JPH0727051Y2 - ステンレス板折曲線罫書機におけるワーク支持テーブル - Google Patents

ステンレス板折曲線罫書機におけるワーク支持テーブル

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Publication number
JPH0727051Y2
JPH0727051Y2 JP4033389U JP4033389U JPH0727051Y2 JP H0727051 Y2 JPH0727051 Y2 JP H0727051Y2 JP 4033389 U JP4033389 U JP 4033389U JP 4033389 U JP4033389 U JP 4033389U JP H0727051 Y2 JPH0727051 Y2 JP H0727051Y2
Authority
JP
Japan
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plate
folding curve
flat plate
work support
support table
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP4033389U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH02130304U (ja
Inventor
福美 青柳
Original Assignee
株式会社青柳製作所
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社青柳製作所 filed Critical 株式会社青柳製作所
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  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本案はステンレス板折曲線の罫書機におけるワーク支持
テーブルに関するものである。
[従来の技術] 加工用ステンレス薄平板を支持テーブルに載置して位置
決めし、罫書刃ホールダーの左右往復摺動に伴って罫書
刃によって上記ステンレス薄平板の上面に折曲線を切削
形成する際、切削深さを誤って該薄平板の厚さより大に
設定して支持テーブル上面に罫書刃の摺動ラインに沿っ
て切削条痕を形成し該上面を損傷することが多い。又切
削刃による切削圧によってステンレス板は下面に突条を
形成し、該突条を介して罫書刃の摺動ラインに沿って上
記テーブル上面に凹条痕を形成し該上面を損傷する。こ
のような損傷に対しては上記テーブル2をボルト15で持
上げ、テーブル2の下面に薄板を敷いて持上ったテーブ
ル2の上面をペーパーで研磨して平面を出すきわめて煩
雑な補修方法が行われていた。又上記損傷を補修するた
め第4図に示すようにボルト17、17を外してテーブル前
部18をテーブル本体から分離し、該前部18を新品と交換
する方法がとられている。この方法では厚く重い高価な
テーブル前部18が無駄となり、かつ労力と時間を要する
という問題がある。
[考案が解決しようとする問題点] 本案は罫書刃による上記テーブル2の上面の損傷を簡便
迅速に補修し、補修材料の軽減を計り補修費及び補修時
間を著しく短縮することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 上記の目的を達成するための本案は 機枠に加工用平板支持テーブルを設け、該テーブルの上
部に罫書刃ホールダーを左右方向に往復摺動自在に配設
し、該ホールダーに昇降自在に支持される罫書刃の左右
方向往復摺動ラインの直後に上記平板の固定用昇降自在
押えを配設してなる罫書装置において、上記支持テーブ
ルの上面に上記左右方向往復摺動ラインの前後に亘る帯
板嵌合可能な浅溝を該ラインに沿って形成してなるステ
ンレス板折曲線罫書機におけるワーク支持テーブル 帯板の上面が上記テーブルの上面と同一平面内に支持さ
れ着脱自在に嵌合可能である上記考案記載のステンレス
板折曲線罫書機におけるワーク支持テーブルによって構
成される。
[作用] 従って支持テーブル2上面の浅溝4内に帯板3を嵌合さ
せると帯板3の上面と上記テーブル2の上面とは同一平
面内に支持される。この状態において該テーブル2上に
加工用平板1を載置し、位置決めした後昇降自在の押え
5を罫書刃6の上記摺動ラインLの直後に下降させて該
平板1をテーブル2の上面に押圧固定し、その状態にお
いて罫書刃6を所定距離下降して罫書刃6を上記平板1
の所定切削深位置に下降し罫書刃ホールダー7を左方に
摺動させることによって該平板1の上面に切削溝による
折曲線8を罫書くことができる。その後該罫書刃6を上
昇させて右方に摺動させて元の位置に戻し、該刃6をさ
らに下降させて切削深を深めて左方に摺動させる動作を
複数回繰返して所定深さの折曲線8を罫書くことができ
る。その際切削深の設定を誤り、平板1の厚さより大に
設定すると罫書刃6は平板1をラインLに沿って切断し
下方の帯板3の上面を切削し該上面に切削条痕を形成す
る。又切削深が正常深さであっても切削圧によって平板
1の下面に突条を形成し突条を介して切削圧が帯板3の
上面に伝達してその上面に切削圧による凹条痕を形成す
るため該帯板3の上面には凹条痕による凹凸が形成さ
れ、その上に載せらた新しい平板1の上面水準にむらを
生じ、または該平板1の下面に条痕による空間を生じ、
該平板1は上下方向に安定しないため、罫書刃6による
折曲線8の切削深にむらを生じ或は平板1の切断事故を
引起す。これを防止するため浅溝4内の上記条痕のある
帯板3を該浅溝4から取外し、新品帯板3を該浅溝4内
に嵌合させて取替えることにより、上記条痕を補修する
ことができる。
[実施例] 機枠9に折曲線加工用ワーク即ち厚さ約2mm以下又は程
度のステンレス平板1を支持するテーブル2が設けら
れ、該テーブル2の上部に罫書刃ホールダー7を左右方
向に水平案内ガイド10に沿って往復摺動自在に配設し、
このガイド10と平行に架設したボールネジ11に上記ホー
ルダー7に設けたボールナット12を螺合し、ボールネジ
11を正逆回動させることによって上記ホールダー7を往
復摺動させる。このホールダー7には罫書刃6を昇降調
節自在に支持し、該罫書刃6の摺動ラインLの後方には
上記平板1の後縁挟持具13を前後方向調節装置14に設
け、かつ上記ラインLの直後には上記平板1の固定用昇
降自在押え5を配設してステンレス平板1の罫書装置を
形成する。そして上記テーブル2の上面には上記ライン
Lの前後に亘る浅溝4(例えば深さ1.5mm、幅35mm)を
該ラインLと平行に凹設するものであって、該浅溝4内
に帯板3を着脱自在即ち取替自在に嵌合せるものであ
る。この帯板3は厚さ1.5mm、幅35mmであって嵌合状態
におて上記テーブル2の上面と帯板3の上面とは一致し
又は同一平面内に支持される。しかし浅溝4及び帯板3
の上記寸法には限定される必要はなく適宜設計すれば良
い。又上記摺動ラインLは上記テーブル2上のマークで
はない。尚図中15で示すものは機枠9と上記テーブル2
との固定ボルト、16はボルト頭収容孔である。
[効果] 本案は上述のように構成したので支持テーブル2上に固
定した折曲線加工用ステンレス平板1を誤って罫書刃6
で切断して上記テーブル2の上面に切削条痕が形成さ
れ、或は上記平板1の切削圧による上記テーブル2上面
への凹条痕を帯板3を交換することによってきわめて迅
速簡便かつ低廉に補修し得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本案のステンレス板折曲線罫書機におけるワー
ク支持テーブルを示す拡大側面図、第2図は上記罫書刃
の全体側面図、第3図は第2図の正面図、第4図は従来
の一部取替形ワーク支持テーブルの側面図である。 1……加工用平板、2……支持テーブル、L……左右方
向往復摺動ライン、3……帯板、4……浅溝。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】機枠に加工用平板支持テーブルを設け、該
    テーブルの上部に罫書刃ホールダーを左右方向に往復摺
    動自在に配設し、該ホールダーに昇降自在に支持される
    罫書刃の左右方向往復摺動ラインの直後に上記平板の固
    定用昇降自在押えを配設してなる罫書装置において、上
    記支持テーブルの上面に上記左右方向往復摺動ラインの
    前後に亘る帯板嵌合可能な浅溝を該ラインに沿って形成
    してなるステンレス板折曲線罫書機におけるワーク支持
    テーブル。
  2. 【請求項2】帯板の上面が上記テーブルの上面と同一平
    面内に支持され着脱自在に嵌合可能である請求項(1)
    記載のステンレス板折曲線罫書機におけるワーク支持テ
    ーブル。
JP4033389U 1989-04-04 1989-04-04 ステンレス板折曲線罫書機におけるワーク支持テーブル Expired - Lifetime JPH0727051Y2 (ja)

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JP4033389U JPH0727051Y2 (ja) 1989-04-04 1989-04-04 ステンレス板折曲線罫書機におけるワーク支持テーブル

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Publication Number Publication Date
JPH02130304U JPH02130304U (ja) 1990-10-26
JPH0727051Y2 true JPH0727051Y2 (ja) 1995-06-21

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