JPH0726407Y2 - 石 籠 - Google Patents
石 籠Info
- Publication number
- JPH0726407Y2 JPH0726407Y2 JP1989013198U JP1319889U JPH0726407Y2 JP H0726407 Y2 JPH0726407 Y2 JP H0726407Y2 JP 1989013198 U JP1989013198 U JP 1989013198U JP 1319889 U JP1319889 U JP 1319889U JP H0726407 Y2 JPH0726407 Y2 JP H0726407Y2
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- Japan
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Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims description 22
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Revetment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は河川における堤防の表法や天端や垂れ部、或い
は造成地の傾斜面等に用いられる石篭に関する。
は造成地の傾斜面等に用いられる石篭に関する。
(従来の技術) 従来の石篭は夫々単体のもので、蓋付きの篭状に形成さ
れていて、施工時には篭本体を施工面に並列状に配置
し、上面開口から石詰めした後に蓋網を被せ、マツバ或
は結合コイルを絡み付けて被蓋しているものである。
れていて、施工時には篭本体を施工面に並列状に配置
し、上面開口から石詰めした後に蓋網を被せ、マツバ或
は結合コイルを絡み付けて被蓋しているものである。
(考案が解決しようとする問題点) ところで、前記した石篭では、施工面に並列状に配置さ
れた状態で、隣り合う側面網部は全て二重のダブル構造
になる。
れた状態で、隣り合う側面網部は全て二重のダブル構造
になる。
この点、側面網部は石の移動を阻止して働くものである
から、二重のダブル構成である必要性はなく、隣り合う
どちらか一方の側面網はほとんど無用の存在であり、資
材の無駄な消費である。
から、二重のダブル構成である必要性はなく、隣り合う
どちらか一方の側面網はほとんど無用の存在であり、資
材の無駄な消費である。
また、蓋網の被蓋にマツバ或は結合コイルを用いている
ため、前者のものでは結合箇所に2回巻き付けた後に捩
って撚り止めするところの面倒な作業手間を要し、後者
のものでも、何回も回して巻きかがり状に結合していく
ものであるため、その回し回数が多いことによる作業能
率の悪さはもとよりのこと、コイル先端が石や網にぶつ
かって行く手を妨げられるので、その都度、石あるいは
網さらにコイル先端を動かす等して巻きかがりしてお
り、甚だ作業能率が低いものであった。
ため、前者のものでは結合箇所に2回巻き付けた後に捩
って撚り止めするところの面倒な作業手間を要し、後者
のものでも、何回も回して巻きかがり状に結合していく
ものであるため、その回し回数が多いことによる作業能
率の悪さはもとよりのこと、コイル先端が石や網にぶつ
かって行く手を妨げられるので、その都度、石あるいは
網さらにコイル先端を動かす等して巻きかがりしてお
り、甚だ作業能率が低いものであった。
特に、側面網部がダブル構成である場合のように、結合
本数すなわち枠線本数が多い時には、前記の結合作業が
一層難しくなる。
本数すなわち枠線本数が多い時には、前記の結合作業が
一層難しくなる。
本考案はこのような事情に鑑みてなされたものであり、
石篭表面が一枚の蓋網でスッキリと仕上げられていて、
しかも被蓋作業を迅速且つ容易に行えて、構成資材に無
用部分が発生しない有用な石篭を提供することにある。
石篭表面が一枚の蓋網でスッキリと仕上げられていて、
しかも被蓋作業を迅速且つ容易に行えて、構成資材に無
用部分が発生しない有用な石篭を提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 前記の課題を解決するために、並列状に複数以上配設さ
れる金網製の石篭において、各篭本体の側面網部におけ
る正対状の側面網部を一枚の側面網で共用形成し、各篭
本体の上面の開口にこれらの複数の篭本体上面に亘る大
きさの蓋網を被蓋すると共に、篭本体上縁と蓋編みをC
形状係止リングで締結して被着してあることを特徴とす
る。
れる金網製の石篭において、各篭本体の側面網部におけ
る正対状の側面網部を一枚の側面網で共用形成し、各篭
本体の上面の開口にこれらの複数の篭本体上面に亘る大
きさの蓋網を被蓋すると共に、篭本体上縁と蓋編みをC
形状係止リングで締結して被着してあることを特徴とす
る。
また、本考案では、各篭本体が横方向に並列していて、
前記蓋網が横方向の各篭本体上面に亘る大きさの一枚状
であることを特徴とする。
前記蓋網が横方向の各篭本体上面に亘る大きさの一枚状
であることを特徴とする。
また、本考案では、各篭本体が縦方向に並列していて、
前記蓋網が縦方向の各篭本体上面に亘る大きさの一枚状
であることを特徴とする。
前記蓋網が縦方向の各篭本体上面に亘る大きさの一枚状
であることを特徴とする。
また、本考案では、各篭本体の側面網部における端部に
おいて隣り合う側面網部を、この各側面網部に亘る大き
さの一枚の側面網で形成すると共に、底面部を、横方向
または縦方向の各底面部に亘る大きさの一枚の底面網で
形成してあることを特徴とする。
おいて隣り合う側面網部を、この各側面網部に亘る大き
さの一枚の側面網で形成すると共に、底面部を、横方向
または縦方向の各底面部に亘る大きさの一枚の底面網で
形成してあることを特徴とする。
(作用) 並列状の各篭本体の上面の開口にこれらの複数の篭本体
上面に亘る大きさの蓋網を被蓋してあるため、一枚の連
続状の蓋網で各篭本体の表面を形成でき、構造的に強固
であると共に、施工容易であり、外観上もすっきりとし
て意匠的に優れ、また蓋網が各篭本体相当の大きさのも
のにおける接続端部のダブリもなくて経済的に優れてい
る。
上面に亘る大きさの蓋網を被蓋してあるため、一枚の連
続状の蓋網で各篭本体の表面を形成でき、構造的に強固
であると共に、施工容易であり、外観上もすっきりとし
て意匠的に優れ、また蓋網が各篭本体相当の大きさのも
のにおける接続端部のダブリもなくて経済的に優れてい
る。
篭本体と蓋網をC形状係止リングで、その輪を絞めて隣
り合う枠線部分を喰え込むように締結することによっ
て、迅速且つ容易に蓋閉じ作業できる。
り合う枠線部分を喰え込むように締結することによっ
て、迅速且つ容易に蓋閉じ作業できる。
相隣れる側面網部を一枚の側面網で共用して形成してい
るので、必要最小限の側面網数により構成することがで
き、資材を有効に活用していて経済的にも有利である。
るので、必要最小限の側面網数により構成することがで
き、資材を有効に活用していて経済的にも有利である。
各篭本体が横方向に並列していて、前記蓋網が横方向の
各篭本体上面に亘る大きさの一枚状であるため、施工場
所が例えば法面でカーブしている場合等に、施工が特に
有利である。
各篭本体上面に亘る大きさの一枚状であるため、施工場
所が例えば法面でカーブしている場合等に、施工が特に
有利である。
各篭本体が縦方向に並列していて、前記蓋網が縦方向の
各篭本体上面に亘る大きさの一枚状であるため、施工場
所が例えば法面で上下に長い場合等に、施工が特に有利
である。
各篭本体上面に亘る大きさの一枚状であるため、施工場
所が例えば法面で上下に長い場合等に、施工が特に有利
である。
各篭本体の側面網部における端部において隣り合う側面
網部を、この各側面網部に亘る大きさの一枚の側面網で
形成すると共に、底面部を、この各底面部に亘る大きさ
の一枚の底面網で形成してあるため、各篭本体における
前記の側面網部と底面部の組み立て工程数を軽減できて
能率的に施工することができる共に、各部における網の
枠線数を減少することができ、また、締結する枠線が少
ないことによってC形状係止リングによる締結作業を能
率的に行え且つ出来上がりも優れている。
網部を、この各側面網部に亘る大きさの一枚の側面網で
形成すると共に、底面部を、この各底面部に亘る大きさ
の一枚の底面網で形成してあるため、各篭本体における
前記の側面網部と底面部の組み立て工程数を軽減できて
能率的に施工することができる共に、各部における網の
枠線数を減少することができ、また、締結する枠線が少
ないことによってC形状係止リングによる締結作業を能
率的に行え且つ出来上がりも優れている。
(実施例) 以下、画面を参照して本考案の実施の一例を詳細に説明
する。
する。
第1図に例示している石篭Aは横および縦ともに三列の
計九個からなる施工例を示しており、各篭本体1はその
正対状の側面網部2を一枚の側面網3で共用して形成し
ていて、上面の開口には石詰め後に蓋網4をその蓋網4
周縁部の枠線と開口縁部の枠線との適宜箇所をC形状係
止リング5で締結することにより被蓋している。
計九個からなる施工例を示しており、各篭本体1はその
正対状の側面網部2を一枚の側面網3で共用して形成し
ていて、上面の開口には石詰め後に蓋網4をその蓋網4
周縁部の枠線と開口縁部の枠線との適宜箇所をC形状係
止リング5で締結することにより被蓋している。
第2図には係止リング5による締結状態を図示してお
り、隣り合う側面網部2上縁部の枠線と蓋網4縁部の枠
線とにC形状の係止リング5を差し込みした後、リング
の先端が重なるように締め付けて一体的に締結してい
る。この係止リング5の差し込みおよび締結は専用の工
具(図示せず)により一度に行なわれる。又、係止リン
グ5の材質は高強度の各種鋼線等で形成している。
り、隣り合う側面網部2上縁部の枠線と蓋網4縁部の枠
線とにC形状の係止リング5を差し込みした後、リング
の先端が重なるように締め付けて一体的に締結してい
る。この係止リング5の差し込みおよび締結は専用の工
具(図示せず)により一度に行なわれる。又、係止リン
グ5の材質は高強度の各種鋼線等で形成している。
第3図には各篭本体1と蓋網4と係止リング5とに分解
して示しており、この篭本体1の構成は適宜の態様が考
えられる。
して示しており、この篭本体1の構成は適宜の態様が考
えられる。
例えば、図面に示す通り、側面網3で正面部a,背面部b,
右側面部c,左側面部dを形成している篭本体1イを一台
と、側面網3で正面部a,背面部b,左側面部dを形成して
いる篭本体1ロを二台と、側面網3で正面部a,右左の側
面部c,dを形成している篭本体1ハを二台と、側面網3
で正面部a,左側面部dを形成している篭本体1ニを四台
とにより構成する。
右側面部c,左側面部dを形成している篭本体1イを一台
と、側面網3で正面部a,背面部b,左側面部dを形成して
いる篭本体1ロを二台と、側面網3で正面部a,右左の側
面部c,dを形成している篭本体1ハを二台と、側面網3
で正面部a,左側面部dを形成している篭本体1ニを四台
とにより構成する。
そして、各篭本体1イ〜1ニは、各面部a〜dを底面部
eと、また各面部a〜d相互を、夫々係止リング5或い
は結合コイルで一体的に接続している。
eと、また各面部a〜d相互を、夫々係止リング5或い
は結合コイルで一体的に接続している。
これにより、施工現場にて、先ず各底面部eを敷設した
後、各面部a〜dを係止リング5で接続して立設して各
篭本体1イ〜1ニを組み立て、それらの開口から石を入
れて石詰めし、然る後に各蓋網4を係止リング5で各篭
本体の開き口に接続して被蓋して法張りすることができ
る。
後、各面部a〜dを係止リング5で接続して立設して各
篭本体1イ〜1ニを組み立て、それらの開口から石を入
れて石詰めし、然る後に各蓋網4を係止リング5で各篭
本体の開き口に接続して被蓋して法張りすることができ
る。
また前記した実施例において、篭本体1イ〜1ニは係止
リング5を用いない態様の一体構造状に構成することも
任意である。例えば、縦列の各篭本体1イ、1ハ、1ハ
における右側面部cと左側面部dを、それぞれ各右側面
部cおよび各左側面部dに亘る大きさの一枚の側面網
3、3で形成すると共に、底面部eを、各底面部eに亘
る大きさの一枚の底面網で形成するようにしても良い。
リング5を用いない態様の一体構造状に構成することも
任意である。例えば、縦列の各篭本体1イ、1ハ、1ハ
における右側面部cと左側面部dを、それぞれ各右側面
部cおよび各左側面部dに亘る大きさの一枚の側面網
3、3で形成すると共に、底面部eを、各底面部eに亘
る大きさの一枚の底面網で形成するようにしても良い。
また、前記実施例において、蓋網4を長尺状にして、横
列の各篭本体1…の開口に渉り覆設して被蓋する態様が
ある。この態様では、施工場所が例えば法面でカーブし
ている場合等に有利である。
列の各篭本体1…の開口に渉り覆設して被蓋する態様が
ある。この態様では、施工場所が例えば法面でカーブし
ている場合等に有利である。
また、前記実施例において、長尺状の蓋網4で縦列の各
篭本体1…の開口に渉り覆設して被蓋する態様がある。
この態様では、施工場所が例えば法面で上下に長い場合
等に、施工が特に有利である。
篭本体1…の開口に渉り覆設して被蓋する態様がある。
この態様では、施工場所が例えば法面で上下に長い場合
等に、施工が特に有利である。
(考案の効果) したがって本考案によれば次の効果がある。
並列状の各篭本体の上面の開口にこれらの複数の篭
本体上面に亘る大きさの蓋網を被蓋してあるため、一枚
の連続状の蓋網で各篭本体の表面を形成でき、構造的に
強固であると共に、施工容易であり、外観上もすっきり
として意匠的に優れている。
本体上面に亘る大きさの蓋網を被蓋してあるため、一枚
の連続状の蓋網で各篭本体の表面を形成でき、構造的に
強固であると共に、施工容易であり、外観上もすっきり
として意匠的に優れている。
篭本体と蓋網をC形状係止リングで、その輪を絞め
て隣り合う枠線部分を喰え込むように締結することによ
って、迅速且つ容易に蓋閉じ作業できる。
て隣り合う枠線部分を喰え込むように締結することによ
って、迅速且つ容易に蓋閉じ作業できる。
相隣れる側面網部を一枚の側面網で共用して形成し
ているので、必要最小限の側面網数により構成すること
ができ、資材を有効に活用していて経済的にも有利であ
る。
ているので、必要最小限の側面網数により構成すること
ができ、資材を有効に活用していて経済的にも有利であ
る。
各篭本体が横方向に並列していて、前記蓋網が横方
向の各篭本体上面に亘る大きさの一枚状であるため、施
工場所が例えば法面でカーブしている場合等には、蓋網
同士が重なることがないため、美観上綺麗に仕上がり、
またカール加工等での継ぎに比べて強度が強く施工も有
利である。
向の各篭本体上面に亘る大きさの一枚状であるため、施
工場所が例えば法面でカーブしている場合等には、蓋網
同士が重なることがないため、美観上綺麗に仕上がり、
またカール加工等での継ぎに比べて強度が強く施工も有
利である。
各篭本体が縦方向に並列していて、前記蓋網が縦方
向の各篭本体上面に亘る大きさの一枚状であるため、施
工場所が例えば法面で上下に長い場合等に、施工が特に
有利である。
向の各篭本体上面に亘る大きさの一枚状であるため、施
工場所が例えば法面で上下に長い場合等に、施工が特に
有利である。
各篭本体の側面網部における端部において隣り合う
側面網部を、この各側面網部に亘る大きさの一枚の側面
網で形成すると共に、底面部を、この各底面部に亘る大
きさの一枚の底面網で形成してあるため、各篭本体にお
ける前記の側面網部と底面部の組み立て工程数を軽減で
きて能率的に施工することができる共に、各部における
網の枠線数を減少することができ、また、締結する枠線
が少ないことによってC形状係止リングによる締結作業
を能率的に行え且つ出来上がりも優れている。
側面網部を、この各側面網部に亘る大きさの一枚の側面
網で形成すると共に、底面部を、この各底面部に亘る大
きさの一枚の底面網で形成してあるため、各篭本体にお
ける前記の側面網部と底面部の組み立て工程数を軽減で
きて能率的に施工することができる共に、各部における
網の枠線数を減少することができ、また、締結する枠線
が少ないことによってC形状係止リングによる締結作業
を能率的に行え且つ出来上がりも優れている。
第1図は本考案の石篭の施工例を示す斜視図で一部切欠
する。第2図は係止リングによる結合状態を拡大して示
す概略図。第3図は分解斜視図である。 図中 1は篭本体 2は側面網部 3は側面網 4は蓋網 5はC形状係止リング
する。第2図は係止リングによる結合状態を拡大して示
す概略図。第3図は分解斜視図である。 図中 1は篭本体 2は側面網部 3は側面網 4は蓋網 5はC形状係止リング
Claims (4)
- 【請求項1】並列状に複数以上配設される金網製の石篭
において、各篭本体の側面網部における正対状の側面網
部を一枚の側面網で共用形成し、各篭本体の上面の開口
にこれらの複数の篭本体上面に亘る大きさの蓋網を被蓋
すると共に、篭本体上縁と蓋編みをC形状係止リングで
締結して被着して成る石篭。 - 【請求項2】前記各篭本体が横方向に並列していて、前
記蓋網が横方向の各篭本体上面に亘る大きさの一枚状で
ある実用新案登録請求の範囲第1項記載の石篭。 - 【請求項3】前記各篭本体が縦方向に並列していて、前
記蓋網が縦方向の各篭本体上面に亘る大きさの一枚状で
ある実用新案登録請求の範囲第1項記載の石篭。 - 【請求項4】前記各篭本体の側面網部における端部にお
いて隣り合う側面網部を、この各側面網部に亘る大きさ
の一枚の側面網で形成すると共に、底面部を、横方向ま
たは縦方向の各底面部に亘る大きさの一枚の底面網で形
成してなる実用新案登録請求の範囲第1項記載の石篭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989013198U JPH0726407Y2 (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | 石 籠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989013198U JPH0726407Y2 (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | 石 籠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02106025U JPH02106025U (ja) | 1990-08-23 |
| JPH0726407Y2 true JPH0726407Y2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=31223300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989013198U Expired - Lifetime JPH0726407Y2 (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | 石 籠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726407Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10331129A (ja) * | 1997-04-01 | 1998-12-15 | K A M:Kk | 護岸構造 |
| JPH10331130A (ja) * | 1997-04-01 | 1998-12-15 | K A M:Kk | 護岸構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5168434U (ja) * | 1974-11-26 | 1976-05-31 |
-
1989
- 1989-02-06 JP JP1989013198U patent/JPH0726407Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10331129A (ja) * | 1997-04-01 | 1998-12-15 | K A M:Kk | 護岸構造 |
| JPH10331130A (ja) * | 1997-04-01 | 1998-12-15 | K A M:Kk | 護岸構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02106025U (ja) | 1990-08-23 |
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