JPH07267249A - フォ−クリフト用パレット - Google Patents
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- B65D2519/00572—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer with separate auxiliary element, e.g. screws, nails, bayonets
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- Pallets (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は組立時にスポット溶接を行わないの
で、組立が簡単で生産性が極めて良く、コストダウンが
出来る。また資源ゴミの有効利用に貢献出来る。更に梱
包用バンド5を用いたものは、使い古された後に処分す
る際、前記梱包用バンド5を切断するだけで簡単に分離
でき、効率良く分離した部品をまとめて処分することが
出来る。 【構成】 表面縦横に凹部と縦凹部を形成した上板1と
下板2の間に、多数の空き缶或いは合成樹脂製空き容器
等で形成する支柱3を配置し、これを梱包用バンド5或
いはブラインドリベットを用いて固定させる構造とす
る。又、上板1と下板2の間に於いて、フォ−クリフト
の爪差し込み口以外の空間に、空き容器31を並べてハニ
カム機構に類似させた重量物用の構造としても良い。
で、組立が簡単で生産性が極めて良く、コストダウンが
出来る。また資源ゴミの有効利用に貢献出来る。更に梱
包用バンド5を用いたものは、使い古された後に処分す
る際、前記梱包用バンド5を切断するだけで簡単に分離
でき、効率良く分離した部品をまとめて処分することが
出来る。 【構成】 表面縦横に凹部と縦凹部を形成した上板1と
下板2の間に、多数の空き缶或いは合成樹脂製空き容器
等で形成する支柱3を配置し、これを梱包用バンド5或
いはブラインドリベットを用いて固定させる構造とす
る。又、上板1と下板2の間に於いて、フォ−クリフト
の爪差し込み口以外の空間に、空き容器31を並べてハニ
カム機構に類似させた重量物用の構造としても良い。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は支柱が資源ゴミである空
き缶或いは合成樹脂製空き容器等で形成されたフォ−ク
リフト用パレットに関する。
き缶或いは合成樹脂製空き容器等で形成されたフォ−ク
リフト用パレットに関する。
【0002】
【従来の技術】従来のフォ−クリフト用パレットとして
は、木製パレットが多く使用されているが、パレット自
体の重量が大きかったり、保守管理費が多く掛るので、
丈夫で軽量化出来るスチ−ルパレットが注目されてい
る。このスチ−ルパレットに関しては本発明者が、実願
平4−66402号,実願平5−16969号,実願平
5−42898号,実願平5−54728号で提案した
ところである。
は、木製パレットが多く使用されているが、パレット自
体の重量が大きかったり、保守管理費が多く掛るので、
丈夫で軽量化出来るスチ−ルパレットが注目されてい
る。このスチ−ルパレットに関しては本発明者が、実願
平4−66402号,実願平5−16969号,実願平
5−42898号,実願平5−54728号で提案した
ところである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記フ
ォ−クリフト用スチ−ルパレットは、軽量化や部品点数
を減少させてコストダウンしたものであるが、支柱の形
状や上板,下板等に工夫を施しているので、コストダウ
ンに限界があった。特にスポット溶接を行うスチ−ルパ
レットに於いては、スポット溶接箇所が多いため、組立
時間の短縮化に限度があり、生産量の増加が同一設備で
は困難状態である等の問題点があった。
ォ−クリフト用スチ−ルパレットは、軽量化や部品点数
を減少させてコストダウンしたものであるが、支柱の形
状や上板,下板等に工夫を施しているので、コストダウ
ンに限界があった。特にスポット溶接を行うスチ−ルパ
レットに於いては、スポット溶接箇所が多いため、組立
時間の短縮化に限度があり、生産量の増加が同一設備で
は困難状態である等の問題点があった。
【0004】本発明は組立時間が短縮され、且つコスト
ダウン及び資源ゴミの有効利用に貢献出来るフォ−クリ
フト用パレットを提供することを目的とする。
ダウン及び資源ゴミの有効利用に貢献出来るフォ−クリ
フト用パレットを提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明は成されたものであり、つまり、上板と下板
の間に、多数の空き缶或いは合成樹脂製空き容器等で形
成する支柱を配置させる構造とする。この時の支柱の固
定には、梱包用バンド或いはブラインドリベットを用い
る。また梱包用バンドがずれないように、上板と下板の
表面縦横に凹部と縦凹部を形成すると良い。又、ブライ
ンドリベットが上板と下板の表面から突出しないように
溝を形成しても良い。更に上板と下板の間に於いて、フ
ォ−クリフトの爪差し込み口以外の空間に、空き容器を
並べてハニカム構造材に類似させた構造とすると、重量
物用としての利用も可能となる。尚、下板を用いず上板
と支柱だけにした構造のものでも良く、この時の上板と
しては矩形状の金属製薄板或いはベニヤ板等を用いる。
また支柱を形成する際に、空き容器は収納用枠体に収納
してまとめてから使用すると良い。
めに本発明は成されたものであり、つまり、上板と下板
の間に、多数の空き缶或いは合成樹脂製空き容器等で形
成する支柱を配置させる構造とする。この時の支柱の固
定には、梱包用バンド或いはブラインドリベットを用い
る。また梱包用バンドがずれないように、上板と下板の
表面縦横に凹部と縦凹部を形成すると良い。又、ブライ
ンドリベットが上板と下板の表面から突出しないように
溝を形成しても良い。更に上板と下板の間に於いて、フ
ォ−クリフトの爪差し込み口以外の空間に、空き容器を
並べてハニカム構造材に類似させた構造とすると、重量
物用としての利用も可能となる。尚、下板を用いず上板
と支柱だけにした構造のものでも良く、この時の上板と
しては矩形状の金属製薄板或いはベニヤ板等を用いる。
また支柱を形成する際に、空き容器は収納用枠体に収納
してまとめてから使用すると良い。
【0006】
【作用】次に本発明の組立て方について説明する。先ず
裏返しされた下板(2)を組立場所に載置し、複数の容
器収納部(22)に突設させた仕切片(22a)部、つま
り、両側及び中央の3箇所の各容器収納部(22)に所定
本数の空き容器(31)を順次入れる。尚、支柱(3)を
形成する際、円柱状な空き容器(31)、特に空き缶を使
用する場合には、空き缶を四角柱や六角柱などの多角柱
に加工し、側面同士を接着剤で固定して支柱(3)の強
度向上を計っても良く、或いは空き缶の側面に梱包用バ
ンド(5)用の溝を設け、この溝に梱包用バンド(5)
が巻かれ且つ締付けられて空き缶同士を一体化させるこ
とにより、支柱(3)の強度向上を計っても良い。前記
空き容器(31)の配置が完了した後、上板(1)を上部
に配置する。この時、上板(1)の仕切片(12a)によ
って多数並べられた空き容器(31)が動かないように位
置決めされていることを確認する。確認後、各容器収納
部(12),(22)の両側に、コの字状の当て蓋(4)を
挿入させる。それを専用機械の上に乗せ、梱包用バンド
(5)で緊締する位置、つまり容器収納部(12),(2
2)の凹部(13),(23)に梱包用バンド(5)が架け渡
し出来るようにセットする。そして前記専用機械を作動
させることにより、前記凹部(13),(23)及び当て蓋
(4)に梱包用バンド(5)が架け渡され緊締するので
ある。このように順次各容器収納部(12),(22)の凹
部(13),(23)に梱包用バンド(5)を架け渡して緊
締していく。尚、前記空き容器(31)としては空き缶或
いは合成樹脂製空き容器等を用い、前記梱包用バンド
(5)としてはスチ−ルバンド或いは合成樹脂バンド
(PPバンドとも言う)を用いる。
裏返しされた下板(2)を組立場所に載置し、複数の容
器収納部(22)に突設させた仕切片(22a)部、つま
り、両側及び中央の3箇所の各容器収納部(22)に所定
本数の空き容器(31)を順次入れる。尚、支柱(3)を
形成する際、円柱状な空き容器(31)、特に空き缶を使
用する場合には、空き缶を四角柱や六角柱などの多角柱
に加工し、側面同士を接着剤で固定して支柱(3)の強
度向上を計っても良く、或いは空き缶の側面に梱包用バ
ンド(5)用の溝を設け、この溝に梱包用バンド(5)
が巻かれ且つ締付けられて空き缶同士を一体化させるこ
とにより、支柱(3)の強度向上を計っても良い。前記
空き容器(31)の配置が完了した後、上板(1)を上部
に配置する。この時、上板(1)の仕切片(12a)によ
って多数並べられた空き容器(31)が動かないように位
置決めされていることを確認する。確認後、各容器収納
部(12),(22)の両側に、コの字状の当て蓋(4)を
挿入させる。それを専用機械の上に乗せ、梱包用バンド
(5)で緊締する位置、つまり容器収納部(12),(2
2)の凹部(13),(23)に梱包用バンド(5)が架け渡
し出来るようにセットする。そして前記専用機械を作動
させることにより、前記凹部(13),(23)及び当て蓋
(4)に梱包用バンド(5)が架け渡され緊締するので
ある。このように順次各容器収納部(12),(22)の凹
部(13),(23)に梱包用バンド(5)を架け渡して緊
締していく。尚、前記空き容器(31)としては空き缶或
いは合成樹脂製空き容器等を用い、前記梱包用バンド
(5)としてはスチ−ルバンド或いは合成樹脂バンド
(PPバンドとも言う)を用いる。
【0007】その後、前記凹部(13),(23)と直交す
る縦凹部(14),(24)に、上記同様にして順次梱包用
バンド(5)が架け渡され緊締するのである。この結
果、上板(1)と下板(2)及び支柱(3)が一体化す
るのである。尚、このフォ−クリフト用パレットが使い
古された後に処分する場合には、前記梱包用バンド
(5)を切断するだけで簡単に分離でき、効率良く分離
した部品をまとめて処分することが出来るのである。
る縦凹部(14),(24)に、上記同様にして順次梱包用
バンド(5)が架け渡され緊締するのである。この結
果、上板(1)と下板(2)及び支柱(3)が一体化す
るのである。尚、このフォ−クリフト用パレットが使い
古された後に処分する場合には、前記梱包用バンド
(5)を切断するだけで簡単に分離でき、効率良く分離
した部品をまとめて処分することが出来るのである。
【0008】図5は上板(1)と下板(2)及び支柱
(3)がブラインドリベット(6)によって固定される
構造を示し、この組立て方について説明する。先ず裏返
しされた下板(2)を組立場所に載置し、複数の容器収
納部(22)に突設させた仕切片(22a)部に所定本数の
空き缶である空き容器(31)を順次並べて入れる。前記
空き容器(31)の配置が完了した後、その上部に上板
(1)を配置する。すると、予め上板(1)の容器収納
部(12)及び空き容器(31)には取付用の穴が設けられ
ており、容器収納部(12)の穴と空き容器(31)の穴と
を合わせその上からブラインドリベット(6)を挿入
し、専用器具で上板(1)と空き容器(31)を固定させ
るのである。このように順次ブラインドリベット(6)
を挿入して上板(1)と空き容器(31)が固定されてい
く。全ての空き容器(31)を固定させた後、全体を回転
させて上板(1)が下側に、下板(2)が上側に来るよ
うに配置する。そして前記上板(1)の場合と同様に、
予め下板(2)の容器収納部(22)及び空き容器(31)
に設けられた取付用の穴にブラインドリベット(6)を
挿入し、専用器具で下板(2)と空き容器(31)を順次
固定させ、全ての空き容器(31)を固定するのである。
(3)がブラインドリベット(6)によって固定される
構造を示し、この組立て方について説明する。先ず裏返
しされた下板(2)を組立場所に載置し、複数の容器収
納部(22)に突設させた仕切片(22a)部に所定本数の
空き缶である空き容器(31)を順次並べて入れる。前記
空き容器(31)の配置が完了した後、その上部に上板
(1)を配置する。すると、予め上板(1)の容器収納
部(12)及び空き容器(31)には取付用の穴が設けられ
ており、容器収納部(12)の穴と空き容器(31)の穴と
を合わせその上からブラインドリベット(6)を挿入
し、専用器具で上板(1)と空き容器(31)を固定させ
るのである。このように順次ブラインドリベット(6)
を挿入して上板(1)と空き容器(31)が固定されてい
く。全ての空き容器(31)を固定させた後、全体を回転
させて上板(1)が下側に、下板(2)が上側に来るよ
うに配置する。そして前記上板(1)の場合と同様に、
予め下板(2)の容器収納部(22)及び空き容器(31)
に設けられた取付用の穴にブラインドリベット(6)を
挿入し、専用器具で下板(2)と空き容器(31)を順次
固定させ、全ての空き容器(31)を固定するのである。
【0009】図7はハニカム構造材に類似させたものを
示し、この組立て方について説明する。先ず裏返しされ
た下板(2)を組立場所に載置し、複数の容器収納部の
周囲には区画枠(8)が突設され、その中に空き容器
(31)を順次入れて満杯にする。尚、この時、前記下板
(2)及び上板(1)は、フォ−クリフトの爪差し込み
口以外の空間に、空き容器(31)が並べられてハニカム
構造材に類似する構造となる。前記空き容器(31)の配
置が完了した後、上板(1)をその上部に配置する。こ
の時、上板(1)の容器収納部の周囲に突設させた区画
枠(8)によって多数並べられた空き容器(31)が動か
ないように位置決めされていることを確認後、それを専
用機械の上に乗せる。この時、実施例1と同様に凹部
(13),(23)及び該凹部(13),(23)と直交する縦凹
部(14),(24)に、順次梱包用バンド(5)を架け渡
し緊締する。そして、上板(1)と下板(2)及び支柱
(3)が一体化すると共に、フォ−クリフト用パレット
全体がハニカム構造材に類似した構造と成り、重量物用
として使用可能となる。
示し、この組立て方について説明する。先ず裏返しされ
た下板(2)を組立場所に載置し、複数の容器収納部の
周囲には区画枠(8)が突設され、その中に空き容器
(31)を順次入れて満杯にする。尚、この時、前記下板
(2)及び上板(1)は、フォ−クリフトの爪差し込み
口以外の空間に、空き容器(31)が並べられてハニカム
構造材に類似する構造となる。前記空き容器(31)の配
置が完了した後、上板(1)をその上部に配置する。こ
の時、上板(1)の容器収納部の周囲に突設させた区画
枠(8)によって多数並べられた空き容器(31)が動か
ないように位置決めされていることを確認後、それを専
用機械の上に乗せる。この時、実施例1と同様に凹部
(13),(23)及び該凹部(13),(23)と直交する縦凹
部(14),(24)に、順次梱包用バンド(5)を架け渡
し緊締する。そして、上板(1)と下板(2)及び支柱
(3)が一体化すると共に、フォ−クリフト用パレット
全体がハニカム構造材に類似した構造と成り、重量物用
として使用可能となる。
【0010】図9は上板(1)と支柱(3)がブライン
ドリベット(6)で固定される片面構造を示し、この組
立て方について説明する。予め、矩形状の金属製薄板の
長手方向と平行なくぼみ(15)を設けた上板(1)を用
意しておく。先ず始めに空き缶である空き容器(31)を
収納用枠体(7)に詰め込むか、或いは多数まとめて空
き容器(31)の周囲を梱包用バンド(5)で緊締したも
のを入れて支柱(3)を形成しておく。次に上板(1)
を組立場所に載置し、その上板(1)の下部で且つ両側
及び中央に前記支柱(3)を配置させる。この時、予め
上板(1)の容器収納部には収納用枠体(7)を取付け
るための穴が設けられており、この穴に収納用枠体
(7)の穴を合わせその上からブラインドリベット
(6)を挿入し、実施例2と同様に専用器具で上板
(1)と収納用枠体(7)の両端を順次固定して組立が
完了するのである。尚、ブラインドリベット(6)の代
りにネジやボルト等を用いて固定しても良い。又、空き
缶や合成樹脂製空き容器を支柱(3)分まとめてシュリ
ンクパックし、更にその支柱(3)を上板(1)に対し
てシュリンクパックすることにより固定しても良い。こ
の場合、廃棄物である資源ゴミが有効利用されているこ
とが一目で分かり、企業イメ−ジアップに通じる。
ドリベット(6)で固定される片面構造を示し、この組
立て方について説明する。予め、矩形状の金属製薄板の
長手方向と平行なくぼみ(15)を設けた上板(1)を用
意しておく。先ず始めに空き缶である空き容器(31)を
収納用枠体(7)に詰め込むか、或いは多数まとめて空
き容器(31)の周囲を梱包用バンド(5)で緊締したも
のを入れて支柱(3)を形成しておく。次に上板(1)
を組立場所に載置し、その上板(1)の下部で且つ両側
及び中央に前記支柱(3)を配置させる。この時、予め
上板(1)の容器収納部には収納用枠体(7)を取付け
るための穴が設けられており、この穴に収納用枠体
(7)の穴を合わせその上からブラインドリベット
(6)を挿入し、実施例2と同様に専用器具で上板
(1)と収納用枠体(7)の両端を順次固定して組立が
完了するのである。尚、ブラインドリベット(6)の代
りにネジやボルト等を用いて固定しても良い。又、空き
缶や合成樹脂製空き容器を支柱(3)分まとめてシュリ
ンクパックし、更にその支柱(3)を上板(1)に対し
てシュリンクパックすることにより固定しても良い。こ
の場合、廃棄物である資源ゴミが有効利用されているこ
とが一目で分かり、企業イメ−ジアップに通じる。
【0011】図10は上板(1)と下板(2)にベニヤ
板を使用し、この間に、空き容器(31)で形成する支柱
(3)を配置させると共に梱包用バンド(5)で緊締し
一体化させた構造を示す。この組立て方について説明す
る。予め上板(1)及び下板(2)として矩形状のベニ
ヤ板を用意し、且つ、ベニヤ板の両側及び中央に区画枠
(8)が突設されたものを用意しておく。先ず裏返しさ
れた下板(2)を組立場所に載置し、その区画枠(8)
に、空き容器(31)を順次入れて満杯にする。尚、この
時、複数列の空き缶である空き容器(31)を順次並べて
入れるか、或いは予め複数列にまとめた空き容器(31)
の周囲を梱包用バンド(5)で緊締したものを入れる。
その後、上板(1)の区画枠(8)が、並べられた空き
容器(31)の上部に嵌められていることを確認する。そ
して、上板(1)及び下板(2)の縦横に梱包用バンド
(5)を架け渡して緊締する。この結果、上板(1)と
下板(2)及び支柱(3)が固定され一体化するのであ
る。尚、梱包用バンド(5)を使用せずに、上方からス
テ−プルで止めても良い。この場合、ステ−プルの両端
部が差し込まれた時に折り曲げられる機能付きの梱包用
ホッチキスを用いると良い。
板を使用し、この間に、空き容器(31)で形成する支柱
(3)を配置させると共に梱包用バンド(5)で緊締し
一体化させた構造を示す。この組立て方について説明す
る。予め上板(1)及び下板(2)として矩形状のベニ
ヤ板を用意し、且つ、ベニヤ板の両側及び中央に区画枠
(8)が突設されたものを用意しておく。先ず裏返しさ
れた下板(2)を組立場所に載置し、その区画枠(8)
に、空き容器(31)を順次入れて満杯にする。尚、この
時、複数列の空き缶である空き容器(31)を順次並べて
入れるか、或いは予め複数列にまとめた空き容器(31)
の周囲を梱包用バンド(5)で緊締したものを入れる。
その後、上板(1)の区画枠(8)が、並べられた空き
容器(31)の上部に嵌められていることを確認する。そ
して、上板(1)及び下板(2)の縦横に梱包用バンド
(5)を架け渡して緊締する。この結果、上板(1)と
下板(2)及び支柱(3)が固定され一体化するのであ
る。尚、梱包用バンド(5)を使用せずに、上方からス
テ−プルで止めても良い。この場合、ステ−プルの両端
部が差し込まれた時に折り曲げられる機能付きの梱包用
ホッチキスを用いると良い。
【0012】
【実施例1】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明
する。(1)は矩形状の金属製薄板を長手方向に折曲さ
せた多数本の溝(11)と、複数の容器収納部(12)とが
形成された上板であり、該容器収納部(12)の中央には
前記溝(11)と平行で且つ梱包用バンド(5)よりも若
干広い凹部(13)が形成されており、更に前記凹部(1
3)と直交して両側に渡って設けた同幅な縦凹部(14)
が形成されている。また前記容器収納部(12)の内面側
には所定本数の空き容器(31)を入れた際に移動しない
ようにするための仕切片(12a)が複数設けられてい
る。(2)は下板であり、該下板(2)は上板(1)と
同一のものを用いる。従って、上板(1)同様に下板
(2)には溝(21),容器収納部(22),凹部(23),
縦凹部(24),仕切片(22a)が複数設けられる。尚、
前記金属製薄板としては、鉄板,アルミニウム板,ステ
ンレス板等が使用される。又、前記金属製薄板を用いず
に、合成樹脂や段ボ−ルなどで多数の溝(11),(2
1)、容器収納部(12),(22)、凹部(13),(23)、
縦凹部(14),(24)、仕切片(12a),(22a)を一体成
形して設けても良い。
する。(1)は矩形状の金属製薄板を長手方向に折曲さ
せた多数本の溝(11)と、複数の容器収納部(12)とが
形成された上板であり、該容器収納部(12)の中央には
前記溝(11)と平行で且つ梱包用バンド(5)よりも若
干広い凹部(13)が形成されており、更に前記凹部(1
3)と直交して両側に渡って設けた同幅な縦凹部(14)
が形成されている。また前記容器収納部(12)の内面側
には所定本数の空き容器(31)を入れた際に移動しない
ようにするための仕切片(12a)が複数設けられてい
る。(2)は下板であり、該下板(2)は上板(1)と
同一のものを用いる。従って、上板(1)同様に下板
(2)には溝(21),容器収納部(22),凹部(23),
縦凹部(24),仕切片(22a)が複数設けられる。尚、
前記金属製薄板としては、鉄板,アルミニウム板,ステ
ンレス板等が使用される。又、前記金属製薄板を用いず
に、合成樹脂や段ボ−ルなどで多数の溝(11),(2
1)、容器収納部(12),(22)、凹部(13),(23)、
縦凹部(14),(24)、仕切片(12a),(22a)を一体成
形して設けても良い。
【0013】(3)は上板(1)と下板(2)の間に配
置した支柱であり、該支柱(3)は多数の円柱状な空き
容器(31)がまとめられて形成されている。この空き容
器(31)としては、空き缶,合成樹脂製空き容器,紙コ
ップ,トイレットペ−パ−の芯などの紙管等が用いら
れ、その高さは5cm以上のものを用いる。尚、前記空き
缶としては、ジュ−スやコ−ヒ−等の飲料用缶,少し太
めなビ−ル缶,ペットフ−ド用缶,果物用缶,その他の
食品用缶,食用油缶を用い、前記合成樹脂製の空き容器
としては、乳酸入り飲料用容器,クロレラ入り飲料用容
器等を用いる。この場合、前記空き缶を用いると強度的
に有利となり、又、前記合成樹脂製の空き容器を用いる
と重量的に有利となる。(4)は上板(1)と下板
(2)の容器収納部(12),(22)の両端に挿入して取
付ける当て蓋であり、該当て蓋(4)は薄板を折曲させ
てコの字状に形成させたものである。この役目は空き容
器(31)が飛び出ないように規制するためのものである
(図2参照)。尚、前記当て蓋(4)の上下辺は空き容
器(31)の上面側に挿入し、空き容器(31)と隙間を無
くしても良い。(5)は凹部(13),(23)及びそれと
直交する縦凹部(14),(24)に嵌められ、上板(1)
と下板(2)及び支柱(3)に架け渡して緊締する梱包
用バンドであり、該梱包用バンド(5)としては、梱包
用に使用している一般的なものを用いれば良く、強度を
必要とする時には、スチ−ルバンドを用い、簡易パレッ
ト用の時には合成樹脂バンド(PPバンドとも言う)を
用いる。
置した支柱であり、該支柱(3)は多数の円柱状な空き
容器(31)がまとめられて形成されている。この空き容
器(31)としては、空き缶,合成樹脂製空き容器,紙コ
ップ,トイレットペ−パ−の芯などの紙管等が用いら
れ、その高さは5cm以上のものを用いる。尚、前記空き
缶としては、ジュ−スやコ−ヒ−等の飲料用缶,少し太
めなビ−ル缶,ペットフ−ド用缶,果物用缶,その他の
食品用缶,食用油缶を用い、前記合成樹脂製の空き容器
としては、乳酸入り飲料用容器,クロレラ入り飲料用容
器等を用いる。この場合、前記空き缶を用いると強度的
に有利となり、又、前記合成樹脂製の空き容器を用いる
と重量的に有利となる。(4)は上板(1)と下板
(2)の容器収納部(12),(22)の両端に挿入して取
付ける当て蓋であり、該当て蓋(4)は薄板を折曲させ
てコの字状に形成させたものである。この役目は空き容
器(31)が飛び出ないように規制するためのものである
(図2参照)。尚、前記当て蓋(4)の上下辺は空き容
器(31)の上面側に挿入し、空き容器(31)と隙間を無
くしても良い。(5)は凹部(13),(23)及びそれと
直交する縦凹部(14),(24)に嵌められ、上板(1)
と下板(2)及び支柱(3)に架け渡して緊締する梱包
用バンドであり、該梱包用バンド(5)としては、梱包
用に使用している一般的なものを用いれば良く、強度を
必要とする時には、スチ−ルバンドを用い、簡易パレッ
ト用の時には合成樹脂バンド(PPバンドとも言う)を
用いる。
【0014】
【実施例2】図5は実施例2を示し、実施例1に対し梱
包用バンド(5)を使用せずにブラインドリベット
(6)で上板(1)と下板(2)及び支柱(3)を固定
する構造のものである。従って、容器収納部(12),(2
2)中央に設けた凹部(13),(23)の幅はブラインドリ
ベット(6)が止まる広さだけの狭いもので良く、その
深さは多少深くする。また縦凹部(14),(24)は不要
となり、他は同一である。
包用バンド(5)を使用せずにブラインドリベット
(6)で上板(1)と下板(2)及び支柱(3)を固定
する構造のものである。従って、容器収納部(12),(2
2)中央に設けた凹部(13),(23)の幅はブラインドリ
ベット(6)が止まる広さだけの狭いもので良く、その
深さは多少深くする。また縦凹部(14),(24)は不要
となり、他は同一である。
【0015】
【実施例3】図7はフォ−クリフトの爪差し込み口以外
の全ての空間に、空き容器(31)が並べられてハニカム
構造材に類似した構造を示すものであり、これについて
説明する。上板(1)と下板(2)は矩形状の金属製薄
板或いは合成樹脂製板材を用い、その両側及び中央には
空き容器(31)の収納場所が区画された区画枠(8)を
突設している。また区画枠(8)間には長手方向の細長
いくぼみ(15)が多数設けられている。支柱(3)は、
上板(1)と下板(2)の区画枠(8)間に詰められた
多数の空き容器(31)によって形成される。この場合、
多数の空き容器(31)の周囲は梱包用バンド(5)で巻
かれて緊締するか、或いは前記空き容器(31)の外周に
接着剤を塗布してそれらを固着させておくと良い。尚、
前記空き容器(31)に空き缶を用い、その外周を接着剤
で塗布して固着する際は、予め空き缶を四角柱や六角柱
などの多角柱に加工すると、支柱(3)の強度が向上す
る。前記上板(1)と前記下板(2)及び前記支柱
(3)を固定させて一体化する際は、梱包用バンド
(5)を使用し、該梱包用バンド(5)がずれないよう
に、凹部(13),(23)と縦凹部(14),(24)を形成す
る。尚、前記空き容器(31)は空き缶以外に、合成樹脂
製空き容器や牛乳パックなどを用いることも可能であ
り、その高さが5cm以上あれば良い。
の全ての空間に、空き容器(31)が並べられてハニカム
構造材に類似した構造を示すものであり、これについて
説明する。上板(1)と下板(2)は矩形状の金属製薄
板或いは合成樹脂製板材を用い、その両側及び中央には
空き容器(31)の収納場所が区画された区画枠(8)を
突設している。また区画枠(8)間には長手方向の細長
いくぼみ(15)が多数設けられている。支柱(3)は、
上板(1)と下板(2)の区画枠(8)間に詰められた
多数の空き容器(31)によって形成される。この場合、
多数の空き容器(31)の周囲は梱包用バンド(5)で巻
かれて緊締するか、或いは前記空き容器(31)の外周に
接着剤を塗布してそれらを固着させておくと良い。尚、
前記空き容器(31)に空き缶を用い、その外周を接着剤
で塗布して固着する際は、予め空き缶を四角柱や六角柱
などの多角柱に加工すると、支柱(3)の強度が向上す
る。前記上板(1)と前記下板(2)及び前記支柱
(3)を固定させて一体化する際は、梱包用バンド
(5)を使用し、該梱包用バンド(5)がずれないよう
に、凹部(13),(23)と縦凹部(14),(24)を形成す
る。尚、前記空き容器(31)は空き缶以外に、合成樹脂
製空き容器や牛乳パックなどを用いることも可能であ
り、その高さが5cm以上あれば良い。
【0016】
【実施例4】図9は上板(1)と支柱(3)から成る片
面構造を示す。この上板(1)は矩形状の金属製薄板を
用い、その長手方向と平行なくぼみ(15)が多数設けら
れている。また上板(1)の両側及び中央に支柱(3)
を配置して取付けるための穴が設けられている。前記支
柱(3)は複数列に配置する空き容器(31)を収納させ
た収納用枠体(7)によって形成されており、該収納用
枠体(7)の両端には上板(1)を固定するための取付
部(71)が設けられている。又、前記上板(1)と支柱
(3)はブラインドリベット(6)で固定させている。
尚、前記空き容器(31)の配列は、1列でも2列以上で
も良く、使用条件によって決められる。
面構造を示す。この上板(1)は矩形状の金属製薄板を
用い、その長手方向と平行なくぼみ(15)が多数設けら
れている。また上板(1)の両側及び中央に支柱(3)
を配置して取付けるための穴が設けられている。前記支
柱(3)は複数列に配置する空き容器(31)を収納させ
た収納用枠体(7)によって形成されており、該収納用
枠体(7)の両端には上板(1)を固定するための取付
部(71)が設けられている。又、前記上板(1)と支柱
(3)はブラインドリベット(6)で固定させている。
尚、前記空き容器(31)の配列は、1列でも2列以上で
も良く、使用条件によって決められる。
【0017】
【実施例5】図10はフォ−クリフト用簡易パレットの
構造を示す図であり、これは実施例1に対して上板
(1)と下板(2)がベニヤ板を用いた点が大きく異な
る。又、前記上板(1)と下板(2)の両側及び中央に
空き容器(31)の収納場所が区画された区画枠(8)を
突設させている。この場合の支柱(3)は、区画枠
(8)に空き容器(31)を所定本数入れて形成されてい
る。前記上板(1)と下板(2)及び支柱(3)の固定
は、梱包用バンド(5)で上板(1)及び下板(2)の
縦横に架け渡され緊締することによって固定し一体化す
るのである。尚、前記ベニヤ板の代りに、一般の木製板
材を用いても良い。また、前記ベニヤ板の下に高さが5
cm以下の空き缶を接着剤等で固着させたハニカム構造の
上板(1)及び下板(2)に形成したものを使用しても
良い。
構造を示す図であり、これは実施例1に対して上板
(1)と下板(2)がベニヤ板を用いた点が大きく異な
る。又、前記上板(1)と下板(2)の両側及び中央に
空き容器(31)の収納場所が区画された区画枠(8)を
突設させている。この場合の支柱(3)は、区画枠
(8)に空き容器(31)を所定本数入れて形成されてい
る。前記上板(1)と下板(2)及び支柱(3)の固定
は、梱包用バンド(5)で上板(1)及び下板(2)の
縦横に架け渡され緊締することによって固定し一体化す
るのである。尚、前記ベニヤ板の代りに、一般の木製板
材を用いても良い。また、前記ベニヤ板の下に高さが5
cm以下の空き缶を接着剤等で固着させたハニカム構造の
上板(1)及び下板(2)に形成したものを使用しても
良い。
【0018】
【発明の効果】本発明はこのように構成させたことによ
り、下記に記載する効果を奏する。
り、下記に記載する効果を奏する。
【0019】請求項1のように上板(1)と下板(2)
の間に、多数の空き容器(31)で形成する支柱(3)を
配置させることにより、資源ゴミである空き缶或いは合
成樹脂製の空き容器などの空き容器(31)を捨てること
なく有効な利用ができる。従って、資源ゴミの有効利用
に貢献出来るに至るのである。
の間に、多数の空き容器(31)で形成する支柱(3)を
配置させることにより、資源ゴミである空き缶或いは合
成樹脂製の空き容器などの空き容器(31)を捨てること
なく有効な利用ができる。従って、資源ゴミの有効利用
に貢献出来るに至るのである。
【0020】請求項2のように上板(1)と下板(2)
の間に、多数の円柱状な空き容器(31)で形成する支柱
(3)を配置し、その後、梱包用バンド(5)で縦横に
架け渡して前記支柱(3)が前記上板(1)と下板
(2)とで挾持されて緊締する構造と成すことで、従来
のような特殊形状な支柱(3)が不要となり、組立時に
スポット溶接を数多く行うことなく、バンドの締付けだ
けで素早く組立てることが可能で且つ簡単である。従っ
て、生産性が極めて良く、コストダウンも出来る。又、
このフォ−クリフト用パレットが使い古された後に処分
する場合には、前記梱包用バンド(5)を切断するだけ
で簡単に分離でき、効率良く分離した部品をまとめて処
分することが出来るのである。
の間に、多数の円柱状な空き容器(31)で形成する支柱
(3)を配置し、その後、梱包用バンド(5)で縦横に
架け渡して前記支柱(3)が前記上板(1)と下板
(2)とで挾持されて緊締する構造と成すことで、従来
のような特殊形状な支柱(3)が不要となり、組立時に
スポット溶接を数多く行うことなく、バンドの締付けだ
けで素早く組立てることが可能で且つ簡単である。従っ
て、生産性が極めて良く、コストダウンも出来る。又、
このフォ−クリフト用パレットが使い古された後に処分
する場合には、前記梱包用バンド(5)を切断するだけ
で簡単に分離でき、効率良く分離した部品をまとめて処
分することが出来るのである。
【0021】請求項3のように上板(1)と下板(2)
及び支柱(3)をブラインドリベット(6)によって一
体に固定することにより、請求項2の場合と同じように
従来の如き特殊形状な支柱(3)が不要で組立時にスポ
ット溶接を行うことなく組立が短時間で且つ簡単である
ので、生産性が極めて良く、コストダウンも出来る。
及び支柱(3)をブラインドリベット(6)によって一
体に固定することにより、請求項2の場合と同じように
従来の如き特殊形状な支柱(3)が不要で組立時にスポ
ット溶接を行うことなく組立が短時間で且つ簡単である
ので、生産性が極めて良く、コストダウンも出来る。
【0022】請求項4に示すように上板(1)と下板
(2)には、矩形状の金属製薄板を長手方向に折曲させ
た多数本の溝(11),(21)を設けることにより、強度
が向上し、上板(1)と下板(2)の厚さを薄くするこ
とが出来る。又、複数の容器収納部(12),(22)とを
形成することにより、空き容器(31)が安定して配置で
きるのでずれがなく、安定した強度を得ることが可能と
なる。
(2)には、矩形状の金属製薄板を長手方向に折曲させ
た多数本の溝(11),(21)を設けることにより、強度
が向上し、上板(1)と下板(2)の厚さを薄くするこ
とが出来る。又、複数の容器収納部(12),(22)とを
形成することにより、空き容器(31)が安定して配置で
きるのでずれがなく、安定した強度を得ることが可能と
なる。
【0023】請求項5に示すように上板(1)と下板
(2)には、前記容器収納部(12),(22)中央に溝(1
1),(21)と平行な凹部(13),(23)を形成すること
で、ブラインドリベット(6)の頭部の出張りが表面か
ら出ないので、載置物に引掛る心配が無くなる。
(2)には、前記容器収納部(12),(22)中央に溝(1
1),(21)と平行な凹部(13),(23)を形成すること
で、ブラインドリベット(6)の頭部の出張りが表面か
ら出ないので、載置物に引掛る心配が無くなる。
【0024】請求項6のように凹部(13),(23)を梱
包用バンド(5)よりも若干広く形成すると共に、前記
凹部(13),(23)と直交して両側に渡って設けた同幅
な縦凹部(14),(24)を形成し、そこへ梱包用バンド
(5)を入れて緊締すれば、ずれたり外れたりすること
なく、上板(1)と下板(2)及び支柱(3)を頑強に
固定できるのである。
包用バンド(5)よりも若干広く形成すると共に、前記
凹部(13),(23)と直交して両側に渡って設けた同幅
な縦凹部(14),(24)を形成し、そこへ梱包用バンド
(5)を入れて緊締すれば、ずれたり外れたりすること
なく、上板(1)と下板(2)及び支柱(3)を頑強に
固定できるのである。
【0025】請求項7のように空き容器(31)として空
き缶を用いると、強度的に有利となる。また梱包用バン
ド(5)の固定方法でもブラインドリベット(6)によ
る固定方法の場合でも空き容器(31)として使用するこ
とが出来る。
き缶を用いると、強度的に有利となる。また梱包用バン
ド(5)の固定方法でもブラインドリベット(6)によ
る固定方法の場合でも空き容器(31)として使用するこ
とが出来る。
【0026】請求項8に示すように空き容器(31)に合
成樹脂製空き容器を使用すると、重量的に有利となる。
成樹脂製空き容器を使用すると、重量的に有利となる。
【0027】請求項9に示すように上板(1)と下板
(2)との間に於いて、フォ−クリフトの爪差し込み口
以外の空間に、空き容器(31)を並べてハニカム構造材
に類似させることにより、フォ−クリフト用パレット全
体の強度が向上し、重量物用としての使用が可能とな
る。
(2)との間に於いて、フォ−クリフトの爪差し込み口
以外の空間に、空き容器(31)を並べてハニカム構造材
に類似させることにより、フォ−クリフト用パレット全
体の強度が向上し、重量物用としての使用が可能とな
る。
【0028】請求項10のように矩形状の金属製薄板の
長手方向と平行な多数のくぼみ(15)を設けた上板
(1)と、収納用枠体(7)に所定本数の空き容器(3
1)を詰め込んで形成した支柱(3)が、上板(1)の
下部で固定されることで、フォ−クリフト用片面パレッ
トが簡単に且つ安価に製作できる。
長手方向と平行な多数のくぼみ(15)を設けた上板
(1)と、収納用枠体(7)に所定本数の空き容器(3
1)を詰め込んで形成した支柱(3)が、上板(1)の
下部で固定されることで、フォ−クリフト用片面パレッ
トが簡単に且つ安価に製作できる。
【0029】請求項11のように矩形状のベニヤ板を上
板(1)と下板(2)として用いたこと、該上板(1)
と下板(2)に設けた区画枠(8)に多数の空き容器
(31)を並べて支柱(3)を形成し、梱包用バンド
(5)で固定して一体化することにより、簡易なフォ−
クリフト用パレットを素早く組立てることが出来る。
又、軽量化や部品点数の減少化が可能となる。
板(1)と下板(2)として用いたこと、該上板(1)
と下板(2)に設けた区画枠(8)に多数の空き容器
(31)を並べて支柱(3)を形成し、梱包用バンド
(5)で固定して一体化することにより、簡易なフォ−
クリフト用パレットを素早く組立てることが出来る。
又、軽量化や部品点数の減少化が可能となる。
【図1】本発明の実施例1を示す一部切欠いた斜視図で
ある。
ある。
【図2】実施例1の要部拡大横断面図である。
【図3】実施例1の拡大縦断面図である。
【図4】実施例1の分解部品斜視図である。
【図5】本発明の実施例2を示す一部切欠いた斜視図で
ある。
ある。
【図6】実施例2の拡大縦断面である。
【図7】本発明の実施例3を示す一部切欠いた斜視図で
ある。
ある。
【図8】実施例3の平面図である。
【図9】本発明の実施例4を示す一部切欠いた斜視図で
ある。
ある。
【図10】本発明の実施例5を示す一部切欠いた斜視図
である。
である。
1 上板 2 下板 11,21 溝 12,22 容器収納部 13,23 凹部 14,24 縦凹部 15 くぼみ 3 支柱 31 空き容器 5 梱包用バンド 6 ブラインドリベット 7 収納用枠体 71 取付部 8 区画枠
Claims (11)
- 【請求項1】 上板(1)と下板(2)の間に、多数の
空き容器(31)で形成する支柱(3)を配置したことを
特徴とするフォ−クリフト用パレット。 - 【請求項2】 前記上板(1)と前記下板(2)の間に
配置した多数の前記支柱(3)が、梱包用バンド(5)
を用いて前記上板(1)と前記下板(2)の縦横に架け
渡して緊締され一体化する構造と成す請求項1記載のフ
ォ−クリフト用パレット。 - 【請求項3】 前記上板(1)と前記下板(2)の間に
配置した多数の前記支柱(3)が、ブラインドリベット
(6)で前記上板(1)と前記下板(2)に固定され一
体化して成る請求項1記載のフォ−クリフト用パレッ
ト。 - 【請求項4】 前記上板(1)と前記下板(2)には、
矩形状の金属製薄板を長手方向に折曲させた多数本の溝
(11),(21)と、複数の容器収納部(12),(22)とが
形成された請求項1、2又は3記載のフォ−クリフト用
パレット。 - 【請求項5】 前記上板(1)と前記下板(2)には、
前記容器収納部(12),(22)中央に前記溝(11),(2
1)と平行な凹部(13),(23)を形成する請求項1、
2、3又は4記載のフォ−クリフト用パレット。 - 【請求項6】 前記凹部(13),(23)を前記梱包用バ
ンド(5)よりも若干広く形成すると共に、前記凹部
(13),(23)と直交して両側に渡って設けた同幅な縦
凹部(14),(24)を形成する請求項1、2、4又は5
記載のフォ−クリフト用パレット。 - 【請求項7】 前記空き容器(31)が空き缶である請求
項1、2、3、4、5又は6記載のフォ−クリフト用パ
レット。 - 【請求項8】 前記空き容器(31)が合成樹脂製空き容
器である請求項1、2、4、5又は6記載のフォ−クリ
フト用パレット。 - 【請求項9】 前記上板(1)と前記下板(2)の間に
於いて、フォ−クリフトの爪差し込み口以外の空間には
前記空き容器(31)を並べてハニカム構造材に類似させ
た請求項1、2、3、5、6又は7記載のフォ−クリフ
ト用パレット。 - 【請求項10】 矩形状の金属製薄板の長手方向と平行
な多数のくぼみ(15)を設けた上板(1)と、該上板
(1)に固定するための取付部(71)を両端に設けると
共に所定本数の空き容器(31)を収納するための収納用
枠体(7)に詰め込まれた支柱(3)と、該支柱(3)
を上板(1)の下部で且つ両側及び中央に配置させ、そ
れを固定するための他数本のブラインドリベット(6)
とから構成したことを特徴とするフォ−クリフト用パレ
ット。 - 【請求項11】 矩形状のベニヤ板の両側及び中央に空
き容器(31)の収納場所が区画された区画枠(8)を突
設する上板(1)及び下板(2)と、前記区画枠(8)
に多数の空き容器(31)を並べて前記上板(1)と前記
下板(2)との間に配置させる支柱(3)と、前記上板
(1)と前記下板(2)及び前記支柱(3)を固定させ
て一体化するための梱包用バンド(5)とから構成した
ことを特徴とするフォ−クリフト用パレット。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6085726A JPH07267249A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | フォ−クリフト用パレット |
| EP95301915A EP0675048A1 (en) | 1994-03-30 | 1995-03-21 | Pallet incorporating empty cans |
| TW085203597U TW309011U (en) | 1994-03-30 | 1995-03-22 | Pallet for forklift |
| KR1019950006283A KR950031795A (ko) | 1994-03-30 | 1995-03-24 | 지게차용 팔레트 |
| SG1995000181A SG34213A1 (en) | 1994-03-30 | 1995-03-28 | Pallet for forklift |
| CN95103057A CN1115735A (zh) | 1994-03-30 | 1995-03-29 | 升降叉车用的货架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6085726A JPH07267249A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | フォ−クリフト用パレット |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7081847A Division JP2675276B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | フォークリフト用パレット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07267249A true JPH07267249A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13866859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6085726A Pending JPH07267249A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | フォ−クリフト用パレット |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0675048A1 (ja) |
| JP (1) | JPH07267249A (ja) |
| KR (1) | KR950031795A (ja) |
| CN (1) | CN1115735A (ja) |
| SG (1) | SG34213A1 (ja) |
| TW (1) | TW309011U (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006258297A (ja) * | 2003-07-22 | 2006-09-28 | Ricoh Co Ltd | 緩衝装置、及びこれを用いた梱包装置、荷役用パレット、車両用の荷台、段ボール包装体、荷役用梱包装置 |
| US7798352B2 (en) | 2005-02-07 | 2010-09-21 | Ricoh Company, Ltd. | Packaging device and buffer |
| JP2013529579A (ja) * | 2010-06-23 | 2013-07-22 | ノベリス・インコーポレイテッド | 波形金属チューブから形成された部分金属パレット |
| JP2018177307A (ja) * | 2017-04-14 | 2018-11-15 | 永山電子工業株式会社 | 井型パレット |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002193379A (ja) * | 2000-10-16 | 2002-07-10 | Nippon Zeon Co Ltd | 組立式コンテナ |
| WO2008054325A1 (en) | 2006-11-02 | 2008-05-08 | Soo Seng Ng | A support device for materials handling |
| AU2007200209B2 (en) * | 2007-01-17 | 2014-02-27 | Dundee Holdings Pty Ltd | An Improved Pallet |
| CN103732503B (zh) * | 2011-08-18 | 2016-05-04 | 成组运输私人有限公司 | 载荷承载结构 |
| CN102991814B (zh) * | 2012-11-29 | 2015-07-08 | 上海派瑞特塑业有限公司 | 塑料托盘 |
| CN105501618A (zh) * | 2014-09-25 | 2016-04-20 | 英沛克全球股份有限公司 | 具备直立角柱的纸箱 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01254548A (ja) * | 1988-04-04 | 1989-10-11 | Toru Nakajima | 軽量缶パレット |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB656082A (en) * | 1949-01-03 | 1951-08-08 | Tate & Lyle Ltd | Improvements in and relating to stillages or pallets |
| US3277847A (en) * | 1965-09-09 | 1966-10-11 | Jensen Christian | Lightweight compact versatile pallet |
| FR2139742B2 (ja) * | 1971-06-03 | 1976-10-29 | ||
| FR2229622A1 (en) * | 1973-05-14 | 1974-12-13 | Applic Thermiques | Pallet or receptacle for packing bales, freight etc. - blocks covered by a plastic film |
| SE459489B (sv) * | 1988-10-10 | 1989-07-10 | Victor Manuel Chinchilla Gonza | Lastpall |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6085726A patent/JPH07267249A/ja active Pending
-
1995
- 1995-03-21 EP EP95301915A patent/EP0675048A1/en not_active Withdrawn
- 1995-03-22 TW TW085203597U patent/TW309011U/zh unknown
- 1995-03-24 KR KR1019950006283A patent/KR950031795A/ko not_active Withdrawn
- 1995-03-28 SG SG1995000181A patent/SG34213A1/en unknown
- 1995-03-29 CN CN95103057A patent/CN1115735A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01254548A (ja) * | 1988-04-04 | 1989-10-11 | Toru Nakajima | 軽量缶パレット |
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| JP2006258297A (ja) * | 2003-07-22 | 2006-09-28 | Ricoh Co Ltd | 緩衝装置、及びこれを用いた梱包装置、荷役用パレット、車両用の荷台、段ボール包装体、荷役用梱包装置 |
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| JP2013529579A (ja) * | 2010-06-23 | 2013-07-22 | ノベリス・インコーポレイテッド | 波形金属チューブから形成された部分金属パレット |
| JP2018177307A (ja) * | 2017-04-14 | 2018-11-15 | 永山電子工業株式会社 | 井型パレット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW309011U (en) | 1997-06-21 |
| KR950031795A (ko) | 1995-12-20 |
| EP0675048A1 (en) | 1995-10-04 |
| CN1115735A (zh) | 1996-01-31 |
| SG34213A1 (en) | 1996-12-06 |
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