JPH07276259A - 自動フィーダ付き帯状体搭載ねじ打ち込み装置 - Google Patents
自動フィーダ付き帯状体搭載ねじ打ち込み装置Info
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- JPH07276259A JPH07276259A JP7087659A JP8765995A JPH07276259A JP H07276259 A JPH07276259 A JP H07276259A JP 7087659 A JP7087659 A JP 7087659A JP 8765995 A JP8765995 A JP 8765995A JP H07276259 A JPH07276259 A JP H07276259A
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- shaped body
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
- B25B23/04—Arrangements for handling screws or nuts for feeding screws or nuts
- B25B23/045—Arrangements for handling screws or nuts for feeding screws or nuts using disposable strips or discs carrying the screws or nuts
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構成が簡単で使いやすく、安全で効率がよく
経済的な自動フィーダ付き帯状体搭載ねじ打ち込み装置
を提供する。 【構成】 自動フィーダ付きの帯状体搭載ねじ（Ｖ）打
ち込み装置であって、案内部材（３１）を備え、その前
方に箱状体（１１）を滑動可能な状態で取り付ける。箱
状体（１１）は浅い台部（１７）を備え、この台部（１
７）に沿って帯状体（Ｎ）を滑らせて送る。帯状体
（Ｎ）には複数のねじ（Ｖ）が向きを揃えて搭載してあ
る。台部（１７）は第１のねじを位置定めするとともに
ねじ止め工具（２）のシャンクの長さ方向の滑りを提供
する長さ方向の穴（１８）に連結され、上側領域で蓋状
部（２２）により閉じることができる。蓋状部（２２）
は箱状体（１１）にピボット支持され台部（１７）内の
滑動ボルト（２６）により固定できる。台部（１７）に
は下側歯部材（３２）が横方向に配置してあり、レバー
系に連係した第１のねじを保持する。また、蓋状部（２
２）にはばねラッチ（４２）が揺動できるように取り付
けてある。
経済的な自動フィーダ付き帯状体搭載ねじ打ち込み装置
を提供する。 【構成】 自動フィーダ付きの帯状体搭載ねじ（Ｖ）打
ち込み装置であって、案内部材（３１）を備え、その前
方に箱状体（１１）を滑動可能な状態で取り付ける。箱
状体（１１）は浅い台部（１７）を備え、この台部（１
７）に沿って帯状体（Ｎ）を滑らせて送る。帯状体
（Ｎ）には複数のねじ（Ｖ）が向きを揃えて搭載してあ
る。台部（１７）は第１のねじを位置定めするとともに
ねじ止め工具（２）のシャンクの長さ方向の滑りを提供
する長さ方向の穴（１８）に連結され、上側領域で蓋状
部（２２）により閉じることができる。蓋状部（２２）
は箱状体（１１）にピボット支持され台部（１７）内の
滑動ボルト（２６）により固定できる。台部（１７）に
は下側歯部材（３２）が横方向に配置してあり、レバー
系に連係した第１のねじを保持する。また、蓋状部（２
２）にはばねラッチ（４２）が揺動できるように取り付
けてある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は自動フィーダ付き帯状
体搭載ねじ打ち込み装置に関する。
体搭載ねじ打ち込み装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】慣用の電動ねじ止め工具はプラスチック
などの材料でできた帯状体に互いに並べて搭載したねじ
と共動するようにした自動フィーダを備えている。慣用
のこの種のねじ止め工具すなわちローダでは、打ち込む
べき最初のねじとねじ止め工具との間の心合せを２番目
のねじへの作動によって通常行っている。すなわち、ロ
ーダをねじ打ち込み先の箇所に向けて押し付ける際に前
記２番目のねじの先端に押し付けられる先端素子によっ
てその１番目のねじの心合せを通常行う。したがって、
帯状体の終端部にある最後のねじは（それを心合せ状態
に保つ手段がないので）打ち込みができない。さらに、
慣用のローダでは、帯状体が滑り送られる領域に達し、
ねじの打ち込みの深さおよび長さを調整するには、レン
チによる操作を要するなど時間の無駄を伴う操作が必要
になる。
などの材料でできた帯状体に互いに並べて搭載したねじ
と共動するようにした自動フィーダを備えている。慣用
のこの種のねじ止め工具すなわちローダでは、打ち込む
べき最初のねじとねじ止め工具との間の心合せを２番目
のねじへの作動によって通常行っている。すなわち、ロ
ーダをねじ打ち込み先の箇所に向けて押し付ける際に前
記２番目のねじの先端に押し付けられる先端素子によっ
てその１番目のねじの心合せを通常行う。したがって、
帯状体の終端部にある最後のねじは（それを心合せ状態
に保つ手段がないので）打ち込みができない。さらに、
慣用のローダでは、帯状体が滑り送られる領域に達し、
ねじの打ち込みの深さおよび長さを調整するには、レン
チによる操作を要するなど時間の無駄を伴う操作が必要
になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明の主な目的は
上記慣用装置の欠点を、帯状体搭載の最後のねじまで作
動できる自動フィーダ付き帯状体搭載ねじ打ち込み装
置、すなわち帯状体滑り領域まで到達でき工具なしで簡
単に迅速に種々の調整ができるこの種の自動フィーダ付
きねじ打ち込み装置を提供することによって解消するこ
とである。この発明のもう一つの目的は、構成が簡単
で、使いやすく、安全で、効率がよく、経済的なこの種
の装置を提供することである。
上記慣用装置の欠点を、帯状体搭載の最後のねじまで作
動できる自動フィーダ付き帯状体搭載ねじ打ち込み装
置、すなわち帯状体滑り領域まで到達でき工具なしで簡
単に迅速に種々の調整ができるこの種の自動フィーダ付
きねじ打ち込み装置を提供することによって解消するこ
とである。この発明のもう一つの目的は、構成が簡単
で、使いやすく、安全で、効率がよく、経済的なこの種
の装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明によると、弾性
手段と逆向きに長さ方向に滑動可能な形で箱状体の前方
に配置されねじ止め工具の前方ではめ合せる手段を備え
る案内手段を含む形式の自動フィーダ付き帯状体搭載ね
じ打ち込み装置であって、前記箱状体が浅い台部すなわ
ち第１のねじの位置定めおよび前記ねじ止め工具のシャ
ンクの長さ方向の滑動のための細長い孔に一方の側沿い
に連結され前記箱状体にピボット支持され蓋状部により
上側領域で閉鎖可能であるとともに台部カバー位置で滑
動ボルトにより止め可能な帯状体滑り送り用の浅い台部
を備えることと、前記台部が前記第１のねじの保持のた
めの下側歯部材すなわち前記箱状体のねじ止め動作中に
おける相対的引戻しの期間中に第２のねじの下に前記歯
部材を動かすとともに前記箱状体の相対的前出し期間中
に前記第２のねじを前記穴に向かって動かすのに適合し
たレバー系と連係した下側歯部材の通過のための横方向
溝穴と交叉することと、ばねラッチが前記蓋状部にとり
付けてあり振動を生ずるよう駆動され前記第１の歯部材
の通過中は前記第２のねじを前記ばねラッチの下に保持
するとともに前記第２のねじの並進運動を前記孔の中で
そのねじの心合せを保持した状態で可能にすることとを
特徴とする帯状体搭載ねじ打ち込み装置を提供できる。
これら以外のこの発明の特徴は、図面に例示のために示
した好適な実施例に関する次の詳細な説明から明らかに
なろう。
手段と逆向きに長さ方向に滑動可能な形で箱状体の前方
に配置されねじ止め工具の前方ではめ合せる手段を備え
る案内手段を含む形式の自動フィーダ付き帯状体搭載ね
じ打ち込み装置であって、前記箱状体が浅い台部すなわ
ち第１のねじの位置定めおよび前記ねじ止め工具のシャ
ンクの長さ方向の滑動のための細長い孔に一方の側沿い
に連結され前記箱状体にピボット支持され蓋状部により
上側領域で閉鎖可能であるとともに台部カバー位置で滑
動ボルトにより止め可能な帯状体滑り送り用の浅い台部
を備えることと、前記台部が前記第１のねじの保持のた
めの下側歯部材すなわち前記箱状体のねじ止め動作中に
おける相対的引戻しの期間中に第２のねじの下に前記歯
部材を動かすとともに前記箱状体の相対的前出し期間中
に前記第２のねじを前記穴に向かって動かすのに適合し
たレバー系と連係した下側歯部材の通過のための横方向
溝穴と交叉することと、ばねラッチが前記蓋状部にとり
付けてあり振動を生ずるよう駆動され前記第１の歯部材
の通過中は前記第２のねじを前記ばねラッチの下に保持
するとともに前記第２のねじの並進運動を前記孔の中で
そのねじの心合せを保持した状態で可能にすることとを
特徴とする帯状体搭載ねじ打ち込み装置を提供できる。
これら以外のこの発明の特徴は、図面に例示のために示
した好適な実施例に関する次の詳細な説明から明らかに
なろう。
【０００５】
【実施例】添付図面図１−図５において、参照数字１は
ねじ止め工具２用の自動フィーダにおけるこの発明の帯
状体搭載ねじ打ち込み装置、すなわちプラスチックなど
の材料で構成される長い帯状体Ｎに互いに併せて搭載さ
れたねじＶの打ち込みに使えるねじ打ち込み装置を総括
的に示す。
ねじ止め工具２用の自動フィーダにおけるこの発明の帯
状体搭載ねじ打ち込み装置、すなわちプラスチックなど
の材料で構成される長い帯状体Ｎに互いに併せて搭載さ
れたねじＶの打ち込みに使えるねじ打ち込み装置を総括
的に示す。
【０００６】装置１は案内部材３と、その案内部材３の
一端に固定され（図１に示すとおり）ねじ止め工具２挿
入用の穴５とこの穴５から外向きに延びる溝穴６とねじ
止め工具２締付け用の締付けねじ７とこの締付けねじ７
のねじ穴（図示してない）とを含む前面板部材４とを備
える。ねじ止め工具２にはねじ止めシャンク８があり、
その先端にはねじブレード８ａが着脱可能である。代替
の実施例（図２，３，４および５参照）では前面板部材
４はねじ止め工具２に溶接して一体化してある。
一端に固定され（図１に示すとおり）ねじ止め工具２挿
入用の穴５とこの穴５から外向きに延びる溝穴６とねじ
止め工具２締付け用の締付けねじ７とこの締付けねじ７
のねじ穴（図示してない）とを含む前面板部材４とを備
える。ねじ止め工具２にはねじ止めシャンク８があり、
その先端にはねじブレード８ａが着脱可能である。代替
の実施例（図２，３，４および５参照）では前面板部材
４はねじ止め工具２に溶接して一体化してある。
【０００７】案内部材３の横断面は幅広で背の低いＵ字
状であり、互いに相対する横方向両端の肋部材９ａ，９
ｂは浅い箱状体１１のそれぞれ対応する横方向溝穴１０
ａ，１０ｂと共動し箱状体１１の長さ方向の滑動を可能
にする。前面板部材４は圧縮コイルばね１３の片方の端
の装着を受けるステム１２を備える。ばね１３のもう一
方の端はねじ打ち込みの深さの調節のためにブッシュ１
４に挿入してある。ブッシュ１４は箱状体１１の背面の
ねじ付き穴１５にねじ止めしてあり、手動操作に適した
形にローレット切りしたより大きい直径の端部１６を有
し、前面板部材４に圧着され、箱状体の後方への動きに
対する行程限界設定手段として作用する。
状であり、互いに相対する横方向両端の肋部材９ａ，９
ｂは浅い箱状体１１のそれぞれ対応する横方向溝穴１０
ａ，１０ｂと共動し箱状体１１の長さ方向の滑動を可能
にする。前面板部材４は圧縮コイルばね１３の片方の端
の装着を受けるステム１２を備える。ばね１３のもう一
方の端はねじ打ち込みの深さの調節のためにブッシュ１
４に挿入してある。ブッシュ１４は箱状体１１の背面の
ねじ付き穴１５にねじ止めしてあり、手動操作に適した
形にローレット切りしたより大きい直径の端部１６を有
し、前面板部材４に圧着され、箱状体の後方への動きに
対する行程限界設定手段として作用する。
【０００８】箱状体１１はねじＶを保持する帯状体Ｎの
滑動のための浅い台部１７を備え、この台部１７は第１
のねじの位置づけおよびこのねじ打ち込み装置のシャン
クの長さ方向の滑動のための長さ方向穴１８に連なり、
またねじ打ち込み工具側の端部の近傍に一対の溝穴１９
ａ，１９ｂを備え、ねじＶの頭部の大きさに応じてこれ
ら溝穴のいずれかがそれら頭部を収容する構成になって
いる。
滑動のための浅い台部１７を備え、この台部１７は第１
のねじの位置づけおよびこのねじ打ち込み装置のシャン
クの長さ方向の滑動のための長さ方向穴１８に連なり、
またねじ打ち込み工具側の端部の近傍に一対の溝穴１９
ａ，１９ｂを備え、ねじＶの頭部の大きさに応じてこれ
ら溝穴のいずれかがそれら頭部を収容する構成になって
いる。
【０００９】箱状体１１は台部１７の端に方形凹部２０
を備え、蓋状部２２の中央部の突出端部２１がその凹部
２０にちょうどはめ合わされるようになっている。凹部
２０および突出端部２１は互いに対応する穴を有し横方
向ピボット２３の挿入を受けており、それによって蓋状
部２２を箱状体１１にヒンジしている。この蓋状部２２
もその下側表面に横方向溝穴２４ａおよび２４ｂを備
え、これら溝穴２４ａおよび２４ｂが上記溝穴１９ａお
よび１９ｂと共動してねじ先端を案内する構成になって
いる。
を備え、蓋状部２２の中央部の突出端部２１がその凹部
２０にちょうどはめ合わされるようになっている。凹部
２０および突出端部２１は互いに対応する穴を有し横方
向ピボット２３の挿入を受けており、それによって蓋状
部２２を箱状体１１にヒンジしている。この蓋状部２２
もその下側表面に横方向溝穴２４ａおよび２４ｂを備
え、これら溝穴２４ａおよび２４ｂが上記溝穴１９ａお
よび１９ｂと共動してねじ先端を案内する構成になって
いる。
【００１０】蓋状部２２の自由端には滑動ボルト２６の
ステム２５のための横方向穴が設けてあり、ステム２５
には駆動レバー２７、すなわち上記蓋状部２２の正面孔
２８から突出するとともにステム２５を外向きに押し付
けてそのステム２５が箱状部１１の対応する穴３０に挿
入され前記蓋状部２２を前記箱状体１１と組み合わせて
作動状態にする圧縮ばね２９を備える。
ステム２５のための横方向穴が設けてあり、ステム２５
には駆動レバー２７、すなわち上記蓋状部２２の正面孔
２８から突出するとともにステム２５を外向きに押し付
けてそのステム２５が箱状部１１の対応する穴３０に挿
入され前記蓋状部２２を前記箱状体１１と組み合わせて
作動状態にする圧縮ばね２９を備える。
【００１１】台部１７には横方向溝穴３１が設けてあ
り、第１のねじ保持用の鋸歯状素子３２の通過路を形成
する。台部１７の下では鋸歯状素子３２がきのこ型スタ
ッドまたはパッド３３に細い中央部ステム３４で強固に
連結されこのスタッド３３にはピボット３６により箱状
体１１に端部をピボット支持したレバー系３５が接して
いる。ピボット３６に巻きつけたコイルばね３７で構成
した弾性体手段により上記スタッド３３は矢印Ａの方向
に押しつけられた状態を保つ。輪郭部材３９がねじ３８
により案内部材３の長さ方向に固定してあり、この輪郭
部材３９の先端部には輪郭形成部４０ａおよび４０ｂが
設けてある。これら輪郭形成部４０ａおよび４０ｂは、
ねじ打ち込み動作の期間中に箱状体１１の上記案内部材
３に対する相対的引戻しのあいだ第２のねじの下に前記
鋸歯状部材を動かす（矢印Ａと反対の向きに）ととも
に、ねじ打ち込み動作完了箇所からねじ止め工具２を遠
ざける動き（矢印Ｂと反対の向き）の期間中に箱状体１
１の相対的前進のあいだ穴１８に第２のねじを動かす
（矢印Ａの向き）ようにレバー系３５に作用する。ねじ
打ち込み終了後の帯状体Ｎは箱状体１１から穴１８の横
方向溝穴１８ａを通って排出され、第１のねじの穴１８
への心合せ素子としても作用する。この帯状体にはいろ
いろの型があり得るのでそれに適合するために長さ方向
位置合せ溝穴４１ｂ付きの板部材４１を溝穴１８の前方
に取り付けて、ねじ４１ａによりその板部材４１を滑動
および固定可能にしてある。
り、第１のねじ保持用の鋸歯状素子３２の通過路を形成
する。台部１７の下では鋸歯状素子３２がきのこ型スタ
ッドまたはパッド３３に細い中央部ステム３４で強固に
連結されこのスタッド３３にはピボット３６により箱状
体１１に端部をピボット支持したレバー系３５が接して
いる。ピボット３６に巻きつけたコイルばね３７で構成
した弾性体手段により上記スタッド３３は矢印Ａの方向
に押しつけられた状態を保つ。輪郭部材３９がねじ３８
により案内部材３の長さ方向に固定してあり、この輪郭
部材３９の先端部には輪郭形成部４０ａおよび４０ｂが
設けてある。これら輪郭形成部４０ａおよび４０ｂは、
ねじ打ち込み動作の期間中に箱状体１１の上記案内部材
３に対する相対的引戻しのあいだ第２のねじの下に前記
鋸歯状部材を動かす（矢印Ａと反対の向きに）ととも
に、ねじ打ち込み動作完了箇所からねじ止め工具２を遠
ざける動き（矢印Ｂと反対の向き）の期間中に箱状体１
１の相対的前進のあいだ穴１８に第２のねじを動かす
（矢印Ａの向き）ようにレバー系３５に作用する。ねじ
打ち込み終了後の帯状体Ｎは箱状体１１から穴１８の横
方向溝穴１８ａを通って排出され、第１のねじの穴１８
への心合せ素子としても作用する。この帯状体にはいろ
いろの型があり得るのでそれに適合するために長さ方向
位置合せ溝穴４１ｂ付きの板部材４１を溝穴１８の前方
に取り付けて、ねじ４１ａによりその板部材４１を滑動
および固定可能にしてある。
【００１２】ばねラッチ４２が蓋状部２２に揺動できる
ように取り付けてある。このばねラッチは鋸歯状の形を
備えアーム４２ａの端に支持してある。アーム４２ａは
ピボット４３により蓋状部２２の取付部４４にピボット
支持されており、圧縮コイルばね４５により蓋状部２２
の下側面からの前記ばねラッチの突出の向き（矢印Ｃ）
に押し付けられている。ばね４５は蓋状部２２の取付
部、すなわちピボット４３と角度を成して配置された取
付部に収容され、ばねラッチ４２のアームの小さい平坦
面４６に圧接されている。ばねラッチ４２は第１の鋸歯
状部材３２が直下を通過しているあいだ第２のねじを止
めるとともに、第２のねじの第１のねじの占有していた
空間への移送を可能にする。ブッシュ１４の自然回転を
避けるために、そのねじ付き外側表面には球４７の圧接
を受ける複数平板状面が形成してある。この球４７は箱
状体１１のつまみねじ５０で閉じられた穴４９内の圧縮
ばね４８の作用の下で動くように取り付けてある。
ように取り付けてある。このばねラッチは鋸歯状の形を
備えアーム４２ａの端に支持してある。アーム４２ａは
ピボット４３により蓋状部２２の取付部４４にピボット
支持されており、圧縮コイルばね４５により蓋状部２２
の下側面からの前記ばねラッチの突出の向き（矢印Ｃ）
に押し付けられている。ばね４５は蓋状部２２の取付
部、すなわちピボット４３と角度を成して配置された取
付部に収容され、ばねラッチ４２のアームの小さい平坦
面４６に圧接されている。ばねラッチ４２は第１の鋸歯
状部材３２が直下を通過しているあいだ第２のねじを止
めるとともに、第２のねじの第１のねじの占有していた
空間への移送を可能にする。ブッシュ１４の自然回転を
避けるために、そのねじ付き外側表面には球４７の圧接
を受ける複数平板状面が形成してある。この球４７は箱
状体１１のつまみねじ５０で閉じられた穴４９内の圧縮
ばね４８の作用の下で動くように取り付けてある。
【００１３】箱状体１１の案内部材３沿いの滑動行程
は、その案内部材３に対して横方向に形成した細長い溝
穴５１、すなわちピン５２を滑動可能な形ではめ合せし
た溝穴５１によって制限される。ピン５２は箱状体１１
の基部の穴５３の内部に軸方向に滑動可能な状態で取り
付けられ、圧縮ばね５４により外向きに押し付けられて
いる。溝穴５１の端には小口径の穴５５があり、その内
部にはピン５２の引戻しおよび箱状体１１の解放のため
の尖った物体を挿入できる。
は、その案内部材３に対して横方向に形成した細長い溝
穴５１、すなわちピン５２を滑動可能な形ではめ合せし
た溝穴５１によって制限される。ピン５２は箱状体１１
の基部の穴５３の内部に軸方向に滑動可能な状態で取り
付けられ、圧縮ばね５４により外向きに押し付けられて
いる。溝穴５１の端には小口径の穴５５があり、その内
部にはピン５２の引戻しおよび箱状体１１の解放のため
の尖った物体を挿入できる。
【００１４】ローダ２の片方の側にはねじマガジン５６
が取り付けられ、ブラケット５７により連結されてお
り、シャンク８配置の垂直面と直角をなす水平軸をもつ
ドラムのような形状を成している。ねじＶを搭載した帯
状体Ｎはマガジン５６の前面横穴５８から排出される。
穴１８の上方において箱状体１１は角錐状先端５９、す
なわちねじＶの出てくる点を上から可視的に示す角錐状
先端５９を備える。
が取り付けられ、ブラケット５７により連結されてお
り、シャンク８配置の垂直面と直角をなす水平軸をもつ
ドラムのような形状を成している。ねじＶを搭載した帯
状体Ｎはマガジン５６の前面横穴５８から排出される。
穴１８の上方において箱状体１１は角錐状先端５９、す
なわちねじＶの出てくる点を上から可視的に示す角錐状
先端５９を備える。
【００１５】
【発明の効果】自動フィーダ付きのこの発明による帯状
体搭載ねじ打ち込み装置の動作を詳細に述べてきた。打
込むべきねじの心出しはねじそのもの（鋸歯状部材３２
により）および帯状体Ｎ（板部材４１により）について
提供されること、また、ねじ打ち込みの深さはブッシュ
１４により調整され帯状体の種々の型への適合は板状材
４１によって提供されることが理解されよう。
体搭載ねじ打ち込み装置の動作を詳細に述べてきた。打
込むべきねじの心出しはねじそのもの（鋸歯状部材３２
により）および帯状体Ｎ（板部材４１により）について
提供されること、また、ねじ打ち込みの深さはブッシュ
１４により調整され帯状体の種々の型への適合は板状材
４１によって提供されることが理解されよう。
【００１６】上述の目的がこの発明により達成できるこ
とを上に述べてきたが、この発明には多数の改変および
変形が可能であり、それら改変および変形はすべてこの
発明の技術的範囲の範囲内に入る。この発明の構成要素
の各々の詳細な点は均等物による置換が可能である。実
施の際は、採用した材料、形状、寸法などはこの発明の
技術的範囲を逸脱することなく任意に選ぶことができ
る。
とを上に述べてきたが、この発明には多数の改変および
変形が可能であり、それら改変および変形はすべてこの
発明の技術的範囲の範囲内に入る。この発明の構成要素
の各々の詳細な点は均等物による置換が可能である。実
施の際は、採用した材料、形状、寸法などはこの発明の
技術的範囲を逸脱することなく任意に選ぶことができ
る。
【図１】この発明による自動フィーダ付き帯状体搭載ね
じ打ち込み装置の斜視図。
じ打ち込み装置の斜視図。
【図２】上記装置の部分的断面図を含む切欠き側面図。
【図３】上記装置の部分的断面図を含む切欠き底面図。
【図４】上記装置の部分的断面図を含む切欠き上面図。
【図５】図４の面Ｖ−Ｖからみた断面図。
１ 自動フィーダ付き帯状体搭載ねじ打ち込み装置 ２ ねじ打ち込み工具 ３ 案内部材 ４ 平板状前面部材 ５ 穴 ６ 溝穴 ７ 止めねじ ８ ねじ打ち込みシャンク ９ａ，９ｂ 肋部 １０ａ，１０ｂ 横方向溝穴 １１ 箱状体 １２ ステム １３ 圧縮コイルばね １４ ブッシュ １５ 背面ねじ付き穴 １６ 端 １７ 浅い台部 １８ 長さ方向穴 １９ａ，１９ｂ 溝穴 ２０ 方形凹部 ２１ 突出端部 ２２ 蓋状部 ２３ 横方向ピボット ２４ａ，２４ｂ 横方向溝穴 ２５ ステム ２６ 滑動ボルト ２７ 駆動レバー ２８ 前面溝穴 ２９ 圧縮ばね ３０ 穴 ３１ 横方向溝穴 ３２ 鋸歯状素子 ３３ きのこ型スタッド ３４ 細い中心ステム ３５ レバー系 ３６ ピボット ３７ コイルばね ３８ ねじ ３９ 輪郭部材 ４０ａ，４０ｂ 輪郭形成部 ４１ 板部材 ４２ ばねラッチ ４２ａ アーム ４３ ピボット ４４ 取付部 ４５ 圧縮コイルばね ４６ 平坦表面 ４７ 球 ４８ 圧縮ばね ４９ 穴 ５０ つまみねじ ５１ 細長い溝穴 ５２ ピン ５３ 穴 ５４ 圧縮ばね ５５ 小口径穴 ５６ ねじマガジン ５７ ブラケット ５８ 前面溝穴 ５９ 角錐状先端
Claims (6)
- 【請求項１】 自動フィーダ付き帯状体搭載ねじ（Ｖ）
打ち込み装置であって、弾性手段（１３）とは反対向き
に長さ方向に滑動可能な形で箱状体の前方に配置されね
じ止め工具（２）の前方ではめ合わせる手段（４，５，
６，７）を備える案内手段（３）を含む装置において、
前記箱状物体（１１）が帯状体（Ｎ）の滑動のための浅
い台部（１７）すなわち第１のねじの位置定めおよび前
記ねじ止め工具（２）のシャンクの長さ方向の滑動のた
めの細長い穴（１８）に一方の側沿いに連結され前記箱
状体（１１）にピボット支持され前記台部（１７）覆い
領域において滑動ボルト（２６）により固定できる蓋状
部（２２）により上部において閉鎖可能な浅い台部（１
７）を備えることと、前記台部（１７）が前記第１のね
じの保持のための歯素子（３２）の下側歯すなわち前記
箱状体（１１）のねじ止め動作中における相対的引戻し
の期間中に第２のねじの下に前記歯素子（３２）の下側
歯を動かすとともに前記箱状体の相対的前出し期間中に
前記第２のねじを前記穴（１８）に向かって動かすのに
適合したレバー系（３５）と連係した歯素子（３２）の
下側歯の通過のための横方向溝穴（３１）と交叉するこ
とと、ばねラッチ（４２）が前記蓋状部（２２）にとり
付けてあり振動を生ずるように駆動され前記歯素子（３
２）の下側歯が下を通過中は前記第２のねじを保持する
とともに前記第２のねじの並進運動を前記穴（１８）の
中でそのねじの心合せを保持した状態で可能にすること
とを特徴とする帯状体搭載ねじ（Ｖ）打ち込み装置。 - 【請求項２】 ねじ打ち込み深さ調整用のブッシュ（１
４）が前記箱状体（１１）の裏側にねじ止め可能であ
り、前記案内手段（３）の端部に圧接され前記箱状体
（１１）の引戻しの行程限界として作用することを特徴
とする請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 前記歯素子（３２）が鋸歯状である請求
項１記載の装置。 - 【請求項４】 前記ねじ（Ｖ）の滑動および前記ねじ止
め工具（２）のシャンク（８）の滑動のための前記箱状
体（１１）の長さ方向穴（１８）が一方の側において帯
状体（Ｎ）の排出のための溝穴（１８ａ）を備えること
を特徴とする請求項１記載の装置。 - 【請求項５】 前記帯状体の支持板（４１）が前記箱状
体（１１）の前記溝穴（１８）の前方に調節可能な形で
とり付けられている請求項４記載の装置。 - 【請求項６】 前記歯素子（３２）がレバー系（３５）
すなわち端部を前記箱状体（１１）にピボット支持し長
さ方向輪郭付け素子（３９）の滑動方向沿いに配置した
レバー系（３５）の端部と関連したパッドに強固に連結
され、前記輪郭付け素子（３９）が前記案内手段（３）
に強固に連結されている請求項１記載の装置。
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