JPH0726636Y2 - 流体配管用ソケット - Google Patents
流体配管用ソケットInfo
- Publication number
- JPH0726636Y2 JPH0726636Y2 JP1990077812U JP7781290U JPH0726636Y2 JP H0726636 Y2 JPH0726636 Y2 JP H0726636Y2 JP 1990077812 U JP1990077812 U JP 1990077812U JP 7781290 U JP7781290 U JP 7781290U JP H0726636 Y2 JPH0726636 Y2 JP H0726636Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- socket
- ring member
- locking ring
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は流体配管用ソケットに関するものであり、更
に詳しくは可撓性流体配管ホースの先端を受入れて該ホ
ース外周との隙間を気密に封止した状態でソケット内部
流路と連通するように前記ホース先端を係止保持する流
体配管用ソケットに関するものである。
に詳しくは可撓性流体配管ホースの先端を受入れて該ホ
ース外周との隙間を気密に封止した状態でソケット内部
流路と連通するように前記ホース先端を係止保持する流
体配管用ソケットに関するものである。
空気圧利用の各種手持ち回転工具や振動工具などの作業
機械にコンプレッサからの加圧空気を供給するために
は、これらの間を可撓性流体配管ホースで接続する必要
があるが、従来は、空気圧利用工具の空気取り入れ側ポ
ートに筍状ノズルを設けてこれをホース内に挿込み、ホ
ース外面から鋼製バンドで締付ける方式や、ホース先端
またはホースに繊維網組外皮がある場合は外皮を必要寸
法だけ剥いてホースゴム面を露出させたホース先端にネ
ジ付きニップルを取付け、このニップルを雄雌カプラに
螺合して、カプラによる接続・切り離しを行なうように
しているのが一般的である。 このような従来の筍状ノズルによる接続の一般的な例は
第５図に示す通りである。すなわち、第５図において、
空気圧利用工具の端部の筍状ノズル51をホース50に隙間
のないように挿込み、鋼線53でホースが外れないように
縛る方式である。 また、カプラによる典型的な例は第４図に示す通りであ
る。すなわち第４図において、雌カプラ（ソケット）41
は、バネ42で先端方向へ付勢されたスリーブ43によりボ
ール44を抑えるボールロック方式のワンタッチ継手であ
り、この雌カプラ41に挿入接続される雄カプラ（プラ
グ）45は前記ボール44のための係合溝46を外周面に有
し、挿入時の気密は雌カプラ41内のＯ−リング47によっ
てシールされるようになっている。このカプラでは、ス
リーブ43をスライドさせることにより切り離しが可能で
あり、接続は単に雌雄カプラの挿し込みで完了する。 尚、第４図では、雌雄カプラの各々にニップル付きホー
ス48,49が螺合されていて、ホース間の中間継手として
のカプラの場合を示しているが、雌または雄カプラの何
れかを作業機械またはコンプレッサ側のポート部に取付
けることも普通に行なわれている。
機械にコンプレッサからの加圧空気を供給するために
は、これらの間を可撓性流体配管ホースで接続する必要
があるが、従来は、空気圧利用工具の空気取り入れ側ポ
ートに筍状ノズルを設けてこれをホース内に挿込み、ホ
ース外面から鋼製バンドで締付ける方式や、ホース先端
またはホースに繊維網組外皮がある場合は外皮を必要寸
法だけ剥いてホースゴム面を露出させたホース先端にネ
ジ付きニップルを取付け、このニップルを雄雌カプラに
螺合して、カプラによる接続・切り離しを行なうように
しているのが一般的である。 このような従来の筍状ノズルによる接続の一般的な例は
第５図に示す通りである。すなわち、第５図において、
空気圧利用工具の端部の筍状ノズル51をホース50に隙間
のないように挿込み、鋼線53でホースが外れないように
縛る方式である。 また、カプラによる典型的な例は第４図に示す通りであ
る。すなわち第４図において、雌カプラ（ソケット）41
は、バネ42で先端方向へ付勢されたスリーブ43によりボ
ール44を抑えるボールロック方式のワンタッチ継手であ
り、この雌カプラ41に挿入接続される雄カプラ（プラ
グ）45は前記ボール44のための係合溝46を外周面に有
し、挿入時の気密は雌カプラ41内のＯ−リング47によっ
てシールされるようになっている。このカプラでは、ス
リーブ43をスライドさせることにより切り離しが可能で
あり、接続は単に雌雄カプラの挿し込みで完了する。 尚、第４図では、雌雄カプラの各々にニップル付きホー
ス48,49が螺合されていて、ホース間の中間継手として
のカプラの場合を示しているが、雌または雄カプラの何
れかを作業機械またはコンプレッサ側のポート部に取付
けることも普通に行なわれている。
従来の可撓製流体配管ホースの接続用の筍状ノズルで
は、ホースの接続や取り外しが簡単にできないため、一
般的には工具等にホースを接続したままにしておくこと
が多く、別の作業を行なうためにコンプレッサからのホ
ースを別の空気圧利用工具に交換接続する場合や、或は
後片付けを行なう場合などに支障を生じている。更には
筍状ノズルとホース間の回動も困難であるため、空気圧
利用工具を回したりひねったりするとホースがねじれる
というトラブルが生じ、作業性も悪化する。 また従来の接続カプラは接続操作及び分離操作を手でワ
ンタッチに簡単に行なうことができるが、一方ではワン
タッチの分離操作部がカプラ外部に露出しているため作
業中にカプラが誤って分離操作されるとホースから高圧
の作動流体の噴出を生じてホースが跳ね回るという危険
がる。また、構造的には、ソケット側にせよプラグ側に
せよホース先端にニップルを取付けなければならない欠
点があり、そのためのホース先端加工が煩雑で、一度取
付けたニップルは解体して再使用することができず、ま
た特にソケット側の構造が複雑であり、部品コストの面
でも不利であるという欠点があった。 この考案は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、
その主目的は、接続のためにホース先端にニップルを取
付けなくてよく、薄肉パイプ等をホースに挿入した後は
そのまま単にホース外皮を剥くだけで接続のためのホー
ス先端加工を終えることができ、従って従来のようなソ
ケットやプラグまたはニップルが不要な流体配管用ソケ
ットを提供することであり、もう一つの目的は、接続が
容易で切り離しはドライバーやピンなどの比較的簡単に
用意できる工具で容易に行なえるものの意図しない誤操
作による分離を回避するために分離操作部が露出せず、
しかも少ない部品点数で極めて簡単な構造の流体配管用
ソケットを提供することである。
は、ホースの接続や取り外しが簡単にできないため、一
般的には工具等にホースを接続したままにしておくこと
が多く、別の作業を行なうためにコンプレッサからのホ
ースを別の空気圧利用工具に交換接続する場合や、或は
後片付けを行なう場合などに支障を生じている。更には
筍状ノズルとホース間の回動も困難であるため、空気圧
利用工具を回したりひねったりするとホースがねじれる
というトラブルが生じ、作業性も悪化する。 また従来の接続カプラは接続操作及び分離操作を手でワ
ンタッチに簡単に行なうことができるが、一方ではワン
タッチの分離操作部がカプラ外部に露出しているため作
業中にカプラが誤って分離操作されるとホースから高圧
の作動流体の噴出を生じてホースが跳ね回るという危険
がる。また、構造的には、ソケット側にせよプラグ側に
せよホース先端にニップルを取付けなければならない欠
点があり、そのためのホース先端加工が煩雑で、一度取
付けたニップルは解体して再使用することができず、ま
た特にソケット側の構造が複雑であり、部品コストの面
でも不利であるという欠点があった。 この考案は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、
その主目的は、接続のためにホース先端にニップルを取
付けなくてよく、薄肉パイプ等をホースに挿入した後は
そのまま単にホース外皮を剥くだけで接続のためのホー
ス先端加工を終えることができ、従って従来のようなソ
ケットやプラグまたはニップルが不要な流体配管用ソケ
ットを提供することであり、もう一つの目的は、接続が
容易で切り離しはドライバーやピンなどの比較的簡単に
用意できる工具で容易に行なえるものの意図しない誤操
作による分離を回避するために分離操作部が露出せず、
しかも少ない部品点数で極めて簡単な構造の流体配管用
ソケットを提供することである。
請求項１に記載の考案に係る流体配管用ソケットは、可
撓性流体配管ホースの先端を受入れて該ホース外周との
隙間を気密に封止した状態でソケット内部流路と連通す
るように前記ホース先端を係止保持する流体配管用ソケ
ットであって、特に前述の課題を達成するために、 ソケット開口の内壁面に形成された周溝内に相対回動可
能に且つ軸方向相対移動を阻止されて係合されたバネ性
材料からなる係止リング部材を備えており、 係止リング部材は、ソケット軸心へ向ってソケット開口
内奥側へ斜めに突設された複数の係合突起と、係止リン
グ部材をそのバネ性に抗してソケット開口の内経以下の
外径への縮径またはホース外径以上の内径への拡径を許
容するための切断部と、係止リング部材を縮径または拡
径させるためにソケット開口端から挿入操作される工具
と係合する工具係合部とを備え、 前記係合突起は、係止リング部材のリング内孔を通して
ソケット開口内へ挿込まれるホース先端部の通過を許容
すると共に、逆方向へのホースの抜去をホース外周面と
の係合によって阻止するものであることを特徴としてい
る。 また請求項２に記載の考案に係る流体配管用ソケット
は、前記の構成に加えて、前記係止リング部材をリング
周方向の一部で切断されたバネ性割リングの単体によっ
て構成すると共に、工具係合部としてバネ性割リングの
前記切断部の両側に形成された穴を設けたものである。 さらに請求項３に記載の考案では、前記係止リング部材
をリング周方向の一部で切断されたバネ性割リングの単
体によって構成すると共に、工具係合部として前記切断
部の両側に形成された凹部を設けたものである。
撓性流体配管ホースの先端を受入れて該ホース外周との
隙間を気密に封止した状態でソケット内部流路と連通す
るように前記ホース先端を係止保持する流体配管用ソケ
ットであって、特に前述の課題を達成するために、 ソケット開口の内壁面に形成された周溝内に相対回動可
能に且つ軸方向相対移動を阻止されて係合されたバネ性
材料からなる係止リング部材を備えており、 係止リング部材は、ソケット軸心へ向ってソケット開口
内奥側へ斜めに突設された複数の係合突起と、係止リン
グ部材をそのバネ性に抗してソケット開口の内経以下の
外径への縮径またはホース外径以上の内径への拡径を許
容するための切断部と、係止リング部材を縮径または拡
径させるためにソケット開口端から挿入操作される工具
と係合する工具係合部とを備え、 前記係合突起は、係止リング部材のリング内孔を通して
ソケット開口内へ挿込まれるホース先端部の通過を許容
すると共に、逆方向へのホースの抜去をホース外周面と
の係合によって阻止するものであることを特徴としてい
る。 また請求項２に記載の考案に係る流体配管用ソケット
は、前記の構成に加えて、前記係止リング部材をリング
周方向の一部で切断されたバネ性割リングの単体によっ
て構成すると共に、工具係合部としてバネ性割リングの
前記切断部の両側に形成された穴を設けたものである。 さらに請求項３に記載の考案では、前記係止リング部材
をリング周方向の一部で切断されたバネ性割リングの単
体によって構成すると共に、工具係合部として前記切断
部の両側に形成された凹部を設けたものである。
請求項１による流体配管用ソケットでは、必要に応じて
ホース先端内に補強用の薄肉パイプ（割り溝付きパイプ
でもよい）を挿入したうえで、ホース先端の外皮を剥い
てホースゴム外周面を露出させるだけで、このホースの
ソケットへの接続準備が完了する。即ち、このホース先
端をソケット開口へ挿入すると、ホース先端は先ず係止
リング部材と出会うが、係止リング部材の複数の係合突
起がリング内孔から内側内奥へ向って斜めに突き出てい
るので、リング内孔を通してソケット開口内へ挿込まれ
る前記ホース先端部の外周面と摺接しながらその通過を
許容し、従ってホース先端はソケット開口内奥まで達す
る。 この間で前記環状シール部材（Ｏ−リング）がソケット
開口内周面とホースゴム外周面との全周シールを達成し
て気密接続が果たされる。ホースを逆に引っ張るか、あ
るいは内圧により同じ引っ張り方向の力が作用しても、
係止リング部材の係合突起が前述のようにリング内孔か
ら内側内奥へ向かって斜めに突き出しているので、この
ような引き抜き方向の力に対してはホースゴム外周面に
係合突起先端が食込み、高い耐圧力での接続保持が達成
される。 このように、本考案による流体配管用ソケットでは、ホ
ースの接続は単純なホース挿入操作で完了するが、一
方、ホースとソケットとの分離は、ソケットの外部をい
くら手などで触れても行えず、何らかの工具を用いてソ
ケット開口のホースとの隙間に意識的な操作をしなけれ
ばならず、これによって意図しない誤操作による分離が
防止されている。このため工具は一般に簡単に用意でき
るドライバーやピンなどが用いられる。このような分離
操作のために、係止リング部材はそのバネ性に抗してソ
ケット開口の内経以下の外径への縮径またはホース外径
以上の内径への拡径を許容するための切断部と、係止リ
ング部材を縮径または拡径させるためにソケット開口端
から挿入操作される工具と係合する工具係合部とを備え
ており、したがって、接続後のソケット開口の隙間から
ドライバーまたはピンなどでリングをそのバネ性に抗し
て拡径または縮径するように工具係合部に係合させた工
具を操作すれば、拡径の場合はリングの係合突起とホー
スとの係合が解かれ、あるいは縮径の場合はリングとソ
ケット開口内壁の周溝との係合が解かれ、いずれにせ
よ、ホース先端をソケット開口から抜き出すことができ
る。 請求項２による流体配管用ソケットでは、係止リング部
材がリング周方向の一部で切断されたバネ性割リングの
単体からなると共に、工具係合部がバネ性割リングの前
記切断部の両側に形成された穴を含んでいるので、工具
としては先端がこの穴に係合するような単純なピンなど
を利用することができる。 また、請求項３による流体配管用ソケットでは、係止リ
ング部材がリング周方向の一部で切断されたバネ性割リ
ングの単体からなると共に、工具係合部が前記切断部の
両側に形成された凹部を含んでいるので、工具としては
先端がこの凹部に係合するような単純なマイナスドライ
バーなどを利用することができる。 この考案のソケットは、前述した各種機器のポートとし
ての利用は勿論、本体の両端に同様なソケット開口構造
を設ければホース途中でのホース間の継手としても利用
できる。 この考案においてはソケット開口構造としては単純なソ
ケット開口と環状シール部材と係止リング部材の配置の
みであり、従って極めて簡略化した構造のソケットとし
て構成可能である。 いずれにせよソケットに挿入接続すべきホースの先端内
には、必要に応じて挿入される補強用の薄肉パイプを除
いて、特別なニップルの取付けが不要であることに注目
すべきである。
ホース先端内に補強用の薄肉パイプ（割り溝付きパイプ
でもよい）を挿入したうえで、ホース先端の外皮を剥い
てホースゴム外周面を露出させるだけで、このホースの
ソケットへの接続準備が完了する。即ち、このホース先
端をソケット開口へ挿入すると、ホース先端は先ず係止
リング部材と出会うが、係止リング部材の複数の係合突
起がリング内孔から内側内奥へ向って斜めに突き出てい
るので、リング内孔を通してソケット開口内へ挿込まれ
る前記ホース先端部の外周面と摺接しながらその通過を
許容し、従ってホース先端はソケット開口内奥まで達す
る。 この間で前記環状シール部材（Ｏ−リング）がソケット
開口内周面とホースゴム外周面との全周シールを達成し
て気密接続が果たされる。ホースを逆に引っ張るか、あ
るいは内圧により同じ引っ張り方向の力が作用しても、
係止リング部材の係合突起が前述のようにリング内孔か
ら内側内奥へ向かって斜めに突き出しているので、この
ような引き抜き方向の力に対してはホースゴム外周面に
係合突起先端が食込み、高い耐圧力での接続保持が達成
される。 このように、本考案による流体配管用ソケットでは、ホ
ースの接続は単純なホース挿入操作で完了するが、一
方、ホースとソケットとの分離は、ソケットの外部をい
くら手などで触れても行えず、何らかの工具を用いてソ
ケット開口のホースとの隙間に意識的な操作をしなけれ
ばならず、これによって意図しない誤操作による分離が
防止されている。このため工具は一般に簡単に用意でき
るドライバーやピンなどが用いられる。このような分離
操作のために、係止リング部材はそのバネ性に抗してソ
ケット開口の内経以下の外径への縮径またはホース外径
以上の内径への拡径を許容するための切断部と、係止リ
ング部材を縮径または拡径させるためにソケット開口端
から挿入操作される工具と係合する工具係合部とを備え
ており、したがって、接続後のソケット開口の隙間から
ドライバーまたはピンなどでリングをそのバネ性に抗し
て拡径または縮径するように工具係合部に係合させた工
具を操作すれば、拡径の場合はリングの係合突起とホー
スとの係合が解かれ、あるいは縮径の場合はリングとソ
ケット開口内壁の周溝との係合が解かれ、いずれにせ
よ、ホース先端をソケット開口から抜き出すことができ
る。 請求項２による流体配管用ソケットでは、係止リング部
材がリング周方向の一部で切断されたバネ性割リングの
単体からなると共に、工具係合部がバネ性割リングの前
記切断部の両側に形成された穴を含んでいるので、工具
としては先端がこの穴に係合するような単純なピンなど
を利用することができる。 また、請求項３による流体配管用ソケットでは、係止リ
ング部材がリング周方向の一部で切断されたバネ性割リ
ングの単体からなると共に、工具係合部が前記切断部の
両側に形成された凹部を含んでいるので、工具としては
先端がこの凹部に係合するような単純なマイナスドライ
バーなどを利用することができる。 この考案のソケットは、前述した各種機器のポートとし
ての利用は勿論、本体の両端に同様なソケット開口構造
を設ければホース途中でのホース間の継手としても利用
できる。 この考案においてはソケット開口構造としては単純なソ
ケット開口と環状シール部材と係止リング部材の配置の
みであり、従って極めて簡略化した構造のソケットとし
て構成可能である。 いずれにせよソケットに挿入接続すべきホースの先端内
には、必要に応じて挿入される補強用の薄肉パイプを除
いて、特別なニップルの取付けが不要であることに注目
すべきである。
第１図にこの考案の一実施例を示す。また第２図には係
止リング部材の一例を、第３図には接続されるホースの
先端部を例示してある。 図において、この実施例の流体配管用ソケットは金属性
の筒状の本体１からなり、本体１には図示しない空気圧
流路に接続される内部流路２と、該内部流路２に連通す
る端部のソケット開口３とが穿たれている。 ソケット開口３は一端から可撓性流体配管ホース30の先
端を受入れるようにその内奥部3aがホース先端の外径と
ほぼ同等の内径をもち、途中の段部3bから開口端側がホ
ース外径より大きな内径寸法に拡径された拡径部3cとな
っている。 段部3bには、前記ソケット開口の内周壁に接してＯ−リ
ングからなる環状シール部材４が同軸状に配置され、ソ
ケット開口３内に挿入されたホース先端の外周とソケッ
ト開口内壁との隙間を気密に封止できるようになってい
る。 ソケット開口３の開口端近くには環状溝５が形成されて
おり、この環状溝５には係止リング部材６をそのばね性
を利用して一度縮径して嵌め、複径状態で本体１に対し
て相対回動可能に、但し溝５の前後端壁によって本体１
に対する軸方向相対移動を阻止するようにしている。 第２図は係止リング部材６を本体内部側からみた図であ
り、そのＡ−Ａ線矢視断面が第１図中に現れているもの
に相当する。図示のように、前記係止リング部材６に
は、そのリング内孔6aを通してソケット開口３内へ挿込
まれる前記ホース先端部の通過を許容すると共に逆方向
へのホースの抜去をホース外周面との係合によって阻止
する複数の係合突起6bがソケット軸心へ向かってソケッ
ト開口内奥側へ斜めに突設されている。また、この係止
リング部材６は、リング周方向の一箇所の切断部6cによ
り切断されて拡または縮径可能とされたバネ性金属割リ
ングからなっており、穴34や凹部35は簡単な治工具でリ
ングを縮または拡径する際に利用する。 第３図は、ソケット開口３に挿入されるホース先端部の
一例を示している。 第３図において、ホース30の繊維網組外皮31はほぼソケ
ット開口３の深さに相当する寸法で剥かれ、ホース先端
はゴム外周面32が露出されている。またホース先端内に
ほぼソケット開口３の深さに相当する寸法の吸湿吸塵フ
ィルター20付きの薄肉パイプ33が挿込まれているが、フ
ィルター20は必要に応じて取り付けられるものである。 この実施例の流体配管用ソケットでは、ホース30の先端
に薄肉パイプ33を挿入し、先端の外皮31を剥いてホース
ゴム外周面32を露出させるだけで、このホース30のソケ
ットへの接続準備が完了する。すなわち、このホース先
端をソケット開口３へ挿入すると、ホース先端は先ず係
止リング部材６と出会うが、係止リング部材６の複数の
係合突起6bは、リング内孔6aからソケット軸心側で且つ
内奥へ向って斜めに突き出ているので、リング内孔6aを
通してソケット開口３内へ挿込まれる前記ホース先端部
の外周面32と摺接しながらその通過を許容し、従ってホ
ース先端はソケット開口内奥端部まで達する。この間で
前記環状シール部材（Ｏ−リング）４がソケット開口３
の内周面とホースゴム外周面32との全周シールを達成し
て気密接続が果たされる。ホース30を逆に引っ張るか、
あるいは内圧により同じ引っ張り方向の力が作用して
も、係止リング部材６の係合突起6bが前述のようにリン
グ内孔6aから内側内奥へ向って斜めに突き出ているの
で、このような引き抜き方向の力に対してはホースゴム
外周面32に係合突起6bの先端が食込み、通常の使用圧力
程度では簡単に抜けないほどの高い耐圧力での接続保持
が達成される。またホース内の内圧が高くなればなる
程、ホース外周面32は拡大する方向に働き、ますます係
合突起6bがホース外周面に食込んで抜けにくくなる。 またこの実施例のソケットでは、前記係止リング部材６
がバネ性金属割リングからなっているので、接続後のソ
ケット開口３の隙間７からドライバーまたはピンなどで
リングを拡径するように隣接係合突起部の凹部35同士の
間隔を開く操作をしながらホース先端をソケット開口か
ら抜き出すことができる。 この実施例のソケットは、前述した各種空気圧利用作業
機器やコンプレッサの空気圧受入れまたは導入ポートと
しての利用は勿論、本体の両端に同様なソケット開口構
造を設ければホース途中でのホース間の継手としても利
用でき、また一つの本体に三つ以上のソケット開口構造
を設ければホースの分岐継手としても利用可能である。
止リング部材の一例を、第３図には接続されるホースの
先端部を例示してある。 図において、この実施例の流体配管用ソケットは金属性
の筒状の本体１からなり、本体１には図示しない空気圧
流路に接続される内部流路２と、該内部流路２に連通す
る端部のソケット開口３とが穿たれている。 ソケット開口３は一端から可撓性流体配管ホース30の先
端を受入れるようにその内奥部3aがホース先端の外径と
ほぼ同等の内径をもち、途中の段部3bから開口端側がホ
ース外径より大きな内径寸法に拡径された拡径部3cとな
っている。 段部3bには、前記ソケット開口の内周壁に接してＯ−リ
ングからなる環状シール部材４が同軸状に配置され、ソ
ケット開口３内に挿入されたホース先端の外周とソケッ
ト開口内壁との隙間を気密に封止できるようになってい
る。 ソケット開口３の開口端近くには環状溝５が形成されて
おり、この環状溝５には係止リング部材６をそのばね性
を利用して一度縮径して嵌め、複径状態で本体１に対し
て相対回動可能に、但し溝５の前後端壁によって本体１
に対する軸方向相対移動を阻止するようにしている。 第２図は係止リング部材６を本体内部側からみた図であ
り、そのＡ−Ａ線矢視断面が第１図中に現れているもの
に相当する。図示のように、前記係止リング部材６に
は、そのリング内孔6aを通してソケット開口３内へ挿込
まれる前記ホース先端部の通過を許容すると共に逆方向
へのホースの抜去をホース外周面との係合によって阻止
する複数の係合突起6bがソケット軸心へ向かってソケッ
ト開口内奥側へ斜めに突設されている。また、この係止
リング部材６は、リング周方向の一箇所の切断部6cによ
り切断されて拡または縮径可能とされたバネ性金属割リ
ングからなっており、穴34や凹部35は簡単な治工具でリ
ングを縮または拡径する際に利用する。 第３図は、ソケット開口３に挿入されるホース先端部の
一例を示している。 第３図において、ホース30の繊維網組外皮31はほぼソケ
ット開口３の深さに相当する寸法で剥かれ、ホース先端
はゴム外周面32が露出されている。またホース先端内に
ほぼソケット開口３の深さに相当する寸法の吸湿吸塵フ
ィルター20付きの薄肉パイプ33が挿込まれているが、フ
ィルター20は必要に応じて取り付けられるものである。 この実施例の流体配管用ソケットでは、ホース30の先端
に薄肉パイプ33を挿入し、先端の外皮31を剥いてホース
ゴム外周面32を露出させるだけで、このホース30のソケ
ットへの接続準備が完了する。すなわち、このホース先
端をソケット開口３へ挿入すると、ホース先端は先ず係
止リング部材６と出会うが、係止リング部材６の複数の
係合突起6bは、リング内孔6aからソケット軸心側で且つ
内奥へ向って斜めに突き出ているので、リング内孔6aを
通してソケット開口３内へ挿込まれる前記ホース先端部
の外周面32と摺接しながらその通過を許容し、従ってホ
ース先端はソケット開口内奥端部まで達する。この間で
前記環状シール部材（Ｏ−リング）４がソケット開口３
の内周面とホースゴム外周面32との全周シールを達成し
て気密接続が果たされる。ホース30を逆に引っ張るか、
あるいは内圧により同じ引っ張り方向の力が作用して
も、係止リング部材６の係合突起6bが前述のようにリン
グ内孔6aから内側内奥へ向って斜めに突き出ているの
で、このような引き抜き方向の力に対してはホースゴム
外周面32に係合突起6bの先端が食込み、通常の使用圧力
程度では簡単に抜けないほどの高い耐圧力での接続保持
が達成される。またホース内の内圧が高くなればなる
程、ホース外周面32は拡大する方向に働き、ますます係
合突起6bがホース外周面に食込んで抜けにくくなる。 またこの実施例のソケットでは、前記係止リング部材６
がバネ性金属割リングからなっているので、接続後のソ
ケット開口３の隙間７からドライバーまたはピンなどで
リングを拡径するように隣接係合突起部の凹部35同士の
間隔を開く操作をしながらホース先端をソケット開口か
ら抜き出すことができる。 この実施例のソケットは、前述した各種空気圧利用作業
機器やコンプレッサの空気圧受入れまたは導入ポートと
しての利用は勿論、本体の両端に同様なソケット開口構
造を設ければホース途中でのホース間の継手としても利
用でき、また一つの本体に三つ以上のソケット開口構造
を設ければホースの分岐継手としても利用可能である。
以上に述べたように、この考案においては、ソケットに
挿入接続すべきホースの先端に簡単な薄肉パイプ以外に
特別なニップルの取付けが不要であり、ソケット開口構
造としては単純なソケット開口と環状シール部材と係止
リング部材の配置のみであり、従って極めて簡略化した
構造のソケットとして構成可能であるという効果を奏す
ることができる。
挿入接続すべきホースの先端に簡単な薄肉パイプ以外に
特別なニップルの取付けが不要であり、ソケット開口構
造としては単純なソケット開口と環状シール部材と係止
リング部材の配置のみであり、従って極めて簡略化した
構造のソケットとして構成可能であるという効果を奏す
ることができる。
第１図はこの考案の一実施例を示す断面図、第２図は係
止リング部材の一例を示す正面図、第３図には接続され
るホースの先端部を例示した部分断面図、第４図と第５
図は従来例を示す断面図である。 （主要部分の符号の説明） 1:ソケット本体、2:内部通路、3:ソケット開口、3a:内
奥部、3b:段部、3c:拡径部、4:環状シール部材、5:環状
溝、6:係止リング部材、6a:リング内孔、6b:係合突起、
6c:切断部、7:隙間、30:ホース、31:外皮、32:ゴム外周
面、33:薄肉パイプ、34:小穴、35:凹部。
止リング部材の一例を示す正面図、第３図には接続され
るホースの先端部を例示した部分断面図、第４図と第５
図は従来例を示す断面図である。 （主要部分の符号の説明） 1:ソケット本体、2:内部通路、3:ソケット開口、3a:内
奥部、3b:段部、3c:拡径部、4:環状シール部材、5:環状
溝、6:係止リング部材、6a:リング内孔、6b:係合突起、
6c:切断部、7:隙間、30:ホース、31:外皮、32:ゴム外周
面、33:薄肉パイプ、34:小穴、35:凹部。
Claims (3)
- 【請求項１】可撓性流体配管ホースの先端をソケット開
口内に受け入れて該ホース外周との隙間を気密に封止し
た状態でソケット内部通路と連通するようにホース先端
を係止保持する流体配管用ソケットであって、 ソケット開口の内壁面に形成された周溝内に相対回動可
能に且つ軸方向相対移動を阻止されて係合されたバネ性
材料からなる係止リング部材を備え、 係止リング部材は、ソケット軸心へ向ってソケット開口
内奥側へ斜めに突設された複数の係合突起と、係止リン
グ部材をそのバネ性に抗してソケット開口の内経以下の
外径への縮径またはホース外径以上の内径への拡径を許
容するための切断部と、係止リング部材を縮径または拡
径させるためにソケット開口端から挿入操作される工具
と係合する工具係合部とを備え、 前記係合突起は、係止リング部材のリング内孔を通して
ソケット開口内へ挿込まれるホース先端部の通過を許容
すると共に、逆方向へのホースの抜去をホース外周面と
の係合によって阻止するものであることを特徴とする流
体配管用ソケット。 - 【請求項２】係止リング部材がリング周方向の一部で切
断されたバネ性割リングの単体からなると共に、工具係
合部がバネ性割リングの前記切断部の両側に形成された
穴を含むことを特徴とする請求項１に記載の流体配管用
ソケット。 - 【請求項３】係止リング部材がリング周方向の一部で切
断されたバネ性割リングの単体からなると共に、工具係
合部が前記切断部の両側に形成された凹部を含むことを
特徴とする請求項１に記載の流体配管用ソケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990077812U JPH0726636Y2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 流体配管用ソケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990077812U JPH0726636Y2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 流体配管用ソケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0436195U JPH0436195U (ja) | 1992-03-26 |
| JPH0726636Y2 true JPH0726636Y2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=31620538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990077812U Expired - Lifetime JPH0726636Y2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 流体配管用ソケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726636Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4040490B2 (ja) * | 2002-02-14 | 2008-01-30 | 株式会社キッツ | 管継手 |
| JP4091102B2 (ja) * | 2002-02-14 | 2008-05-28 | 株式会社キッツ | 管継手 |
| WO2008139932A1 (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Nix, Inc. | 配管と被接続体との接続構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0288089U (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-12 |
-
1990
- 1990-07-24 JP JP1990077812U patent/JPH0726636Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0436195U (ja) | 1992-03-26 |
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