JPH07274810A

JPH07274810A - ソーセージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置

Info

Publication number: JPH07274810A
Application number: JP6099339A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Yasuda; 伸一安田; Nobuo Kimura; 信雄木村; Minoru Nakamura; 實中村
Original assignee: Hitec Co Ltd
Current assignee: Hitec Co Ltd
Priority date: 1994-04-13
Filing date: 1994-04-13
Publication date: 1995-10-24

Abstract

(57)【要約】【目的】騒音を極めて少なくし得、而して作業環境を
改善し得るソーセージ等の皮剥ぎ装置を提供することに
ある。【構成】ソーセージの皮剥ぎ装置１は、ソーセージ４
をその長手方向Ｌに搬送する搬送手段９と、搬送手段９
により搬送されるソーセージ４に蒸気を吹き付ける蒸気
噴射手段１３と、肉詰め部２にソーセージ４の搬送方向
Ｌに沿う切り込み１６を形成するカッタ１９と、カッタ
１９により切り込み１６が形成されたソーセージ４の皮
５を空気力学的に剥ぎ取る空気手段２０と、空気手段２
０によって発生する騒音を遮断する遮音手段２２とを具
備している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一連の詰め部（本発明
では肉、チーズ等の内容物が詰められた部分をこのよう
に詰め部という）と、これら詰め部を相互に直列に連結
して詰め部間に配した絞り締め部とを具備したソーセー
ジ、チーズ又はかまぼこ等の食品を含む皮付き製品（以
下ソーセージ等という）の皮を剥ぐ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のソーセージ等の皮剥ぎ装置は、
一般に、ソーセージ等をその長手方向に搬送する搬送装
置と、搬送されるソーセージ等の皮を加熱、湿潤するた
めに蒸気をソーセージ等に吹き付ける加熱、湿潤装置
と、加熱、湿潤されて皮が剥離されやすくなったソーセ
ージ等に搬送方向に沿う切り込みを形成するカッタと、
切り込みが形成されたソーセージ等から皮を剥ぎ取る機
構とを具備している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のソ
ーセージ等の皮剥ぎ装置においては、皮を剥ぎ取る機構
は、一般に、空気を噴射するノズルを有し、切り込みが
入れられた詰め部にこのノズルから空気を噴射して皮を
内容物から初期分離しているが、このノズルからの空気
の噴射は極めて大きな騒音（空気噴射音及び高圧空気衝
突音等）を発生し、作業環境が悪く、作業者は耳栓等を
して作業に従事しているのが現状である。

【０００４】また、従来のソーセージ等の皮剥ぎ装置に
おいては、皮を加熱、湿潤するために蒸気をソーセージ
等に吹き付ける加熱、湿潤装置が用いられているが、搬
送装置が無端チェーンコンベアで具体化された従来の皮
剥ぎ装置の加熱、湿潤装置では、単一方向から蒸気を皮
に適用しているため、高速で皮剥ぎを行う場合等には、
皮を高速に十分に高温、湿潤させることが困難である。

【０００５】その上、ソーセージ等の皮剥ぎ装置では、
食品等を取り扱うため清潔に保持される必要があり、し
たがって定期的な装置内の洗浄が要求されるが、加熱、
湿潤装置を具備した従来のソーセージ等の皮剥ぎ装置に
おいて、搬送装置が無端チェーンコンベアで具体化され
る場合等では、チェーンコンベアの取り外しての内部洗
浄は、ほとんど不可能若しくは極めて時間がかかり、満
足し得るものではない。

【０００６】また、ソーセージ等のサイズ（径×長さ）
にかかわりなく、確実に皮がはく離されるソーセージ等
の皮剥ぎ装置が望まれているが、従来装置では特定サイ
ズのソーセージ等のみに適用性大であって、満足し得る
ものではない。

【０００７】更に従来のソーセージ等の皮剥ぎ装置は、
皮の剥離されたソーセージ等に深いカッタの切り込み跡
をつけてしまい、美観を損なうものである。また、従来
のソーセージ等の皮剥ぎ装置では、カッタの刃先位置と
ソーセージ等の外形に接触する搬送部品とソーセージ等
の外形位置とが一定関係を維持することが困難であるた
め、ソーセージ等へのカッタの切り込み深さがばらつく
という問題を有する。例えば実公昭６４−６０５８号公
報に開示されているように、詰め部がカッタによって切
り込みを入れられるように、カッタ付近に位置するソー
セージの上部を押さえる多数のローラーの外形から下方
へカッタの刃先を突出させたものが提案されているが、
この装置では、カッタ付近に位置するローラにより詰め
部を抑えられないので、カッタの刃先の位置に対するソ
ーセージ外形位置が一定しない。したがってこの実公昭
６４−６０５８号公報に開示のソーセージの皮剥ぎ装置
においては、ソーセージに深いカッターの切り込み跡を
つけてしまう虞がある。

【０００８】本発明は、前記諸点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、騒音を極めて少なく
し得、而して作業環境を改善し得るソーセージ等の皮剥
ぎ装置を提供することにある。

【０００９】本発明の他の目的とするところは、皮を高
速に十分に高温、湿潤させることがるソーセージ等の皮
剥ぎ装置を提供することにある。

【００１０】本発明の他の目的とするところは、内部を
容易に洗浄することができるソーセージ等の皮剥ぎ装置
を提供することにある。

【００１１】本発明の他の目的とするところは、確実に
皮をはく離することができるソーセージ等の皮剥ぎ装置
を提案することにある。

【００１２】本発明の更に他の目的とするところは、カ
ッタ切り込み深さを僅少にし得て、商品美観の高いソー
セージ等の生産を可能とすることができるソーセージ等
の皮剥ぎ装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明によれば前記目的
は、一連の詰め部と、これら詰め部を相互に直列に連結
して詰め部間に配した絞り締め部とを具備したソーセー
ジ等の皮付き製品の皮を剥ぐ装置であって、皮付き製品
を搬送する搬送手段と、この搬送手段により搬送される
詰め部に皮付き製品の搬送方向に沿う切り込みを形成す
るカッタと、このカッタにより切り込みが形成された皮
付き製品の皮を空気力学的に剥ぎ取る空気手段と、空気
手段の空気口を取り囲んでこれを収容するハウジング
と、空気手段によって発生する騒音を遮断すべく、ハウ
ジングの内面に設けられた遮音手段とを具備したソーセ
ージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置によって達成される。

【００１４】ここで、遮音手段を、ハウジングの内面に
間隔をおいて取り付けられた板状体で構成してもよく、
また、ハウジングに、皮を剥ぐべき皮付き製品をハウジ
ング内に搬入する搬入口と、皮が剥がれた皮付き製品を
ハウジング外に搬出する搬出口とを形成し、搬入口及び
搬出口の少なくとも一方に、当該搬入口及び搬出口の少
なくとも一方からハウジング外への騒音の放出を阻止す
る阻止手段を取り付けてもよい。

【００１５】また本発明によれば、一連の詰め部と、こ
れら詰め部を相互に直列に連結して詰め部間に配した絞
り締め部とを具備したソーセージ等の皮付き製品の皮を
剥ぐ装置であって、皮付き製品を搬送する搬送手段と、
この搬送手段により搬送される詰め部に皮付き製品の搬
送方向に沿う切り込みを形成するカッタと、このカッタ
により切り込みが形成された皮付き製品の皮を空気力学
的に剥ぎ取る空気手段と、空気手段の空気口を取り囲ん
でこれを収容するハウジングとを具備しており、ハウジ
ングには、皮を剥ぐべき皮付き製品をハウジング内に搬
入する搬入口と、皮が剥がれた皮付き製品をハウジング
外に搬出する搬出口とが形成されており、搬入口及び搬
出口の少なくとも一方には、当該搬入口及び搬出口の少
なくとも一方を介するハウジングの騒音の放出を阻止す
る阻止手段が取り付けられているソーセージ等の皮付き
製品の皮剥ぎ装置によって達成される。

【００１６】このようなソーセージ等の皮付き製品の皮
剥ぎ装置において、切り込み形成前の皮付き製品に蒸気
を吹き付ける蒸気噴射口を有した蒸気噴射手段をハウジ
ング内に設けてもよく、更に、ハウジング内の蒸気を外
部に排出する排出口を有した排出手段を設け、排出手段
の排出口に、ハウジング内で発生する騒音の当該排出口
を介するハウジング外への放出を阻止する消音器を取り
付けてもよい。加えて、空気手段の一つの例として、切
り込みが形成された皮付き製品に空気を吹き付ける空気
噴射口を有したものを挙げることができ、ここで、空気
噴射口には、空気噴射口からの空気の噴射で発生する騒
音のハウジング内への放出を阻止する阻止手段を設けて
もよい。また皮剥ぎ装置においては、空気手段によって
発生する騒音を遮断すべく、ハウジングの内面に遮音手
段を更に具備していてもよい。

【００１７】また本発明によれば前記目的は、一連の詰
め部と、これら詰め部を相互に直列に連結して詰め部間
に配した絞り締め部とを具備したソーセージ等の皮付き
製品の皮を剥ぐ装置であって、皮付き製品を搬送する搬
送手段と、この搬送手段により搬送される詰め部に皮付
き製品の搬送方向に沿う切り込みを形成するカッタと、
このカッタにより切り込みが形成された皮付き製品に空
気を噴射する空気噴射口を有する空気噴射手段とを具備
しており、空気噴射口には、空気噴射口からの空気の噴
射で発生する騒音を阻止する阻止手段が設けられている
ソーセージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置によっても達成
される。

【００１８】また本発明によれば前記目的は、一連の詰
め部と、これら詰め部を相互に直列に連結して詰め部間
に配した絞り締め部とを具備したソーセージ等の皮付き
製品の皮を剥ぐ装置であって、皮付き製品を搬送する搬
送手段と、この搬送手段により搬送される詰め部に皮付
き製品の搬送方向に沿う切り込みを形成するカッタと、
このカッタにより切り込みが形成された肉詰め部に空気
を噴射する空気噴射手段と、皮を吸引してから皮付き製
品の皮を剥ぎ取る多孔吸引ドラムを有すると共に、剥ぎ
取った皮を吸引排出する吸引排出通路を有する吸引排出
手段と、搬送手段への皮付き製品の供給を検知して、空
気噴射手段を制御する制御手段とを具備したソーセージ
等の皮付き製品の皮剥ぎ装置によって達成される。

【００１９】ここで、空気噴射手段は、第一の空気噴射
口を有する第一の空気噴射手段と、皮付き製品の搬送方
向に関して第一の空気噴射口よりの下流に配された第二
の空気噴射口を有する第二の空気噴射手段とを有し、制
御手段は、前記検知から多孔吸引ドラムにより剥ぎ取ら
れた先端の皮が多孔吸引ドラムに吸引されて吸引排出通
路に導かれるまでの間は、第一の空気噴射口と第二の空
気噴射口から空気を噴射させ、先端の皮が吸引排出通路
に導かれた後は、第二の空気噴射手段を制御するように
構成されていてもよい。

【００２０】また本発明によれば前記目的は、一連の詰
め部と、これら詰め部を相互に直列に連結して詰め部間
に配した絞り締め部とを具備したソーセージ等の皮付き
製品の皮を剥ぐ装置であって、一対の回転体間に掛け渡
されて、皮付き製品を搬送する無端循環部材を有する搬
送手段と、この搬送手段により搬送される皮付き製品に
蒸気を吹き付けるべく、搬送手段の皮付き製品搬送側を
取り囲む方向に関して少なくとも二つの位置に配された
蒸気噴射口を有する蒸気噴射手段と、皮付き製品の搬送
方向に関して蒸気噴射口よりも下流側に配されており、
搬送手段により搬送される詰め部に皮付き製品の搬送方
向に沿う切り込みを形成するカッタと、このカッタによ
り切り込みが形成された皮付き製品の皮を空気力学的に
剥ぎ取る空気手段とを具備したソーセージ等の皮付き製
品の皮剥ぎ装置によって達成される。

【００２１】ここで、搬送手段をハウジング内に配し、
搬送手段の皮付き製品搬送側を取り囲んでハウジング内
に配し、蒸気噴射口へ蒸気を供給する蒸気通路手段を有
して蒸気噴射手段を形成し、ハウジング本体と、ハウジ
ング本体に着脱自在に取り付けられた蓋体とを有してハ
ウジングを形成し、蒸気通路手段を、ハウジング本体側
に形成された蒸気通路と、蓋体がハウジング本体に取り
付けられると、ハウジング本体側に形成された蒸気通路
に連通するように、蓋体側に形成された蒸気通路とから
形成してもよい。

【００２２】また本発明によれば前記目的は、一連の詰
め部と、これら詰め部を相互に直列に連結して詰め部間
に配した絞り締め部とを具備したソーセージ等の皮付き
製品の皮を剥ぐ装置であって、皮付き製品を搬送する搬
送手段と、この搬送手段により搬送される詰め部に皮付
き製品の搬送方向に沿う切り込みを形成するカッタと、
このカッタにより切り込みが形成された詰め部に空気を
噴射する空気噴射口を有する空気噴射手段と、皮を吸引
して皮付き製品から皮を剥ぎ取る多孔吸引ドラムを有す
ると共に、剥ぎ取った皮を吸引排出する吸引排出通路を
有する吸引排出手段と、剥がされた皮を吸引排出通路に
導入する開口部を形成すべく、多孔吸引ドラムに隣接し
て移動自在に配された導入部材と、吸引排出通路の開口
部の最小開口量を可変設定する設定手段とを具備したソ
ーセージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置によって達成され
る。

【００２３】このようなソーセージ等の皮付き製品の皮
剥ぎ装置においては、更に、多孔吸引ドラムとカッタと
の間に配されており、切り込みが形成された詰め部を挟
持するローラ手段を更に具備していてもよい。

【００２４】また本発明によれば前記目的は、一連の詰
め部と、これら詰め部を相互に直列に連結して詰め部間
に配した絞り締め部とを具備したソーセージ等の皮付き
製品の皮を剥ぐ装置であって、一対の回転体間に掛け渡
されて、皮付き製品を搬送する無端循環部材を有する搬
送手段と、皮付き製品搬送の下流端側に設けられてお
り、詰め部と摺動接触する接触面を有する接触手段と、
詰め部の部位に皮付き製品の搬送方向に沿う切り込み
を、詰め部が接触面に摺動接触している領域において形
成するように、接触面に取り囲まれて接触面から突出し
た刃先を有したカッタと、このカッタにより切り込みが
形成された詰め部に空気を噴射すべく、搬送方向に関し
て接触面より下流側であって接触面に隣接して配された
空気噴射口を有する空気噴射手段とを具備したソーセー
ジ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置によって達成される。

【００２５】このようなソーセージ等の皮付き製品の皮
剥ぎ装置において、空気噴射手段の一つの例では、接触
面より下流側であって接触面に隣接して空気噴射面を有
しており、搬送される詰め部と空気噴射面との間に空隙
が形成されるように、接触面と空気噴射面とは段差を介
して連設されており、空気噴射面に空気噴射口が形成さ
れているように構成するとよい。空気噴射口としては、
皮付き製品の搬送方向に沿って直列に配列された複数個
の円孔若しくは角孔又は皮付き製品の搬送方向に沿って
伸びた長円孔、長方形孔若しくは楕円孔からなるものを
好ましい一例として挙げることができる。接触面は、真
直ぐな平面又は曲平面からでもよく、また接触面には、
皮付き製品の搬送方向に沿って伸びた複数の条溝が形成
されていてもよい。

【００２６】接触手段としては、シュー本体部材と、こ
のシュー本体部材に合体されたシュー補助部材とを有し
形成されるものを好ましい例としてあげることができ、
この例では、合体されたシュー本体部材とシュー補助部
材との一の面が接触面とされており、カッタはシュー本
体部材とシュー補助部材とに挟持されて、その刃先が接
触面から突出しているように構成するとよい。

【００２７】また本発明によれば前記目的は、一連の詰
め部と、これら詰め部を相互に直列に連結して詰め部間
に配した絞り締め部とを具備したソーセージ等の皮付き
製品の皮を剥ぐ装置であって、一対の回転体間に掛け渡
されて、皮付き製品を搬送する無端循環部材を有する搬
送手段と、皮付き製品搬送の下流端側に設けられてお
り、詰め部と摺動接触する接触面を有する接触手段と、
詰め部の部位に皮付き製品の搬送方向に沿う切り込み
を、詰め部が接触面に摺動接触している領域において形
成するように、接触面に取り囲まれて接触面から突出し
た刃先を有したカッタと、このカッタにより切り込みが
形成された詰め部に空気を噴射すべく、皮付き製品の搬
送方向に関して接触面より下流側であって接触面に隣接
して配された空気噴射口を有する空気噴射手段と、皮を
吸引して皮付き製品から皮を剥ぎ取る吸引ドラムを有す
る吸引手段と、この吸引手段と接触面との間に配されて
おり、切り込みが形成された詰め部を挟持するローラ手
段とを具備したソーセージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置
によって達成される。

【００２８】更に本発明によれば前記目的は、一連の詰
め部と、これら詰め部を相互に直列に連結して詰め部間
に配した絞り締め部とを具備したソーセージ等の皮付き
製品の皮を剥ぐ装置であって、一対の回転体間に掛け渡
されて、皮付き製品を搬送する無端循環部材を有する搬
送手段と、皮付き製品搬送の下流端側に設けられてお
り、詰め部と摺動接触する接触面を有する接触手段と、
詰め部に皮付き製品の搬送方向に沿う切り込みを、詰め
部が接触面に摺動接触している領域において形成するよ
うに、接触面に取り囲まれて接触面から突出した刃先を
有したカッタと、このカッタにより切り込みが形成され
た詰め部の皮を空気力学的に剥ぎ取る空気手段とを具備
したソーセージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置によって達
成される。

【００２９】また更に本発明によれば前記目的は、一連
の詰め部と、これら詰め部を相互に直列に連結して詰め
部間に配した絞り締め部とを具備したソーセージ等の皮
付き製品の皮を剥ぐ装置であって、皮付き製品を搬送す
る搬送手段と、この搬送手段により搬送される詰め部に
皮付き製品の搬送方向に沿う切り込みを形成するカッタ
と、このカッタにより切り込みが形成された詰め部に空
気を噴射する空気噴射口を有する空気噴射手段と、皮を
吸引してから皮付き製品から皮を剥ぎ取る多孔吸引ドラ
ムを有すると共に、剥ぎ取った皮を吸引排出する吸引排
出通路を有する吸引排出手段とを具備しており、搬送手
段の駆動機構と多孔吸引ドラムを回転させる駆動機構と
は、ユニットケースに内蔵されているソーセージ等の皮
付き製品の皮剥ぎ装置によって達成される。

【００３０】

【作用】本発明による遮音手段を具備したソーセージ等
の皮剥ぎ装置では、空気手段によって発生する騒音が遮
音手段によって遮断され、したがってソーセージ等の皮
剥ぎ装置からの騒音が少なくなる。空気噴射口又は搬入
口及び搬出口の少なくとも一方に阻止手段が取り付けら
れているソーセージ等の皮剥ぎ装置でも同様であって、
空気噴射口で発生する騒音又は搬入口及び搬出口の少な
くも一方を介するハウジング内の騒音の外部放出が阻止
手段によって阻止される。

【００３１】更に、蒸気噴射手段を具備するソーセージ
等の皮剥ぎ装置では、搬送手段のソーセージ等の搬送側
の周囲に配された蒸気噴射口からソーセージ等に向って
蒸気が吹き付けられ、ソーセージ等を高速にかつ十分に
湿潤させることができる。

【００３２】本発明によるソーセージ等の皮剥ぎ装置で
は、ソーセージ等は、搬送手段により搬送されて接触手
段の接触面とその詰め部が摺動接触する。この部位にお
いて詰め部には、接触面から突出したカッタの刃先によ
り切り込みが形成される。こうして切り込みが形成され
た詰め部は、空気噴射手段の空気噴射口から噴射される
空気により、皮の剥ぎ取りが容易になるよう切り込みが
開かれる。

【００３３】次に本発明を、図に示すソーセージの皮剥
ぎ装置についての好ましい具体例に基づいて更に詳細に
説明する。なお、本発明はこれら具体例に何等限定され
ないのである。

【００３４】

【具体例】図１から図１８おいて、本例のソーセージの
皮剥ぎ装置１は、一連の肉詰め部２と、これら肉詰め部
２を相互に直列に連結して肉詰め部２間に配した絞り締
め部３とを具備したソーセージ４の皮５を剥ぐ装置であ
って、一対の回転体、本例では駆動側のスプロケットホ
イール６及び従動側のスプロケットホイール７間に掛け
渡されて、ソーセージ４をその長手方向Ｌに搬送する無
端循環部材、本例では無端チェーン８を有する搬送手段
９と、搬送手段９により搬送されるソーセージ４に蒸気
を吹き付けるべく、搬送手段９のソーセージ搬送側１０
の周囲に配された蒸気噴射口１１ａ、１１ｂ、１１ｃ及
び１１ｄへ蒸気を供給する蒸気通路手段１２を有する蒸
気噴射手段１３と、搬送手段９により搬送される肉詰め
部２が摺動接触する接触面１４を有する接触手段１５
と、接触手段１５により姿勢規定された肉詰め部２の部
位にソーセージ４の搬送方向Ｌに沿う切り込み１６を、
肉詰め部２が接触面１４に摺動接触している領域１７に
おいて形成するように、接触面１４に取り囲まれて接触
面１４から突出した刃先１８を有したカッタ１９と、カ
ッタ１９により切り込み１６が形成されたソーセージ４
の皮５を空気力学的に剥ぎ取る空気手段２０と、空気手
段２０の空気口を取り囲んでこれを収容するハウジング
２１と、空気手段２０によって発生する騒音を遮断すべ
く、ハウジング２１の内面に設けられた遮音手段２２
と、剥がされた皮５を吸引排出通路２５に導入する開口
部２７を形成する導入部材２８と、吸引排出通路２５の
開口部２７の最小開口量を可変設定する設定手段２９
と、ハウジング２１内から蒸気を排出する排出手段３０
と、切り込み１６が形成された肉詰め部２の回転と蛇行
とを防止するローラ手段３１とを具備している。

【００３５】本例の皮剥ぎ装置１によって皮剥ぎし得る
ソーセージ４の肉２３を内包する皮５は例えばセルロー
ズ製のケーシングである。

【００３６】搬送手段９は、ハウジング２１に回転自在
に取り付けられた前述のホイール６及び７と、ホイール
６及び７間に掛け渡された前述のチェーン８と、チェー
ン８に等間隔に取り付けらて凹所を有する複数の爪部材
４１と、搬送手段９のソーセージ搬送側１０に対面して
互いに平行に配列された複数のローラ４２と、ソーセー
ジ搬送側１０において爪部材４１を摺動自在に保持する
ように、ハウジング２１に取り付けられた保持部材４３
とを有しており、ローラ４２は支持部材４４に回転自在
に片持ち支持されている。支持部材４４は、取り付け位
置調整機構４５によりハウジング２１への取り付け位置
が調整自在になっており、したがってハウジング２１へ
の支持部材４４の取り付け位置を調整することによっ
て、複数のローラ４２と複数の爪部材４１との間の距離
を、皮剥ぎするソーセージ４の径に対応して設定するこ
とができる。

【００３７】搬送手段９は、そのホイール６の回転によ
るチェーン８の走行で、ハウジング２１に形成された搬
入口４５に搬入されたソーセージ４を複数の爪部材４１
を介して長手方向Ｌに沿って搬送する。なお、搬送手段
としては、このようなチェーン８等を有したものに限定
されず、必要な場合は、例えば対向して配された一対の
回転ドラムでソーセージ４を挟持して搬送するようにし
たものであってもよく、又後述するようなローラ４２に
代えて、ベルトを用いたものものであってもよい。

【００３８】本例のハウジング２１は、ハウジング本体
５１と、ハウジング本体５１にヒンジ機構等を介して取
り外し自在又は開放自在に取り付けられた蓋体５２及び
蓋体５２ａとを有している。蓋体５２ａは、これを開く
ことにより作業窓を蓋体に形成し得る。

【００３９】蒸気通路手段１２は、特に図３と図５とに
詳細に示すように、ハウジング本体５１側に形成された
蒸気通路６１と、蓋体５２がハウジング本体５１に取り
付けられると、ハウジング本体５１側に形成された蒸気
通路６１に連通するように、蓋体５２側に形成された蒸
気通路６２と、外部からの蒸気を蒸気通路６２に供給す
る蒸気通路６３とを具備している。蒸気通路６１は、ね
じ６４により支持部材４４に取り付けられた空洞部材６
５の内部によって規定されており、一対のフランジ６６
が取り付けられた空洞部材６５の一端には開口６７が形
成されており、蒸気噴射口１１ａは空洞部材６５に形成
されており、支持部材４４に形成された蒸気噴射口１１
ｂは空洞部材６５の内部に連通されている。蒸気通路６
２は、ねじ６８等を介して蓋体５２に取り付けられた空
洞部材６９によって規定されており、空洞部材６９の上
端及び中央部にはそれぞれ開口７０及び７１が形成され
ており、蒸気噴射口１１ｃは空洞部材６９の垂直部に、
蒸気噴射口１１ｄは空洞部材６９の水平部にそれぞれ形
成されている。蒸気通路６３は、ハウジング本体５１に
取り付けられた接続部材７５及び筒７６を有する受け具
７７の内部により規定されている。筒７６には、開口７
０と筒７６の外周間の隙間を封するパッキン７０ａが嵌
着されている。

【００４０】蓋体５２が閉じられている際には、筒７６
が開口７０に挿入され、開口７１が開口６７に合わさ
れ、フランジ６６が開口６７の周りで開口７１を閉じ、
而して蒸気通路６３は蒸気通路６２に、蒸気通路６２は
蒸気通路６１にそれぞれ連通され、手動バルブ７８を介
して高温水蒸気発生源（図示せず）からの水蒸気が蒸気
通路６３に供給されると、図５に示すように蒸気噴射口
１１ａ，１１ｂ、１１ｃ及び１１ｄからソーセージ４に
向って水蒸気が噴射される。蓋体５２が開放される際に
は、蓋体５２と共に空洞部材６９もまたハウジング本体
５１から除去されるようになっている。空洞部材６９の
下方水平突出部７９に当接した時に、ソーセージ４の周
りを取り囲む管路Ｚを形成するための当接部材８０がね
じ８１によりハウジング本体５１に取り付けられてい
る。

【００４１】以上のように構成された本例の蒸気噴射手
段１３によれば、管路Ｚの内で上下、左右から水蒸気を
切り込み形成前のソーセージ４に吹き付けるようになっ
ているため、皮を高速にかつ十分に高温、湿潤させるこ
とができ、高速皮剥ぎを問題なく達成することができ
る。その上、蓋体５２を開放することによって、ソーセ
ージ搬送側１０のチェーン８を外部に露出することがで
きるため、チェーン８を容易にホイール６及び７から取
り外せることができ、チェーン８等を取り外した状態で
ハウジング本体５１内部を容易に短時間で極めて清潔に
洗浄することができる。遮音手段２２に断熱性をも具備
させるならば、水蒸気の保温効果が得られる。

【００４２】接触手段１５は、特に図３、図４及び図８
から図１１に詳細に示すように、ハウジング本体５１に
固定された支持部材４４に取り付けられたシュー本体部
材９１と、シュー本体部材９１にねじ９２により取り付
けられて合体されたシュー補助部材９３とを有してお
り、合体されたシュー本体部材９１とシュー補助部材９
３との下面９４及び９５が面一にされて接触面１４とさ
れている。カッタ１９は、本例では、シュー本体部材９
１とシュー補助部材９３とに挟持締め付けられて設けら
れており、こうしてその刃先１８は接触面１４に取り囲
まれて接触面１４から突出している。シュー本体部材９
１はピン９６ａとねじ９６により支持部材４４に取り付
けられている。なお、ねじ９６が貫通するシュー本体部
材９１の孔９７は長孔になっているため、ねじ９６を緩
めてシュー本体部材９１をピン９６ａの回りで回動させ
ることにより接触面１４と爪部材４１との間の距離を、
皮剥ぎするソーセージ４の肉詰め部２の径に対応して微
調節することができる。

【００４３】本例の接触手段１５によれば、刃先１８の
周りの領域１７で肉詰め部２の姿勢規定しながら搬送方
向に沿う切り込み１６を肉詰め部２に形成する。刃先１
８の周りの固定面１４には凹所等がなく連続であるの
で、肉詰め部２の噛み込みなどが生じなく、一定の切り
込み深さで確実に切り込み１６を肉詰め部２に形成する
ことができる。

【００４４】空気手段２０は、カッタ１９により切り込
み１６が形成された肉詰め部２に高圧空気を噴射して当
該肉詰め部２の切り込まれた皮５を開かせるべく、ソー
セージ４の搬送方向Ｌに関して接触面１４より下流側で
あって接触面１４に隣接して配された空気噴射口１０１
を有する第一の空気噴射手段１０２と、カッタ１９によ
り切り込み１６が形成された肉詰め部２に高圧空気を噴
射してソーセージ４の皮５を剥ぐ空気噴射口１０３を有
する第二の空気噴射手段１０４と、空気噴射口１０３に
よって剥がれた皮５を吸引してソーセージ４から皮５を
剥ぎ取る多孔吸引ドラム１０５を有する吸引手段１０６
とを具備している。

【００４５】第一の空気噴射手段１０２は、特に図３、
図８及び図１１に詳細に示されているように、搬送方向
Ｌに沿って直列に配列されてシュー本体部材９１の空気
噴射面１０７に穿設された円孔からなる複数の前記空気
噴射口１０１と、シュー本体部材９１に穿設された空気
通路１１１と、シュー本体部材９１に取り付けられて高
圧空気源（図示せず）に接続された接続具１１２とを有
している。このように空気噴射手段１０２は、接触面１
４より下流側であって接触面１４に隣接して空気噴射口
１０１が穿設された空気噴射面１０７を有しており、搬
送される肉詰め部２と空気噴射面１０７との間に空隙１
１３が形成されるように、接触面１４と空気噴射面１０
７とは段差１１４を介して連設されている。空気噴射口
１０１から高圧空気を肉詰め部２に吹き付けられると、
切り込まれた皮５の切り口が開くので、したがってその
後の皮の剥離が容易となる。

【００４６】第二の空気噴射手段１０４は、図３及び図
４に示すように、高圧空気源（図示せず）に連結されて
ハウジング本体５１に取り付けられたノズル１２１を具
備しており、ノズル１２１の空気噴射口１０３からの高
圧空気は肉詰め部２に形成された切り込み１６に噴射さ
れ、これにより切り込み１６は広げられて皮５が肉２３
から分離される。

【００４７】なお、シュー本体部材９１には、カッタ１
９を挟んで溝１３０付の複数のローラ１３１及び１３２
が回転自在に取り付けられており、複数のローラ１３１
は、切り込み１６が形成される前の肉詰め部２の回転を
爪部材４１と協同して防止しており、ローラ１３２は後
述のローラ１３４と協同して切り込み１６が形成された
後の肉詰め部２の回転及び蛇行を防止している。ローラ
１３１、１３２及び１３４の協同による肉詰め部２の回
転並びに蛇行の防止により、切り込み１６を搬送方向に
正確に形成し得、そして形成された切り込み１６に正確
にノズル１２１からの高圧空気を噴射できるようになっ
ている。

【００４８】吸引手段１０６は、特に図３、図４及び図
１２から図１６に詳細に示されているように、前述の多
孔吸引ドラム１０５と、多孔吸引ドラム１０５を回転自
在に支持してハウジング本体５１に取り付けられ、かつ
吸引排出通路２５を形成する支持部材１４１と、一端で
は支持部材１４１に連結され、他端では空気吸引源（図
示せず）に連結されてハウジング本体に取り付けられた
接続具１４２とを具備しており、多孔吸引ドラム１０５
は多数の孔１４３が形成された中空体からなり、空気吸
引源が作動されて吸引排出通路２５が減圧にされると、
多孔吸引ドラム１０５の内部も孔１４３を介して減圧に
され、これにより多孔吸引ドラム１０５の外周面に接触
する皮５は、多孔吸引ドラム１０５の外周面に吸着さ
れ、ソーセージ４の肉２３から剥がされる。多孔吸引ド
ラム１０５の外周面には、孔１４３の開口が断面Ｖ溝形
状となるように、螺旋状のＶ形状の溝１０５ａが形成さ
れており、これにより皮５に孔１４３の開口縁が喰い込
むので、多孔吸引ドラム１０５と皮５との間にスリップ
が生じないようにし得る。ソーセージ４の肉２３から剥
がされた皮５は、吸引排出通路２５に引き込まれ、ハウ
ジング２１の下部に設けられた基台１４６内の皮収容容
器（図示せず）に排出される。なお、支持部材１４１に
は、多孔吸引ドラム１０５の孔１４３を一部閉鎖し、多
孔吸引ドラム１０５内部の真空度を上げるために、ボル
ト３０２で支持部材１４１に取り付けられた側板３００
及び３０１にネジ止め固定された孔閉塞部材１４７が多
孔吸引ドラム１０５の外周面の一部に当接して配されて
いる。

【００４９】切り込み１６が形成された肉詰め部２の回
転と蛇行とを防止するローラ手段３１は、特に図４及び
図１２から図１５に詳細に示されているように、支持部
材１４１に、側板３００、３０１を介して回転自在に取
り付けられた複数の溝付きローラ１３４からなり、ロー
ラ１３４は、ローラ１３２と協同して切り込み１６が形
成された後の肉詰め部２の回転と蛇行防止している。な
お、ローラ１３４へのソーセージ４の移行を確実とすべ
く、支持部材１４１には案内シュート１５１がボルト３
０２によって取り付けられている。

【００５０】導入部材２８は、特に図３、図４及び図１
３から図１６に詳細に示されているように、多孔吸引ド
ラム１０５に隣接して支持部材１４１の上部凹所１６１
に移動自在に配されている。導入部材２８の上面２４が
側板３００の下部３００ａと当接することによって、上
部凹所１６１からの落下を防止する。

【００５１】吸引排出通路２５の開口部２７の最小開口
量を可変設定する設定手段２９は、特に図１２から図１
６に詳細に示されているように、導入部材２８の両側面
にねじ１６２により取り付けられたＬ形金具１６３及び
１６４と、上部凹所１６１を規定する支持部材１４１の
側壁１６５及び１６６に螺合されたボルト１６７及び１
６８と、ボルト１６７及び１６８に螺合したナット１６
９及び１７０とを具備しており、吸引排出通路２５によ
る空気吸引で、導入部材２８が多孔吸引ドラム１０５へ
向って移動される際、Ｌ形金具１６３及び１６４がボル
ト１６７及び１６８の頭部に当接することにより、導入
部材２８の当該移動がそこで阻止され、したがって開口
部２７の最小開口量が維持される。ボルト１６７及び１
６８の側壁１６５及び１６６への螺入量を変化してナッ
ト１６９及び１７０で固定すると、開口部２７の最小開
口量を変化させることができる。開口部２７の最小開口
量はソーセージの径（皮の量）に応じて設定する。導入
部材２８は、吸引排出通路２５の開口部２７を最小開口
量に維持して多孔吸引ドラム１０５の吸引力を保持し、
しっかりと皮５の吸引が多孔吸引ドラム１０５でなされ
るようにする。また導入部材２８は、図１３及び図１４
に示すような膨出部１７６をもった皮５が剥がされて開
口部２７を通過する際に、図１５及び図１６に示すよう
に、多孔吸引ドラム１０５から離れて開口部２７を大き
く開き、膨出部１７６をもった皮５を通過可能にするよ
うに動作する。

【００５２】蓋体５２ａは、皮５の剥離不良によって、
ソーセージ４が吸引排出通路２５の開口部２７で詰まっ
た時に、このトラブルを解消するために、ハウジング本
体５１から取り外される。

【００５３】ハウジング２１内から蒸気を排出する排出
手段３０は、特に図３、図１７及び図１８に詳細に示さ
れているように、ハウジング本体５１の側壁１８１の開
口１８２及び１８３に取り付けられた一対の吸引ファン
１８４及び１８５と、吸引ファン１８４及び１８５を回
転させる電動モータ１８６及び１８７と、基台１４６内
に配された吸引ブロアー１８８と、開口１８２及び１８
３と吸引ブロアー１８８とを連通するダクト１８９とを
具備し、吸引ファン１８４及び１８５並びに吸引ブロア
ー１８８の作動で、蒸気噴射手段１３により噴射された
ハウジング２１内の蒸気は、排出口１９０から外部に排
出される。吸引ファン１８４及び１８５並びに電動モー
タ１８６及び１８７は、基台１４６上においてハウジン
グ２１に隣接して形成された収容箱１９１内に収容され
ている。

【００５４】本例の遮音手段２２は、ハウジング２１の
全内面に間隔をおいて取り付けられた板状体１９６を具
備している。なお、板状体１９６は本例のように、ハウ
ジング２１の全内面に設ける必要は必ずしもなく、ハウ
ジング２１が基台１４６の上部に取り付けられる場合に
は、ハウジング２１の底壁に設ける代わりに基台１４６
の天井、側壁及び底壁に設けてもよい。要は、ソーセー
ジの皮剥ぎ装置１から発生する騒音、特に空気噴射、空
気吸引によって生じる騒音が外部に漏れ出さないよう
に、必要な箇所に板状体１９６を設ければよい。又、ハ
ウジング２１の内面と板状体１９６との間の空間に吸音
材１９５を設けてもよい。更に又、収容箱１９１の全内
面に吸音材１９５を設けてもよい。吸音材１９５として
は、例えばポリエチレンフォームやウレタンフォームを
用いれば好ましい。

【００５５】このように遮音手段２２を設けることによ
り、騒音を極めて少なくし得、而して皮剥ぎ作業環境を
改善し得る。

【００５６】本例のソーセージの皮剥ぎ装置１は、更
に、ホイール６及び多孔吸引ドラム１０５を回転させる
駆動機構２０１が設けられており、駆動機構２０１は、
基台１４６内に配された電動モータ（図示せず）と、こ
の電動モータの出力回転軸と軸２０２との間でプーリ等
で掛け渡されたベルト２０３と、軸２０２を支える軸受
箱２０４とを具備しており、駆動機構２０１の作動で、
ホイール６及び多孔吸引ドラム１０５はそれぞれＡ方向
に回転される。

【００５７】多孔吸引ドラム１０５により皮が剥がれた
ソーセージ４の肉２３は、排出口１７５に設けられたシ
ュート２１０を介してハウジング２１外に排出される。

【００５８】ところで、前記の接触面１４は平坦な真直
ぐな面により具体化したが、これに代えて、図１８に示
すように、シュー本体部材９１及びシュー補助部材９３
の下面９４及び９５を円弧面２２１としてこの円弧面２
２１を接触面としてもよく、また、図１９に示すよう
に、平坦な真直ぐな接触面１４に、ソーセージの搬送方
向Ｌに伸びる複数の条溝２２５を形成してもよい。円弧
面２２１を接触面とし、又は平坦な真直ぐな接触面１４
に複数の条溝２２５を形成した場合には、肉詰め部２の
意図しない回転を更に好ましくなくし得る。

【００５９】また前記の具体例では、搬送手段９として
複数のローラ４２を具備したものを示したが、複数のロ
ーラ４２に代えて、例えば図２１に示すような、ベルト
２３１を具備せしめて搬送手段９を形成してもよい。こ
こでベルト２３１は、支持部材２３２に回転自在に取り
付けられたプーリ２３４及び２３５間に掛け渡されてい
る。接触手段１５に代えてローラ１３１及び１３２でソ
ーセージ４を抑えてもよい。支持部材２３２は、軸２３
６によりハウジング本体５１の側壁１８１に回動自在に
取り付けられている平行リンク２３７に連結されてい
る。支持部材２３２は、ハウジング本体５１の側壁１８
１から立設したブラケット２３８ａに内蔵されたバネ付
きスライドピン２３８により下方に付勢されているの
で、ソーセージ４の肉詰め部２の径に対応して、支持部
材２３２と爪部材４１との間隔が自動的に変化すること
ができる。肉詰め部２の長手方向長さが長いソーセージ
４に対しては図２１に示すよう第二の空気噴射手段１０
４の空気噴射口１０３を切り込み方向に沿って複数個設
けるとよい。搬送手段９の下流端と多孔吸引ドラム１０
５間を通過する上方へ凹部形状に湾曲された肉詰め部２
に形成した切り込み部に空気を噴射するので、皮５がは
がれやすい。

【００６０】更に前記具体例では、搬送手段９のホイー
ル６と多孔吸引ドラム１０５とを回転させる駆動機構を
プーリ等に掛け渡されたベルト２０３で具体化したが、
これに代えて図２１から図２４に示すように、ユニット
ケース２４１に内蔵してもよい。すなわち、搬送手段９
のホイール６と多孔吸引ドラム１０５とを回転させる図
２０から図２３に示す駆動機構２４０は、ユニットケー
ス２４１に取り付けられた電動モータ２４２と、ユニッ
トケース２４１内に配された歯車２４３、２４４及び２
４５とを具備しており、歯車２４３は電動モータ２４２
の出力回転軸２４６に取り付けられており、歯車２４４
は多孔吸引ドラム１０５を回転させる回転軸２４７に取
り付けられていると共に歯車２４３に噛み合っており、
歯車２４５はホイール６を回転させる回転軸２４８に取
り付けられていると共に歯車２４３に噛み合っている。
ユニットケース２４１は、ハウジング本体５１の側壁１
８１に取り付けられている。回転軸２４７及び２４８そ
れぞれ軸受２４９及び２５０を介してユニットケース２
４１に回転自在に支持されている。駆動機構２４０で
は、電動モータ２４２の作動で歯車２４３が回転される
と、歯車２４４及び２４５も回転され、而して多孔吸引
ドラム１０５及びホイール６はＡ方向に回転される。

【００６１】このようなユニットケース２４１に内蔵さ
れた駆動機構２４０によれば、耐久性を向上させること
ができる上に、保守を簡単化し得、極めて好ましいもの
となる。

【００６２】前記ではノズル１２１の空気噴射口１０
３、搬入口４５及び搬出口１７５はそれぞれ外部に開口
させたが、例えば図２５に示すように、ノズル１２１の
空気噴射口１０３からの噴射空気で発生する騒音を阻止
するように、ノズル１２１の先端に阻止手段としての消
音器２６１を、搬入口４５及び搬出口１７５のそれぞれ
に、図２６及び図２７に示すように、当該搬入口４５及
び搬出口１７５を介するハウジング２１外への騒音の放
出を阻止する阻止手段としての消音器２６２及び２６３
を取り付けてもよい。また、ハウジング２１内から蒸気
を排出する排出手段３０の排出口１９０にも、図１８に
示すように、ハウジング２１内で発生する騒音の当該排
出口１９０を介するハウジング２１外への放出を阻止す
る阻止手段としての消音器２６４を取り付けてもよい。
消音器２６１、２６２、２６３、２６４は騒音の程度に
応じて、必要とされるもののみ取り付ければよい。

【００６３】更に前記ではハウジング２１内の蒸気をブ
ロアー１８８を介して強制的に排出するように形成した
が、図２８に示すように、一端２７１がハウジング２１
内に開口し、他端２７２が基台１４６内に開口するダク
ト２７３を設けて、ハウジング２１内の蒸気を自然排出
するようにしてもよく、この場合、ダクト２７３の他端
２７２に消音器２７４を設けて、ハウジング２１内の騒
音がダクト２７３を介して外部に漏れ出さないようにし
てもよい。

【００６４】更に前述のソーセージの皮剥ぎ装置１で
は、常時、第一の空気噴射手段１０２と第二の空気噴射
手段１０４を動作させるようにしたが、これに代えて、
例えばソーセージ４の搬入口４５に搬送手段９へのソー
セージ４の供給を検知する検知器を設け、基台１４６内
に空気噴射手段１０２と１０４とを制御する制御手段を
設け、搬送手段９へのソーセージ４の供給を検知器によ
り検知しない間は空気噴射手段１０２と１０４を非動作
とし、検知器が検知したならば、この検知から多孔吸引
ドラム１０５に剥がされた皮５が多孔吸引ドラム１０５
に吸引されて吸引排出通路２５に導かれるまでの間は、
空気噴射口１０１と１０３との双方から空気を噴射さ
せ、吸引排出通路２５に導かれ後は、空気噴射口１０３
からの空気の噴射を停止させるかもしくは空気噴射口１
０３への供給圧を減少させるように、空気噴射手段１０
２と１０４との動作を制御手段により行うなわせるよう
にしてもよい。皮５が吸引排出通路２５に導かれたこと
は、例えば、ソーセージ４の搬送方向への導入部材２８
の移動を他の検知器で検知することによって、あるい
は、ソーセージ４の供給を検知する検知器の検知によっ
て作動するタイマーのタイムアップによって判断でき
る。前述の制御に代えて、検知器がソーセージ４の供給
を検知している間は連続して、各々が相違する空気圧力
に設定された第一の空気噴射手段１０２と第二の空気噴
射手段１０４から空気を噴射するように制御手段によっ
て制御してもよい。第二の空気噴射手段１０４への供給
圧を低く設定することが通常好ましい。このように必要
な時間のみ必要な最小限の供給圧によって空気の噴射を
行わせるようにすることにより、騒音による作業環境の
悪化をかなりの程度まで低減することができる。

【００６５】また前記図２７では、阻止手段としての消
音器２６３をほぼ横方向に開口させて搬出口１７５に取
り付けたが、これに代えて、搬出口１７５を介するハウ
ジング２１外への騒音の放出を阻止する阻止手段を図２
９及び図３０に示すような消音器４０１で具体化しても
よい。本例の消音器４０１は、下方に傾斜又は湾曲して
下方に向かって開口した開口４０２を有する内側の四角
筒４０３と、四角筒４０３の周りに閉鎖空間４０４を形
成して四角筒４０３の周りに配された外側の四角筒４０
５とを具備している。四角筒４０３及び４０５はそれぞ
れ二つ割りになっており、四角筒４０３は、ハウジング
本体５１に取り付けられた断面コ字状部材４１０と、コ
字状部材４１０の上端面４１１で当接して蓋体５２ａに
取り付けられた板状部材４１２とからなり、四角筒４０
５は、ハウジング本体５１に取り付けられた断面コ字状
部材４１５と、コ字状部材４１５の上端面４１６で当接
して蓋体５２ａに取り付けられた断面コ字状部材４１７
とからなる。ここで、蓋体５２ａは、図示のように、ヒ
ンジ４２１を介してハウジング２１に開閉自在に取り付
けられているため、本例では、蓋体５２ａを開放のため
回動することにより、板状部材４１２及びコ字状部材４
１７もまた回動される結果、コ字状部材４１０の上面が
開放されるようになっており、このため消音器４０１内
に詰まり等が生じた際に又はその清掃の際に極めて利便
となる。なお、消音器を構成する筒としては、本例のよ
うに二つ割りにする必要はなく、一体形成された筒でも
よい。

【００６６】ところで図２９及び図３０に示す例の消音
器４０１は、四角筒４０３及び４０５で構成されている
が、本発明はこれに限定されず、例えば図３１に示すよ
うに、内側の円筒４３１と外側の円筒４３２とで阻止手
段としての消音器を構成しても、その他、楕円筒、多角
筒等であってもよい。また上記のように二重筒にする必
要はなく、一本の筒で阻止手段としての消音器を構成し
てもよく、更に、二重筒にする場合、その閉鎖空間４０
４に吸音材を必要により入れておいてもよく、また、四
角筒４０３及び４０５等の消音器を構成する部材の材料
に、吸音性に優れた、例えばプラスチック材等を用いて
もよい。更に、開口４０２は、次工程との関連で、でき
るだけ下方に下げておくと、騒音を減少することができ
好ましい。

【００６７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、騒音を極
めて少なくし得、而して作業環境を改善し得、更に、皮
を高速に十分に高温、湿潤させることができ、内部を容
易に洗浄することができ、サイズにかかわりなく美観の
良いソーセージ等を生産できるソーセージ等の皮剥ぎ装
置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好ましい一具体例の正面図である。

【図２】図１に示す具体例の左側面図である。

【図３】図１に示す具体例においてハウジング内の説明
図である。

【図４】図３に示すハウジング内の一部詳細拡大図であ
る。

【図５】図３に示すＶ−Ｖ線断面説明図である。

【図６】図３に示すハウジング内に一部詳細拡大図であ
る。

【図７】図３に示すハウジング内の蒸気通路手段の一部
説明図である。

【図８】図３に示すハウジング内の一部詳細拡大図であ
る。

【図９】図３に示すハウジング内の一部詳細拡大断面図
である。

【図１０】図３に示すハウジング内のＸ−Ｘ線一部詳細
拡大断面図である。

【図１１】図３に示すハウジング内の一部詳細拡大底面
図である。

【図１２】図３に示す多孔吸引ドラムの断面図である。

【図１３】図３に示すハウジング内の一部詳細拡大平面
図である。

【図１４】図３に示すハウジング内の一部詳細拡大断面
図である。

【図１５】図３に示すハウジング内の一部拡大平面図で
ある。

【図１６】図３に示すハウジング内の一部詳細拡大断面
図である。

【図１７】図３に示すハウジング内及びハウジング裏面
の一部詳細拡大断面図である。

【図１８】図１７に示すダクトの斜視図である。

【図１９】本発明の好ましい他の具体例の固定面の断面
図説明図である。

【図２０】本発明の好ましい更に他の具体例の固定面の
断面図説明図である。

【図２１】本発明の好ましい他の具体例のハウジング内
の説明図である。

【図２２】本発明の好ましい他の具体例の駆動機構の説
明図である。

【図２３】図２２に示す駆動機構の断面図である。

【図２４】図２２に示す駆動機構のＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ
線断面説明図である。

【図２５】本発明の好ましい他の具体例の断面説明図で
ある。

【図２６】本発明の好ましい他の具体例の断面説明図で
ある。

【図２７】本発明の好ましい他の具体例の断面説明図で
ある。

【図２８】本発明の好ましい他の具体例のダクトの説明
図である。

【図２９】本発明の好ましい他の具体例の断面説明図で
ある。

【図３０】図２９に示すＸＸＸ−ＸＸＸ線断面図であ
る。

【図３１】本発明の好ましい他の具体例であって、図２
９に示すＸＸＸ−ＸＸＸ線に相当する断面図である。

【符号の説明】

１ソーセージ等の皮剥ぎ装置２肉詰め部３絞り締め部４ソーセージ５皮６スプロケットホイール７スプロケットホイール８無端チェーン９搬送手段１１蒸気噴射口１２蒸気通路手段１３蒸気噴射手段１４接触面１５接触手段１８刃先１９カッタ２０空気手段２１ハウジング２２遮音手段２５吸引排出通路２７開口部２８導入部材２９設定手段３０排出手段３１ローラ手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一連の詰め部と、これら詰め部を相互に
直列に連結して詰め部間に配した絞り締め部とを具備し
たソーセージ等の皮付き製品の皮を剥ぐ装置であって、
皮付き製品を搬送する搬送手段と、この搬送手段により
搬送される詰め部に皮付き製品の搬送方向に沿う切り込
みを形成するカッタと、このカッタにより切り込みが形
成された皮付き製品の皮を空気力学的に剥ぎ取る空気手
段と、空気手段の空気口を取り囲んでこれを収容するハ
ウジングと、空気手段によって発生する騒音を遮断すべ
く、ハウジングの内面に設けられた遮音手段とを具備し
たソーセージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置。
【請求項２】遮音手段は、ハウジングの内面に間隔を
おいて取り付けられた板状体を具備している請求項１に
記載のソーセージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置。
【請求項３】ハウジングには、皮を剥ぐべき皮付き製
品をハウジング内に搬入する搬入口と、皮が剥がれた皮
付き製品をハウジング外に搬出する搬出口とが形成され
ており、搬入口及び搬出口の少なくとも一方には、当該
搬入口及び搬出口の少なくとも一方からハウジング外へ
の騒音の放出を阻止する阻止手段が取り付けられている
請求項１又は２に記載のソーセージ等の皮付き製品の皮
剥ぎ装置。
【請求項４】一連の詰め部と、これら詰め部を相互に
直列に連結して詰め部間に配した絞り締め部とを具備し
たソーセージ等の皮付き製品の皮を剥ぐ装置であって、
皮付き製品を搬送する搬送手段と、この搬送手段により
搬送される詰め部に皮付き製品の搬送方向に沿う切り込
みを形成するカッタと、このカッタにより切り込みが形
成された皮付き製品の皮を空気力学的に剥ぎ取る空気手
段と、空気手段の空気口を取り囲んでこれを収容するハ
ウジングとを具備しており、ハウジングには、皮を剥ぐ
べき皮付き製品をハウジング内に搬入する搬入口と、皮
が剥がれた皮付き製品をハウジング外に搬出する搬出口
とが形成されており、搬入口及び搬出口の少なくとも一
方には、当該搬入口及び搬出口の少なくとも一方を介す
るハウジングの騒音の放出を阻止する阻止手段が取り付
けられているソーセージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置。
【請求項５】切り込み形成前の皮付き製品に蒸気を吹
き付ける蒸気噴射口を有した蒸気噴射手段をハウジング
内に具備しており、更に、ハウジング内の蒸気を外部に
排出する排出口を有した排出手段を具備しており、排出
手段の排出口には、ハウジング内で発生する騒音の当該
排出口を介するハウジング外への放出を阻止する阻止手
段が取り付けられている請求項４に記載のソーセージ等
の皮付き製品の皮剥ぎ装置。
【請求項６】空気手段は、切り込みが形成された皮付
き製品に空気を吹き付ける空気噴射口を有しており、空
気噴射口には、空気噴射口からの空気の噴射で発生する
騒音のハウジング内への放出を阻止する阻止手段が設け
られている請求項４又は５に記載のソーセージ等の皮付
き製品の皮剥ぎ装置。
【請求項７】空気手段によって発生する騒音を遮断す
べく、ハウジングの内面に設けられた遮音手段を更に具
備する請求項４から６のいずれか一項に記載のソーセー
ジ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置。
【請求項８】一連の詰め部と、これら詰め部を相互に
直列に連結して詰め部間に配した絞り締め部とを具備し
たソーセージ等の皮付き製品の皮を剥ぐ装置であって、
皮付き製品を搬送する搬送手段と、この搬送手段により
搬送される詰め部に皮付き製品の搬送方向に沿う切り込
みを形成するカッタと、このカッタにより切り込みが形
成された皮付き製品に空気を噴射する空気噴射口を有す
る空気噴射手段とを具備しており、空気噴射口には、空
気噴射口からの空気の噴射で発生する騒音を阻止する阻
止手段が設けられているソーセージ等の皮付き製品の皮
剥ぎ装置。
【請求項９】一連の詰め部と、これら詰め部を相互に
直列に連結して詰め部間に配した絞り締め部とを具備し
たソーセージ等の皮付き製品の皮を剥ぐ装置であって、
皮付き製品を搬送する搬送手段と、この搬送手段により
搬送される詰め部に皮付き製品の搬送方向に沿う切り込
みを形成するカッタと、このカッタにより切り込みが形
成された肉詰め部に空気を噴射する空気噴射手段と、皮
を吸引してから皮付き製品の皮を剥ぎ取る多孔吸引ドラ
ムを有すると共に、剥ぎ取った皮を吸引排出する吸引排
出通路を有する吸引排出手段と、搬送手段への皮付き製
品の供給を検知して、空気噴射手段を制御する制御手段
とを具備したソーセージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置。
【請求項１０】空気噴射手段は、第一の空気噴射口を
有する第一の空気噴射手段と、皮付き製品の搬送方向に
関して第一の空気噴射口よりの下流に配された第二の空
気噴射口を有する第二の空気噴射手段とを有し、制御手
段は、前記検知から多孔吸引ドラムにより剥ぎ取られた
先端の皮が多孔吸引ドラムに吸引されて吸引排出通路に
導かれるまでの間は、第一の空気噴射口と第二の空気噴
射口から空気を噴射させ、先端の皮が吸引排出通路に導
かれた後は、第二の空気噴射手段を制御するように構成
されている請求項９に記載のソーセージ等の皮付き製品
の皮剥ぎ装置。
【請求項１１】一連の詰め部と、これら詰め部を相互
に直列に連結して詰め部間に配した絞り締め部とを具備
したソーセージ等の皮付き製品の皮を剥ぐ装置であっ
て、一対の回転体間に掛け渡されて、皮付き製品を搬送
する無端循環部材を有する搬送手段と、この搬送手段に
より搬送される皮付き製品に蒸気を吹き付けるべく、搬
送手段の皮付き製品搬送側を取り囲む方向に関して少な
くとも二つの位置に配された蒸気噴射口を有する蒸気噴
射手段と、皮付き製品の搬送方向に関して蒸気噴射口よ
りも下流側に配されており、搬送手段により搬送される
詰め部に皮付き製品の搬送方向に沿う切り込みを形成す
るカッタと、このカッタにより切り込みが形成された皮
付き製品の皮を空気力学的に剥ぎ取る空気手段とを具備
したソーセージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置。
【請求項１２】搬送手段はハウジング内に配されてお
り、蒸気噴射手段は、搬送手段の皮付き製品搬送側を取
り囲んでハウジング内に配されて、蒸気噴射口へ蒸気を
供給する蒸気通路手段を有しており、ハウジングは、ハ
ウジング本体と、ハウジング本体に着脱自在に取り付け
られた蓋体とを有しており、蒸気通路手段は、ハウジン
グ本体側に形成された蒸気通路と、蓋体がハウジング本
体に取り付けられると、ハウジング本体側に形成された
蒸気通路に連通するように、蓋体側に形成された蒸気通
路とを具備している請求項１１に記載のソーセージ等の
皮付き製品の皮剥ぎ装置。
【請求項１３】一連の詰め部と、これら詰め部を相互
に直列に連結して詰め部間に配した絞り締め部とを具備
したソーセージ等の皮付き製品の皮を剥ぐ装置であっ
て、皮付き製品を搬送する搬送手段と、この搬送手段に
より搬送される詰め部に皮付き製品の搬送方向に沿う切
り込みを形成するカッタと、このカッタにより切り込み
が形成された詰め部に空気を噴射する空気噴射口を有す
る空気噴射手段と、皮を吸引して皮付き製品から皮を剥
ぎ取る多孔吸引ドラムを有すると共に、剥ぎ取った皮を
吸引排出する吸引排出通路を有する吸引排出手段と、剥
がされた皮を吸引排出通路に導入する開口部を形成すべ
く、多孔吸引ドラムに隣接して移動自在に配された導入
部材と、吸引排出通路の開口部の最小開口量を可変設定
する設定手段とを具備したソーセージ等の皮付き製品の
皮剥ぎ装置。
【請求項１４】多孔吸引ドラムとカッタとの間に配さ
れており、切り込みが形成された詰め部を挟持するロー
ラ手段を更に具備した請求項１３に記載のソーセージ等
の皮付き製品の皮剥ぎ装置。
【請求項１５】一連の詰め部と、これら詰め部を相互
に直列に連結して詰め部間に配した絞り締め部とを具備
したソーセージ等の皮付き製品の皮を剥ぐ装置であっ
て、一対の回転体間に掛け渡されて、皮付き製品を搬送
する無端循環部材を有する搬送手段と、皮付き製品搬送
の下流端側に設けられており、詰め部と摺動接触する接
触面を有する接触手段と、詰め部の部位に皮付き製品の
搬送方向に沿う切り込みを、詰め部が接触面に摺動接触
している領域において形成するように、接触面に取り囲
まれて接触面から突出した刃先を有したカッタと、この
カッタにより切り込みが形成された詰め部に空気を噴射
すべく、搬送方向に関して接触面より下流側であって接
触面に隣接して配された空気噴射口を有する空気噴射手
段とを具備したソーセージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装
置。
【請求項１６】空気噴射手段は、接触面より下流側で
あって接触面に隣接して空気噴射面を有しており、搬送
される詰め部と空気噴射面との間に空隙が形成されるよ
うに、接触面と空気噴射面とは段差を介して連設されて
おり、空気噴射面に空気噴射口が形成されている請求項
１５に記載のソーセージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置。
【請求項１７】空気噴射口は、皮付き製品の搬送方向
に沿って直列に配列された複数個の円孔若しくは角孔又
は皮付き製品の搬送方向に沿って伸びた長円孔、長方形
孔若しくは楕円孔からなる請求項１５又は１６に記載の
ソーセージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置。
【請求項１８】接触面は、真直ぐな平面又は曲平面か
らなる請求項１５から１７のいずれか一項に記載のソー
セージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置。
【請求項１９】接触面には、皮付き製品の搬送方向に
沿って伸びた複数の条溝が形成されている請求項１５か
ら１８のいずれか一項に記載のソーセージ等の皮付き製
品の皮剥ぎ装置。
【請求項２０】接触手段は、シュー本体部材と、この
シュー本体部材に合体されたシュー補助部材とを有して
おり、この合体されたシュー本体部材とシュー補助部材
との一の面が接触面とされており、カッタはシュー本体
部材とシュー補助部材とに挟持されて、その刃先が接触
面から突出している請求項１５から１９のいずれか一項
に記載のソーセージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置。
【請求項２１】一連の詰め部と、これら詰め部を相互
に直列に連結して詰め部間に配した絞り締め部とを具備
したソーセージ等の皮付き製品の皮を剥ぐ装置であっ
て、一対の回転体間に掛け渡されて、皮付き製品を搬送
する無端循環部材を有する搬送手段と、皮付き製品搬送
の下流端側に設けられており、詰め部と摺動接触する接
触面を有する接触手段と、詰め部の部位に皮付き製品の
搬送方向に沿う切り込みを、詰め部が接触面に摺動接触
している領域において形成するように、接触面に取り囲
まれて接触面から突出した刃先を有したカッタと、この
カッタにより切り込みが形成された詰め部に空気を噴射
すべく、皮付き製品の搬送方向に関して接触面より下流
側であって接触面に隣接して配された空気噴射口を有す
る空気噴射手段と、皮を吸引して皮付き製品から皮を剥
ぎ取る吸引ドラムを有する吸引手段と、この吸引手段と
接触面との間に配されており、切り込みが形成された詰
め部を挟持するローラ手段とを具備したソーセージ等の
皮付き製品の皮剥ぎ装置。
【請求項２２】一連の詰め部と、これら詰め部を相互
に直列に連結して詰め部間に配した絞り締め部とを具備
したソーセージ等の皮付き製品の皮を剥ぐ装置であっ
て、一対の回転体間に掛け渡されて、皮付き製品を搬送
する無端循環部材を有する搬送手段と、皮付き製品搬送
の下流端側に設けられており、詰め部と摺動接触する接
触面を有する接触手段と、詰め部に皮付き製品の搬送方
向に沿う切り込みを、詰め部が接触面に摺動接触してい
る領域において形成するように、接触面に取り囲まれて
接触面から突出した刃先を有したカッタと、このカッタ
により切り込みが形成された詰め部の皮を空気力学的に
剥ぎ取る空気手段とを具備したソーセージ等の皮付き製
品の皮剥ぎ装置。
【請求項２３】一連の詰め部と、これら詰め部を相互
に直列に連結して詰め部間に配した絞り締め部とを具備
したソーセージ等の皮付き製品の皮を剥ぐ装置であっ
て、皮付き製品を搬送する搬送手段と、この搬送手段に
より搬送される詰め部に皮付き製品の搬送方向に沿う切
り込みを形成するカッタと、このカッタにより切り込み
が形成された詰め部に空気を噴射する空気噴射口を有す
る空気噴射手段と、皮を吸引してから皮付き製品から皮
を剥ぎ取る多孔吸引ドラムを有すると共に、剥ぎ取った
皮を吸引排出する吸引排出通路を有する吸引排出手段と
を具備しており、搬送手段の駆動機構と多孔吸引ドラム
を回転させる駆動機構とは、ユニットケースに内蔵され
ているソーセージ等の皮付き製品の皮剥ぎ装置。