JPH07268672A - 連続式酸洗装置 - Google Patents

連続式酸洗装置

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JPH07268672A
JPH07268672A JP8781294A JP8781294A JPH07268672A JP H07268672 A JPH07268672 A JP H07268672A JP 8781294 A JP8781294 A JP 8781294A JP 8781294 A JP8781294 A JP 8781294A JP H07268672 A JPH07268672 A JP H07268672A
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JP
Japan
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strip
pickling
brush pad
tank
pad
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Withdrawn
Application number
JP8781294A
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English (en)
Inventor
Takayuki Masuda
貴之 升田
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Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Original Assignee
Nisshin Steel Co Ltd
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Publication date
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  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダムロールを用いず、酸洗効率がよく、酸洗
槽の延長化を阻止できる連続式酸洗装置を提供する。 【構成】 帯板が水平面内で展延した状態でその長さ方
向に送られ、該帯板の送り方向に沿って複数の酸洗槽が
仕切り用せきを介して直列配置され、前記帯板は前記各
酸洗槽の酸液に浸りながら前記仕切り用せきの上部に設
けられたスキッドタイル上を乗り越えて酸洗処理される
連続式酸洗装置において、前記スキッドタイルの直上で
前記帯板を押さえるブラシパッドと、該ブラシパッドの
支持手段と、前記ブラシパッドを昇降するように前記支
持手段と運動させる動力昇降手段とを含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、連続式酸洗装置に関
し、特に帯状の薄鋼板をライン方向に配置された複数の
酸洗槽に浸漬させながら連続的に通過させ、帯鋼表面の
酸化皮膜を酸液によって連続的に除去する連続式酸洗装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の一般的な酸洗槽を示す図4,5に
おいて、1は酸洗槽本体,2はせき,3は上部カバー,
4は酸液,5は鋼帯,6は酸洗槽からでた鋼帯の表面に
付着した酸液を最終的に除去するためのリンガーロー
ル,7は鋼帯を水洗いするための水洗槽である。8は耐
酸磁器れんが,9は酸洗槽間の仕切り用せき2の上部に
設置された鋼帯支持用スキッドタイルである。
【0003】鋼帯5は矢印方向に、入口側から酸洗槽の
第1槽内に入り、槽内に溜めた酸液4に浸りながら、仕
切り用せき2の上部に設置した鋼帯支持用スキッドタイ
ル9上を乗り越え、第2槽内に入る。以下同様に、何槽
かの酸洗槽を通板し、鋼帯5が酸液中に通板する間に鋼
帯5表面の酸化皮膜が順次除去され、その後に水洗槽7
内のスプレー水中を通過して水洗いされ、酸洗工程が終
了する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】最近の動向として、生
産性向上を目的に酸洗ラインと圧延ラインとの連続化が
なされ、酸洗ラインの高速通板化に伴い、下記のような
問題が生じている。 脱スケール時間確保のため、酸洗槽の延長化。 図5の点線に示すように、高速通板時に鋼帯5の移動
によるエネルギーにより、酸液移動が発生して酸液槽前
面の液面が低下し、鋼帯5の上面浸漬がなされず、酸洗
能力を低下させる。 図5に示す仕切り用せき2上に間隔を存してダムロー
ルDを設置し、各槽間の液移動を防止し、前面槽の液面
低下を防止する方法がとられているが、各分割槽ごとの
槽内液面変動は防止できず、分割槽の液面は前面が低下
し、後面が上昇し、浸漬長が短くなる。 形状が悪い鋼帯により、ダムロールDが傷つきやす
く、ロール交換を頻繁に行わなければならない。 ダムロールにより酸液の滝のような流れが妨げられ
る。
【0005】本発明は上記課題を解決し、ダムロールを
用いず、酸洗効率がよく、酸洗槽の延長化を阻止できる
連続式酸洗装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第1構成
は、帯板が水平面内で展延した状態でその長さ方向に送
られ、該帯板の送り方向に沿って複数の酸洗槽が仕切り
用せきを介して直列配置され、前記帯板は前記各酸洗槽
の酸液に浸りながら前記仕切り用せきの上部に設けられ
たスキッドタイル上を乗り越えて酸洗処理される連続式
酸洗装置において、前記スキッドタイルの直上で前記帯
板を押さえるブラシパッドと、該ブラシパッドの支持手
段と、前記ブラシパッドを昇降するように前記支持手段
と運動させる動力昇降手段とを含むことである。
【0007】第2構成は、第1構成に加え、前記ブラシ
パッドは耐酸性台板に砥粒入りの耐酸性合成樹脂繊維が
植毛されてなり、平面視でVまたはU字状を呈して帯板
送り方向側に凸となり、該ブラシパッドによりせき止め
られて生じた帯板進行方向と逆向きの流れを、酸洗槽前
部に導くようなバイパス流路が酸洗槽側壁の近くに設け
られたことである。
【0008】第3構成は、第1または第2構成に加え、
前記パッド支持手段は、帯板送り方向下流側の先端に前
記ブラシパッドを取り付けたアームと、該アームの基端
を直角に固定して前記酸洗槽の幅方向に平行で回動自在
に支持された揺動軸とを含み、前記動力昇降手段は、前
記揺動軸の端部に直交して固定されたレバーと、該レバ
ーの一端に結合され、前記揺動軸に平行な水平軸回りに
回動自在で酸洗槽側壁に取り付けた流体ピストンシリン
ダ機構とを含むことである。
【0009】
【作用】ピストンシリンダのピストンロッドを付勢した
状態で、揺動軸を軸回りに付勢し、パッドを帯板の上面
に押付け、この状態で帯板を送る。帯板の酸化皮膜にク
ラックが入り、酸化層への酸液浸透がよくなり、脱スケ
ール性が向上し、通板速度を向上することができる。ま
た、ピストンシリンダを逆に作動してブラシパッドを上
昇させ、帯板から離すことにより、ブラシパッドを損傷
することなく、帯板の形状が悪い溶接点前後の部分を通
板できる。
【0010】帯板の移動エネルギーにより、同伴された
酸液は、仕切り用せきの上部に設置したブラシパッドに
よってせき止められ、板幅方向中央から両縁側へ帯板の
進行方向とは逆向きに流れる。これにより酸液の撹拌作
用が増大する。そして、酸液は酸液循環バイパスを通り
槽前面へ流れ、各分割槽ごとの前面と後面の酸液面の液
面バランスを保つことができ、帯板の酸液浸漬が増す。
【0011】
【実施例】以下に本発明の実施態様を図面に示す一実施
例にもとづき説明する。
【0012】図1は、シャローバス型連続酸洗装置の部
分的な側面断面図であり、図2は図1のII─II断面図で
ある。本実施例の酸洗装置は、酸洗槽1aが帯板5のラ
イン方向に4槽連なって、構成されるが、図1では最初
の第1槽と第2槽の境界部分のみを示している。
【0013】帯板5が水平面内で展延した状態でその長
さ方向に送られ、該帯板の送り方向に沿って複数の酸洗
槽1aが仕切り用せき2を介して直列配置され、前記帯
板は前記各酸洗槽の酸洗に浸りながら前記仕切り用せき
の上部に設けられたスキッドタイル9上を乗り越えて酸
洗処理される。
【0014】さてここで、前記スキッドタイル9の直上
で前記帯板5を押さえるブラシパッド11と、該ブラシ
パッドの支持手段12と、前記ブラシパッド11を昇降
するように前記支持手段12と運動させる動力昇降手段
13とが設けられる。
【0015】即ち、ブラシパッド11は図11に示すご
とく、セラミックまたはステンレス製などの耐酸性台板
11aに、砥粒入りの耐酸性ナイロン繊維11bが植毛
されてブラシを構成する。繊維11bの表面には無数の
砥粒11cが露出する。また、台板11aは平面視(図
3)でVまたはU字状を有し、帯板送り方向側に凸とな
つている。パッド支持手段12において、ブラシパッド
11を先端に取付けたアーム12aが揺動軸12bに直
角に固定され、揺動軸12bの両端はブラケット12c
を介して回動自在に支持される。
【0016】動力昇降手段13において、揺動軸12b
の両端でそれに直交してレバー13aが固定され、その
一端(帯板送り方向の下流側)にピストンシリンダ機構
13bのピストンロッドが固定され、シリンダ側が揺動
軸12bに平行な水平軸を持つピン13d回りに回動自
在に酸洗槽側壁に取り付けられる。また、レバー13a
の他端(帯板送り方向の上流側)にはバランスウエイト
13cが固定される。
【0017】図3において、各槽の側壁近くには、仕切
板14によるバイパス流路20が設けられる。
【0018】以上において作動状態を説明する。ピスト
ンシリンダ13bのピストンロッドを下方に付勢した状
態で揺動軸12bを図1の右回りに付勢し、パッド11
を帯板の上面に押付け、この状態で帯板5を送る。
【0019】ブラシパッド11を鋼帯5の表面にこすり
つけることにより、鋼帯の酸化皮膜にクラックが入り、
酸化層への酸液浸透がよくなり、脱スケール性が向上
し、通板速度を向上することができる。
【0020】また、ブラシパッド11を帯板5の表面に
こすりつけることにより、鋼帯5表面のスマットおよび
汚れなどを取り除くことができ、表面品質を向上するこ
とができる。また、ピストンシリンダ13bを逆に作動
してブラシパッド11を上昇させ、帯板から離すことに
より、ブラシパッド11を損傷することなく、帯板の形
状が悪い溶接点前後の部分を通板できる。
【0021】帯板5の移動エネルギーにより、同伴され
た酸液4は、図3の矢印に示すように、仕切り用せきの
上部に設置したV型ブラシパッド11によってせき止め
られ、板幅方向中央から両縁側へ帯板5の進行方向とは
逆向きに流れる。これにより酸液の撹拌作用が増大す
る。
【0022】そして、酸液は酸液循環バイパス20を通
り槽前面へ流れ、各分割槽ごとの前面と後面の酸液面の
液面バランスを保つことができ、帯板の酸液浸漬が増
す。
【0023】また、シャローバス型酸洗装置の特徴であ
る酸液の鋼帯5の進行とは対向の滝のような(カスケー
ドな)流れを確保するため、鋼帯5の移動が酸液の液面
低下に影響を及ぼさない低速通板時には、パッド11を
上昇させて帯板から分離し通板することができる。
【0024】本発明は前記した実施例や実施態様に限定
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
【0025】
【発明の効果】本発明の第1構成により、酸化皮膜への
酸の浸透度が増し,酸液浸漬長が延長し、酸液撹拌作用
が増大し、これらにより、脱スケール性が向上し、高速
酸洗化および酸洗仕上げの帯板表面の品位向上が可能と
なる。
【0026】第2構成により第1構成の効果に加え、酸
液の撹拌作用が増し、かつ、各槽内の液面のバランスを
保つことができる。
【0027】第3構成により、第1構成または第2構成
の効果に加え、パッドによる過度な押圧力を鋼帯に与え
ることが容易に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の側面図である。
【図2】図1のII−II断面図である。
【図3】酸洗槽の略示平面図である。
【図4】ブラシパッドの拡大側面図である。
【図5】従来の酸洗槽の断面図である。
【図6】従来の酸洗槽の一部拡大断面図である。
【符号の説明】
1…酸洗槽本体 2…仕切り用せき 3…上部カバー
4…酸液 5…鋼帯 6…リンガロール 7…水洗槽 8…耐酸磁
器れんが 9…スキッドタイル 10…鋼帯支持ロール 11…ブ
ラシパッド 12…パッド支持手段 12a…アーム 12b…揺動軸 12c…ブラケット 13…動力昇降手段 13a…レバー 13b…ピストンシリンダ 13c…
バランスウエイト 13d…ピン 20…バイパス流路

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 帯板が水平面内で展延した状態でその長
    さ方向に送られ、該帯板の送り方向に沿って複数の酸洗
    槽が仕切り用せきを介して直列配置され、前記帯板は前
    記各酸洗槽の酸液に浸りながら前記仕切り用せきの上部
    に設けられたスキッドタイル上を乗り越えて酸洗処理さ
    れる連続式酸洗装置において、 前記スキッドタイルの直上で前記帯板を押さえるブラシ
    パッドと、該ブラシパッドの支持手段と、前記ブラシパ
    ッドを昇降するように前記支持手段と運動させる動力昇
    降手段とを含むことを特徴とする連続式酸洗装置。
  2. 【請求項2】 前記ブラシパッドは耐酸性台板に砥粒入
    りの耐酸性合成樹脂繊維が植毛されてなり、平面視でV
    またはU字状を呈して帯板送り方向側に凸となり、該ブ
    ラシパッドによりせき止められて生じた帯板進行方向と
    逆向きの流れを、酸洗槽前部に導くようなバイパス流路
    が酸洗槽側壁の近くに設けられたことを特徴とする請求
    項1記載の連続式酸洗装置。
  3. 【請求項3】 前記パッド支持手段は、帯板送り方向下
    流側の先端に前記ブラシパッドを取り付けたアームと、
    該アームの基端を直角に固定して前記酸洗槽の幅方向に
    平行で回動自在に支持された揺動軸とを含み、 前記動力昇降手段は、前記揺動軸の端部に直交して固定
    されたレバーと、該レバーの一端に結合され、前記揺動
    軸に平行な水平軸回りに回動自在で酸洗槽側壁に取り付
    けた流体ピストンシリンダ機構とを含むことを特徴とす
    る請求項1または2記載の連続式酸洗装置。
JP8781294A 1994-03-31 1994-03-31 連続式酸洗装置 Withdrawn JPH07268672A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100470051B1 (ko) * 2000-11-17 2005-02-04 주식회사 포스코 강판표면의 산화막 제거장치
KR100851871B1 (ko) * 2002-05-31 2008-08-13 주식회사 포스코 스테인리스 스트립의 표면 이물질 제거장치
CN113088984A (zh) * 2021-03-13 2021-07-09 安徽达顺不锈钢有限公司 一种不锈钢带用酸洗装置
WO2021186840A1 (ja) * 2020-03-18 2021-09-23 株式会社大気社 表面処理設備
CN116536674A (zh) * 2023-06-27 2023-08-04 永年区宏创机械设备厂 一种低合金钢推拉式酸洗设备

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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20010605