JPH0726924Y2 - プラスチックハウスにおける樹脂シ−ト止め具と骨部材の固定装置 - Google Patents
プラスチックハウスにおける樹脂シ−ト止め具と骨部材の固定装置Info
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- JPH0726924Y2 JPH0726924Y2 JP1992080925U JP8092592U JPH0726924Y2 JP H0726924 Y2 JPH0726924 Y2 JP H0726924Y2 JP 1992080925 U JP1992080925 U JP 1992080925U JP 8092592 U JP8092592 U JP 8092592U JP H0726924 Y2 JPH0726924 Y2 JP H0726924Y2
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- stopper
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- sheet stopper
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
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- Greenhouses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、プラスチックハウスに
おける樹脂シ−ト止め具と骨部材の固定装置に関する。
おける樹脂シ−ト止め具と骨部材の固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、植物の栽培に使用されている
プラスチックハウス（以下、ビニ−ルハウスという）に
おいて、ア−チ形の天井部Ａは、図８および図９に示す
ように、樹脂シ−ト（以下、ビニ−ルシ−トという）１
を止着する細長溝状の樹脂シ−ト止め具（以下、ビニ−
ルシ−ト止め具という）２と、このビニ−ルシ−ト止め
具２に、長手方向に所定の間隔を有して交差状に配置さ
れる樹脂製のア−チパイプによってなる複数の骨部材
３，３……と、これら骨部材３，３を交差点でビニ−ル
シ−ト止め具２に固定する固定装置４によって構成され
ている。
プラスチックハウス（以下、ビニ−ルハウスという）に
おいて、ア−チ形の天井部Ａは、図８および図９に示す
ように、樹脂シ−ト（以下、ビニ−ルシ−トという）１
を止着する細長溝状の樹脂シ−ト止め具（以下、ビニ−
ルシ−ト止め具という）２と、このビニ−ルシ−ト止め
具２に、長手方向に所定の間隔を有して交差状に配置さ
れる樹脂製のア−チパイプによってなる複数の骨部材
３，３……と、これら骨部材３，３を交差点でビニ−ル
シ−ト止め具２に固定する固定装置４によって構成され
ている。
【０００３】しかし、近年、たとえば葡萄栽培用のビニ
−ルハウスなどでは、骨部材３，３……として前記樹脂
製のア−チパイプに代えて金属線材が使用される傾向に
ある。ところが、既存の固定装置４は、外径の大きい樹
脂製のア−チパイプに対応して設計・製作されているの
で、外径（線径）の小さい金属線材製の骨部材３，３…
…をビニ−ルシ−ト止め具２に固定する機能を有してい
ない。したがって、骨部材３，３……が金属線材製の場
合は、既存の固定装置４を使用できない難点がある。そ
のために、従来、金属線材製の骨部材３，３……を溶接
によってビニ−ルシ−ト止め具２に固着していた。しか
し、溶接による固着は、溶接作業がきわめて煩わしく作
業性に劣る上、ビニ−ルハウスの分解必要時などにおい
て簡単に固着を解除することができない欠点がある。
−ルハウスなどでは、骨部材３，３……として前記樹脂
製のア−チパイプに代えて金属線材が使用される傾向に
ある。ところが、既存の固定装置４は、外径の大きい樹
脂製のア−チパイプに対応して設計・製作されているの
で、外径（線径）の小さい金属線材製の骨部材３，３…
…をビニ−ルシ−ト止め具２に固定する機能を有してい
ない。したがって、骨部材３，３……が金属線材製の場
合は、既存の固定装置４を使用できない難点がある。そ
のために、従来、金属線材製の骨部材３，３……を溶接
によってビニ−ルシ−ト止め具２に固着していた。しか
し、溶接による固着は、溶接作業がきわめて煩わしく作
業性に劣る上、ビニ−ルハウスの分解必要時などにおい
て簡単に固着を解除することができない欠点がある。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、既存の固定装置では金属線材製の骨部材に対して
の使用が不能であり、溶接による固着では作業性に劣る
上、ビニ−ルハウスの分解必要時などにおいて簡単に固
着を解除することができない点である。
点は、既存の固定装置では金属線材製の骨部材に対して
の使用が不能であり、溶接による固着では作業性に劣る
上、ビニ−ルハウスの分解必要時などにおいて簡単に固
着を解除することができない点である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、樹脂シ−トを
止着する細長溝状の樹脂シ−ト止め具に、長手方向に所
定の間隔を有して骨部材を交差状に固定するプラスチッ
クハウスにおける樹脂シ−ト止め具と骨部材の固定装置
であって、前記樹脂シ−ト止め具の幅方向一側で前記骨
部材に掛合される折返し基端部と、この折返し基端部か
ら連続して弾性変形可能に延出された左右１対のア−ム
部を有し、これらア−ム部それぞれの中間部に前記樹脂
シ−ト止め具に跨がって該樹脂シ−ト止め具の溝部に嵌
合可能な固定部が形成され、各ア−ム部それぞれの先端
部に前記樹脂シ−ト止め具の幅方向他側で前記骨部材に
係脱可能に係合される係合部が形成されていることを特
徴とし、金属線材製の骨部材でも樹脂シ−ト止め具に対
して簡単かつ確実に固定することができるとともに、プ
ラスチックハウスの分解必要時などにおいて簡単に固定
を解除することができるようにする目的を達成した。
止着する細長溝状の樹脂シ−ト止め具に、長手方向に所
定の間隔を有して骨部材を交差状に固定するプラスチッ
クハウスにおける樹脂シ−ト止め具と骨部材の固定装置
であって、前記樹脂シ−ト止め具の幅方向一側で前記骨
部材に掛合される折返し基端部と、この折返し基端部か
ら連続して弾性変形可能に延出された左右１対のア−ム
部を有し、これらア−ム部それぞれの中間部に前記樹脂
シ−ト止め具に跨がって該樹脂シ−ト止め具の溝部に嵌
合可能な固定部が形成され、各ア−ム部それぞれの先端
部に前記樹脂シ−ト止め具の幅方向他側で前記骨部材に
係脱可能に係合される係合部が形成されていることを特
徴とし、金属線材製の骨部材でも樹脂シ−ト止め具に対
して簡単かつ確実に固定することができるとともに、プ
ラスチックハウスの分解必要時などにおいて簡単に固定
を解除することができるようにする目的を達成した。
【０００６】
【作用】本考案によれば、骨部材の線径に基づいた大き
さで折返し基端部およびア−ム部先端部の係合部を形成
しておき、樹脂シ−ト止め具の一側で骨部材に折返し基
端部を掛合させ、ア−ム部に形成した固定部を樹脂シ−
ト止め具の溝部に嵌合したのち、樹脂シ−ト止め具の他
側でア−ム部の先端部に形成した係合部を骨部材に係脱
可能に係合することにより、骨部材を樹脂シ−ト止め具
に固定するができる。また、プラスチックハウスの分解
必要時などにおいては、前記固定手順の逆手順によって
簡単に固定を解除することができる。
さで折返し基端部およびア−ム部先端部の係合部を形成
しておき、樹脂シ−ト止め具の一側で骨部材に折返し基
端部を掛合させ、ア−ム部に形成した固定部を樹脂シ−
ト止め具の溝部に嵌合したのち、樹脂シ−ト止め具の他
側でア−ム部の先端部に形成した係合部を骨部材に係脱
可能に係合することにより、骨部材を樹脂シ−ト止め具
に固定するができる。また、プラスチックハウスの分解
必要時などにおいては、前記固定手順の逆手順によって
簡単に固定を解除することができる。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は固定装置の斜視図である。なお、前記従
来例と同一もしくは相当部分には、同一符号を付して説
明する。この図において、固定装置４は、比較的弾性の
高い金属線材を塑性変形させることによって成形されて
おり、Ｕ字状に折曲げた折返し基端部４０と、この折返
し基端部４０から連続して弾性変形可能に延出された左
右１対のア−ム部４１．４１を有し、これらア−ム部４
１，４１それぞれの中間部に、下方へクランク状に折曲
げられた固定部４２，４２が形成され、ア−ム部４１，
４１それぞれの先端部には、長手方向に若干齟齬させた
位置で下向き折曲げられるとともに、互いに相手側のア
−ム部４１，４１に向けて半円状に湾曲させた係合部４
３，４４を形成した構造になっている。そして、折返し
基端部４０のＵ字状の折曲げ半径Ｒ１および係合部４
３，４４の半円状の湾曲半径Ｒ２，Ｒ２は、図２に示す
金属線材製の骨部材３，３……の外径（線径）よりも僅
か大きい値に設定され、図１に示す固定部４２，４２の
スパンＬと高さＨは、図３に示すビニ−ルシ−ト止め具
２における止め具本体２０の溝部２Ａの溝幅Ｗと深さＤ
に基づいて固定部４２，４２を嵌合できる値に設定して
ある。なお、ビニ−ルシ−ト止め具２は、図２および図
３で明らかなように、従来品と同様に構成されている。
つまり、細長溝状の止め具本体２０と、この止め具本体
２０の溝部２Ａに嵌合されてビニ−ルシ−ト１を挟着す
る波形の押圧スプリング２１によって構成されている。
明する。図１は固定装置の斜視図である。なお、前記従
来例と同一もしくは相当部分には、同一符号を付して説
明する。この図において、固定装置４は、比較的弾性の
高い金属線材を塑性変形させることによって成形されて
おり、Ｕ字状に折曲げた折返し基端部４０と、この折返
し基端部４０から連続して弾性変形可能に延出された左
右１対のア−ム部４１．４１を有し、これらア−ム部４
１，４１それぞれの中間部に、下方へクランク状に折曲
げられた固定部４２，４２が形成され、ア−ム部４１，
４１それぞれの先端部には、長手方向に若干齟齬させた
位置で下向き折曲げられるとともに、互いに相手側のア
−ム部４１，４１に向けて半円状に湾曲させた係合部４
３，４４を形成した構造になっている。そして、折返し
基端部４０のＵ字状の折曲げ半径Ｒ１および係合部４
３，４４の半円状の湾曲半径Ｒ２，Ｒ２は、図２に示す
金属線材製の骨部材３，３……の外径（線径）よりも僅
か大きい値に設定され、図１に示す固定部４２，４２の
スパンＬと高さＨは、図３に示すビニ−ルシ−ト止め具
２における止め具本体２０の溝部２Ａの溝幅Ｗと深さＤ
に基づいて固定部４２，４２を嵌合できる値に設定して
ある。なお、ビニ−ルシ−ト止め具２は、図２および図
３で明らかなように、従来品と同様に構成されている。
つまり、細長溝状の止め具本体２０と、この止め具本体
２０の溝部２Ａに嵌合されてビニ−ルシ−ト１を挟着す
る波形の押圧スプリング２１によって構成されている。
【０００８】つぎに、図２および図３に示すア−チ形の
天井部Ａにおいて、ビニ−ルシ−ト止め具２に交差状に
配置される金属線材製の骨部材３を固定装置４によって
固定する手順について説明する。 ．図４のように、ビニ−ルシ−ト止め具２の止め具本
体２０の下側に金属線材製の骨部材３を交差状に当接さ
せ、止め具本体２０の一側で金属線材製の骨部材３に固
定装置４の折返し基端部４０を下から掛合させる。 ．図５のように、ア−ム部４１，４１に形成した固定
部４２，４２を止め具本体２０の溝部２Ａに嵌合する。 ．図６のように、一方（左側）のア−ム部４１の固定
部４２から先を下向きに弾性的に湾曲させて、係合部４
３を止め具本体２０の他側で金属線材製の骨部材３に下
から係合させる。 ．図７のように、他方（右側）のア−ム部４１の固定
部４２から先を下向きに弾性的に湾曲させて、係合部４
４を止め具本体２０の他側で金属線材製の骨部材３に下
から係合させる。 前記ないしの手順によってビニ−ルシ−ト止め具２
の止め具本体２０に対して金属線材製の骨部材３を固定
することができる。この場合、両方のア−ム部４１，４
１の固定部４２から先の弾性的な湾曲反力が骨部材３の
固定力として作用することになるので、骨部材３を強固
に固定することができる。なお、ビニ−ルシ−ト止め具
２によるビニ−ルシ−ト１の止着は、固定装置４により
複数の骨部材３，３……の固定が完了したのち、従来と
同様になされる。つまり、止め具本体２０の溝部２Ａに
ビニ−ルシ−ト１の被止着部を装入し、ついで溝部２Ａ
に波形の押圧スプリング２１を嵌合し、止め具本体２０
の溝底と波形の押圧スプリング２１によってビニ−ルシ
−ト１の被止着部を挟着することによって止着される。
天井部Ａにおいて、ビニ−ルシ−ト止め具２に交差状に
配置される金属線材製の骨部材３を固定装置４によって
固定する手順について説明する。 ．図４のように、ビニ−ルシ−ト止め具２の止め具本
体２０の下側に金属線材製の骨部材３を交差状に当接さ
せ、止め具本体２０の一側で金属線材製の骨部材３に固
定装置４の折返し基端部４０を下から掛合させる。 ．図５のように、ア−ム部４１，４１に形成した固定
部４２，４２を止め具本体２０の溝部２Ａに嵌合する。 ．図６のように、一方（左側）のア−ム部４１の固定
部４２から先を下向きに弾性的に湾曲させて、係合部４
３を止め具本体２０の他側で金属線材製の骨部材３に下
から係合させる。 ．図７のように、他方（右側）のア−ム部４１の固定
部４２から先を下向きに弾性的に湾曲させて、係合部４
４を止め具本体２０の他側で金属線材製の骨部材３に下
から係合させる。 前記ないしの手順によってビニ−ルシ−ト止め具２
の止め具本体２０に対して金属線材製の骨部材３を固定
することができる。この場合、両方のア−ム部４１，４
１の固定部４２から先の弾性的な湾曲反力が骨部材３の
固定力として作用することになるので、骨部材３を強固
に固定することができる。なお、ビニ−ルシ−ト止め具
２によるビニ−ルシ−ト１の止着は、固定装置４により
複数の骨部材３，３……の固定が完了したのち、従来と
同様になされる。つまり、止め具本体２０の溝部２Ａに
ビニ−ルシ−ト１の被止着部を装入し、ついで溝部２Ａ
に波形の押圧スプリング２１を嵌合し、止め具本体２０
の溝底と波形の押圧スプリング２１によってビニ−ルシ
−ト１の被止着部を挟着することによって止着される。
【０００９】このように、本考案の固定装置４によれ
ば、たとえば葡萄栽培用のビニ−ルハウスなどの骨部材
３，３……として使用される傾向にある金属線材製の骨
部材３，３……の固定が可能である。しかも、ワンタッ
チに近い簡単な作業で固定することができるので、骨部
材３，３……を溶接によってビニ−ルシ−ト止め具２に
固着していた従来の作業と比較して作業性が大幅に向上
する。しかも、ビニ−ルハウスの分解必要時などにおい
ては、前述の手順の逆手順によって簡単に固着を解除す
ることもできる。
ば、たとえば葡萄栽培用のビニ−ルハウスなどの骨部材
３，３……として使用される傾向にある金属線材製の骨
部材３，３……の固定が可能である。しかも、ワンタッ
チに近い簡単な作業で固定することができるので、骨部
材３，３……を溶接によってビニ−ルシ−ト止め具２に
固着していた従来の作業と比較して作業性が大幅に向上
する。しかも、ビニ−ルハウスの分解必要時などにおい
ては、前述の手順の逆手順によって簡単に固着を解除す
ることもできる。
【００１０】なお、前記実施例では、ビニ−ルシ−ト止
め具２の止め具本体２０に対して金属線材製の骨部材３
を固定する固定装置４について説明しているが、図１に
示す折返し基端部４０のＵ字状の折曲げ半径Ｒ１および
係合部４３，４４の半円状の湾曲半径Ｒ２，Ｒ２の値を
大きく設定して固定装置４を成形することにより、樹脂
製のア−チパイプによってなる複数の骨部材３，３……
をビニ−ルシ−ト止め具２の止め具本体２０に対して固
定することも可能である。
め具２の止め具本体２０に対して金属線材製の骨部材３
を固定する固定装置４について説明しているが、図１に
示す折返し基端部４０のＵ字状の折曲げ半径Ｒ１および
係合部４３，４４の半円状の湾曲半径Ｒ２，Ｒ２の値を
大きく設定して固定装置４を成形することにより、樹脂
製のア−チパイプによってなる複数の骨部材３，３……
をビニ−ルシ−ト止め具２の止め具本体２０に対して固
定することも可能である。
【００１１】
【考案の効果】以上説明したように、本考案は、樹脂シ
−ト止め具に対する固定が困難であった金属線材製の骨
部材でも簡単かつ確実に固定することができ、作業性を
大幅に向上させることができるとともに、プラスチック
ハウスの分解必要時などにおいて簡単に固定を解除する
こともできる。
−ト止め具に対する固定が困難であった金属線材製の骨
部材でも簡単かつ確実に固定することができ、作業性を
大幅に向上させることができるとともに、プラスチック
ハウスの分解必要時などにおいて簡単に固定を解除する
こともできる。
【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本考案が適用されたア−チ形の天井部の一部を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図３】図２のア−ア線に沿う拡大断面図である。
【図４】固定第１工程を示す側面図である。
【図５】固定第２工程を示す側面図である。
【図６】固定第３工程を示す側面図である。
【図７】固定完了状態を示す側面図である。
【図８】従来の固定装置が適用されたア−チ形の天井部
の一部を示す平面図である。
の一部を示す平面図である。
【図９】図８のイ−イ線に沿う拡大断面図である。
１ ビニ−ルシ−ト（樹脂シ−ト） ２ ビニ−ルシ−ト止め具（樹脂シ−ト止め具） ３ 骨部材 ４ 固定装置 ４０ 折返し基端部 ４１ ア−ム部 ４２ 固定部 ４３ 係合部 ４４ 係合部
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂シ−トを止着する細長溝状の樹脂シ
−ト止め具に、長手方向に所定の間隔を有して骨部材を
交差状に固定するプラスチックハウスにおける樹脂シ−
ト止め具と骨部材の固定装置であって、前記樹脂シ−ト
止め具の幅方向一側で前記骨部材に掛合される折返し基
端部と、この折返し基端部から連続して弾性変形可能に
延出された左右１対のア−ム部を有し、これらア−ム部
それぞれの中間部に前記樹脂シ−ト止め具に跨がって該
樹脂シ−ト止め具の溝部に嵌合可能な固定部が形成さ
れ、各ア−ム部それぞれの先端部に前記樹脂シ−ト止め
具の幅方向他側で前記骨部材に係脱可能に係合される係
合部が形成されていることを特徴とするプラスチックハ
ウスにおける樹脂シ−ト止め具と骨部材の固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992080925U JPH0726924Y2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | プラスチックハウスにおける樹脂シ−ト止め具と骨部材の固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992080925U JPH0726924Y2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | プラスチックハウスにおける樹脂シ−ト止め具と骨部材の固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0638481U JPH0638481U (ja) | 1994-05-24 |
| JPH0726924Y2 true JPH0726924Y2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=13732014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992080925U Expired - Fee Related JPH0726924Y2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | プラスチックハウスにおける樹脂シ−ト止め具と骨部材の固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726924Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100816899B1 (ko) * | 2007-07-04 | 2008-03-26 | 주태용 | 비닐하우스용 프레임 체결구 |
-
1992
- 1992-10-28 JP JP1992080925U patent/JPH0726924Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0638481U (ja) | 1994-05-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |