JPH07275877A - 小規模合併浄化槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 汚水の流入量が多くても安定した浄化処理が
行え、放流水質を安定化させた小規模合併浄化槽を提供
する。 【構成】 流入した汚物を微細目水中スクリーン１１で
濾過分離するスクリーン槽１０と、同スクリーン槽１０
で濾過された汚水を上段にて貯える流量調整槽１５と、
同微細目水中スクリーン１１で濾過できないスクリーン
槽１０内のし渣を流入して貯える下段のし渣濃縮貯留槽
１７とを有し、流量調整槽１５と連通し下段のし渣濃縮
貯留槽１７に垂下した後反転して上方に立上がるパイプ
１８を設け、同パイプ１８の上方においてばっ気槽２へ
汚水を排出する吐出口２０とエア抜き２３を介して流量
調整槽１５に汚水を戻す還流口２１とを設け、且つパイ
プ１８の立上り部分にエアを吹き込むエア管２２を取付
けた構造のエアーリフトポンプ２５を設け、更に、し渣
濃縮貯留槽１７の貯留物の汲み取りパイプ２７の上方と
ばっ気槽２とを分岐パイプ２８で連通し、同分岐パイプ
２８にエアを吹込みができる構造とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、屎尿及び雑排水を浄化
処理する小規模合併浄化槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の小規模合併浄化槽は、図１０に示
すように、汚水を流入して固形物・比重の重い物を沈殿
させる第一沈殿分離槽と、第二沈殿分離槽と、その分離
された汚水に空気を吹き込んで汚水を微生物的及び物理
的に分解処理する接触ばっ気槽と、再度沈殿分離させる
沈殿槽と、その後処理水を消毒して放流する消毒槽とか
ら構成されている。別の従来の小規模合併浄化槽は、図
１１に示すように、汚水を嫌気性微生物を使って処理す
る第一嫌気ろ床槽と、第二嫌気ろ床槽と、空気を吹き込
んで微生物を使っての微生物的分解及び物理的分解を行
う接触ばっ気槽と、比重の重い固形物を沈殿分離する沈
殿槽と、消毒を行う消毒槽とから構成されている。この
従来の小規模合併浄化槽は、いずれも流量調整槽がない
ため、ばっ気槽・沈殿槽に処理能力以上の汚水が流入す
れば、ばっ気槽の処理及び沈殿処理が不充分なまま放流
されるという問題点があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来の問題点を解消し、汚水の流入量が多
くても安定した浄化処理が行え、放流水質を安定化させ
た小規模合併浄化槽を提供することにある。本発明の他
の課題は、スカム及び沈殿物をよく分離した後良好な水
質の状態で放流することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １）汚水をばっ気処理するばっ気槽と、同ばっ気槽から
のばっ気された汚水の汚泥を沈殿させる沈殿槽と、沈殿
槽で汚泥を除去された液分を消毒して放流する消毒槽と
を備えた小規模合併浄化槽に於いて、流入した汚物を微
細目水中スクリーンで濾過分離するスクリーン槽と、同
スクリーン槽で濾過された汚水を上段にて貯える流量調
整槽と、同微細目水中スクリーンで濾過できないスクリ
ーン槽内のし渣を流入して貯える下段のし渣濃縮貯留槽
とを有し、流量調整槽と連通し下段のし渣濃縮貯留槽に
垂下した後反転して上方に立上がるパイプを設け、同パ
イプの上方においてばっ気槽へ汚水を排出する吐出口と
エア抜きを介して流量調整槽に汚水を戻す還流口とを設
け、且つパイプの立上り部分にエアを吹き込むエア管を
取付けた構造のエアーリフトポンプを設け、更に、し渣
濃縮貯留槽の貯留物の汲み取りパイプの上方とばっ気槽
とを分岐パイプで連通し、同分岐パイプにエアを吹込み
ができる構造としたことを特徴とする小規模合併浄化槽 ２） 沈殿槽がばっ気槽からの汚水を沈殿槽の下方に送
り、傾斜した整流板を複数枚組み合わせてスカムの浮上
を整流板で抑えるように迂回水路を形成し、上方のスカ
ムと汚泥のない液分を消毒槽に送り出すようにした前記
１）記載の小規模合併浄化槽 ３） 沈殿槽の下部と連通して立上がってばっ気槽に向
けて吐水する吐水口を有するパイプを設け、同パイプに
エアを吹き込むようにした沈殿汚泥の移流用エアーリフ
トポンプを設けた前記１）又は２）記載の小規模合併浄
化槽にある。

【０００５】

【作用】本発明では、屎尿等の汚水は、スクリーン槽に
入り、スクリーン槽の微細目水中スクリーンによって固
形物・塊状物・プラスチックゴム製品等が分別され、微
細目水中スクリーンを通過した濾過された汚水は上段の
流量調整槽に流入し、同流量調整槽に一時貯えられ、エ
アーリフトポンプによって一部は流量調整槽に戻される
ようにして一部がばっ気槽へ送られる。一方、スクリー
ン槽で濾過できない固形物等は下段のし渣濃縮貯留槽へ
流下して、沈殿・濃縮される。このし渣濃縮貯留槽の沈
殿物は汲み取りパイプによって定期的に排出される。次
に、ばっ気槽に流入した汚水は、空気の吹き込みによっ
て主に好気的微生物が活動し、微生物の働きと空気・水
流とによって汚水・汚物は分解され、次の沈殿槽へ送ら
れ、汚泥の比重の大きい物が沈殿させられ、汚泥が除去
された処理水は、消毒槽に入って消毒された後放流され
る。

【０００６】ここで、汚水が多量に流入しても、エアー
リフトポンプが流量調整槽の汚水を戻すように還流して
いるので、ばっ気槽に入る汚水が制限され、ばっ気槽の
処理能力を超えないようにしている。又、汲み取りパイ
プの分岐パイプに空気を吹き込むことで、ばっ気槽内の
汚水が分岐パイプ、汲み取りパイプを経て流量調整槽に
還流されてばっ気槽の処理能力を超えた汚水を戻し、そ
の円滑なばっ気処理を可能とする。

【０００７】又、沈殿槽に傾斜した整流板を設けること
で、汚水中のスカムを整流板で浮上して消毒槽に入るの
を防止して、放水する水質を低下させない。更に、沈殿
槽とばっ気槽とを移流用エアーリフトポンプで移送する
ことで、汚泥をばっ気槽に戻して再処理して、浄化力を
高めている。ここで、エアーリフトポンプのパイプをＵ
字状とし、流量調整槽から一度垂下して立ち上げたこと
によって、流量調整槽内の濾過された汚水が流量調整槽
内で低い水位にあっても、パイプが下方に垂れて長くな
っているので、パイプ下端からの水位が高いものにで
き、よって流量調整槽内の汚水をエアポンプによって流
量調整槽の水位より大幅に高い位置まで上昇させること
が出来る。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本実施例は、請求項１〜４記載の発明をすべて具
現化した例である。図１は実施例の天井部を除去した平
面図、図２は実施例の平面図、図３は図１のＡ−Ａ断面
図、図４は図１のＢ−Ｂ断面図、図５は実施例の各槽の
配置説明図、図６は実施例の汲み取りパイプの働きを示
す説明図、図７は実施例のエアーリフトポンプの働きを
示す説明図、図８は実施例の汚水処理フローを示す説明
図、図９は実施例の沈殿槽からの汚泥移送を示す説明図
である。

【０００９】図中、１は本発明の要部であるスクリーン
槽１０と流量調整槽１５とし渣濃縮貯留槽１７とを収容
する室、２は第一ばっ気槽、３は第二ばっ気槽、４は沈
殿槽、５は消毒槽、６は汚水流入パイプ、７は放流パイ
プ、８は浄化槽ケーシング、９は浄化槽の天井部、１０
は室１のスクリーン槽、１１は同スクリーン槽を区画す
る傾斜したパンチング２ｍｍ目の微細目水中スクリー
ン、１２は傾斜した微細目水中スクリーン１１の基端に
設けたエア放出管、１３は同エア放出管にエアを送るエ
ア管、１４はスクリーン槽１０と流量調整槽１５とを区
画する越流関、１５は流量調整槽、１６はスクリーン槽
１０の底部の開口部で、スクリーン槽１０内の固形物・
塊状物・ゴムプラスチック製品・砂等を下段のし渣濃縮
貯留槽１７へ落下させる開口部、１７はし渣濃縮貯留
槽、１８は流量調整槽１５の底部と連通し、Ｕ字状に下
方に垂下した後流量調整槽１５の上部まで上方に延びた
パイプで、分枝部分で回転自在となつて分枝パイプの吐
出口の位置がパイプ回転で調整出来るようにしてい
る。、１９は同パイプの上部から第一ばっ気槽２へ分岐
した分岐パイプ、２０は同分岐パイプの先端の吐出口、
２１はパイプ１８の末端の還流口、２２はパイプ１８の
下部からエアを吹込むエア管、２３はパイプ１８の頭部
に設けたエア抜き、２４はエア管１３，２２に空気を送
る連続運転ブロワー、２５はパイプ１８，分岐パイプ１
９，吐出口２０，還流口２１，エア管２２からなるエア
ーリフトポンプであり、下段のし渣濃縮貯留槽１７にい
つも水が溜まっていることにより定量水位２６の高さま
で揚水できる。又、エア抜き２３のエアーを抜くことで
余った水を流量調整槽１５へ戻す。２６は第一及び第二
のばっ気槽２，３の定量水位、２７は汲み取りパイプ、
２８は同汲み取りパイプの上部と第一ばっ気槽２とを連
通する分岐パイプ、２９は同分岐パイプの下部からエア
を吹き出すエア管、３０は第一及び第二のばっ気槽２，
３の底部に設けた散気管、３１は同散気管へのエア管、
３２は第一と第二のばっ気槽２，３とを底部で連通する
移流口、３３は第二ばっ気槽３と沈殿槽４とを下部で連
通する汚泥の移送パイプ、３４は沈殿槽４内に設けた整
流板、３５は沈殿槽４の上澄取水口、３６は沈殿槽４の
下部と連通し第一ばっ気槽２内で立上がった還流パイ
プ、３７は同還流パイプの末端の吐水口、３８は還流パ
イプ３６下部にエアを送り込むエア管、３９は還流パイ
プ３６の下部と沈殿槽４との連通口、４０は消毒槽５内
の垂直の消毒水移流管、４１は薬投管、４２はエア管２
９，３１，３８へ空気を送るタイマー付の断続運転ブロ
ワーである。

【００１０】この実施例では、屎尿の汚水は汚水流入パ
イプ６から室１のスクリーン槽１０へ流入する。スクリ
ーン槽１０は傾斜した２ｍｍ程の微細目水中スクリーン
１１で区画され、その下方のエア放出管１２からエアが
気泡状に放出され、気泡は微細目水中スクリーン１１に
沿って上昇し、スクリーンの目詰まりを気泡で防止する
とともに汚水を循環させ、又、攪拌しながら汚物を微細
化・可溶化する。この微細目水中スクリーン１１で濾過
された汚水は越流関１４を超えて室１の上段の流量調整
槽１５に流入し、ここで一時貯えられる。一方、微細目
水中スクリーン１１を通過できない固形物・塊状物・ゴ
ムプラスチック製品等はスクリーン槽１０の底面の開口
部１６から下段のし渣濃縮貯留槽１７へ落下する。この
し渣濃縮貯留槽１７で汚物は沈殿分離される。

【００１１】流量調整槽１５内の濾過された汚水はパイ
プ１８からし渣濃縮貯留槽１７内部を通り、エア管２２
からエアが吹き込まれることでエアが垂直のパイプ１８
内を上昇し、流量調整槽１５内の汚水をパイプ１８上方
へ揚げて一部は分岐パイプ１９から第一ばっ気槽２へ送
られる。又、一部はエア抜き２３部分を通過し、パイプ
末端の還流口２１から流量調整槽１５へ戻される。分枝
パイプ９とパイプ１８とはエルボー管で接続され、分枝
パイプ９は起伏出来、その吐出口の位置が変えることが
出来、これによってばっ気槽２への汚水の流量が調整出
来る。ここで室１を上段の流量調整槽１５と下段のし渣
濃縮貯留槽１７に区分した理由は次のことによる。即
ち、小規模合併浄化槽の場合１日の流入水を２４時間に
分けて計量するとした時、１分間の水量は１〜２リット
ルであるため計量が困難である。そのために、下段のし
渣濃縮貯留槽１７に一定の水位を保つことにより、エア
ーリフトポンプ２５を使用することが出来る。上段の流
量調整槽１５の汚水を、パイプ１８により下段のし渣濃
縮貯留槽１７の中を通してエアーリフトすることによ
り、流量調整槽１５底面より６０〜７０ｃｍ上に揚水す
ることができる。この方法で揚水循環するラインの上部
より分岐パイプ１９によって設定量のの汚水を移流する
ことが出来る。この方法は、微細目水中スクリーン１１
で前処理して固形物・塊状物・プラスチツク製品等を排
除することで、パイプの目詰まりをなくしたことによっ
て可能となった。

【００１２】次に、汲み取りパイプ２７は、図６に示す
ように、停電時等の事故発生した時に、下段のし渣濃縮
貯留槽１７の中間水を第一ばっ気槽２へ移流する為、し
渣濃縮貯留槽１７のし渣及び汚泥を排出するときの汲み
取り口とする為、及び第一及び第二ばっ気槽２，３の活
性汚泥の濃度が上昇した時に、エア管２９からエアを送
り出すことで第一及び第二ばっ気槽２，３のし渣及び汚
泥をし渣濃縮貯留槽１７へ移流する為に使用される。散
気管３０からの空気によって主に好気性微生物を活性化
して、微生物で第一ばっ気槽２に流入した汚水は、生物
的な分解を行ない、同時に気泡によっても分解を促す。
この汚水はその区画壁の底部に開口した移流口３２を介
して第二ばっ気槽３へ流入し、この第二ばっ気槽３にお
いて、散気管３０からの空気によって第一ばっ気槽と同
様に汚水は分解され、又対流と攪拌と微細化・可溶化の
作用を受けて分解され、可溶化されていく。

【００１３】第二ばっ気槽３の汚水は、移送パイプ３３
を介して沈殿槽４へ送られて、同沈殿槽に於いて整流板
３４に沿って迂回しながら処理された水は上昇する。一
方、汚水中のスカムは整流板３４によって浮上が抑えら
れる。沈殿槽４の上澄水は消毒槽５へ送られ、消毒剤が
投入された消毒水移流管４０を通って消毒槽５内へ移流
し、その上澄の水が放流パイプ７によって外部へ放流さ
れる。沈殿槽４内の汚泥は連通口３９を介して還流パイ
プ３６に入り、エア管３８によって吹き込まれたエアに
よって揚げられてその末端の吐水口から第一ばっ気槽２
へ移送され、ばっ気処理がなされる。

【００１４】

【発明の効果】以上の様に、本発明は、流量調整槽とし
渣濃縮貯留槽とを上段と下段とに分け、エアーリフトポ
ンプを設けることによって、汚水が浄化槽に多量に入っ
てもばっ気槽に定量送れるようになり、浄化槽の能力を
安定的に保持しえるものとした。分岐パイプとエア管を
備えた汲み取りパイプを設けたことによって停電時でも
し渣濃縮貯留槽の中間水をばっ気槽へ移送でき、又ばっ
気槽の活性汚泥の濃度が上昇すればし渣濃縮貯留槽へ移
送して汚泥処理の自動調整を可能とする。又、沈殿槽に
整流板を設けたものでは、スカムの上昇を抑え汚物の混
入が少ない上澄水のみを放流できるようにして放流水の
水質を改善した。更に、沈殿槽の汚泥をばっ気槽へ還流
させる移送用エアーリフトポンプを設けたものでは、汚
泥の処理を充分にし、且つ沈殿槽に過剰に汚泥の沈積が
ないようにできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の天井部を除去した平面図である。

【図２】実施例の平面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】実施例の各槽の配置説明図である。

【図６】実施例の汲み取りパイプの働きを示す説明図で
ある。

【図７】実施例のエアーリフトポンプの働きを示す説明
図である。

【図８】実施例の汚水処理フローを示す説明図である。

【図９】実施例の沈殿槽からの汚泥移送を示す説明図で
ある。

【図１０】従来の小規模合併浄化槽の構造説明図であ
る。

【図１１】従来の他の小規模合併浄化槽の構造説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 室 ２ 第一ばっ気槽 ３ 第二ばっ気槽 ４ 沈殿槽 ５ 消毒槽 ６ 汚水流入パイプ ７ 放流パイプ ８ 浄化槽ケーシング ９ 天井部 １０ スクリーン槽 １１ 微細目水中スクリーン １２ エア放出管 １３ エア管 １４ 越流関 １５ 流量調整槽 １６ 開口部 １７ し渣濃縮貯留槽 １８ パイプ １９ 分岐パイプ ２０ 吐出口 ２１ 還流口 ２２ エア管 ２３ エア抜き ２４ 連続運転ブロワー ２５ エアーリフトポンプ ２６ 定量水位 ２７ 汲み取りパイプ ２８ 分岐パイプ ２９ エア管 ３０ 散気管 ３１ エア管 ３２ 移流口 ３３ 移送パイプ ３４ 整流板 ３５ 上澄取水口 ３６ 還流パイプ ３７ 吐水口 ３８ エア管 ３９ 連通口 ４０ 消毒水移流管 ４１ 薬投管 ４２ 断続運転ブロワー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 汚水をばっ気処理するばっ気槽と、同ば
   っ気槽からのばっ気された汚水の汚泥を沈殿させる沈殿
   槽と、沈殿槽で汚泥を除去された液分を消毒して放流す
   る消毒槽とを備えた小規模合併浄化槽に於いて、流入し
   た汚物を微細目水中スクリーンで濾過分離するスクリー
   ン槽と、同スクリーン槽で濾過された汚水を上段にて貯
   える流量調整槽と、同微細目水中スクリーンで濾過でき
   ないスクリーン槽内のし渣を流入して貯える下段のし渣
   濃縮貯留槽とを有し、流量調整槽と連通し下段のし渣濃
   縮貯留槽に垂下した後反転して上方に立上がるパイプを
   設け、同パイプの上方においてばっ気槽へ汚水を排出す
   る吐出口とエア抜きを介して流量調整槽に汚水を戻す還
   流口とを設け、且つパイプの立上り部分にエアを吹き込
   むエア管を取付けた構造のエアーリフトポンプを設け、
   更に、し渣濃縮貯留槽の貯留物の汲み取りパイプの上方
   とばっ気槽とを分岐パイプで連通し、同分岐パイプにエ
   アを吹込みができる構造としたことを特徴とする小規模
   合併浄化槽。
2. 【請求項２】 ばっ気槽からの汚水を沈殿槽の下方から
   流入させ、傾斜した整流板を複数枚組み合わせてスカム
   の浮上を整流板で抑えるようにした迂回水路を形成し、
   同迂回水路の上方から汚泥・スカムのない液分を消毒槽
   に送り出すよう沈殿槽を構成した請求項１記載の小規模
   合併浄化槽。
3. 【請求項３】 沈殿槽の下部と連通して立上がってばっ
   気槽に向けて吐水する吐水口を有するパイプを設け、同
   パイプにエアを吹き込むようにした汚泥の移流用エアー
   リフトポンプを設けた請求項１又は２記載の小規模合併
   浄化槽。