JPH0727683A - スラリーの自動サンプリング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 環境に悪影響を与えず、しかも必要なサンプ
リング頻度に応じて、スラリー流体から固体だけを乾燥
して、自動的に取り出すようにしたスラリーの自動サン
プリング方法の提供を目的とする。 【構成】 スラリーを供給する一のサンプリング配管に
切換弁を介して複数のカプセルを配置し、上記切換弁を
切り換えて、交互にサンプリングを行なう。そのサンプ
リングは、スラリーを連続的に供給して瀘過することに
よってカプセル内に所定量の固体サンプルを溜め、次い
で、カプセル及びカプセル系配管の脱液を行ない、か
つ、カプセル及びカプセル系配管に乾燥ガスを供給して
カプセル内に溜った固体サンプルを乾燥させ、その後カ
プセル内の固体サンプルのサンプリングを行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スラリー流体からスラ
リー液を自動的にサンプリングし、スラリー液を外部に
出さないようにするとともに、乾燥した状態の固体サン
プルだけを無人で取り出すことにより、有害な液の場合
でも環境に悪影響を与えないようにしたスラリーの自動
サンプリング方法に関し、有機及び無機のスラリー流体
を扱うプロセスプラントにおいて、サンプル頻度が高く
連続したオンライン分析等の作業をする場合、また、時
々サンプリングするサンプル頻度の低い場合にも利用で
きる。

【０００２】

【従来の技術】プロセスプラントにおける従来のスラリ
ーのサンプリングは、多くの場合、人手によりスラリー
の存在するプロセス容器またはプロセス配管から、サン
プリング配管を通し、かつバルブの開閉操作によって端
切りをし、サンプリング容器に定量のスラリーサンプル
を取り出すことによって行なわれている。取り出された
サンプルスラリー液は、脱液，乾燥の後分析作業に供さ
れ、排液，排ガスの処理が行なわれていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、プロセ
スプラントにおいては、スラリー流体中の固体サンプル
の性状を分析するため、人手によりスラリーを定期的に
一定量サンプリングし、脱液，乾燥して固体サンプルを
取り出して分析に供しているが、今日の人手不足の折か
らサンプリングの頻度は低下せざるを得ない傾向にあ
る。一方、プロセスプラントにおいては、製造する製品
の品種が多種で、同一製品の製造量が少なくなるいわゆ
る多種少量生産を余儀なくされる傾向にあるため、製造
品種の切り換え頻度が増大し、頻繁な分析が要求され
る。さらに、製品の品質管理上からも、製造工程の途中
段階での品質管理が重要であり、この点からも分析頻度
の増大が求められている。

【０００４】本発明は、上記の事情にかんがみなされた
もので、環境に悪影響を与えず、しかも必要なサンプリ
ング頻度に応じて、スラリー流体から固体だけを乾燥し
て、自動的に取り出すようにしたスラリーの自動サンプ
リング方法の提供を目的とする。なお、ここで固体サン
プルとは、スラリー流体に含まれている固体状のものの
総称であり、乾燥したときに粉体状になるようなものを
も含めた概念である。また、固体サンプルを単に固体と
称することもある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１に記載のスラリーの自動サンプリング方法は、
カプセルにスラリーを連続的に供給して瀘過することに
よってカプセル内に所定量の固体サンプルを溜め、次い
で、カプセル及びカプセル系配管の脱液を行ない、か
つ、カプセル及びカプセル系配管に乾燥ガスを供給して
カプセル内に溜った固体サンプルを乾燥させ、その後カ
プセル内の固体サンプルをサンプリングする方法として
あり、好ましくは、スラリーを供給する一のサンプリン
グ配管に切換弁を介して複数のカプセルを配置し、上記
切換弁を切り換えることによって、複数のカプセルで交
互にサンプリングを行なうようにしてあり、また、カプ
セル内に所定量の固体サンプルが溜ったか否かの判定
を、カプセル内の固体のレベル、カプセル前後の差圧、
又は、タイマーの設定時間で行なう方法としてある。ま
た、請求項４に記載のスラリーの自動サンプリング方法
は、スラリーを計量管に供給して所定量となるように計
量し、この所定量のスラリーをカプセルに供給して瀘過
することによってカプセル内に所定量の固体サンプルを
溜め、次いで、カプセル及びカプセル系配管の脱液を行
ない、かつ、カプセル及びカプセル系配管に乾燥ガスを
供給してカプセル内に溜った固体サンプルを乾燥させ、
その後カプセル内の固体サンプルをサンプリングする方
法としてあり、好ましくは、スラリーを供給する一のサ
ンプリング配管に切換弁を介して複数のカプセルと計量
管を配置し、上記切換弁を切り換えることによって、複
数のカプセルで交互にサンプリングを行なう方法として
ある。また、請求項６に記載のスラリーの自動サンプリ
ング方法は、カプセルにスラリーを定量的に供給して瀘
過することによってカプセル内に所定量の固体サンプル
を溜め、次いで、カプセル及びカプセル系配管の脱液を
行ない、かつ、カプセル及びカプセル系配管に乾燥ガス
を供給してカプセル内に溜った固体サンプルを乾燥さ
せ、その後カプセル内の固体サンプルをサンプリングす
るという方法としてあり、好ましくは、カプセルにスラ
リーを定量供給する前に、カプセル系配管のパージを行
なう方法としてある。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明するが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。

【０００７】第一実施例 この実施例は、スラリーをカプセル内に連続的に供給し
てサンプリングを行なうようにした方法に関する。図１
は、本実施例方法を実施するための、シーケンサーによ
るスラリーの自動サンプリング装置の一例を示す構成図
である。まず、同図によって装置の説明を行なう。１は
第一四方弁であり、ポート１ａはサンプリング配管３を
介して図示しないプロセス容器又はプロセス配管と接続
し、ポート１ｂは切換弁群４，５，６，７と接続し、ポ
ート１ｃはフレキシブル配管を介して第一カプセル１０
０の入口側と接続し、ポート１ｄはフレキシブル配管を
介して第二カプセル２００の入口側と接続している。２
は第二四方弁であり、ポート２ａは戻り配管８を介して
図示しないプロセス容器又はプロセス配管と接続し、ポ
ート２ｂは切換弁群９，１０，１１，１２及び圧力計１
３と接続し、ポート２ｃは第一カプセル１００の出口側
と接続し、ポート２ｄは第二カプセル２００の出口側と
接続している。１４はタンクであり、弁４，１０と配管
によって接続し、三方弁２０のポート２０ａと接続し、
また排液用の配管１５と接続している。なお、１６はタ
ンク１４内のレベルを測定するレベル計である。１７は
恒温槽であり、弁５，６と接続する乾燥ガス供給管１８
を流れる乾燥ガス、及び弁７，９と接続する清浄液供給
管１９を流れる清浄液の温度調整を行なう。三方弁２０
のポート２０ｂは乾燥ガス供給管１８と接続し、またポ
ート２０ｃは排ガス用の配管２１と接続している。排ガ
ス用の配管２１は弁１１とも接続している。２２はベン
ト用の配管であり、弁１２と接続している。

【０００８】ここで、カプセル１００，２００を図２に
もとづいて詳細に説明する。カプセル１００（２００）
は、両端部に溝付へルール１０２（２０２）を形成した
筒状体１０１（２０１）からなっており、一側端部付近
は分割可能となっている。分割可能な部分は、パッキン
１０３（２０３）を介してフィルタ１０４（２０４）を
挟み込んで保持してあり、フック型のユニオン１０５
（２０５）で固定してある。これらカプセルは、四方弁
１，２に連結する配管の間にフランジを介して密閉状態
で挟持されており、図中上方からスラリーを流してフィ
ルタ１０４（２０４）の上に固体サンプルを溜め、液は
フィルタ１０４（２０４）を通過させて図中下方へ流す
ようにしてある。

【０００９】次に、上記構成からなる装置を用いて行な
う第一実施例方法について説明する。 １）サンプリング：サンプリング開始の信号により、弁
３ａ，弁８ａを開く。このとき、四方弁１及び四方弁２
のポートは１ａ−１ｃ，１ｂ−１ｄ，２ａ−２ｃ，２ｂ
−２ｄが通じるようにしてある。したがって、スラリー
は、プロセス容器又はプロセス配管の圧力の高い方か
ら、スラリーサンプリング配管３を通り、弁３ａ→第一
四方弁１（１ａ−１ｃ）→フレキシブル配管→第一カプ
セル１００→第二四方弁２（２ｃ−２ａ）→弁８ａ→戻
り配管８を通って、プロセスの圧力の低い方へ流れる。
これにより、スラリー中の固体サンプルは第一カプセル
１００内に残り、液は通過してプロセスへ戻る。この配
管系統の配管内径は同一形状とし、バブ仕上げをしてス
ラリ−の詰まりを防止するようにしてある。また、第二
カプセル２００には清浄液が満たしてある。

【００１０】２）サンプル採取：カプセルに溜まる固体
サンプルのレベルが所定のレベルになるか、カプセルの
前後の差圧が所定の差圧に達するかあるいはタイマーで
設定した一定時間になる早い方の時間までスラリーを流
した後、第一四方弁１と第二四方弁２を同時に１ａ−１
ｄ，１ｂ−１ｃ，２ａ−２ｄ，２ｂ−２ｃ側に切り換え
ると、第一カプセル１００には所定量の固体サンプルが
蓄えられる。ここで、カプセルに溜る固体サンプルが所
定のレベルになったか否かの判断は、カプセル内に留ま
った固体のレベルを測定するレベル計で測定することに
より行なう。また、カプセル前後の差圧が所定の差圧に
達したかどうかの判断は、カプセル前後の圧力を検出し
て比較することによって行なう。一方、スラリーは、ス
ラリーサンプリング配管３→弁３ａ→第一四方弁１（１
ａ−１ｄ）→フレキシブル配管→第二カプセル２００→
第二四方弁２（２ｄ−２ａ）→弁８ａ→戻り配管８を通
りプロセス容器又はプロセス配管へ戻るようになる。

【００１１】３）ラインパージ：弁４，５，６，９，１
１，１２を閉め、弁７，１０を開け、第一四方弁１から
第一カプセル１００までの配管に溜っているスラリー
を、恒温槽１７で暖めた清浄液を清浄液供給管１９→弁
７→第一四方弁１（１ｂ−１ｃ）→フレキシブル配管→
第一カプセル１００→第二四方弁２（２ｃ−２ｂ）→弁
１０の経路でタンク１４へと流し、ラインパージを行な
う。タイマーにより、一定の時間になったら弁７を閉め
る。

【００１２】４）脱液：子弁５を開けて恒温槽１４で暖
めた乾燥用ガスを導入して、乾燥ガス供給管１８→弁５
→第一四方弁１（１ｂ−１ｃ）→フレキシブル配管→第
一カプセル１００→第二四方弁２（２ｃ−２ｂ）→弁１
０の経路でタンク１４へと流す。これにより、第一四方
弁１から第一カプセル１００までの途中に滞留している
液をタンク１４へ押し流して脱液を行なう。タンク１４
で液とガスを分離し、排ガスはタンク１４→三方弁２０
（２０ａ−２０ｂ）→排ガス用配管２１へ送り、タイマ
ーで一定時間後弁１０を閉める。

【００１３】５）乾燥：親弁６，弁１１を開け、恒温槽
１７を通して暖めた乾燥用ガスを乾燥ガス供給管１８→
弁６→第一四方弁１（１ｂ−１ｃ）→フレキシブル配管
→第一カプセル１００→第二四方弁２（２ｃ−２ｂ）→
弁１１→排ガス用配管２１へ流し、カプセル内の固体サ
ンプルを乾燥する。タイマーで一定時間後、弁５，６，
１１を閉める。

【００１４】６）サンプル取り出し：第一カプセル１０
０のクランプを解除して、二枚のフランジの間を開く。
カプセル取り出し窓を人手又は機械装置で開け、カプセ
ルを取り出して、カプセル内に乾燥した固体サンプルを
得る。

【００１５】７）ガスパージ及び洩れテスト：新しい第
一カプセル１００をフランジの間に人手又は機械装置で
セットし、カプセル取り出し窓を閉めると、図示しない
クランプ装置が第一カプセル１００をクランプする。弁
６と１２を開けて、乾燥ガスを乾燥ガス供給管１８→弁
６→第一四方弁１（１ｂ−１ｃ）→第一カプセル１００
→第二四方弁２（２ｃ−２ｂ）→弁１２→ベント用配管
２２へ流し、カプセル内の空気を窒素等の不活性ガスな
どの乾燥用ガスで置換する。タイマーで一定時間後弁１
２を閉め、さらに一定時間経過後に弁６を閉めて、第一
カプセル１００内の圧力を乾燥用ガスの圧力にし、一定
時間経過後、第一カプセル１００の圧力計が低下してい
なければ第一カプセル１００からガス漏れがないとして
先の工程へ進む。圧力が低下してガス漏れがある場合は
警報を出して停止する。

【００１６】８）液張り：弁４，９を開け、恒温槽１７
で暖めた清浄液を清浄液供給管１９→弁９→第二四方弁
２（２ｂ−２ｃ）→第一カプセル１００→フレキシブル
配管→第一四方弁１（１ｃ−１ｂ）→弁４→タンク１４
へ通して系内を清浄液で満たし、タンク１４のレベル計
１６が所定のレベルになったら弁４，９を閉める。

【００１７】９）排液：三方弁２０のポートを２０ａ−
２０ｃ側に切り換えてタンク１４に内圧を加え、弁１５
ａを開けて乾燥用ガスでタンク１４に溜った濾液、清浄
液を系外に押し出す。そして、タンク１４のレベル計１
６が所定のレベルに低下したら弁１５ａを閉め、三方弁
２０を２０ａ−２０ｂに切り換えて液の圧送を停止し、
タンク１４の圧力を下げる。

【００１８】１０）サンプリング：第一四方弁１及び第
二四方弁２は１ａ−１ｄ，１ｂ−１ｃ，２ａ−２ｄ，２
ｂ−２ｃ、三方弁２０は２０ａ−２０ｂ、弁３ａ，８ａ
は開でスラリーを第二カプセル２００に流して、カプセ
ルに固体サンプルが溜るか、所定の時間がくるまで待
つ。なお、第二カプセル２００を用いて行なう場合も、
前記した手順と同様にして行なう。

【００１９】１１）インターロック：前記洩れテストで
漏れがある場合に警報を出し停止する他、１）項のサン
プリング開始から待機になるまでの時間が所定の時間を
越えたら警報を出して停止する。また、何かの原因でタ
ンクのレベル計が設定値より高くなったら弁３ａ，８
ａ，７，９を閉めて警報を出し停止する。

【００２０】図１に示す装置は二つのカプセルを設置し
てある。スラリーの濾過、固体サンプルの乾燥には時間
を要するので、このように二つのカプセルを設置し、順
次切り換えてサンプリングを行なうと、サンプリングを
連続的に行なう場合及び比較的サンプリングの頻度が高
い場合にも十分対応できる。サンプリング頻度が非常に
高い場合は、カプセルを三つ以上とすることもできる。

【００２１】一方、サンプリングを連続的に行なう必要
がなく、サンプリング頻度が低い場合にはカプセルを一
つとすることもできる。図３に、カプセルを一つ設置し
た装置例を示す。この装置は図１に示す装置から第二カ
プセル２００と、第二四方弁２を取り除き、新たに弁２
３を付加した構成としてある。

【００２２】次に、この装置例を用いて行なう第一実施
例方法の他の態様について説明する。 １）スラリー循環：サンプリング開始の信号により、弁
４，５，６，７，９，１０，１１，１２を閉め、弁３
ａ，弁８ａを開く。このとき、四方弁１のポートは１ａ
−１ｃ，１ｂ−１ｄが通じるようにしてある。したがっ
て、スラリーは、プロセス容器又はプロセス配管の圧力
の高い方から、スラリーサンプリング配管３を通り、弁
３ａ→四方弁１（１ａ−１ｃ）→フレキシブル配管→カ
プセル１００→弁２３→第一四方弁１（１ｂ−１ｄ）→
弁８ａ→戻り配管８を通って、プロセスの圧力の低い方
へ流れる。これにより、スラリー中の固体サンプルはカ
プセル１００内に残り、液は通過してプロセスへ戻る。
この配管系統の配管内径は同一形状とし、バブ仕上げを
してスラリ−の詰まりを防止するようにしてある。

【００２３】２）サンプル採取：サンプリング開始の信
号により、スラリーをスラリーサンプリング配管３→弁
３ａ→四方弁１（１ａ−１ｃ）→フレキシブル配管→カ
プセル１００→弁２３→四方弁１（１ｂ−１ｄ）→バイ
パス管→弁８ａ→スラリー戻り配管８に流し、プロセス
へ戻すようにする。カプセル１００に溜まる固体サンプ
ルのレベルが所定のレベルになるか、カプセルの前後の
差圧が所定の差圧に達するか、あるいは、タイマーで一
定時間になる早い方の時間までスラリーを流し、四方弁
１を１ａ−１ｄ，１ｂ−１ｃに切り換え、弁２３を閉め
る。

【００２４】３）ラインパージ：スラリーはスラリーサ
ンプリング配管３→弁３ａ→四方弁１（１ａ−１ｄ）→
バイパス管→弁８ａ→スラリー戻り配管８を経由してプ
ロセスへ戻る。弁７，１０を開けて、恒温槽１７で暖め
た清浄液を清浄液供給管１９→弁７→四方弁１（１ｂ−
１ｃ）→フレキシブル配管→カプセル１００→弁１０の
経路でタンク１４へと流し、四方弁１からカプセルまで
の配管に溜まっているスラリーを排出する。タイマーに
より一定の時間になったら弁７を閉める。

【００２５】４）脱液：子弁５を開けて恒温槽１４で暖
めた乾燥用ガスを導入して、乾燥ガス供給管１８→弁５
→四方弁１（１ｂ−１ｃ）→フレキシブル配管→カプセ
ル１００→弁１０の経路でタンク１４へと流す。これに
より、四方弁１から第一カプセル１００までの途中に滞
留している液をタンク１４へ押し流して脱液を行なう。
タンク１４で液とガスを分離し、排ガスはタンク１４→
三方弁２０（２０ａ−２０ｂ）→排ガス用配管２１へ送
って、タイマーで一定時間後弁１０を閉める。

【００２６】５）乾燥：親弁６，弁１１を開け、恒温槽
１７を通して暖めた乾燥用ガスを乾燥ガス供給管１８→
弁６→四方弁１（１ｂ−１ｃ）→フレキシブル配管→カ
プセル１００→弁１１→ガガス用配管２１へ流し、カプ
セル内の固体サンプルを乾燥する。タイマーで一定時間
後弁５，６，１１を閉める。

【００２７】６）サンプル取り出し：カプセル１００の
クランプを解除して、二枚のフランジの間を開く。カプ
セル取り出し窓を人手又は機械装置で開け、カプセルを
取り出して、カプセル内に乾燥した固体サンプルを得
る。

【００２８】７）ガスパージ及び洩れテスト：新しいカ
プセル１００をフランジの間に人手又は機械装置でセッ
トし、カプセル取り出し窓を閉めると、図示しないクラ
ンプ装置がカプセル１００をクランプする。弁６，１２
を開けて、乾燥ガスを乾燥ガス供給管１８→弁６→四方
弁１（１ｂ−１ｃ）→カプセル１００→弁１２→ベント
用配管２２へ流し、カプセル内の空気を窒素等の不活性
ガスなど乾燥用ガスで置換する。タイマーで一定時間後
弁１２を閉め、さらに一定時間経過後に弁６を閉めて、
カプセル１００内の圧力を乾燥用ガスの圧力にし、一定
時間経過後、カプセル１００の圧力計が低下していなけ
ればカプセル１００からガス漏れがないとして先の工程
へ進む。圧力が低下してガス漏れがある場合は警報を出
して停止する。

【００２９】８）液張り：弁４，９を開け、恒温槽１７
で暖めた清浄液を清浄液供給管１９→弁９→カプセル１
００→フレキシブル配管→四方弁１（１ｃ−１ｂ）→弁
４→タンク１４へ通して系内を清浄液で満たし、タンク
１４のレベル計１６が所定のレベルになったら弁４，９
を閉める。

【００３０】９）排液：三方弁２０を２０ａ−２０ｃ側
に切り換えてタンク１４に内圧を加え、弁１５ａを開け
て乾燥用ガスでタンク１４に溜った濾液、清浄液を系外
に押し出し、タンク１４のレベル計１６が所定のレベル
に低下したら弁１５ａを閉め、三方弁２０を２０ａ−２
０ｂに切り換えて液の圧送を停止し、タンク１４の圧力
を下げる。

【００３１】１０）待機：弁４を開け、四方弁１は１ａ
−１ｄ，１ｂ−１ｃ、三方弁２０は２０ａ−２０ｂ、弁
３ａ，８ａは開でスラリーをバイパス管に流しておき、
その他の弁は閉の状態で次のサンプリングまで待機す
る。

【００３２】１１）インターロック：前記洩れテストで
漏れがある場合に警報を出し停止する他、１）項のサン
プリング開始から待機になるまでの時間が所定の時間を
越えたら警報を出して停止する。また、なんらかの原因
でタンクのレベル計が設定値より高くなったら弁３ａ，
８ａ，７，９を閉めて警報を出し停止する。

【００３３】第二実施例 この実施例は、所定の体積を有する計量管内に一度溜め
たスラリーをカプセル内に連続的に供給してサンプリン
グを行なうようにした方法に関する。図４は本実施例方
法を実施するためのシーケンサによるスラリーの自動サ
ンプリング装置の一例で、カプセルを三個設置している
例を示す構成図である。なお、第一四方弁１，第二四方
弁２と、第一カプセル１００，第二カプセル２００，第
三カプセル３００と、三方弁２０及びタンク１４等は第
一実施例方法における装置例のものと同一であるので、
これらについては説明を省略する。前記装置例と異なる
点は第一計量管３０と第二計量管４０を第一四方弁１０
０と第二四方弁２００を介して並列に設置してある点
と、第一〜第三カプセル１００〜３００を三方選択弁２
３を介して並列に設置してある点、及び前記三方選択弁
２３と各カプセル１００，２００，３００と各弁群の間
に三方弁２４，２５，２６を配置してある点である。こ
の装置例における第一〜第三カプセル１００〜３００に
おいては、必ずしもレベル計は、必要でないので省略し
てある。

【００３４】また、第一及び第二計量管３０，４０は、
サンプリング配管３と同一の管内径を有するとともに、
所定の長さとしてあり、したがって、所定の容積からな
る計量器として機能する。計量管３０，４０の内面はバ
フ仕上げして、スラリーが付着しないようにしてある。
すなわち、計量器としての正確さを維持できるようにし
てある。

【００３５】次に、上記構成からなる装置を用いて行な
う第二実施例方法について説明する。 １）スラリー循環：サンプリング開始の信号により、弁
３ａ，弁８ａを開く。このとき、四方弁１及び四方弁２
のポートは１ａ−１ｃ，１ｂ−１ｄ，２ａ−２ｃ，２ｂ
−２ｄが通じるようにしてある。したがって、スラリー
は、プロセス容器又はプロセス配管の圧力の高い方か
ら、スラリーサンプリング配管３を通り、弁３ａ→第一
四方弁１（１ａ−１ｃ）→第一計量管３０→第二四方弁
２（２ｃ−２ａ）→弁８ａ→戻り配管８を通って、プロ
セスの圧力の低い方へ流れる。なお、第二計量管４０の
方には清浄液が満たしてある。

【００３６】２）計量管切り換え：前記サンプリング開
始の信号により、第一四方弁１と第二四方弁２を同時に
１ａ−１ｄ，１ｂ−１ｃ，２ａ−２ｄ，２ｂ−２ｃ側に
切り換えると、スラリーはスラリーサンプリング配管３
→弁３ａ→第一四方弁１（１ａ−１ｄ）→第二計量管４
０→第二四方弁２（２ｄ−２ａ）→弁８ａ→スラリー戻
り配管８を通りプロセスへ戻るようになる。第一計量管
３０には定量のスラリーが蓄えられている。

【００３７】３）サンプル採取：サンプルを第一カプセ
ル１００に採取する場合には、三方選択弁２３を２３ｘ
−２３ａとし、三方弁２４を２４ａ−２４ｃとし、弁４
Ａを閉め、弁１０Ａ，２７を開けて、恒温槽１７で暖め
た清浄液を、清浄液供給管１９→弁２７→第一四方弁１
（１ｂ−１ｃ）→第一計量管３０→第二四方弁２（２ｃ
−２ｂ）→三方選択弁２３（２３ｘ−２３ａ）→三方弁
２４（２４ｃ−２４ａ）→フレキシブル配管→第一カプ
セル１００→弁１０Ａ→タンク１４へと流し、第一計量
管３０内に溜まっている所定量のスラリーを押し流す。
一定時間経過後、タイマーによって弁２７を閉め、三方
弁２４を２４ａ−２４ｂに切り換える。これにより、固
体サンプルは第一カプセル１００内に残り、液は通過し
てタンク１４へ入る。第一カプセル１００から第二四方
弁２、三方選択弁２３、三方弁２４までは清浄液で満た
される。

【００３８】４）脱液：子弁５Ａを開けて恒温槽１７で
暖めた乾燥用ガスを導入して、乾燥ガス供給管１８→弁
５Ａ→三方弁２４（２４ａ−２４ｂ）→フレキシブル配
管→第一カプセル１００→弁１０Ａの経路でタンク１４
へと流す。これにより、三方弁２４から第一カプセル１
００までの途中に滞留している液をタンク１４へ押し流
して液を分離し、ガスはタンク１４→三方弁２０（２０
ａ−２０ｂ）→排ガス用配管２１へ送り、タイマーで一
定時間後弁１０Ａを閉める。

【００３９】５）乾燥：親弁６Ａ，弁１１Ａを開けて、
恒温槽１７を通して暖めた乾燥用ガスを乾燥ガス供給管
１８→弁６Ａ→三方弁２４（２４ａ−２４ｂ）→フレキ
シブル配管→第一カプセル１００→弁１１Ａ→排ガス用
配管２１へ送り、カプセル内の固体サンプルを乾燥す
る。タイマーで一定時間後弁５Ａ，６Ａ，１１Ａを閉め
る。

【００４０】６）サンプル取り出し：第一カプセル１０
０のクランプを解除して、二枚のフランジの間を開く。
カプセル取り出し窓を人手又は機械装置で開け、カプセ
ルを取り出して、カプセル内に乾燥した固体サンプルを
得る。

【００４１】７）ガスパージ及び洩れテスト：新しい第
一カプセル１００をフランジの間に人手又は機械装置で
セットし、カプセル取り出し窓を閉めると、図示しない
クランプ装置が第一カプセル１００をクランプする。弁
６Ａ，１２Ａを開けて、乾燥ガスを、乾燥ガス供給管１
８→弁６Ａ→三方弁２４（２４ａ−２４ｂ）→第一カプ
セル１００→弁１２Ａ→ベント用配管２２へ流し、カプ
セル内の空気を窒素等の不活性ガスなど乾燥用ガスで置
換する。タイマーで一定時間後弁１２Ａを閉め、さらに
一定時間経過後に弁６Ａを閉めて、第一カプセル１００
内の圧力を乾燥用ガスの圧力にし、一定時間経過後、第
一カプセル１００の圧力計が低下していなければ第一カ
プセル１００からガス漏れがないとして先の工程へ進
む。圧力が低下してガス漏れがある場合は警報を出して
停止する。

【００４２】８）液張り：弁４Ａ，９Ａを開け、恒温槽
１７で暖めた清浄液を清浄液供給管１９→弁９Ａ→第一
カプセル１００→フレキシブル配管→三方弁２４（２４
ａ−２４ｂ）→弁４Ａ→タンク１４へ通して系内を清浄
液で満たし、タンク１４のレベル計１６が所定のレベル
になったら弁４Ａ，９Ａを閉める。

【００４３】９）排液：三方弁２０を２０ａ−２０ｃ側
に切り換えてタンク１４に内圧を加え、弁１５ａを開け
て乾燥用ガスでタンク１４に溜った濾液、清浄液を系外
に押し出し、タンク１４のレベル計１６が所定のレベル
に低下したら弁１５ａを閉め、三方弁２０を２０ａ−２
０ｂに切り換えて液の圧送を停止し、タンク１４の圧力
を下げる。

【００４４】１０）待機：弁４Ａを開け、三方弁２４は
２４ａ−２４ｂとしてＡ系統を待機の状態とする。第一
及び第二四方弁１は１ａ−１ｄ，１ｂ−１ｃ，２ａ−２
ｄ，２ｂ−２ｃ、三方弁２４は２４ａ−２４ｂ、弁３
ａ，８ａは開でスラリーを第二計量管４０に流してお
き、次のサンプリングまで待機する。なお、第二計量管
４０中に溜っているスラリーを第二カプセル２００又は
第三カプセル３００に流してサンプリングする場合も、
上記と同様にして行なう。また、洩れテスト又はインタ
ーロック等は第一実施例の場合と同様にして行なう。

【００４５】１１）同時動作：カプセル回りは三系統独
立しているので、脱液工程以降は同時に並行動作を行な
うことができる。但し、タンク１４は共通なので、排液
のタイミングは制限される。

【００４６】図４に示す装置例は、カプセルを三個設置
してあるので比較的時間のかかる乾燥工程を、複数のカ
プセルを利用することによって同時に行なうことができ
る。したがって、サンプリングを連続的に行なう場合及
びサンプリング頻度の高い場合にも十分対応できる。し
かし、この実施例方法はカプセルを三個設置した装置に
のみ適用できるものではなく、カプセルを一個、二個又
は四個以上設置した装置においても適用できることは勿
論である。

【００４７】次に、第二実施例方法の他の態様について
説明する。図５はこの方法を実施するための装置例であ
り、図４に示す装置例と異なるのは、カプセルを一つと
するとともに、乾燥ガスの流れる流路にヒータを設けた
点である。すなわち、一つのカプセル１００と、このカ
プセル１００から第二四方弁２までの配管、第二四方弁
２、第一及び第二計量管３０，４０、第一四方弁１、及
び第一四方弁１から恒温槽１７までの配管に加熱流体の
ヒータ（配管）５０を取り付けた構成としてある。５１
はヒータ（配管）５０の開閉弁である。なお、カプセル
１００は配管から取り外す必要があるので、上述したヒ
ータ５０とは別個のヒータを設け（図示せず）、取り外
しの際に邪魔とならない態様で配置する。この装置例を
用いたサンプリング方法は、上記第二実施例方法におけ
るカプセルの切換えがなく、逆に、ヒータ５０による加
熱が、加わった点である。ヒータ５０による加熱は、
４）の脱液工程時に、弁５１を開いてヒータ（配管）５
０に加熱流体を流し、５）乾燥工程が終了するまで行な
う。このように、脱液時からカプセル１００、このカプ
セル１００から第二四方弁２までの配管、第二四方弁
２、第一及び第二計量管３０，４０、第一四方弁１、及
び第一四方弁１から恒温槽１７までの配管に対する加熱
を行なうと、乾燥工程時におけるカプセル１００内の固
体サンプルの乾燥を早く行なえる。したがって、設置す
るカプセルの数を少なくすることができる。

【００４８】第三実施例 この実施例は、スラリーをカプセル内にバッチ的に定量
供給してサンプリングを行なうようにした方法に関す
る。この実施例方法は、サンプリングに先立ってサンプ
リング配管を洗浄液でパージしてからスラリーを導入す
るようにしてあることから、図６に示すような装置例を
用いる。図６示す装置例は、スラリーの戻し配管系を有
しておりず、逆に洗浄液の供給系を追加した構成として
ある。すなわち、洗浄液供給管２８は三方弁２９を介し
て四方弁１及びタンク１４の入口側と選択的に接続して
いる。また、弁１８ａを介して乾燥ガス供給管１８とタ
ンク１４の出口側が配管接続している。他の構成部材は
前述した装置例のものと同様であるので、説明を省略す
る。

【００４９】次に、上記構成からなる装置を用いて行な
う第三実施例方法について説明する。なお、前述した実
施例と同様の作用については説明を省略する。 １）サンプリングラインパージ１：サンプリング開始の
信号により、四方弁１の１ａ−１ｄ，１ｂ−１ｃが通じ
るように切り換え、三方弁２９を２９ａ−２９ｃ側に切
り換え、弁３ａを開けて、洗浄液を三方弁２９（２９ｃ
−２９ａ）→四方弁１（１ｄ−１ａ）→弁３ａと流し
て、プロセス容器またはプロセス配管までのサンプリン
グ配管３を、タイマーにより一定時間パージして、弁３
ａを閉め、三方弁２９を２９ａ−２９ｂに切り換える。

【００５０】２）スラリーの端切り：三方弁２４を２４
ａ−２４ｃに切り換え、四方弁１を１ａ−１ｃ，１ｂ−
１ｄに切り換え、弁３ａを開ける。プロセスの圧力によ
りスラリーを、プロセス容器またはプロセス配管からサ
ンプリング配管３を通って、弁３ａ→四方弁１（１ａ−
１ｃ）→三方弁２４（２４ｃ−２４ａ）→タンク１４
へ、タイマーで一定時間、またはタンク１４のレベル計
１６が所定のレベルになる早い方の時間まで導入し、弁
３ａを閉める。弁１８ａを開けタンク内のスラリーを乾
燥ガスでバブリングし、ガスは三方弁２０の２０ａ−２
０ｂ側を通り排ガス用の配管２１へ送る。弁３ａを開け
る場合は短い時間で開閉を繰り返して、流れ過ぎを防止
し、適当な流量を確保する。

【００５１】３）サンプル採取：弁４を閉め、弁１０を
開け、三方弁２４を２４ｃ−２４ｂに切り換え、弁３ａ
を短時間で開閉を繰り返して、スラリーを弁３ａ→四方
弁１（１ａ−１ｃ）→三方弁２４（２４ｃ−２４ｂ）→
フレキシブル配管→カプセル１００→弁１０→タンク１
４へと流す。

【００５２】４）サンプリングラインパージ２：四方弁
１を１ａ−１ｄ，１ｂ−１ｃに切り換え、三方弁２９を
２９ａ−２９ｃ側に切り換え、弁３ａを開けて、洗浄液
で三方弁２９（２９ｃ−２９ａ）→四方弁１（１ｄ−１
ａ）→弁３ａ→サンプリング配管３を経てプロセス容器
またはプロセス配管までに滞留しているスラリーを、タ
イマーで一定時間パージし、その後、弁３ａを閉め、三
方弁２９を２９ａ−２９ｂ側に切り換える。

【００５３】５）パージ３：四方弁１及び三方弁２４を
上記状態のままで、弁７を開け、四方弁１からカプセル
までの配管に滞留しているスラリーを、恒温槽１７で暖
めた清浄液を→弁７→四方弁１（１ｂ−１ｃ）→三方弁
２４（２４ｃ−２４ｂ）→フレキシブル配管→カプセル
１００→弁１０→タンク１４へとタイマーで一定時間流
すことによって押し流す。三方弁２４を２４ｃ−２４ａ
に切り換えて、三方弁２４からタンク１４までの間に滞
留しているスラリーを、同様にして清浄液で押し流して
パージし、タイマーで一定時間後弁７を閉め、三方弁２
４を２４ｃ−２４ｂ側に切り換える。

【００５４】６）脱液：子弁５を開けて恒温槽１７で暖
めた乾燥用ガスを導入して、乾燥ガス供給管１８→弁５
→四方弁１（１ｂ−１ｃ）→三方弁２４（２４ｃ−２４
ｂ）→フレキシブル配管→カプセル１００→弁１０の経
路でタンク１４へと流す。これにより、四方弁１からカ
プセル１００までの途中に滞留している液をタンク１４
へ押し流して液を分離し、ガスはタンク１４→三方弁２
０（２０ａ−２０ｂ）→排ガス用配管２１へ送り、タイ
マーで一定時間後弁１０を閉める。

【００５５】７）排液：三方弁２０を２０ａ−２０ｃ側
に切り換えてタンク１４に内圧を加え、弁１５ａを開け
て乾燥用ガスでタンク１４に溜った濾液，清浄液を系外
に押し出し、タンク１４のレベル計１６が所定のレベル
に低下したら弁１５ａを閉め、三方弁２０を２０ａ−２
０ｂに切り換えて液の圧送を停止し、タンク１４の圧力
を下げる。

【００５６】８）乾燥：親弁６，弁１１を開けて、恒温
槽１７を通して暖めた乾燥用ガスを乾燥ガス供給管１８
→弁６→四方弁１（１ｂ−１ｃ）→三方弁２４（２４ｃ
−２４ｂ）→フレキシブル配管→カプセル１００→弁１
１→排ガス用配管２１へ送り、カプセル内の固体サンプ
ルを乾燥する。タイマーで一定時間後弁５，６，１１を
閉める。

【００５７】９）サンプル取り出し：カプセル１００の
クランプを解除して、二枚のフランジの間を開く。カプ
セル取り出し窓を人手又は機械装置で開け、カプセルを
取り出して、カプセル内に乾燥した固体サンプルを得
る。

【００５８】１０）ガスパージ及び洩れテスト：新しい
カプセル１００をフランジの間に人手又は機械装置でセ
ットし、カプセル取り出し窓を閉めると、図示しないク
ランプ装置がカプセル１００をクランプする。弁６，１
２を開けて、乾燥ガスを乾燥ガス供給管１８→弁６→四
方弁１（１ｂ−１ｃ）→三方弁２４（２４ｃ−２４ｂ）
→カプセル１００→弁１２→ベント用配管２２へ流し、
カプセル内の空気を窒素等の不活性ガスなど乾燥用ガス
で置換する。タイマーで一定時間後弁１２を閉め、さら
に一定時間経過後に弁６を閉めて、第一カプセル１００
内の圧力を乾燥用ガスの圧力にし、一定時間経過後、第
一カプセル１００の圧力計が低下していなければ第一カ
プセル１００からガス漏れがないとして先の工程へ進
む。圧力が低下してガス漏れがある場合は警報を出して
停止する。

【００５９】１１）液張り及びパージ４：弁４，９を開
け、恒温槽１７で暖めた清浄液を清浄液供給管１９→弁
９→カプセル１００→フレキシブル配管→三方弁２４
（２４ｂ−２４ｃ）→四方弁１（１ｃ−１ｂ）→弁４→
タンク１４へ通して系内を清浄液で満たし、タンク１４
のレベル計１６が所定のレベルになったら弁４，９を閉
める。三方弁２０を２０ａ−２０ｃに切り換えて上記
「７）排液」と同様にして排液を行なう。

【００６０】１２）待機：弁４を開け、四方弁１は１ａ
−１ｄ，１ｂ−１ｃ、三方弁２４は、２４ｃ−２４ｂ、
三方弁２０，２９が２０ａ−２０ｂ，２９ａ−２９ｂそ
の他の弁は閉の状態で次のサンプリングまで待機する。
この実施例方法は、サンプリングの間隔が長い場合に好
適な方法である。

【００６１】第四実施例 この実施例は、計量管で計量したスラリーを、カプセル
内にバッチ的に供給してサンプリングを行なう方法に関
する。図７は、この方法を実施するための装置例であ
り、図６に示す装置例と異なるのは計量管を用いるとと
もに、乾燥ガスの流れる流路にヒータを設けた点であ
る。すなわち、四方弁１と三方弁２４の間に計量管３０
を配置するとともに、カプセル１００から三方弁２４ま
での配管、三方弁２４、計量管３０、四方弁１、及び四
方弁１から恒温槽までの配管に加熱流体のヒータ（配
管）５０を取り付けた構成としてある。５１はヒータ
（配管）５０の開閉弁である。なお、図５に示す装置例
と同様に、カプセル１００は配管から取り外す必要があ
るので、上述したヒータ５０とは別個のヒータを設け
（図示せず）、取り外しの際に邪魔とならない態様で配
置する。

【００６２】次に、この装置例を用いた第四実施例方法
を説明する。 １）サンプリングラインパージ：第三実施例方法と同じ
である。 ２）スラリーの端切り：三方弁２４を２４ａ−２４ｃに
切り換え、四方弁１を１ａ−１ｃ，１ｂ−１ｄに切り換
え、弁３ａを開ける。プロセスの圧力によりスラリー
を、プロセス容器またはプロセス配管からサンプリング
配管３を通って、弁３ａ→四方弁１（１ａ−１ｃ）→計
量管３０→三方弁２４（２４ｃ−２４ａ）→タンク１４
へ、タイマーで一定時間、またはタンク１４のレベル計
１６が所定のレベルになる早い方の時間まで導入し、計
量管３０及び途中の配管をスラリーで満たして、弁３ａ
を閉める。

【００６３】３）サンプル採取：弁４を閉め、弁１０を
開け、三方弁２４を２４ｃ−２４ｂに切り換え、四方弁
１を１ａ−１ｄ，１ｂ−１ｃにし、弁７を開けて、恒温
槽１７で暖めた清浄液を→弁７→四方弁１（１ｂ−１
ｃ）→計量管３０→三方弁２４（２４ｃ−２４ｂ）→フ
レキシブル配管→カプセル１００→弁１０→タンク１４
へ流し、計量管内に溜まっているスラリーをタイマーで
一定時間押し流す。 ４）サンプリングパージ２：第三実施例方法と同様であ
る。

【００６４】５）パージ３：四方弁１を上記状態のまま
で、弁５１を開け、三方弁２４を２４ｃ−２４ａに切り
換えて、三方弁２４からタンク１４までの間に滞留して
いるスラリーを、同様にて清浄液で押し流してパージ
し、タイマーで一定時間後弁７を閉め、三方弁２４を２
４ｃ−２４ｂ側に切り換える。

【００６５】６）脱液：子弁５を開けて恒温槽１７で暖
めた乾燥用ガスを導入して、乾燥ガス供給管１８→弁５
→四方弁１（１ｂ−１ｃ）→計量管３０→三方弁２４
（２４ｃ−２４ｂ）→フレキシブル配管→カプセル１０
０→弁１０の経路でタンク１４へと流す。これにより、
四方弁１からカプセル１００までの途中に滞留している
液をタンク１４へ押し流して液を分離し、ガスはタンク
１４→三方弁２０（２０ａ−２０ｂ）→排ガス用配管２
１へ送り、タイマーで一定期間後弁１０を閉める。 ７）排液：第三実施例方法と同様である。

【００６６】８）乾燥：親弁６，弁１１を開けて弁１０
を閉め、恒温槽１７を通して暖めた乾燥用ガスを乾燥ガ
ス供給管１８→弁６→四方弁１（１ｂ−１ｃ）→計量管
３０→三方弁２４（２４ｃ−２４ｂ）→フレキシブル配
管→第一カプセル１００→弁１１→排ガス用配管２１へ
送り、カプセル内の固体サンプルを乾燥する。タイマー
で一定時間後弁５，６，１１を閉める。 ９）サンプル取出し：第三実施例方法と同様である。 １０）ガスパージ及び洩れテスト：第三実施例方法と同
様である。

【００６７】１１）液張り及びパージ４：弁４，９を開
け、恒温槽１７で暖めた清浄液を清浄液供給管１９→弁
９→カプセル１００→フレキシブル配管→三方弁２４
（２４ｂ−２４ｃ）→計量管３０→四方弁１（１ｃ−１
ｂ）→弁４→タンク１４へ通して系内を清浄液で満た
し、タンク１４のレベル計１６が所定のレベルになった
ら弁４，９を閉める。三方弁２０を２０ａ−２０ｃに切
り換えて上記「７）排液」と同様にして排液を行なう。 １２）待機及び１３）インターロック：第三実施例と同
様である。

【００６８】なお、この実施例方法においても、ヒータ
５０により６）脱液工程から８）乾燥工程にかけて加熱
を行なう。このように、脱液時からカプセル１００、カ
プセル１００から三方弁２４までの配管、三方弁２４、
計量管３０、四方弁１、及び四方弁１から恒温槽までの
配管に対する加熱を行なうと、乾燥工程が短時間化し、
設置するカプセル及び計量管の数を少なくすることがで
きる。

【００６９】第五実施例 この実施例は、加熱乾燥ガスによる乾燥の後で、カプセ
ルを加熱しながら真空にして、固体の乾燥の度合いを高
めるようにした方法に関する。この実施例方法は、前述
した各実施例方法に付加することができ、図８（ａ）又
は（ｂ）に示すような装置を用いて行なう。図８（ａ）
に示す装置例は、カプセル１００の周囲に、カプセルの
取り外しの邪魔とならないようにヒータ７０を配置する
とともに、カプセル１００の下流側配管から自動弁７１
を介して分岐管を配し、この分岐管に真空ポンプ７２を
設けた構成としてある。また、図８（ｂ）に示す装置例
は、カプセル１００の下流側配管から自動弁７１を介し
て配した分岐管を、乾燥ガス用配管に自動弁７３を介し
て設けたエジェクタ７４と接続させた構成としてある。

【００７０】このような装置を用いて行なう乾燥は次の
ようになる。すなわち、加熱乾燥ガスによる乾燥が終了
した後、加熱乾燥ガスを停止してカプセル系内を密閉状
態とするとともに、真空装置７２を作動させるか（図８
（ａ）装置の場合）、あるいは、自動弁７３を開いて乾
燥ガスをエジェクタ７４に流して（図８（ｂ）の場合）
カプセル１００の内部を排気する。これによってカプセ
ル１００内の真空度が高まり、カプセル内の固体（粉
体）がさらに乾燥する。一般的に、液体を蒸発させて乾
燥を行なう際には加熱を行なうが、固体（粉体）に付着
している液体を完全に蒸発乾燥させるには加熱だけでは
限界がある。一方、真空にするほど乾燥の度合いが向上
するので、サンプルの必要とする乾燥度に応じて本実施
例方法を付加し、乾燥度に高い固体（粉体）を得るよう
にする。

【００７１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、スラリー
から乾燥した固体サンプルを環境に悪影響を与えること
なく自動的にサンプリングすることができる。また、ス
ラリーからの固体サンプルの自動サンプリングが可能と
なることにより、サンプルの連続的な分析が可能とな
り、ひいてはこの分析データを用いたプロセスの直接フ
ィードバック制御を実現できるといった効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例方法を実施するためのカプ
セルを二個設けた装置例の概略全体図を示す。

【図２】カプセルの一部断面側面図を示す。

【図３】本発明の第一実施例方法を実施するためのカプ
セルを一個設けた装置例の概略全体図を示す。

【図４】本発明の第二実施例方法を実施するためのカプ
セルと計量管を複数設けた装置例の概略全体図を示す。

【図５】本発明の第二実施例方法を他の態様で実施する
ためのヒータを付設した装置例の概略全体図を示す。

【図６】本発明の第三実施例方法を実施するためのカプ
セルを二個設けた装置例の概略全体図を示す。

【図７】本発明の第四実施例方法を実施するためのカプ
セルを二個設けた装置例の概略全体図を示す。

【図８】同図（ａ）及び（ｂ）は本発明の第五実施例を
実施するための装置の要部を示す図で、（ａ）は真空ポ
ンプを用いた装置例、（ｂ）はエジェクタを用いた装置
例である。

【符号の説明】

１，２ 四方弁 ４，５，６，７ 切換弁群 ９，１０，１１，１２ 切換弁群 １４ タンク ２０ 三方弁 ３０，４０ 計量管 ５０ ヒータ ７０ ヒータ ７２ 真空ポンプ ７４ エジェクタ １００，２００ カプセル

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カプセルにスラリーを連続的に供給して
   瀘過することによってカプセル内に所定量の固体サンプ
   ルを溜め、次いで、カプセル及びカプセル系配管の脱液
   を行ない、かつ、カプセル及びカプセル系配管に乾燥ガ
   スを供給してカプセル内に溜った固体サンプルを乾燥さ
   せ、その後カプセル内の固体サンプルをサンプリングす
   ることを特徴としたスラリーの自動サンプリング方法。
2. 【請求項２】 スラリーを供給する一のサンプリング配
   管に切換弁を介して複数のカプセルを配置し、上記切換
   弁を切り換えることによって、複数のカプセルで交互に
   請求項１に記載したサンプリングを行なうことを特徴と
   したスラリーの自動サンプリング方法。
3. 【請求項３】 カプセル内に所定量の固体サンプルが溜
   ったか否かの判定を、カプセル内の固体のレベル、カプ
   セル前後の差圧、又は、タイマーの設定時間で行なうこ
   とを特徴とした請求項１又は２記載のスラリーの自動サ
   ンプリング方法。
4. 【請求項４】 スラリーを計量管に供給して所定量とな
   るように計量し、この所定量のスラリーをカプセルに供
   給して瀘過することによってカプセル内に所定量の固体
   サンプルを溜め、次いで、カプセル及びカプセル系配管
   の脱液を行ない、かつ、カプセル及びカプセル系配管に
   乾燥ガスを供給してカプセル内に溜った固体サンプルを
   乾燥させ、その後カプセル内の固体サンプルをサンプリ
   ングすることを特徴としたスラリーの自動サンプリング
   方法。
5. 【請求項５】 スラリーを供給する一のサンプリング配
   管に切換弁を介して複数のカプセルと計量管を配置し、
   上記切換弁を切り換えることによって、複数のカプセル
   で交互に請求項４に記載したサンプリングを行なうこと
   を特徴としたスラリーの自動サンプリング方法。
6. 【請求項６】 カプセルにスラリーを定量的に供給して
   瀘過することによってカプセル内に所定量の固体サンプ
   ルを溜め、次いで、カプセル及びカプセル系配管の脱液
   を行ない、かつ、カプセル及びカプセル系配管に乾燥ガ
   スを供給してカプセル内に溜った固体サンプルを乾燥さ
   せ、その後カプセル内の固体サンプルをサンプリングす
   ることを特徴としたスラリーの自動サンプリング方法。
7. 【請求項７】 カプセルにスラリーを定量供給する前
   に、カプセル系配管のパージを行なうことを特徴とした
   請求項６記載のスラリーの自動サンプリング方法。
8. 【請求項８】 カプセルとカプセル系配管からの脱液、
   及び、カプセルとカプセル系配管への乾燥ガスの供給に
   合わせて、カプセルとカプセル系配管の少なくともいず
   れかの加熱を行なうことを特徴としたスラリーの自動サ
   ンプリング方法。
9. 【請求項９】 カプセル及びカプセル系配管への乾燥ガ
   スの供給後に、少なくともカプセルを加熱するととも
   に、カプセル内を真空にして固体サンプルの乾燥の度合
   を高めるようにしたことを特徴とする請求項１〜８項の
   うちのいずれか一のスラリーの自動サンプリング方法。