JPH07264791A - 回転電機のアーマチュアコア - Google Patents
回転電機のアーマチュアコアInfo
- Publication number
- JPH07264791A JPH07264791A JP6076683A JP7668394A JPH07264791A JP H07264791 A JPH07264791 A JP H07264791A JP 6076683 A JP6076683 A JP 6076683A JP 7668394 A JP7668394 A JP 7668394A JP H07264791 A JPH07264791 A JP H07264791A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- wound
- guide surface
- armature
- armature core
- Prior art date
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- Pending
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- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 アーマチュアコアにアーマチュアコイルを、
円滑かつ確実にしかもバランス良く巻装する。 【構成】 アーマチュアコア3の両サイドに、アーマチ
ュアコイルR、Lのコイルエンドと対向する面に、先行
して巻装されるコイルエンドに対応するものほど溝深と
なる多段状のガイド面部R、L−〜が形成されたサ
イド部材6が設けられている回転電気のアーマチュアコ
ア。
円滑かつ確実にしかもバランス良く巻装する。 【構成】 アーマチュアコア3の両サイドに、アーマチ
ュアコイルR、Lのコイルエンドと対向する面に、先行
して巻装されるコイルエンドに対応するものほど溝深と
なる多段状のガイド面部R、L−〜が形成されたサ
イド部材6が設けられている回転電気のアーマチュアコ
ア。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、各種駆動源となる電動
モータ等の回転電機のアーマチュアコアに関するもので
ある。
モータ等の回転電機のアーマチュアコアに関するもので
ある。
【0002】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】一般に、
この種回転電機においては、アーマチュアコアに形成さ
れる一つのスロットに、一対のアーマチュアコイルのコ
イル束が向きを異にする状態で巻装されることになる。
そして、アーマチュアコアにアーマチュアコイルを巻装
する場合、図5に示すように、コイルYが先行して巻装
された後にコイルZが巻装されることになって同じスロ
ットに同時的にコイルを巻装することはしない。そして
この場合に、先行してティースaに懸回されるコイルY
は、該ティースaの基端側コーナー部に偏在するような
状態で巻装されることになって、隣接ティースbの基端
側コーナー部側までも占めるようになる。このため、後
から巻装されるコイルZは、ティースbの基端部コーナ
ー側ではなく、コイルYの上面をオーバーラップする状
態でティースbの先端側に偏在する状態で巻装されるこ
とになり、この結果、スロットにおいて、ティースaの
先端側はスペースがあるが、ティースb側はこれ以上巻
装できないアンバランスな状態でコイルY、Zが巻装さ
れてしまううえ、このアンバランスな状態は、コイル
Y、Zが常に同じ状態で巻装されるとは限らないことと
が相俟って、一段と助長したものになるという問題があ
る。
この種回転電機においては、アーマチュアコアに形成さ
れる一つのスロットに、一対のアーマチュアコイルのコ
イル束が向きを異にする状態で巻装されることになる。
そして、アーマチュアコアにアーマチュアコイルを巻装
する場合、図5に示すように、コイルYが先行して巻装
された後にコイルZが巻装されることになって同じスロ
ットに同時的にコイルを巻装することはしない。そして
この場合に、先行してティースaに懸回されるコイルY
は、該ティースaの基端側コーナー部に偏在するような
状態で巻装されることになって、隣接ティースbの基端
側コーナー部側までも占めるようになる。このため、後
から巻装されるコイルZは、ティースbの基端部コーナ
ー側ではなく、コイルYの上面をオーバーラップする状
態でティースbの先端側に偏在する状態で巻装されるこ
とになり、この結果、スロットにおいて、ティースaの
先端側はスペースがあるが、ティースb側はこれ以上巻
装できないアンバランスな状態でコイルY、Zが巻装さ
れてしまううえ、このアンバランスな状態は、コイル
Y、Zが常に同じ状態で巻装されるとは限らないことと
が相俟って、一段と助長したものになるという問題があ
る。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑みこれらの欠点を一掃することができる回転電機
のアーマチュアコアを提供することを目的として創案さ
れたものであって、ケーシングに回転自在に軸承される
アーマチュアコアのコア軸方向両サイドに絶縁性のサイ
ド部材が設けられる状態でアーマチュアコイルが順次巻
装される回転電機のアーマチュアコアにおいて、前記サ
イド部材には、アーマチュアコイルのコイルエンドと対
向する面に、先行して巻装されるコイルエンドに対応す
るものほど溝深くなるよう複数のガイド面部を多段状に
形成したことを特徴とするものである。
情に鑑みこれらの欠点を一掃することができる回転電機
のアーマチュアコアを提供することを目的として創案さ
れたものであって、ケーシングに回転自在に軸承される
アーマチュアコアのコア軸方向両サイドに絶縁性のサイ
ド部材が設けられる状態でアーマチュアコイルが順次巻
装される回転電機のアーマチュアコアにおいて、前記サ
イド部材には、アーマチュアコイルのコイルエンドと対
向する面に、先行して巻装されるコイルエンドに対応す
るものほど溝深くなるよう複数のガイド面部を多段状に
形成したことを特徴とするものである。
【0004】そして本発明は、この構成によって、アー
マチュアコイルを、アンバランスのない状態で円滑かつ
確実に巻装できるようにしたものである。
マチュアコイルを、アンバランスのない状態で円滑かつ
確実に巻装できるようにしたものである。
【0005】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図面において、1は電装品の駆動源になる電動
モータのアーマチュアであって、該アーマチュア1はコ
ア軸2、アーマチュアコア3、アーマチュアコイル(コ
イル)R、L、コンミテータ5によって構成されること
は何れも従来通りであるが、さらにアーマチュアコア3
の軸芯方向の両サイドには絶縁性樹脂材から形成される
サイド部材(端部材)6が設けられており、このサイド
部材6に後述するように本発明が実施されている。
明する。図面において、1は電装品の駆動源になる電動
モータのアーマチュアであって、該アーマチュア1はコ
ア軸2、アーマチュアコア3、アーマチュアコイル(コ
イル)R、L、コンミテータ5によって構成されること
は何れも従来通りであるが、さらにアーマチュアコア3
の軸芯方向の両サイドには絶縁性樹脂材から形成される
サイド部材(端部材)6が設けられており、このサイド
部材6に後述するように本発明が実施されている。
【0006】前記サイド部材6は、アーマチュアコア3
の略T字形をしたティースと同様にして都合10本の略
T字形をしたティースi〜xが放射状に突出形成され、
これら隣接ティースi〜xのあいだに、アーマチュアコ
ア1のスロットに続くようにしてスロットI〜Xが形成
されている。そしてこれらスロットI〜Xには、図示し
ない左右一対のフライヤにより、スロットI、Vのあい
だのコイルR−1とスロットVI、Xのあいだのコイル
L−1とが巻装され、次いで、スロットII、VIのあ
いだのコイルR−2とスロットVII、Iのあいだのコ
イルL−2とが巻装され、順次スロットIII、VII
のあいだのコイルR−3とスロットVIII、IIのあ
いだのコイルL−3とが、スロットIV、VIIIのあ
いだのコイルR−4とスロットIX、IIIのあいだの
コイルL−4とが、スロットV、IXのあいだのコイル
R−5とスロットX、IVのあいだのコイルL−5とが
それぞれ同時的に巻装されるようになっている。
の略T字形をしたティースと同様にして都合10本の略
T字形をしたティースi〜xが放射状に突出形成され、
これら隣接ティースi〜xのあいだに、アーマチュアコ
ア1のスロットに続くようにしてスロットI〜Xが形成
されている。そしてこれらスロットI〜Xには、図示し
ない左右一対のフライヤにより、スロットI、Vのあい
だのコイルR−1とスロットVI、Xのあいだのコイル
L−1とが巻装され、次いで、スロットII、VIのあ
いだのコイルR−2とスロットVII、Iのあいだのコ
イルL−2とが巻装され、順次スロットIII、VII
のあいだのコイルR−3とスロットVIII、IIのあ
いだのコイルL−3とが、スロットIV、VIIIのあ
いだのコイルR−4とスロットIX、IIIのあいだの
コイルL−4とが、スロットV、IXのあいだのコイル
R−5とスロットX、IVのあいだのコイルL−5とが
それぞれ同時的に巻装されるようになっている。
【0007】このサイド部材6のコイルエンド面には、
コイルR、L−1〜5に対応して軸方向高さの異なる都
合5個のコイルエンドのガイド面部R、L−〜が多
段状に形成されている。ここで、これらガイド面部R、
L−〜は、コア軸芯Oを基準とする点対称に形成さ
れているが、軸方向の高さが最も低いガイド面部R、L
−は最初に巻装されるコイルR、L−1用のもの、二
番目に低いガイド面部R、L−は二番目に巻装される
コイルR、L−2用のもの、以降三番目のガイド面部
R、L−は三番目に巻装されるコイルR、L−3用の
もの、四番目のガイド面部R、L−は四番目に巻装さ
れるコイルR、L−4用のもの、最後に最も高いガイド
面部R、L−は最後に巻装されるコイルR、L−5用
のものになっている。
コイルR、L−1〜5に対応して軸方向高さの異なる都
合5個のコイルエンドのガイド面部R、L−〜が多
段状に形成されている。ここで、これらガイド面部R、
L−〜は、コア軸芯Oを基準とする点対称に形成さ
れているが、軸方向の高さが最も低いガイド面部R、L
−は最初に巻装されるコイルR、L−1用のもの、二
番目に低いガイド面部R、L−は二番目に巻装される
コイルR、L−2用のもの、以降三番目のガイド面部
R、L−は三番目に巻装されるコイルR、L−3用の
もの、四番目のガイド面部R、L−は四番目に巻装さ
れるコイルR、L−4用のもの、最後に最も高いガイド
面部R、L−は最後に巻装されるコイルR、L−5用
のものになっている。
【0008】そしてまず、ガイド面部R(L)−は、
ティースi(vi)からティースiv(ix)にまで至
るコイルエンド面のあいだにボス部6aを通るようにし
て最も溝深状に形成されていて、コイルR(L)−1が
この溝内に巻装されるよう誘導案内されることになる
が、コイルR(L)−1が懸回されるティースi(v
i)、iv(ix)においては、ティース基端部のボス
部6a側から外径方向突出位置より少し外径側に偏倚し
た位置(軸芯Oからの径)Aから外径方向先端側の位置
(軸芯Oからの径)Bにまで至る幅広状に形成されてい
て、コイルR(L)−1は、ティースi(vi)、iv
(ix)の位置A〜Bのあいだに分散する状態で折れ曲
がってスロット内に没入するように設定されている。さ
らに、このガイド面部R(L)−の、ガイド面部R
(L)−よりも低い溝部分の有効断面積Sは、巻装さ
れるコイルR(L)−1が占めるコイル束断面積sより
も大きく(S>s)なるように設定されていて、巻装さ
れたコイルR(L)−1がガイド面部R(L)−対し
て仮りに突出したとしてもせいぜい僅かしか突出しない
ように配慮されている。
ティースi(vi)からティースiv(ix)にまで至
るコイルエンド面のあいだにボス部6aを通るようにし
て最も溝深状に形成されていて、コイルR(L)−1が
この溝内に巻装されるよう誘導案内されることになる
が、コイルR(L)−1が懸回されるティースi(v
i)、iv(ix)においては、ティース基端部のボス
部6a側から外径方向突出位置より少し外径側に偏倚し
た位置(軸芯Oからの径)Aから外径方向先端側の位置
(軸芯Oからの径)Bにまで至る幅広状に形成されてい
て、コイルR(L)−1は、ティースi(vi)、iv
(ix)の位置A〜Bのあいだに分散する状態で折れ曲
がってスロット内に没入するように設定されている。さ
らに、このガイド面部R(L)−の、ガイド面部R
(L)−よりも低い溝部分の有効断面積Sは、巻装さ
れるコイルR(L)−1が占めるコイル束断面積sより
も大きく(S>s)なるように設定されていて、巻装さ
れたコイルR(L)−1がガイド面部R(L)−対し
て仮りに突出したとしてもせいぜい僅かしか突出しない
ように配慮されている。
【0009】次ぎに、ガイド面部R(L)−である
が、該ガイド面部R(L)−は、ティースii(vi
i)からティースv(x)に至るコイルエンド面のあい
だにボス部6aを通る状態で前記ガイド面部R(L)−
の上側を交差状に通り越す(交差する部位は途切れた
状態になっている)ようにして段差溝状に形成されてい
て、コイルR(L)−2がガイド面部R(L)−内に
巻装されるよう誘導案内する構成になっている。因みに
このガイド面部R(L)−において、コイルR(L)
−2が折れ曲がってスロット内に没入するティースii
(vii)、v(x)のうち、ティースii(vii)
の前記位置Aに対応する部位ついてはガイド面部R
(L)−に含まれる構成になっている。
が、該ガイド面部R(L)−は、ティースii(vi
i)からティースv(x)に至るコイルエンド面のあい
だにボス部6aを通る状態で前記ガイド面部R(L)−
の上側を交差状に通り越す(交差する部位は途切れた
状態になっている)ようにして段差溝状に形成されてい
て、コイルR(L)−2がガイド面部R(L)−内に
巻装されるよう誘導案内する構成になっている。因みに
このガイド面部R(L)−において、コイルR(L)
−2が折れ曲がってスロット内に没入するティースii
(vii)、v(x)のうち、ティースii(vii)
の前記位置Aに対応する部位ついてはガイド面部R
(L)−に含まれる構成になっている。
【0010】同様にして、ガイド面部R(L)−は、
ティースiii(viii)からティースvi(ii)
に至るコイルエンド面のあいだにボス部6aを通る状態
でこれよりも溝深状に形成される前記ガイド面部R
(L)−、ガイド面部R(L)−の上側を交差状に
通り越す(交差する部位は途切れた状態になっている)
ようにして段差状溝に形成され、また、ガイド面部R
(L)−は、ティースiv(ix)からティースvi
i(iii)に至るコイルエンド面のあいだにボス部6
aを通る状態でこれよりも溝深状に形成される前記ガイ
ド面部R(L)−、ガイド面部R(L)−、ガイド
面部R(L)−の上側を交差状に通り越す(交差する
部位は途切れた状態になっている)ようにして段差溝状
に形成され、そしてコイルR(L)−3、4を、対応す
るガイド面部R(L)−、内に巻装すべく誘導案内
する構成になっている。最後にガイド面部R(L)−
であるが、このものは、本実施例ではサイド部材6の外
端面に兼用されている。
ティースiii(viii)からティースvi(ii)
に至るコイルエンド面のあいだにボス部6aを通る状態
でこれよりも溝深状に形成される前記ガイド面部R
(L)−、ガイド面部R(L)−の上側を交差状に
通り越す(交差する部位は途切れた状態になっている)
ようにして段差状溝に形成され、また、ガイド面部R
(L)−は、ティースiv(ix)からティースvi
i(iii)に至るコイルエンド面のあいだにボス部6
aを通る状態でこれよりも溝深状に形成される前記ガイ
ド面部R(L)−、ガイド面部R(L)−、ガイド
面部R(L)−の上側を交差状に通り越す(交差する
部位は途切れた状態になっている)ようにして段差溝状
に形成され、そしてコイルR(L)−3、4を、対応す
るガイド面部R(L)−、内に巻装すべく誘導案内
する構成になっている。最後にガイド面部R(L)−
であるが、このものは、本実施例ではサイド部材6の外
端面に兼用されている。
【0011】叙述のごとく構成された本発明の実施例に
おいて、アーマチュアコイルR(L)をアーマチュアコ
ア3に巻装するにあたり、スロットI−V(VI−X)
に巻装される最初のコイルR(L)−1のコイルエンド
は最も溝深いガイド面部R(L)−に誘導されながら
巻装され、次ぎに巻装されるコイルR(L)−2のコイ
ルエンドは次ぎに溝深いガイド面部R(L)−に誘導
されながら巻装され、そして順次、対応するガイド面部
による誘導がなされながらのコイル巻装が行われ、最後
に巻装されるコイルR(L)−5のコイルエンドはサイ
ド部材6の外端面として兼用されるガイド面部R(L)
−に巻装されることになる。
おいて、アーマチュアコイルR(L)をアーマチュアコ
ア3に巻装するにあたり、スロットI−V(VI−X)
に巻装される最初のコイルR(L)−1のコイルエンド
は最も溝深いガイド面部R(L)−に誘導されながら
巻装され、次ぎに巻装されるコイルR(L)−2のコイ
ルエンドは次ぎに溝深いガイド面部R(L)−に誘導
されながら巻装され、そして順次、対応するガイド面部
による誘導がなされながらのコイル巻装が行われ、最後
に巻装されるコイルR(L)−5のコイルエンドはサイ
ド部材6の外端面として兼用されるガイド面部R(L)
−に巻装されることになる。
【0012】この様に、本発明が実施されたものにおい
ては、各コイルR(L)−1〜5のコイルエンドが、そ
れぞれ対応する軸方向に多段状のガイド面部R(L)−
〜に誘導されて強制的に位置決めされた状態となっ
て巻装され、この結果、同じスロットに巻装される一対
のコイル束のうち、先行して巻装されるコイルR、Lが
隣接ティースの基端側コーナー部位にまで占めてしまう
ようなことがなくなって、ティース先端側にまで至る状
態の均等な巻装ができ、この結果、コイル占積率を高め
ることができて性能アップが計れるとともに、コイル巻
装状態のアンバランス化を有効に回避でき、製品の信頼
性も高めることができる。
ては、各コイルR(L)−1〜5のコイルエンドが、そ
れぞれ対応する軸方向に多段状のガイド面部R(L)−
〜に誘導されて強制的に位置決めされた状態となっ
て巻装され、この結果、同じスロットに巻装される一対
のコイル束のうち、先行して巻装されるコイルR、Lが
隣接ティースの基端側コーナー部位にまで占めてしまう
ようなことがなくなって、ティース先端側にまで至る状
態の均等な巻装ができ、この結果、コイル占積率を高め
ることができて性能アップが計れるとともに、コイル巻
装状態のアンバランス化を有効に回避でき、製品の信頼
性も高めることができる。
【0013】さらにこのものでは、溝状となった各ガイ
ド面部R、L−〜の有効断面積Sがコイル束の断面
積sよりも大きく設定されているので、各コイルR、L
はコイルエンドが重なりあうことなく、所定の位置に巻
装されることになって、極めてバランスの良いものにす
ることができる。また、サイド部材 は絶縁材により形
成されるので、コイルエンド部に別途絶縁材を設けたり
して絶縁処理を施す必要がないという利点もある。
ド面部R、L−〜の有効断面積Sがコイル束の断面
積sよりも大きく設定されているので、各コイルR、L
はコイルエンドが重なりあうことなく、所定の位置に巻
装されることになって、極めてバランスの良いものにす
ることができる。また、サイド部材 は絶縁材により形
成されるので、コイルエンド部に別途絶縁材を設けたり
して絶縁処理を施す必要がないという利点もある。
【0014】尚、本発明は前記実施例に限定されないも
のであることは勿論であって、スロット数がこれよりも
少ないもの、多いものの何れにも実施することができ
る。また、ガイド面部のうち、最終巻装のコイルエンド
に対応するものについても溝状にすることができ、この
様にしたときには、最終巻装のコイルエンドがサイド部
材の外端面に対して没入する状態となり、コイルエンド
のサイド部材による保護が計れるという利点がある。
のであることは勿論であって、スロット数がこれよりも
少ないもの、多いものの何れにも実施することができ
る。また、ガイド面部のうち、最終巻装のコイルエンド
に対応するものについても溝状にすることができ、この
様にしたときには、最終巻装のコイルエンドがサイド部
材の外端面に対して没入する状態となり、コイルエンド
のサイド部材による保護が計れるという利点がある。
【0015】
【作用効果】以上要するに、本発明は叙述の如く構成さ
れたものであるから、アーマチュアコイルは、軸方向両
サイドにサイド部材が設けられたアーマチュアコアに順
次巻装されることになるが、サイド部材には、先行して
巻装されるコイルエンドに対応するものほど溝深くなる
ようガイド面部が多段状に形成されているので、コイル
エンドがガイド面部に誘導されて強制的に位置決めされ
た状態で巻装されることになる。この結果、同じスロッ
トに巻装される一対のコイル束のうち、先行して巻装さ
れるコイルが隣接ティースの基端側コーナー部位にまで
占めてしまうようなことがなく、ティース先端側にまで
至る状態で均等な巻装を行うことができ、コイル占積率
を高めることができて性能アップが計れるとともに、コ
イル巻装状態のバランスが良く製品の信頼性も高めるこ
とができる。
れたものであるから、アーマチュアコイルは、軸方向両
サイドにサイド部材が設けられたアーマチュアコアに順
次巻装されることになるが、サイド部材には、先行して
巻装されるコイルエンドに対応するものほど溝深くなる
ようガイド面部が多段状に形成されているので、コイル
エンドがガイド面部に誘導されて強制的に位置決めされ
た状態で巻装されることになる。この結果、同じスロッ
トに巻装される一対のコイル束のうち、先行して巻装さ
れるコイルが隣接ティースの基端側コーナー部位にまで
占めてしまうようなことがなく、ティース先端側にまで
至る状態で均等な巻装を行うことができ、コイル占積率
を高めることができて性能アップが計れるとともに、コ
イル巻装状態のバランスが良く製品の信頼性も高めるこ
とができる。
【図1】アーマチュアコアの側面図である。
【図2】サイド部材の説明正面図である。
【図3】図2におけるC−C断面図である。
【図4】図2におけるD−D断面図である。
【図5】図2におけるE−E断面図である。
【図6】コイル巻装状態を示す正面図である。
【図7】要部の拡大正面断面図である。
【図8】従来例を示す要部の拡大正面断面図である。
1 アーマチュア 2 コア軸 3 アーマチュアコア 5 コンミテータ 6 サイド部材 R、L コイル i〜x ティース I〜X スロット R、L−〜 ガイド面部
Claims (2)
- 【請求項1】 ケーシングに回転自在に軸承されるアー
マチュアコアのコア軸方向両サイドに絶縁性のサイド部
材が設けられる状態でアーマチュアコイルが順次巻装さ
れる回転電機のアーマチュアコアにおいて、前記サイド
部材には、アーマチュアコイルのコイルエンドと対向す
る面に、先行して巻装されるコイルエンドに対応するも
のほど溝深くなるよう複数のガイド面部を多段状に形成
したことを特徴とする回転電機のアーマチュアコア。 - 【請求項2】 請求項1において、任意のコイルエンド
のガイド面部の有効断面積は、該ガイド面部に巻装され
るコイルエンドのコイル束の断面積よりも大きくなるよ
うに設定されていることを特徴とする回転電機のアーマ
チュアコア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6076683A JPH07264791A (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | 回転電機のアーマチュアコア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6076683A JPH07264791A (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | 回転電機のアーマチュアコア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07264791A true JPH07264791A (ja) | 1995-10-13 |
Family
ID=13612245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6076683A Pending JPH07264791A (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | 回転電機のアーマチュアコア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07264791A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998018189A3 (de) * | 1996-10-22 | 1998-08-20 | Wolfgang Hill | Elektrische maschine mit einer einzelpolwicklung |
-
1994
- 1994-03-23 JP JP6076683A patent/JPH07264791A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998018189A3 (de) * | 1996-10-22 | 1998-08-20 | Wolfgang Hill | Elektrische maschine mit einer einzelpolwicklung |
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