JPH0727445Y2 - 光コネクタのテンションメンバ固定構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は光コネクタにおける光ファイバコードを構成す
る一員であるテンションメンバの固定構造に関するもの
である。

〔従来の技術〕

第４図は光コネクタのテンションメンバ固定構造の第１
従来例を示す要部断面図である。

図において、１は光ファイバコードであり、中心に光信
号を伝播するための心線２が貫通されていると共に、こ
の心線２の周囲を被うようにしてコード長手方向に合成
樹脂製のテンションメンバ３が外被1aに覆われて内蔵さ
れており、この外被1aの先端から前記心線２とテンショ
ンメンバ３とは所定の長さで露出されている。

４は中央部にフランジ部4aを有する筒状のフェルールで
あり、露出している心線２の先端に取り付けられ、該心
線２の先端周囲を被覆して保護している。

５はこのフェルール４を覆うようにして取り付けた円筒
状の光コネクタであり、内側に前記フェルール４を軸方
向に付勢するコイルスプリング６が配されている。そし
て、この光コネクタ５の一端側には他の部分とはひとま
わり径を小さくしたテンションメンバを固定するための
固定部７が形成されており、この固定部７の外径は前記
光ファイバコード１の外径とほぼ同等の大きさとしてい
る。

８はこの固定部７に嵌合して前記光ファイバコード１と
の固定用に用いられる固定用リングとしてのカシメリン
グであり、金属により形成されている。

９はこのカシメリング８のさらに外周囲を覆って保護す
る保護部材としての収縮チューブであり、この収縮チュ
ーブ９は収縮自在なゴム等の弾性材によりリング状に形
成されている。

上述した構造により、光コネクタ５を光ファイバコード
１の先端に固定する場合は、まず収縮チューブ９を、そ
してカシメリング８をそれぞれ予め光ファイバコード１
に貫通させておく。

この後、光ファイバコード１の心線２をこの心線２の先
端に取り付けられているフェルール４毎コネクタ５内に
挿入する。これにより、フェルール４は光コネクタ５内
のコイルスプリング６により軸方向先端側へと付勢され
る。

こうして光コネクタ５内部にフェルール４と心線２とが
挿入されると、光コネクタ５の後端、つまり固定部７の
後端は光ファイバコード１の先端と対向するので、固定
部７の周囲にテンションメンバ３を均等に覆うようにし
て広げた後、前述したように予め光ファイバコード１側
に貫通させておいたカシメリング８を、光コネクタ５方
向へ移動させる。

そして、この光コネクタ５の固定部７とカシメリング８
とによりテンションメンバ３を挟み込むように、該カシ
メリング８を固定部７に嵌め込む。

この後、図示しないカシメ工具にてカシメリング８を一
様な円筒形に潰してかしめ、これによりテンションメン
バ３を光コネクタ５の固定部７とカシメリング８とによ
り挟み付けて光コネクタ５に固定する。

最後に、光ファイバコード１の固定を確実にするため
に、予め光ファイバコード１側に貫通させておいた熱収
縮チューブ９をカシメリング８の端側に被せる。これに
より、光ファイバコード１はカシメリング８に確実に固
定されると共に、光ファイバコード１の外被は金属製の
カシメリング８の後部のエッヂ部と擦れたりすることに
より傷ついたりすることもなく保護される。

また、光ファイバコード１の外被の固定については上述
した熱収縮チューブ９にて固定する他にも以下に示すよ
うな手段が考えられる。

第５図は光ファイバコードの外被の固定における第２実
施例を示す要部断面図である。

この図に見られるように、光コネクタ５の固定部７には
テンションメンバ３を固定する部分としての第１の固定
部7aと、この第１の固定部7aの後方にさらにひとまわり
径が小さく、かつ光ファイバコード１の外径とほぼ同等
の大きさとした第２の固定部7bを設けている。

そして、前記第１の固定部7aの周囲にかしめて固定され
る第１のカシメリング8aと共に、第２の固定部7bの周囲
をかしめる第２のカシメリング8bが用いられている。

このような構造によれば、まず第２のカシメリング8b
と、そして第１のカシメリング8aを順に予め光ファイバ
コード１に貫通させておく。

この後、光ファイバコード１の心線２をフェルール４毎
コネクタ５内に挿入し、心線２がコネクタ５内の所定の
位置に保持されると、コネクタ５の後端、つまり第２の
固定部7bの後端は光ファイバコード１の外被1aの前端と
対向するので、外被1aの端部をコネクタ５方向引き延ば
し、光ファイバコード１の外径と同様の外径を有する第
２の固定部7bに、その周囲を覆うように被せる。

以下、第１の固定部7aに第１のカシメリング8aによりテ
ンションメンバ３を固定するまでの手順は前述した従来
例と同様に行われる。

そして、最後に先に外被1a並びにテンションメンバ３を
周囲に被覆しておいた光コネクタ５の第２の固定部7bの
外側に、最初に光ファイバコード１に貫通させておいた
第２のカシメリング8bを被せ、これを図示せぬカシメ工
具にてかしめる。

これにより、光ファイバコード１の外被1aを光コネクタ
５に確実に固定していた。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら上述した従来の技術によれば、テンション
メンバを固定する際に光コネクタの固定部周囲を均等に
覆うように広げたテンションメンバの外側からカシメリ
ングを被せた後専用工具によりカシメる、という工程が
あるためにこのカシメ工程が非常に面倒な工程となって
いた。

光コネクタは、近年光信号を取り扱う装置の増加に伴い
その使用量も増加しており、組立の簡略化並びに部材の
経済化が要求されてきており、この面倒なカシメ作業は
適切な工程であるとは言えなかった。

つまり、カシメ工程を行うためにはまず固定用リングが
金属でなければならず、従って部品価格が効果となり、
またこの金属製の固定用リングを潰さなければならない
ために、カシメ工具は大きな押圧力を必要とし、大変な
作業になってしまいという問題があった。

さらに、このカシメ工程によりカシメリングが押し潰さ
れて変形する時の力を光コネクタの固定部も受けてしま
うので、固定部は充分な強度が必要となる。この強度を
得るために、光コネクタを金属製とした場合はさらに部
品価格が高価となり、これを安価とするために合成樹脂
製とすると、固定部の肉厚を厚くしなければならず、厚
くするとコネクタの径方向のサイズが大きくなって、高
密度実装化に適さなくなるという問題もあった。

さらに、このテンションメンバの固定を確実に行うため
の光ファイバコードの外被の固定においては、まず第１
の従来例においては固定に熱収縮チューブや接着剤を用
いているが、これらでは固定の信頼性が劣り、製造上特
に充分な管理が必要となるという欠点がある。また第２
の従来例では金属製のカシメリングを用いており、これ
により外被をカシメるという点においては固定の信頼製
は確保される。そして、この外被を固定するためのカシ
メ力はテンションメンバを固定する程の大きな固定力は
必要としないため、固定部は合成樹脂製とすることが可
能であるが、テンションメンバ固定用の他にもう一つの
カシメリングを用意しなければならず、かつ二度のカシ
メ固定が必要となってしまい、部品のコスト高並びに組
立工数の増加を招いてしまうという問題があった。

そこで、本考案は前記問題点を解決するためになされた
ものであり、カシメ工程を行うことなく光コネクタと光
ファイバコードとの接続を可能として組立の簡略化を実
現し、かつ固定用リングを金属ではない安価な合成樹脂
製として部材の経済化を計ると共に、カシメ工程時の圧
接力により大型化していたコネクタサイズの小型化を実
現することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上述した目的を達成するため本考案は、心線とテンショ
ンメンバとを所定の長さで露出させた光ファイバコード
の先端に、前記心線を貫通保持し後端に他の部分よりひ
とまわり径の小さい固定部を有する円筒形の光コネクタ
を、前記光コネクタの外径とほぼ同径の外径を有する固
定用リングにより、前記テンションメンバを介して固定
部に嵌合させ固定用リングとで挟み込むようにして固定
する光コネクタのテンションメンバ固定構造において、
まず前記光コネクタの固定部の一端近傍にリング状の溝
部を設けて、テンションメンバ固定部と外被固定部とす
る。

また、外周面に多数の突起部を有する円筒部と、この円
筒部の一端から外側に折曲されかつその折曲部の基部側
に前記テンションメンバを貫通するための窓部を有する
複数の折り返し片とから成り、前記テンションメンバ固
定部に嵌合する円筒状支持部材を形成すると共に、前記
固定用リングの後端に前記外被固定部と圧入嵌合する小
径部を設ける。

そして、前記円筒状支持部材をテンションメンバ固定部
に嵌合して各折り返し片の窓部に前記テンションメンバ
を複数本束状にして貫通させ、かつ光ファイバコードの
外被を前記固定部の外被固定部に引き伸ばして被覆し、
その外周囲を覆うように固定用リングをかしめ、または
圧入により嵌合することで、円筒状支持部材の円筒部と
折り返し片間にテンションメンバを挟持するようにした
ものである。

〔作用〕

上述した構成により、まず光ファイバコードに固定用リ
ングを予め貫通させておき、一方光コネクタの固定部に
も予め円筒状支持部材を嵌合させておく。そして、光フ
ァイバコードの心線を光コネクタ内に貫通させた後、該
光ファイバコード先端から露出している複数本のテンシ
ョンメンバを円筒状支持部材の折り返し片と同数に分け
て束状にし、これを折り返し片に設けられた窓部から通
して、折り返し片と円筒部間に配する。

さらに、光ファイバコードの外被にて、固定部の外被固
定部を被覆するために、外被固定部に対向した外被の先
端を引き伸ばして外被固定部に被せる。

この後、前記固定用リングを円筒状支持部材側へと移動
させ、固定用リングの小径部においては外被固定部に圧
入する。そして、固定用リングにより前記円筒状支持部
材も含んで固定部全体を覆うようにしてかしめまたは圧
入する。

これにより、円筒状支持部材の折り返し片は固定用リン
グの内周面によりテンションメンバを介して円筒部に重
ね合うように押圧される。

このためテンションメンバは折り返し片と円筒部とによ
り挟み込まれて押し付けられるので、強固に固定され
る。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面を用いて説明する。

第１図は本考案の一実施例を示す要部側断面図、第２図
は本考案の組立て手順を示す斜視図、第３図は固定用リ
ングが嵌め込まれる前の状態の要部側断面図である。

第１図〜第３図において、１は光ファイバコード、２は
心線、３はテンションメンバ、４はフェルール、６はコ
イルスプリングであり、これらは従来において述べたも
のとほぼ同様のものであるので、同一の符号を付しその
説明は省略する。

10は前記フェルール４を覆うようにして光ファイバコー
ド１と接続する円筒状の光コネクタであり、先端内側に
はフェルール４を軸方向に付勢するコイルスプリング６
を配していると共に、後端側には他の部分とはひとまわ
り径を小さくして前記光ファイバコード１の外径とほぼ
同等の太さとした固定部11が形成されている。

11aはこの固定部11の後端側の所定の位置の円周面上に
リング状に設けられた溝部であり、この溝部11aを境と
して固定部11は、その基部側をテンションメンバ３を固
定するためのテンションメンバ固定部11b、そして後端
側を光ファイバコード１の外被1aを固定するため外被固
定部11cとしている。

12はこの固定部11のテンションメンバ固定部11bを外側
から覆って嵌め込む円筒状支持部材で、前記テンション
メンバ固定部11bの長さとほぼ同等の長さを有する円筒
部12aと、この円筒部12aの一端から延在されて該円筒部
12aの外周面と対向するように外側に折り返された板片
状の折り返し片12bとから成っている。そして、この円
筒状支持部材12の外周面には半球状等の多数の突起部12
cが一面に形成されていると共に、前記折り返し片12bの
基部付近には、前記テンションメンバ３を貫通させるた
めの窓部12dを有しており、金属製の薄板材により量産
性に富むプレス加工や絞り加工によって形成している。

13はこの円筒状支持部材12の外周囲を覆うように嵌め込
んで固定部11全体を覆う金属材からなる固定用リング
で、その内径は前記円筒状支持部材12と嵌合する大きさ
とし、固定部11に嵌め込んだ時該固定部11の後端の外被
固定部11cと対応する一端側には、この外被固定部11cと
対応させた小径部13aを有している。

上述した構成において、光コネクタ10と光ファイバコー
ド１を固定する場合は、まず、固定用リング13を光ファ
イバコード１に小径部13a側から予め貫通させておく。

また、円筒状支持部材12を光コネクタ10の固定部11のテ
ンションメンバ固定部11bに、該固定部11の後端側から
圧入して嵌合させておく。この時、折り返し片12cの折
り返し側の基部が固定部11の後端側となるようにする。

こうして固定部11に円筒状支持部材12を嵌合させた光コ
ネクタ10の内部に、前記光ファイバコード１の心線２、
及びこの心線２の先端に取り付けられているフェルール
４を挿入する。

これにより第２図（ａ）に示すように、フェルール４は
光コネクタ10内に、コイルスプリング６により軸方向先
端側へと付勢されて保持される。

この状態において光コネクタ10の後端は光ファイバコー
ド１の外被1aの先端と対向するため、この対向している
外被1a内から露出した複数本のテンションメンバ３を、
円筒状支持部材12の折り返し片12bに設けられた窓部12d
の個数に合わせて分けて束状にし、この束状の各テンシ
ョンメンバ３を、第２図（ｂ）に示すように折り返し片
12bの各窓部12dにその外側から挿入し潜らせて貫通さ
せ、円筒状支持部材12の円筒部12aと折り返し片12bとの
間に入り込ませる。

次に、前記光ファイバコード１の外被1aを固定部11の外
被固定部11cに固定すべく、外被固定部11cの外周囲に被
せる。外被1aはゴム材等の伸縮可能な弾性部材により形
成されているため、外被1aは容易に伸長可能であり、外
径とほぼ同様の太さを有する外被固定部11cの外周囲を
被覆するように引き伸ばして被せる。

この後、予め光ファイバコード１側に貫通させておいた
固定用リング13を図中矢印方向、つまり光コネクタ10側
へと移動させる。

固定用リング13は円筒状支持部材12の折り返し片12bを
円筒部12a側に押し付けるようにしながら、固定部11全
体を内側入り込ませるように光コネクタ10に挿入する。

固定用リング13の後端の小径部13aが固定部11の外被固
定部11cに達すると、小径部13aは外被固定部11cの外径
とほぼ同様の内径を有しているが、外被固定部11cには
光ファイバコード１の外被1aが被覆されているので、小
径部13aはこの外被1aを外被固定部11cに押しつけながら
圧入される。

これにより、外被1aは外周囲から外被固定部11cに押し
付けられて引き伸ばされていき、先端付近が溝部11a内
に落ち込み、この溝部11aの段差部分の作用により外被1
aは外被固定部11cと固定用リング13の小径部13aとによ
り確実に固定保持される。

こうして、第１図に示すように固定用リング13が固定部
11の終端まで挿入されたら、最後に、図示せぬカシメ工
具により固定用リング13の円筒状支持部材12と対応する
位置を、一様な円形に潰してかしめ付け、固定用リング
13を固定部11に固定する。

これにより、円筒状支持部材12の折り返し片12bは円筒
部12aに重なり合うようにして押し付けられ、テンショ
ンメンバ３はこの折り返し片12bと円筒部12aとに挟み込
まれて強固に挟持される。

この時、円筒部12aの周面には多数の細かな突起部12cが
設けられているので、テンションメンバ３と円筒状支持
部材12及び折り返し片12bとの接触面積は相対的に広く
なり、かつ引っ張り力に対して角度が大きくなるので固
定強度は一層強くなる。

このようにして、光ファイバコード１は光コネクタ10に
接続される。

なお、本考案は上述した実施例に限られるものではなく
種々の変更が可能であり、例えば前記固定用リング13を
安価で弾性変形可能な合成樹脂材等の弾性部材にて形成
することとし、これを光コネクタ５の固定部11に圧入す
る構造としても良く、これによれば面倒なカシメ作業は
不要となる。

さらに、円筒状支持部材12も同様に弾性部材にて形成す
ることとすれば、引っ張り強度はさらに強くなり、固定
強度も一層強固とすることが出来る。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、光コネクタの固定
部の一端近傍にリング状の溝部を設けて、テンションメ
ンバ固定部と外被固定部とし、また、外周面に多数の突
起部を有する円筒部とこの円筒部の一端から外側に折曲
されかつその折曲部の基部側に前記テンションメンバを
貫通するための窓部を有する複数の折り返し片とから成
り、前記テンションメンバ固定部に嵌合する円筒状支持
部材を形成すると共に、前記固定用リングの後端に前記
外被固定部と圧入嵌合する小径部を設けることとした。

そして、前記円筒状支持部材をテンションメンバ固定部
に嵌合させると同時に各折り返し片の窓部に前記テンシ
ョンメンバを束状にして貫通させ、また光ファイバコー
ドの外被を前記固定部の外被固定部に引き伸ばして被覆
した後、その外周囲を覆うように固定用リングをかし
め、または圧入により嵌合することで、円筒状支持部材
の円筒部と折り返し片間にテンションメンバを挟持して
固定することとしたので、第１の従来例のように信頼性
の低い熱収縮チューブや接着材を用いることなく、かつ
第２の従来例のように再度のかしめ作業を行わなくとも
一度のかしめ作業で良く、さらにこの固定用リングを弾
性変形可能な合成樹脂製とすればかしめ作業は全く不要
となり、組立の作業は非常に容易となる。

そして、前述したように固定用リングを合成樹脂製とす
ると、安価な部材で形成することができるため、優れた
量産性が確保され、かつカシメ工程による圧接力を光コ
ネクタの固定部が受けないので、固定部の肉厚を厚くす
ることなく合成樹脂製化が可能となり、従ってコネクタ
径方向のサイズを小さくすることができ、高密度実装化
に適する構造とすることができる。

さらに、テンションメンバを上下から挟持して固定する
円筒状支持部材の外周面には、多数の突起部が設けられ
ていることから、テンションメンバの円筒状支持部材と
の接触面積は広がると共に、引っ張りに対して角度が大
きくなるので固定強度は一層強固となり、確実に固定が
成され、その結果、組立作業が容易でかつ量産性に優れ
た安価で信頼性のある光コネクタのテンションメンバ固
定構造を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す光コネクタのテンショ
ンメンバ固定構造の要部側断面図、第２図は本考案の組
立て手順を示す斜視図、第３図は固定用リングが嵌め込
まれる前の状態の要部側断面図、第４図は第１従来例の
要部側断面図、第５図は第２従来例の要部側断面図あ
る。 １……光ファイバコード ３……テンションメンバ 10……光コネクタ 11……固定部 11a……溝部 11b……テンションメンバ固定部 11c……外被固定部 12……円筒状支持部材 12a……円筒部 12b……折り返し片 12c……突起部 12d……窓部 13……固定用リング 13a……小径部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 長瀬 亮 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)考案者 金山 和則 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】コード長手方向に内蔵された心線とテンシ
   ョンメンバとを外被の先端から所定の長さで露出させた
   光ファイバコードに、 前記光ファイバコードの心線を貫通保持すると共に、後
   端に他の部分よりひとまわり径の小さい固定部を有する
   円筒形の光コネクタを、 前記光コネクタとほぼ同等の外径とした固定用リングよ
   りテンションメンバを介して固定部に圧入することによ
   り固定する光コネクタのテンションメンバ固定構造にお
   いて、 前記光コネクタの固定部の一端近傍にリング状の溝部を
   設けてテンションメンバ固定部と外被固定部とし、 外周面に多数の突起部を有する円筒部と、この円筒部の
   一端から外側に折曲されかつその折曲部の基部側に前記
   テンションメンバを貫通するための窓部を有する複数の
   折り返し片とから成り、前記テンションメンバ固定部と
   嵌合する円筒状支持部材を形成すると共に、 前記固定用リングの後端に前記外被固定部と圧入嵌合す
   る小径部を設けて、 前記円筒状支持部材をテンションメンバ固定部に嵌合し
   て各折り返し片の窓部に前記テンションメンバを複数本
   束状にして貫通させると共に、光ファイバコードの外被
   を前記固定部の外被固定部に引き伸ばして被覆し、その
   外周囲を覆うように固定用リングをかしめ、または圧入
   により嵌合することで、円筒状支持部材の円筒部と折り
   返し片間にテンションメンバを挟持することを特徴とす
   るコネクタのテンションメンバ固定構造。