JPH0726350U - 自立型チューブ容器 - Google Patents

自立型チューブ容器

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JPH0726350U
JPH0726350U JP5644493U JP5644493U JPH0726350U JP H0726350 U JPH0726350 U JP H0726350U JP 5644493 U JP5644493 U JP 5644493U JP 5644493 U JP5644493 U JP 5644493U JP H0726350 U JPH0726350 U JP H0726350U
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JP
Japan
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container
container body
self
tubular member
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Application number
JP5644493U
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English (en)
Inventor
登美雄 田原
Original Assignee
釜屋化学工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 デザイン的な自由度が得られるとともに、そ
の取り扱いおよび内容物の充填性に優れ、かつ安価に製
造できる自立型チューブ容器を提供することを目的とし
ている。 【構成】 有底筒状の成形体2の上端開口部2aが密閉
されてなる容器本体3の周壁3aに、容器本体3内部に
連通する管路4aを備えた筒状部材4が溶着されて取出
口5が形成されるとともに、筒状部材4に取出口5を覆
う蓋体6が嵌合された構成である。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、例えば、洗剤、化粧品、食料品等のうち液状または粒状を呈するも のを収容する容器として好適な自立型チューブ容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、重厚な容器をその内容物を使い切った後も内容物のみを詰め替えて再度 使用することにより省資源を図る観点から、リフィール容器と称する詰め替え用 の内容物を収容する簡易容器が開発され、実用に供されている。 係るリフィール容器は、主にシートを溶着して袋状の容器としたものであり、 薄肉で、ごみとして排出する場合にも何ら支障がないものである。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上述した従来のリフィール容器は、確かに肉薄であり、ごみ処理にも良好であ るが、デザイン的な自由度が得られないほか、自立性に劣るため、使用の際の安 定性に欠けていた。
【0004】 本考案は、上記の課題に鑑みてなされたもので、デザイン的な自由度が得られ るとともに、その取り扱いおよび内容物の充填性に優れ、かつ安価に製造できる 自立型チューブ容器を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案の請求項1に係る自立型チューブ容器は、有底筒状の成形体の上端開口 部が密閉されてなる容器本体の周壁に、該容器本体内部に連通する管路を備えた 筒状部材が溶着されて取出口が形成されるとともに、該筒状部材に蓋体が嵌合さ れてなることを特徴としている。
【0006】 本考案の請求項2に係る自立型チューブ容器は、有底筒状の成形体の上端開口 部が密閉されてなる容器本体の周壁に、該容器本体内部に連通する管路を備えた 筒状部材が溶着されてなり、該筒状部材は、その内部に前記容器本体を密閉する 密閉壁部が形成されると共に、その周壁部の前記密閉壁部と前記容器本体の間に 位置する部位に薄肉破断部が形成されていることを特徴としている。
【作用】
前記請求項1に記載の考案では、容器本体を構成する有底円筒状の成形体の上 端開口部を密閉する前に、筒状部材の溶着がなされると共に、該筒状部材に蓋体 が嵌合され、この状態で、上端開口部から内容物が充填され、その後、前記上端 開口部が密閉される。そして、前記蓋体を取外して、前記筒状部材から構成され る取出口を通して内容物を取出す。内容物を一度で使い切らない場合には、蓋体 を筒状部材に嵌合させることにより再び容器本体が密閉される。
【0007】 前記請求項2に記載の考案では、上記作用と同様に、容器本体を構成する有底 円筒状の成形体の上端開口部を密閉する前に、筒状部材の溶着がなされ、この状 態で上端開口部から内容物が充填され、その後該上端開口部が密閉される。そし て、前記筒状部材を薄肉破断部で切断することにより容器の密閉を解き、該筒状 部材を通じて内容物を取出す。
【0008】
【実施例】
以下、本考案の実施例を添付図面を参照しながら詳細に説明する。 図1は本考案に係る自立型チューブ容器の第1実施例を示したものであり、図 2は、同実施例にかかる自立型チューブ容器用の成形体を示したものである。図 において、符号1は自立型チューブ容器を示している。
【0009】 本実施例に係る自立型チューブ容器1は、有底筒状の成形体2の上端開口部2 a(図2参照)が所定のシール幅で熱溶着によって偏平に密閉されてなる可撓性 の容器本体3の周壁3aに、周壁3aに挿通し容器本体3内部に連通する管路4 aを備えた筒状部材4が液密に熱溶着されて取出口5が形成されるとともに、筒 状部材4に取出口5を覆う蓋体6が嵌合された概略構成とされており、その底面 がフラットに形成されるとともに、その高さが、内容物を充填した場合にも自立 可能な高さに設定されている。
【0010】 前記容器本体3は、ダイレクトブロー成形により肉厚が0.2〜0.7mmとな るように一体成形されたものであり、その周壁3aの正面視して上部側略中央に は、挿通孔3bが形成され、この挿通孔3bに、この挿通孔3bより外径が大な るフランジ部4bがその一端に形成された筒状部材4が容器本体3の内側より挿 通されている。そして、フランジ部4bが挿通孔3bの周縁部に液密に溶着され て前記取出口5が形成されている。また、筒状部材4の突出端側の外周壁4aに は雄ねじ4cが形成されており、この雄ねじ4cに液密にねじ嵌合する雌ねじ6 aを備えた前記蓋体6が嵌合されている。
【0011】 上記構成の自立型チューブ容器1では、容器本体1を構成する有底円筒状のブ ロー成形体2の上端開口部2aを密閉する前に、筒状部材4の溶着がなされると ともに、筒状部材4に蓋体6が嵌合される(図2参照)。そして、この状態にお いて、上端開口部2aから内容物が充填され、その後、上端開口部2aが熱溶着 によって偏平にシール密閉される。
【0012】 当該自立型チューブ容器1から内容物を取出す場合には、蓋体6を筒状部材4 から取外し、容器本体3のスクイズ操作により取出口5を通して内容物が取出さ れる。また、内容物を一度で使い切らない場合には、蓋体6を筒状部材4に嵌合 させることにより再び容器本体3が密閉される。
【0013】 このように、上記第1実施例の自立型チューブ容器1は自立可能であり、その 周壁3aにデザインを施すことができ、デザイン的自由度が高いものである。ま た、内容物の取出しは、蓋体6を取り外し、容器本体3のスクイズ操作により簡 単に行えるので、その取り扱いに優れている。しかも、容器本体3はブロー成形 により成形して一体的に製造できるほか、内容物の充填や充填後のシールも容易 に行うことができるので、製造コストを抑さえることにより安価な製品とするこ とができる。また、容器本体3への充填性も優れているため、泡立つシャンプー や、洗剤、粘性の高いクリームなどの充填には特に好適であり、リフィール容器 としての利用のほか、簡易型の容器としても好適である。
【0014】 図3および図4は、本考案に係る自立型チューブ容器の第2実施例を示すもの である。なお、図において上記第1実施例と共通する部分については同一符号を 付し、その説明を省略する。
【0015】 第2実施例に係る自立型チューブ容器1は、上端開口部2aが所定のシール幅 で熱溶着によって偏平に密閉されてなる容器本体2の周壁3に、容器本体3内部 に連通する管路7a(図4参照)を備えた筒状部材7が熱溶着された概略構成と され、その高さは、第1実施例同様、内容物を充填した場合にも自立可能な高さ に設定されている。
【0016】 筒状部材7は、その一端にフランジ部7bが形成されており、上記第1実施例 同様、このフランジ部7bと容器本体3の挿通孔の周縁とが熱溶着されている。 また、筒状部材7の内部には外気を遮断し、容器本体3を密閉する密閉壁部7c が形成され、また、その周壁部7dの密閉壁部7cと容器本体3との間に位置す る部位には周壁部7dを断面三角形に切り欠いた薄肉破断部7eが形成されてい る。
【0017】 この自立型チューブ容器1では、上記第1実施例と同様に、容器本体3を構成 する有底円筒状のブロー成形体2の上端開口部2aを密閉する前に、筒状部材7 の熱溶着がなされる。そして、この状態において、上端開口部2aから内容物が 充填され、その後、上端開口部2aが熱溶着によって偏平にシール密閉される。
【0018】 当該自立型チューブ容器1から内容物を取出す場合には、前記筒状部材7をそ の薄肉破断部7eにおいて切断し、これにより形成される取出口5を通して内容 物を取出すことができる。
【0019】 このように、上記第2実施例の自立型チューブ容器1は、上記第1実施例と同 様に、デザイン的な自由度が得られるとともに、取り扱いに優れるほか、内容物 の充填性に優れ、充填後のシールも上端部のみでよいため、安価に製造でき、特 に、リフィール容器として好適である。
【0020】 なお、上記第2実施例では、内容物を一度で使い切ることを前提として、筒状 部材7を上記の構成としたが、内容物を一度で使い切らない場合には、図5に示 すように、薄肉破断部7eよりも先端の部分の内径を当該薄肉破断部7eを切断 して得られる取出口5の外径と略同径に形成しておき、切断した部材を簡易型の 蓋体として使用できるようにしてもよい。
【0021】 また、上記第1、第2実施例においては、容器本体3にダイレクトブロー成形 による一体成形体を用いたが、本考案に係る自立型容器に適用可能な成形体は、 これに限られるものではなく、チューブ成形機により成形した筒状成形体をイン サートにより有底としたものを用いてもよい。
【0022】
【考案の効果】
本考案に係る自立型チューブ容器によれば以下の効果を奏することができる。 請求項1に記載の自立型チューブ容器は、当該容器が自立可能であり、その周 壁にデザインを施すことができるので、デザイン的自由度が高いものである。ま た、内容物の取出しは、蓋体を取り外し、容器本体のスクイズ操作により簡単に 行えるので、その取り扱いに優れている。しかも容器本体は、ブロー成形などの 成形法により一体的に製造でき、容器本体内への内容物の充填性に優れ、充填後 のシールも上端部のみでよいため、製造コストを抑さえた安価な製品とすること ができる。
【0023】 請求項2に記載の自立型チューブ容器は、上記効果と同様に、当該容器が自立 可能であり、その周壁にデザインを施すことができるので、デザイン的自由度が 高いものである。また、内容物の取出しは、蓋体を取り外し、容器本体のスクイ ズ操作により簡単に行えるので、その取り扱いに優れている。しかも容器本体は 、ブロー成形などの成形法により一体的に製造でき、容器本体内への内容物の充 填性に優れ、充填後のシールも上端部だけでよいため、製造コストを抑さえた安 価な製品とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る自立型チューブ容器の第1実施例
を示す図であり、(a)は正面図、(b)は側面図であ
る。
【図2】同実施例の自立型チューブ容器の容器本体の上
端開口部をシールする前の状態を示す図であり、(a)
は側断面図、(b)は正面図である。
【図3】本考案に係る自立型チューブ容器の第2実施例
を示す図であり、(a)は正面図、(b)は側面図であ
る。
【図4】同実施例における取出口の構造を示す側断面図
である。
【図5】同実施例における取出口の他の例を示す側断面
図である。
【符号の説明】
1 自立型チューブ容器 2 成形体 3 容器本体 3a 周壁 4、7 筒状部材 4a、7a 管路 5 取出口 6 蓋体 7c 密閉壁部 7d 周壁部 7e 薄肉破断部

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 有底筒状の成形体(2)の上端開口部
    (2a)が密閉されてなる容器本体(3)の周壁(3
    a)に、該容器本体(3)内部に連通する管路(4a)
    を備えた筒状部材(4)が溶着されて取出口(5)が形
    成されるとともに、該筒状部材(4)に前記取出口
    (5)を覆う蓋体(6)が嵌合されてなることを特徴と
    する自立型チューブ容器。
  2. 【請求項2】 有底筒状の成形体(2)の上端開口部
    (2a)が密閉されてなる容器本体(3)の周壁(3
    a)に、該容器本体(3)内部に連通する管路(7a)
    を備えた筒状部材(7)が溶着されてなり、該筒状部材
    (7)は、その内部に前記容器本体(3)を密閉する密
    閉壁部(7c)が形成されると共に、その周壁部(7
    d)の前記密閉壁部(7c)と前記容器本体(3)との
    間に位置する部位に薄肉破断部(7e)が形成されてい
    ることを特徴とする自立型チューブ容器。
JP5644493U 1993-10-19 1993-10-19 自立型チューブ容器 Pending JPH0726350U (ja)

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20010109