JPH0726711A - 型 枠 - Google Patents
型 枠Info
- Publication number
- JPH0726711A JPH0726711A JP16866493A JP16866493A JPH0726711A JP H0726711 A JPH0726711 A JP H0726711A JP 16866493 A JP16866493 A JP 16866493A JP 16866493 A JP16866493 A JP 16866493A JP H0726711 A JPH0726711 A JP H0726711A
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- Japan
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- mold
- pattern
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- forming
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Abstract
(57)【要約】
【目的】型枠の繰り返し使用を可能とし、かつ曲面に凹
凸模様を転写しうる。塀、擁壁、階段など種々の注型品
の型止め面に凹凸模様を形成しうる。 【構成】型枠１が成形材Ｅと接する型枠内面２を、注型
品Ｄの型止め面ＦＡに凹凸模様Ｍを形成しうる模様面３
を有しかつ合成樹脂からなる化粧板４の前記模様面３を
用いて形成する。
凸模様を転写しうる。塀、擁壁、階段など種々の注型品
の型止め面に凹凸模様を形成しうる。 【構成】型枠１が成形材Ｅと接する型枠内面２を、注型
品Ｄの型止め面ＦＡに凹凸模様Ｍを形成しうる模様面３
を有しかつ合成樹脂からなる化粧板４の前記模様面３を
用いて形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂からなる化粧
板を用いて布基礎の立上げ部、塀、擁壁、階段などの注
型品の型止め面に凹凸模様を形成でき、注型品の見映え
を高めうるとともに、繰り返し使用しうる型枠に関す
る。
板を用いて布基礎の立上げ部、塀、擁壁、階段などの注
型品の型止め面に凹凸模様を形成でき、注型品の見映え
を高めうるとともに、繰り返し使用しうる型枠に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートなどの成形材を型止めして
形成される注型品、例えば布基礎の立上げ部、塀、擁
壁、階段などの型止め面に柄、模様をつけ見映えを高め
るために、従来、この注型品を形成する型枠の内面板と
して、天然の板材、石膏ボードなどが利用されていた。
形成される注型品、例えば布基礎の立上げ部、塀、擁
壁、階段などの型止め面に柄、模様をつけ見映えを高め
るために、従来、この注型品を形成する型枠の内面板と
して、天然の板材、石膏ボードなどが利用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな板材、石膏ボードを内面板として用いた型枠は、一
度使用するとコンクリートなどの成形材が付着してしま
い、繰り返し使用することができないばかりでなく、板
材、石膏ボードが滑らかに湾曲できないため、曲面への
転写を不可としていた。
うな板材、石膏ボードを内面板として用いた型枠は、一
度使用するとコンクリートなどの成形材が付着してしま
い、繰り返し使用することができないばかりでなく、板
材、石膏ボードが滑らかに湾曲できないため、曲面への
転写を不可としていた。
【０００４】又特に板材は、注型品の型止め面に凹凸模
様を形成するための模様面の成形が困難であり、従っ
て、この型止め面の模様も限られたものになってしまう
ことがある。
様を形成するための模様面の成形が困難であり、従っ
て、この型止め面の模様も限られたものになってしまう
ことがある。
【０００５】本発明は、合成樹脂からなる化粧板を用い
ることを基本として、布基礎立上げ部、塀、擁壁などの
注型品の型止め面に種々の模様、凹凸模様を容易に形成
でき、しかも曲面への模様の転写を可能とするととも
に、繰り返し使用しうる型枠の提供を目的としている。
ることを基本として、布基礎立上げ部、塀、擁壁などの
注型品の型止め面に種々の模様、凹凸模様を容易に形成
でき、しかも曲面への模様の転写を可能とするととも
に、繰り返し使用しうる型枠の提供を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、コンクリート
などの成形材を型止めし注型品を形成する型枠であっ
て、型枠が成形材と接する型枠内面を、前記注型品の型
止め面に凹凸模様を形成しうる模様面を有しかつ合成樹
脂からなる化粧板の前記模様面を用いて形成する。
などの成形材を型止めし注型品を形成する型枠であっ
て、型枠が成形材と接する型枠内面を、前記注型品の型
止め面に凹凸模様を形成しうる模様面を有しかつ合成樹
脂からなる化粧板の前記模様面を用いて形成する。
【０００７】
【作用】コンクリートなどの成形材と接する型枠内面
を、合成樹脂からなる化粧板の模様面を用いて形成す
る。従って、前記成形材からなる注型品の型止め面、例
えば布基礎の立上げ部、塀、擁壁、階段などに前記模様
面によって凹凸模様を形成でき、見映えを高めうるとと
もに、化粧板は合成樹脂からなるため、例えば水溶性切
削油を用いることによってコンクリートなどの成形材を
付着させることなく容易に注型品から取外しでき、型枠
の繰り返し使用を可能とする。
を、合成樹脂からなる化粧板の模様面を用いて形成す
る。従って、前記成形材からなる注型品の型止め面、例
えば布基礎の立上げ部、塀、擁壁、階段などに前記模様
面によって凹凸模様を形成でき、見映えを高めうるとと
もに、化粧板は合成樹脂からなるため、例えば水溶性切
削油を用いることによってコンクリートなどの成形材を
付着させることなく容易に注型品から取外しでき、型枠
の繰り返し使用を可能とする。
【０００８】又合成樹脂から成形される化粧板を湾曲さ
せることにより、曲面に凹凸模様を付与でき、使い勝手
を向上しうるとともに、前記模様面に種々の凹凸模様を
容易に形成でき、注型品の型止め面の柄、模様の種類を
増大しうる。
せることにより、曲面に凹凸模様を付与でき、使い勝手
を向上しうるとともに、前記模様面に種々の凹凸模様を
容易に形成でき、注型品の型止め面の柄、模様の種類を
増大しうる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図において本発明の型枠１は、コンクリートなどの
成形材Ｅを型止めすることにより注型品Ｄを形成でき、
かつ型枠１が成形材Ｅと接する型枠内面２を、前記注型
品Ｄの型止め面ＦＡに凹凸模様Ｍを形成しうる模様面３
を有しかつ合成樹脂からなる化粧板４の前記模様面３を
用いて形成する。
る。図において本発明の型枠１は、コンクリートなどの
成形材Ｅを型止めすることにより注型品Ｄを形成でき、
かつ型枠１が成形材Ｅと接する型枠内面２を、前記注型
品Ｄの型止め面ＦＡに凹凸模様Ｍを形成しうる模様面３
を有しかつ合成樹脂からなる化粧板４の前記模様面３を
用いて形成する。
【００１０】なお本実施例では、前記注型品Ｄは布基礎
Ｆの立上げ部Ａを形成する。又複数個の型枠１…は横に
並置されるとともに、各型枠１は、図３に示すように、
断面矩形かつ木質の水平な上枠材１５、下枠材１６の両
端を垂直な縦枠材１７、１７で継いだ矩形の周囲枠を具
え、しかも上枠材１５、下枠材１６間に、適宜の間隔を
有して垂直な中枠材１９…を架設した枠組２０を有す
る。
Ｆの立上げ部Ａを形成する。又複数個の型枠１…は横に
並置されるとともに、各型枠１は、図３に示すように、
断面矩形かつ木質の水平な上枠材１５、下枠材１６の両
端を垂直な縦枠材１７、１７で継いだ矩形の周囲枠を具
え、しかも上枠材１５、下枠材１６間に、適宜の間隔を
有して垂直な中枠材１９…を架設した枠組２０を有す
る。
【００１１】型枠１の前記枠組２０には、例えば合板か
らなる壁材２１が添着されるとともに、この壁材２１の
内面に前記化粧板４をその模様面３を内に向けて添設す
ることにより、前記型枠内面２が該模様面３によって形
成される。
らなる壁材２１が添着されるとともに、この壁材２１の
内面に前記化粧板４をその模様面３を内に向けて添設す
ることにより、前記型枠内面２が該模様面３によって形
成される。
【００１２】前記化粧板４は、合成樹脂を用いて成形さ
れるとともに、その模様面３は、本実施例では、垂直方
向にのびかつ内に突出する縦条隆起部２３…、水平方向
にのびかつ内に突出する横条隆起部２４…、およびこの
縦条隆起部２３…と横条隆起部２４…とによって囲まれ
た矩形域に設けられる種々の方向の隆起模様２５…を有
する。
れるとともに、その模様面３は、本実施例では、垂直方
向にのびかつ内に突出する縦条隆起部２３…、水平方向
にのびかつ内に突出する横条隆起部２４…、およびこの
縦条隆起部２３…と横条隆起部２４…とによって囲まれ
た矩形域に設けられる種々の方向の隆起模様２５…を有
する。
【００１３】化粧板４は、前記壁材２１の下端に下端を
整一させかつ壁材２１の上端よりも下方に上端を位置さ
せて該壁材２１に添着される例えば合板からなる矩形の
下地材２７の内面に、上下端を揃えて添着される。
整一させかつ壁材２１の上端よりも下方に上端を位置さ
せて該壁材２１に添着される例えば合板からなる矩形の
下地材２７の内面に、上下端を揃えて添着される。
【００１４】又並置されることにより横に隣り合う化粧
板４、４間には、垂直方向の目地を前記立上げ部Ａの型
止め面ＦＡに形成しうるスペーサ５を配する間隙Ｇが形
成される。
板４、４間には、垂直方向の目地を前記立上げ部Ａの型
止め面ＦＡに形成しうるスペーサ５を配する間隙Ｇが形
成される。
【００１５】スペーサ５は、図４に示すように、断面矩
形の基部２９の一面から両側に段差片３０、３０を残し
て突部３１を張出しており、前記化粧板４の側縁に設け
た切欠部３２に前記基部２９の段差片３０を嵌合させて
型枠１、１を並置させることによって、スペーサ５は前
記突部３１を前記縦条隆起部２３と同程度に隆起させて
前記間隙Ｇに配設される。
形の基部２９の一面から両側に段差片３０、３０を残し
て突部３１を張出しており、前記化粧板４の側縁に設け
た切欠部３２に前記基部２９の段差片３０を嵌合させて
型枠１、１を並置させることによって、スペーサ５は前
記突部３１を前記縦条隆起部２３と同程度に隆起させて
前記間隙Ｇに配設される。
【００１６】このような複数個の並置された型枠１…
は、図１、図２に示すように、予め形成された布基礎Ｆ
のフーチング部Ｂ上面に立設されるとともに、この型枠
１の化粧板４に向き合わせて型枠１と平行にフーチング
部Ｂ上面に配設されかつ化粧板４を添着しない型枠６
と、型枠１との間に、本例では成形材Ｅとしてコンクリ
ートを流し込むことにより該コンクリートを型止めし、
これによって前記立上げ部Ａを形成する。
は、図１、図２に示すように、予め形成された布基礎Ｆ
のフーチング部Ｂ上面に立設されるとともに、この型枠
１の化粧板４に向き合わせて型枠１と平行にフーチング
部Ｂ上面に配設されかつ化粧板４を添着しない型枠６
と、型枠１との間に、本例では成形材Ｅとしてコンクリ
ートを流し込むことにより該コンクリートを型止めし、
これによって前記立上げ部Ａを形成する。
【００１７】なお前記型枠６は化粧板４を具えない点を
除けば、前記型枠１と同構成をなすとともに、型枠１と
型枠６とは、前記縦枠材１７…、中枠材１９…の外面か
つ上下に水平に配される鋼管材３４…をボルト結合する
ことにより連結される。
除けば、前記型枠１と同構成をなすとともに、型枠１と
型枠６とは、前記縦枠材１７…、中枠材１９…の外面か
つ上下に水平に配される鋼管材３４…をボルト結合する
ことにより連結される。
【００１８】又型枠１が成形材Ｅと接する前記型枠内面
２を形成する前記化粧板４の模様面３に設けた縦条隆起
部２３…によって立上げ部Ａの型止め面ＦＡには、図６
に示すように、垂直方向にのびる目地７…が、又横条隆
起部２４…によって水平方向にのびる目地３６…が形成
され、これによって立上げ部Ａの型止め面ＦＡに凹凸模
様Ｍを付与しうる。
２を形成する前記化粧板４の模様面３に設けた縦条隆起
部２３…によって立上げ部Ａの型止め面ＦＡには、図６
に示すように、垂直方向にのびる目地７…が、又横条隆
起部２４…によって水平方向にのびる目地３６…が形成
され、これによって立上げ部Ａの型止め面ＦＡに凹凸模
様Ｍを付与しうる。
【００１９】しかも前記スペーサ５の突部３１によっ
て、並置される型枠１、１の接合部において立上げ部Ａ
の型止め面ＦＡに前記目地７と同様の垂直方向の目地９
を形成でき、該接合部においても連続性のある凹凸模様
Ｍを形成しうる。
て、並置される型枠１、１の接合部において立上げ部Ａ
の型止め面ＦＡに前記目地７と同様の垂直方向の目地９
を形成でき、該接合部においても連続性のある凹凸模様
Ｍを形成しうる。
【００２０】さらに本実施例では、前記化粧板４の上端
を立上げ部Ａの上面よりも低所に位置させることによ
り、立上げ部Ａの上部に凹凸模様Ｍが形成されない垂直
部４５を設けている。これは所定の間隔で立設された前
記型枠１、６間の該間隔に等しい巾寸度を有する立上げ
部Ａの上面を形成するためであって、これにより立上げ
部Ａ上面に配される例えば壁パネルとの寸法合わせを便
宜に行いうる。
を立上げ部Ａの上面よりも低所に位置させることによ
り、立上げ部Ａの上部に凹凸模様Ｍが形成されない垂直
部４５を設けている。これは所定の間隔で立設された前
記型枠１、６間の該間隔に等しい巾寸度を有する立上げ
部Ａの上面を形成するためであって、これにより立上げ
部Ａ上面に配される例えば壁パネルとの寸法合わせを便
宜に行いうる。
【００２１】又図６、７に示すように、前記立上げ部Ａ
上面にボルト止めされる断面Ｌ字の長尺な土台金具３９
の立上げ片３９Ａを、家屋の外壁を形成する壁パネルＰ
の下枠材４０下面に設けた条溝４１に嵌合することによ
り該壁パネルＰ下端を支持しうるとともに、壁パネルＰ
の例えばセラミックボードからなる外装板４２に前記凹
凸模様Ｍと同様の凹凸模様Ｃを形成しておくことによ
り、家屋の外壁面の見映えを高めうる。
上面にボルト止めされる断面Ｌ字の長尺な土台金具３９
の立上げ片３９Ａを、家屋の外壁を形成する壁パネルＰ
の下枠材４０下面に設けた条溝４１に嵌合することによ
り該壁パネルＰ下端を支持しうるとともに、壁パネルＰ
の例えばセラミックボードからなる外装板４２に前記凹
凸模様Ｍと同様の凹凸模様Ｃを形成しておくことによ
り、家屋の外壁面の見映えを高めうる。
【００２２】なお前記下枠材４０外面には、前記立上げ
部Ａの垂直部４５を隠す覆片４３Ａを有する水切り金具
４３が釘着される。
部Ａの垂直部４５を隠す覆片４３Ａを有する水切り金具
４３が釘着される。
【００２３】又コンクリートなどの成形材Ｅを型止めす
る本発明の型枠１は、本実施例の布基礎Ｆの立上げ部Ａ
の他、塀、擁壁、階段など成形材Ｅを用いた種々の注型
品Ｄの型止め面ＦＡに様々な凹凸模様を形成でき、その
見映えを高めうるとともに、合成樹脂からなる化粧板４
を湾曲させることによって、湾曲した型止め面ＦＡに凹
凸模様を転写することが可能となる。
る本発明の型枠１は、本実施例の布基礎Ｆの立上げ部Ａ
の他、塀、擁壁、階段など成形材Ｅを用いた種々の注型
品Ｄの型止め面ＦＡに様々な凹凸模様を形成でき、その
見映えを高めうるとともに、合成樹脂からなる化粧板４
を湾曲させることによって、湾曲した型止め面ＦＡに凹
凸模様を転写することが可能となる。
【００２４】
【発明の効果】叙上の如く本発明の型枠は、型枠内面
を、注型品の型止め面に凹凸模様を形成しうる模様面を
有する化粧板の前記模様面を用いて形成したため、前記
注型品の型止め面の見映えを高めうるとともに、前記化
粧板は合成樹脂からなるため、例えば水溶性切削油を用
いてコンクリートなどの成形材を付着させることなく容
易に注型品から取外しでき、しかも繰り返し使用を可能
とする。
を、注型品の型止め面に凹凸模様を形成しうる模様面を
有する化粧板の前記模様面を用いて形成したため、前記
注型品の型止め面の見映えを高めうるとともに、前記化
粧板は合成樹脂からなるため、例えば水溶性切削油を用
いてコンクリートなどの成形材を付着させることなく容
易に注型品から取外しでき、しかも繰り返し使用を可能
とする。
【００２５】又化粧板は合成樹脂から成形されるため、
様々な模様の成形を容易とするとともに、たやすく湾曲
させることができ、曲面にも凹凸模様を転写しうる。
様々な模様の成形を容易とするとともに、たやすく湾曲
させることができ、曲面にも凹凸模様を転写しうる。
【００２６】なお前記型枠は、布基礎立上げ部、塀、擁
壁、階段などの他、コンクリートなどの成形材から形成
される注型品であれば、その型止め面に様々な凹凸模様
を形成しうる。
壁、階段などの他、コンクリートなどの成形材から形成
される注型品であれば、その型止め面に様々な凹凸模様
を形成しうる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】その斜視図である。
【図３】型枠の一例を示す斜視図である。
【図４】スペーサを例示する斜視図である。
【図５】スペーサの配置状態を示す部分断面図である。
【図６】布基礎と外壁とを示す部分斜視図である。
【図７】その断面図である。
２ 型枠内面 ３ 模様面 ４ 化粧板 Ｄ 注型品 Ｅ 成形材 ＦＡ 型止め面 Ｍ 凹凸模様
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 萬代 朋子 大阪府豊中市新千里西町１丁目１番４号 ナショナル住宅産業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】コンクリートなどの成形材を型止めし注型
品を形成する型枠であって、型枠が成形材と接する型枠
内面を、前記注型品の型止め面に凹凸模様を形成しうる
模様面を有しかつ合成樹脂からなる化粧板の前記模様面
を用いて形成してなる型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16866493A JPH0726711A (ja) | 1993-05-13 | 1993-06-14 | 型 枠 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13675193 | 1993-05-13 | ||
| JP5-136751 | 1993-05-13 | ||
| JP16866493A JPH0726711A (ja) | 1993-05-13 | 1993-06-14 | 型 枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726711A true JPH0726711A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=26470255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16866493A Pending JPH0726711A (ja) | 1993-05-13 | 1993-06-14 | 型 枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726711A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005338858A (ja) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Lg Philips Lcd Co Ltd | 液晶表示装置の駆動装置および駆動方法 |
| US7594304B2 (en) | 2004-04-12 | 2009-09-29 | Takagi Mfg. Co., Ltd. | Clamp device for connection |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP16866493A patent/JPH0726711A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7594304B2 (en) | 2004-04-12 | 2009-09-29 | Takagi Mfg. Co., Ltd. | Clamp device for connection |
| JP2005338858A (ja) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Lg Philips Lcd Co Ltd | 液晶表示装置の駆動装置および駆動方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960227 |