JPH0726466A

JPH0726466A - 中空繊維からなる布帛、該布帛の製造方法、および化学機能性を有する中空繊維からなる布帛

Info

Publication number: JPH0726466A
Application number: JP5168968A
Authority: JP
Inventors: Setsuo Yamada; 浙雄山田; Shigenobu Kobayashi; 重信小林
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1993-07-08
Filing date: 1993-07-08
Publication date: 1995-01-27

Abstract

(57)【要約】【目的】溶解性の異なるポリマーを用いることなく、
繊維表面から中空部まで貫通する連通溝を有する中空繊
維からなる布帛および該中空部に対繊維機能付与剤を導
入した布帛を得ること。【構成】単一ポリマーで構成され、少なくとも２５％
の高中空率を有する中空繊維を含む布帛を、該ポリマー
を溶解する溶剤ないし溶液で処理して該中空繊維薄皮部
のポリマー接合部に沿った低配向部を部分的に剥離させ
ることにより、該中空繊維の長手方向に中空部に連通し
たマイクログルーブを形成させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は中空繊維からなる新規構
造の布帛、その製造方法、さらには該新規構造の布帛中
の中空繊維の中空部に対繊維機能付与剤を導入した布帛
に関する。

【０００２】

【従来の技術】繊維表面から中空部まで貫通する連通溝
を有する中空繊維については、これまで数多くの提案が
なされている。例えば、特開昭５６―１６９８１７号公
報には、ナイロンとポリエステルで被覆した芯鞘タイプ
の複合繊維をナイロンの溶剤で処理することが開示され
ている。

【０００３】さらに、特公昭６０―３７２０３号公報に
は前掲の複合繊維にねじり力を付与してクラックを形成
させることが開示されている。

【０００４】又、特開平５―４４１６０には、前掲の複
合繊維において芯成分を一部露出させ芯成分を溶解除去
することも開示されている。

【０００５】所で、これまでの提案は、いずれも芯鞘型
繊維において鞘部と芯部のポリマーとしてアルカリ減量
速度の異なるものを用いるもので、複合紡糸という紡糸
技術上、極めて煩雑な工程を経なければならない。しか
も、これらの方法では芯部のポリマーが完全に除去でき
なかったり又、除去率がバラツクという問題が不可避的
に生じる。したがって、高品的には、染斑の問題や、中
空糸自身の物性低下や耐摩擦性が問題となり、商品展開
が限定されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
のように溶解性の異なるポリマーを用いることによって
生じる不利益、すなわち、（ａ）紡糸工程が煩雑であり、コスト的にも高くつくと
いう問題。（ｂ）芯部の完全除去が保証されず、残存する芯部のポ
リマーによる染斑、品位低下の問題。（ｃ）中空繊維としての物性低下の問題。等を克服することにある。

【０００７】さらに、本発明の他の目的は、中空繊維に
所望の機能性を付与した布帛を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らの研究によれ
ば、複数のスリットにより構成される中空紡糸口金を通
して紡出される中空繊維において、隣接するスリット端
の間で吐出ポリマーが接合された部分は、極めて低い配
向性を示し、その際中空糸の中空率が２５％以上になる
とき、この結合部分が該ポリマーの溶剤ないし溶液によ
って優勢的に剥離され、その結果繊維全体としての物性
低下の懸念がないという、これまで全く知られていなか
った事実を究明した。

【０００９】かくして、本発明によれば、単一ポリマー
で構成され、少なくとも２５％の高中空率を有する中空
繊維を含む布帛において、該中空繊維の長手方向にはポ
リマー接合部に沿って、該ポリマーの除去痕としてのマ
イクログルーブが中空部に連通した状態で存在すること
を特徴とする中空繊維からなる布帛、単一ポリマーで構
成され、少なくとも２５％の高中空率を有する中空繊維
を含む布帛を該ポリマーを溶解する溶剤ないし溶液で処
理して該中空繊維のポリマー接合部に沿った低配向部を
部分的に剥離させることを特徴とする中空繊維からなる
布帛の製造方法、および単一ポリマーで構成され、少な
くとも２５％の高中空率を有する中空繊維を含む布帛に
おいて、該中空繊維の長手方向にはポリマー接合部に沿
って、該ポリマーの除去痕としてのマイクログルーブが
中空部に連通した状態で存在、且つ該中空部には対繊維
機能付与剤が存在していることを特徴とする布帛が提供
される。

【００１０】以下、添付図面に基づいて本発明を説明す
る。中空繊維、（ここでは、丸断面中空糸を例にとる）
は、図３に示すような、複数のスリットＳ′₁〜Ｓ′₄
のアセンブリーからなる紡糸口金を用いることにより得
られる。つまり、隣り合うスリット端部間にはわずかの
隙間Ｃ（キャナルと呼ばれる）があるが、この部分で各
スリットから吐出されたポリマーはバラス効果により接
合され、中空繊維が形成される。ここで上記の接合部は
繊維軸方向に沿って連続している。

【００１１】このような中空繊維ポリエステル延伸糸の
織物のアルカリ処理後の中空糸断面を示すのが図１であ
る。

【００１２】図１において、Ｓ₁〜Ｓ₄は中空繊維の薄
皮部、Ｇ₁〜Ｇ₄はマイクログルーブを示し、この部分
は元々Ｓ′₁〜Ｓ′₄部の各ポリマーの接合部（図３で
各Ｃ部に対応する）がアルカリ処理によって剥離され
て、形成されたものである（なお、図１は３３００倍の
電子顕微鏡写真、また図２は５００倍の電子顕微鏡写真
からトレースしたものである）。

【００１３】また、この剥離部分近傍では図のように単
独のマイクログルーブの他、付随的なグループが生じる
こともある。

【００１４】図２は側面図であり、マイクログルーブ
は、繊維軸方向に延びる接合部に沿って、間歇的に生じ
ていることが判る。

【００１５】本発明に用いるポリマーは、高中空率繊維
が製造可能で、繊維化した後溶剤ないし溶液で溶解可能
な熱可塑性ポリマーであれば良く、ポリエステルやポリ
アミドなどが好ましく例示できる。

【００１６】さらに付加価値を得る意味では以下のよう
な、周知のポリエステルも好ましく用いられる。ポリオキシエチレン系ポリエーテルと有機スルホン酸
塩化合物を添加したポリエステル５―スルホイソフタール酸のホスホニウム塩、アルカ
リ金属塩等が共重合されたポリエステル微細孔形成剤であるリン化合物を添加したポリエステ
ル無機微粒子（粒径０．０２〜１μｍ）として酸化チタ
ン、酸化亜鉛等を添加したポリエステル

【００１７】また、上記ポリマーには本発明の目的を損
なわない範囲で改質剤、酸化防止剤、難燃剤、帯電機防
止剤、微細孔形成剤、着色剤、安定剤、無機微粒子等を
添加してもよい。

【００１８】このようなポリマーは常法により溶融紡糸
され、少なくとも２５％以上の高中空率を有する中空繊
維とする必要がある。中空率が２５％未満の場合には、
ポリマー接合部に沿った低配向部の部分溶解による剥離
が起こりにくくなり、目的とする中空繊維が得られな
い。中空率の上限は繊維としての物性確保の意味から高
々７０％程度に留めるのが適当である。そして、この中
空率の好ましい範囲は３０〜５５％である。

【００１９】中空繊維の形状には特に限定はなく、丸断
面の他、三角、偏平、星型、ブーメラン型等自由に採用
できる。この場合中空部の形状は繊維と同じ形状でも異
なった形状でもよい。

【００２０】本発明においては、上記中空繊維は織編
成、その他の方法で布帛にされた後、該ポリマーを溶解
する溶剤ないし溶液で部分溶解され、繊維の長手方向、
特にポリマー接合部に沿ってマイクログルーブを形成す
る。

【００２１】このマイクログルーブは、中空繊維の薄皮
部分に少なくとも１ケ所存在する低配向部、例えば中空
吐出口から吐出されたポリマーの接合部、特に織編成の
際に過大な応力が掛かる経糸と緯糸との交差部に存在す
る接合部が優先的に溶解されて形成され、中空部まで連
通するに至る。

【００２２】該マイクログルーブは、その幅０．２〜１
０μｍ、長さ５〜２００μｍの範囲で形成される。一般
的なことであるが、マイクログルーブの幅が０．２μｍ
未満あるいは長さが５μｍ未満の場合には、対繊維機能
付与剤を浸漬させることが困難となり、一方幅が１０μ
ｍを越える場合あるいは長さが２００μｍを越える場合
には、繊維表面がフィブリル化しやすくなり、耐摩擦性
等が低下し、中空部の維持が困難となる。

【００２３】マイクログルーブを形成させるための部分
溶解処理は、例えばポリエステル繊維の場合、通常実施
されるアルカリ減量処理に比べて急激に減量を行うこと
が好ましく、水酸化ナトリウムや水酸化カリウム水溶液
の濃度を５０〜２５０ｇ／ｌとし、８０〜１４０℃で２
〜６０分間処理することが好ましい。

【００２４】かくして得られた中空繊維の中空部には、
対繊維機能付与剤を存在させることが好ましい。

【００２５】対繊維機能付与剤を中空部に入れる方法と
しては、該機能付与剤を染浴に添加し布帛の染色と同時
に浴中処理する方法、布帛を機能付与剤を含む浴中に浸
漬した後マングルなどで圧絞する方法、高粘度溶液とし
てナイフコーティングする方法などが例示される。

【００２６】ここで、対繊維機能付与剤としては、以下
のようなものが例示される。

【００２７】植物エキス、植物蛋白質水或いはアルキレングリコール水溶液（例えばプロピレ
ングリコール４５％水）で抽出した水溶液もしくは抽出
物を乾燥・粉砕したもの。アロエ、アロエベラ、オウゴ
ン（コガネバナ）、オウバク（キハダ）、カッコン（ク
ズ）、カミツレ、キュウリ、コウカ（ベニバナ）、コム
ギ、コメ、サンシン（クチナシ）、シア、シコン（ムラ
サキ）、シャクヤク、シラカバ、センキュウ、センブ
リ、タイソウ（ナツメ）、ダイス、チャ、（紅茶・緑
茶）、トウキ、チンピ（ウンシュウミカン）、トウキ、
トウヒ（ダイダイ）、トマト、ニシジン、ニンニク、バ
クモンナドウ（ジャノヒゲ）、ハマメリス、ヘチマ、ホ
ップ、モモヨクイニン（ハトムギ）、レモン、ログウッ
ド、アルテア、アルニカ、イチョウ、オトギリソウ、カ
イソウ、カッコン（クズ）、キウイ、クジン（クラ
ラ）、ソウハクヒ（クワ）サルビア、サンショウ、ジオ
ウ（アカヤジオウ）、チョウジ（クローブ）、トウキン
センカ、ジュウヤク（ヒキオコシ）、ボダイジュ、レン
ゲソウ、ソウハクヒ、チャ、クジン、コウカなど。

【００２８】動物蛋白質人胎盤、牛胎盤、人脾帯、牛皮膚、豚皮膚、牛項靭帯、
牛血液、牛脳、豚胃、鶏冠、乳酸球菌、蟹甲殻、牛乳、
絹、ビール酵母、乳清、ガゼイン、牛血液など。

【００２９】セラミック微粒子平均一次粒径が０．０１〜１μｍの金属酸化物、炭化
物、窒化物、硅化物から成り、単一組成微粒子もしくは
これらの混合微粒子。具体的には、酸化チタン、酸化亜
鉛、コロイダルシリカ、酸化鉄、酸化アルミニウム、炭
化ジルコニウム、ゼオライト、スピオライト。

【００３０】抗菌性及びもしくは消臭性を有する化
合物ここでいう抗菌性とは防カビ性、防腐性、細菌に対する
抵抗性、殺菌性、昆虫又はダニ類に対する忌避性などを
さす。消臭性は防臭性も含まれる。具体的には、オクタ
カルボ鉄フタロシアニン、フタル酸ジメチル、フタル酸
ジエチル、アジピン酸メチルエステル。

【００３１】さらに（化１）に示すようなものがある。

【００３２】

【化１】

【００３３】また、以下のような対繊維機能付与剤も例
示できる。

【００３４】芳香性を有する化合物天然多糖類吸水性及び／または吸湿性を有する化合物撥水性を有する化合物

【００３５】

【発明の作用】既に述べたように、本発明は中空繊維の
ポリマー接合部の低配向性に着目して中空率が２５％以
上の中空糸においては、同一ポリマーで構成されながら
も、該接合部が極度に高い化学的減量性を示すという知
見に基づいてなされたものである。

【００３６】図３は中空繊維（ここでは円形）の紡糸口
金の断面を示し、このような中空繊維紡糸用口金は必ず
複数のスリット（ここでは４ケ）で構成される。そして
各スリット（Ｓ₁〜Ｓ₄）の端部の間には空隙があり
（通常キャナルと称される）、吐出後の中空繊維におい
てはキャナルに相当する部分がポリマー接合部となる。

【００３７】例えばポリエステルで構成される、このよ
うな中空繊維をアルカリ処理すれば、図１に示すように
同一断面において４ケのマイクログルーブが形成される
ことになる。

【００３８】この場合、中空繊維は単一のポリマーで構
成できるので、化学的減量後においても、芯部のポリマ
ーとは異種のポリマーの完全除去といった懸念なくし
て、マイクログルーブが中空部に連通した中空糸が得ら
れる。

【００３９】しかも、本発明においては上記マイクログ
ルーブは、中空糸を布帛としてから（布帛の全部又は一
部として用いる）化学的減量処理を施すとき、該中空糸
が最も応力を受ける部分、すなわち織物にあっては経糸
と緯糸との交差部、編物にあっては中空糸同士の結接部
において顕着に発生することも判明した。

【００４０】このことは、人間と接する布帛部分が主と
して、上述の経緯交差部、結接部ということを考慮すれ
ば、吸湿、吸汗能が著しく改善され、清涼感を与える布
帛が提供されることを意味する。勿論、このマイクログ
ルーブを通して所望の対繊維機能付与剤を中空部に導入
することにより、布帛の付加価値のさらなる向上につな
がるものである。

【００４１】以下に実施例を示し、本発明を説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。

【００４２】

【実施例１】固有粘度が０．６１のポリエチレンテレフ
タレートを溶融し、図３に示す中空紡糸口金を用いて中
空率が４０％の中空繊維の未延伸糸を得た。次いで、こ
の未延伸糸を延伸して丸中空で５０デニール、２０フィ
ラメント（酸化チタン量０．３重量％）マルチフィラメ
ント糸を得た。

【００４３】常法に従い、平織を作り、精練、プレセッ
トを行った。得られた布帛を水酸化ナトリウム５０ｇ／
ｌの熱水（１０５℃）中で短時間（１０分）処理して減
量率１５％にした後下記の条件で染色した。

【００４４】条件：・ＳｕｍｉｋａｌｏｎＮａｖｙＢｌｕｅ S-2GL
（住友化学製）４％owf ・ＣＨ₃ＣＯＯＨ０．３ｇ／ｌ・ＤｉｓｐｅｒＶＧ（明成化学工業製）０．５ｇ
／ｌ・１３０℃×６０分染色後、１００℃×５分の条件で乾
燥

【００４５】得られた布帛からマルチフィラメント糸を
取り出し、その表面を電顕で観察したところ、繊維軸方
向１００μｍ当たり、幅０．２〜２．０μｍ、長さ１０
〜１５０μｍのマイクログルーブが少なくとも１個以上
観察された。

【００４６】次にこの糸をピロリドンカルボン酸ナトリ
ウムとトリアシルグリセロールの混合物（タンドルＤＣ
―８７、大和化学工業（株））の５％水溶液に浸漬した
後、マングルで圧絞（ピックアップ率６０％）した後、
１００℃×５分間乾燥し、１６０℃×３０秒キュアリン
グした。

【００４７】得られた布帛の繊維中の中空部には、ピロ
リドンカルボン酸ナトリウムと、トリアシルグリセロー
ルの混合物が存在し、表１に示すように布帛はソフトな
風合と高い吸湿性を示した。この布帛は耐洗濯耐久性に
優れ、洗濯１０回後もこの風合と吸湿性は初期と変わら
なかった。

【００４８】

【表１】

【００４９】実施例に於ける測定は以下のとおりであ
る。

【００５０】（１）吸湿率試料を５０℃×２Ｈｒ予備乾燥後、２０℃で３昼夜調湿
して、１０５℃×２Ｈｒ絶乾した（この時の重量を
Ｗ₀）。次に２０℃×９０％ＲＨのデシケータ中に２Ｈ
ｒ入れた後重量（Ｗ₁）を測定して、下記の式で吸湿率
を算出した。

【００５１】

【数１】

【００５２】（２）洗濯耐久性ＪＩＳＬ―１０１８―７７６．３６Ｈ法に準じ、
洗濯は１０回繰り返した。

【００５３】

【実施例２】固有粘度が０．６１のポリエチレンテレフ
タレートを紡糸する際に、急冷紡糸して中空繊維の薄皮
部の配向を断面方向で不均一ならしめた後、延伸して丸
中空（中空率４８％）で５０デニール、１５フィラメン
ト（酸化チタン量２．５重量％）のマルチフィラメント
糸を得た。常法に従い、ツイルを作り、精練、プレセッ
トを行った。

【００５４】得られた布帛を水酸化ナトリウム２００ｇ
／ｌの水溶液に浸漬後、マングルで絞って（ピックアッ
プ率１００％）、ただちに１００℃の飽和水蒸気でスチ
ーミング（５分）して減量率１３％にした後下記の条件
で染色した。

【００５５】条件：・ＳｕｍｉｋａｌｏｎＲｅｄＥ―ＦＢＬ（住友化学
製）４％ｏｗｆ・ＣＨ₃ＣＯＯＨ０．３ｇ／ｌ・ＤｉｓｐｅｒＶＧ（明成化学工業製）０．５ｇ
／ｌ・１３０℃×３０分染色後、１００℃×５分の条件で乾
燥

【００５６】得られた布帛からマルチフィラメント糸を
取り出し、その表面を電顕で観察したところ、繊維軸方
向１００μｍ当たり、幅０．５〜６．０μｍ、長さ２０
〜１８０μｍのマイクログルーブが少なくとも１個以上
観察された。

【００５７】次いでスクワラン（さめの肝油から抽出し
て水添したヘキサメチルテトラコサン、Ｃ₃₀Ｈ₆₂、和光
純薬製）の液体に浸漬した後、マングルで圧絞（ピック
アップ率６０％）した後、１００℃×５分間乾燥し、１
６０℃×３０秒キュアリングした。

【００５８】得られた布帛の繊維中の中空部には、スク
ワランが存在し、得られた布帛は、スベスベとし、且つ
ソフトなタッチで肌触りが良好であった。この布帛は耐
洗濯耐久性に優れ、洗濯１０回後もこの感触は変わらな
かった。

【００５９】

【実施例３】実施例１の染色後の布帛を使用して、防ダ
ニ剤である有機酸エステルの分散液（商品名アニンセン
ＣＢＴ、大和化学工業（株）製）の１０％水溶液に浸漬
した後、マングルで圧絞（ピックアップ率５５％）して
１００℃×５分間乾燥し、再度同一液に浸漬、圧絞、乾
燥を行い、１６０℃×１分キュアリングした。

【００６０】得られた布帛の繊維中の中空部には、該防
ダニ剤が存在し、ソフトな風合と、高い防ダニ性（ヤチ
ヒョウヒダニの忌避率９２．８％）を示した。ダニ忌避
試験方法と忌避率の算出は以下の如く行った。

【００６１】（防ダニ性試験方法）直径４ｃｍ、高さ
０．６ｃｍのプラスチックシャーレを粘着シート上に置
き、その周囲に６個の同一のシャーレを中央のシャーレ
と縁が必ず接触するように置く。

【００６２】その中心部のシャーレにダニ培地を生存ダ
ニ数として約３，０００個体投入し、ダニを入れたシャ
ーレの周囲６個のシャーレには処理区と無処理区の試料
を交互に敷き込み、各試料上にダニの入っていない粉末
飼料０．０５ｇを置く。これを２７×１３×９ｃｍの商
品保存用プラスチック製容器に粘着シートごと入れ、飽
和食塩水を入れて蓋をして容器内の湿度を約７５％に保
ち、２６℃±１℃の恒温器に格納して１昼夜飼育する。

【００６３】翌日、試料上の粉末飼料は飽和食塩水浮遊
法にて、試料は水洗い法にてダニを回収した後計数し、
次式にあてはめて忌避率を求めた。なお、試験はばらつ
きを考慮し３回の繰り返しを行った。ダニはヤチヒョウ
ヒダニを用いた。

【００６４】

【数２】

【００６５】

【実施例４】中空繊維の中空率を２５％に調節する以外
は実施例１と同様の操作を行った。

【００６６】得られた布帛からマルチフィラメント糸を
取り出し、その表面を電顕で観察したところ、繊維軸方
向１００μｍ当たり、幅０．２〜２．０μｍ、長さ１０
〜１５０μｍのマイクログルーブが少なくとも１個以上
観察された。また、布帛はソフトな風合と高い吸湿性を
示し、洗濯８回後もこの風合と吸湿性は初期と変わらな
かった。

【００６７】

【発明の効果】このように、本発明によれば、従来のよ
うに２種以上のポリマーを使用する必要がなく、したが
って、従来の概念を越えた次元で、中空部に連通するマ
イクログルーブを形成させるもである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の布帛の少なくとも一部を構成する中空
糸の断面図で４ケのマイクログルーブが中空部と連通し
た状態を示す。

【図２】上記中空糸の側面図で、マイクログルーブの形
状を示す。

【図３】丸形中空繊維紡糸用の口金の一例を示す断面
図。

【符号の説明】

Ｓ₁〜Ｓ₄ 中空糸の薄皮部分を構成するポリマーＧ₁〜Ｇ₄ 中空糸の中空部に連通するマイクログルー
ブＳ′₁〜Ｓ′₄ 中空糸防止口金を構成するスリットＣスリット端部間の空隙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】単一ポリマーで構成され、少なくとも２
５％の高中空率を有する中空繊維を含む布帛において、
該中空繊維の長手方向にはポリマー接合部に沿って、該
ポリマーの除去痕としてのマイクログルーブが中空部に
連通した状態で存在することを特徴とする中空繊維から
なる布帛。
【請求項２】布帛が織物である請求項１記載の、中空
繊維からなる布帛。
【請求項３】マイクログルーブが主として、経糸と緯
糸との交差部に存在する請求項２記載の、中空繊維から
なる布帛。
【請求項４】布帛が編物である請求項１記載の、中空
繊維からなる布帛。
【請求項５】マイクログルーブが主として、結接部近
傍に存在する請求項４記載の、中空繊維からなる布帛。
【請求項６】マイクログルーブの巾が０．２〜１０μ
ｍ、長さが５〜２００μｍである請求項１記載の、中空
繊維からなる布帛。
【請求項７】単一ポリマーで構成され、少なくとも２
５％の高中空率を有する中空繊維を含む布帛を、該ポリ
マーを溶解する溶剤ないし溶液で処理して、該中空繊維
のポリマー接合部に沿った低配向部を間歇的に剥離させ
ることを特徴とする、中空繊維からなる布帛の製造方
法。
【請求項８】溶液がアルカリ溶液である請求項７記載
の、中空繊維からなる布帛の製造方法。
【請求項９】アルカリ濃度５０〜２５０ｇ／ｌ、温度
８０〜１４０℃、処理時間２〜６０分でアルカリ処理を
行う請求項８記載の、中空繊維からなる布帛の製造方
法。
【請求項１０】単一ポリマーで構成され、少なくとも
２５％の高中空率を有する中空繊維を含む布帛におい
て、該中空繊維の長手方向にはポリマー接合部に沿っ
て、該ポリマーの除去痕としてのマイクログルーブが中
空部に連通した状態で存在し、且つ該中空部には対繊維
機能付与剤が存在していることを特徴とする中空繊維か
らなる布帛。
【請求項１１】該対繊維機能付与剤が植物エキス及び
もしくは植物蛋白質である請求項１０記載の布帛。
【請求項１２】該対繊維機能付与剤が植物蛋白質であ
る請求項１０記載の布帛。
【請求項１３】該対繊維機能付与剤がセラミックス微
粒子である請求項１０記載の布帛。
【請求項１４】該対繊維機能付与剤が抗菌性及びもし
くは消臭性を有する化合物である請求項１０記載の布
帛。
【請求項１５】該対繊維機能付与剤が芳香性を有する
化合物である請求項１０記載の布帛。
【請求項１６】該対繊維機能付与剤が天然及びもしく
は合成多糖類である請求項１０記載の布帛。
【請求項１７】該対繊維機能付与剤が吸水性及びもし
くは吸湿性を有する化合物である請求項１０記載の布
帛。
【請求項１８】該対繊維機能付与剤がはっ水性を有す
る化合物である請求項１０記載の布帛。