JPH0726647B2 - 合成樹脂フイルム製造用マルチロールカレンダのロールの遊隙無し軸受装置 - Google Patents
合成樹脂フイルム製造用マルチロールカレンダのロールの遊隙無し軸受装置Info
- Publication number
- JPH0726647B2 JPH0726647B2 JP61050722A JP5072286A JPH0726647B2 JP H0726647 B2 JPH0726647 B2 JP H0726647B2 JP 61050722 A JP61050722 A JP 61050722A JP 5072286 A JP5072286 A JP 5072286A JP H0726647 B2 JPH0726647 B2 JP H0726647B2
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- JP
- Japan
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- bearing
- roll
- cylindrical roller
- rows
- calender
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
- B29C43/24—Calendering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ロールがスタンドのすべり軸受に支承され、
すべり軸受が軸方向に分割されて二つの半割り部材を形
成し、軸受遊隙を補償するために、半割り部材の一方が
液圧シリンダによってロールピンに押し付け可能であ
る、合成樹脂フィルム製造用マルチロールカレンダのロ
ールを、遊隙の無いように軸受するための装置に関す
る。
すべり軸受が軸方向に分割されて二つの半割り部材を形
成し、軸受遊隙を補償するために、半割り部材の一方が
液圧シリンダによってロールピンに押し付け可能であ
る、合成樹脂フィルム製造用マルチロールカレンダのロ
ールを、遊隙の無いように軸受するための装置に関す
る。
フィルムすなわちシートを製造するための合成樹脂カレ
ンダの場合は、最後から2番目のロールを遊隙の無いよ
うにカレンダスタンドに支承することが非常に大切であ
る。特に、曲げ反作用装置と、転動する材料クネットに
よって生じる隙間拡開力が、最後ら2番目のロールをで
きるだけ曲げないようにしなければならない。最後から
2番目のロールはカレンダスタンド上のその位置に正確
に保持しなければならない。
ンダの場合は、最後から2番目のロールを遊隙の無いよ
うにカレンダスタンドに支承することが非常に大切であ
る。特に、曲げ反作用装置と、転動する材料クネットに
よって生じる隙間拡開力が、最後ら2番目のロールをで
きるだけ曲げないようにしなければならない。最後から
2番目のロールはカレンダスタンド上のその位置に正確
に保持しなければならない。
米国特許第3、347、157号明細書により、冒頭に述べた
種類のカレンダが知られている。このカレンダは二つの
半割り部材からなる滑り軸受を有するロール軸受構造体
を備えている。この場合、軸受の遊隙が生じないように
するために、滑り軸受の中央の部分が液圧で予圧可能に
形成されている。
種類のカレンダが知られている。このカレンダは二つの
半割り部材からなる滑り軸受を有するロール軸受構造体
を備えている。この場合、軸受の遊隙が生じないように
するために、滑り軸受の中央の部分が液圧で予圧可能に
形成されている。
この軸受構造体は実施されていない。なぜなら、多くの
欠点を有するからである。
欠点を有するからである。
最も重要な欠点は、分割された軸受リングが力を均一に
吸収することができない点にある。
吸収することができない点にある。
特に、軸受遊隙を補償するために大きな力を半割り部材
に加える際に、ロールピンまたは内側軸受リングに大き
な制動力が作用することが不利である。それによってこ
の軸受部分が大きな摩耗にさらされる。湾曲した軸受部
分の摩耗が増大するにつれて、この部分の形が崩れるの
で、力が不均一に伝達され、摩耗を更に増大する。
に加える際に、ロールピンまたは内側軸受リングに大き
な制動力が作用することが不利である。それによってこ
の軸受部分が大きな摩耗にさらされる。湾曲した軸受部
分の摩耗が増大するにつれて、この部分の形が崩れるの
で、力が不均一に伝達され、摩耗を更に増大する。
更に、予圧用液圧シリンダを配設すること自体が非常に
不利である。なぜなら、液圧シリンダが非常に広い場所
を取り、カレンダの運転者の妨げになるからである。妨
げにならないようにするためには、更に場所を取りかつ
コストを高める適当なカバーを設けなければならない。
不利である。なぜなら、液圧シリンダが非常に広い場所
を取り、カレンダの運転者の妨げになるからである。妨
げにならないようにするためには、更に場所を取りかつ
コストを高める適当なカバーを設けなければならない。
本発明の課題は、マルチロールカレンダにおいてロール
の軸受遊隙を除去すること、すなわち最後から2番目の
ロールを、その中心軸線が平行になるような位置に保持
し、それによって最後と最後から3番目のロールの曲げ
を補償するための補助手段の力をそれぞれこれらのロー
ルだけに作用させ、最後から2番目のロールには作用さ
せないようにすることである。
の軸受遊隙を除去すること、すなわち最後から2番目の
ロールを、その中心軸線が平行になるような位置に保持
し、それによって最後と最後から3番目のロールの曲げ
を補償するための補助手段の力をそれぞれこれらのロー
ルだけに作用させ、最後から2番目のロールには作用さ
せないようにすることである。
この課題は、すべり軸受の代わりに、複数列の円筒ころ
軸受が用いられ、水平なロールピンに設けられた円筒こ
ろ軸受が垂直方向に分割されて3個の部分を形成し、垂
直方向に分割された円筒ころ軸受の中央部分が、圧力で
付勢できるように形成され、軸受体の圧力付勢のための
付勢要素が、閉鎖された軸受ケーシングの中に組み込ま
れ、外側の軸受体の遊隙を吸収する予圧要素がカレンダ
スタンド内に組み込まれていることにより解決される。
軸受が用いられ、水平なロールピンに設けられた円筒こ
ろ軸受が垂直方向に分割されて3個の部分を形成し、垂
直方向に分割された円筒ころ軸受の中央部分が、圧力で
付勢できるように形成され、軸受体の圧力付勢のための
付勢要素が、閉鎖された軸受ケーシングの中に組み込ま
れ、外側の軸受体の遊隙を吸収する予圧要素がカレンダ
スタンド内に組み込まれていることにより解決される。
垂直方向に分割した複数列の円筒ころ軸受を設けること
は、軸方向に分割した滑り軸受と比べて顕著な利点があ
る。なぜなら、遊隙の無い軸受のために加えられる力が
非常に均一に吸収され、中央の円筒ころリングを付勢す
ることにより分配されるからである。
は、軸方向に分割した滑り軸受と比べて顕著な利点があ
る。なぜなら、遊隙の無い軸受のために加えられる力が
非常に均一に吸収され、中央の円筒ころリングを付勢す
ることにより分配されるからである。
中央の円筒ころリングは、ロールピンに対して力を非常
に均一にかつ摩擦を生じないように分配する。中央のリ
ングを例えば上向きに圧力付勢することにより、円筒こ
ろ軸受の外側の両リングが下向きの分力を受けるので、
ロールピンは軸受内で遊隙の無い状態で回転する。従っ
て、カレンダの最後から2番目のロールはその予定位置
に正確に保持される。よって、軸受内の遊隙は除去され
る。
に均一にかつ摩擦を生じないように分配する。中央のリ
ングを例えば上向きに圧力付勢することにより、円筒こ
ろ軸受の外側の両リングが下向きの分力を受けるので、
ロールピンは軸受内で遊隙の無い状態で回転する。従っ
て、カレンダの最後から2番目のロールはその予定位置
に正確に保持される。よって、軸受内の遊隙は除去され
る。
更に、中央のリングの圧力付勢力が異なる場合にも、円
筒ころ軸受リングにおいて常に一定の零誤差が保たれ
る。これは、米国特許第3,347,157号明細書記載の構造
体の場合には達成されない。なぜなら、例えば半割り部
材が小さな力で付勢されたときに、小さな軸受誤差、す
なわち小さな軸受遊隙が生じるからである。従って、力
が異なる場合には、異なる誤差が生じるので、ロールピ
ンは軸受内で異なる位置を占める。
筒ころ軸受リングにおいて常に一定の零誤差が保たれ
る。これは、米国特許第3,347,157号明細書記載の構造
体の場合には達成されない。なぜなら、例えば半割り部
材が小さな力で付勢されたときに、小さな軸受誤差、す
なわち小さな軸受遊隙が生じるからである。従って、力
が異なる場合には、異なる誤差が生じるので、ロールピ
ンは軸受内で異なる位置を占める。
軸受とカレンダ全体の小さな誤差の重要性について説明
する。例えば、40μの厚さのPVCフィルムまたはシート
が合成樹脂カレンダで製造され、シート幅が2,600mm以
下の場合にはカレンダ加工されるフィルムの厚さの誤差
を±2.5μに保たなければならない。
する。例えば、40μの厚さのPVCフィルムまたはシート
が合成樹脂カレンダで製造され、シート幅が2,600mm以
下の場合にはカレンダ加工されるフィルムの厚さの誤差
を±2.5μに保たなければならない。
軸受体の周囲に空いた作業スペースを確保するために、
中央の円筒ころリングのための付勢要素すなわち締め付
け要素が軸受内に設けられていると好都合である。
中央の円筒ころリングのための付勢要素すなわち締め付
け要素が軸受内に設けられていると好都合である。
カレンダスタンド内の軸受体の遊隙を除去し、同時に簡
単で整然として構造とするために、外側の軸受体に作用
する予圧要素はカレンダスタンド内に組み込まれる。
単で整然として構造とするために、外側の軸受体に作用
する予圧要素はカレンダスタンド内に組み込まれる。
本発明の他の実施形では、4列の円筒ころ軸受が使用さ
れる。この場合、中央の部分が2列で、外側の部分がそ
れぞれ1列になっているので、力が均一になる。
れる。この場合、中央の部分が2列で、外側の部分がそ
れぞれ1列になっているので、力が均一になる。
図には、本発明の好ましい実施例が略示してある。
第1図に示したカレンダは、横断面を略示した4個のロ
ール11,12,13,14からなっている。この場合、材料例え
ばPVCは、上側の両ロール11と12の間の隙間に供給され
る。その後、材料はいわゆる転動クネットすなわち混練
材を形成しながら他のロール隙間を通過し、そして下側
のロールからシートすなわちフィルム15として排出され
る。
ール11,12,13,14からなっている。この場合、材料例え
ばPVCは、上側の両ロール11と12の間の隙間に供給され
る。その後、材料はいわゆる転動クネットすなわち混練
材を形成しながら他のロール隙間を通過し、そして下側
のロールからシートすなわちフィルム15として排出され
る。
転動する材料クネットとロールの自重によって生じるカ
レンダロールの曲がりを補償するための補助手段を効果
的に使用できるようにするためには、ロール13、すなわ
ちカレンダの最後から2番目のロールを、その中心軸線
が平行になる位置に保持しなければならない。更に、最
後と最後から3番目のロールの曲がりを補償するための
補助手段をそれぞれこれらのロールに限定し、最後から
2番目のロールに影響を及ぼさないようにしなければな
らない。
レンダロールの曲がりを補償するための補助手段を効果
的に使用できるようにするためには、ロール13、すなわ
ちカレンダの最後から2番目のロールを、その中心軸線
が平行になる位置に保持しなければならない。更に、最
後と最後から3番目のロールの曲がりを補償するための
補助手段をそれぞれこれらのロールに限定し、最後から
2番目のロールに影響を及ぼさないようにしなければな
らない。
この目的を達成するために、本発明は、従来の構造体に
比べて多くの利点を有する特殊な軸受構造体を提供す
る。
比べて多くの利点を有する特殊な軸受構造体を提供す
る。
本発明に従って、ロール13の両側には円筒ころ軸受が設
けられている。この軸受は次の構造部品からなってい
る。
けられている。この軸受は次の構造部品からなってい
る。
円筒ころ列2a,2b,2c,2dを収容するための、一体的なま
たは分割されたリングとしての内側リング1が、ロール
13の両側のピン13aに設けられている。
たは分割されたリングとしての内側リング1が、ロール
13の両側のピン13aに設けられている。
円筒ころ列にはそれぞれ、分割された外側リング3a,3b,
3cが設けられている。分割されたころ軸受は、中央の主
軸受体4と側方の副軸受体4a,4bによって覆われてい
る。
3cが設けられている。分割されたころ軸受は、中央の主
軸受体4と側方の副軸受体4a,4bによって覆われてい
る。
主軸受体は側方のアーム8,9を備えている。このアーム
は液圧シリンダ16,17のピストンロッドが作用してい
る。
は液圧シリンダ16,17のピストンロッドが作用してい
る。
複動液圧シリンダ16,17を操作することにより、主軸受
体が円筒ころ列2b,2cから負荷解除されるかまたはこの
円筒ころ列に押圧される。
体が円筒ころ列2b,2cから負荷解除されるかまたはこの
円筒ころ列に押圧される。
主軸受体4を円筒ころ列2b,2cに対して押し付けること
により内側リング、円筒ころ列2a,2b,2c,2d、主軸受体
4および側方の副軸受体4a,4bの間の軸受遊隙が除去さ
れる。
により内側リング、円筒ころ列2a,2b,2c,2d、主軸受体
4および側方の副軸受体4a,4bの間の軸受遊隙が除去さ
れる。
更に軸受体4,4a,4bとカレンダスタンド5の間の遊隙を
除去するために、圧力源、例えば液圧シリンダ7または
予圧縮されたばね等が軸受体4に対して押し付けられ
る。従って、ロール13はすべての機械的遊隙から解放さ
れ、その予定位置に正確に保持される。
除去するために、圧力源、例えば液圧シリンダ7または
予圧縮されたばね等が軸受体4に対して押し付けられ
る。従って、ロール13はすべての機械的遊隙から解放さ
れ、その予定位置に正確に保持される。
軸受の遊隙を除去するための液圧シリンダ16,17が側方
の軸受体4a,4b内に設けられ、液圧シリンダ7がカレン
ダスタンド5に設けられているので、非常にコンパクト
で整然とした構造となる。これは特に、冒頭に述べた米
国特許第33,47,157号明細書と比較すると顕著であるこ
とが判る。
の軸受体4a,4b内に設けられ、液圧シリンダ7がカレン
ダスタンド5に設けられているので、非常にコンパクト
で整然とした構造となる。これは特に、冒頭に述べた米
国特許第33,47,157号明細書と比較すると顕著であるこ
とが判る。
第1図は第2図のI−I線に沿った4ロールカレンダの
断面図、第2図は第1図のロールの正面図、第3図は最
後から2番目のロールの軸受側の縦断面図、第4図は第
3図のX部分の縦断面図、第5図は第3図のV−V線に
沿った横断面図である。 2a,2b,2c,2d,……円筒ころ軸受 3a,3b,3c,4,4a,4b……軸受体 5……カレンダスタンド 7……予圧要素 11,12,13,14……ロール 13a……ロールピン 16,17……付勢要素
断面図、第2図は第1図のロールの正面図、第3図は最
後から2番目のロールの軸受側の縦断面図、第4図は第
3図のX部分の縦断面図、第5図は第3図のV−V線に
沿った横断面図である。 2a,2b,2c,2d,……円筒ころ軸受 3a,3b,3c,4,4a,4b……軸受体 5……カレンダスタンド 7……予圧要素 11,12,13,14……ロール 13a……ロールピン 16,17……付勢要素
Claims (5)
- 【請求項1】ロールがスタンドのすべり軸受に支承さ
れ、すべり軸受が軸方向に分割されて二つの半割り部材
を形成し、軸受遊隙を補償するために、半割り部材の一
方が液圧シリンダによってロールピンに押し付け可能で
ある。合成樹脂フィルム製造用マルチロールカレンダの
ロールを、遊隙の無いように軸受するための装置におい
て、 すべり軸受の代わりに、複数列の円筒ころ軸受(2a,2b,
2c,2d)が用いられ、 水平ロールピン(13a)に設けられた円筒ころ軸受が、
垂直方向に分割されて3個の部分(3a,3b,3cと4,4a,4
b)を形成し、 垂直方向に分割された円筒ころ軸受の中央部分(3b,4)
が、圧力で付勢できるように形成され、 軸受体(4,4a,4b)の圧力付勢のための付勢要素(16,1
7)が、閉鎖された軸受ケーシングの中に組み込まれ、 外側の軸受体(4,4a,4b)の遊隙を吸収する予圧要素
(7)がカレンダスタンド(5)に組み込まれているこ
とを特徴とする装置。 - 【請求項2】4列の円筒ころ軸受(2a,2b,2c,2d)が用
いられていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の装置。 - 【請求項3】垂直方向に分割された円筒ころ軸受体の中
央の部分(4)が2列の円筒ころ(2b,2c)を備え、側
方の両部分がそれぞれ1列の円筒ころ(2a,2d)を備え
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の装
置。 - 【請求項4】円筒ころ軸受体の中央部分(4)を圧力付
勢するための手段が、液圧シリンダ(16,17)または機
械的な付勢要素として形成されていることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の装置。 - 【請求項5】外側の軸受体(4,4a,4b)を圧力付勢する
ための付勢要素が、液圧シリンダ(7)または機械的な
付勢要素として形成されていることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3508847A DE3508847C1 (de) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | Einrichtung zur spielfreien Lagerung der Walzen eines Mehrwalzenkalanders fuer die Herstellung von Kunststoffolien |
| DE3508847.8 | 1985-03-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61211514A JPS61211514A (ja) | 1986-09-19 |
| JPH0726647B2 true JPH0726647B2 (ja) | 1995-03-29 |
Family
ID=6264980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61050722A Expired - Lifetime JPH0726647B2 (ja) | 1985-03-13 | 1986-03-10 | 合成樹脂フイルム製造用マルチロールカレンダのロールの遊隙無し軸受装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4699050A (ja) |
| JP (1) | JPH0726647B2 (ja) |
| DE (1) | DE3508847C1 (ja) |
| FR (1) | FR2578781B1 (ja) |
| GB (1) | GB2174461B (ja) |
| IT (1) | IT1188616B (ja) |
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| US5201586A (en) * | 1988-09-22 | 1993-04-13 | Basf Aktiengesellschaft | Arrangement for the dynamic compensation of eccentricities of solids of rotation |
| DE4004286C1 (ja) * | 1990-02-13 | 1991-02-21 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De | |
| JP5183342B2 (ja) * | 2008-07-25 | 2013-04-17 | 株式会社Ihi | 固体高分子型燃料電池用セパレータ製造方法及び設備 |
| KR101420176B1 (ko) * | 2009-12-21 | 2014-07-17 | 가부시키가이샤 아이에이치아이 | 고체 고분자형 연료전지용 세퍼레이터 제조 방법 및 장치 |
| US8405267B2 (en) * | 2010-04-07 | 2013-03-26 | Chun Shig SOHN | Permanent magnetic device |
| WO2013004640A1 (en) | 2011-07-07 | 2013-01-10 | Dsm Ip Assets B.V. | Process for making a polymeric film |
| KR102514665B1 (ko) * | 2014-12-04 | 2023-03-27 | 봅스트 맥스 에스에이 | 베어링, 편평한 지지부를 처리하기 위한 조립체, 및 회전 공구를 조립 및 해체하기 위한 방법 |
| CN116749571B (zh) * | 2023-06-30 | 2026-01-27 | 兰钧新能源科技有限公司 | 极片压实装置 |
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| US1986027A (en) * | 1933-08-26 | 1935-01-01 | United Eng Foundry Co | Roll mounting |
| FR1123577A (fr) * | 1954-05-13 | 1956-09-24 | Daimler Benz Ag | Dispositif d'appui élastique d'un arbre monté de préférence horizontalement |
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-
1985
- 1985-03-13 DE DE3508847A patent/DE3508847C1/de not_active Expired
-
1986
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