JPH07268218A - シリコーンゴム組成物 - Google Patents
シリコーンゴム組成物Info
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- JPH07268218A JPH07268218A JP6087991A JP8799194A JPH07268218A JP H07268218 A JPH07268218 A JP H07268218A JP 6087991 A JP6087991 A JP 6087991A JP 8799194 A JP8799194 A JP 8799194A JP H07268218 A JPH07268218 A JP H07268218A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 硬化後、適度に調整されたモジュラスを有
し、高い引き裂き強度を有するシリコーンゴム成形品に
なり得るシリコーンゴム組成物を提供する。 【構成】 (Ａ)架橋性ジオルガノポリシロキサンを主剤
とするシリコーンゴム組成物１００重量部と(Ｂ)平均単
位式： 【化１】 （式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数１〜
１０の一価炭化水素基であり、Ｒ2は水素原子、炭素数
２〜１０のアルケニル基、炭素数１〜１０のアルコキシ
基または水酸基のいずれかであり、Ｒ3は炭素数２〜１
０のアルキレン基であり、ｍは０以上の数であり、ａ，
ｂは正の数であり、ｃ，ｄは０以上の数であり、ｃ＋ｄ
は正の数である。）で表され、重量平均分子量が１,０
００以上である、有機ケイ素重合体０.５〜５００重量
部からなることを特徴とするシリコーンゴム組成物。
し、高い引き裂き強度を有するシリコーンゴム成形品に
なり得るシリコーンゴム組成物を提供する。 【構成】 (Ａ)架橋性ジオルガノポリシロキサンを主剤
とするシリコーンゴム組成物１００重量部と(Ｂ)平均単
位式： 【化１】 （式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数１〜
１０の一価炭化水素基であり、Ｒ2は水素原子、炭素数
２〜１０のアルケニル基、炭素数１〜１０のアルコキシ
基または水酸基のいずれかであり、Ｒ3は炭素数２〜１
０のアルキレン基であり、ｍは０以上の数であり、ａ，
ｂは正の数であり、ｃ，ｄは０以上の数であり、ｃ＋ｄ
は正の数である。）で表され、重量平均分子量が１,０
００以上である、有機ケイ素重合体０.５〜５００重量
部からなることを特徴とするシリコーンゴム組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシリコーンゴム組成物に
関し、詳しくは、硬化後、適度に調整されたモジュラス
を有し、高い引き裂き強度を有するシリコーンゴム成形
品になり得るシリコーンゴム組成物に関する。
関し、詳しくは、硬化後、適度に調整されたモジュラス
を有し、高い引き裂き強度を有するシリコーンゴム成形
品になり得るシリコーンゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】従来、架橋性ジオルガノシ
ロキサンを主剤とするシリコーンゴム組成物は知られて
おり、例えば、キーボードパッド，魔法瓶のパッキング
等に使用されている。しかし、この種のシリコーンゴム
組成物は硬化後のシリコーンゴム成形品の引き裂き強度
が低いという問題点があった。また、シルエチレンシロ
キサンポリマーを主剤とする高強度シリコーンゴム組成
物（特開平４−８９８６６号公報）、直鎖状シルアルキ
レンシロキサンポリマーを主剤とするシリコーンゴム組
成物（特開平５−１７１０４８号公報、特開平５−２４
７３４９号公報）が提案されている。しかし、これらの
ポリマーの高分子量体を得ることは、通常、その環状シ
ロキサンを合成し開環重合を行うための工程が長く、か
つ、ポリマーの収率が低いという問題点があった。
ロキサンを主剤とするシリコーンゴム組成物は知られて
おり、例えば、キーボードパッド，魔法瓶のパッキング
等に使用されている。しかし、この種のシリコーンゴム
組成物は硬化後のシリコーンゴム成形品の引き裂き強度
が低いという問題点があった。また、シルエチレンシロ
キサンポリマーを主剤とする高強度シリコーンゴム組成
物（特開平４−８９８６６号公報）、直鎖状シルアルキ
レンシロキサンポリマーを主剤とするシリコーンゴム組
成物（特開平５−１７１０４８号公報、特開平５−２４
７３４９号公報）が提案されている。しかし、これらの
ポリマーの高分子量体を得ることは、通常、その環状シ
ロキサンを合成し開環重合を行うための工程が長く、か
つ、ポリマーの収率が低いという問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記問
題点について鋭意検討した結果本発明に到達した。すな
わち、本発明の目的は、硬化後、適度に調整されたモジ
ュラスを有し、高い引き裂き強度を有するシリコーンゴ
ム成形品になり得るシリコーンゴム組成物を提供するこ
とにある。
題点について鋭意検討した結果本発明に到達した。すな
わち、本発明の目的は、硬化後、適度に調整されたモジ
ュラスを有し、高い引き裂き強度を有するシリコーンゴ
ム成形品になり得るシリコーンゴム組成物を提供するこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段およびその作用】本発明
は、(Ａ)架橋性ジオルガノポリシロキサンを主剤とする
シリコーンゴム組成物１００重量部と(Ｂ)平均単位式：
は、(Ａ)架橋性ジオルガノポリシロキサンを主剤とする
シリコーンゴム組成物１００重量部と(Ｂ)平均単位式：
【化２】 （式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数１〜
１０の一価炭化水素基であり、Ｒ2は水素原子、炭素数
２〜１０のアルケニル基、炭素数１〜１０のアルコキシ
基または水酸基のいずれかであり、Ｒ3は炭素数２〜１
０のアルキレン基であり、ｍは０以上の数であり、ａ，
ｂは正の数であり、ｃ，ｄは０以上の数であり、ｃ＋ｄ
は正の数である。）で表され、重量平均分子量が１,０
００以上である、有機ケイ素重合体０.５〜５００重量
部からなることを特徴とするシリコーンゴム組成物に関
する。
１０の一価炭化水素基であり、Ｒ2は水素原子、炭素数
２〜１０のアルケニル基、炭素数１〜１０のアルコキシ
基または水酸基のいずれかであり、Ｒ3は炭素数２〜１
０のアルキレン基であり、ｍは０以上の数であり、ａ，
ｂは正の数であり、ｃ，ｄは０以上の数であり、ｃ＋ｄ
は正の数である。）で表され、重量平均分子量が１,０
００以上である、有機ケイ素重合体０.５〜５００重量
部からなることを特徴とするシリコーンゴム組成物に関
する。
【０００５】以下、本発明のシリコーンゴム組成物につ
いて詳細に説明する。本発明に使用される(Ａ)成分の架
橋性ジオルガノポリシロキサンを主剤とするシリコーン
ゴム組成物は、硬化してゴム状弾性を有するシリコーン
ゴム成形品になり得るものであり、かかる組成物として
は、付加反応硬化型のシリコーンゴム組成物、縮合反応
硬化型のシリコーンゴム組成物、有機過酸化物硬化型の
シリコーンゴム組成物が例示される。
いて詳細に説明する。本発明に使用される(Ａ)成分の架
橋性ジオルガノポリシロキサンを主剤とするシリコーン
ゴム組成物は、硬化してゴム状弾性を有するシリコーン
ゴム成形品になり得るものであり、かかる組成物として
は、付加反応硬化型のシリコーンゴム組成物、縮合反応
硬化型のシリコーンゴム組成物、有機過酸化物硬化型の
シリコーンゴム組成物が例示される。
【０００６】付加反応硬化型の硬化性シリコーンゴム組
成物としては、 (ａ)２５℃における粘度が４０センチポイズ以上であり、１分子中に少なくとも ２個のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキサン １００重量部、 (ｂ)２５℃における粘度が１〜１,０００センチポイズであり、１分子中に３個 以上のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン ０.５〜９０重量部、 (ｃ)無機質充填剤 １〜９０重量部 および (ｄ)白金系触媒 (ａ)成分と(ｂ)成分の合計量１００万重量部に 対して白金金属として０.１〜１,０００重量部 からなるシリコーンゴム組成物であることが好ましい。
成物としては、 (ａ)２５℃における粘度が４０センチポイズ以上であり、１分子中に少なくとも ２個のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキサン １００重量部、 (ｂ)２５℃における粘度が１〜１,０００センチポイズであり、１分子中に３個 以上のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン ０.５〜９０重量部、 (ｃ)無機質充填剤 １〜９０重量部 および (ｄ)白金系触媒 (ａ)成分と(ｂ)成分の合計量１００万重量部に 対して白金金属として０.１〜１,０００重量部 からなるシリコーンゴム組成物であることが好ましい。
【０００７】この付加反応硬化型のシリコーンゴム組成
物において、(ａ)成分の架橋性ジオルガノポリシロキサ
ンは主剤であり、２５℃における粘度が４０センチポイ
ズ以上であり、かつ１分子中に少なくとも２個のアルケ
ニル基を有することが必要である。このような(ａ)成分
の代表例は、平均単位式：Ｒ4 aＳｉＯ(4-a)/2（式中、
Ｒ4は一価炭化水素基であり、ａは１.９５〜２.０５の
数である。）で表される化合物である。上式中、Ｒ4の
一価炭化水素基として具体的には、メチル基，エチル
基，プロピル基，ブチル基等のアルキル基；ビニル基，
アリル基，ブテニル基，ペンテニル基，ヘキセニル基等
のアルケニル基；フェニル基，トリル基，キシリル基等
のアリール基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキ
ル基；３−クロロプロピル基，３,３,３−トリフロロプ
ロピル基等のハロ置換アルキル基が例示され、Ｒ4のア
ルケニル基以外の一価炭化水素基としてはメチル基が好
ましい。また、上式中、ａは１.９５〜２.０５の数であ
る。また、(ａ)成分の分子構造は特に限定されず、例え
ば、直鎖状，環状，網状，一部分岐を有する直鎖状が挙
げられ、好ましくは直鎖状である。また、(ａ)成分の分
子構造が直鎖状である場合には、その分子鎖末端基とし
て具体的には、トリメチルシロキシ基，ジメチルビニル
シロキシ基，ジメチルフェニルシロキシ基，ジメチルヒ
ドロキシシロキシ基が例示される。また、(ａ)成分の２
５℃における粘度は、４０センチポイズ以上であること
が必要であり、その上限としては生ゴム状の粘度のもの
まで使用することができる。これは、(ａ)成分の粘度が
４０センチポイズ未満であると、硬化後のシリコーンゴ
ム成形品の物理強度が低下するためである。
物において、(ａ)成分の架橋性ジオルガノポリシロキサ
ンは主剤であり、２５℃における粘度が４０センチポイ
ズ以上であり、かつ１分子中に少なくとも２個のアルケ
ニル基を有することが必要である。このような(ａ)成分
の代表例は、平均単位式：Ｒ4 aＳｉＯ(4-a)/2（式中、
Ｒ4は一価炭化水素基であり、ａは１.９５〜２.０５の
数である。）で表される化合物である。上式中、Ｒ4の
一価炭化水素基として具体的には、メチル基，エチル
基，プロピル基，ブチル基等のアルキル基；ビニル基，
アリル基，ブテニル基，ペンテニル基，ヘキセニル基等
のアルケニル基；フェニル基，トリル基，キシリル基等
のアリール基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキ
ル基；３−クロロプロピル基，３,３,３−トリフロロプ
ロピル基等のハロ置換アルキル基が例示され、Ｒ4のア
ルケニル基以外の一価炭化水素基としてはメチル基が好
ましい。また、上式中、ａは１.９５〜２.０５の数であ
る。また、(ａ)成分の分子構造は特に限定されず、例え
ば、直鎖状，環状，網状，一部分岐を有する直鎖状が挙
げられ、好ましくは直鎖状である。また、(ａ)成分の分
子構造が直鎖状である場合には、その分子鎖末端基とし
て具体的には、トリメチルシロキシ基，ジメチルビニル
シロキシ基，ジメチルフェニルシロキシ基，ジメチルヒ
ドロキシシロキシ基が例示される。また、(ａ)成分の２
５℃における粘度は、４０センチポイズ以上であること
が必要であり、その上限としては生ゴム状の粘度のもの
まで使用することができる。これは、(ａ)成分の粘度が
４０センチポイズ未満であると、硬化後のシリコーンゴ
ム成形品の物理強度が低下するためである。
【０００８】(ａ)成分のジオルガノポリシロキサンとし
て具体的には、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基
封鎖ジメチルポリシロキサン，分子鎖両末端ジメチルビ
ニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニル
シロキサン共重合体，分子鎖両末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキ
サン共重合体，分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルビニルポリシロキサン，分子鎖両末端トリメチル
シロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロ
キサン共重合体，分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封
鎖ジメチルシロキサン・メチル（５−ヘキセニル）シロ
キサン共重合体，分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ
基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン・
メチルフェニルシロキサン共重合体，分子鎖両末端ジメ
チルヒドロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン，分
子鎖両末端ジメチルヒドロキシ基封鎖ジメチルシロキサ
ン・メチルビニルシロキサン共重合体が例示される。
て具体的には、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基
封鎖ジメチルポリシロキサン，分子鎖両末端ジメチルビ
ニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニル
シロキサン共重合体，分子鎖両末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキ
サン共重合体，分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルビニルポリシロキサン，分子鎖両末端トリメチル
シロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロ
キサン共重合体，分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封
鎖ジメチルシロキサン・メチル（５−ヘキセニル）シロ
キサン共重合体，分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ
基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン・
メチルフェニルシロキサン共重合体，分子鎖両末端ジメ
チルヒドロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン，分
子鎖両末端ジメチルヒドロキシ基封鎖ジメチルシロキサ
ン・メチルビニルシロキサン共重合体が例示される。
【０００９】この付加反応硬化型のシリコーンゴム組成
物において、(ｂ)成分のオルガノハイドロジェンポリシ
ロキサンは架橋剤として作用し、２５℃における粘度が
１〜１,０００センチポイズであり、かつ１分子中に３
個以上のケイ素原子結合水素原子を有することが必要で
ある。このような(ｂ)成分の代表例は、平均単位式：Ｒ
5 bＳｉＯ(4-b)/2（式中、Ｒ5はアルケニル基を除く一価
炭化水素基または水素原子であり、ｂは１.５０〜３.０
０の数である。）で表すことができる。上式中、Ｒ5は
アルケニル基を除く一価炭化水素基または水素原子であ
り、上式で表されるオルガノポリシロキサン分子中の少
なくとも３個のＲ5は水素原子であることが必要であ
る。Ｒ5の一価炭化水素基として具体的には、メチル
基，エチル基，プロピル基，ブチル基等のアルキル基；
フェニル基，トリル基，キシリル基等のアリール基；ベ
ンジル基，フェネチル基等のアラルキル基；３−クロロ
プロピル基，３,３,３−トリフロロプロピル基等のハロ
置換アルキル基が例示され、メチル基であることが好ま
しい。(ｂ)成分の分子構造は特に限定されず、例えば、
直鎖状、環状、網状、一部分岐を有する直鎖状が挙げら
れ好ましくは直鎖状である。(ｂ)成分の分子構造が直鎖
状である場合には、その分子鎖末端基として具体的に
は、トリメチルシロキシ基，ジメチルフェニルシロキシ
基，ジメチルハイドロジェンシロキシ基，ジメチルヒド
ロキシシロキシ基が例示される。また、(ｂ)成分の２５
℃における粘度は、１〜１,０００センチポイズの範囲
であることが必要であり、５〜５００センチポイズの範
囲であることが好ましい。これは、(ｂ)成分の２５℃に
おける粘度が１センチポイズ未満であると、(ｂ)成分が
揮発し易く、得られるシリコーンゴム組成物の組成が安
定しないためであり、またこの粘度が１,０００センチ
ポイズを越えると、得られたシリコーンゴム組成物の硬
化時間が短すぎるためである。
物において、(ｂ)成分のオルガノハイドロジェンポリシ
ロキサンは架橋剤として作用し、２５℃における粘度が
１〜１,０００センチポイズであり、かつ１分子中に３
個以上のケイ素原子結合水素原子を有することが必要で
ある。このような(ｂ)成分の代表例は、平均単位式：Ｒ
5 bＳｉＯ(4-b)/2（式中、Ｒ5はアルケニル基を除く一価
炭化水素基または水素原子であり、ｂは１.５０〜３.０
０の数である。）で表すことができる。上式中、Ｒ5は
アルケニル基を除く一価炭化水素基または水素原子であ
り、上式で表されるオルガノポリシロキサン分子中の少
なくとも３個のＲ5は水素原子であることが必要であ
る。Ｒ5の一価炭化水素基として具体的には、メチル
基，エチル基，プロピル基，ブチル基等のアルキル基；
フェニル基，トリル基，キシリル基等のアリール基；ベ
ンジル基，フェネチル基等のアラルキル基；３−クロロ
プロピル基，３,３,３−トリフロロプロピル基等のハロ
置換アルキル基が例示され、メチル基であることが好ま
しい。(ｂ)成分の分子構造は特に限定されず、例えば、
直鎖状、環状、網状、一部分岐を有する直鎖状が挙げら
れ好ましくは直鎖状である。(ｂ)成分の分子構造が直鎖
状である場合には、その分子鎖末端基として具体的に
は、トリメチルシロキシ基，ジメチルフェニルシロキシ
基，ジメチルハイドロジェンシロキシ基，ジメチルヒド
ロキシシロキシ基が例示される。また、(ｂ)成分の２５
℃における粘度は、１〜１,０００センチポイズの範囲
であることが必要であり、５〜５００センチポイズの範
囲であることが好ましい。これは、(ｂ)成分の２５℃に
おける粘度が１センチポイズ未満であると、(ｂ)成分が
揮発し易く、得られるシリコーンゴム組成物の組成が安
定しないためであり、またこの粘度が１,０００センチ
ポイズを越えると、得られたシリコーンゴム組成物の硬
化時間が短すぎるためである。
【００１０】(ｂ)成分のオルガノハイドロジェンポリシ
ロキサンとして具体的には、分子鎖両末端トリメチルシ
ロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分
子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサ
ン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖
両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチル
ポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェン
シロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジ
ェンシロキサン共重合体、環状メチルハイドロジェンポ
リシロキサン、環状メチルハイドロジェンシロキサン・
ジメチルシロキサン共重合体が例示される。
ロキサンとして具体的には、分子鎖両末端トリメチルシ
ロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分
子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサ
ン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖
両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチル
ポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェン
シロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジ
ェンシロキサン共重合体、環状メチルハイドロジェンポ
リシロキサン、環状メチルハイドロジェンシロキサン・
ジメチルシロキサン共重合体が例示される。
【００１１】この付加反応硬化型のシリコーンゴム組成
物において、(ｂ)成分の配合量は(ａ)成分１００重量部
に対して０.５〜９０重量部の範囲であることが必要で
あり、さらに１〜８０重量部の範囲であることが好まし
い。これは(ｂ)成分の配合量が、(ａ)成分１００重量部
に対して０.５重量部未満であると、得られたシリコー
ンゴム組成物の硬化性が不十分となるためであり、ま
た、この配合量が９０重量部を越えると、得られたシリ
コーンゴム成形品の物理強度が低下するためである。
物において、(ｂ)成分の配合量は(ａ)成分１００重量部
に対して０.５〜９０重量部の範囲であることが必要で
あり、さらに１〜８０重量部の範囲であることが好まし
い。これは(ｂ)成分の配合量が、(ａ)成分１００重量部
に対して０.５重量部未満であると、得られたシリコー
ンゴム組成物の硬化性が不十分となるためであり、ま
た、この配合量が９０重量部を越えると、得られたシリ
コーンゴム成形品の物理強度が低下するためである。
【００１２】この付加反応硬化型のシリコーンゴム組成
物において、(ｃ)成分の無機質充填剤としては、従来知
られているシリコーンゴム組成物に使用されている各種
の無機質充填剤を用いることができる。具体的には、煙
霧質シリカ，沈降性シリカ，カーボンブラック，炭酸カ
ルシウム，石英粉末，タルク，二酸化チタン，酸化アル
ミニウム，セリサイト，ペントナイト等の補強性無機充
填剤、ガラス繊維，アスベスト，有機繊維等の充填剤な
どが挙げられる。本発明組成物に使用される(ｃ)成分の
無機質充填剤としては、従来公知の補強性シリカ微粉末
が好ましく、その種類としては、乾式法で得られるヒュ
ームドシリカ微粉末，焼成シリカ微粉末，湿式法で得ら
れる沈殿シリカ微粉末であり、またこれらのシリカ微粉
末の表面がジメチルジクロロシランやヘキサメチルジシ
ラザンで処理された疎水性シリカ微粉末も挙げられる。
それらの比表面積は５０ｍ2／ｇ以上であるが、１００
〜４００ｍ2／ｇの範囲であることが好ましい。
物において、(ｃ)成分の無機質充填剤としては、従来知
られているシリコーンゴム組成物に使用されている各種
の無機質充填剤を用いることができる。具体的には、煙
霧質シリカ，沈降性シリカ，カーボンブラック，炭酸カ
ルシウム，石英粉末，タルク，二酸化チタン，酸化アル
ミニウム，セリサイト，ペントナイト等の補強性無機充
填剤、ガラス繊維，アスベスト，有機繊維等の充填剤な
どが挙げられる。本発明組成物に使用される(ｃ)成分の
無機質充填剤としては、従来公知の補強性シリカ微粉末
が好ましく、その種類としては、乾式法で得られるヒュ
ームドシリカ微粉末，焼成シリカ微粉末，湿式法で得ら
れる沈殿シリカ微粉末であり、またこれらのシリカ微粉
末の表面がジメチルジクロロシランやヘキサメチルジシ
ラザンで処理された疎水性シリカ微粉末も挙げられる。
それらの比表面積は５０ｍ2／ｇ以上であるが、１００
〜４００ｍ2／ｇの範囲であることが好ましい。
【００１３】この付加反応硬化型のシリコーンゴム組成
物において、(ｃ)成分の配合量は、(ａ)成分１００重量
部に対して１〜９０重量部の範囲であることが必要であ
り、さらに１〜８０重量部の範囲であることが好まし
い。これは、(ｃ)成分の配合量が、(ａ)成分１００重量
部に対して９０重量部をこえると、得られたシリコーン
ゴム組成物の硬化性が不十分となるためであり、また、
この配合量が１重量部未満であると、得られたシリコー
ンゴム成形品の物理強度が低下するためである。
物において、(ｃ)成分の配合量は、(ａ)成分１００重量
部に対して１〜９０重量部の範囲であることが必要であ
り、さらに１〜８０重量部の範囲であることが好まし
い。これは、(ｃ)成分の配合量が、(ａ)成分１００重量
部に対して９０重量部をこえると、得られたシリコーン
ゴム組成物の硬化性が不十分となるためであり、また、
この配合量が１重量部未満であると、得られたシリコー
ンゴム成形品の物理強度が低下するためである。
【００１４】(ｄ)成分の白金系触媒は、(ａ)成分と(ｂ)
成分の付加反応を促進して硬化させるための触媒であ
る。(ｄ)成分として具体的には、塩化白金酸、塩化白金
酸のアルコール溶液、塩化白金酸とオレフィンとの錯
体、塩化白金酸とビニルシロキサンとの錯体、塩化白金
酸とケトン類との錯体、白金を担持したアルミナ微粉
末、白金を担持したシリカ微粉末、白金黒が例示され
る。かかる(ｄ)成分の配合量は触媒量であれば特に限定
されず、好ましくは(ａ)成分と(ｂ)成分の合計量１００
万重量部に対して、白金金属として１〜１,０００重量
部となるような量である。
成分の付加反応を促進して硬化させるための触媒であ
る。(ｄ)成分として具体的には、塩化白金酸、塩化白金
酸のアルコール溶液、塩化白金酸とオレフィンとの錯
体、塩化白金酸とビニルシロキサンとの錯体、塩化白金
酸とケトン類との錯体、白金を担持したアルミナ微粉
末、白金を担持したシリカ微粉末、白金黒が例示され
る。かかる(ｄ)成分の配合量は触媒量であれば特に限定
されず、好ましくは(ａ)成分と(ｂ)成分の合計量１００
万重量部に対して、白金金属として１〜１,０００重量
部となるような量である。
【００１５】さらに、この付加反応硬化型のシリコーン
ゴム組成物には、上記(ａ)成分〜(ｄ)成分以外に、該組
成物の室温における保存安定性を付与するため、付加反
応抑制剤を配合することができる。付加反応抑制剤とし
て具体的には、３−メチル−１−ブチン−３−オール、
３,５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、３−メ
チル−１−ペンテン−３−オール、フェニルブチノール
等のアルキニルアルコール；３−メチル−３−ペンテン
−１−イン、３,５−ジメチル−１−ヘキシン−３−イ
ン、ベンゾトリアゾール、メチルビニルシロキサン環状
体が例示される。かかる付加反応抑制剤の配合量は任意
であり、好ましくは(ａ)成分１００重量部に対して０.
００１〜５重量部の範囲である。
ゴム組成物には、上記(ａ)成分〜(ｄ)成分以外に、該組
成物の室温における保存安定性を付与するため、付加反
応抑制剤を配合することができる。付加反応抑制剤とし
て具体的には、３−メチル−１−ブチン−３−オール、
３,５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、３−メ
チル−１−ペンテン−３−オール、フェニルブチノール
等のアルキニルアルコール；３−メチル−３−ペンテン
−１−イン、３,５−ジメチル−１−ヘキシン−３−イ
ン、ベンゾトリアゾール、メチルビニルシロキサン環状
体が例示される。かかる付加反応抑制剤の配合量は任意
であり、好ましくは(ａ)成分１００重量部に対して０.
００１〜５重量部の範囲である。
【００１６】また、縮合反応硬化型のシリコーンゴム組
成物としては、 (ａ')２５℃における粘度が４０センチポイズ以上であり、１分子中に少なくと も２個のシラノール基を有するジオルガノポリシロキサン １００重量部、 (ｂ')一般式：Ｒ'eＳｉＸ4-e （式中、Ｒ'は、炭素数１〜８の置換または非置換の１価炭化水素基であり、ｅ は０，１，または２であり、Ｘは湿気加水分解性基である。）で示されるオルガ ノシランまたはその部分加水分解縮合物 ０.５〜９０重量部、 (ｃ')無機質充填剤 １〜９０重量部 および (ｄ')縮合反応促進触媒 ０.０１〜２０重量部 からなるシリコーンゴム組成物であることが好ましい。
成物としては、 (ａ')２５℃における粘度が４０センチポイズ以上であり、１分子中に少なくと も２個のシラノール基を有するジオルガノポリシロキサン １００重量部、 (ｂ')一般式：Ｒ'eＳｉＸ4-e （式中、Ｒ'は、炭素数１〜８の置換または非置換の１価炭化水素基であり、ｅ は０，１，または２であり、Ｘは湿気加水分解性基である。）で示されるオルガ ノシランまたはその部分加水分解縮合物 ０.５〜９０重量部、 (ｃ')無機質充填剤 １〜９０重量部 および (ｄ')縮合反応促進触媒 ０.０１〜２０重量部 からなるシリコーンゴム組成物であることが好ましい。
【００１７】この縮合反応硬化型のシリコーンゴム組成
物において、(ａ')成分のジオルガノポリシロキサンは
主剤であり、２５℃における粘度が４０センチポイズ以
上であり、かつ１分子中に少なくとも２個のシラノール
基を有することが必要である。このような(ａ')成分の
代表例は、平均単位式：Ｒ6 cＳｉＯ(4-c)/2（式中、Ｒ6
は一価炭化水素基またはシラノール基であり、ｃは１.
９５〜２.０５の数である。）で表すことができる。上
式中、Ｒ6は一価炭化水素基またはシラノール基であ
り、上式で表されるジオルガノポリシロキサン分子の少
なくとも２個のＲ6はシラノール基であることが必要で
ある。Ｒ6の一価炭化水素基として具体的には、メチル
基，エチル基，プロピル基，ブチル基等のアルキル基；
ビニル基，アリル基，ブテニル基，ペンテニル基，ヘキ
セニル基等のアルケニル基；フェニル基，トリル基，キ
シリル基等のアリール基；ベンジル基，フェネチル基等
のアラルキル基；３−クロロプロピル基，３,３,３−ト
リフロロプロピル基等のハロ置換アルキル基が例示さ
れ、メチル基であることが好ましい。また、上式中、ｃ
は１.９５〜２.０５の数である。また、(ａ')成分の分
子構造は特に限定されず、例えば、直鎖状、環状、網
状、一部分岐を有するものが挙げられるが、好ましくは
直鎖状である。また、(ａ')成分の分子構造が直鎖状で
ある場合には、その分子鎖末端基として具体的には、ジ
メチルヒドロキシシロキシ基，メチルフェニルヒドロキ
シシロキシ基が例示される。また、(ａ')成分の２５℃
における粘度は、４０センチポイズ以上であることが必
要であり、その上限としては生ゴム状の粘度のものまで
使用することができる。これは、(ａ')成分の粘度が４
０センチポイズ未満であると、硬化後のシリコーンゴム
組成物の基材への浸透が大きくなり過ぎるためである。
本発明の組成物を無溶剤型として使用する場合には、
(ａ')成分の２５℃における粘度は、４０〜１０,０００
センチポイズの範囲であることが好ましく、さらに１０
０〜５,０００センチポイズの範囲であることが好まし
い。また、本発明の組成物を溶剤型として使用する場合
には、(ａ')成分の２５℃における粘度は、１００,００
０センチポイズから生ゴム状の形態を示す粘度のものま
でが好ましく、さらに５００,０００センチポイズから
生ゴム状の形態を示す粘度のものまでが好ましい。
物において、(ａ')成分のジオルガノポリシロキサンは
主剤であり、２５℃における粘度が４０センチポイズ以
上であり、かつ１分子中に少なくとも２個のシラノール
基を有することが必要である。このような(ａ')成分の
代表例は、平均単位式：Ｒ6 cＳｉＯ(4-c)/2（式中、Ｒ6
は一価炭化水素基またはシラノール基であり、ｃは１.
９５〜２.０５の数である。）で表すことができる。上
式中、Ｒ6は一価炭化水素基またはシラノール基であ
り、上式で表されるジオルガノポリシロキサン分子の少
なくとも２個のＲ6はシラノール基であることが必要で
ある。Ｒ6の一価炭化水素基として具体的には、メチル
基，エチル基，プロピル基，ブチル基等のアルキル基；
ビニル基，アリル基，ブテニル基，ペンテニル基，ヘキ
セニル基等のアルケニル基；フェニル基，トリル基，キ
シリル基等のアリール基；ベンジル基，フェネチル基等
のアラルキル基；３−クロロプロピル基，３,３,３−ト
リフロロプロピル基等のハロ置換アルキル基が例示さ
れ、メチル基であることが好ましい。また、上式中、ｃ
は１.９５〜２.０５の数である。また、(ａ')成分の分
子構造は特に限定されず、例えば、直鎖状、環状、網
状、一部分岐を有するものが挙げられるが、好ましくは
直鎖状である。また、(ａ')成分の分子構造が直鎖状で
ある場合には、その分子鎖末端基として具体的には、ジ
メチルヒドロキシシロキシ基，メチルフェニルヒドロキ
シシロキシ基が例示される。また、(ａ')成分の２５℃
における粘度は、４０センチポイズ以上であることが必
要であり、その上限としては生ゴム状の粘度のものまで
使用することができる。これは、(ａ')成分の粘度が４
０センチポイズ未満であると、硬化後のシリコーンゴム
組成物の基材への浸透が大きくなり過ぎるためである。
本発明の組成物を無溶剤型として使用する場合には、
(ａ')成分の２５℃における粘度は、４０〜１０,０００
センチポイズの範囲であることが好ましく、さらに１０
０〜５,０００センチポイズの範囲であることが好まし
い。また、本発明の組成物を溶剤型として使用する場合
には、(ａ')成分の２５℃における粘度は、１００,００
０センチポイズから生ゴム状の形態を示す粘度のものま
でが好ましく、さらに５００,０００センチポイズから
生ゴム状の形態を示す粘度のものまでが好ましい。
【００１８】(ａ')成分のジオルガノポリシロキサンと
して具体的には、分子鎖両末端ジメチルヒドロキシシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメ
チルヒドロキシシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチル
ヒドロキシシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチル
フェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルヒ
ドロキシシロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン、
分子鎖両末端ジメチルヒドロキシシロキシ基封鎖メチル
フェニルポリシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチ
ルヒドロキシシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチ
ル（５−ヘキセニル）シロキサン共重合体、分子鎖両末
端ジメチルヒドロキシシロキシ基封鎖メチルフェニルポ
リシロキサンが例示される。
して具体的には、分子鎖両末端ジメチルヒドロキシシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメ
チルヒドロキシシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチル
ヒドロキシシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチル
フェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルヒ
ドロキシシロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン、
分子鎖両末端ジメチルヒドロキシシロキシ基封鎖メチル
フェニルポリシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチ
ルヒドロキシシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチ
ル（５−ヘキセニル）シロキサン共重合体、分子鎖両末
端ジメチルヒドロキシシロキシ基封鎖メチルフェニルポ
リシロキサンが例示される。
【００１９】この縮合反応硬化型のシリコーンゴム組成
物において、(ｂ')成分のオルガノシランまたはその部
分加水分解縮合物は、架橋剤として作用し、本発明組成
物を室温で硬化させる働きをする。式中、ｅは０，１ま
たは２であるが、好ましくは１である。Ｘは湿気加水分
解性基であり、ジオルガノケトオキシム基，アルコキシ
基，アシロキシ基，モノオルガノアミノ基，ジオルガノ
アミノ基，Ｎ−オルガノアシルアミノ基，Ｎ,Ｎ−ジオ
ルガノヒドロキシアミノ基，アルケニロキシ基等があ
る。具体例としては、ジメチルケトオキシム基，メチル
エチルケトオキシム基，メトキシ基，エトキシ基，アセ
トキシ基，Ｎ−ブチルアミノ基，メチルアセトアミド
基，Ｎ,Ｎ−ジエチルヒドロキシアミノ基，プロペノキ
シ基等が挙げられる。Ｒ'は、炭素数１〜８の置換また
は非置換の１価炭化水素基であり、ｅは０，１または２
であり、具体例としては、メチル基，エチル基，tert−
ブチル基，２−エチルヘキシル基，ドデシル基，オクタ
デシル基などのアルキル基、ビニル基，アリル基，ヘキ
サジエニル基などのアルケニル基、シクロペンチル基，
シクロヘキシル基などのシクロアルキル基、シクロペン
テニル基，シクロヘキセニル基などのシクロアルケニル
基、フェニル基，ナフチル基などのアリール基、ベンジ
ル基，フェニルエチル基，キシリル基のようなアラルキ
ル基、トリル基，ジメチルフェニル基のようなアルカリ
ル基、クロロメチル基，クロロプロピル基などのハロゲ
ン化炭化水素基、３,３,３−トリフルオロプロピル基，
Ｆ（ＣＦ2）aＣＨ2ＣＨ2−基（ａは、上記と同じ）など
のフルオロアルキル基などである。好適な例としては、
メチル基，ビニル基が挙げられる。
物において、(ｂ')成分のオルガノシランまたはその部
分加水分解縮合物は、架橋剤として作用し、本発明組成
物を室温で硬化させる働きをする。式中、ｅは０，１ま
たは２であるが、好ましくは１である。Ｘは湿気加水分
解性基であり、ジオルガノケトオキシム基，アルコキシ
基，アシロキシ基，モノオルガノアミノ基，ジオルガノ
アミノ基，Ｎ−オルガノアシルアミノ基，Ｎ,Ｎ−ジオ
ルガノヒドロキシアミノ基，アルケニロキシ基等があ
る。具体例としては、ジメチルケトオキシム基，メチル
エチルケトオキシム基，メトキシ基，エトキシ基，アセ
トキシ基，Ｎ−ブチルアミノ基，メチルアセトアミド
基，Ｎ,Ｎ−ジエチルヒドロキシアミノ基，プロペノキ
シ基等が挙げられる。Ｒ'は、炭素数１〜８の置換また
は非置換の１価炭化水素基であり、ｅは０，１または２
であり、具体例としては、メチル基，エチル基，tert−
ブチル基，２−エチルヘキシル基，ドデシル基，オクタ
デシル基などのアルキル基、ビニル基，アリル基，ヘキ
サジエニル基などのアルケニル基、シクロペンチル基，
シクロヘキシル基などのシクロアルキル基、シクロペン
テニル基，シクロヘキセニル基などのシクロアルケニル
基、フェニル基，ナフチル基などのアリール基、ベンジ
ル基，フェニルエチル基，キシリル基のようなアラルキ
ル基、トリル基，ジメチルフェニル基のようなアルカリ
ル基、クロロメチル基，クロロプロピル基などのハロゲ
ン化炭化水素基、３,３,３−トリフルオロプロピル基，
Ｆ（ＣＦ2）aＣＨ2ＣＨ2−基（ａは、上記と同じ）など
のフルオロアルキル基などである。好適な例としては、
メチル基，ビニル基が挙げられる。
【００２０】(ｂ')成分の配合量は(ａ')成分１００重量
部に対して０.５〜９０重量部の範囲であることが必要
であり、さらに１〜８０重量部の範囲であることが好ま
しい。これは、(ｂ')成分の配合量が(ａ')成分１００重
量部に対して０.５重量部未満であると、得られたシリ
コーンゴム組成物の硬化が不十分となるためであり、ま
たこの配合量が９０重量部を越えると、得られたシリコ
ーンゴム成形品の物理強度が低下するためである。特に
は(ａ')成分のケイ素原子に結合した水酸基の量と、
(ｂ')成分中の湿気加水分解性基Ｘの含有量を考慮し
て、湿気非存在下では長期間貯蔵可能であり、湿気存在
下では室温硬化するのに必要な量が選択される。
部に対して０.５〜９０重量部の範囲であることが必要
であり、さらに１〜８０重量部の範囲であることが好ま
しい。これは、(ｂ')成分の配合量が(ａ')成分１００重
量部に対して０.５重量部未満であると、得られたシリ
コーンゴム組成物の硬化が不十分となるためであり、ま
たこの配合量が９０重量部を越えると、得られたシリコ
ーンゴム成形品の物理強度が低下するためである。特に
は(ａ')成分のケイ素原子に結合した水酸基の量と、
(ｂ')成分中の湿気加水分解性基Ｘの含有量を考慮し
て、湿気非存在下では長期間貯蔵可能であり、湿気存在
下では室温硬化するのに必要な量が選択される。
【００２１】(ｃ')成分の無機質充填剤は、前記付加反
応硬化型のシリコーンゴム組成物にて説明した(ｃ)成分
と同様であり同様なものが例示される。
応硬化型のシリコーンゴム組成物にて説明した(ｃ)成分
と同様であり同様なものが例示される。
【００２２】(ｄ')成分の縮合反応促進触媒は、(ａ')成
分と(ｂ')成分を縮合反応を促進して、該組成物を硬化
させるための触媒である。かかる触媒としては、通常、
シラノール基の脱水縮合に用いられるものが有効であ
る。具体的には、ジブチル錫アセテート，ジブチル錫ラ
ウレート，ジブチル錫ジオクトエート，オクトエ酸第１
錫，ナフテン酸第１錫，オレイン酸第１錫，イソ酪酸第
１錫，リノール酸第１錫，ステアリン酸第１錫，ベンゾ
ール酸第１錫，ナフトエ酸第１錫，ラウリン酸第１錫，
Ｏ−チム酸第１錫，β−ベンゾイルプロピオン酸第１
錫，クロトン酸第１錫，トロバ酸第１錫，Ｐ−ブロモ安
息香酸第１錫，パルミトオレイン酸第１錫，桂皮酸第１
錫、及びフェニル酢酸の第１錫塩等のカルボン酸の錫
塩，これらカルボン酸の鉄塩，マンガン塩もしくはコバ
ルト塩，テトラアルキルチタネート，ジアルキルチタネ
ートの錯塩，オルガノシロキシチタネート等が挙げられ
るが、(ｂ')成分の湿気加水分解性基の種類に応じて適
合したものを選択して使用するのが好ましい。(ｄ')成
分の配合量は、(ａ')成分１００重量部に対して０.０１
〜２０重量部の範囲であることが必要である。
分と(ｂ')成分を縮合反応を促進して、該組成物を硬化
させるための触媒である。かかる触媒としては、通常、
シラノール基の脱水縮合に用いられるものが有効であ
る。具体的には、ジブチル錫アセテート，ジブチル錫ラ
ウレート，ジブチル錫ジオクトエート，オクトエ酸第１
錫，ナフテン酸第１錫，オレイン酸第１錫，イソ酪酸第
１錫，リノール酸第１錫，ステアリン酸第１錫，ベンゾ
ール酸第１錫，ナフトエ酸第１錫，ラウリン酸第１錫，
Ｏ−チム酸第１錫，β−ベンゾイルプロピオン酸第１
錫，クロトン酸第１錫，トロバ酸第１錫，Ｐ−ブロモ安
息香酸第１錫，パルミトオレイン酸第１錫，桂皮酸第１
錫、及びフェニル酢酸の第１錫塩等のカルボン酸の錫
塩，これらカルボン酸の鉄塩，マンガン塩もしくはコバ
ルト塩，テトラアルキルチタネート，ジアルキルチタネ
ートの錯塩，オルガノシロキシチタネート等が挙げられ
るが、(ｂ')成分の湿気加水分解性基の種類に応じて適
合したものを選択して使用するのが好ましい。(ｄ')成
分の配合量は、(ａ')成分１００重量部に対して０.０１
〜２０重量部の範囲であることが必要である。
【００２３】有機過酸化物硬化型のシリコーンゴム組成
物としては、 (ａ")１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキ サン １００重量部、 (ｃ")無機質充填剤 １〜９０重量部 および (ｄ")有機過酸化物 ０.０１〜２０重量部 からなるシリコーンゴム組成物であることが好ましい。
物としては、 (ａ")１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキ サン １００重量部、 (ｃ")無機質充填剤 １〜９０重量部 および (ｄ")有機過酸化物 ０.０１〜２０重量部 からなるシリコーンゴム組成物であることが好ましい。
【００２４】この有機過酸化物硬化型のシリコーンゴム
組成物において、(ａ")成分のジオルガノポリシロキサ
ンは主剤であり、１分子中に少なくとも２個のアルケニ
ル基を有することが必要である。このような(ａ")成分
の代表例は、平均単位式：Ｒ4 aＳｉＯ(4-a)/2（式中、
Ｒ4は一価炭化水素基であり、ａは１.９５〜２.０５の
数である。）で表される化合物である。上式中、Ｒ4の
一価炭化水素基として具体的には、メチル基，エチル
基，プロピル基，ブチル基等のアルキル基；ビニル基，
アリル基，ブテニル基，ペンテニル基，ヘキセニル基等
のアルケニル基；フェニル基，トリル基，キシリル基等
のアリール基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキ
ル基；３−クロロプロピル基，３,３,３−トリフロロプ
ロピル基等のハロ置換アルキル基が例示され、但し、上
式で表されるオルガノポリシロキサン分子中の少なくと
も２個のＲ4は上記例示のアルケニル基であることが必
要であり、Ｒ4のアルケニル基以外の一価炭化水素基と
してはメチル基が好ましい。また、上式中、ａは１.９
５〜２.０５の数である。また、(ａ")成分の分子構造は
特に限定されず、例えば、直鎖状、環状、網状、一部分
岐を有する直鎖状が挙げられ好ましくは直鎖状である。
また、この(ａ")成分のジオルガノポリシロキサンは２
５℃における粘度が１００,０００センチポイズを示す
ものから、生ゴム状の形態を示す高粘度のものが好まし
く、特に生ゴム状の形態を示す高粘度のものが好まし
い。また、(ａ")成分の分子構造が直鎖状である場合に
は、その分子鎖末端基として具体的には、トリメチルシ
ロキシ基，ジメチルビニルシロキシ基，ジメチルフェニ
ルシロキシ基，ジメチルヒドロキシシロキシ基が例示さ
れる。
組成物において、(ａ")成分のジオルガノポリシロキサ
ンは主剤であり、１分子中に少なくとも２個のアルケニ
ル基を有することが必要である。このような(ａ")成分
の代表例は、平均単位式：Ｒ4 aＳｉＯ(4-a)/2（式中、
Ｒ4は一価炭化水素基であり、ａは１.９５〜２.０５の
数である。）で表される化合物である。上式中、Ｒ4の
一価炭化水素基として具体的には、メチル基，エチル
基，プロピル基，ブチル基等のアルキル基；ビニル基，
アリル基，ブテニル基，ペンテニル基，ヘキセニル基等
のアルケニル基；フェニル基，トリル基，キシリル基等
のアリール基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキ
ル基；３−クロロプロピル基，３,３,３−トリフロロプ
ロピル基等のハロ置換アルキル基が例示され、但し、上
式で表されるオルガノポリシロキサン分子中の少なくと
も２個のＲ4は上記例示のアルケニル基であることが必
要であり、Ｒ4のアルケニル基以外の一価炭化水素基と
してはメチル基が好ましい。また、上式中、ａは１.９
５〜２.０５の数である。また、(ａ")成分の分子構造は
特に限定されず、例えば、直鎖状、環状、網状、一部分
岐を有する直鎖状が挙げられ好ましくは直鎖状である。
また、この(ａ")成分のジオルガノポリシロキサンは２
５℃における粘度が１００,０００センチポイズを示す
ものから、生ゴム状の形態を示す高粘度のものが好まし
く、特に生ゴム状の形態を示す高粘度のものが好まし
い。また、(ａ")成分の分子構造が直鎖状である場合に
は、その分子鎖末端基として具体的には、トリメチルシ
ロキシ基，ジメチルビニルシロキシ基，ジメチルフェニ
ルシロキシ基，ジメチルヒドロキシシロキシ基が例示さ
れる。
【００２５】(ａ")成分のジオルガノポリシロキサンと
して具体的には、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ
基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチル
ビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニ
ルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルビニルシ
ロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロ
キサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封
鎖メチルビニルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチ
ルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシ
ロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基
封鎖ジメチルシロキサン・メチル（５−ヘキセニル）シ
ロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキ
シ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン
・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジ
メチルヒドロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン、
分子鎖両末端ジメチルヒドロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルビニルシロキサン共重合体が例示される。
して具体的には、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ
基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチル
ビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニ
ルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルビニルシ
ロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロ
キサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封
鎖メチルビニルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチ
ルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシ
ロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基
封鎖ジメチルシロキサン・メチル（５−ヘキセニル）シ
ロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキ
シ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン
・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジ
メチルヒドロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン、
分子鎖両末端ジメチルヒドロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルビニルシロキサン共重合体が例示される。
【００２６】(ｃ")成分の無機質充填剤は前記付加反応
硬化型のシリコーンゴム組成物にて説明した(ｃ)成分と
同様であり同様のものが例示される。
硬化型のシリコーンゴム組成物にて説明した(ｃ)成分と
同様であり同様のものが例示される。
【００２７】(ｄ")成分の有機過酸化物は、ベンゾイル
パーオキサイド，ジクミルパーオキサイド，ジターシャ
リ−ブチルパーオキサイド，タ−シャリ−ブチルモノク
ロロベンゾイルパ−オキサイド，２,５−ジメチル−２,
５−ジ（タ−シャリ−ブチルパ−オキシ）ヘキサン等が
例示される。(ｄ")成分の配合量は、(ａ")成分１００重
量部に対して０.０１〜２０重量部の範囲であることが
必要である。
パーオキサイド，ジクミルパーオキサイド，ジターシャ
リ−ブチルパーオキサイド，タ−シャリ−ブチルモノク
ロロベンゾイルパ−オキサイド，２,５−ジメチル−２,
５−ジ（タ−シャリ−ブチルパ−オキシ）ヘキサン等が
例示される。(ｄ")成分の配合量は、(ａ")成分１００重
量部に対して０.０１〜２０重量部の範囲であることが
必要である。
【００２８】これらのシリコーンゴム組成物には、必要
に応じて、例えば、内部離型剤、耐熱添加剤、密封老化
改良剤、密着性向上剤、色素、顔料等の添加剤を添加す
ることができる。また、これらのシリコーンゴム組成物
は、これを有機溶剤に溶解したディスパージョンとして
使用することができる。
に応じて、例えば、内部離型剤、耐熱添加剤、密封老化
改良剤、密着性向上剤、色素、顔料等の添加剤を添加す
ることができる。また、これらのシリコーンゴム組成物
は、これを有機溶剤に溶解したディスパージョンとして
使用することができる。
【００２９】本発明のシリコーンゴム組成物は、上記の
ような(Ａ)架橋性ジオルガノポリシロキサンを主剤とす
るシリコーンゴム組成物１００重量部と一般式：
ような(Ａ)架橋性ジオルガノポリシロキサンを主剤とす
るシリコーンゴム組成物１００重量部と一般式：
【化３】 （式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数１〜
１０の一価炭化水素基であり、Ｒ2は水素原子、炭素数
２〜１０のアルケニル基、炭素数１〜１０のアルコキシ
基または水酸基のいずれかであり、Ｒ3は炭素数２〜１
０のアルキレン基であり、ｍは０以上の数であり、ａ、
ｂは正の数であり、ｃ、ｄは０以上の数であり、ｃ＋ｄ
は正の数である。）で表され、重量平均分子量１,００
０以上である、有機ケイ素重合体０.５〜５００重量部
からなることを特徴とする。この有機ケイ素重合体は、
これを配合したシリコーンゴム組成物を硬化して得られ
るシリコーンゴム成形品に適度のモジュラスを付与する
ための成分として作用し、特に引き裂き強度を向上させ
る働きをする。上式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合を有し
ない炭素数１〜１０の一価炭化水素基であり、具体的に
は、メチル基，エチル基，プロピル基，ブチル基，ペン
チル基，オクチル基等のアルキル基；フェニル基，トリ
ル基，キシリル基等のアリール基；ベンジル基，フェネ
チル基等のアラルキル基；３−クロロプロピル基，３,
３,３−トリフロロプロピル基等のハロ置換アルキル基
が例示され、好ましくはメチル基である。また、上式
中、Ｒ3は炭素数２〜１０のアルキレン基であり、具体
的には、エチレン基，プロピレン基，ブチレン基，ペン
チレン基，ヘキシレン基，オクチレン基が例示される。
また、上式中、Ｒ2は水素原子、炭素数２〜１０のアル
ケニル基、炭素数１〜１０のアルコキシ基または水酸基
のいずれかである。Ｒ2のアルケニル基として具体的に
は、ビニル基，アリル基，ブテニル基，ペンテニル基，
ヘキセニル基，オクテニル基が例示され、Ｒ2のアルコ
キシ基として具体的には、メトキシ基、エトキシ基、プ
ロポキシ基、ブトキシ基などが例示される。本発明のシ
リコーンゴム組成物において、付加反応硬化型のシリコ
ーンゴム組成物を用いる場合には、このＲ2は水素原子
または炭素数２〜１０のアルケニル基であることが好ま
しく、また縮合反応硬化型のシリコーンゴム組成物を用
いる場合には、このＲ2は水素原子または水酸基または
アルコキシ基であることが好ましく、有機過酸化物硬化
型のシリコーンゴム組成物を用いる場合には、(Ｂ)成分
の有機ケイ素重合体のＲ2は炭素数２〜１０のアルケニ
ル基であることが好ましい。また、上式中、ｍは０以上
の数であり、ａ，ｂは正の数であり、ｃ，ｄは０以上の
数であり、ｃ＋ｄは正の数である。
１０の一価炭化水素基であり、Ｒ2は水素原子、炭素数
２〜１０のアルケニル基、炭素数１〜１０のアルコキシ
基または水酸基のいずれかであり、Ｒ3は炭素数２〜１
０のアルキレン基であり、ｍは０以上の数であり、ａ、
ｂは正の数であり、ｃ、ｄは０以上の数であり、ｃ＋ｄ
は正の数である。）で表され、重量平均分子量１,００
０以上である、有機ケイ素重合体０.５〜５００重量部
からなることを特徴とする。この有機ケイ素重合体は、
これを配合したシリコーンゴム組成物を硬化して得られ
るシリコーンゴム成形品に適度のモジュラスを付与する
ための成分として作用し、特に引き裂き強度を向上させ
る働きをする。上式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合を有し
ない炭素数１〜１０の一価炭化水素基であり、具体的に
は、メチル基，エチル基，プロピル基，ブチル基，ペン
チル基，オクチル基等のアルキル基；フェニル基，トリ
ル基，キシリル基等のアリール基；ベンジル基，フェネ
チル基等のアラルキル基；３−クロロプロピル基，３,
３,３−トリフロロプロピル基等のハロ置換アルキル基
が例示され、好ましくはメチル基である。また、上式
中、Ｒ3は炭素数２〜１０のアルキレン基であり、具体
的には、エチレン基，プロピレン基，ブチレン基，ペン
チレン基，ヘキシレン基，オクチレン基が例示される。
また、上式中、Ｒ2は水素原子、炭素数２〜１０のアル
ケニル基、炭素数１〜１０のアルコキシ基または水酸基
のいずれかである。Ｒ2のアルケニル基として具体的に
は、ビニル基，アリル基，ブテニル基，ペンテニル基，
ヘキセニル基，オクテニル基が例示され、Ｒ2のアルコ
キシ基として具体的には、メトキシ基、エトキシ基、プ
ロポキシ基、ブトキシ基などが例示される。本発明のシ
リコーンゴム組成物において、付加反応硬化型のシリコ
ーンゴム組成物を用いる場合には、このＲ2は水素原子
または炭素数２〜１０のアルケニル基であることが好ま
しく、また縮合反応硬化型のシリコーンゴム組成物を用
いる場合には、このＲ2は水素原子または水酸基または
アルコキシ基であることが好ましく、有機過酸化物硬化
型のシリコーンゴム組成物を用いる場合には、(Ｂ)成分
の有機ケイ素重合体のＲ2は炭素数２〜１０のアルケニ
ル基であることが好ましい。また、上式中、ｍは０以上
の数であり、ａ，ｂは正の数であり、ｃ，ｄは０以上の
数であり、ｃ＋ｄは正の数である。
【００３０】(Ｂ)成分の有機ケイ素重合体の２５℃にお
ける粘度は特に限定されず、得られるシリコーンゴム組
成物の取扱作業性が優れること、および得られるシリコ
ーンゴム成形品の物理特性が良好であることから、１０
〜１０,０００センチストークスの範囲であることが好
ましい。また、この有機ケイ素重合体の配合量を調節す
ることにより、得られるシリコーンゴム硬化物の物理特
性を調節することができる。
ける粘度は特に限定されず、得られるシリコーンゴム組
成物の取扱作業性が優れること、および得られるシリコ
ーンゴム成形品の物理特性が良好であることから、１０
〜１０,０００センチストークスの範囲であることが好
ましい。また、この有機ケイ素重合体の配合量を調節す
ることにより、得られるシリコーンゴム硬化物の物理特
性を調節することができる。
【００３１】(Ｂ)成分の有機ケイ素重合体として具体的
には、次に示すような化合物が例示される。尚、式中、
Ｍｅはメチル基を示し、Ｖｉはビニル基を示し、Ｐｈは
フェニル基を示し、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｍ，ｖ，ｗ，ｘ，
ｙは正の数である。 (ＣＨ2＝ＣＨＣ4Ｈ8Ｍｅ2ＳｉＯ1/2)a(Ｏ1/2Ｍｅ2Ｓｉ
Ｃ6Ｈ12Ｍｅ2ＳｉＯ1/2)b−(ＭｅＳｉＯ3/2）c (ＣＨ2＝ＣＨＣ4Ｈ8Ｍｅ2ＳｉＯ1/2)a(Ｏ1/2Ｍｅ2Ｓｉ
Ｃ6Ｈ12Ｍｅ2ＳｉＯ1/2)b−(ＳｉＯ4/2)d (ＶｉＭｅ2ＳｉＯ1/2)a(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ2Ｓ
ｉＯ1/2)b(ＳｉＯ4/2)d (ＶｉＭｅ2ＳｉＯ1/2)a(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ2Ｓ
ｉＯ1/2)b−(ＭｅＳｉＯ3/2)c (ＶｉＭｅ2ＳｉＯ1/2)a(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ2Ｓ
ｉＯ1/2)b−(ＣＦ3Ｃ2Ｈ4ＳｉＯ3/2)c (ＶｉＭｅ2ＳｉＯ1/2)a(Ｏ1/2ＭｅＰｈＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ
ＰｈＳｉＯ1/2)b−(ＭｅＳｉＯ3/2）c (ＶｉＭｅＰｈＳｉＯ1/2)a(Ｏ1/2ＭｅＰｈＳｉＣ2Ｈ4Ｍ
ｅＰｈＳｉＯ1/2)b−(ＭｅＳｉＯ3/2)c (ＨＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ6Ｈ12Ｍｅ2Ｓｉ
Ｏ1/2)w−(ＭｅＳｉＯ3/2)x (ＨＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ2Ｓｉ
Ｏ1/2)w(ＭｅＳｉＯ3/2)x (ＨＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ6Ｈ12Ｍｅ2Ｓｉ
Ｏ1/2)w(ＳｉＯ4/2)y (ＨＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ2Ｓｉ
Ｏ1/2)w(ＳｉＯ4/2)y (ＨＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ2Ｓｉ
Ｏ1/2)w−(ＣＦ3Ｃ2Ｈ4ＳｉＯ3/2)x (ＨＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2ＭｅＰｈＳｉＣ2Ｈ4ＭｅＰ
ｈＳｉＯ1/2)w−(ＭｅＳｉＯ3/2)x (ＨＭｅＰｈＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2ＭｅＰｈＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ
ＰｈＳｉＯ1/2)w−(ＭｅＳｉＯ3/2)x (ＨＯＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ6Ｈ12Ｍｅ2Ｓ
ｉＯ1/2)w−(ＭｅＳｉＯ3/2)x (ＭｅＯＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ6Ｈ12Ｍｅ2
ＳｉＯ1/2)w−(ＭｅＳｉＯ3/2)x
には、次に示すような化合物が例示される。尚、式中、
Ｍｅはメチル基を示し、Ｖｉはビニル基を示し、Ｐｈは
フェニル基を示し、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｍ，ｖ，ｗ，ｘ，
ｙは正の数である。 (ＣＨ2＝ＣＨＣ4Ｈ8Ｍｅ2ＳｉＯ1/2)a(Ｏ1/2Ｍｅ2Ｓｉ
Ｃ6Ｈ12Ｍｅ2ＳｉＯ1/2)b−(ＭｅＳｉＯ3/2）c (ＣＨ2＝ＣＨＣ4Ｈ8Ｍｅ2ＳｉＯ1/2)a(Ｏ1/2Ｍｅ2Ｓｉ
Ｃ6Ｈ12Ｍｅ2ＳｉＯ1/2)b−(ＳｉＯ4/2)d (ＶｉＭｅ2ＳｉＯ1/2)a(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ2Ｓ
ｉＯ1/2)b(ＳｉＯ4/2)d (ＶｉＭｅ2ＳｉＯ1/2)a(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ2Ｓ
ｉＯ1/2)b−(ＭｅＳｉＯ3/2)c (ＶｉＭｅ2ＳｉＯ1/2)a(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ2Ｓ
ｉＯ1/2)b−(ＣＦ3Ｃ2Ｈ4ＳｉＯ3/2)c (ＶｉＭｅ2ＳｉＯ1/2)a(Ｏ1/2ＭｅＰｈＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ
ＰｈＳｉＯ1/2)b−(ＭｅＳｉＯ3/2）c (ＶｉＭｅＰｈＳｉＯ1/2)a(Ｏ1/2ＭｅＰｈＳｉＣ2Ｈ4Ｍ
ｅＰｈＳｉＯ1/2)b−(ＭｅＳｉＯ3/2)c (ＨＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ6Ｈ12Ｍｅ2Ｓｉ
Ｏ1/2)w−(ＭｅＳｉＯ3/2)x (ＨＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ2Ｓｉ
Ｏ1/2)w(ＭｅＳｉＯ3/2)x (ＨＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ6Ｈ12Ｍｅ2Ｓｉ
Ｏ1/2)w(ＳｉＯ4/2)y (ＨＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ2Ｓｉ
Ｏ1/2)w(ＳｉＯ4/2)y (ＨＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ2Ｓｉ
Ｏ1/2)w−(ＣＦ3Ｃ2Ｈ4ＳｉＯ3/2)x (ＨＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2ＭｅＰｈＳｉＣ2Ｈ4ＭｅＰ
ｈＳｉＯ1/2)w−(ＭｅＳｉＯ3/2)x (ＨＭｅＰｈＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2ＭｅＰｈＳｉＣ2Ｈ4Ｍｅ
ＰｈＳｉＯ1/2)w−(ＭｅＳｉＯ3/2)x (ＨＯＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ6Ｈ12Ｍｅ2Ｓ
ｉＯ1/2)w−(ＭｅＳｉＯ3/2)x (ＭｅＯＭｅ2ＳｉＯ1/2)v(Ｏ1/2Ｍｅ2ＳｉＣ6Ｈ12Ｍｅ2
ＳｉＯ1/2)w−(ＭｅＳｉＯ3/2)x
【００３２】このような有機ケイ素重合体を製造する方
法は特に限定されず、例えば、一般式：Ｒ1Ｓｉ（ＯＲ1
2ＳｉＨ）3（式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合を有しない
炭素数１〜１０の一価炭化水素基である。）で表される
テトラシロキサン、および／または一般式：Ｓｉ（ＯＲ
1 2ＳｉＨ）4（式中、Ｒ1は前記と同じである。）で表さ
れるペンタシロキサンと、必要に応じて、一般式：ＨＲ
1 2ＳｉＯ（Ｒ1 2ＳｉＯ）pＲ1 2ＳｉＨ（式中、Ｒ1は前記
と同じであり、ｐは０以上の数である。）で表されるジ
オルガノシロキサンとを、一般式：Ｒ4Ｒ1 2ＳｉＯ（Ｒ1
2ＳｉＯ）pＲ1 2ＳｉＲ4（式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合
を有しない炭素数１〜１０の一価炭化水素基であり、Ｒ
4は炭素数２〜１０のアルケニル基であり、ｐは前記と
同じである。）で表されるジオルガノシロキサン、また
は炭素−炭素二重結合を２個有する炭素数が３〜１０の
不飽和脂肪族炭化水素、炭素−炭素三重結合を１個有す
る炭素数が２〜１０の不飽和脂肪族炭化水素とを、白金
もしくは白金化合物の存在下で付加重合する方法などが
挙げられる。また、このようにして得られた有機ケイ素
重合体に、ケイ素原子結合水素原子が末端として残って
いた場合には、これをアルコキシ基や水酸基に容易に変
換することができる。
法は特に限定されず、例えば、一般式：Ｒ1Ｓｉ（ＯＲ1
2ＳｉＨ）3（式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合を有しない
炭素数１〜１０の一価炭化水素基である。）で表される
テトラシロキサン、および／または一般式：Ｓｉ（ＯＲ
1 2ＳｉＨ）4（式中、Ｒ1は前記と同じである。）で表さ
れるペンタシロキサンと、必要に応じて、一般式：ＨＲ
1 2ＳｉＯ（Ｒ1 2ＳｉＯ）pＲ1 2ＳｉＨ（式中、Ｒ1は前記
と同じであり、ｐは０以上の数である。）で表されるジ
オルガノシロキサンとを、一般式：Ｒ4Ｒ1 2ＳｉＯ（Ｒ1
2ＳｉＯ）pＲ1 2ＳｉＲ4（式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合
を有しない炭素数１〜１０の一価炭化水素基であり、Ｒ
4は炭素数２〜１０のアルケニル基であり、ｐは前記と
同じである。）で表されるジオルガノシロキサン、また
は炭素−炭素二重結合を２個有する炭素数が３〜１０の
不飽和脂肪族炭化水素、炭素−炭素三重結合を１個有す
る炭素数が２〜１０の不飽和脂肪族炭化水素とを、白金
もしくは白金化合物の存在下で付加重合する方法などが
挙げられる。また、このようにして得られた有機ケイ素
重合体に、ケイ素原子結合水素原子が末端として残って
いた場合には、これをアルコキシ基や水酸基に容易に変
換することができる。
【００３３】また、一般式：ＸＲ1 2Ｓｉ-Ｒ3-ＳｉＲ1 2
Ｘ（式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数１
〜１０の一価炭化水素基であり、Ｘは加水分解性基であ
り、Ｒ3は炭素数２〜１０のアルキレン基である。）で
表されるケイ素化合物、一般式：ＸＲ1 2ＳｉＲ5（式
中、Ｒ1とＸは前記と同じであり、Ｒ5は水素原子または
炭素数２〜１０のアルケニル基である。）で表されるケ
イ素化合物、および一般式：ＸＳｉＲ1 3（式中、Ｒ1と
Ｘは前記と同じである。）で表されるケイ素化合物、ま
たは一般式：Ｘ4Ｓｉ（式中、Ｘは前記と同じであ
る。）で表される有機ケイ素化合物を共加水分解し、酸
性または塩基性触媒により縮合重合する方法が挙げられ
る。上式中のＸは加水分解性基であり、具体的には、塩
素原子、臭素原子等のハロゲン原子またはメトキシ基，
エトキシ基，プロポキシ基等のアルコキシ基が例示され
る。
Ｘ（式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数１
〜１０の一価炭化水素基であり、Ｘは加水分解性基であ
り、Ｒ3は炭素数２〜１０のアルキレン基である。）で
表されるケイ素化合物、一般式：ＸＲ1 2ＳｉＲ5（式
中、Ｒ1とＸは前記と同じであり、Ｒ5は水素原子または
炭素数２〜１０のアルケニル基である。）で表されるケ
イ素化合物、および一般式：ＸＳｉＲ1 3（式中、Ｒ1と
Ｘは前記と同じである。）で表されるケイ素化合物、ま
たは一般式：Ｘ4Ｓｉ（式中、Ｘは前記と同じであ
る。）で表される有機ケイ素化合物を共加水分解し、酸
性または塩基性触媒により縮合重合する方法が挙げられ
る。上式中のＸは加水分解性基であり、具体的には、塩
素原子、臭素原子等のハロゲン原子またはメトキシ基，
エトキシ基，プロポキシ基等のアルコキシ基が例示され
る。
【００３４】本発明のシリコーンゴム組成物において、
(Ｂ)成分の有機ケイ素重合体の配合量は、(Ａ)成分のシ
リコーンゴム組成物１００重量部に対して０.５〜５０
０重量部の範囲であることが必要である。付加反応硬化
型のシリコーンゴム組成物においては、この有機ケイ素
重合体の配合量は、(ａ)成分のジオルガノポリシロキサ
ン１００重量部に対して１.０〜５００重量部であるこ
とが好ましく、さらに２.０〜２００重量部であること
が好ましい。縮合反応硬化型のシリコーンゴム組成物に
おいては、この有機ケイ素重合体の配合量は、(ａ')成
分のジオルガノポリシロキサン１００重量部に対して
１.０〜５００重量部であることが好ましく、さらに２.
０〜２００重量部であることが好ましい。また、有機過
酸化物硬化型のシリコーンゴム組成物においては、この
有機ケイ素重合体の配合量は、(ａ")成分のジオルガノ
ポリシロキサン１００重量部に対して１.０〜５００重
量部であることが好ましく、さらに２.０〜２００重量
部であることが好ましい。
(Ｂ)成分の有機ケイ素重合体の配合量は、(Ａ)成分のシ
リコーンゴム組成物１００重量部に対して０.５〜５０
０重量部の範囲であることが必要である。付加反応硬化
型のシリコーンゴム組成物においては、この有機ケイ素
重合体の配合量は、(ａ)成分のジオルガノポリシロキサ
ン１００重量部に対して１.０〜５００重量部であるこ
とが好ましく、さらに２.０〜２００重量部であること
が好ましい。縮合反応硬化型のシリコーンゴム組成物に
おいては、この有機ケイ素重合体の配合量は、(ａ')成
分のジオルガノポリシロキサン１００重量部に対して
１.０〜５００重量部であることが好ましく、さらに２.
０〜２００重量部であることが好ましい。また、有機過
酸化物硬化型のシリコーンゴム組成物においては、この
有機ケイ素重合体の配合量は、(ａ")成分のジオルガノ
ポリシロキサン１００重量部に対して１.０〜５００重
量部であることが好ましく、さらに２.０〜２００重量
部であることが好ましい。
【００３５】本発明のシリコーンゴム組成物は、上記
(Ａ)成分と(Ｂ)成分をニーダーミキサー、バンバリーミ
キサー、２ロール等の混合機を用いて均一に混合するこ
とによって容易に製造することができる。尚、この場合
(Ａ)成分のシリコーンゴム組成物を予め製造しておき、
これに(Ｂ)成分の有機ケイ素化合物を添加配合してもよ
いし、(Ａ)成分のシリコーンゴム組成物を製造する過程
で(Ｂ)成分の有機ケイ素化合物を添加配合してもよい。
本発明のシリコーンゴム組成物を硬化させるための条件
は特に限定されないが、その成形温度は２５〜２００℃
の範囲である。
(Ａ)成分と(Ｂ)成分をニーダーミキサー、バンバリーミ
キサー、２ロール等の混合機を用いて均一に混合するこ
とによって容易に製造することができる。尚、この場合
(Ａ)成分のシリコーンゴム組成物を予め製造しておき、
これに(Ｂ)成分の有機ケイ素化合物を添加配合してもよ
いし、(Ａ)成分のシリコーンゴム組成物を製造する過程
で(Ｂ)成分の有機ケイ素化合物を添加配合してもよい。
本発明のシリコーンゴム組成物を硬化させるための条件
は特に限定されないが、その成形温度は２５〜２００℃
の範囲である。
【００３６】以上のような本発明のシリコーンゴム組成
物は、硬化後、適度に調整されたモジュラスを有し、高
い引き裂き強度を有するシリコーンゴム成形品になるの
で、かかる特性を要求される用途、例えば、キーボー
ド，魔法瓶のパッキング等に適用されるシリコーンゴム
組成物として有用である。
物は、硬化後、適度に調整されたモジュラスを有し、高
い引き裂き強度を有するシリコーンゴム成形品になるの
で、かかる特性を要求される用途、例えば、キーボー
ド，魔法瓶のパッキング等に適用されるシリコーンゴム
組成物として有用である。
【００３７】
【実施例】以下、本発明のシリコーンゴム組成物につい
て、実施例により詳細に説明する。なお、実施例中、粘
度は２５℃における値である。
て、実施例により詳細に説明する。なお、実施例中、粘
度は２５℃における値である。
【００３８】
【実施例１】ジメチルシロキサン単位９９.５モル％と
メチルビニルシロキサン単位０.２モル％から成り、末
端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された平均重合度
７,０００のビニル基含有ジオルガノポリシロキサン１
００部、表面がジメチルジクロロシランにより疎水化処
理された比表面積２００ｍ2/ｇのヒュームドシリカ３５
部をニーダーミキサーに投入して、均一になるまで混練
した。次いで１２０℃で２時間加熱処理してシリコーン
ゴムベ−スを得た。このシリコーンゴムベ−ス１３５部
に、粘度１１０センチポイズであり、式：
メチルビニルシロキサン単位０.２モル％から成り、末
端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された平均重合度
７,０００のビニル基含有ジオルガノポリシロキサン１
００部、表面がジメチルジクロロシランにより疎水化処
理された比表面積２００ｍ2/ｇのヒュームドシリカ３５
部をニーダーミキサーに投入して、均一になるまで混練
した。次いで１２０℃で２時間加熱処理してシリコーン
ゴムベ−スを得た。このシリコーンゴムベ−ス１３５部
に、粘度１１０センチポイズであり、式：
【化４】 （式中、ａ：ｂ：ｃの比は０.９６：１.０２：１であ
る。）で表され、トルエンに可溶であり、重量平均分子
量６,０００である枝分かれ状有機ケイ素重合体１５重
量部、石英微粉末１０重量部、および２,５−ジメチル
−２,５−ジ（ターシャリブチルパーオキシ）ヘキサン
０.５部を添加し、２本ロールで均一になるまで混合し
てシリコ−ンゴム組成物を得た。得られたシリコーンゴ
ム組成物を１７０℃、圧力３０kg／cm2の条件下で１０
分間圧縮成形して厚さ２mmのシリコーンゴムシートを得
た。このシートをさらに２００℃で４時間オーブン加熱
を行なった後、シートの物理特性をＪＩＳＫ６３０１に
従って測定した。その結果を表１に示した。
る。）で表され、トルエンに可溶であり、重量平均分子
量６,０００である枝分かれ状有機ケイ素重合体１５重
量部、石英微粉末１０重量部、および２,５−ジメチル
−２,５−ジ（ターシャリブチルパーオキシ）ヘキサン
０.５部を添加し、２本ロールで均一になるまで混合し
てシリコ−ンゴム組成物を得た。得られたシリコーンゴ
ム組成物を１７０℃、圧力３０kg／cm2の条件下で１０
分間圧縮成形して厚さ２mmのシリコーンゴムシートを得
た。このシートをさらに２００℃で４時間オーブン加熱
を行なった後、シートの物理特性をＪＩＳＫ６３０１に
従って測定した。その結果を表１に示した。
【００３９】
【比較例１】実施例１において、枝分かれ状有機ケイ素
重合体を配合しない以外は実施例１と同様にしてシリコ
ーンゴム組成物を調整し、同様に加硫してシリコーンゴ
ムシートを得た。このシートの物理強度を測定し、その
結果を表１に記載した。
重合体を配合しない以外は実施例１と同様にしてシリコ
ーンゴム組成物を調整し、同様に加硫してシリコーンゴ
ムシートを得た。このシートの物理強度を測定し、その
結果を表１に記載した。
【００４０】
【実施例２】粘度が２,０００センチポイズである、分
子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロ
キサン・メチルビニルシロキサン共重合体（ビニル基含
有量＝０.８重量％）１００重量部、粘度２０センチポ
イズである、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メ
チルハイドロジェンポリシロキサン３重量部、粘度１４
０センチポイズであり、式：
子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロ
キサン・メチルビニルシロキサン共重合体（ビニル基含
有量＝０.８重量％）１００重量部、粘度２０センチポ
イズである、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メ
チルハイドロジェンポリシロキサン３重量部、粘度１４
０センチポイズであり、式：
【化５】 （式中、ａ：ｂ：ｃの比は０.９２：２.０８：１であ
る。）で表され、トルエンに可溶であり、重量平均分子
量５,０００である枝分かれ状有機ケイ素重合体１５重
量部、表面がヘキサメチルジシラザンにより前もって疎
水化処理された比表面積１８０ｍ2/ｇのヒュームドシリ
カ３０部をニーダーミキサーに投入して、均一になるま
で混練した。次いで１００℃で２時間加熱処理してシリ
コーンゴムベ−スを得た。このシリコーンゴムベ−ス１
４８部に、メチルブチノール０.９重量部を均一に混合
した。次いで、これに塩化白金酸のイソプロピルアルコ
ール溶液を、上記ジメチルシロキサン・メチルビニルシ
ロキサン共重合体に対して、塩化白金酸中の白金金属が
５０ppmとなるように均一に混合して、シリコーンゴム
組成物を調製した。得られたシリコーンゴム組成物を、
実施例１と同様にして硬化させシリコーンゴムシートを
得て、実施例１と同様にしてシートの物理特性を測定し
た。その結果を表１に示した。
る。）で表され、トルエンに可溶であり、重量平均分子
量５,０００である枝分かれ状有機ケイ素重合体１５重
量部、表面がヘキサメチルジシラザンにより前もって疎
水化処理された比表面積１８０ｍ2/ｇのヒュームドシリ
カ３０部をニーダーミキサーに投入して、均一になるま
で混練した。次いで１００℃で２時間加熱処理してシリ
コーンゴムベ−スを得た。このシリコーンゴムベ−ス１
４８部に、メチルブチノール０.９重量部を均一に混合
した。次いで、これに塩化白金酸のイソプロピルアルコ
ール溶液を、上記ジメチルシロキサン・メチルビニルシ
ロキサン共重合体に対して、塩化白金酸中の白金金属が
５０ppmとなるように均一に混合して、シリコーンゴム
組成物を調製した。得られたシリコーンゴム組成物を、
実施例１と同様にして硬化させシリコーンゴムシートを
得て、実施例１と同様にしてシートの物理特性を測定し
た。その結果を表１に示した。
【００４１】
【比較例２】実施例２において、枝分かれ状有機ケイ素
重合体を配合しない以外は実施例２と同様にしてシリコ
ーンゴム組成物を調整し、同様に加硫してシリコーンゴ
ムシートを得た。このシートの物理強度を測定し、その
結果を表１に記載した。
重合体を配合しない以外は実施例２と同様にしてシリコ
ーンゴム組成物を調整し、同様に加硫してシリコーンゴ
ムシートを得た。このシートの物理強度を測定し、その
結果を表１に記載した。
【００４２】
【実施例３】粘度が２,０００センチポイズである、分
子鎖両末端シラノール基封鎖ジメチルポリシロキサン１
００重量部、粘度１０センチポイズである、粘度１１０
センチポイズであり、式：
子鎖両末端シラノール基封鎖ジメチルポリシロキサン１
００重量部、粘度１０センチポイズである、粘度１１０
センチポイズであり、式：
【化６】 （式中、ａ：ｂ：ｃの比は０.９４：１.０３：１であ
る。）で表され、トルエンに可溶であり、重量平均分子
量４,６００である枝分かれ状有機ケイ素重合体１０重
量部、表面がヘキサメチルジシラザンにより前もって疎
水化処理された比表面積１８０ｍ2/ｇのヒュームドシリ
カ１５部をニーダーミキサーに投入して、均一になるま
で混練した。次いで１００℃で２時間加熱処理してシリ
コーンゴムベ−スを得た。このシリコーンゴムベ−ス１
２５部に、メチルトリメトキシシラン７重量部と、テト
ラブチルチタネート１.５重量部を均一に混合して、シ
リコーンゴム組成物を調製した。得られたシリコーンゴ
ム組成物を、厚さ２mmのシリコーンゴムシートとして押
し出し成形し、室温で２週間放置して、硬化ゴムシート
を得た。このシートの物理特性をＪＩＳＫ６３０１に従
って測定した。その結果を表２に示した。
る。）で表され、トルエンに可溶であり、重量平均分子
量４,６００である枝分かれ状有機ケイ素重合体１０重
量部、表面がヘキサメチルジシラザンにより前もって疎
水化処理された比表面積１８０ｍ2/ｇのヒュームドシリ
カ１５部をニーダーミキサーに投入して、均一になるま
で混練した。次いで１００℃で２時間加熱処理してシリ
コーンゴムベ−スを得た。このシリコーンゴムベ−ス１
２５部に、メチルトリメトキシシラン７重量部と、テト
ラブチルチタネート１.５重量部を均一に混合して、シ
リコーンゴム組成物を調製した。得られたシリコーンゴ
ム組成物を、厚さ２mmのシリコーンゴムシートとして押
し出し成形し、室温で２週間放置して、硬化ゴムシート
を得た。このシートの物理特性をＪＩＳＫ６３０１に従
って測定した。その結果を表２に示した。
【００４３】
【比較例３】実施例３において、枝分かれ状有機ケイ素
重合体を配合しない以外は実施例３と同様にしてシリコ
ーンゴム組成物を調整し、同様に加硫してシリコーンゴ
ムシートを得た。このシートの物理強度を測定し、その
結果を表２に記載した。
重合体を配合しない以外は実施例３と同様にしてシリコ
ーンゴム組成物を調整し、同様に加硫してシリコーンゴ
ムシートを得た。このシートの物理強度を測定し、その
結果を表２に記載した。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【表２】
【００４６】
【発明の効果】本発明のシリコーンゴム組成物は、(Ａ)
成分の架橋性ジオルガノポリシロキサンを主剤とするシ
リコーンゴム組成物と(Ｂ)成分の特殊な有機ケイ素化合
物所定量からなるので、硬化後、適度に調整されたモジ
ュラスを有し、高い引き裂き強度を有するシリコーンゴ
ム成形品なり得るという特徴を有する。
成分の架橋性ジオルガノポリシロキサンを主剤とするシ
リコーンゴム組成物と(Ｂ)成分の特殊な有機ケイ素化合
物所定量からなるので、硬化後、適度に調整されたモジ
ュラスを有し、高い引き裂き強度を有するシリコーンゴ
ム成形品なり得るという特徴を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 83/14 ＬＲＭ
Claims (4)
- 【請求項１】 (Ａ)架橋性ジオルガノポリシロキサンを
主剤とするシリコーンゴム組成物１００重量部と(Ｂ)平
均単位式： 【化１】 （式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数１〜
１０の一価炭化水素基であり、Ｒ2は水素原子、炭素数
２〜１０のアルケニル基、炭素数１〜１０のアルコキシ
基または水酸基のいずれかであり、Ｒ3は炭素数２〜１
０のアルキレン基であり、ｍは０以上の数であり、ａ，
ｂは正の数であり、ｃ，ｄは０以上の数であり、ｃ＋ｄ
は正の数である。）で表され、重量平均分子量が１,０
００以上である、有機ケイ素重合体０.５〜５００重量
部からなることを特徴とするシリコーンゴム組成物。 - 【請求項２】 (Ａ)成分の架橋性ジオルガノポリシロキ
サンを主剤とするシリコーンゴム組成物が、 (ａ)２５℃における粘度が４０センチポイズ以上であり、１分子中に少なくとも ２個のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキサン １００重量部、 (ｂ)２５℃における粘度が１〜１,０００センチポイズであり、１分子中に３個 以上のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン ０.５〜９０重量部、 (ｃ)無機質充填剤 １〜９０重量部 および (ｄ)白金系触媒 (ａ)成分と(ｂ)成分の合計量１００万重量部に 対して白金金属として０.１〜１,０００重量部 からなることを特徴とする、請求項１記載のシリコーン
ゴム組成物。 - 【請求項３】 (Ａ)成分の架橋性ジオルガノポリシロキ
サンを主剤とするシリコーンゴム組成物が、 (ａ')２５℃における粘度が４０センチポイズ以上であり、１分子中に少なくと も２個のシラノール基を有するジオルガノポリシロキサン １００重量部、 (ｂ')一般式：Ｒ'eＳｉＸ4-e （式中、Ｒ'は、炭素数１〜８の置換または非置換の１価炭化水素基であり、ｅ は０，１，または２であり、Ｘは湿気加水分解性基である。）で示されるオルガ ノシランまたはその部分加水分解縮合物 ０.５〜９０重量部、 (ｃ')無機質充填剤 １〜９０重量部 および (ｄ')縮合反応促進触媒 ０.０１〜２０重量部 からなることを特徴とする、請求項１記載のシリコーン
ゴム組成物。 - 【請求項４】 (Ａ)成分の架橋性ジオルガノポリシロキ
サンを主剤とするシリコーンゴム組成物が、 (ａ")１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキ サン １００重量部、 (ｃ")無機質充填剤 １〜９０重量部 および (ｄ")有機過酸化物 ０.０１〜２０重量部 からなることを特徴とする、請求項１記載のシリコーン
ゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6087991A JPH07268218A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | シリコーンゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6087991A JPH07268218A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | シリコーンゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07268218A true JPH07268218A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13930286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6087991A Pending JPH07268218A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | シリコーンゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07268218A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001064393A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-03-13 | Dow Corning Corp | 縮合反応硬化性シルセスキオキサン樹脂組成物並びにその合成及び硬化方法 |
| JP2001348483A (ja) * | 2000-06-08 | 2001-12-18 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 熱伝導性シリコーンゴム組成物 |
| JP2006316190A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| JP2012140617A (ja) * | 2010-12-31 | 2012-07-26 | Eternal Chemical Co Ltd | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物及びその製造方法 |
| CN115679722A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-02-03 | 东莞市科多有机硅材料有限公司 | 一种高弹力液体丝印硅橡胶及其制备方法 |
| WO2026014371A1 (ja) * | 2024-07-11 | 2026-01-15 | 信越化学工業株式会社 | 有機ケイ素化合物担持物およびジエン系ゴム用配合剤 |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6087991A patent/JPH07268218A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001064393A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-03-13 | Dow Corning Corp | 縮合反応硬化性シルセスキオキサン樹脂組成物並びにその合成及び硬化方法 |
| JP2001348483A (ja) * | 2000-06-08 | 2001-12-18 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 熱伝導性シリコーンゴム組成物 |
| JP2006316190A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| JP2012140617A (ja) * | 2010-12-31 | 2012-07-26 | Eternal Chemical Co Ltd | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物及びその製造方法 |
| CN115679722A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-02-03 | 东莞市科多有机硅材料有限公司 | 一种高弹力液体丝印硅橡胶及其制备方法 |
| CN115679722B (zh) * | 2022-10-09 | 2024-01-26 | 东莞市科多有机硅材料有限公司 | 一种高弹力液体丝印硅橡胶及其制备方法 |
| WO2026014371A1 (ja) * | 2024-07-11 | 2026-01-15 | 信越化学工業株式会社 | 有機ケイ素化合物担持物およびジエン系ゴム用配合剤 |
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