JPH072701U

JPH072701U - ボイラー内の流体輸送管の保護構造

Info

Publication number: JPH072701U
Application number: JP3115593U
Authority: JP
Inventors: 誠二桜井; 純一朽木; 徹山岸
Original assignee: Nichias Corp
Current assignee: Nichias Corp
Priority date: 1993-05-18
Filing date: 1993-05-18
Publication date: 1995-01-17
Anticipated expiration: 2007-03-05
Also published as: JP2527537Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】熱伝導性を損なうことなく、施工性に優れ、
かつボイラー内で生ずる腐食性などの副生物から保護す
るための流体輸送管の保護構造。【構成】流体輸送管１１と管ブロック板１０との間に
波形加工を施した金属板１７を介在させる。また、管ブ
ロック板１０および流体輸送管１１と金属板１７との間
に生ずる隙間に耐火性モルタル２２を充填させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ボイラー内の流体輸送管の保護構造に係り、とくに流体輸送管の熱伝導性を損なうことがなく、施工性に優れ、かつボイラー内で生ずる腐食性、侵食性および摩耗性の副生物から保護するための流体輸送管の保護構造の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ボイラー内の流体輸送管の保護構造については種々な技術が開発され、図４や図５に示す構造のものが知られている。図４に示す例は、流体輸送管１，１，…の表面に炭素鋼などからなるスタッド２，２，…を溶接し、このスタッド２，２，…間に吹付けなどにより耐火性モルタル３を被覆した構造としたものである。

【０００３】図５に示す例は、耐火性、耐食性に優れ、かつ比較的熱伝導率の高いＳｉＣなどを主成分とする管ブロック体４，４，…をフィン５とボルトなどの固定具６により流体輸送管１，１に固着した構造となっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前者の耐火性モルタル構造の場合、熱伝導性の面での利点は認められるが、スタッド２の溶接と流体輸送管１に耐火性モルタル３を密に被覆する作業が必要であり、とくにこの密な被覆作業には、熟練を要するという問題がある。

【０００５】一方、後者の管ブロック体を用いる場合、その施工に熟練を要しないが、管ブロック体４の内面の曲率を流体輸送管１の曲率に密に合致させることが難しいため、この管ブロック体４と流体輸送管１との接触が不充分となり、その間に隙間が生じる。このため、熱伝導性の面では、前者の耐火性モルタル構造に比べ不利な構造となっている。

【０００６】この点を解決するため、管ブロック体４と流体輸送管１との間に生ずる隙間に耐火性モルタルを充填した構造が採用される場合もあるが、この場合には、モルタルの充填作業に熟練を要するという前者と同様な問題がある。

【０００７】本考案は、上述したような問題を解決するためになされたものであり、熱伝導性を損なうことがなく、施工に熟練を要することなく施工性に優れ、かつ腐食性、侵食性および摩耗性に優れたボイラー内の流体輸送管の保護構造を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

このような目的を達成するため、本考案は、ボイラー内における流体輸送管と管ブロック板との間に波形加工を施した金属板を介在させたことを特徴とするものである。

【０００９】本考案においては、ボイラー内における流体輸送管と管ブロック板との間に介在させ、流体輸送管及び管ブロック板と波形加工を施した金属板との間に生ずる隙間の少なくとも一方に耐火性モルタルを充填することができ、この波形加工を施した金属板として多層構造の金属板を使用することもできる。

【００１０】さらに、本考案に使用される管ブロック板は、中央部に任意数の半円弧状の凹部を設け、さらに連設手段として両端部にそれぞれ外方に水平状に延びる係止部と被係止部とを形成した所定厚の管ブロック板であることを特徴としている。

【００１１】

【作用】

本考案によれば、流体輸送管と管ブロック板との間に波形加工を施した金属板を介在させたため、流体輸送管および管ブロック板と金属板は数カ所で確実に接触し合う。このため、熱伝導性の面で有利となる。また、流体輸送管および管ブロック板と金属板との間に生ずる隙間の少なくとも一方に耐火モルタルを充填させ、その隙間を塞ぐことにより、ボイラー内で生じた腐食性、侵食性および摩耗性の副生物が入り込むのを防ぐことができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しながら説明する。図１は、本考案に係る流体輸送管の保護構造を用いた第１実施例を示す説明図、図２は同第２実施例を示す説明用断面図、図３は第３実施例の説明図である。

【００１３】まず、図１に示す第１実施例について説明する。この第１実施例の管ブロック板１０は、２連構成からなり、流体輸送管１１を被覆する若干径大な半円弧状の凹部１２，１２を平坦部１３を介して２連に構成されている。さらに、この管ブロック板１０は、その連設を簡易にするための連設手段として、一端部に外方に水平状に延びる係止部１４を形成し、他端部に突起部１５を経て外方に水平状に延びる被係止部１６を形成してあるが、連設手段はこれに限定されるものではない。

【００１４】前記管ブロック板１０の構成材は、従来と同様に耐火性、耐食性に優れ、かつ比較的伝導率の高いＳｉＣなどを主成分として所定の厚みに構成されており、２連構成に限定されるものでなく、一連或いは３連以上に構成することができる。

【００１５】図示のように管ブロック板１０，１０，…を流体輸送管１１，１１，…の数に合わせ、隣接し合う被係止部１６に一方の係止部１４を係止させて、各流体輸送管１１に管ブロック板１０を被覆させる。この管ブロック板１０と流体輸送管１１との間には、波形加工を施した金属板１７を湾曲させて介在させたうえ、管ブロック板１０の平坦部１３において、金属板１７の平坦部１８にスタッド１９を施し、管ブロック板１０と金属板１７とを固着してある。

【００１６】この金属板１７は、上記のように波形加工を施したものを使用し、施工現場において、流体輸送管１１の曲率に合わせて湾曲加工が容易であるように厚さ１〜５ｍｍ程のものが好ましい。また、その材質は耐食性の面からはステンレス鋼材が好ましく、熱伝導性の面からは銅材が好ましい。

【００１７】このように第１実施例にあっては、波形加工の金属板１７が管ブロック板１０と流体輸送管１１との間に介在させた構造であるため、熟練を要することがなく施工できる。また、金属板１７の波形加工面２０が管ブロック板１０と流体輸送管１１とに互いに数カ所で確実に接触し合うことにより、その熱伝導性が損なわれることがない。

【００１８】次に、図２に示す第２実施例について説明する。この第２実施例は、上記の第１実施例を改良したもので、管ブロック板１０および流体輸送管１１と接触する金属板１７との間に生ずる隙間、つまり波形加工面２０の谷部２１，２１，…に耐火性モルタル２２を充填させ、両者の間の隙間を塞いだ構成としてある。

【００１９】この第２実施例にあっては、管ブロック板１０および流体輸送管１１と接触する金属板１７との間に生ずる隙間に耐火性モルタル２２が充填され、その隙間を塞いだ構成としてあり、ボイラー内で生ずる腐食性、侵食性および摩耗性の副生物が入り込むことにより流体輸送管１１が損傷を受けるおそれがなくなる。また、金属板１７の谷部２１，２１，…に予め耐火性モルタル２２を充填した後に施工することができ、第１実施例と同様に熟練を要することなく施工できる。

【００２０】さらに、図３に示す第３実施例について説明する。この第３実施例は、金属製多層構造板２３から構成され、波形加工を施したステンレス鋼板２４，２５の間に銅材２６をサンドイッチ状に挟持させ、耐食性と熱伝導性の両立を図った構造としてある。

【００２１】この多層構造板２３は、図示のように湾曲加工を施していないが、施工現場において所望する湾曲加工を施して使用するが、その加工の容易性を考慮して、各板材の厚さは、１〜５ｍｍ程のものが好ましい。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、次のような効果が得られる。波形加工した金属板が、流体輸送管および管ブロック板と数多く、互いに確実に接触するため、熱伝導性を損なうことがなく施工に熟練を要することもない。

【００２３】予め波形加工した金属板の谷部に耐火性モルタルを充填する構造とすることにより、波形加工の金属板と管ブロック板および流体輸送管との間に生ずる隙間がなくなる。このため、その隙間にボイラー内で生ずる腐食性、侵食性および摩耗性の副生物が入り込み、流体輸送管が損害を受けるおそれがなくなる。

【００２４】また、金属製多層構造板とすることにより、耐食性と熱伝導性を両立させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る流体輸送管の保護構造を用いた第
１実施例を示す説明図である。

【図２】同第２実施例を示す説明用断面図である。

【図３】第３実施例の金属製多層構造板の説明図であ
る。

【符号の説明】

１０管ブロック板１１流体輸送管１７金属板２０波形加工面２２耐火性モルタル

【手続補正書】

【提出日】平成５年１１月９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図４

【補正方法】追加

【補正内容】

【図４】従来例を示す説明用断面図である。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図５

【補正方法】追加

【補正内容】

【図５】異なる従来例を示す説明図である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ボイラー内における流体輸送管と管ブロ
ック板との間に波形加工を施した金属板を介在させたこ
とを特徴とするボイラー内の流体輸送管の保護構造。
【請求項２】ボイラー内における流体輸送管と管ブロ
ック板との間に波形加工を施した金属板を介在させ、流
体輸送管および管ブロック板と波形加工を施した金属板
との間に生ずる隙間の少なくとも一方に耐火性モルタル
を充填したことを特徴とするボイラー内の流体輸送管の
保護構造。
【請求項３】波形加工を施した金属板が多層構造であ
ることを特徴とする請求項１および請求項２記載のボイ
ラー内の流体輸送管の保護構造。
【請求項４】中央部に任意数の半円弧状の凹部を設
け、さらに連設手段として両端部にそれぞれ外方に水平
状に延びる係止部と被係止部とを形成した所定厚の管ブ
ロック板であることを特徴とする請求項１および請求項
２記載のボイラー内の流体輸送管の保護構造。