JPH07266136A - ワイヤ放電加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワイヤ放電加工機において、加工槽に開閉扉
を設けなくても、テーブル上のワークに対し、ワーク交
換時に簡単にアプローチすることができ、また、加工槽
扉の開閉時、扉裏面に付着していた加工液が床に落ち
て、回りが汚れるのを避け、かつ扉開放による必要床面
積の増大防止を図る。 【構成】 基台となるベッド４にテーブル２を取付け、
前記テーブル２上に固定されたワークに対し、Ｘ，Ｙ軸
方向に移動可能な上、下一対のヘッド９、11を設ける。
その下ヘッド11を保持するアーム10が、加工槽１の前記
テーブル２と固定した一壁面１ａを貫通するとともに、
この壁面１ａとこれに対応するコ字形状をした他の３壁
面とで前記テーブル２を囲んで加工槽１を形成し、前記
加工槽１の３壁面を昇降可能としてなるワイヤ放電加工
機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加工槽を有するワイヤ
放電加工機に関する。

【０００２】

【従来の技術】放電加工は加工液を満たした加工槽内で
行われるが、ワイヤ放電加工では上、下ヘッドでワーク
を挾むようにしてワイヤ電極をワークに通し、その状態
で加工が行われるので、ワーク交換に際しては加工槽を
加工位置より移動する必要があり、ワークの交換が簡単
に行えない。

【０００３】即ち、特開平３−２７７４２２号公報に示
されるような放電加工装置では、ワイヤ放電加工とは異
なり、型彫り放電加工であるため、加工は上ヘッドの移
動のみで行え、下ヘッドを必要としないので、四面より
囲まれた加工槽全体を下方に降下させて、簡単にテーブ
ルに取付けられたワークの交換を行うことができる。

【０００４】また、特開平６−５５３４９号公報に示さ
れるような、加工槽のアームが貫通する一壁面を除く他
の３壁面をコの字形状の一体構造とし、昇降可能とした
浸漬式ワイヤ放電加工機や、特開平２−２９８４３５号
公報に示されるような、加工槽の３壁面が蛇腹構造から
なり、この蛇腹構造が伸縮することにより３壁面が昇降
するワイヤカット放電加工装置が知られている。

【０００５】しかし、両者ともにテーブルがＸ，Ｙ軸方
向に移動するクロステーブル方式を採用しており、固定
式のテーブルではないので、ワーク自動交換装置による
ワーク交換の際、ワイヤ放電加工機側の同一位置で行う
ことができない。また、加工槽に満たした加工液をシー
ルするのに加工掃除体の構造が複雑となってしまう。

【０００６】一般にワイヤ放電加工機においては、図４
（側面図）、図５（正面図）、図６（上面図）に示すよ
うに、加工槽１がテーブル２に固定され、その下のサド
ル３とテーブル２がベッド４に対して、図示のように、
Ｘ，Ｙ軸方向に移動し、ベッド４に立設したコラム５上
部に設けたＶ軸スライダ６、Ｕ軸スライダ７、クイル８
を介して設けた上ヘッド９、コラム中間部より加工槽１
のコラム側壁面１ａを貫通して設けられたアーム10先端
位置に下ヘッド11が設けられており、テーブル２上のワ
ーク取付台12に置かれたワークに対して、上ヘッド９と
下ヘッド11との間で張設されたワイヤ電極13により放電
加工を行うよう構成されている。

【０００７】なお、アーム10は、加工槽１のコラム側壁
面１ａを貫通して設けられおり、加工槽１はテーブル２
に取付けられてテーブルと共に移動するので、アーム10
は、側壁面１ａに対して、左右、前後に変位可能なシー
ル構成とされてある。ここでは、側壁面１ａにＸ軸方向
の長穴１ｅをあけ、その長穴１ｅにアーム10を貫通さ
せ、一方、アーム10が貫通してＹ軸方向にシールしつつ
スライド可能なシール板１ｄを設け、そのシール板１ｄ
を長穴１ｅを塞ぐように側壁面１ａに密着させつつＸ軸
方向にスライド可能に設けている。

【０００８】ところで、図４〜６に示すワイヤ放電加工
機において、ワーク交換を行おうとする場合、下ヘッド
11を支持しているアーム10がコラム側壁面１ａを貫通
し、かつ加工槽１がテーブル２に固定されているため、
加工槽１全体を降下させてワーク取付台12上のワークの
取り外しやセットを行うことができないので、図６に示
すように、加工槽１前壁面を開閉扉１ｂとしてワークの
移動を行うようにしている。

【０００９】しかし、加工槽内の加工液を排除したの
ち、ワーク取付台12上のワークを移動させるために、加
工槽前面開閉扉１ｂを開いた場合、開閉扉１ｂの内面に
はどうしても加工液が残留付着してあることが避けられ
ず、これが開閉扉１ｂを開いたとき、床に落下して床を
汚す事態が避けられない。また、１ｍ位ある開閉扉１ｂ
の開閉のためのフロアスペースを必要とするばかりでな
く、ワーク交換に際し、アプローチし難くなる。

【００１０】また、特開平６−６３８２４号公報には、
ワーク側が固定され、ワイヤ電極側がＸ，Ｙ軸方向に移
動する形式のワイヤ放電加工機が開示されている。しか
し加工槽は昇降せず、上述と同様の問題点を有する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記したようなワイヤ
放電加工機は、加工槽上下方式ではない為、ワーク取付
台上のワークに対し、ワーク交換時簡単にアプローチす
ることができなかった。また、加工槽扉の開閉する分、
フロアスペースを大きくとる必要があり、さらに、加工
槽扉の開閉時、扉裏面に付着していた加工液が床に落
ち、機械回りが汚れることが避けられなかった。本発明
は上記従来技術が内包する問題点を解消しようとするも
のである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の目的を
達成するため、ワイヤ電極を走行させながらワイヤ電極
とワークとを相対移動させ放電加工を行うワイヤ放電加
工機において、基台となるベッドと、前記ベッドに設け
たテーブルと、前記テーブル上に固定されたワークに対
し、Ｘ，Ｙ軸の直交２軸方向に移動可能な上、下一対の
ワイヤ電極を案内するヘッドと、前記下ヘッドを保持す
るアームが貫通する一壁面と他の３壁面とでなる前記テ
ーブルを囲んで形成した加工槽と、前記加工槽の３壁面
を昇降させる昇降機構と、を具備してなるワイヤ放電加
工機を提供するものである。

【００１３】

【作用】本発明においては、テーブル上のワーク取付台
にワークを固定し、上ヘッドとアーム先端の下ヘッドと
の間のワイヤ電極でワークを貫通した後、加工槽を上昇
させ、下ヘッドを備えたアームが貫通する一壁面と他の
３壁面とで加工槽を構成し、これに加工液を溜めてから
ワイヤ電極による加工を行う。なお、下ヘッド11を通過
したワイヤ電極13は、アーム10内を通してコラム５内に
設けた使用済ワイヤ回収部に回収される。

【００１４】加工終了後、加工液を排出し、アームを貫
通したコラム側の一壁面を残して加工槽の３壁面を降下
させることにより、ワークに対する３方向よりのアプロ
ーチが可能となり、ワーク交換を楽に行うことができる
ようになる。

【００１５】

【実施例】以下に、本発明の一実施について図面に沿っ
て説明するが、本発明装置を組立てている各部材の具体
的構成は、本出願当時の当業界における技術水準の範囲
内で適宜の設計変更を施すことが可能であることに鑑み
れば、格別の理由を示すことなく本実施例の構造・形状
のみに基づいて、本発明の要旨を限定的に解釈すべきで
はない。

【００１６】図１は、本発明ワイヤ放電加工機の実施例
の全体的側面図、図２はその正面図、図３はその平面図
（パレットマガジン装置付き）で、上記した従来装置と
同一部品については同一符号を用いて説明する。ベッド
４にはテーブル２が固定されており、テーブル２上には
パレット22を着脱可能に把持するチャックを内蔵したパ
レット取付台14が設けられている。

【００１７】図１に示すように、ベッド４のテーブル２
の横側（ワイヤ放電加工装置の裏側）に、サドル３が紙
面に直角（Ｘ軸方向）に移動可能にベッド４上に設けら
れ、そのサドル３上面には、サドル３の移動方向Ｘとは
直角のＹ軸方向に移動可能にコラム５が設けられてい
る。

【００１８】コラム５のＹ軸方向前面にあるテーブル２
を囲んで加工槽１が設けられており、テーブル２のコラ
ム５側には、コラム５よりＹ軸方向に突出するアーム10
を摺動可能に、かつ、左右動可能に、貫通されているテ
ーブル２に固定された加工槽１の一壁面１ａが設けられ
ており、また、この壁面１ａに対面して上よりみてコ字
状の壁面１ｃが適宜シールを介して上下移動可能に一体
化されている（図２、図３参照）。（この実施例では、
壁面１ａにアーム10が水平にＸ方向に移動できる横長溝
を設け、壁面１ａの裏面に沿って気密状態で、かつ前記
アーム10も気密状態でＹ軸方向に摺動可能に形成されて
いる。）

【００１９】前記コ字状壁面１ｃは、図２に示すよう
に、コ字状壁面１ｃの一部に取付けられたラック15と適
宜固定されたピニオン16により上下動されるよう構成さ
れており、コ字状壁面１ｃの壁面１ａに対面する部分
と、テーブル２周縁に対する部分には適宜のシール17が
介在されてある。また、テーブル２の下部周縁には、加
工槽１に収容された加工液を排出収容するための加工液
タンク18が設けられている。なお、加工槽内の汚れた加
工液はシール17の開閉により回収可能とされてあり、ま
た、加工槽１に対する加工液の供給排除は、図１に示す
ように、加工液供給装置19により行われる。

【００２０】コラム５の上部には、Ｖ軸スライダ６（Ｙ
軸に平行に移動）、Ｕ軸スライダ７（Ｘ軸に平行に移
動）を介してクイル８が設けられており、クイル８のＺ
軸方向（垂直方向）移動により、その先端に取付けられ
たワイヤ電極13を案内する上ヘッド９がワークの厚みに
応じて上下調節可能とされてある。Ｖ軸スライダ６、Ｕ
軸スライダ７は必ずしも設ける必要はないが、これを用
いるとワークのワイヤ電極による円錐状面加工が可能と
なる。ワイヤ電極13を案内する上ヘッド９、下ヘッド11
は通常は上下垂直対応位置で加工を行う。なお、図１に
おいて、符号20はＮＣ・電源装置で、ワイヤ放電加工機
の各種制御を行うためのものである。

【００２１】図３は、本発明によるワイヤ放電加工機に
パレットマガジン装置21を連接した状態を示す上面図
で、ワークを載せたパレット22が16個示されてあり、チ
ェーン23によりワイヤ放電加工機のワーク交換対応位置
に移動される。

【００２２】ワイヤ放電加工機におけるワーク取付・交
換に際しては、加工槽１を構成しているコ字状壁面１ｃ
が降下して、ワークの３面が外部に対し露出状態となる
ので、テーブル２上のパレット取付台14に取付けられた
パレット22に対するパレットマガジン21のコンテナ24の
アプローチが容易となる。本発明によるワイヤ放電加工
機においては、テーブル２はベッド４に取付けられてい
て不動であるので、コンテナ24によるパレットの移動・
交換がワイヤ放電加工機側の同一位置で行うことができ
る。なお、パレット22はコンテナ24によりコンテナアー
ム25を用いて把持、持ち上げられ、テーブル２上のパレ
ット取付台14上に載置され、その後コ字状壁面１ｃが上
昇して、固定壁面１ａとで加工槽１を形成し、加工液を
満たして次の加工を行う。なお符号26はコンテナアーム
25を移動させるレールである。

【００２３】ワイヤ放電加工機よりバレットをパレット
マガジン21に戻す操作は、上記の逆を行えばよい。ここ
でパレットマガジン21の構成および作用は周知なので詳
細な説明は省く。また、パレットマガジン21に代えて、
ワークを直接交換する産業用ロボットを用いることもで
きる。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、以上述べたように、ワイヤ放
電加工機において、ワークを載置するテーブル２を囲む
裏面側の壁面をテーブル２に固定するとともに、加工槽
１を形成する他のコ字状３壁面１ｃで前記テーブル２の
裏側壁面を除いて取り囲み、一体化してシールするよう
にし、ワーク交換に際しては、前記シール部分を開放し
て加工液を排除するとともにコ字状３壁面１ｃを降下さ
せて、テーブル２上のワークの交換を３方向より行うこ
とができるようにしたので、ワーク交換に際して、従来
のように加工槽の一部となっている開閉扉を開けること
による付着加工液の飛散による機械周辺の汚れを防止す
ることができるばかりでなく、開閉扉設置による余分な
床面積の必要性を解消することができる。しかもテーブ
ル２が不動であるので、パレット交換動作の制御が容易
となり、パレットマガジンを簡単に併設利用することが
できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるワイヤ放電加工機の実施例の側面
図である。

【図２】図１の正面図である。

【図３】図１の平面図で、パレットマガジンを併設した
状態を示す図である。

【図４】従来のワイヤ放電加工機を示す側面図である。

【図５】図４の正面図を示すものである。

【図６】図４の平面図で、加工槽の一部を開閉扉として
ある例を示すものである。

【符号の説明】

１ 加工槽 １ａ 加工槽の裏壁面 １ｂ 加工槽の一部を開閉扉とした部分 １ｃ コ字状壁面 ２ テーブル ３ サドル ４ ベッド ５ コラム ６ Ｖ軸スライダ ７ Ｕ軸スライダ ８ クイル ９ 上ヘッド 10 アーム 11 下ヘッド 12 ワーク取付台 13 ワイヤ電極 14 パレット取付台 15 ラック 16 ピニオン 17 シール 18 加工液タンク 19 加工液供給装置 20 ＮＣ・電源装置 21 パレットマガジン 22 パレット 23 チェーン 24 コンテナ 25 コンテナアーム 26 レール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイヤ電極を走行させながらワイヤ電極
   とワークとを相対移動させ放電加工を行うワイヤ放電加
   工機において、 基台となるベッドと、 前記ベッドに設けたテーブルと、 前記テーブル上に固定されたワークに対し、Ｘ，Ｙ軸の
   直交２軸方向に移動可能な上、下一対のワイヤ電極を案
   内するヘッドと、 前記下ヘッドを保持するアームが貫通する一壁面と他の
   ３壁面とでなる前記テーブルを囲んで形成した加工槽
   と、 前記加工槽の３壁面を昇降させる昇降機構と、を具備し
   たことを特徴とするワイヤ放電加工機。