JPH072754U - ブタンガスを燃料とするライターの火口ノズル弁 - Google Patents

ブタンガスを燃料とするライターの火口ノズル弁

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JPH072754U
JPH072754U JP2608593U JP2608593U JPH072754U JP H072754 U JPH072754 U JP H072754U JP 2608593 U JP2608593 U JP 2608593U JP 2608593 U JP2608593 U JP 2608593U JP H072754 U JPH072754 U JP H072754U
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JP
Japan
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nozzle
core rod
hole
nozzle core
chamber
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JP2608593U
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English (en)
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省治 清水
孝治 清水
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ブタンガスを然料とする火花放電点火式ライ
ター及び発火石点火式ライターの着火率向上を得る。 【構成】 ライターのノズル本体下部の流量調整モルト
室(1)よりノズル本体上部のノズル芯棒室(2)にガ
スを導く穴(3)にテーパー(4)を付け、またノズル
芯棒引上げ時には該穴を解放し(4)、引上げ前にはこ
れを完全に隙間なく閉塞するノズル芯棒(5)下部に固
定された該穴と同形で同寸法のテーパーをつけたゴムパ
ッキンないし金属棒で構成される。 【効果】 該穴(3)に液化ガスの溜まりはなくなり着
火率が向上した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はブタンガスを燃料とする火花放電点火式ライター及び発火石点火式ラ イターの火口ノズル弁に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、ノズル芯棒(16)引上げ前にはノズル芯棒下部のガスを閉塞する釘の 形状をしたゴムパッキン(15)は下部が平らであったため、ノズル本体上部の ノズル芯棒室(10)にガスを導く穴(11)に溜まっていた液化ガスがノズル 芯棒(16)引上げ時に勢い良く噴出し、ライター着火時に大気中に放出された 液化ガスが急激に気化膨脹するために、ノズル先端の燃焼部において着火源の火 種を吹き飛ばしたり、燃焼に必要な酸素が不足した状態になり着火不良の原因と なっていた。特に一度着火した後およそ30秒程経過し、ノズル芯棒室(10) にガスを導く穴(11)に液化ガスが溜まった状態でライターを着火させる初着 火時にはこれが顕著であった。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
従来の技術で述べたようにノズル本体のガスを導く穴(11)に溜まった液化 ガスは、ライター着火時に急激に気化して体積が膨脹するために、火花放電点火 式ライターのみならず発火石点火式ライターにおいても着火を不安定にし、特に 初着火時には着火不良の原因となっていた。本考案は該原因を除去しノズル先端 の燃焼部に安定したガスを供給し着火率の向上を計ろうとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案における火口ノズル弁は、ノズル本体下部 の流量調整モルト室(1)よりノズル本体上部のノズル芯棒室(2)にガスを導 く穴(3)にテーパー(4)を付け、またノズル芯棒引上げ時には該穴を解放し 、引上げ前にはこれを完全に隙間なく閉塞する(12)ノズル芯棒(5)下部に 固定された該穴と同形で同寸法のテーパーをつけたゴムパッキンで形成される( 6)火口ノズル弁ないし、前記テーパー(4)の付いた穴と同形で同寸法のテー パーをもつた金属棒がノズル芯棒に圧入又は一体として形成され(7)該金属棒 テーパー部の基部にOリング又は平パッキン(8)を備えた構造である。
【0005】
【作用】
本考案によるときはノズル芯棒引上げ前、流量調整モルト室(1)からノズル 芯棒室(2)に通じる穴(3)は空隙がなく、従ってここに溜まっている液化ガ スがなくなり、初着火においてもノズル芯棒引上げによりノズル本体の穴(3) に溜まっていた液化ガスが噴出することなく流量調整モルト(13)を通過した 直後のガス(14)だけが火口ノズル先端に導かれ、常に安定したガスが燃焼部 に供給される。
【0006】
【実施例】
実施例については図面を参照して説明する。 ノズル弁にゴムパッキンを用いた実施例でノズル芯棒引上げ前の図1において 、ゴムパッキン(6)の両側の突起部のうちテーパーの付いていない突起部はノ ズル芯棒の底部の穴に圧入されており、容易に抜けないようになっている。その 反対側のテーパーの付いている突起部は流量調整モルトに接するまでの長さを有 し、突起部と同形状のテーパー(4)の付いている流量調整モルト室(1)から ノズル芯棒室(2)に通じる穴(3)に隙間なく嵌合している(12)。ノズル 芯棒を引上げた状態の図2において、流量調整モルトを通過した直後のガス(1 4)だけがノズル先端に導かれる。
【0007】 ノズル弁に金属棒とOリングまたは平パッキンを用いた実施例でノズル芯棒引 上げ前の図3において、金属棒のテーパーの付いていない一端はノズル芯棒の底 部の穴に圧入されており、容易に抜けないようになっている。その反対側のテー パーの付いている突起部は流量調整モルトに接するまでの長さを有し、突起部と 同形状のテーパー(4)の付いている流量調整モルト室(1)からノズル芯棒室 (2)に通じる穴(3)に隙間なく嵌合している(12)。このときガスは金属 棒のテーパーの基部にあるOリングまたは平パッキンにて密閉されている。
【0008】
【考案の効果】
本考案によりブタンガスを利用したライターは常に安定したガスが燃焼部に供 給され特に着火の困難な初着火の着火率が著しく向上した。特にノズル先端から 燃焼部に安定したガスの供給を必要とする火花放電点火式ライターの着火率は著 しい向上が認められた。
【0009】
【提出日】平成6年2月23日
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0006
【補正方法】追加
【補正内容】
【0006】
【実施例】実施例については図面を参照して説明する。ノズル弁にゴムパッキン
を用いた実施例でノズル芯棒引上げ前の図1において、流量調整モルト室(1)
からノズル芯棒室(2)に通じる穴(3)のテーパー(4)とゴムパッキンのテ
ーパー密着部(12)が時の経過により癒着してしまい、ノズル芯棒(5)が引
上げられた時にゴムパッキンのノズル弁(6)がノズル芯棒(5)より離脱して
しまうことを防ぐため、ゴムパッキンのノズル弁(6)の両側の突起部のうちテ
ーパーの付いていない突起部はノズル芯棒(5)の底部の穴に圧入されており、
またはノズル芯棒(5)下部はかしめられゴムパッキンのノズル弁(6)がノズ
ル芯棒(5)から容易に抜けないようになっている。その反対側のテーパーの付
いている突紀部は流量調整モルトに接するまでの長さを有し、突起部と同形状の
テーパー(4)の付いている流量調整モルト室(1)からノズル芯棒室(2)に
通じる穴(3)に隙間なく嵌合している(12)。ノズル芯棒を引上げた状態の
図2において、流量調整モルト(13)を通過した直後の気化したブタンガス
(14)だけがノズル先端に導かれる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のノズル芯棒引上げ前のノズル弁にゴム
パッキンを利用した火口ノズルの要部断面図である。
【図2】本考案のノズル芯棒引上げ後のノズル弁にゴム
パッキンを利用した火口ノズル弁の要部断面図である。
【図3】本考案の火口ノズル弁に金属棒とOリング又は
平パッキンを利用したノズル芯棒引上げ前の火口ノズル
の要部断面図である。
【図4】従来の技術の火口ノズル弁の要部断面図であ
る。
【符号の説明】
1、9 火口ノズル本体流量調整モルト室 2、10 火口ノズル本体ノズル芯棒室 3、11 流量調整モルト室からノズル芯棒室に通じる
穴 4、 流量調整モルト室からノズル芯棒室に通じる穴の
テーパー 5、16 ノズル芯棒 6、7 本考案によるノズル弁 8 本考案によるノズル弁のOリングないし平パッキン 12 本考案によるゴムパッキンのノズル弁と流量調整
モルト室からノズル芯棒室に通じる穴の密着部分 13 流量調整モルト 14 流量調整モルトを通過する液化ブタンガス 15 従来のノズル芯棒釘形ゴムパッキン
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年2月23日
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項1
【補正方法】追加
【補正内容】
【手続補正4】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図2
【補正方法】追加
【補正内容】
【図2】

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ノズル本体下部の流量調整モルト室
    (1)よりノズル本体上部のノズル芯棒室(2)にガス
    を導く穴(3)にテーパー(4)を付け、またノズル芯
    棒引上げ時には該穴を解放し(4)、引上げ前にはこれ
    を完全に閉塞する(12)ノズル芯棒(5)下部に固定
    された該穴と同形で同寸法のテーパーをつけたゴムパッ
    キンで形成される(6)火口ノズル弁
  2. 【請求項2】 請求項1記載のテーパー(4)の付いた
    穴と同形で同寸法のテーパーをもつた金属棒がノズル芯
    棒に圧入又は一体として形成され(7)該金属棒テーパ
    ーの基部にOリング又は平パッキン(8)を備えた請求
    項1記載の火口ノズル弁。
JP2608593U 1993-04-09 1993-04-09 ブタンガスを燃料とするライターの火口ノズル弁 Pending JPH072754U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2608593U JPH072754U (ja) 1993-04-09 1993-04-09 ブタンガスを燃料とするライターの火口ノズル弁

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JP2608593U JPH072754U (ja) 1993-04-09 1993-04-09 ブタンガスを燃料とするライターの火口ノズル弁

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH072754U true JPH072754U (ja) 1995-01-17

Family

ID=12183789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2608593U Pending JPH072754U (ja) 1993-04-09 1993-04-09 ブタンガスを燃料とするライターの火口ノズル弁

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5624169A (en) * 1979-08-01 1981-03-07 Heidelberger Druckmasch Ag Mechanical system which reciprocate ink roller of printer in axial direction
JPH0116995B2 (ja) * 1984-07-25 1989-03-28 Masato Sato

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5624169A (en) * 1979-08-01 1981-03-07 Heidelberger Druckmasch Ag Mechanical system which reciprocate ink roller of printer in axial direction
JPH0116995B2 (ja) * 1984-07-25 1989-03-28 Masato Sato

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