JPH072676U - 密封装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シール寿命の延長を図ると共に、可動軸とシ
ールリップ観のフリクションの低減を図る。 【構成】 バックアップリング５の内周面に、該表面を
粗くした粗度大部５１を設けたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば自動車のパワーステアリングロッド等に用いられる密封装 置、特にバックアップリングを有するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の密封装置としては、例えば図２に示すようなものがある。すな わち、この密封装置１００は、互いに同心的に組み付けられる可動軸１０１とハ ウジング１０２間の隙間をシールするもので、ハウジング１０２に嵌合される補 強環１０３と一体に成形した環状のシールリップ１０４のリップ先端１０５を、 ばね１０６によって可動軸１０１の外周面に密封接触させ、密封流体側Ｏの流体 が大気側Ａに漏れないように構成されている。

【０００３】 そして、シールリップ１０４の内周面にはバックアップリング１０７が装着さ れ、密封流体側Ｏからの圧力が発生した際に、シールリップ１０４の変形により 起こるシール性の低下を防止できるようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のように構成されたバックアップリング１０７付きの高圧 用の密封装置１００は、過去から多くあり、各自動車メーカーにおいてパワース テアリングロッド用等で量産使用されているが、いずれも高圧Ｐがシールリップ １０４に作用したとき、その力でバックアップリング１０７は内径側に押し縮め られ可動軸１０１の抱き付き、その結果として、可動軸１０１−リップ先端１０ ５の摺動フリクションが高くなったり、又、可動軸１０１表面の微小油膜を切っ て潤滑不良を招き、シール寿命の低下につながっていた。

【０００５】 本考案は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的 とするところは、シール寿命の延長を図ると共に、可動軸とシールリップ間のフ リクションの低減を図り得る密封装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案にあっては、可動軸の外周面に密封接触す るシールリップと、該シールリップが加圧されたときにこれを保持するバックア ップリングとを有する密封装置において、前記バックアップリングの内周面に、 該表面を粗くした粗度大部を設けたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

上記構成の密封装置にあっては、バックアップリングの内周面に粗度大部を設 けたため、高圧がシールリップに作用し、その力でバックアップリングが可動軸 に押し付けられた際、内周面の粗度大部が油溜めの役割を成し、常に可動軸とバ ックアップリングの間に油膜を保つことになる。これにより、潤滑性を良好に保 つことができ、さらに潤滑性が良好となることによりバックアップリングの可動 軸への抱き付きがなくなるので、シール寿命の延長並びに可動軸とシールリップ 間のフリクションの低減を図ることができる。

【０００８】

【実施例】

以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明する。本考案の一実施例に係る密 封装置を示す図１において、１は密封装置を示しており、自動車のパワーステア リングロッド用のオイルシールで、互いに同心的に相対可動自在に組み付けられ るロッドである可動軸２とハウジング３間の隙間をシールするものである。

【０００９】 この密封装置１は、概略、シールリップ４と、シールリップ４の内周に設けら れるバックアップリング５と、から構成されている。

【００１０】 シールリップ４は、環状で、ゴム等の弾性体材料によって成形されており、ハ ウジング３の内周に嵌合する補強環６と一体的に設けられている。また、シール リップ４の内周側に設けた断面楔形のリップ先端７は、可動軸２の外周面に密封 接触し、密封流体Ｏ側の流体が大気側Ａに漏れないようになっている。さらにリ ップ先端７の外周側にばね８が装着され、このばね８によってリップ先端７を可 動軸２側に押圧している。

【００１１】 補強環６は、半径方向内向きに延びるフランジ部６１を有する円筒状部材で、 断面Ｌ字状を成し、円筒部６２の外周面にはゴム状弾性体９が一体的に設けられ ている。

【００１２】 そして、補強環６の円筒部６２が、ゴム状弾性体９を介してハウジング３の内 周面に嵌着固定され、補強環６に一体的に設けられたシールリップ４のリップ先 端７が可動軸２の外周面に密封接触して、ハウジング３と可動軸２間に装着され る。

【００１３】 また、シールリップ４の大気側Ａ寄りの内周面と、可動軸２側に延びる補強環 ６のフランジ部６１の密封流体側Ｏの端面と、から形成されるホルダー１０内に 、環状のバックアップリング５が装着されている。このバックアップリング５は 、リップ先端７に密封流体側Ｏからの圧力が加わった際に、リップ先端７が大気 側Ａ方向に変形してリップ先端７と可動軸２とのシール性が低下することを防止 している。

【００１４】 そして、バックアップリング５の内周面には、密封流体側Ｏ寄りに表面粗さ２ ０μｍ程度（１０〜４０μｍが好ましい）の荒らし加工（梨地状）を施した粗度 大部５１を設け、さらにこの粗度大部５１から大気側Ａへ向かって拡がるテーパ 部５２を設けている。

【００１５】 上記構成の密封装置にあっては、バックアップリング５の内周面に粗度大部５ １と、その大気側Ａに、大気側Ａに向かって拡径のテーパ部５２を設けているこ とから、高圧が密封流体側Ｏからシールリップ４に作用し、その力でバックアッ プリング５が可動軸２に押し付けられた際、粗度大部５１が密封流体である油を 溜める油ポットの役割を果たし、常に可動軸２とバックアップリング５の間に油 膜が保たれ、潤滑性が良好になる。

【００１６】 また、テーパ部５２は可動軸２と接触しないことから、バックアップリング５ と可動軸２の接触巾が小さくて済み油膜切れを起こしにくくなるので、潤滑不良 を招くことがない。

【００１７】 さらに、テーパ部５２の方向が大気側Ａに向かって拡径となっていることから 、油を密封流体側Ｏに送り込む向きになるので、リップ先端７，バックアップリ ング５共に、潤滑性を良好に保つことができる。

【００１８】 以上のように潤滑性を良好に保つことができ、さらに潤滑性が良好となること によりバックアップリング５の可動軸２への抱き付きがなくなるので、シール寿 命の延長並びに可動軸２とリップ先端７間のフリクションの低減を図ることがで きた。

【００１９】 尚、上記実施例では、バックアップリング５の内周面にテーパ部５２を設けた ものを例にとって説明したが、テーパ部を設けていないものであっても従来技術 に比べて潤滑性が向上するので、テーパ部を設けていないものであっても良い。 。

【００２０】

【考案の効果】

本考案は、以上の構成および作用を有するもので、バックアップリングの内周 面に粗度大部を設けたので、高圧がシールリップに作用し、その力でバックアッ プリングが可動軸に押し付けられた際、内周面の粗度大部が油溜めの役割を成し 、常に可動軸とバックアップリングの間に油膜を保つことになる。これにより、 潤滑性を良好に保つことができ、さらに潤滑性が良好となることによりバックア ップリングの可動軸への抱き付きがなくなることから、シール寿命の延長並びに 可動軸とシールリップ間のフリクションの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例に係る密封装置の縦断
面図である。

【図２】図２は従来の密封装置の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 密封装置 ２ 可動軸 ３ ハウジング ４ シールリップ ５ バックアップリング ５１ 粗度大部 ５２ テーパ部 ６ 補強環 ６１ フランジ部 ６２ 円筒部 ７ リップ先端 ８ ばね ９ ゴム状弾性体 １０ ホルダー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動軸の外周面に密封接触するシールリ
   ップと、該シールリップが加圧されたときにこれを保持
   するバックアップリングとを有する密封装置において、 前記バックアップリングの内周面に、該表面を粗くした
   粗度大部を設けたことを特徴とする密封装置。