JPH0727674B2 - カセット装着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カセットテープレコーダに用いて好適なカセ
ット装着装置に関する。

〔従来の技術〕

例えば、VHS（登録商標）方式のビデオテープレコーダ
（VTR）においては、ホルダカセットを載置し、そのホ
ルダを所定位置に移動させることにより、カセットを所
定位置に装着するようにしている。

所定位置に装着されたカセットは、その基準穴に、メイ
ンデッキに植設された基準ピンを係合させることによ
り、位置決めされる。この状態において、ホルダの底面
とカセットの底面は離間し、ホルダがカセットの位置決
めの妨げにならないようになされている。

〔発明が解決しようとする課題〕

一方、ホルダに載置したカセットはガタツクことのない
ように、押え部により押圧される。この押圧力を大きく
すると、所定の位置に装着したとき、カセットは基準ピ
ンから過大な反作用を受けることになり、好ましくな
い。

逆に、押圧力を小さくすると、カセットのガタツキを確
実に防止することが困難になる。

このようなことから、従来、カセットに過大な負担をか
けることなく、確実にそのガタツキを防止することが困
難であった。

また、本出願人は、特願昭62−331188号（特開平１−17
3351号）として、標準カセット（VHSカセット）と、そ
れより小型の小型カセット（VHS−Ｃカセット）とを選
択的に装着するカセット装着装置を先に提案した。

この提案においては、標準カセット装着時に、小型カセ
ット用の基準ピンが標準カセットに当接しないように、
小型カセット用の基準ピンが植設されている小シャーシ
を上下に移動自在となるようにしていた。

その結果、この提案の装置は、部品点数が多くなり、機
構が複雑となって、コスト高になるばかりでなく、上下
動のためのスペースを必要とするところから、VTR本体
の薄型化が困難になる欠点を有していた。

本発明は、このような状況に鑑みなされたもので、カセ
ットに過大な負担をかけることなく、そのガタツキを確
実に防止するものである。

また、部品点数を少なくし、機構の簡略化、低コスト
化、及び薄型化を可能にするものである。

〔課題を解決するための手段〕

請求項１に記載のカセット装着装置は、カセットが載置
されるホルダと、ホルダの底面に設けられ、ホルダにカ
セットが載置されたとき、カセットの基準穴に係合する
基準ピンと、ホルダのメインデッキ側に設けられた第１
の係合部と、ホルダが所定位置に配置されたとき、第１
の係合部と係合するように、メインデッキに設けられた
第２の係合部と、ホルダ上に載置されているカセットを
押える押え部とを備える。

請求項２に記載のカセット装着装置は、ホルダに、大き
さの異なる第１のカセットと第２のカセットを選択的に
載置し、所定の位置に装着するカセット装着装置におい
て、第１のカセットの基準穴に対応して、ホルダの底面
に形成された第１の孔と、ホルダに載置された第１のカ
セットを、所定の位置に装着したとき、第１の孔を介し
て第１のカセットの基準穴に係合するように、メインデ
ッキに設けた第１の基準ピンと、ホルダに第２のカセッ
トが載置されたとき、第２のカセットの基準穴に係合す
るように、ホルダの底面に、出没自在に支持された第２
の基準ピンと、ホルダのメインデッキ側に設けられた第
１の係合部と、ホルダが所定の位置に配置されたとき、
第１の係合部と係合するように、メインデッキに設けら
れた第２の係合部と、ホルダに載置されている第１又は
第２のカセットを押える押え部とを備える。

〔作用〕

請求項１に記載のカセット装着装置においては、ホルダ
の底面に基準ピンが設けられ、この基準ピンがカセット
の基準穴に係合される。ホルダは第１の係合部と第２の
係合部の係合により、メインデッキに位置決めされる。
これにより、カセットは、ホルダを介してメインデッキ
に位置決めされる。

従って、押え部による押圧力を、それ程強くしなくて
も、カセットを所定の位置に確実に保持することができ
る。

また、請求項２に記載のカセット装着装置においては、
第１のカセットはメインデッキに設けた第１の基準ピン
により位置決めされる。第２のカセットは、第２の基準
ピンによりホルダに、ホルダは第１と第２の係合部の係
合により、メインデッキに、各々、順次、位置決めされ
る。

従って、異なる大きさのカセットを同一の押え部による
押圧力により、確実に保持することができる。

〔実施例〕

第１図及び第２図は夫々本発明のカセット装着装置の一
実施例のカセット装着時の状態を示す図である。

また第３図はカセットトレイが装置本体に引き込まれて
いる状態を示す図である。

各図中、10はカセットハウジング本体であり、ブラケッ
ト20、カセットトレイ30、ホルダ40、駆動力伝達機構50
（以上第１図）、ホルダ上下機構60（第９図、第10
図）、カセット押え機構70（第11図乃至第13図）、可変
機構80（第14図乃至第16図）、位置決め機構90（第17図
乃至第19図）から構成されている。

ブラケット20は、左右側板と天板及び底板等から構成さ
れて、記録再生装置本体に取付けられている。

カセットトレイ30は、ブラケット20に対して前後に摺動
自在に設けられている。

ホルダ40はカセットトレイ30内に設けたテープカセット
を装着する部分である。

駆動力伝達機構50はカセットトレイ30を摺動するため、
モータからの駆動力を伝達する機構である。

ホルダ上下機構60はホルダ40の上下動を行なう機構であ
る。

カセット押え機構70は、ホルダ40上に載置されたカセッ
トを押圧し、そのガタツキを防止する手段である。

可変機構80はホルダ40の高さ基準面を可変するものであ
る。

位置決め機構90は、小型カセットの位置決めを行なうも
のである。

カセットハウジング本体10は概略以上のように構成さ
れ、第１図に示すように、カセット装着時には、カセッ
トトレイ30を記録再生装置本体の前面パネルから引き出
し、ホルダ40上にカセットを載置する。そして、この引
き出されたカセットトレイ30を水平に移動、後退させ、
所定位置まで引き込んだカセットトレイ30からホルダ40
のみを降下させて、ホルダ40上に装着されたカセットを
所定の装着位置に装着するようになっている。

以下にカセットハウジング本体10を構成する手段、機構
の詳細を説明する。

まず駆動力伝達機構50は、ブラケット20に取付けられた
ローディングモータ51、プーリ54、減速ギサ55（一体的
に結合された大径のギヤ55aと小径のギア55bを有す
る）、ピニオンギア56a、伝達ギア57a等からなる右側伝
達系と、伝達ギア57b、ピニオンギア56b等からなる左側
伝達系とから構成されている。

右側伝達系においては、第４図に示すように、ローディ
ングモータ51→プーリ52→ベルト53→プーリ54→減速ギ
ア55（ギア55a→ギア55b）→ピニオンギア56a→伝達ギ
ア57aの順に、ローディングモータ51の駆動力がピニオ
ンギア56aに伝達される。

左側伝達系においては、伝達ギア57aと一体になされた
伝達シャフト58→伝達ギア57b→ピニオンギア56bの順に
伝達され、右側伝達系と同期がとられている。

左右伝達系のピニオンギア56a、56bのピニオンには、カ
セットトレイ30に形成されたラックギア31a、31bが噛合
され、ピニオンギア56a、56bの回転によりカセットトレ
イ30が前後（第２図Ａにおいて左右）に摺動する。

従って、第３図に示すように、ブラケット20内に収容し
た第１の位置（記録再生装置内に引き込んだ状態と、第
２図に示すように、ブラケット20外に引き出した第２の
位置（記録再生装置から引き出した状態）との間で、ブ
ラケット20に対して前後方向にカセットトレイ30が摺動
される。

ここで、ピニオンギア56a、56bのピニオン（又はそれと
噛合するラックギア31a、31b）の一部を欠歯構成とする
ことにより、上記第２の位置（引き出し状態）から上記
第１の位置（引き込み状態）までカセットトレイ30をブ
ラケット20内に引き込んだ時、ピニオンギア56a、56bと
カセットトレイ30のラックギア31a、31bとの噛合が外
れ、それ以上ピニオンギア56a、56bが回転してもローデ
ィングモータ51の駆動力がカセットトレイ30側には伝達
されないようになされている。

次に、カセットトレイ30は、上面から見たとき略コ字状
の形状をなくしており、その両側部の下面に駆動力伝達
機構50のピニオンギア56a、56bのピニオンと噛合するラ
ックギア31a、31bが形成されている。

このラックギア31a、31bの外側には、第５図に示すよう
に、ラックギア31a、31bに較べ充分な高さのカバー部32
が被され、外部側方からラックギア31a、31bが露出して
見えるのを防止している。

ここで、カバー部32の機能は、第１にデザイン上の自由
度を向上させ、カセットトレイ30の引き込みの危険を未
然に防止するものである。また第２にラックギア31a、3
1bに塗られているグリースからの汚れを防止し、第３図
に、チリ、ホコリ等の付着を防止し、常にスムーズな摺
動が行なわれるようにしている。

ホルダ40は、第２図Ｂ、Ｃに示すように、その左右両側
をカセットトレイ30に、上リンク41a、41bと下リンク42
a、42bにより連結され、カセットトレイ30の内側に配置
されている。そしてカセットトレイ30の内側に収納され
た状態で、カセットトレイ30と共に前後動するようにな
っている。

しかして、ホルダ40は記録再生装置本体の前面パネルか
らカセットトレイ30と共に引き出され、このホルダ40上
にカセットが装着される。

ここで、ホルダ40の構成について詳述する。

第１図、第２図B,C、第６図、第７図及び第８図Ａ乃至
Ｅに示すように、ホルダ40は、共に板状の下側のＣホル
ダ43と、その上側に設けられたＦホルダ44とから構成さ
れている。

このＦホルダ44は、例えばVHS（商標）カセットのよう
な標準カセットＳの底面と略同一寸法になされ、かつ、
第１図及び第２図Ａに示すように、その所定位置には、
この標準カセットＳに対して、例えばVHS−Ｓカセット
のような小型の小型カセットＣの底面と略同一寸法の切
欠き44aが形成されている。

そしてこのＦホルダ44は、カセットトレイ30が図示せぬ
機構にガイドされ、記録再生装置本体の前面より引き出
された時、カセットトレイ30の移動に連動してイジェク
ト終端（第２の位置）付近で傾斜するようになってい
る。

カセットトレイ30に対して回動自在に取付けられたＦホ
ルダ44は、ストッパ45及びカセットトレイ30上を摺動で
きるように取付けられたスラントレバー46に連結されて
いる。またスラントレバー46には、第８図中右方向に付
勢するスプリング49がかけられている。

そして第８図Ａに示すように、スラントレバー46上のピ
ン47がストッパ45の長穴45aに係合されている。

カセットトレイ30がイジェクト方向（第２の位置方向）
に駆動されると、上記機構も一体となって第８図中右方
向に摺動し、第２の位置付近にくると、ストッパ45の先
端が固定部品としてのブラケット20の曲げ部21に当接す
る。

第８図Ｂ乃至Ｅに順次示すように、カセットトレイ30が
更に第２の位置方向に移動すると、ストッパ45が曲げ部
21との係合部を中心にして図中時計方向に回動し、スラ
ントレバー46がカセットトレイ30及びＦホルダ44側から
みるとインサート方向（第１の位置方向）に摺動する。
この時、スラントレバー46の先端に設けられた引掛部46
aにより、Ｆホルダ44上のピン48が第１の位置方向に駆
動され、Ｆホルダ44がピン48を中心として水平状態から
持上がるように、反時計方向に回動される。

今、スラントレバー46上のピン47はストッパ45の回動支
店（曲げ部21）と先端の中間に位置しているが、ピン47
の位置がストッパ45の先端に近づく（図中上方向にずれ
る）につれて、カセットトレイ30の第２の位置方向への
移動量に対するＦホルダ44の傾斜角は大きくなり、仮り
にストッパ45を取除いて、スラントレバー46をブラケッ
ト20の曲げ部21に直接当接させて止めたととすると、Ｆ
ホルダ44が急激に傾斜するようになり、スムーズな動作
が行なわれない。

従って、この動作においてストッパ45はＦホルダ44の傾
斜をスムーズ（緩やかに）に行なわせる働きをしてい
る。

次に、ホルダ40に対する標準カセットＳ及び小型カセッ
トＣの着脱操作について説明する。

標準カセットＳの装着は、第６図に示すように、カセッ
トトレイ30と共に引き出されたホルダ40のうち、傾斜し
ているＦホルダ44上に、標準カセットＳを記録再生装置
本体の前方より、挿入するようにして行なわれる。ま
た、カセットの取出は、傾斜するＦホルダ44に装着され
た標準カセットＳを記録再生装置の前方へ取り出す操作
で行なわれる。

従って、標準カセットＳの着脱操作は、フロントローデ
ィングタイプのカセットハウジングにおける場合と同様
に、片手で、きわめて簡単かつ容易に行なえる。

また、小型カセットＣの装着は、第７図に示す２うに、
カセットトレイ30と共に引き出されたホルダ40のうち、
傾斜しているＦホルダ44に形成された切欠き44a内に、
小型カセットＣを上方より挿入することにより行なわれ
る。

この場合、小型カセットＣはカセットトレイ30に水平状
態に保持されているＣホルダ43上に載置され、Ｆホルダ
44の切欠き44aが両側面及び前後の面に当接し、小型カ
セットＣを位置決めする。

また、小型カセットＣの取出しについては、Ｆホルダ44
の切欠44aに装着された小型カセットＣを、切欠き44aか
ら上方に取り出すことにより行なうことができる。

次に、ホルダ上下機構60について説明する。

第９図に示すように、カセットトレイ30の第２の位置か
ら第１の位置への移動によって、Ｃホルダ43に設けたピ
ン61が、リミッタ64のＵ溝64aに係合する。リミッタ64
はピン64bを介して回動自在にアームレバー63に結合さ
れ、アームレバー63はピン63aを介してブラケット20に
回動自在に支持されている。64cはスプリングであり、
リミッタ64とアームレバー63の間に張設されている。そ
の結果、ピン61のＵ溝64aへの係合により、ホルダ40は
カセットトレイ30からこのリミッタ64とアームレバー63
により支持されるようになる。

また、トレイ30を駆動しているピニオンギア56a、56bの
内側面には、第１カム溝62が形成されており、この第１
カム溝62にアームレバー63のピン63bが係合している。
従って、ピニオンギア56a、56bが回転すると、第１カム
溝62によりピン63bがガイドされ、アームレバー63がピ
ン63aを中心に回動され、アームレバー63に結合された
リミッタ64がＣホルダ43のピン61、従ってホルダ40を、
第10図Ａ乃至Ｃに示すように、上下に駆動する。

この際、上述したようにピニオンギア56a、56bの欠歯に
よりカセットトレイ30側に動力の伝達が切離された状態
となっている。

また、Ｃホルダ43は所定の高さまで降りると、記録再生
装置本体のメインデッキ上の受部（図示せず）に当接す
る。アームレバー63はさらに回動するので、スプリング
64cが伸び、その付勢力によりリミッタ64がＣホルダ43
を受部に圧着する。

次に、カセット押え機構70について説明する。

第11図乃至第13図に示すように、ピニオンギア56a、56b
には、その外側面にも第２カム溝71が形成されている。
この第２カム溝71には、ピン72cによりブラケット20に
回動自在に支持されたホールドレバー72の先端のピン72
aが係合されている。ホールドレバー72の他端のピン72b
は、ホールドプレート73の長孔73bに挿通されている。
スプリング75により、図中反時計方向に付勢されている
ホールドプレート73は、ピン73aを介してブラケット20
に回動自在に支持されている。また、ホールドプレート
73の先端には、板バネ74が固定されている。

ピニオンギア56a（56b）が時計方向に回転すると、ピン
72が第２カム溝71にガイドされ、ホールドレバー72がピ
ン72cを中心に反時計方向に回動する。これにより、ホ
ールドプレート73がピン73aを中心に反時計方向に回動
する。その結果、Ｃホルダ43の下降に伴って、板バネ74
が、標準カセットＳ（第12図A,B）又は小型カセットＣ
（第13図A,B）をＦホルダ44上又はＣホルダ43上に押圧
する。

ここで、カセットの押えは最終的にはホールドプレート
73の板バネ74で行なうが、ホルダ40の上下動作中にもカ
セットを押え込めるように、第２カム溝71の幅を広げ
て、ホールドプレート73の下方向のストロークが大きく
なるようになされている。

尚、ホルダ40の上下機構とカセット押え機構について
は、例えば従来一般に用いられているように、ホルダ40
を上下させるレバー等の先端に板バネを設け、ホルダ40
の下降と同時にカセット押えを行なうようにしてもよ
い。

しかし、この場合、ホルダ40を上下させるレバーをかな
り大きくする必要が生じ、その分だけ幅寸法が広がって
しまうと共に、各機構のタイミングを自由に調整するこ
とが困難になる。

これに対し、上記のように各機構をそれぞれ別々の構成
とすると、このホルダ40の上下動とカセット押えの各タ
イミングを自由に設定することができると共に、カセッ
ト押えも小さくすることが可能になる。

次に、ホルダ40の基準面高さ可変機構80について説明す
る。

記録再生装置本体の所定装着位置にカセットを装着した
時、各カセットの下面を基準面とすると、テープ走行高
さを一定とする場合、標準カセットＳと小型カセットＣ
とではカセットの厚みが異なるため、この両カセットに
おける基準面高さを変える必要がある。

このため、例えば、メインデッキ上に標準カセットＳ用
と小型カセットＣ用の各基準ピンを設け、各カセットが
所定装着位置に装着された時、装着したカセットの基準
穴に上記基準ピンを直接係合させることが一般に考えら
れる。

この場合、上記標準用と小型用の両基準ピンの高さを予
め変えておけば、標準カセットＳが装着された場合はも
とより、小型カセットＣが装着された場合においても、
各基準ピンにて各カセットを、それに対応した最適の基
準面高さ位置に保つことができる。

しかし、より大きい形状の標準カセットＳの装着領域中
に小型カセット用の基準ピンが位置することになり、こ
の小型カセット用の基準ピンが邪魔となって、標準カセ
ットＳを所定高さに装着することができない。

このため、標準カセットＳを装着するとき、小型カセッ
ト用の基準ピンが標準カセットＳの装着の邪魔にならな
いように、所定の位置まで退避させる必要がある。

従って、そのための退避機構を別途必要とするばかり
か、記録再生装置本体自体がその厚みを増し、大型化す
る欠点を有する。

以上のようなことから、ホルダ40の基準面高さ可変機構
80が必要となる。

第２図Ａ、第３図、第14図乃至第16図に示すように、ホ
ルダ40を構成する一方のＣホルダ43の後部（前面パネル
側）には、標準カセットＳの装着時にこの標準カセット
Ｓの背面部と当接するテーパ面を有する凸部81aと、一
端側（第２図Ａ中上側）に形成したピン81bを備え、他
端側（第２図Ａ中下側）を回動支点81cにて回動自在に
支持されたセレクトレバー81が設けられている。

Ｃホルダ43の底面には、長穴82aを上記ピン81bに係合
し、セレクトレバー81の回動動作に連動して回動支点82
bを中心に回動するスライダー82が設けられている。

また、第16図に示すように、Ｃホルダ43自体には、スラ
イダー82の非回動時にこのスライダー82によって塞が
れ、スライダー82の回動時には開口される所要数の穴83
と、スライダー82の回動動作に関係なく開口している標
準カセット用基準ピンの挿通穴84とが形成されている。

メインデッキ側には、穴83に対応してスライダー受けピ
ン85と、挿通穴84に対応して標準カセットの底面に形成
した基準穴に直接係合して標準カセットＳの高さ位置を
規制するＦ基準ピン86を設けている。

尚、スライダー82は常に穴83を塞ぐ方向に図示せぬスプ
リング等にて付勢されている。

小型カセットＣの装着時には、上記セレクトレバー81の
凸部81aが押圧されず、スライダー82は回動しないの
で、第２図Ａ及び第３図に示すように、Ｃホルダ43の穴
83が塞がれた状態となっている。

そして、ホルダ40が第14図に示すように所定位置に装着
されると、メインデッキ側に設けたスライダー受けピン
85の上面がスライダー82の下面に当接し、スライダー82
とＣホルダ43を介して小型カセットＣの高さが規制され
る。

一方、標準カセットＳをホルダ40に装着すると、この標
準カセットＳの背面により凸部81aが押圧され、セレク
トレバー81は回動支点81cを中心として、第16図におい
て反時計方向に回動する。

これに連動してスライダー82も回動支点82bを中心にし
て反時計方向に回動し、Ｃホルダ43の穴83が開口状態と
なる。

そして、ホルダ40が第15図に示すように所定位置に装着
されると、メインデッキ側に設けたスライダー受けピン
85が穴83を貫通し、ホルダ40は小型カセットＣを装着し
た場合よりも下まで降下する。その結果、標準カセット
ＳがＦ基準ピン86に当接し、その高さが規制される。

次に小型カセットＣの位置決め機構90について説明す
る。

上述したように、標準カセットＳの装着時には、メイン
デッキ側のＦ基準ピン86が標準カセットＳの下面の基準
穴と直接係合して、メインデッキに対する高さ及び位置
が規制される。

これに対して、小型カセットＣの装着時には、スライダ
ー受けピン85がホルダ40の下のスライダー82に係合する
のみで、小型カセットＣ自体を直接規制していない。そ
こでメインデッキに対する何等かの位置決めが必要とな
る。

このため、第２図Ａ及び第16図に示すように、小型カセ
ットＣが装着されるＣホルダ43には、小型カセットＣの
後部両側部に形成された基準穴に対応してこれを係合す
るＣ基準ピン91a、91bが設けられている。

このＣ基準ピン91a、91bは、第17図Ａ、Ｂに示すよう
に、図示せぬスプリング等により上方向に付勢された支
持部材92a、92bに設けられ、上下動可能となっている。

Ｃホルダ43の略中央の下面には、第３図、第18図及び第
19図に示すように、下方向に突出するスタッド93が形成
される。一方、ホルダ40が所定装着位置に装着された時
におけるスタッド93の位置に対応して、メインデッキ側
に係合穴（スタッド）94が形成されている。

小型カセットＣをＦホルダ44の切り欠き44aを介してＣ
ホルダ43上に装着すると、第17図Ａに示すように、小型
カセットＣの基準穴とＣ基準ピン91a、91bとが係合し
て、Ｆホルダ44の切り欠き44aと共に、このＣ基準ピン9
1a、91bが小型カセットＣを位置決めする。

そして、Ｆホルダ44の水平状態への動作後は、Ｃ基準ピ
ン91a、91bのみで位置決め（水平方向に対して）する。

しかる後、ホルダ40が所定装着位置に移動されると、Ｃ
ホルダ43の下面に設けたスタッド93がメインデッキの係
合穴94に係合し、このホルダ40はメインデッキに対して
所定位置に位置決めされることとなる。

しかして、小型カセットＣは、メインデッキの所定位置
に位置決めされたホルダ40の所定位置に位置決めされる
結果、メインデッキに対しても所定位置に位置決めされ
る。

標準カセットＳの装着時には、この標準カセットＳの自
重によって、第17図Ｂに示すように、Ｃホルダ43に設け
たＣ基準ピン91a、91bは押圧されて回動し、標準カセッ
トＳの装着に邪魔にならない位置まで降下する。

第20図乃至第22図は夫々本発明のカセット装着装置の第
２の実施例の構成を示す図である。

この第２の実施例は、基本的構成を上記実施例と同一に
し、カセットトレイの引き出し時に傾斜する単一のホル
ダを用いた標準カセット専用のカセット装着装置に関す
る。

以下、この第２の実施例において、上記実施例と同様の
構成の説明は省略する。

これらの図に示すように、ホルダ400は、カセットトレ
イ300の左右に設けた上リンク410a、410bにはピンＡに
より、下リンク420a、420bにはピンＣにより、それぞれ
回転自在に連結されている。

上リンク410a、410bのピンＡとの連結部には長穴411a,4
11bが設けられ、ホルダ400は、下リンク420a、420bとの
連結ピンＣを中心に若干回動可能なようになっている。

トレイ300の両側部にはまた、スライドプレート500を設
けている。

このスライドプレート500はその両側にラックギア501を
有すると共に、上記ホルダ400のピンＡと係合する突起5
02を有している。

又、スライドプレート500はホルダ400をピンＡの下側で
受けていて、水平動作中はＣホルダ400が下がらないよ
うにしているが、引き込み動作完了時には、このＣホル
ダ400の下側の受けが解除され、Ｃホルダ400は下降可能
になる。

そして、左右のピニオンギア560a、560bには、トレイ30
0のラックギア310と噛合する第１ピニオン561と、上記
スライドプレート500のラックギア501と噛合する第２ピ
ニオン562が設けられている。

この第１ピニオン561と第２ピニオン562は、その歯数が
変えられており、カセットトレイ300の引き出し動作時
に、カセットトレイ300よりもスライドプレート500の方
が遅い速度で移動されるように設定されている。

ピニオンギア560a、560bが回転すると、カセットトレイ
300と共にスライドプレート500も前方に引き出される。

第１ピニオン561と第２ピニオン562の歯数の違いによ
り、スライドプレート500の移動速度が遅いので、第21
図Ａに示すように、第２の位置終端付近で、ホルダ400
のピンＡがスライドプレート500の突起502に当接する。
さらに第２の位置方向の移動により、このピンＡが突起
502により右方向に引っ張られる形となり、ピンＣを中
心に時計方向に回動して持上げられ、ホルダ400は傾斜
状態となる。

第22図に示すように、ピニオンギア560bにはカム溝563
が形成されている。このカム溝563には、ホールドレバ
ー570のピン570cが係合されている。ホールドレバー570
はピン570aによりブラケット585に回動自在に支持され
ている。ホールドレバー570はまた、その先端のピン570
により、リミッタ590と回動自在に結合されている。リ
ミッタ590はピン580aによりホールドプレート580に回動
自在に支持されており、ホールドプレート580はピニオ
ン585aによりブラケット585に回動自在に支持されてい
る。また、ホールドプレート580の先端には、カセット
押さえ用の板バネ586が固定されている。

ピニオンギア560bが時計方向に回転すると、カム溝563
にガイドされ、ピン570c、従って、ホールドレバー570
がピン570aを中心に反時計方向に回動する。ホルダ400
がブラケット585の内部に進入したとき、ピンＢがホー
ルドプレート580のＵ溝581に係合している。その結果、
ホールドレバー570の反時計方向への回動に伴って、ホ
ールドプレート580がピン585aを中心に時計方向に回動
すると、ピンＢ、従ってホルダ400が下降する。

この時、ホルダ400は上下のリンク410、420によって、
トレイ300に取付けられているため、前のめりになった
りすることはなく、水平状態を保ったまま上下に移動す
る。

また、ホールドプレート580とリミッタ590との間にはバ
ネ595が掛けられていて、ホルダ300が下降しきって、受
け589に当接した後は、リミッタ590が回動して、バネ59
5の力によってホルダ300を押圧する。

なお、カセット押えはホルダプレート580に取付けられ
た板バネ586によって行なう。

第23図及び第24図は、本発明のカセット装着装置の第３
の実施例の構成を示す図である。

この第３の実施例はその基本的構成を上記第２の実施例
と同一にするが、カセットトレイの駆動方法が異なって
いる。

第23図に示すように、ホルダ400は、カセットトレイ300
とスライドプレート500により保持されて、カセットト
レイ300及びスライドプレート500はさらにサイドブラケ
ット660に支持されている。

モータよりの回転がギア610に伝達され、ギア620を介し
てピニオンギア630が回転し、ピニオンギア630のピニオ
ンによりラック310に伝達されてカセットトレイ300が駆
動される。

スライドプレート500は、ピニオンギア630に駆動される
コンタクトギア640を介してピニオンギア650が回転され
るので、ピニオンギア650のピニオンに噛合するスライ
ドプレート500のラック501により駆動される。

スライドプレート500の移動速度がカセットトレイ300の
移動速度よりも遅くなるように、ピニオンギア650の歯
数が設定されている。

尚、コネクトギア640により左右の同期をとって左側駆
動系にも同時に駆動される。

第24図に示すように、カセットトレイ300には溝670,680
が、スライドプレート500には溝675、685が、夫々形成
されている。ホルダ400のピンＢは溝670と675に、ピン
Ａは溝680と685に、各々係合されている。

溝670、680は、前方から後方に向かって（第24図中左か
ら右に向かって）上昇するように形成されている。これ
に対して、溝685は、水平部685aと垂直部685bを有して
いる。また、溝685より前方（図中左側）に位置する溝6
75は、水平部675aと垂直部675bに加え、後方から前方に
向かって（図中左に向かって）上昇するテーパ部675cを
有している。

カセットトレイ300とスライドプレート500が水平に前方
に進出するとき（第24図において左方向に移動すると
き）、上述したように、スライドプレート500の方が移
動速度が遅い、その結果、第２の位置の近傍に達する
と、カセットトレイ300のカム溝670の右側壁がホルダ40
0のピンＢを押圧する。これにより、ピンＢはスライド
プレート500のカム溝675のテーパー部675cに沿って上昇
する。スライドプレート500の後方のカム溝685にはテー
パー部が形成されていないので、結局ホルダ400は傾斜
することになる。

一方、カセットトレイ300とスライドプレート500が図中
右方向に移動されると、カム溝670、680の左側壁に押圧
され、ピンＢとＡはカム溝675の水平部675aとカム溝685
の水平部685aに沿って水平に移動する。

所定位置に達したとき、ピニオンギア650の欠歯がラッ
ク501に対向し（あるいはラック501の欠歯がピニオンギ
ア650に対向し）、その回転がラック501に伝達されなく
なる。これにより、スライドプレート500は駆動系から
切り離され、そこで停止し、以後、右方向に移動しな
い。

一方カセットトレイ300はさらに右方向に移動されるの
で、ピンＢとＡは、ガイド溝675と685の垂直部675bと68
5bに沿って下降する。そして、所定位置に達したとき、
ピニオンギア630の欠歯がラック310に対向し、カセット
トレイ300もそこで停止する。

〔発明の効果〕

以上のように、請求項１に記載のカセット装着装置によ
れば、ホルダに設けた基準ピンにより、カセットをホル
ダに位置決めし、ホルダを第１と第２の係合部の係合に
よりメインデッキに位置決めするとともに、カセットを
押え部により押圧するようにしたので、カセットに過大
な負荷をかけることなく、そのガタツキを確実に防止す
ることができる。

また、請求項２に記載のカセット装着装置によれば、第
１のカセットを第１の基準ピンによりメインデッキに対
して位置決めするとともに、第２のカセットを、ホルダ
に出没自在に設けた第２の基準ピンによりホルダに位置
決めし、そのホルダを第１と第２の係合部の係合により
メインデッキに位置決めするようにしたので、同一の押
え部により、異なる大きさのカセットのガタツキを、確
実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のカセット装着装置の一実施例のカセッ
ト載置時の状態を示す斜視図、第２図Ａ乃至Ｃは各々カ
セットトレイが引き出された状態を示す平面図、右側面
図又は左側面図、第３図はカセットトレイが引き込まれ
た状態を示す平面図、第４図はカセットトレイの駆動力
伝達機構の構成を説明する右側面図、第５図はカセット
トレイのカバー部の構成を説明する一部断面図、第６図
及び第７図は各々標準カセット又は小型カセット挿入時
のホルダの動作を説明する図、第８図Ａ乃至Ｅはそれぞ
れホルダの傾斜機構の動作を示す図、第９図はホルダの
上下機構の構成を示す図、第10図Ａ乃至Ｃはホルダの上
下動作を説明する図、第11図はカセット押え機構の構成
を示す図、第12図A,B及び第13図A,Bは標準カセット又は
小型カセット押え機構の動作を示す図、第14図及び第15
図は、小型カセット又は標準カセット装着時におけるホ
ルダの基準面高さ可変機構を示す図、第16図はスライダ
ーの動作を説明する平面図、第17図A,Bはそれぞれ小型
カセット、標準カセットの装着時における位置決め機構
の基準ピンの動作を示す図、第18図及び第19図は位置決
め機構に関連するホルダのスタッドの動作を示す図、第
20図Ａ乃至Ｄは本発明のカセット装着装置の第２の実施
例のカセットトレイ引き出し時の状態を示す平面図、右
側面図、左側面図又は正面図、第21図Ａ乃至Ｃはホルダ
の傾斜と水平動作を説明するための図、第22図Ａ乃至Ｃ
はホルダの上下動作を説明するための図、第23図Ａ乃至
Ｅは本発明のカセット装着装置の第３の実施例のカセッ
トトレイ引き込み時の状態を示す平面図、右側面図、左
側面図、正面図及びそのサイドブラケットの側面図、第
24図Ａ乃至Ｄはカセットトレイの動作を説明するための
図、第25図乃至第27図はそれぞれ従来の記録再生装置の
カセット装着装置を示す斜視図と平面図である。 Ｓ……標準カセット、Ｃ……小型カセット、10……カセ
ットハウジング本体、20……ブラケット、30,300……カ
セットトレイ、40,400……ホルダ、50……駆動力伝達機
構、60……ホルダ上下機構、70……カセット押え機構、
80……可変機構、500……スライドプレート。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】カセットが載置されるホルダと、 前記ホルダの底面に設けられ、前記ホルダに前記カセッ
   トが載置されたとき、前記カセットの基準穴に係合する
   基準ピンと、 前記ホルダのメインデッキ側に設けられた第１の係合部
   と、 前記ホルダが所定位置に配置されたとき、前記第１の係
   合部と係合するように、前記メインデッキに設けられた
   第２の係合部と、 前記ホルダ上に載置されている前記カセットを押える押
   え部とを備えるカセット装着装置。
2. 【請求項２】ホルダに、大きさの異なる第１のカセット
   と第２のカセットを選択的に載置し、所定の位置に装着
   するカセット装着装置において、 前記第１のカセットの基準穴に対応して、前記ホルダの
   底面に形成された第１の孔と、 前記ホルダに載置された前記第１のカセットを、所定の
   位置に装着したとき、前記第１の孔を介して前記第１の
   カセットの基準穴に係合するように、メインデッキに設
   けた第１の基準ピンと、 前記ホルダに前記第２のカセットが載置されたとき、前
   記第２のカセットの基準穴に係合するように、前記ホル
   ダの底面に、出没自在に支持された第２の基準ピンと、 前記ホルダの前記メインデッキ側に設けられた第１の係
   合部と、 前記ホルダが所定の位置に配置されたとき、前記第１の
   係合部と係合するように、前記メインデッキに設けられ
   た第２の係合部と、 前記ホルダに載置されている前記第１又は第２のカセッ
   トを押える押え部とを備えるカセット装着装置。