JPH07274416A - マイクロマシンにおける電力供給システム - Google Patents
マイクロマシンにおける電力供給システムInfo
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Micromachines (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 管壁や隔壁を透過させて内部のマイクロマシ
ンへ無索方式で電力を供給する。 【構成】 マイクロマシン１には、マシン本体の外周面
を覆って光起電力素子３を配置すると共に、マイクロマ
シン１の外部からマシン本体へ向けて放射される放射線
６を受けて蛍光し、該蛍光８を光起電力素子３へ照射す
る蛍光体層４を形成し、光起電力素子３の起電力をマシ
ン本体の内部回路系５へ供給する。
ンへ無索方式で電力を供給する。 【構成】 マイクロマシン１には、マシン本体の外周面
を覆って光起電力素子３を配置すると共に、マイクロマ
シン１の外部からマシン本体へ向けて放射される放射線
６を受けて蛍光し、該蛍光８を光起電力素子３へ照射す
る蛍光体層４を形成し、光起電力素子３の起電力をマシ
ン本体の内部回路系５へ供給する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、数ミリメートル、或い
はそれ以下の大きさの微小機械であるマイクロマシンに
関し、特にマシン本体の外部から無索方式で電力を供給
するシステムに関するものである。
はそれ以下の大きさの微小機械であるマイクロマシンに
関し、特にマシン本体の外部から無索方式で電力を供給
するシステムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、マイクロマシンと称して数ミリメ
ートル、或いはそれ以下の大きさの微小機械が提案さ
れ、実用化を目指して様々な研究開発が為されている。
斯種マイクロマシンの駆動方式として、各種アクチュエ
ータを具えたマシン本体に対して外部からケーブルを介
してエネルギー(電力)及び制御信号を供給する有索方式
と、マシン本体内に蓄電池等のエネルギー源を具えて外
部からは無線で制御信号のみを供給する無索方式とが知
られている。
ートル、或いはそれ以下の大きさの微小機械が提案さ
れ、実用化を目指して様々な研究開発が為されている。
斯種マイクロマシンの駆動方式として、各種アクチュエ
ータを具えたマシン本体に対して外部からケーブルを介
してエネルギー(電力)及び制御信号を供給する有索方式
と、マシン本体内に蓄電池等のエネルギー源を具えて外
部からは無線で制御信号のみを供給する無索方式とが知
られている。
【０００３】有索方式の場合はエネルギー源がマシン本
体の外部にあるためにマシン本体を小形化出来ると共
に、駆動エネルギー量に制限を受けないので、マイクロ
マシンの設計の自由度が大きい利点がある。しかしその
反面、エネルギー供給の為のケーブルが不可欠であるの
で、マシン本体の動作範囲や動きに制約がある。
体の外部にあるためにマシン本体を小形化出来ると共
に、駆動エネルギー量に制限を受けないので、マイクロ
マシンの設計の自由度が大きい利点がある。しかしその
反面、エネルギー供給の為のケーブルが不可欠であるの
で、マシン本体の動作範囲や動きに制約がある。
【０００４】一方、無索方式の場合、マシン本体の動き
に制限はなくなるが、マシン本体を駆動するためのエネ
ルギー源をマシン本体に搭載しなければならないので、
マシン全体の大きさや重量が増し、マイクロマシン本来
の機能を損う欠点がある。
に制限はなくなるが、マシン本体を駆動するためのエネ
ルギー源をマシン本体に搭載しなければならないので、
マシン全体の大きさや重量が増し、マイクロマシン本来
の機能を損う欠点がある。
【０００５】そこで、無索方式のマイクロマシンにおい
て、エネルギー源をマシン本体には搭載せず、太陽光等
のエネルギーとなる光線をマシン本体へ照射することに
よって、エネルギーの供給を外部から無索で行なう方式
が検討されている(例えば特願平３−７２４３号)。
て、エネルギー源をマシン本体には搭載せず、太陽光等
のエネルギーとなる光線をマシン本体へ照射することに
よって、エネルギーの供給を外部から無索で行なう方式
が検討されている(例えば特願平３−７２４３号)。
【０００６】図３は、光線によるエネルギー供給方式を
採用した従来のマイクロマシンの構成例を示しており、
マイクロマシン(１)は、直径が略５〜１０ｍｍ程度の管
(９)内に装入されて、管(９)内壁へ向けて突設した複数
本の駆動脚(２)及びマイクロマシン(１)本体の伸縮によ
って前進、後退移動を行なうものである。
採用した従来のマイクロマシンの構成例を示しており、
マイクロマシン(１)は、直径が略５〜１０ｍｍ程度の管
(９)内に装入されて、管(９)内壁へ向けて突設した複数
本の駆動脚(２)及びマイクロマシン(１)本体の伸縮によ
って前進、後退移動を行なうものである。
【０００７】マイクロマシン(１)の表面は、レーザ光線
の光エネルギーを電力に変換する多数の光起電力素子
(３)によって覆われている。光起電力素子(３)は具体的
には、ａ−Ｓｉ太陽電池であって、例えばマイクロマシ
ンを管(９)の内部へ装入して機能させる場合には、管の
一方の開口からマイクロマシン(１)へ向けて光線が照射
される。光起電力素子(３)が光線の照射を受けて発生し
た電力は内部回路系(５)へ供給されて、所定の機能動作
が実現される。
の光エネルギーを電力に変換する多数の光起電力素子
(３)によって覆われている。光起電力素子(３)は具体的
には、ａ−Ｓｉ太陽電池であって、例えばマイクロマシ
ンを管(９)の内部へ装入して機能させる場合には、管の
一方の開口からマイクロマシン(１)へ向けて光線が照射
される。光起電力素子(３)が光線の照射を受けて発生し
た電力は内部回路系(５)へ供給されて、所定の機能動作
が実現される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、マイクロマ
シン(１)が管(９)の屈曲部を通過し、或いは管の奥部深
くまで進行した場合、マイクロマシン(１)に達する光エ
ネルギーは著しく減少し、マイクロマシン(１)を十分に
機能させることが困難となる。又、原子力発電所の復水
器細管の内部を検査するマイクロマシンにおいては、細
管内へ光線を照射する作業に大きな危険が伴うため、光
線によるエネルギー供給方式には種々の課題が残されて
いる。
シン(１)が管(９)の屈曲部を通過し、或いは管の奥部深
くまで進行した場合、マイクロマシン(１)に達する光エ
ネルギーは著しく減少し、マイクロマシン(１)を十分に
機能させることが困難となる。又、原子力発電所の復水
器細管の内部を検査するマイクロマシンにおいては、細
管内へ光線を照射する作業に大きな危険が伴うため、光
線によるエネルギー供給方式には種々の課題が残されて
いる。
【０００９】然も太陽電池などの光起電力素子は、例え
ば０.３〜０.４μm以下の短波長領域では十分な感度が
得られない。特にマイクロマシンにおいては、可能な限
りの小形化が図られているから、光起電力素子を配設す
べき表面の面積も限られたものとなり、マイクロマシン
が発揮すべき機能動作の負荷が大きくなった場合、光起
電力素子の起電力だけでは電力不足が生じる虞れがあ
る。
ば０.３〜０.４μm以下の短波長領域では十分な感度が
得られない。特にマイクロマシンにおいては、可能な限
りの小形化が図られているから、光起電力素子を配設す
べき表面の面積も限られたものとなり、マイクロマシン
が発揮すべき機能動作の負荷が大きくなった場合、光起
電力素子の起電力だけでは電力不足が生じる虞れがあ
る。
【００１０】本発明の目的は、管壁や隔壁を透過させて
内部のマイクロマシンへエネルギーを供給することが出
来るマイクロマシンにおける電力供給システムを提供す
ることである。又、本発明の他の目的は、例えば原子力
発電所の復水器細管の内部検査を行なうマイクロマシン
において、マイクロマシンの作業環境に存在するα線、
β線、γ線等の放射線をエネルギー源として用いること
が出来る電力供給システムを提供することである。
内部のマイクロマシンへエネルギーを供給することが出
来るマイクロマシンにおける電力供給システムを提供す
ることである。又、本発明の他の目的は、例えば原子力
発電所の復水器細管の内部検査を行なうマイクロマシン
において、マイクロマシンの作業環境に存在するα線、
β線、γ線等の放射線をエネルギー源として用いること
が出来る電力供給システムを提供することである。
【００１１】更に本発明の他の目的は、太陽光等に含ま
れる短波長の放射線、特に紫外線に対しても分光感度が
得られ、例えば太陽電池等のエネルギー変換器との併用
によって、十分な電力を賄うことが出来る電力供給シス
テムを提供することである。
れる短波長の放射線、特に紫外線に対しても分光感度が
得られ、例えば太陽電池等のエネルギー変換器との併用
によって、十分な電力を賄うことが出来る電力供給シス
テムを提供することである。
【００１２】
【課題を解決する為の手段】本発明においては、マイク
ロマシン(１)の本体外周面を覆って光起電力素子(3)を
配置すると共に、マイクロマシン(１)の外部からマシン
本体へ向けて放射される放射線、Ｘ線、紫外線、荷電粒
子線等の放射エネルギーを受けて蛍光し、該蛍光(８)を
前記光起電力素子(３)へ照射する蛍光体層(４)を形成
し、光起電力素子(３)の起電力をマシン本体の回路系
(５)へ供給する。
ロマシン(１)の本体外周面を覆って光起電力素子(3)を
配置すると共に、マイクロマシン(１)の外部からマシン
本体へ向けて放射される放射線、Ｘ線、紫外線、荷電粒
子線等の放射エネルギーを受けて蛍光し、該蛍光(８)を
前記光起電力素子(３)へ照射する蛍光体層(４)を形成
し、光起電力素子(３)の起電力をマシン本体の回路系
(５)へ供給する。
【００１３】具体的構成において、更にマイクロマシン
(１)には、光起電力素子(３)と並べて、放射線電池が配
置される。又、蛍光体層(４)は、無機シンチレータ、有
機シンチレータ、サルチル酸ナトリウム、或いはタング
ステン酸カルシウムによって形成することが出来る。
(１)には、光起電力素子(３)と並べて、放射線電池が配
置される。又、蛍光体層(４)は、無機シンチレータ、有
機シンチレータ、サルチル酸ナトリウム、或いはタング
ステン酸カルシウムによって形成することが出来る。
【００１４】
【作用】管内或いは狭隘部に装入されたマイクロマシン
(１)に対し、エネルギー線として放射線、Ｘ線、紫外
線、或いは荷電粒子線が照射される。この中で放射線や
Ｘ線は管壁或いは隔壁を透過可能であるので、これらの
エネルギー線の放射源は管壁或いは隔壁の外側に配置さ
れ、該放射源からのエネルギー線は管壁或いは隔壁を透
過して、マイクロマシン(１)へ到達する。一方、紫外線
や荷電粒子線の放射源は例えば管の一方の開口部に配置
され、これらのエネルギー線は管壁或いは隔壁に沿って
進行し、マイクロマシン(１)へ到達する。マシン本体の
蛍光体層(４)は上記の各種エネルギー線を受けて励起
し、例えば０.４μm以上の可視光領域の波長を有する蛍
光(８)を発する。該蛍光(８)は光起電力素子(３)へ入射
する。これによって光起電力素子(３)が電力を発生し、
該電力はマシン本体の内部回路系(５)へ供給される。
(１)に対し、エネルギー線として放射線、Ｘ線、紫外
線、或いは荷電粒子線が照射される。この中で放射線や
Ｘ線は管壁或いは隔壁を透過可能であるので、これらの
エネルギー線の放射源は管壁或いは隔壁の外側に配置さ
れ、該放射源からのエネルギー線は管壁或いは隔壁を透
過して、マイクロマシン(１)へ到達する。一方、紫外線
や荷電粒子線の放射源は例えば管の一方の開口部に配置
され、これらのエネルギー線は管壁或いは隔壁に沿って
進行し、マイクロマシン(１)へ到達する。マシン本体の
蛍光体層(４)は上記の各種エネルギー線を受けて励起
し、例えば０.４μm以上の可視光領域の波長を有する蛍
光(８)を発する。該蛍光(８)は光起電力素子(３)へ入射
する。これによって光起電力素子(３)が電力を発生し、
該電力はマシン本体の内部回路系(５)へ供給される。
【００１５】光起電力素子(３)と並べて放射線電池を配
置した具体的構成においては、蛍光(８)に変換されるこ
となく蛍光体層(４)を透過したエネルギー線、特に放射
線が該放射線電池に入射して、その放射エネルギーが電
力に変換される。該電力は、光起電力素子(３)からの電
力とともに内部回路系(５)へ供給される。
置した具体的構成においては、蛍光(８)に変換されるこ
となく蛍光体層(４)を透過したエネルギー線、特に放射
線が該放射線電池に入射して、その放射エネルギーが電
力に変換される。該電力は、光起電力素子(３)からの電
力とともに内部回路系(５)へ供給される。
【００１６】
【発明の効果】本発明のマイクロマシンにおける電力供
給システムによれば、管壁や隔壁を透過させて内部のマ
イクロマシンへエネルギーを供給することが出来ので、
管内或いは狭隘部内のマイクロマシンの作業位置に拘わ
らず、十分な電力を供給することが出来る。又、原子力
発電所の復水器細管の内部検査を行なうマイクロマシン
においては、マイクロマシンの作業環境に存在するα
線、β線、γ線等の放射線をエネルギー源として用いる
ことが出来るので、特別なエネルギー源の配置が必要な
く、検査作業が安全である。更に又、太陽光等に含まれ
る短波長の放射線、特に紫外線に対しても分光感度が得
られ、例えば太陽電池等のエネルギー変換器との併用に
よって、十分な電力を賄うことが出来る。
給システムによれば、管壁や隔壁を透過させて内部のマ
イクロマシンへエネルギーを供給することが出来ので、
管内或いは狭隘部内のマイクロマシンの作業位置に拘わ
らず、十分な電力を供給することが出来る。又、原子力
発電所の復水器細管の内部検査を行なうマイクロマシン
においては、マイクロマシンの作業環境に存在するα
線、β線、γ線等の放射線をエネルギー源として用いる
ことが出来るので、特別なエネルギー源の配置が必要な
く、検査作業が安全である。更に又、太陽光等に含まれ
る短波長の放射線、特に紫外線に対しても分光感度が得
られ、例えば太陽電池等のエネルギー変換器との併用に
よって、十分な電力を賄うことが出来る。
【００１７】
【実施例】本発明を原子力発電所の復水器細管の内部検
査を行なうマイクロマシンに実施した一例につき、図面
に沿って詳述する。尚、該マイクロマシンは電力の供給
を受けて細管内を前進、後退し、所定位置にて目的の機
能動作を実行するものであるが、これらの動作を行なう
ためのマシン本体の構造、回路構成については図示及び
説明を省略し、以下、マシン本体へ電力を供給するシス
テムについて説明する。
査を行なうマイクロマシンに実施した一例につき、図面
に沿って詳述する。尚、該マイクロマシンは電力の供給
を受けて細管内を前進、後退し、所定位置にて目的の機
能動作を実行するものであるが、これらの動作を行なう
ためのマシン本体の構造、回路構成については図示及び
説明を省略し、以下、マシン本体へ電力を供給するシス
テムについて説明する。
【００１８】図１に示す如くマイクロマシン(１)の本体
表面は、例えばＧａＡｓからなる光起電力素子(３)によ
って覆われ、更に該光起電力素子(３)を覆って、例えば
無機シンチレータの一種であるヨウ化ナトリウムからな
る蛍光体層(４)が設けられている。
表面は、例えばＧａＡｓからなる光起電力素子(３)によ
って覆われ、更に該光起電力素子(３)を覆って、例えば
無機シンチレータの一種であるヨウ化ナトリウムからな
る蛍光体層(４)が設けられている。
【００１９】尚、光起電力素子(３)の電極(図示省略)は
マイクロマシン(１)の本体内部に設けられた回路系(５)
と接続されており、光起電力素子(３)の起電力は該回路
系へ供給される構成となっている。
マイクロマシン(１)の本体内部に設けられた回路系(５)
と接続されており、光起電力素子(３)の起電力は該回路
系へ供給される構成となっている。
【００２０】マイクロマシン(１)に対しては、例えばス
テンレス鋼製の管(９)の外部から管壁を介して放射線
(６)が照射される。該放射線(６)は管(９)を透過して、
マイクロマシン(１)表面の蛍光体層(４)に入射する。こ
れによって蛍光体層(４)が励起されて、該蛍光体層(４)
からは蛍光(８)が発せられる。該蛍光(８)は光起電力素
子(３)へ入射し、これによって光起電力素子(３)は電力
を発生し、これをマシン本体の内部回路系(５)へ供給す
る。
テンレス鋼製の管(９)の外部から管壁を介して放射線
(６)が照射される。該放射線(６)は管(９)を透過して、
マイクロマシン(１)表面の蛍光体層(４)に入射する。こ
れによって蛍光体層(４)が励起されて、該蛍光体層(４)
からは蛍光(８)が発せられる。該蛍光(８)は光起電力素
子(３)へ入射し、これによって光起電力素子(３)は電力
を発生し、これをマシン本体の内部回路系(５)へ供給す
る。
【００２１】尚、蛍光体層(４)の材質としては、表１及
び表２に示す様に各種の無機シンチレータ或いは有機シ
ンチレータが採用出来る。無機シンチレータとしては、
硫化亜鉛ＺｎＳ(Ａｇ)、ヨウ化ナトリウムＮａＩ(Ｔ
ｌ)、ヨウ化セシウムＣｓＩ、ヨウ化カリウムＫＩ、ヨ
ウ化銀ＡｇＩ、ビスマス-ゲルマニウムＢＧＯ、カドミ
ウム−タングステン、フッ化カルシウム、及びフッ化バ
リウムが代表的である。又、有機シンチレータとして
は、アントラセン、ポリスチレン、ポリビニルトルエ
ン、ｐ-ターフェニルトルエン、テルフェニル、ナフタ
リン、及びトランススチルベンが代表的である。
び表２に示す様に各種の無機シンチレータ或いは有機シ
ンチレータが採用出来る。無機シンチレータとしては、
硫化亜鉛ＺｎＳ(Ａｇ)、ヨウ化ナトリウムＮａＩ(Ｔ
ｌ)、ヨウ化セシウムＣｓＩ、ヨウ化カリウムＫＩ、ヨ
ウ化銀ＡｇＩ、ビスマス-ゲルマニウムＢＧＯ、カドミ
ウム−タングステン、フッ化カルシウム、及びフッ化バ
リウムが代表的である。又、有機シンチレータとして
は、アントラセン、ポリスチレン、ポリビニルトルエ
ン、ｐ-ターフェニルトルエン、テルフェニル、ナフタ
リン、及びトランススチルベンが代表的である。
【００２２】これらのシンチレータに放射線が照射され
たときに発せられる蛍光の波長、蛍光効率、光の減衰時
間、及びエネルギー選択性は表１及び表２に示す通りで
ある。
たときに発せられる蛍光の波長、蛍光効率、光の減衰時
間、及びエネルギー選択性は表１及び表２に示す通りで
ある。
【００２３】
【表１】
【表２】
【００２４】表中のエネルギー選択性に示す様に、各シ
ンチレータは、照射されるエネルギー線によって選択性
を有しており、例えば硫化亜鉛はα線の照射を受けるこ
とによって効率的に蛍光する。γ線については、有機シ
ンチレータは無機シンチレータに比べて性能が劣るが、
膜厚を大きく形成することによって感度の向上を図るこ
とが可能である。
ンチレータは、照射されるエネルギー線によって選択性
を有しており、例えば硫化亜鉛はα線の照射を受けるこ
とによって効率的に蛍光する。γ線については、有機シ
ンチレータは無機シンチレータに比べて性能が劣るが、
膜厚を大きく形成することによって感度の向上を図るこ
とが可能である。
【００２５】蛍光体層の材質として無機シンチレータを
採用する場合、粉体、薄膜、或いは単結晶等、目的に適
合した状態で形成することが出来、例えば無機シンチレ
ータの結晶を形成する方法が採用出来る。
採用する場合、粉体、薄膜、或いは単結晶等、目的に適
合した状態で形成することが出来、例えば無機シンチレ
ータの結晶を形成する方法が採用出来る。
【００２６】一方、蛍光体層の材質として有機シンチレ
ータを採用する場合は、例えばキシレンの如き有機溶剤
にテルフェニルを溶かすことによって液体状とし、これ
をマイクロマシン(１)表面に塗布する。又、固体プラス
チックシンチレータにおいては、溶剤のかわりに高分子
物質が基剤として用いられ、マイクロマシン(１)表面に
塗布する。
ータを採用する場合は、例えばキシレンの如き有機溶剤
にテルフェニルを溶かすことによって液体状とし、これ
をマイクロマシン(１)表面に塗布する。又、固体プラス
チックシンチレータにおいては、溶剤のかわりに高分子
物質が基剤として用いられ、マイクロマシン(１)表面に
塗布する。
【００２７】図２は、図１のマイクロマシン(１)の構成
に加えて、管(９)の内壁にも蛍光体層(41)を形成した電
力供給システムを示している。この場合、管壁を透過し
た放射線(６)は、その一部が管(９)内壁の蛍光体層(41)
にて蛍光(８)に変換され、該蛍光(８)はマイクロマシン
(１)表面の蛍光体層(４)を透過して、光起電力素子(３)
へ入射する。又、蛍光(８)に変換されずに蛍光体層(41)
を透過した放射線は、マイクロマシン(１)表面の蛍光体
層(４)へ入射して蛍光に変換される。該蛍光は光起電力
素子(３)へ入射して、電力に変換されるのである。この
様にして得られた電力はマシン本体の内部回路系(５)へ
供給される。
に加えて、管(９)の内壁にも蛍光体層(41)を形成した電
力供給システムを示している。この場合、管壁を透過し
た放射線(６)は、その一部が管(９)内壁の蛍光体層(41)
にて蛍光(８)に変換され、該蛍光(８)はマイクロマシン
(１)表面の蛍光体層(４)を透過して、光起電力素子(３)
へ入射する。又、蛍光(８)に変換されずに蛍光体層(41)
を透過した放射線は、マイクロマシン(１)表面の蛍光体
層(４)へ入射して蛍光に変換される。該蛍光は光起電力
素子(３)へ入射して、電力に変換されるのである。この
様にして得られた電力はマシン本体の内部回路系(５)へ
供給される。
【００２８】尚、蛍光体層(41)の材質として無機シンチ
レータを採用する場合、粉体、薄膜、或いは単結晶等、
目的に適合した状態で形成することが出来、例えば、無
機シンチレータを粉末状にして管(９)内壁に塗布する方
法が採用出来る。蛍光体層(41)の材質として有機シンチ
レータを採用する場合は、例えばキシレンの如き有機溶
剤にテルフェニルを溶かすことによって液体状とし、こ
れを管(９)内壁に塗布する。又、固体プラスチックシン
チレータにおいては、溶剤のかわりに高分子物質が基剤
として用いられ、管(９)内壁に塗布する方法が採用され
る。
レータを採用する場合、粉体、薄膜、或いは単結晶等、
目的に適合した状態で形成することが出来、例えば、無
機シンチレータを粉末状にして管(９)内壁に塗布する方
法が採用出来る。蛍光体層(41)の材質として有機シンチ
レータを採用する場合は、例えばキシレンの如き有機溶
剤にテルフェニルを溶かすことによって液体状とし、こ
れを管(９)内壁に塗布する。又、固体プラスチックシン
チレータにおいては、溶剤のかわりに高分子物質が基剤
として用いられ、管(９)内壁に塗布する方法が採用され
る。
【００２９】図２の構成によれば、下記の試算例で示す
様に大きな電力をマイクロマシン(１)へ供給することが
出来る。例えばヨウ化ナトリウムからなる蛍光体層(４)
(41)の蛍光効率が１０％、マイクロマシン(１)表面の蛍
光体層(４)の膜厚が０.１ｍｍ、管(９)内壁の蛍光体層
(41)の膜厚が０.５ｍｍ、蛍光体層(４)(41)から発せら
れる蛍光の波長が４１３ｎｍとする。又、ＧａＡｓから
なる光起電力素子(３)の波長４１３ｎｍにおける変換効
率が１０％、光起電力素子(３)の形成された表面積が１
ｃｍ2、ステンレス鋼製の管(９)の肉厚が１.５ｍｍとす
る。
様に大きな電力をマイクロマシン(１)へ供給することが
出来る。例えばヨウ化ナトリウムからなる蛍光体層(４)
(41)の蛍光効率が１０％、マイクロマシン(１)表面の蛍
光体層(４)の膜厚が０.１ｍｍ、管(９)内壁の蛍光体層
(41)の膜厚が０.５ｍｍ、蛍光体層(４)(41)から発せら
れる蛍光の波長が４１３ｎｍとする。又、ＧａＡｓから
なる光起電力素子(３)の波長４１３ｎｍにおける変換効
率が１０％、光起電力素子(３)の形成された表面積が１
ｃｍ2、ステンレス鋼製の管(９)の肉厚が１.５ｍｍとす
る。
【００３０】上記構成において、マイクロマシン(１)へ
向けて０.２×１０12ＭｅＶ／ｓ・ｃｍ2の放射エネルギ
ーが供給された場合、管(９)内壁の蛍光体層(41)の発光
エネルギーＥ１は、 Ｅ１＝０.２×０.１＝０.０２ (×１０12ＭｅＶ／ｓ・
ｃｍ2) となる。
向けて０.２×１０12ＭｅＶ／ｓ・ｃｍ2の放射エネルギ
ーが供給された場合、管(９)内壁の蛍光体層(41)の発光
エネルギーＥ１は、 Ｅ１＝０.２×０.１＝０.０２ (×１０12ＭｅＶ／ｓ・
ｃｍ2) となる。
【００３１】蛍光(８)に変換されずに蛍光体層(41)を透
過した放射線(６)は、残りのエネルギー(０.１８×１０
12ＭｅＶ／ｓ・ｃｍ2)を有しており、マイクロマシン
(１)表面の蛍光体層(４)へ入射する。このとき、蛍光体
層(４)の発光エネルギーＥ２は、 Ｅ２＝０.１８×０.１＝０.０１８ (×１０12ＭｅＶ
／ｓ・ｃｍ2) となる。
過した放射線(６)は、残りのエネルギー(０.１８×１０
12ＭｅＶ／ｓ・ｃｍ2)を有しており、マイクロマシン
(１)表面の蛍光体層(４)へ入射する。このとき、蛍光体
層(４)の発光エネルギーＥ２は、 Ｅ２＝０.１８×０.１＝０.０１８ (×１０12ＭｅＶ
／ｓ・ｃｍ2) となる。
【００３２】そして、発光エネルギーの２分の１が光起
電力素子(３)に照射されるとすると、照射エネルギーＥ
３は、 Ｅ３＝０.５×１０6×(０.０２＋０.０１８)×１.６×
１０-19×１０12 ＝３.０４×１０-3 (Ｗ／ｃｍ2) ＝３.０４ (ｍＷ／ｃｍ2) となる。従って、光起電力素子(３)から得られる電力Ｐ
は、 Ｐ＝３.０４×０.１＝０.３０４ (ｍＷ) となる。
電力素子(３)に照射されるとすると、照射エネルギーＥ
３は、 Ｅ３＝０.５×１０6×(０.０２＋０.０１８)×１.６×
１０-19×１０12 ＝３.０４×１０-3 (Ｗ／ｃｍ2) ＝３.０４ (ｍＷ／ｃｍ2) となる。従って、光起電力素子(３)から得られる電力Ｐ
は、 Ｐ＝３.０４×０.１＝０.３０４ (ｍＷ) となる。
【００３３】マイクロマシン(１)は上記電力の供給を受
けて管(９)内を前進、後退し、同時に管壁の欠陥の有無
を検査する。上記マイクロマシン(１)における電力供給
システムによれば、原子力発電所の復水器内に存在する
放射線をエネルギー源として利用出来るので、特別なエ
ネルギー源の設置が不要であり、安全にエネルギーを供
給することが出来る。
けて管(９)内を前進、後退し、同時に管壁の欠陥の有無
を検査する。上記マイクロマシン(１)における電力供給
システムによれば、原子力発電所の復水器内に存在する
放射線をエネルギー源として利用出来るので、特別なエ
ネルギー源の設置が不要であり、安全にエネルギーを供
給することが出来る。
【００３４】上記実施例では、管(９)の外側から管壁を
通して放射線(６)を供給しているが、図１及び図２に鎖
線で示す様に、放射線(６)に加えて、管(９)の開口端か
ら紫外線(７)を照射する構成も可能である。この場合、
マイクロマシン(１)表面或いは管(９)内壁に形成すべき
蛍光体層(４)(41)の材質は、サリチル酸ナトリウムが適
当である。紫外線(７)は、マイクロマシン(１)表面の蛍
光体層(４)或いは管(９)内壁の蛍光体層(41)へ入射し、
これによって蛍光体層(４)(41)は励起されて蛍光を発す
る。尚、紫外線(７)の発生源としては、太陽光を利用す
ることが可能である。
通して放射線(６)を供給しているが、図１及び図２に鎖
線で示す様に、放射線(６)に加えて、管(９)の開口端か
ら紫外線(７)を照射する構成も可能である。この場合、
マイクロマシン(１)表面或いは管(９)内壁に形成すべき
蛍光体層(４)(41)の材質は、サリチル酸ナトリウムが適
当である。紫外線(７)は、マイクロマシン(１)表面の蛍
光体層(４)或いは管(９)内壁の蛍光体層(41)へ入射し、
これによって蛍光体層(４)(41)は励起されて蛍光を発す
る。尚、紫外線(７)の発生源としては、太陽光を利用す
ることが可能である。
【００３５】又、紫外線(７)に替えてＸ線を放射するこ
とも可能であり、この場合、蛍光体層(４)(41)はタング
ステン酸カルシウムから形成するのが適当である。
とも可能であり、この場合、蛍光体層(４)(41)はタング
ステン酸カルシウムから形成するのが適当である。
【００３６】上記実施例の説明は、本発明を説明するた
めのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定
し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本
発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲
に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは
勿論である。
めのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定
し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本
発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲
に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは
勿論である。
【００３７】例えばエネルギー線として、イオン線、電
子線等の荷電粒子線を採用することも可能である。又、
光起電力素子(３)と並べて放射線電池を配置し、蛍光に
変換されることなく蛍光体層(４)を透過した放射線を該
放射線電池によって電力に変換する構成も採用出来る。
これによって、放射線を高い効率で電力に変換出来、大
きな電力を内部回路系へ供給することが出来る。
子線等の荷電粒子線を採用することも可能である。又、
光起電力素子(３)と並べて放射線電池を配置し、蛍光に
変換されることなく蛍光体層(４)を透過した放射線を該
放射線電池によって電力に変換する構成も採用出来る。
これによって、放射線を高い効率で電力に変換出来、大
きな電力を内部回路系へ供給することが出来る。
【図１】マイクロマシンにおける電力供給システムの構
成例を示す断面図である。
成例を示す断面図である。
【図２】他の電力供給システムの構成を示す断面図であ
る。
る。
【図３】従来のマイクロマシンを示す断面図である。
(１) マイクロマシン (２) 駆動脚 (３) 光起電力素子 (４) 蛍光体層 (41) 蛍光体層 (５) 内部回路系 (６) 放射線 (７) 紫外線 (８) 蛍光 (９) 管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 榊原 孝久 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 倉 達哉 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 マイクロマシン(１)に内蔵した回路系
(５)へ電力を供給するシステムであって、マイクロマシ
ン(１)には、マシン本体の外周面を覆って光起電力素子
(３)を配置すると共に、マイクロマシン(１)の外部から
マシン本体へ向けて放射される放射線、Ｘ線、紫外線、
荷電粒子線等の放射エネルギーを受けて蛍光し、該蛍光
(８)を前記光起電力素子(３)へ照射する蛍光体層(４)を
形成し、光起電力素子(３)の起電力が前記回路系(５)へ
供給されるマイクロマシンにおける電力供給システム。 - 【請求項２】 更にマイクロマシン(１)には、光起電力
素子(３)と並べて、放射線電池が配置されている請求項
１に記載のマイクロマシンにおける電力供給システム。 - 【請求項３】 蛍光体層(４)は、無機シンチレータ、有
機シンチレータ、サルチル酸ナトリウム、或いはタング
ステン酸カルシウムである請求項１又は請求項２に記載
のマイクロマシンにおける電力供給システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6058992A JP2747421B2 (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | マイクロマシンにおける電力供給システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6058992A JP2747421B2 (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | マイクロマシンにおける電力供給システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07274416A true JPH07274416A (ja) | 1995-10-20 |
| JP2747421B2 JP2747421B2 (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=13100350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6058992A Expired - Fee Related JP2747421B2 (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | マイクロマシンにおける電力供給システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2747421B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07274417A (ja) * | 1994-03-29 | 1995-10-20 | Sanyo Electric Co Ltd | マイクロマシンにおける電力供給システム |
| JP2011232125A (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-17 | Hitachi Ltd | 太陽電池を用いた発電方法及び太陽電池発電システム |
| JP2020523799A (ja) * | 2017-04-21 | 2020-08-06 | ニンバス エンジニアリング インコーポレイテッド | エネルギーを蓄積するためのシステム及び方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04241004A (ja) * | 1991-01-24 | 1992-08-28 | Sanyo Electric Co Ltd | マイクロマシン |
| JPH0558359A (ja) * | 1991-08-30 | 1993-03-09 | Nippondenso Co Ltd | 配管内エネルギー供給システム |
| JPH05292849A (ja) * | 1992-04-20 | 1993-11-09 | Ishi Kiuchi | メガギガヘルツ等電波による光源装置 |
| JPH0638410A (ja) * | 1992-07-22 | 1994-02-10 | Sanyo Electric Co Ltd | マイクロマシンにおけるエネルギー供給システム |
| JPH0638968A (ja) * | 1992-07-21 | 1994-02-15 | Sanyo Electric Co Ltd | マイクロマシン |
| JPH0645630A (ja) * | 1992-07-23 | 1994-02-18 | Sanyo Electric Co Ltd | マイクロマシン |
| JPH0646539A (ja) * | 1992-07-23 | 1994-02-18 | Sanyo Electric Co Ltd | マイクロマシンにおける電力システム |
| JPH07274417A (ja) * | 1994-03-29 | 1995-10-20 | Sanyo Electric Co Ltd | マイクロマシンにおける電力供給システム |
-
1994
- 1994-03-29 JP JP6058992A patent/JP2747421B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
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|---|---|---|---|---|
| JPH04241004A (ja) * | 1991-01-24 | 1992-08-28 | Sanyo Electric Co Ltd | マイクロマシン |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH07274417A (ja) * | 1994-03-29 | 1995-10-20 | Sanyo Electric Co Ltd | マイクロマシンにおける電力供給システム |
| JP2011232125A (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-17 | Hitachi Ltd | 太陽電池を用いた発電方法及び太陽電池発電システム |
| US8859883B2 (en) | 2010-04-27 | 2014-10-14 | Hitachi, Ltd. | Electric power generation method using solar cells and photovoltaic power generation system |
| JP2020523799A (ja) * | 2017-04-21 | 2020-08-06 | ニンバス エンジニアリング インコーポレイテッド | エネルギーを蓄積するためのシステム及び方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2747421B2 (ja) | 1998-05-06 |
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