JPH07267801A - ドライフラワ−の製造方法及びその装置 - Google Patents
ドライフラワ−の製造方法及びその装置Info
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- JPH07267801A JPH07267801A JP8104294A JP8104294A JPH07267801A JP H07267801 A JPH07267801 A JP H07267801A JP 8104294 A JP8104294 A JP 8104294A JP 8104294 A JP8104294 A JP 8104294A JP H07267801 A JPH07267801 A JP H07267801A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、ドライフラワ−の対象となる
切り花類の種類が大幅に増え、従来になく美しく、強度
があり、しかも安価なドライフラワ−の供給が可能とな
り、フラワ−アレンジメントの技巧の進歩に寄与できる
等の各種利点を備えたドライフラワ−の製造方法及びそ
の装置を提供することにある。 【構成】本発明に係るドライフラワ−の製造方法は、切
り花類の各部所に、該花や葉や茎等の内部にある水を抜
くための道となるスリットや穴あけを施した後、前記切
り花類を真空槽内にセットし、該真空槽内に所定の真空
度を与え、かつ切り花類に所定の温度にコントロ−ルさ
れた遠赤外線エネルギ−を与え続けることにより切り花
類を完全乾燥するものである。
切り花類の種類が大幅に増え、従来になく美しく、強度
があり、しかも安価なドライフラワ−の供給が可能とな
り、フラワ−アレンジメントの技巧の進歩に寄与できる
等の各種利点を備えたドライフラワ−の製造方法及びそ
の装置を提供することにある。 【構成】本発明に係るドライフラワ−の製造方法は、切
り花類の各部所に、該花や葉や茎等の内部にある水を抜
くための道となるスリットや穴あけを施した後、前記切
り花類を真空槽内にセットし、該真空槽内に所定の真空
度を与え、かつ切り花類に所定の温度にコントロ−ルさ
れた遠赤外線エネルギ−を与え続けることにより切り花
類を完全乾燥するものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は切り花等の生花や観葉植
物といったいわゆる本発明で使用する切り花類を完全乾
燥するためのドライフラワ−の製造方法及びその装置に
関する。
物といったいわゆる本発明で使用する切り花類を完全乾
燥するためのドライフラワ−の製造方法及びその装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、切り花を乾燥させる場合、大気中
に花部分を下にしてつるして放置したり、熱風乾燥装置
をもちいて強制乾燥したり、フリ−ズドライ技術にて乾
燥させたり、シリカゲルで花を包みマイクロウェ−ブを
照射して乾燥したりしていた。しかしながら、前記最初
の2通りの方法にては大気中で乾燥させるために花およ
び葉、茎の酸化が著しく、色の美しさが損なわれ、かつ
大変もろいドライフラワ−しか生産できなかった。ま
た、フリ−ズドライ技術による乾燥にては、その装置が
大変に高価なことと、場合によっては水分を完全には排
除できないため、装置より取り出したのち短時間で変色
したりもろくなってしまうということがあった。
に花部分を下にしてつるして放置したり、熱風乾燥装置
をもちいて強制乾燥したり、フリ−ズドライ技術にて乾
燥させたり、シリカゲルで花を包みマイクロウェ−ブを
照射して乾燥したりしていた。しかしながら、前記最初
の2通りの方法にては大気中で乾燥させるために花およ
び葉、茎の酸化が著しく、色の美しさが損なわれ、かつ
大変もろいドライフラワ−しか生産できなかった。ま
た、フリ−ズドライ技術による乾燥にては、その装置が
大変に高価なことと、場合によっては水分を完全には排
除できないため、装置より取り出したのち短時間で変色
したりもろくなってしまうということがあった。
【0003】また、シリカゲルとマイクロウェ−ブをも
ちいる方法にては、シリカゲルで切り花を包みこむ必要
があるために大きな処理体積を要し量産が難しいという
ことと、マイクロウェ−ブのコントロ−ルがむずかしい
ために花を損傷してしまいやすいという難点があった。
さらに、従来の技術においては、全般的に、製造時間を
大変多く要するか、製造装置が複雑で高価なものである
ために、製造コストを下げていくことが困難であった。
さらに、真空槽内で遠赤外線照射だけをする方法もある
が、水分を多く含んでいる箇所の乾燥が十分でなく、ま
た処理後のドライフラワ−がその残留水分のために部分
的に枯れるということとなり、十分なものが得られない
という難点があった。
ちいる方法にては、シリカゲルで切り花を包みこむ必要
があるために大きな処理体積を要し量産が難しいという
ことと、マイクロウェ−ブのコントロ−ルがむずかしい
ために花を損傷してしまいやすいという難点があった。
さらに、従来の技術においては、全般的に、製造時間を
大変多く要するか、製造装置が複雑で高価なものである
ために、製造コストを下げていくことが困難であった。
さらに、真空槽内で遠赤外線照射だけをする方法もある
が、水分を多く含んでいる箇所の乾燥が十分でなく、ま
た処理後のドライフラワ−がその残留水分のために部分
的に枯れるということとなり、十分なものが得られない
という難点があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術は次の
ような課題を有していた。 自然乾燥や熱風による強制乾燥にては乾燥時間中に
酸化を防ぐことができないために、色の美しさが損なわ
れたり、また、いわゆる枯れるという現象を防止できな
いために、できあがったドライフラワ−が非常にもろい
ものであった。 乾燥に多くの時間を要していた。 フリ−ズドライ技術をもちいても、場合によって
は、完全乾燥が困難であったり、もしくは完全乾燥には
大変な長時間を要した。 シリカゲルとマイクロウェ−ブを用いる方法にて
は、スペ−スを多く要すると同時に花が破壊されやすい
課題があった。 フリ−ズドライおよびマイクロウェ−ブの双方と
も、装置が大変に高価であり、これらをもちいての、安
価なドライフラワ−の供給は困難であった。 真空槽内で遠赤外線照射をするだけの方法は、水分
を多く含んでいる箇所の乾燥が 十分でなく、また処理
後のドライフラワ−がその残留水分のために部分的に枯
れるという難点があった。
ような課題を有していた。 自然乾燥や熱風による強制乾燥にては乾燥時間中に
酸化を防ぐことができないために、色の美しさが損なわ
れたり、また、いわゆる枯れるという現象を防止できな
いために、できあがったドライフラワ−が非常にもろい
ものであった。 乾燥に多くの時間を要していた。 フリ−ズドライ技術をもちいても、場合によって
は、完全乾燥が困難であったり、もしくは完全乾燥には
大変な長時間を要した。 シリカゲルとマイクロウェ−ブを用いる方法にて
は、スペ−スを多く要すると同時に花が破壊されやすい
課題があった。 フリ−ズドライおよびマイクロウェ−ブの双方と
も、装置が大変に高価であり、これらをもちいての、安
価なドライフラワ−の供給は困難であった。 真空槽内で遠赤外線照射をするだけの方法は、水分
を多く含んでいる箇所の乾燥が 十分でなく、また処理
後のドライフラワ−がその残留水分のために部分的に枯
れるという難点があった。
【0005】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
その目的とするところは、ドライフラワ−の対象となる
切り花類の種類が大幅に増え、従来になく美しく、強度
があり、しかも安価なドライフラワ−の供給が可能とな
り、フラワ−アレンジメントの技巧の進歩に寄与できる
等の各種利点を備えたドライフラワ−の製造方法及びそ
の装置を提供することにある。
その目的とするところは、ドライフラワ−の対象となる
切り花類の種類が大幅に増え、従来になく美しく、強度
があり、しかも安価なドライフラワ−の供給が可能とな
り、フラワ−アレンジメントの技巧の進歩に寄与できる
等の各種利点を備えたドライフラワ−の製造方法及びそ
の装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明に係るドライフラ
ワ−の製造方法は、短時間での完全乾燥を実現するため
に、まず、切り花類の各部所にスリットや穴あけを施
し、次に、美しく強度のあるドライフラワ−を製造する
ために、真空槽内で遠赤外線照射を所定の温度コントロ
−ルして切り花類を乾燥するものである。
ワ−の製造方法は、短時間での完全乾燥を実現するため
に、まず、切り花類の各部所にスリットや穴あけを施
し、次に、美しく強度のあるドライフラワ−を製造する
ために、真空槽内で遠赤外線照射を所定の温度コントロ
−ルして切り花類を乾燥するものである。
【0007】また、上記の乾燥方法により得たドライフ
ラワ−を、真空槽から取り出し、該ドライフラワ−に、
浸透性があり、揮発性で、表面に目視で確認できるよう
な膜を張らず、色を損なわず、防水性があり、かつ耐候
性のある樹脂液を含浸させるようにしたものである。
ラワ−を、真空槽から取り出し、該ドライフラワ−に、
浸透性があり、揮発性で、表面に目視で確認できるよう
な膜を張らず、色を損なわず、防水性があり、かつ耐候
性のある樹脂液を含浸させるようにしたものである。
【0008】本発明に係るドライフラワ−の製造装置
は、遠赤外線ヒ−タ−を備えた真空槽内に、上面が格子
を有する架台を設け、該格子に一端部側を係止し他端部
側を切り花類の茎部に突き刺す保持具を設けるか、ある
いは切り花類の花の形や葉の形をその外側から維持する
網状の形状保持具を設けたものである。
は、遠赤外線ヒ−タ−を備えた真空槽内に、上面が格子
を有する架台を設け、該格子に一端部側を係止し他端部
側を切り花類の茎部に突き刺す保持具を設けるか、ある
いは切り花類の花の形や葉の形をその外側から維持する
網状の形状保持具を設けたものである。
【0009】
【作用】まず、切り花類の各部所、例えば、茎やがく等
にカッタ−や機械的、電気的、あるいは無接触式等の手
段を用いスリットや穴あけを施し、内部の水分が抜けて
行く道をつける。そして、この処理をした切り花類を、
脚で保持された上面が格子を有する架台に前記保持具を
介して花を下にして吊り下げる。あるいは切り花類の種
類によっては、前記網状の形状保持具を花の形や葉の形
に沿ってその外側に当てた状態で前記上面が格子を有す
る架台にセットする。
にカッタ−や機械的、電気的、あるいは無接触式等の手
段を用いスリットや穴あけを施し、内部の水分が抜けて
行く道をつける。そして、この処理をした切り花類を、
脚で保持された上面が格子を有する架台に前記保持具を
介して花を下にして吊り下げる。あるいは切り花類の種
類によっては、前記網状の形状保持具を花の形や葉の形
に沿ってその外側に当てた状態で前記上面が格子を有す
る架台にセットする。
【0010】こうして治具にセットした切り花類を遠赤
外線ヒ−タ−を備えた真空槽にセットする。そして、真
空槽にて切り花類の内部にある水分の沸点を下げ、同時
に所定の温度にコントロ−ルされた遠赤外線エネルギ−
を遠赤外線吸収体である切り花類に与え続けると、切り
花類の表面及び当該スリットや穴あけ部所より水分が徐
々に蒸発し完全乾燥を得る。スリットや穴あけを施すこ
とにより内部の水分が抜けて行く道をつけられるため
に、比較的短時間で乾燥が可能となる。この乾燥工程で
は、酸素のほとんど無い環境で乾燥(真空乾燥)が行わ
れるので、切り花類の酸化がごく少ないために、枯れる
という現象をほとんど回避でき、色の美しさが維持さ
れ、かつ繊維強度の高いドライフラワ−が、短時間で得
られる。
外線ヒ−タ−を備えた真空槽にセットする。そして、真
空槽にて切り花類の内部にある水分の沸点を下げ、同時
に所定の温度にコントロ−ルされた遠赤外線エネルギ−
を遠赤外線吸収体である切り花類に与え続けると、切り
花類の表面及び当該スリットや穴あけ部所より水分が徐
々に蒸発し完全乾燥を得る。スリットや穴あけを施すこ
とにより内部の水分が抜けて行く道をつけられるため
に、比較的短時間で乾燥が可能となる。この乾燥工程で
は、酸素のほとんど無い環境で乾燥(真空乾燥)が行わ
れるので、切り花類の酸化がごく少ないために、枯れる
という現象をほとんど回避でき、色の美しさが維持さ
れ、かつ繊維強度の高いドライフラワ−が、短時間で得
られる。
【0011】
実施例1 以下、本発明の一実施例を立方体型真空槽による乾燥を
例にとり図面に基いて説明する。図1(a)、(b)の
ようにスイトピ−の茎にカッタ−1を用いてその長手方
向に沿ってスリットを施す。図2(a)、(b)のよう
に、いわば安全ピンを解放したような治具2を用い、ス
イトピ−の茎の元部分に該治具2を刺し、その治具2を
図3(a)、(b)のように格子3aを上面に有する架
台3に掛け、前記スイトピ−の花部分が下になるように
してセットした。本例では格子3aの形状として網状の
場合を示したが必ずしもこの形状に限定されるものでは
なく、同一平面上に平行に形成するか、あるいは段差状
に平行に形成する等の各種形状であってもよい。要は真
空槽内で切り花類が効率よく多量に迅速に乾燥できる構
造であればよい。つぎに、この架台3と一緒に図4に示
す遠赤外線ヒ−タ−4を備えた真空槽5にセットした。
遠赤外線ヒ−タ−4は真空槽5内に設ける場合の他、槽
壁に遠赤外線物質を形成し、その背後から加熱手段を設
けても有効である。この時にセットしたスイトピ−の本
数は70本であった。真空槽は50cm角の立方体型と
し、その天井面、床面、左右壁面に遠赤外線ヒ−タ−4
をセットした。またほぼ花びらがヒ−タ−から最も近く
位置する近辺に遠赤外線の高率吸収体となる黒色に塗装
したステンレス板6aを温度コントロ−ルのための温感
部6としてセットし、PID動作によりコントロ−ルす
ることで切り花への過加熱を防止できるようにした。な
お、この場合の温感部6の感知温度の上限は90℃とし
た。一方、真空度であるが、この場合、急激に1torr程
度までもっていくと、水の沸点が低くなりすぎることに
よる急激な沸騰のために花びらなどの表面が破壊される
恐れがあるので、この場合の真空度の設定を乾燥完了時
点の目標値として20torrとした。
例にとり図面に基いて説明する。図1(a)、(b)の
ようにスイトピ−の茎にカッタ−1を用いてその長手方
向に沿ってスリットを施す。図2(a)、(b)のよう
に、いわば安全ピンを解放したような治具2を用い、ス
イトピ−の茎の元部分に該治具2を刺し、その治具2を
図3(a)、(b)のように格子3aを上面に有する架
台3に掛け、前記スイトピ−の花部分が下になるように
してセットした。本例では格子3aの形状として網状の
場合を示したが必ずしもこの形状に限定されるものでは
なく、同一平面上に平行に形成するか、あるいは段差状
に平行に形成する等の各種形状であってもよい。要は真
空槽内で切り花類が効率よく多量に迅速に乾燥できる構
造であればよい。つぎに、この架台3と一緒に図4に示
す遠赤外線ヒ−タ−4を備えた真空槽5にセットした。
遠赤外線ヒ−タ−4は真空槽5内に設ける場合の他、槽
壁に遠赤外線物質を形成し、その背後から加熱手段を設
けても有効である。この時にセットしたスイトピ−の本
数は70本であった。真空槽は50cm角の立方体型と
し、その天井面、床面、左右壁面に遠赤外線ヒ−タ−4
をセットした。またほぼ花びらがヒ−タ−から最も近く
位置する近辺に遠赤外線の高率吸収体となる黒色に塗装
したステンレス板6aを温度コントロ−ルのための温感
部6としてセットし、PID動作によりコントロ−ルす
ることで切り花への過加熱を防止できるようにした。な
お、この場合の温感部6の感知温度の上限は90℃とし
た。一方、真空度であるが、この場合、急激に1torr程
度までもっていくと、水の沸点が低くなりすぎることに
よる急激な沸騰のために花びらなどの表面が破壊される
恐れがあるので、この場合の真空度の設定を乾燥完了時
点の目標値として20torrとした。
【0012】なお、設定真空度および設定感知温度は本
実施例の組み合わせに限定されるものではなく、例えば
設定真空度が40torrで設定感知温度が80℃の場合と
か、設定真空度が30torrで設定感知温度が70℃と
か、設定真空度が10torrで設定感知温度が60℃とか
の種々の組み合わせが有効である。そして、設定感知温
度は遠赤外線照射を行う上で所定の温度にコントロ−ル
する必要があるが、真空度との関係で、ドライフラワ−
の乾燥後、必要以上の過加熱を防止するようにすれば9
0〜150℃の範囲でも良好な乾燥が可能であり、この
場合には乾燥が1時間ないしは1時間未満で乾燥でき
る。また設定真空度は花の種類により10-1torrから6
0torrの範囲で選択され得る。
実施例の組み合わせに限定されるものではなく、例えば
設定真空度が40torrで設定感知温度が80℃の場合と
か、設定真空度が30torrで設定感知温度が70℃と
か、設定真空度が10torrで設定感知温度が60℃とか
の種々の組み合わせが有効である。そして、設定感知温
度は遠赤外線照射を行う上で所定の温度にコントロ−ル
する必要があるが、真空度との関係で、ドライフラワ−
の乾燥後、必要以上の過加熱を防止するようにすれば9
0〜150℃の範囲でも良好な乾燥が可能であり、この
場合には乾燥が1時間ないしは1時間未満で乾燥でき
る。また設定真空度は花の種類により10-1torrから6
0torrの範囲で選択され得る。
【0013】実施例1では運転を開始して1時間20分
でほぼ十分な乾燥を得た。さらに乾燥を完全にするため
に、この後に真空度を1torrまでもっていき、水の沸点
をさらに下げ10分間の運転をした。合計1時間30分
で完全乾燥を得ることができた。スリットや穴あけの跡
であるが、切り花は水分の抜けた分だけ収縮するのでほ
とんど目立たず、フラワ−アレンジメントの段階におけ
る美観上の問題がないことを確認した。なお、完全乾燥
の確認は、1時間30分で運転終了の段階で任意抽出で
10本を選びその重量を計測し、これらの同じ10本を
さらに感知温度60℃にて1時間の乾燥を続けた後の重
量と比較して重量変化が認められなかったことで確認し
た。
でほぼ十分な乾燥を得た。さらに乾燥を完全にするため
に、この後に真空度を1torrまでもっていき、水の沸点
をさらに下げ10分間の運転をした。合計1時間30分
で完全乾燥を得ることができた。スリットや穴あけの跡
であるが、切り花は水分の抜けた分だけ収縮するのでほ
とんど目立たず、フラワ−アレンジメントの段階におけ
る美観上の問題がないことを確認した。なお、完全乾燥
の確認は、1時間30分で運転終了の段階で任意抽出で
10本を選びその重量を計測し、これらの同じ10本を
さらに感知温度60℃にて1時間の乾燥を続けた後の重
量と比較して重量変化が認められなかったことで確認し
た。
【0014】実施例2 所望の花や葉の形を得るために、花には図5(a)
(b)、図6(a)(b)のごときのバスケット状、皿
状をした網状の形状保持具7を、葉には図7のごときの
平面もしくは湾曲した網状の形状保持具8をもちいて乾
燥させた。花の場合にはその網状の形状保持具7の底の
部分の穴に茎を差し込み、花びらを支持するごとくの方
法をとった。また、葉だけの場合には、図7(a)
(b)(c)に示すように所望の形の網状の形状保持具
8の2枚の間に葉をはさみこむ方法をとった。その結
果、花や葉の形のほとんど乱れないドライフラワ−を得
ることができた。なおこの際、これらの網状の形状保持
具7、8を、例えば黒色のような高率の遠赤外線吸収色
で被覆するか、高率の遠赤外線吸材で形成したところ、
さらに短時間で治具の網目の影響を受けない乾燥が得ら
れた。
(b)、図6(a)(b)のごときのバスケット状、皿
状をした網状の形状保持具7を、葉には図7のごときの
平面もしくは湾曲した網状の形状保持具8をもちいて乾
燥させた。花の場合にはその網状の形状保持具7の底の
部分の穴に茎を差し込み、花びらを支持するごとくの方
法をとった。また、葉だけの場合には、図7(a)
(b)(c)に示すように所望の形の網状の形状保持具
8の2枚の間に葉をはさみこむ方法をとった。その結
果、花や葉の形のほとんど乱れないドライフラワ−を得
ることができた。なおこの際、これらの網状の形状保持
具7、8を、例えば黒色のような高率の遠赤外線吸収色
で被覆するか、高率の遠赤外線吸材で形成したところ、
さらに短時間で治具の網目の影響を受けない乾燥が得ら
れた。
【0015】実施例3 できあがったドライフラワ−を紫外線や空気中の湿度か
ら保護するための方法を確立するために以下の方法を行
った。まず、できあがったドライフラワ−の重量を計測
した。そして、次に、浸透性があり、揮発性で、防水性
があり、かつ耐候性の優れたシリコン樹脂液等のシラン
系樹脂液に、できあがったドライフラワ−を30秒間デ
ィッピングしてこの樹脂液体を含浸させ表面乾燥させ
た。表面乾燥させた24時間後に重量を再び計測し、こ
の液体成分がドライフラワ−表面および内部にわずかに
残留していることを確認した。このように処理したドラ
イフラワ−と処理をしないものとの性能比較を、紫外線
照射および多湿度による促進テストで確認しとところ、
処理したドライフラワ−の方がはるかに色抜けが少な
く、かつ当初の強度を維持できていることが確認され
た。
ら保護するための方法を確立するために以下の方法を行
った。まず、できあがったドライフラワ−の重量を計測
した。そして、次に、浸透性があり、揮発性で、防水性
があり、かつ耐候性の優れたシリコン樹脂液等のシラン
系樹脂液に、できあがったドライフラワ−を30秒間デ
ィッピングしてこの樹脂液体を含浸させ表面乾燥させ
た。表面乾燥させた24時間後に重量を再び計測し、こ
の液体成分がドライフラワ−表面および内部にわずかに
残留していることを確認した。このように処理したドラ
イフラワ−と処理をしないものとの性能比較を、紫外線
照射および多湿度による促進テストで確認しとところ、
処理したドライフラワ−の方がはるかに色抜けが少な
く、かつ当初の強度を維持できていることが確認され
た。
【0016】なお、上記含浸樹脂液体は、例えば、基本
成分としては浸透性があり、揮発性で、防水性があり、
かつ耐候性の優れたシリコン樹脂液等のシラン系樹脂液
が有効であるが、その他の種類の樹脂液であっても、ド
ライフラワ−に含浸され得、短時間で表面乾燥し、表面
に目視で確認できるような膜を張らず、色を損なわず、
防水性があり、かつ耐侯性のある液体であれば差し支え
ない。また、含浸させるための方法としては、ディッピ
ング以外にスプレイしてもよいし、ハケ塗り等であって
もよい。そして、さらにこの後に、切り花類に保護膜と
なるウレタン系樹脂やフッソ系樹脂やシリコン系樹脂あ
るいはそれらを合成した樹脂等をコ−ティングすれば、
耐久性ははるかに増大する。ただし、目視で確認できる
ような膜であっては美観を損なうので有効ではない。
成分としては浸透性があり、揮発性で、防水性があり、
かつ耐候性の優れたシリコン樹脂液等のシラン系樹脂液
が有効であるが、その他の種類の樹脂液であっても、ド
ライフラワ−に含浸され得、短時間で表面乾燥し、表面
に目視で確認できるような膜を張らず、色を損なわず、
防水性があり、かつ耐侯性のある液体であれば差し支え
ない。また、含浸させるための方法としては、ディッピ
ング以外にスプレイしてもよいし、ハケ塗り等であって
もよい。そして、さらにこの後に、切り花類に保護膜と
なるウレタン系樹脂やフッソ系樹脂やシリコン系樹脂あ
るいはそれらを合成した樹脂等をコ−ティングすれば、
耐久性ははるかに増大する。ただし、目視で確認できる
ような膜であっては美観を損なうので有効ではない。
【0017】実施例4 従来困難視されていた種類の花がドライフラワ−化でき
るかの実験を行った。花びらの極めてうすいものとし
て、ポピ−、スイトピ−、デルフィニウム等は1時間3
0分で乾燥を得た。これらは、形・色ともに良好であっ
た。花びらの厚いものとして、チュ−リップ、ユリ、ラ
ンの各種等は約2時間40分で乾燥を得た。これらは、
色の仕上がりは良好であるが、収縮率が大きいので形が
やや乱れる傾向にあるも、網状の形状保持具7の使用で
改善され得る。その他のものとして、例えば、レ−スフ
ラワ−、サンダ−ソニア、アスパラ、かすみ草等の細い
茎のある種類も形・色ともに良好な仕上がりを得た。な
お、従来からあった代表種としてのバラ、カ−ネ−ショ
ン等に関しても良好な仕上がりを得ていることは言うま
でもない。
るかの実験を行った。花びらの極めてうすいものとし
て、ポピ−、スイトピ−、デルフィニウム等は1時間3
0分で乾燥を得た。これらは、形・色ともに良好であっ
た。花びらの厚いものとして、チュ−リップ、ユリ、ラ
ンの各種等は約2時間40分で乾燥を得た。これらは、
色の仕上がりは良好であるが、収縮率が大きいので形が
やや乱れる傾向にあるも、網状の形状保持具7の使用で
改善され得る。その他のものとして、例えば、レ−スフ
ラワ−、サンダ−ソニア、アスパラ、かすみ草等の細い
茎のある種類も形・色ともに良好な仕上がりを得た。な
お、従来からあった代表種としてのバラ、カ−ネ−ショ
ン等に関しても良好な仕上がりを得ていることは言うま
でもない。
【0018】一方、できあがったドライフラワ−の強度
であるが、本発明の製造方法にては枯れることなしに乾
燥させ得るので切り花類の繊維組織があまり破壊されな
いために、花の種類によって差異はあるものの、全般的
に従来にない強度を実現している。
であるが、本発明の製造方法にては枯れることなしに乾
燥させ得るので切り花類の繊維組織があまり破壊されな
いために、花の種類によって差異はあるものの、全般的
に従来にない強度を実現している。
【0019】切り花類には膨大な種類があるので、その
すべてを試験してみることは不可能であるが、基本的に
は、スリットや穴あけを、その花や茎の形を損なうこと
なく施すことができれば、その切り花類は本発明の製造
方法にてドライフラワ−化され得ることが判明した。
すべてを試験してみることは不可能であるが、基本的に
は、スリットや穴あけを、その花や茎の形を損なうこと
なく施すことができれば、その切り花類は本発明の製造
方法にてドライフラワ−化され得ることが判明した。
【0020】
【発明の効果】本発明により、ドライフラワ−の種類が
大幅に増えることと、従来になく美しく、強度があり、
しかも安価なドライフラワ−の供給が可能となるので以
下の効果が期待できる。 フラワ−アレンジメントの技巧の進歩に寄与でき
る。 ドライフラワ−従来の“あまり美しくない”という
イメ−ジを払しょくできることにより、文化的な産業と
しての地位が確立される。 従来の高価なドライフラワ−のイメ−ジを払しょく
できるので、一般家庭にも容易に導入され得ることによ
り、花に関する産業全体の発展にも寄与する。 また、切り花類の各部所に、該花や葉や茎等の内部にあ
る水を抜くための道となるスリットや穴あけを施した
後、前記切り花類を真空槽内にセットし、該真空槽内に
所定の真空度を与え、かつ切り花類に所定の温度にコン
トロ−ルされた遠赤外線エネルギ−を与え続けることに
より切り花類を完全乾燥するドライフラワ−の製造方法
であるから、スリットや穴あけを施すことにより内部の
水分が抜けて行く道がつけられ、比較的短時間で乾燥が
可能となる。この乾燥工程では、酸素のほとんど無い環
境で乾燥(真空乾燥)が行われるので、切り花類の酸化
がごく少ないために、枯れるという現象をほとんど回避
でき、色の美しさが維持され、かつ繊維強度の高いドラ
イフラワ−が、短時間で得られる。
大幅に増えることと、従来になく美しく、強度があり、
しかも安価なドライフラワ−の供給が可能となるので以
下の効果が期待できる。 フラワ−アレンジメントの技巧の進歩に寄与でき
る。 ドライフラワ−従来の“あまり美しくない”という
イメ−ジを払しょくできることにより、文化的な産業と
しての地位が確立される。 従来の高価なドライフラワ−のイメ−ジを払しょく
できるので、一般家庭にも容易に導入され得ることによ
り、花に関する産業全体の発展にも寄与する。 また、切り花類の各部所に、該花や葉や茎等の内部にあ
る水を抜くための道となるスリットや穴あけを施した
後、前記切り花類を真空槽内にセットし、該真空槽内に
所定の真空度を与え、かつ切り花類に所定の温度にコン
トロ−ルされた遠赤外線エネルギ−を与え続けることに
より切り花類を完全乾燥するドライフラワ−の製造方法
であるから、スリットや穴あけを施すことにより内部の
水分が抜けて行く道がつけられ、比較的短時間で乾燥が
可能となる。この乾燥工程では、酸素のほとんど無い環
境で乾燥(真空乾燥)が行われるので、切り花類の酸化
がごく少ないために、枯れるという現象をほとんど回避
でき、色の美しさが維持され、かつ繊維強度の高いドラ
イフラワ−が、短時間で得られる。
【0021】また、上記の乾燥方法により得たドライフ
ラワ−を、真空槽から取り出し、該ドライフラワ−に、
浸透性があり、揮発性で、表面に目視で確認できるよう
な膜を張らず、色を損なわず、防水性があり、かつ耐候
性のある樹脂液を含浸させたことにより、紫外線照射お
よび多湿度に強く、かつ色抜けが少なく、当初の強度を
維持することができた。さらに、この後に、切り花類に
保護膜となるウレタン樹脂やフッソ系樹脂やアクリルシ
リコン系樹脂等をコ−ティングすれば、耐久性ははるか
に増大する。ただし、目視で確認できるような膜であっ
ては美観を損なうので有効ではない。
ラワ−を、真空槽から取り出し、該ドライフラワ−に、
浸透性があり、揮発性で、表面に目視で確認できるよう
な膜を張らず、色を損なわず、防水性があり、かつ耐候
性のある樹脂液を含浸させたことにより、紫外線照射お
よび多湿度に強く、かつ色抜けが少なく、当初の強度を
維持することができた。さらに、この後に、切り花類に
保護膜となるウレタン樹脂やフッソ系樹脂やアクリルシ
リコン系樹脂等をコ−ティングすれば、耐久性ははるか
に増大する。ただし、目視で確認できるような膜であっ
ては美観を損なうので有効ではない。
【0022】さらに、遠赤外線ヒ−タ−を備えた真空槽
内に、上面が格子を有する架台を設け、該格子に一端部
側を係止し他端部側を切り花類の茎部に突き刺す保持具
を設けるか、あるいは切り花類の花の形や葉の形をその
外側から維持する網状の形状保持具を設けたドライフラ
ワ−の製造装置であるから、一度に大量の切り花類を効
率よく真空乾燥でき、かつ花や葉の形がほとんど崩れな
いドライフラワ−を得ることができた。
内に、上面が格子を有する架台を設け、該格子に一端部
側を係止し他端部側を切り花類の茎部に突き刺す保持具
を設けるか、あるいは切り花類の花の形や葉の形をその
外側から維持する網状の形状保持具を設けたドライフラ
ワ−の製造装置であるから、一度に大量の切り花類を効
率よく真空乾燥でき、かつ花や葉の形がほとんど崩れな
いドライフラワ−を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)、(b)はスイトピ−の茎にカッタ−を
用いてその長手方向に沿ってスリットを施した場合の説
明図である。
用いてその長手方向に沿ってスリットを施した場合の説
明図である。
【図2】(a)、(b)はいわゆる安全ピンを解放した
ような治具を示す斜視図と、その治具を用い、スイトピ
−の茎の元部分に刺した状態を示す説明図である。
ような治具を示す斜視図と、その治具を用い、スイトピ
−の茎の元部分に刺した状態を示す説明図である。
【図3】(a)、(b)は格子を上面に有する架台の斜
視図と、その架台に花部分が下になるようにして掛けた
スイトピ−を示す説明図である。
視図と、その架台に花部分が下になるようにして掛けた
スイトピ−を示す説明図である。
【図4】(a)、(b)は真空乾燥装置の斜視図と、そ
の真空槽内に切り花をセットした場合の説明図である。
の真空槽内に切り花をセットした場合の説明図である。
【図5】(a)(b)はバスケット状をした網状の形状
保持具の斜視図と、その網状の形状保持具を花に装着し
た状態を示す説明図である。
保持具の斜視図と、その網状の形状保持具を花に装着し
た状態を示す説明図である。
【図6】(a)(b)は皿状をした網状の形状保持具の
斜視図と、その網状の形状保持具を花に装着した状態を
示す説明図である。
斜視図と、その網状の形状保持具を花に装着した状態を
示す説明図である。
【図7】(a)(b)(c)は所望の形をした網状の形
状保持具の2枚の間に葉をはさみこんだ場合の説明図で
ある。
状保持具の2枚の間に葉をはさみこんだ場合の説明図で
ある。
1 カッタ− 2 安全ピンを解放したような治具 3 架台 3a 格子 4 遠赤外線ヒ−タ− 5 真空槽 6 温感部 6a 黒色に塗装したステンレス板 7、8 網状の形状保持具
Claims (3)
- 【請求項1】 切り花類の各部所に、該花や葉や茎等の
内部にある水を抜くための道となるスリットや穴あけを
施した後、前記切り花類を真空槽内にセットし、該真空
槽内に所定の真空度を与え、かつ切り花類に所定の温度
にコントロ−ルされた遠赤外線エネルギ−を与え続ける
ことにより切り花類を完全乾燥するドライフラワ−の製
造方法。 - 【請求項2】 請求項1記載の乾燥方法により得たドラ
イフラワ−を、真空槽から取り出し、該ドライフラワ−
に、浸透性があり、揮発性で、表面に目視で確認できる
ような膜を張らず、色を損なわず、防水性があり、かつ
耐候性のある樹脂液を含浸させたことを特徴とする請求
項1記載のドライフラワ−の製造方法。 - 【請求項3】 遠赤外線ヒ−タ−を備えた真空槽内に、
上面が格子を有する架台を設け、該格子に一端部側を係
止し他端部側を切り花類の茎部に突き刺す保持具を設け
るか、あるいは切り花類の花の形や葉の形をその外側か
ら維持する網状の形状保持具を設けたことを特徴とする
ドライフラワ−の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8104294A JPH07267801A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | ドライフラワ−の製造方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8104294A JPH07267801A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | ドライフラワ−の製造方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07267801A true JPH07267801A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13735388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8104294A Withdrawn JPH07267801A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | ドライフラワ−の製造方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07267801A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008001600A (ja) * | 2006-06-20 | 2008-01-10 | Yoshio Sugino | 半立体ドライフラワーの製造方法 |
-
1994
- 1994-03-29 JP JP8104294A patent/JPH07267801A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008001600A (ja) * | 2006-06-20 | 2008-01-10 | Yoshio Sugino | 半立体ドライフラワーの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010605 |