JPH07276167A

JPH07276167A - 多連バイス装置

Info

Publication number: JPH07276167A
Application number: JP6093787A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Yamamoto; 敏彦山本; Masahiro Yokoi; 正裕横井
Original assignee: YKK Corp; Yoshida Kogyo KK
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 1994-04-06
Filing date: 1994-04-06
Publication date: 1995-10-24

Abstract

(57)【要約】【目的】小型で、クランプ動作も確実であり、容易に
多連化を可能にする。【構成】所定の加工が施される被加工部材１０が当接
して位置決めされる固定クランパ１２と、この固定クラ
ンパ１２に向かって移動可能に設けられた可動クランパ
１４と、可動クランパ１４のナット部材１５に螺合した
駆動用ネジ軸１６と、可動クランパ１４の移動をガイド
するガイド部２２と、ネジ軸１６の下方に設けられこの
ネジ軸１６を回転させる駆動装置２４とから成るバイス
３０を有する。このバイス３０を、ネジ軸１６の軸方向
に、複数配置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複数の被加工部材に
対して種々の加工を行う際に、その被加工部材を所定位
置に固定する多連バイス装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、各種の被加工部材に対して、加工
を施す際に、バイス装置により被加工部材を保持し、所
定位置に固定して加工を行っている。このバイス装置
は、一般に、油圧またはモータ駆動等により所定のクラ
ンプ力が付加されて、被加工部材を保持している。この
保持に際して、例えば、特開昭５９−１９６９１７号公
報に開示されているように、バイス装置の可動クランパ
を、モータ駆動されるネジ軸によりその軸方向に移動さ
せ、クランプ力を油圧により与えているものがある。こ
の従来のバイス装置は、可動クランパを移動させる駆動
源であるモータを、可動クランパの摺動範囲外に配置
し、可動クランパにクランプ力を与える油圧装置のピス
トン部分が、ネジ軸の途中に設けられているものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の場
合、駆動用のモータがネジ軸部分の外側に設けられ、バ
イス装置全体が大きくなってしまうものであった。特
に、このバイスを複数台多連にして用いる場合、この駆
動装置部分のスペースが邪魔になり、多数のバイスを多
連化する際の妨げになっていた。また、駆動装置部分の
取付部を、バイスの取付部分以外に別体に設けなければ
ならず、装置の構造部材も、余計に必要となるという問
題もあった。

【０００４】この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑
みてなされたもので、小型で、クランプ動作も確実であ
り、容易に多連化が可能な多連バイス装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、所定の加工
が施される被加工部材が当接して位置決めされる固定ク
ランパと、上記固定クランパに向かって移動可能に設け
られた可動クランパと、この可動クランパのナット部材
に螺合した各ネジ等が形成された駆動用ネジ軸と、上記
可動クランパの移動をガイドする凹凸部等からなるガイ
ド部と、このネジ軸の下方に設けられこのネジ軸を回転
させる電気モータやエアーモータ等の駆動装置とから成
るバイスを設け、このバイスを上記ネジ軸の軸方向に、
複数配置した多連バイス装置である。

【０００６】さらにこの発明は、上記駆動装置が上記固
定クランパと可動クランパの下方に設けられ、上記固定
クランパ内に上記ネジ軸へ上記駆動装置からの駆動力を
伝達する歯車機構が設けられているものである。この歯
車機構は、上記駆動装置に取り付けられた第一歯車と、
上記ネジ軸に固定された第二歯車とからなり、この第一
歯車と第二歯車が互いに噛み合っているものである。

【０００７】さらに、上記ネジ軸方向に複数配置された
バイスは、一列または複数列に、一体のパレット上に設
けられているものである、このパレットには、上記駆動
装置に動力を供給するための着脱自在のカプラが設けら
れているものである。さらに、上記ネジ軸方向に複数配
置された各バイスは一体のクランプ台に取り付けられ、
このクランプ台が上記パレット上に取り付けられている
ものである。また、上記クランプ台は、上記パレット上
に、上記ネジ軸方向と直角方向に形成されたレール上に
複数配置され、嵌合凹部等を介してこのレールに装着さ
れて、このレール上を移動自在に設けられているもので
ある。

【０００８】

【作用】この発明の多連バイス装置は、ネジ軸に螺合し
た可動クランパをその直下に設けられた駆動装置によ
り、ネジ軸を回転させて移動させるようにしたので、バ
イスが占める平面的なスペースが少なくて済み、駆動装
置の動力源を断っても、可動クランパはその位置でクラ
ンプ状態を維持することができるものである。従って、
バイスで被加工部材を保持したまま、駆動装置からの動
力供給を断った状態にしてもバイスの保持力が落ちず、
バイスに被加工部材を保持させた状態で、パレットを搬
送することも可能である。

【０００９】

【実施例】以下この発明の一実施例について図面に基づ
いて説明する。この実施例の多連バイス装置は、所定の
加工が施される被加工部材としてのワーク１０が当接し
て位置決めされる固定クランパ１２と、固定クランパ１
２に向かって移動可能に設けられた可動クランパ１４と
が設けられている。ワーク１０は、長尺の建材やその他
の各種の部材である。この可動クランパ１４には、図３
に示すように、内周面に雌ネジが形成されたナット部材
１５が下方に取り付けられ、このナット部材１５に対し
て、周面に角ネジが形成された駆動用ネジ軸１６が螺合
して配置されている。この駆動用ネジ軸１６は、一端部
が固定クランパ１２に片持状態で軸支され、他端部は、
フリーの状態に置かれている。そして、固定クランパ１
２は、断面がコ字形の溝１７が形成されたクランプ台１
８の、溝１７内に基端部が固定されている。なお、ネジ
軸１６のネジ形状は、角ネジの他、台形ネジ等でも良い
ものである。

【００１０】可動クランパ１４の、ネジ軸１６と平行な
両側面には、可動クランパ１４の厚み分の長さの凸部２
０が形成されている。また、クランプ台１８の内側面に
は、ガイド部として互いに対向して形成された一対のガ
イド溝２２が形成され、可動クランパ１４の凸部２０が
このガイド溝２２に、摺動可能に嵌合している。

【００１１】ネジ軸１６の直下には、このネジ軸１６を
回転させる駆動装置としてのモータ２４が設けられ、モ
ータ２４の回転軸２５に第一歯車２６が固定されてい
る。またネジ軸１６の一端部には、第二歯車２７が固定
され、この第一歯車２６と第二歯車２７が互いに噛み合
っている。従って、第一，第二歯車２６，２７の一方の
側に、ネジ軸１６とモータ２４が配置されているもので
ある。そして、上記固定クランパ１２、可動クランパ１
４、ネジ軸１６及びモータ２４により一組のバイス３０
を構成している。

【００１２】このバイス３０は、クランプ台１８上で、
ネジ軸１６の軸方向に、複数組、この実施例では３組取
り付けられている。そして、このクランプ台１８は、所
定の大きさの長方形の一体のパレット３２上に取り付け
られている。パレット３２上には、複数本、この実施例
では３本のレール３４が形成され、このレール３４上
に、クランプ台１８の嵌合凹部１８ａが摺動自在に嵌合
している。この複数組のバイス３０が取り付けられたク
ランプ台１８は、パレット３２上で、レールに直交する
方向に複数列載置されている。そして、各クランプ台１
８には、レール３４に対して固定するためのストッパ３
６が取り付けられている。

【００１３】このパレット３２には、各クランプ台１８
内に収容され各バイス３０毎に設けられたモータ２４
に、各々駆動エネルギーである電気を供給する配線４４
が設けられている。この配線４４は、パレット３２の側
方のカプラ４２に集中し、カプラ４２は、電源等の動力
源４０の接続部と着脱自在に設けられている。

【００１４】次に、この実施例の多連バイス装置の使用
方法及び動作について説明する。先ず、パレット３２上
にクランプ台１８を所定間隔で複数列取り付け、所定位
置でストッパ３６により固定する。そして、可動クラン
パ１４を開いた状態にし、所定のワーク１０の一側面部
を固定クランパ１２に当接させて、各クランプ台１８間
に載置する。この後、モータ２４を作動させ、可動クラ
ンパ１４をワークに向けて移動させる。

【００１５】この時、可動クランパ１４は、両側の凸部
２０がガイド溝２２に嵌合した状態で、ガイド溝２２上
を摺動する。ここで、凸部２０の幅は、可動クランパ１
４の厚み分の長さで比較的長く、がたつきなく安定に摺
動する。しかも、固定クランパ１２に片持状態で保持さ
れたネジ軸１６を、可動クランパ１４により支持しなが
ら螺合して移動するので、ネジ軸１６もより安定に支持
されるものである。

【００１６】これにより、各可動クランパ１４は各々、
ワーク１０に当接するまで、ネジ軸２６の回転によって
固定クランパ１２側へ移動する。そして、ワーク１０に
当接して停止する。この後、加工機４６により所定の加
工をワーク１０に施す。ここで、可動クランパ１４がワ
ーク１０に当接した状態で、動力源４０からの電力供給
を断っても、可動クランパ１４は、ネジ軸１６とナット
部材１５のネジによって、その位置に留められ、ワーク
１０に対するクランプ力が弱くなることは無いものであ
る。従って、この後、カプラ４２を動力源４０の接続部
から離し、バイス３０によりワーク１０を保持したま
ま、パレット３２を他の加工位置に搬送し、次の加工を
行うこともできる。

【００１７】この実施例の多連バイス装置によれば、ネ
ジ軸１６に可動クランパ１４を螺合させ、ネジ軸１６の
回転により可動クランパ１４を移動させたので、移動ス
トロークを大きく取ることができ、しかも動力源を断っ
ても、ネジ軸１６とナット部材１５の螺合により、ネジ
軸１６の軸方向の力に対して、可動クランパ１４は、確
実にその位置を保持している。また、ネジ軸１６の直下
にモータ２４を配置し、モータ２４側の第一歯車２６
と、ネジ軸１６側の第二歯車２７の噛み合いにより駆動
力を伝達し、この第一，第二歯車２６，２７を固定定ク
ランパ１２内に収容しているので、全体の構成がきわめ
てコンパクトであり、バイス３０の間隔を近接させるこ
とができ、ネジ軸１５の方向に容易に多連化を図ること
ができるものである。

【００１８】尚、この発明の多連バイス装置は、駆動装
置として、電気モータの他、エアーモータを用いても良
いものであり、その場合、駆動源は、エアポンプであ
り、配線４４はエア供給管路となる。ガイド部は、可動
クランパ側に凹部が形成され、クランプ台側に凸部が形
成されものでも良く、凹凸の形状も、Ｖ字やＵ字状でも
良く、摺動面同士の擦り合わせであっても良い。

【００１９】

【発明の効果】この発明の多連バイス装置は、ネジ軸の
下方に駆動装置が配置され、可動クランパの摺動範囲内
に駆動装置を配置することができ、バイスの占める面積
が小さく、多連化が容易に可能である。特に、ネジ軸の
軸方向に複数のバイスを近接して配置することができる
ものである。また、可動クランパを、ガイド部により支
持することにより、ネジ軸が可動クランパによっても支
持されることとなり、可動クランパの摺動動作が安定し
たものとなる。さらに、ネジ軸により可動クランパを移
動させるので、駆動装置の動力を断っても、可動クラン
パはそのクランプ状態を維持することができ、クランプ
の動力源を断った状態で、バイスに被加工部材を保持し
たまま、そのワークをバイスと共に搬送することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の多連バイス装置の概略斜
視図である。

【図２】この発明の多連バイス装置の一実施例の部分拡
大斜視図である。

【図３】この実施例の多連バイス装置の部分拡大縦断面
図である。

【符号の説明】

１０ワーク１２固定クランパ１４可動クランパ１５ナット部材１６ネジ軸１８クランプ台２０凸部２２ガイド溝（ガイド部）２４モータ（駆動装置）２６第一歯車２７第二歯車３０バイス３２パレット３４レール

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定の加工が施される被加工部材（１
０）が当接して位置決めされる固定クランパ（１２）
と、この固定クランパ（１２）に向かって移動可能に設
けられた可動クランパ（１４）と、この可動クランパ
（１４）のナット部材（１５）に螺合した駆動用ネジ軸
（１６）と、上記可動クランパ（１４）の移動をガイド
するガイド部（２２）と、このネジ軸（１６）の下方に
設けられこのネジ軸（１６）を回転させる駆動装置（２
４）とから成るバイス（３０）を設け、このバイス（３
０）を上記ネジ軸（１６）の軸方向に、複数配置した多
連バイス装置。
【請求項２】上記駆動装置（３４）が上記固定クラン
パ（１２）及び可動クランパ（１４）の直下に設けら
れ、上記固定クランパ（１２）内に上記ネジ軸（１６）
へ駆動装置（２４）からの駆動力を伝達する歯車機構
（２６，２７）が設けられている請求項１記載の多連バ
イス装置。
【請求項３】上記歯車機構（２６，２７）は、上記駆
動装置（２４）に取り付けられた第一歯車（２６）と、
上記ネジ軸（１６）に固定された第二歯車（２７）とか
らなり、この第一歯車（２６）と第二歯車（２７）が互
いに噛み合っている請求項２記載の多連バイス装置。
【請求項４】上記ネジ軸（１６）方向に複数配置され
たバイス（３０）は、互いに平行に複数列設けられ、こ
の複数列のバイス（３０）が、一体のパレット（３２）
上に設けられている請求項１，２又は３記載の多連バイ
ス装置。
【請求項５】上記パレット（３２）には、上記駆動装
置（２４）に動力を供給するとともにこの動力供給を断
つことも可能な着脱自在のカプラ（４２）が設けられて
いる請求項１，２，３又は４記載の多連バイス装置。
【請求項６】上記ネジ軸（１６）の軸方向に複数配置
された各バイス（３０）は、一体のクランプ台（１８）
に設けられ、このクランプ台（１８）が、上記パレット
（３２）上に取り付けられている請求項４又は５記載の
多連バイス装置。
【請求項７】上記クランプ台（１８）は、上記パレッ
ト（３２）上で、上記ネジ軸（１６）の方向と直角方向
に形成されたレール（３４）上に複数配置され、各々こ
のレール（３４）上を移動自在に設けられている請求項
６記載の多連バイス装置。