JPH07267455A - 媒体搬送装置 - Google Patents
媒体搬送装置Info
- Publication number
- JPH07267455A JPH07267455A JP5698894A JP5698894A JPH07267455A JP H07267455 A JPH07267455 A JP H07267455A JP 5698894 A JP5698894 A JP 5698894A JP 5698894 A JP5698894 A JP 5698894A JP H07267455 A JPH07267455 A JP H07267455A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- medium
- discharge roller
- stacker
- pressure
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】排出媒体の排出方向を適切な方向にすることに
より、複数枚以上の媒体をスタッカ上に整然とスタック
させる。 【構成】スタッカの上流側に配設され外部より駆動を与
えられ回転する排出ローラと排出ローラに押圧され、排
出ローラと共に媒体を挟持搬送ならしめる従動ローラと
を有し、排出ローラの媒体の中央側の径が大きなローラ
となっており、排出媒体の排出方向を適切な方向にする
ことにより、複数枚以上の媒体をスタッカ上に整然とス
タックさせる。
より、複数枚以上の媒体をスタッカ上に整然とスタック
させる。 【構成】スタッカの上流側に配設され外部より駆動を与
えられ回転する排出ローラと排出ローラに押圧され、排
出ローラと共に媒体を挟持搬送ならしめる従動ローラと
を有し、排出ローラの媒体の中央側の径が大きなローラ
となっており、排出媒体の排出方向を適切な方向にする
ことにより、複数枚以上の媒体をスタッカ上に整然とス
タックさせる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数枚の媒体をスタッ
カ上にスタックならしめる画像形成装置の媒体搬送装置
に関し、特にスタッカの上流側に配設される排出ローラ
を使用する媒体搬送装置に関する。
カ上にスタックならしめる画像形成装置の媒体搬送装置
に関し、特にスタッカの上流側に配設される排出ローラ
を使用する媒体搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】媒体を搬送し印字させ、複数枚の媒体を
スタッカ上にスタックならしめる従来の媒体搬送装置に
おいては、先にスタッカ上にある媒体を次の媒体の先端
が押し出してしまい、スタッカ上の媒体の配置の乱れを
起こし易い。また、先端がカールし易い媒体に於いて
は、先にスタッカ上にスタックされた媒体の表面に次の
媒体の先端部がわん曲したまま接する為、その摩擦によ
り、スタッカ上で次の媒体の先端が丸まってしまうこと
がある。
スタッカ上にスタックならしめる従来の媒体搬送装置に
おいては、先にスタッカ上にある媒体を次の媒体の先端
が押し出してしまい、スタッカ上の媒体の配置の乱れを
起こし易い。また、先端がカールし易い媒体に於いて
は、先にスタッカ上にスタックされた媒体の表面に次の
媒体の先端部がわん曲したまま接する為、その摩擦によ
り、スタッカ上で次の媒体の先端が丸まってしまうこと
がある。
【０００３】そこで、後から排出された媒体の先端が、
あまり丸まらないよう排出媒体にコシを付けるため、媒
体中央部に弾性部材を押し当てたり、媒体がスタッカに
鋭角を成して進入するようガイド部材を配設していた。
あまり丸まらないよう排出媒体にコシを付けるため、媒
体中央部に弾性部材を押し当てたり、媒体がスタッカに
鋭角を成して進入するようガイド部材を配設していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の装置構
成、すなわち、スタッカ上流側に配設された排出ローラ
に挟持搬送される媒体に弾性部材等を押しつけ、媒体に
コシをつける方式に於いては、弾性部材と媒体の接触に
より媒体表面にキズをつける可能性がある。
成、すなわち、スタッカ上流側に配設された排出ローラ
に挟持搬送される媒体に弾性部材等を押しつけ、媒体に
コシをつける方式に於いては、弾性部材と媒体の接触に
より媒体表面にキズをつける可能性がある。
【０００５】また、装置構成によってはユーザーが触れ
る所に弾性部材等を貼りつけねばならない為、フィード
トラブルの原因となることがあるといった欠点がある。
る所に弾性部材等を貼りつけねばならない為、フィード
トラブルの原因となることがあるといった欠点がある。
【０００６】本発明の目的は、媒体表面にキズをつける
ことなくフィードトラブルを発生しないでスタッカにス
タックできる媒体搬送装置を提供することにある。
ことなくフィードトラブルを発生しないでスタッカにス
タックできる媒体搬送装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、スタッ
カの上流側に配設され回転する排出ローラと、この排出
ローラに接触し、排出ローラと共に媒体を挟持搬送なら
しめる部材とを含み、排出ローラの媒体の中央側の径が
徐々に大きくなっている事を特徴とする媒体搬送装置が
得られる。
カの上流側に配設され回転する排出ローラと、この排出
ローラに接触し、排出ローラと共に媒体を挟持搬送なら
しめる部材とを含み、排出ローラの媒体の中央側の径が
徐々に大きくなっている事を特徴とする媒体搬送装置が
得られる。
【０００８】排出ローラと共に媒体を挟持搬送ならしめ
る部材が、排出ローラに押圧する弾性部材あるいは従動
ローラである。
る部材が、排出ローラに押圧する弾性部材あるいは従動
ローラである。
【０００９】
【実施例】次に本発明の実施例について図面を参照して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１０】図１は本発明の実施例を示す斜視図、図２
は図１の正面図である。ただし図２では図１の媒体搬送
装置のスタッカを省略している。
は図１の正面図である。ただし図２では図１の媒体搬送
装置のスタッカを省略している。
【００１１】図において、媒体１は印字部（図示せず）
によって印字された後、排出ローラ４とプレッシャロー
ラ３に挟まれて給紙され、スタッカ１０にスタックされ
る。排出ローラ４は、回転軸５を中心に回転し、媒体１
の中央に向かって直径が徐々に大きくなる円錐台形をし
ている。プレッシャローラ３は、従動ローラとして作用
し、軸受け６を介して板バネ状の加圧スプリング２に固
定され、軸方向の長さは排出ローラ４より短い。加圧ス
プリング２は、回転軸５にほぼ平行に配置され一端が装
置の一部に固定され、他端にプレッシャローラ３を回転
自在に固定する。
によって印字された後、排出ローラ４とプレッシャロー
ラ３に挟まれて給紙され、スタッカ１０にスタックされ
る。排出ローラ４は、回転軸５を中心に回転し、媒体１
の中央に向かって直径が徐々に大きくなる円錐台形をし
ている。プレッシャローラ３は、従動ローラとして作用
し、軸受け６を介して板バネ状の加圧スプリング２に固
定され、軸方向の長さは排出ローラ４より短い。加圧ス
プリング２は、回転軸５にほぼ平行に配置され一端が装
置の一部に固定され、他端にプレッシャローラ３を回転
自在に固定する。
【００１２】プレッシャローラ３は、加圧スプリング２
によって排出ローラ４に押しつけられ、これによって加
圧スプリング２が捻れてプレッシャローラ３が図２に示
すように排出ローラ３の表面に平行に接触する。加圧ス
プリング２は排出ローラ４の表面に平行に固定されてい
ても良い。いずれにしても、プレッシャローラ３が排出
ローラ４の表面に平行に接触することが重要である。こ
れは、中高の定理をプレッシャローラ３と排出ローラ４
に発生させるために必要である。中高の定理とは、回転
軸に対して表面が傾斜したローラによって媒体を搬送す
ると、媒体が傾斜面を登る方向に移動するという定理で
ある。従って、図１及び図２の実施例では、媒体１が搬
送中に排出ローラ４の直径が大きい方向に少しづつ移動
し、媒体１の中央部に腰ができる。
によって排出ローラ４に押しつけられ、これによって加
圧スプリング２が捻れてプレッシャローラ３が図２に示
すように排出ローラ３の表面に平行に接触する。加圧ス
プリング２は排出ローラ４の表面に平行に固定されてい
ても良い。いずれにしても、プレッシャローラ３が排出
ローラ４の表面に平行に接触することが重要である。こ
れは、中高の定理をプレッシャローラ３と排出ローラ４
に発生させるために必要である。中高の定理とは、回転
軸に対して表面が傾斜したローラによって媒体を搬送す
ると、媒体が傾斜面を登る方向に移動するという定理で
ある。従って、図１及び図２の実施例では、媒体１が搬
送中に排出ローラ４の直径が大きい方向に少しづつ移動
し、媒体１の中央部に腰ができる。
【００１３】図３は本発明の第２の実施例の媒体搬送装
置を示す斜視図である。この第２の実施例では、排出ロ
ーラ４と共に媒体１を挟んで搬送するための部材とし
て、弾性部材８を使用している。弾性部材８は、単なる
板バネであり、排出ローラ４の表面に平行に接触する。
このとき中高の定理によって、媒体１が搬送中に排出ロ
ーラ４の直径が大きい方向に少しづつ移動し、媒体１の
中央部に腰ができる。
置を示す斜視図である。この第２の実施例では、排出ロ
ーラ４と共に媒体１を挟んで搬送するための部材とし
て、弾性部材８を使用している。弾性部材８は、単なる
板バネであり、排出ローラ４の表面に平行に接触する。
このとき中高の定理によって、媒体１が搬送中に排出ロ
ーラ４の直径が大きい方向に少しづつ移動し、媒体１の
中央部に腰ができる。
【００１４】図４は本発明の効果を説明するための概略
断面図である。
断面図である。
【００１５】従来では媒体１の排出方向１１とスタッカ
１０が成す角度θ２ではスタッカ１０上で媒体が丸まる
か或いは前の媒体を押し出す力が働くが、本対策を施す
事により媒体の中央部にコシができるため、媒体１の排
出方向１２とスタッカ１０が成す角度θ１は、小さな鋭
角となり、スタッカ上に媒体が整然とスタックされる。
また排出ローラ４とプレッシャローラ３又は弾性部材８
とは点接触でなく面接触となり、媒体にきずをつける心
配がない。
１０が成す角度θ２ではスタッカ１０上で媒体が丸まる
か或いは前の媒体を押し出す力が働くが、本対策を施す
事により媒体の中央部にコシができるため、媒体１の排
出方向１２とスタッカ１０が成す角度θ１は、小さな鋭
角となり、スタッカ上に媒体が整然とスタックされる。
また排出ローラ４とプレッシャローラ３又は弾性部材８
とは点接触でなく面接触となり、媒体にきずをつける心
配がない。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、排出ロー
ラの径が媒体の中央側が大きくなっているため、複数枚
以上の媒体をスタッカ上に整然とスタックならしめる効
果がある。
ラの径が媒体の中央側が大きくなっているため、複数枚
以上の媒体をスタッカ上に整然とスタックならしめる効
果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】図１の実施例の正面図である。
【図３】本発明の第２の実施例の斜視図である。
【図４】本発明の一実施例の効果を説明するための概略
断面図である。
断面図である。
１ 媒体 ２ 加圧スプリング ３ プレッシャローラ ４ 排出ローラ １０ スタッカ
Claims (3)
- 【請求項１】 スタッカの上流側に配設され回転する排
出ローラと、前記排出ローラの表面に接触し、前記排出
ローラと共に媒体を挟持搬送ならしめる部材とを含み、
前記排出ローラは前記媒体の中央側の径が徐々に大きく
なっていることを特徴とする媒体搬送装置。 - 【請求項２】 前記排出ローラと共に前記媒体を挟持搬
送ならしめる部材が、前記排出ローラ表面に接触する従
動ローラであることを特徴とする請求項１の媒体搬送装
置。 - 【請求項３】 前記排出ローラと共に前記媒体を挟持搬
送ならしめる部材が、前記排出ローラ表面に押圧する弾
性部材であることを特徴とする請求項１の媒体搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5698894A JPH07267455A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 媒体搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5698894A JPH07267455A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 媒体搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07267455A true JPH07267455A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13042884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5698894A Pending JPH07267455A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 媒体搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07267455A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010195566A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Fuji Xerox Co Ltd | 媒体搬送装置および画像形成装置 |
| JP2023090182A (ja) * | 2021-12-17 | 2023-06-29 | コクヨ株式会社 | 印字装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61107043A (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-24 | Paloma Ind Ltd | ガス湯沸器 |
-
1994
- 1994-03-28 JP JP5698894A patent/JPH07267455A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61107043A (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-24 | Paloma Ind Ltd | ガス湯沸器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010195566A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Fuji Xerox Co Ltd | 媒体搬送装置および画像形成装置 |
| JP2023090182A (ja) * | 2021-12-17 | 2023-06-29 | コクヨ株式会社 | 印字装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970617 |