JPH072756U - 安全装置を備えたライター - Google Patents

安全装置を備えたライター

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Publication number
JPH072756U
JPH072756U JP2134792U JP2134792U JPH072756U JP H072756 U JPH072756 U JP H072756U JP 2134792 U JP2134792 U JP 2134792U JP 2134792 U JP2134792 U JP 2134792U JP H072756 U JPH072756 U JP H072756U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
lever
fulcrum
lighter
nozzle
Prior art date
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Pending
Application number
JP2134792U
Other languages
English (en)
Inventor
善光 加賀
照之 高木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokai Corp
Original Assignee
Tokai Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokai Corp filed Critical Tokai Corp
Priority to JP2134792U priority Critical patent/JPH072756U/ja
Publication of JPH072756U publication Critical patent/JPH072756U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 通常は燃料ガスの噴出を妨げ、ガスライター
の使用に際して支点レバーを操作させながら点火するよ
うにした安全装置を備えたライターを提供する。 【構成】 ライター本体2の上部に支点11が形成され
たガスレバー6を配設し、さらに、前記支点11の下方
に軸芯13に突起部16が取着され、ライター本体2に
挿入された略90度回動自在な支点レバー5を装着す
る。使用に際して、支点レバー5の操作部15を鉛直方
向に90度回動すると、突起部16が支点11に当接し
てガスレバー6を支承し、ノズル30から燃料ガスを噴
出させて点火する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、通常は燃料ガスを噴出させずに、使用するに際して支点レバーを作 動させながら点火するようにした安全装置を備えたガスライターに関する。
【0002】
【従来の技術】
ガスライターはガスレバーを押下することにより簡単に点火できる便利なもの であるが、子供のように適切な使い方を知らない者が、不用意に点火することは 安全上好ましいものではない。
【0003】 そこで、適切な使い方を知らない者が不用意に点火することができないように 、安全性を向上させたガスライターが要求され、これまで、各種の安全装置を備 えたガスライターが提案されている。
【0004】 例えば、実公昭56−13488号公報や米国特許4758152号公報に開 示されている安全装置付ガスライターは、燃料ガスが貯蔵されたライター本体の 上部に、燃料ガスが噴出するノズルを備えた燃料供給手段と、前記ノズルを上下 動させて燃料ガスの送給を開閉するガスレバーと、燃料ガスを点火させる発火装 置とからなり、更に、ライター本体の上部とガスレバー下面との間にガスレバー の押下を阻止するロックレバーを配設している。
【0005】 ロックレバーは手動でロック位置と解除位置との間を移動できるようになって おり、ロック位置から解除位置へ移動させて点火した後、ロック位置に手動で復 帰させている。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、この構造のガスライターは、適切な使い方を知らない者が前記 ロックレバーをいたずらしているうちにロック解除位置に動かした後、不用意に 点火させてしまうという問題がある。従って、チャイルドレジスタントの安全装 置としては実用に際しての難点があり、安全性を高めることが要望される。
【0007】 本考案はこの点に鑑み、通常はガスレバーの支点の突起部を離間させてノズル からの燃料ガスの噴出を防止し、ガスライターの使用に際して支点レバーを回動 または押圧し続けながらガスレバーの支点と係合させ、噴出した燃料ガスに点火 させるようにしたものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本考案は、燃料ガスが貯蔵されたライター本体と、 前記ライター本体の燃料ガスを制御しつつ燃料を供給する燃料供給手段と、 前記燃料供給手段のノズルから噴出する燃料に点火させる発火手段と、 前記ノズルに一端が嵌合され、該ノズルを開弁させるガスレバーと、 前記ガスレバーの略中央に設けた支点と係合自在な突起部を有する支点レバー と、 からなり、前記支点レバーを回動又は移動することにより、突起部がガスレバ ーの支点と係合してガスレバーの押下を可能とし、前記ノズルを開弁させて噴出 する燃料ガスに点火させるようにした。
【0009】
【作用】
燃料ガスを噴出するノズルに一端が嵌合され、略中央に支点が設けられたガス レバーに、突起部を有する支点レバーを回動または押圧することにより、支点レ バーの突起部とガスレバーの支点とを係合させる。すると、ガスレバーは支点を 中心に回動することができ、ノズルを開弁させて噴出した燃料ガスに発火手段の 火花で点火することができる。
【0010】
【実施例】
図1乃至図4に示す本考案のガスライター1は、燃料ガスが貯蔵されたライタ ー本体2と、燃料ガスを噴出するノズル3を有する燃料供給手段4と、使用時に 回動されて支点を係合させる支点レバー5と、略中央下部に支点が形成されたガ スレバー6と、発火手段7とからなる。
【0011】 ライター本体2は合成樹脂で成形された直方体形状を呈し、その内部にブタン ガス等の燃料ガスが貯蔵されている。ライター本体2の内部には、燃料ガスの噴 出量を制御する公知の燃料供給手段4が配設され、該燃料供給手段4に設けられ たノズル3が、ライター本体2の上部から突出している。
【0012】 発火手段7はライター本体2の略中央に上方に指向して突出した支柱8に支持 されたやすり車9と、該やすり車9に圧接する図示しないやすり石とからなり、 やすり車9を回転することによりやすり石との接触で火花を発生させる。更に、 ライター本体2の上部に一端が前記ノズル3に嵌合し、他端に押下部10が形成 されたガスレバー6が載置されている。このガスレバー6の略中央に支点11が 下方に指向して形成されている。
【0013】 ライター本体2の上部側面に画成された溝部12内に軸芯13が挿入され、燃 料供給手段4の上方を覆う風防14とライター本体2とで支点レバー5が挟持さ れる。
【0014】 この支点レバー5は水平方向から鉛直方向に約90度回動させる為の操作部1 5と、軸芯13の中央に取着された断面が三角形状の突起部16からなり、該突 起部16は前記ガスレバー6に形成した支点11と係合する位置に設けられると ともに、操作部15を鉛直方向に回動した際に支点11と係合するように構成さ れている。また、操作部15の内側に設けた突起17とライター本体2の間にス プリング17が配設されている。
【0015】 以上のような構成からなる安全装置を備えたガスライター1について、その作 用を詳細に説明する。
【0016】 支点レバー5を操作しない図1に示す通常の場合、やすり車9を回転させて発 火させながらガスレバー6を押下げしても、該ガスレバー6自体が全体的に下降 し、ガスレバー6の支点11はライター本体2の上端に当接するだけで、ノズル 3を上方に移動させることがない。従って、ノズル3から燃料ガスの噴出は認め られず点火することはない。
【0017】 次に、ガスライター1を使用する際は、操作部15をスプリング18の引張力 に抗して下方に回動させることにより、軸芯13に取着された突起部16をガス レバー6の支点11に指向して回動し、該支点11と当接させる。この状態を維 持しながらやすり車9を回転させ、併せガスレバー6を押下げる。すると、ガス レバー6は突起部16に支持された支点11を中心として下方に移動するととも に、ガスレバー6先端に嵌合されたノズル3を上方に持ち上げる。燃料供給手段 4が開弁されてノズル3から噴出した燃料ガスに点火される。
【0018】 操作部15から手を離すと、スプリング14の引張力によって支点レバー5は 水平方向に略90度回動して、図1に示す位置に復帰し、それとともに突起部1 5も前方に略90度回動して支点11から離間する。
【0019】 図5乃至図7に示すライター20は他の実施例であり、第1実施例と同一の構 成には同一の参照符号を付し詳細な説明を省略する。
【0020】 ライター本体2の上部一端側に燃料供給手段4を挟んでガスレバー6と、他端 側に支点レバー21が夫々配設されている。支点レバー21は途中で一方向にコ の字状に屈曲した棒状の操作桿22と、該操作桿22のガスレバー6側の先端に 形成された突起部23と、スプリング24を受ける受板25とからなる(図7参 照)。
【0021】 操作桿22に形成した受板25とライター本体2上に指向して形成した補助板 26との間に配設したスプリング24の付勢力によって、通常は支点レバー21 をガスレバー6に形成した支点11から離間する方向に押し付けている。また、 補助桿22の屈曲部分は燃料供給手段4の座27を迂回しており、座27と屈曲 部分の間に、補助桿22の操作が可能な程のクリアランスが形成されている。突 起部23は断面が直角三角形を呈し、斜辺部分がガスレバー6の支点11と当接 する。
【0022】 以上の構成からなるライター20の作用について説明する。 操作桿22を押圧しない時、やすり車9を回転しガスレバー6を押し下げても 、該ガスレバー6の支点11はライター本体2の上端に当接するだけで、ノズル 3を上方に移動させることがない。
【0023】 操作桿22をスプリング24の付勢力に抗して押圧すると、先端に形成した突 起部23の斜辺が支点11に当接し、該支点11を所定の高さに持ち上げて支持 する。この状態を維持しながらやすり車9を回転させガスレバー6を押下げると 、支点11を中心にノズル3を嵌合している先端は上方に持ち上げられ、ノズル から噴出する燃料ガスに点火する。
【0024】 操作桿21から手を離すと、スプリング24の弾発力により操作桿21の突起 部23はガスレバー6の支点11から離間してノズル3が下がり、燃料ガスの流 路を閉塞する。
【0025】
【考案の効果】
燃料ガスを噴出するノズルを嵌合し、且つ、下面に支点を設けたガスレバーと 、回動または移動することで前記支点に係合する突起部を形成した支点レバーを ライター本体に配設したので、支点レバーを操作した時のみガスレバーに嵌合し たノズルを持ち上げ点火することができ、従って、適切な使い方を知らない者が ガスライターを操作しても点火できず安全性に優れたライターを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例に係るガスライターの部分断
面図である。
【図2】点火不能状態におけるライターの部分縦断面図
である。
【図3】点火状態におけるライターの部分縦断面図であ
る。
【図4】支点レバーの拡大部分斜視図である。
【図5】本考案の第2実施例に係るライターの点火不能
状態における部分縦断面図である。
【図6】支点レバーを操作した状態における部分縦断面
図である。
【図7】図5のA−A線における断面図である。
【符号の説明】
1,20 ガスライター 2 ライター本体 3 ノズル 5,21 支点レバー 6 ガスレバー 7 発火手段 11 支点 13 軸芯 15,23 突起部 22 操作桿
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年8月4日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃料ガスを貯蔵したライター本体と、 前記ライター本体の燃料ガスを制御しつつ燃料を供給す
    る燃料供給手段と、 前記燃料供給手段のノズルから噴出する燃料に点火させ
    る発火手段と、 前記ノズルに一端が嵌合され、該ノズルを開弁させるガ
    スレバーと、 前記ガスレバーの略中央に設けた支点と係合自在な突起
    部を有する支点レバーと、 からなり、前記支点レバーを回動又は移動することによ
    り、突起部がガスレバーの支点と係合してガスレバーの
    押下を可能とし、前記ノズルを開弁させて噴出する燃料
    ガスに点火させることを特徴とする安全装置を備えたラ
    イター。
JP2134792U 1992-03-10 1992-03-10 安全装置を備えたライター Pending JPH072756U (ja)

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JP2134792U JPH072756U (ja) 1992-03-10 1992-03-10 安全装置を備えたライター

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