JPH07269759A

JPH07269759A - 伸縮管継手

Info

Publication number: JPH07269759A
Application number: JP6061284A
Authority: JP
Inventors: Yoshitaka Matsumoto; 義隆松元; Yukio Hamano; 幸雄浜野
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1994-03-30
Filing date: 1994-03-30
Publication date: 1995-10-20

Abstract

(57)【要約】【目的】管軸方向への充分な伸縮性と、強度とを兼ね備
えた伸縮継手を提供することを目的としている。【構成】伸縮自在に受け挿し接続可能となされた接続部
２２が形成されるとともに、両端部にフランジ面２１が
形成されてなる筒状部材２と、この筒状部材２内に設け
られ、伸縮自在な蛇腹状に形成されるとともに、その両
端部に、前記フランジ面２１に密着する鍔部３１が周設
されてなるベローズ３と、筒状部材２のフランジ面２１
間に係合してこの筒状部材２の延伸状態を規制するよう
になされた規制部材４とを具備した伸縮管継手１であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、温泉や温水などの配管
ラインや集中暖房設備の温水供給ラインあるいはプラン
ト配管に利用され、管の熱膨張による応力を吸収するこ
とができ、特に内圧のかかる配管に使用される管継手に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、温泉や温水などの配管ラインや
集中暖房設備の温水供給ラインあるいはプラント配管な
どの管体同士の接続に用いる継手としては、熱による膨
張および収縮に対応できるように伸縮管継手が多く用い
られている。

【０００３】従来より、この伸縮管継手としては、伸縮
自在となされた蛇腹状のベローズの内面と外面とで曲率
半径を変えたものや（特開昭６０−２２２６８４号公報
参照）、このベローズの谷部にコイル状の保護部材を埋
設したもの（特開昭６１−２３６９９０号公報参照）な
どが提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の伸
縮継手の場合、熱による膨張に対して管軸方向に延伸す
るのみならず、周方向にも拡径し、強度不足を招くとい
った不都合を生じることとなる。そのため、全体的な剛
性を高めることが考えられるが、この場合、管軸方向の
伸縮がスムーズに起こらなくなり、この伸縮継手を接続
した管の方が先に湾曲してしまうといった不都合を生じ
ることとなる。

【０００５】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
であって、管軸方向への充分な伸縮性と、強度とを兼ね
備えた伸縮継手を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の伸縮管継手は、伸縮自在に受け挿し接続可能
となされた接続部が形成されるとともに、両端部にフラ
ンジ面が形成されてなる筒状部材と、この筒状部材内に
設けられ、伸縮自在な蛇腹状に形成されるとともに、そ
の両端部に、前記フランジ面に密着する鍔部が周設され
てなるベローズと、筒状部材のフランジ面間に係合して
この筒状部材の延伸状態を規制するようになされた規制
部材とを具備したものである。

【０００７】

【作用】本発明によると、ベローズを、筒状部材内に設
けているので、ベローズ内に内圧が発生した場合でも、
ベローズに働く拡径力が筒状部材に規制されて延伸力に
変位されることとなる。また、この延伸状態は、規制部
材によって規制することができ、この規制に抗して延伸
力が働き、ベローズの内圧が高まった場合であっても、
このベローズの外部に設けた筒状部材によってベローズ
の膨張破壊が阻止される。さらに、物理的にその形状が
変化して伸縮するベローズに対して、筒状部材は、受け
挿し状態が構造的に変化するものであるため、ベローズ
の伸縮に追従してスムーズに伸縮させることができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。

【０００９】図１および図２は伸縮管継手１の全体構成
の概略を示し、図３は同伸縮管継手１の施工状態を示し
ている。

【００１０】すなわち、この伸縮管継手１は、伸縮自在
となされた筒状部材２と、この筒状部材２内に設けられ
たベローズ３と、筒状部材２に係合してその延伸状態を
規制する規制部材４とを具備している。

【００１１】筒状部材２は、筒状本体２０の一端部にフ
ランジ面２１が形成されてなる挿部材２ａと、この挿部
材２ａと同様に構成され、他端側に拡径された接続部２
２が形成されてなる受部材２ｂとによって構成されてい
る。この筒状部材２は、互いのフランジ面２１が両端部
に位置するようにして挿部材２ａを受部材２ｂの接続部
２２に受け挿し接続できるようになされている。そし
て、この接続部２２による受け挿し状態を変化させるこ
とで、その長さが自由に伸縮できるようになされてい
る。

【００１２】このようになる筒状部材２の材質は、充分
な強度を持つものであることは言うまでもないが、材質
は特に限定されるものではない。例えば、ステンレスな
どの錆ない材質のものを用いることが好ましい。ただ
し、内部流体および周囲雰囲気などに合った最適なもの
を選択する。屋外の場合には、紫外線などによる耐候性
も考慮する方がよい。寸法や肉厚などについても、内部
からの発生応力、腐食代などを考慮して適宜決定する。

【００１３】ベローズ３は、樹脂材料などによって伸縮
自在な蛇腹状に形成されるとともに、その両端部には鍔
部３１が周設されている。また、ベローズ３の各山部分
３３には、環状リング３２が埋設され、充分な強度を確
保するようになされている。さらに、ベローズ３の外径
は、前記筒状部材２の内部に挿入可能な寸法となされ、
長さは、前記筒状部材２の伸縮に追従して伸縮できる長
さとなされている。このベローズ３は、筒状部材２の内
部に挿入された状態で、その両端の鍔部３１が、筒状部
材２のフランジ面２１に接着剤などによって密着するよ
うになされている。

【００１４】このベローズ３の材質としては、エチレン
プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）などの材質が好ましいが、
特に限定されるものではなく、ベローズ３の内部を流れ
ることとなる流体や、その使用条件などを検討した材質
のものを用いる。特に、薬液の場合は、耐食性を考慮し
た選定を行い、必要に応じてテフロンなどのライニング
を施すのが好ましい。また、ベローズ３の硬度、伸縮性
および肉厚は、この伸縮管継手１を接続することとなる
管体５の熱伸縮量を吸収できるような物性と寸法のもの
を選択する。さらに、ベローズ３の内部に埋設される環
状リング３２としては、充分な強度を有しているものな
ら特にその材質を限定されるものではなく、例えば、ベ
ローズ３内部に酸化性の強い流体が流れるような場合に
は、腐食されないステンレスなどの材質を用いることが
望ましい。また、寸法は、ベローズ３の内部に埋設さ
れ、かつ使用条件で拡径力に耐えうるだけの充分な強度
を有したものが選定される。さらに、環状リング３２と
ベローズ３との界面は、接着などの方法によって充分な
強度を有していることが望ましい。

【００１５】なお、本実施例では、ベローズ３に環状リ
ング３２を埋設してベローズ３の補強を行っているが、
図４に示すように、ベローズ３の外面の波形の振幅を内
面の波形の振幅よりも大きくしてベローズ３の各山部分
３３が各谷部分３４と比較して厚肉となるようにしたも
のであってもよい。

【００１６】規制部材４は棒材によって構成されてお
り、その両端に、それぞれ締結ナット４１および規制ナ
ット４２が螺合可能となされている。この規制部材４
は、筒状部材２のフランジ面２１に設けられた６箇所の
ボルト孔２３のうち、一つ置きの３箇所に挿通され、こ
のフランジ面２１の間を連通した状態とされる。そし
て、規制部材４は、締結ナット４１によって一方のフラ
ンジ面２１に締結固定される。また、規制ナット４２
は、他方のフランジ面２１との間に適宜の規制間隔を存
した状態で規制部材４に固定される。これにより、規制
ナット４２は、フランジ面２１の動きを規制し、筒状部
材２の伸縮幅を規制ナット４２の規制間隔の範囲に応じ
て規制するようになされている。また、この規制ナット
４２によって、筒状部材２を構成する挿部材２ａと受部
材２ｂとの受け挿し状態が抜けずに保たれることとな
る。そのため、規制ナット４２としては、規制部材４と
の螺合具合が緩んで規制間隔が変化しないように、ナイ
ロン入りナットや、ロックナットなどが用いられる。

【００１７】なお、規制部材４は、本実施例では６箇所
のボルト孔２３のうち３箇所に設けているが、特に３箇
所に限定されるものではなく、フランジ面２１に設けら
れたボルト孔２３の数に応じて設けられる。ただし、少
なくとも、２箇所以上に設けることが好ましい。

【００１８】このようになる伸縮管継手１は、各フラン
ジ面２１の３箇所のボルト孔２３にボルトナット６を設
けて、管体５のフランジ面５１に締結固定する。また、
残る３箇所のボルト孔２３には、上述した規制部材４を
設ける。これにより、伸縮管継手１は、一方（本実施例
では受部材２ｂ）のフランジ面２１がボルトナット６と
規制部材４との６箇所で締結固定され、他方（本実施例
では挿部材２ａ）のフランジ面２１が３箇所のボルトナ
ット６で締結固定された状態で施工される。また、ベロ
ーズ３の鍔部３１は、フランジ面２１とフランジ面５１
との間に介在してパッキングの役割を果たすこととな
る。

【００１９】なお、３箇所のボルトナット６による締結
固定では、固定力不足が懸念されるような場合は、規制
部材４に緩衝しないようにボルト孔２３を増やして締結
固定してもよい。また、この施工状態で、筒状部材２
は、縮退方向へも延伸方向へも対応できる伸縮可能な中
間位置で施工する。

【００２０】この伸縮管継手１によると、ベローズ３に
内圧が発生した場合でも、ベローズ３に働く拡径力が筒
状部材２に規制されて延伸力に変位されることとなる。
一方この筒状部材２も、ベローズ３の延伸に追従して受
け挿し状態が構造的に変化することとなり、伸縮管継手
１全体としては、充分かつスムーズな伸縮状態を得るこ
とができる。

【００２１】また、この延伸状態は、筒状部材２の受け
挿し状態を規制部材４によって規制することで、その伸
縮幅を調節することも可能となる。

【００２２】さらに、この規制部材４による規制に抗し
て延伸力が働くと、ベローズ３の内圧がさらに高まって
くることとなるが、この場合、筒状部材２によってベロ
ーズ３が被覆されているので、ベローズ３の膨張破壊を
阻止することができる。

【００２３】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、内
圧の上昇にってベローズに働く拡径力を、軸方向の延伸
力に変位することができるとともに、筒状部材は、その
受け挿し状態が変化する構造的変化によって伸縮するも
のであるため、ベローズの伸縮に追従したスムーズな伸
縮をさせることができ、伸縮管継手としての管軸方向へ
の充分な伸縮性を得ることができる。

【００２４】また、ベローズの内圧が高まった場合であ
っても、このベローズの外部に設けた筒状部材によって
ベローズの膨張破壊を阻止することができるので、管軸
方向への充分な伸縮性に相俟って充分な強度を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】伸縮管継手の全体構成の概略を示す側断面図で
ある。

【図２】伸縮管継手の全体構成の概略を示す正面図であ
る。

【図３】伸縮管継手を管に接続した状態を示す側面図で
ある。

【図４】ベローズの他の実施例を示す部分拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

１伸縮管継手２筒状部材２１フランジ面２２接続部３ベローズ３１鍔部４規制部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】伸縮自在に受け挿し接続可能となされた
接続部が形成されるとともに、両端部にフランジ面が形
成されてなる筒状部材と、この筒状部材内に設けられ、伸縮自在な蛇腹状に形成さ
れるとともに、その両端部に、前記フランジ面に密着す
る鍔部が周設されてなるベローズと、筒状部材のフランジ面間に係合してこの筒状部材の延伸
状態を規制するようになされた規制部材とを具備したこ
とを特徴とする伸縮管継手。