清掃周期を短くすることなく長期
にわたってサクションダクト内の負圧を紡出条件に適し
た所定の圧力範囲内に保ち、スラブの発生を防止するこ
とができるオープンエンド精紡機を提供することにあ
る。
その目的はフィルタの清掃周期を短くすることなく長期
にわたってサクションダクト内の負圧を紡出条件に適し
た所定の圧力範囲内に保ち、スラブの発生を防止するこ
とができるオープンエンド精紡機を提供することにあ
る。
[課題を解決するための手段] 前記の目的を達成するため本考案においては、ロータ内
を負圧にするためのサクションダクト内の圧力を検出す
る圧力センサと、サクションダクト内に負圧を発生させ
るファンと、ファンを駆動する可変速モータと、前記圧
力センサからの信号に基づきサクションダクト内の負圧
が所定値より低くなったとき前記可変速モータをその回
転速度を高めるように制御する制御装置とを備えた。
を負圧にするためのサクションダクト内の圧力を検出す
る圧力センサと、サクションダクト内に負圧を発生させ
るファンと、ファンを駆動する可変速モータと、前記圧
力センサからの信号に基づきサクションダクト内の負圧
が所定値より低くなったとき前記可変速モータをその回
転速度を高めるように制御する制御装置とを備えた。
[作用] 本考案の装置ではサクションダクト内の圧力が常に圧力
センサにより検出され、サクションダクト内の負圧が所
定の値より低くなると、制御装置の指令によりファンを
駆動する可変速モータの回転速度が高められサクション
ダクト内の負圧が高くなる。
センサにより検出され、サクションダクト内の負圧が所
定の値より低くなると、制御装置の指令によりファンを
駆動する可変速モータの回転速度が高められサクション
ダクト内の負圧が高くなる。
[実施例] 以下、本考案を具体化した一実施例を図面に従って説明
する。紡糸ユニット1はフィードローラ2、コーミング
ローラ3、繊維輸送チャンネル4、防塵室5、ロータ室
6及びロータ室6内に収容されたロータ7を備えてお
り、ロータ室6はサクションダクト8に連通されてい
る。サクションダクト8の端部には可変速モータ9によ
り駆動されるファン10が配設され、ファン10の配設位置
より上流側にフィルタ11が設けられている。サクション
ダクト8にはフィルタ11の設置箇所より上流側にサクシ
ョンダクト8内の圧力を検出する圧力センサ12に設けら
れている。前記可変速モータ9は可変周波数電源として
のインバータ13を介して駆動され、インバータ13は制御
装置14からの制御信号により可変速モータ9を変速駆動
するようになっている。制御装置14は前記圧力センサ12
からの出力信号を入力してサクションダクト8内の負圧
を演算し、その値を設定値と比較するとともに設定値よ
り低い圧力となった場合に可変速モータ9の回転速度を
高めるようにインバータ13に制御信号を出力するように
なっている。
する。紡糸ユニット1はフィードローラ2、コーミング
ローラ3、繊維輸送チャンネル4、防塵室5、ロータ室
6及びロータ室6内に収容されたロータ7を備えてお
り、ロータ室6はサクションダクト8に連通されてい
る。サクションダクト8の端部には可変速モータ9によ
り駆動されるファン10が配設され、ファン10の配設位置
より上流側にフィルタ11が設けられている。サクション
ダクト8にはフィルタ11の設置箇所より上流側にサクシ
ョンダクト8内の圧力を検出する圧力センサ12に設けら
れている。前記可変速モータ9は可変周波数電源として
のインバータ13を介して駆動され、インバータ13は制御
装置14からの制御信号により可変速モータ9を変速駆動
するようになっている。制御装置14は前記圧力センサ12
からの出力信号を入力してサクションダクト8内の負圧
を演算し、その値を設定値と比較するとともに設定値よ
り低い圧力となった場合に可変速モータ9の回転速度を
高めるようにインバータ13に制御信号を出力するように
なっている。
次に前記のように構成された装置の作用を説明する。ス
ライバSはフィードローラ2により紡出ユニット1に供
給され、コーミングローラ3によって開繊されるととも
にその表面に沿って繊維輸送チャンネル4と対応する位
置に移送される。繊維輸送チャンネル4には可変速モー
タ9によって回転駆動されるファン10の作用により負圧
となるロータ室6へ向かう空気流が存在し、繊維輸送チ
ャンネル4と対応する位置に移送された繊維は前記空気
流の作用によりコーミングローラ3の表面から繊維輸送
チャンネル4を経由してロータ7内へ送り込まれ、ロー
タ7で集束加撚されて糸Yとなり、テイクアップローラ
15によって紡糸ユニット1から外部に引出されてボビン
(図示せず)に巻取られる。
ライバSはフィードローラ2により紡出ユニット1に供
給され、コーミングローラ3によって開繊されるととも
にその表面に沿って繊維輸送チャンネル4と対応する位
置に移送される。繊維輸送チャンネル4には可変速モー
タ9によって回転駆動されるファン10の作用により負圧
となるロータ室6へ向かう空気流が存在し、繊維輸送チ
ャンネル4と対応する位置に移送された繊維は前記空気
流の作用によりコーミングローラ3の表面から繊維輸送
チャンネル4を経由してロータ7内へ送り込まれ、ロー
タ7で集束加撚されて糸Yとなり、テイクアップローラ
15によって紡糸ユニット1から外部に引出されてボビン
(図示せず)に巻取られる。
インバータ13は制御装置14からの指令信号に基づき可変
速モータ9を駆動する。制御装置14はローラ室6内の負
圧が紡出条件に対応した所定範囲の圧力となる条件で可
変速モータ9を駆動する指令信号をインバータ13に送
る。フィルタ11に風綿等が堆積していない運転初期の設
定値で可変速モータ9の運転を継続した場合には、フィ
ルタ11に風綿等が堆積するに従い圧力損失が大きくなり
ロータ室6内の負圧が所定の範囲より小さくなり、繊維
輸送チャンネル4に及ぼす吸引作用が弱まる。そして、
この状態を放置した場合にはコーミングローラ3の表面
に沿って繊維輸送チャンネル4と対応する位置まで移動
した開繊繊維が繊維輸送チャンネル4を通ってロータ7
内に円滑に送り込まれずにコーミングローラ3の表面に
付着したまま繊維輸送チャンネル4と対応する位置を通
過し、コーミングローラ3の表面に存在する開繊繊維の
量が多くなりこの繊維が塊となった状態で一度に繊維輸
送チャンネル4内に送り込まれる事態が生じてスラブが
発生する。
速モータ9を駆動する。制御装置14はローラ室6内の負
圧が紡出条件に対応した所定範囲の圧力となる条件で可
変速モータ9を駆動する指令信号をインバータ13に送
る。フィルタ11に風綿等が堆積していない運転初期の設
定値で可変速モータ9の運転を継続した場合には、フィ
ルタ11に風綿等が堆積するに従い圧力損失が大きくなり
ロータ室6内の負圧が所定の範囲より小さくなり、繊維
輸送チャンネル4に及ぼす吸引作用が弱まる。そして、
この状態を放置した場合にはコーミングローラ3の表面
に沿って繊維輸送チャンネル4と対応する位置まで移動
した開繊繊維が繊維輸送チャンネル4を通ってロータ7
内に円滑に送り込まれずにコーミングローラ3の表面に
付着したまま繊維輸送チャンネル4と対応する位置を通
過し、コーミングローラ3の表面に存在する開繊繊維の
量が多くなりこの繊維が塊となった状態で一度に繊維輸
送チャンネル4内に送り込まれる事態が生じてスラブが
発生する。
しかし、制御装置14は圧力センサ12からの出力信号に基
づき常にサクションダクト8内の負圧を検出するととも
にその値を紡出に適した負圧の下限の第1の設置値と比
較し、サクションダクト8内の負圧が設定値まで下降し
た場合にはインバータ13に対して可変速モータ9の回転
数を高める指令信号を発する。可変速モータ9の回転数
の増大によりサクションダクト8内の負圧が高くなり、
前記第1図の設定値より高く定められた第2の設定値ま
でサクションダクト8内の負圧が高くなった自転で可変
速モータ9はその速度に保持された状態で駆動が継続さ
れる。なお、可変速モータ9は回転数の上限値が設定さ
れており、上限値まで可変速モータ9の回転数を上げて
もサクションダクト8内の負圧が所定の設定値まで上昇
しない場合には機台の運転が停止される。従って、ロー
タ室6内すなわちロータ7内の負圧が常に紡出条件に適
した所定の範囲内に保持され、サクションダクト8内の
負圧の低下によるロータ室6内の吸引圧力の低下に伴う
スラブの発生や糸切れが防止される。
づき常にサクションダクト8内の負圧を検出するととも
にその値を紡出に適した負圧の下限の第1の設置値と比
較し、サクションダクト8内の負圧が設定値まで下降し
た場合にはインバータ13に対して可変速モータ9の回転
数を高める指令信号を発する。可変速モータ9の回転数
の増大によりサクションダクト8内の負圧が高くなり、
前記第1図の設定値より高く定められた第2の設定値ま
でサクションダクト8内の負圧が高くなった自転で可変
速モータ9はその速度に保持された状態で駆動が継続さ
れる。なお、可変速モータ9は回転数の上限値が設定さ
れており、上限値まで可変速モータ9の回転数を上げて
もサクションダクト8内の負圧が所定の設定値まで上昇
しない場合には機台の運転が停止される。従って、ロー
タ室6内すなわちロータ7内の負圧が常に紡出条件に適
した所定の範囲内に保持され、サクションダクト8内の
負圧の低下によるロータ室6内の吸引圧力の低下に伴う
スラブの発生や糸切れが防止される。
なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、可変速モータとして極数切換モータを使用して
サクションダクト8内の負圧が所定値以下となった場
合、制御装置14の指令信号により極数を切換えて回転速
度を増大する構成としてもよい。
例えば、可変速モータとして極数切換モータを使用して
サクションダクト8内の負圧が所定値以下となった場
合、制御装置14の指令信号により極数を切換えて回転速
度を増大する構成としてもよい。
[考案の効果] 以上詳述したように本考案によれば、サクションダクト
内に設けられたフィルタ上への風綿の堆積に伴う圧力損
失が大きくなった場合にもサクションダクト内の負圧が
所定の値以下とならないようにファンを駆動する可変速
モータの回転速度が高められて常に必要な負圧状態が得
られるため、フィルタの清掃周期を長くした場合にも負
圧の低下に伴うスラブの発生や糸切れを確実に防止する
ことができる。
内に設けられたフィルタ上への風綿の堆積に伴う圧力損
失が大きくなった場合にもサクションダクト内の負圧が
所定の値以下とならないようにファンを駆動する可変速
モータの回転速度が高められて常に必要な負圧状態が得
られるため、フィルタの清掃周期を長くした場合にも負
圧の低下に伴うスラブの発生や糸切れを確実に防止する
ことができる。
図は本考案を具体化した一実施例の該略図である。 コーミングローラ3、ロータ室6、ロータ7、サクショ
ンダクト8、可変速モータ9、ファン10、圧力センサ1
2、制御装置14、スライバS。
ンダクト8、可変速モータ9、ファン10、圧力センサ1
2、制御装置14、スライバS。
Claims (1)
- 【請求項1】ロータ内を負圧にするためのサクションダ
クト内の圧力を検出する圧力センサと、サクションダク
ト内に負圧を発生させるファンと、ファンを駆動する可
変速モータと、前記圧力センサからの信号に基づきサク
ションダクト内の負圧が所定値より低くなったとき前記
可変速モータをその回転速度を高めるように制御する制
御装置とを備えたオープンエンド精紡機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3375089U JPH072619Y2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | オープンエンド精紡機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3375089U JPH072619Y2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | オープンエンド精紡機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02125974U JPH02125974U (ja) | 1990-10-17 |
| JPH072619Y2 true JPH072619Y2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=31537661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3375089U Expired - Lifetime JPH072619Y2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | オープンエンド精紡機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072619Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-03-24 JP JP3375089U patent/JPH072619Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02125974U (ja) | 1990-10-17 |
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