JPH07277309A - プラスチックチューブを選択的に連結・切り離しするための装置 - Google Patents
プラスチックチューブを選択的に連結・切り離しするための装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プラスチックチューブの無菌又は完全封じ込
め溶接技術を提供する。 【構成】 １対のプラスチックチューブ１８をホルダー
１２、１２のクランプジョウ１４、１６に取付けて溶接
する。チューブ端を溶融させるため加熱されたウエハー
２０をチューブ間の間隙内に可動状に取付ける。対向し
たチューブの溶融端を押し合わせて溶接連結部を作る。
ウエハーの各側面はチューブ端の余剰のプラスチック材
料を除去するスコップ２８をもつ。１対の構造カム素子
３０、３０を用いて、クランプジョウの各組間に精密な
間隔を作る。出来た溶着部はプラスチックの流動特性と
は無関係である。同じ装置は単一チューブを切断して切
り離すためにも使用できる。独特の二重ジョウ構造も使
用される。
め溶接技術を提供する。 【構成】 １対のプラスチックチューブ１８をホルダー
１２、１２のクランプジョウ１４、１６に取付けて溶接
する。チューブ端を溶融させるため加熱されたウエハー
２０をチューブ間の間隙内に可動状に取付ける。対向し
たチューブの溶融端を押し合わせて溶接連結部を作る。
ウエハーの各側面はチューブ端の余剰のプラスチック材
料を除去するスコップ２８をもつ。１対の構造カム素子
３０、３０を用いて、クランプジョウの各組間に精密な
間隔を作る。出来た溶着部はプラスチックの流動特性と
は無関係である。同じ装置は単一チューブを切断して切
り離すためにも使用できる。独特の二重ジョウ構造も使
用される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプラスチックチューブの
完全封じ込め溶接に関するものである。
完全封じ込め溶接に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】色々な先行技術がプラスチックチューブ
を溶接する色々な提案を開示している。先行特許は溶着
連結部の不均等な寸法をもたらすような溶着連結部がプ
ラスチックの溶融流動特性に依存するプロセスを開示し
ている。この先行技術では、溶着連結部の寸法を制御す
る試みはなされなかった。先行技術はまた、プラスチッ
クチューブを切り離してシールするための色々な提案を
開示している。かかる先行技術の特許はホルダーの単一
クランプジョウがチューブを遮断するため及び、制御さ
れない不均等の密封プロセスを結果として生じる如き切
り離し中にシールを形成するために使用するプロセスに
関するものである。
を溶接する色々な提案を開示している。先行特許は溶着
連結部の不均等な寸法をもたらすような溶着連結部がプ
ラスチックの溶融流動特性に依存するプロセスを開示し
ている。この先行技術では、溶着連結部の寸法を制御す
る試みはなされなかった。先行技術はまた、プラスチッ
クチューブを切り離してシールするための色々な提案を
開示している。かかる先行技術の特許はホルダーの単一
クランプジョウがチューブを遮断するため及び、制御さ
れない不均等の密封プロセスを結果として生じる如き切
り離し中にシールを形成するために使用するプロセスに
関するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はプラスチック
チューブの無菌又は完全封じ込め溶接用の技術を提供す
ることにある。本発明の他の目的は特に溶融／擦り付け
システムと共に使用されるかかる技術を提供することに
ある。本発明の更に他の目的は、プラスチックチューブ
の無菌密封を有効に行うための改良されたクランプジョ
ウを提供することにある。
チューブの無菌又は完全封じ込め溶接用の技術を提供す
ることにある。本発明の他の目的は特に溶融／擦り付け
システムと共に使用されるかかる技術を提供することに
ある。本発明の更に他の目的は、プラスチックチューブ
の無菌密封を有効に行うための改良されたクランプジョ
ウを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によれば、チューブホルダー間に間隙を形成
するよう１対の整列したチューブホルダーが互いに離間
している。各チューブホルダーは互いに相対的に可動の
第１クランプジョウと第２クランプジョウをもち、第１
クランプジョウと第２クランプジョウ間に一般的平面内
においてプラスチックチューブを選択的にクランプする
ようにされ、その場合プラスチックチューブの一部は間
隙内に入っている。ウエハーが前記間隙を通して移動す
るように取付けられる。ウエハーは対向側面をもつ平板
の形をなし、前記側面の各々は第１と第２のクランプジ
ョウの夫々の組に向かって配置される。ウエハーの側面
の各々は、溶着連結部の寸法を制御するために前記ウエ
ハーが前記間隙を通って移動するときにプラスチックチ
ューブからプラスチック材料を除去するために、第１と
第２のクランプジョウ間でほぼ前記平面内に置かれた外
方に延びるスコップもつ。
め、本発明によれば、チューブホルダー間に間隙を形成
するよう１対の整列したチューブホルダーが互いに離間
している。各チューブホルダーは互いに相対的に可動の
第１クランプジョウと第２クランプジョウをもち、第１
クランプジョウと第２クランプジョウ間に一般的平面内
においてプラスチックチューブを選択的にクランプする
ようにされ、その場合プラスチックチューブの一部は間
隙内に入っている。ウエハーが前記間隙を通して移動す
るように取付けられる。ウエハーは対向側面をもつ平板
の形をなし、前記側面の各々は第１と第２のクランプジ
ョウの夫々の組に向かって配置される。ウエハーの側面
の各々は、溶着連結部の寸法を制御するために前記ウエ
ハーが前記間隙を通って移動するときにプラスチックチ
ューブからプラスチック材料を除去するために、第１と
第２のクランプジョウ間でほぼ前記平面内に置かれた外
方に延びるスコップもつ。
【０００５】本発明の他の特徴は、ウエハーが間隙を通
って移動するときそのウエハーの適当な位置を確保する
ためにクランプジョウの組間に精密な間隔を作るために
離間した各ホルダー上に構造カム素子を備えた点にあ
る。本発明の更に他の特徴によれば、第１と第２のクラ
ンプジョウの各々はばね負荷された可動ジョウを取付け
たベース部材又は固定ジョウをもつ二重ジョウ構造をな
す。ばね負荷されたジョウは好適には、ジョウの締め付
け端から遠方の圧力板によってベース部材に取付けられ
る。ばね負荷されたジョウ素子はそのプラスチックチュ
ーブに無菌シールを有効に形成する。 〔発明の詳細な説明〕
って移動するときそのウエハーの適当な位置を確保する
ためにクランプジョウの組間に精密な間隔を作るために
離間した各ホルダー上に構造カム素子を備えた点にあ
る。本発明の更に他の特徴によれば、第１と第２のクラ
ンプジョウの各々はばね負荷された可動ジョウを取付け
たベース部材又は固定ジョウをもつ二重ジョウ構造をな
す。ばね負荷されたジョウは好適には、ジョウの締め付
け端から遠方の圧力板によってベース部材に取付けられ
る。ばね負荷されたジョウ素子はそのプラスチックチュ
ーブに無菌シールを有効に形成する。 〔発明の詳細な説明〕
【０００６】
【実施例】図１〜３は本発明の溶接器１０を示す。一般
に、溶接器１０は米国特許第５，２７９，６８５号に記
載された溶接器の構造をもち、その詳細は本願の参考と
なるものである。溶接器１０は１対の整列したチューブ
ホルダー１２、１２を含む。各チューブホルダーはプラ
スチックチューブ１８を上部ジョウと下部ジョウの各組
間に選択的に解放自在にクランプするために互いに相対
的に可動の上部ジョウ１４と下部ジョウ１６を含む。チ
ューブホルダーはチューブホルダー１２、１２間に間隙
を形成するよう離間している。チューブ１８、１８の端
部は互いに僅かに離間した間隙中に延び入る。後述する
ように、ウエハー２０は間隙を通して移動させられそし
て好適には、チューブの端部を溶融するよう加熱され
て、溶融したチューブ端部を加圧して互いに接触させ
て、１つの単位チューブを形成するためにチューブ端部
を連結する。好適には、これは色々な特許出願に開示さ
れている溶融／擦り付け技法によって行われる。チュー
ブホルダーと締め付けジョウの構造は米国特許第５，２
７９，６８５号のものとほぼ類似している。
に、溶接器１０は米国特許第５，２７９，６８５号に記
載された溶接器の構造をもち、その詳細は本願の参考と
なるものである。溶接器１０は１対の整列したチューブ
ホルダー１２、１２を含む。各チューブホルダーはプラ
スチックチューブ１８を上部ジョウと下部ジョウの各組
間に選択的に解放自在にクランプするために互いに相対
的に可動の上部ジョウ１４と下部ジョウ１６を含む。チ
ューブホルダーはチューブホルダー１２、１２間に間隙
を形成するよう離間している。チューブ１８、１８の端
部は互いに僅かに離間した間隙中に延び入る。後述する
ように、ウエハー２０は間隙を通して移動させられそし
て好適には、チューブの端部を溶融するよう加熱され
て、溶融したチューブ端部を加圧して互いに接触させ
て、１つの単位チューブを形成するためにチューブ端部
を連結する。好適には、これは色々な特許出願に開示さ
れている溶融／擦り付け技法によって行われる。チュー
ブホルダーと締め付けジョウの構造は米国特許第５，２
７９，６８５号のものとほぼ類似している。
【０００７】図６、７は特にウエハー２０の細部を示
す。図示のように、ウエハー２０は１対の対向側面２
２、２２をもつ平板の形をなす。ウエハー２０はまた、
米国特許第５，２７９，６８５号に記載したようにウエ
ハーのホーム位置で爪と掛合する切除部又は切欠き２４
を含む。また、ウエハー２０は、色々な特許出願に記載
されているように、１対の翼部２６をもつ。
す。図示のように、ウエハー２０は１対の対向側面２
２、２２をもつ平板の形をなす。ウエハー２０はまた、
米国特許第５，２７９，６８５号に記載したようにウエ
ハーのホーム位置で爪と掛合する切除部又は切欠き２４
を含む。また、ウエハー２０は、色々な特許出願に記載
されているように、１対の翼部２６をもつ。
【０００８】ウエハー２０は各側面にスコップ２８をも
つ点で独特である。スコップ２８は一般に翼部２６と整
列して置かれ、前記翼部は或る高さにあり、前記高さ
は、各上部ジョウ１４と下部ジョウ１６がチューブ端部
を押圧してチューブ端部を平坦化する場所の、クランプ
されたチューブ１８の一般平面内にある。従って、スコ
ップ２８は溶融したチューブに接触する位置にある。
つ点で独特である。スコップ２８は一般に翼部２６と整
列して置かれ、前記翼部は或る高さにあり、前記高さ
は、各上部ジョウ１４と下部ジョウ１６がチューブ端部
を押圧してチューブ端部を平坦化する場所の、クランプ
されたチューブ１８の一般平面内にある。従って、スコ
ップ２８は溶融したチューブに接触する位置にある。
【０００９】図１、２に示すように、各ホルダーは間隙
の上流側部分に置かれたピンの形をなすカム素子３０を
含む。カム素子３０、３０はその平らな側面がスコップ
又は翼部をもっていないウエハー２０の厚さにほぼ等し
い距離だけ離間している。従ってカム素子３０、３０は
ウエハー２０がホルダー１２、１２間の間隙を通り始め
るときにウエハー２０を適切に位置決めすることが確実
にされる。スコップ２８、２８は、カム素子３０、３０
と組み合わせて、溶着部のプラスチック量を制御するた
めに使用される。チューブ端部は好適にはウエハーの擦
り付け作用によって溶融され、そして精密な溶融連結を
なすよう互いに押圧して接触させられる。スコップは屑
収集器として作用し、そして最適の強度と美的感覚を与
えるべくチューブ外部のフランジ側面を調整する手段を
提供することを可能にする。こうして、溶着場所から余
剰物を取り去るためにプラスチック流動性を頼ることは
回避される。図１０は例えば、余剰プラスチックがスコ
ップ２８、２８によって除去されたチューブ端部を示
す。
の上流側部分に置かれたピンの形をなすカム素子３０を
含む。カム素子３０、３０はその平らな側面がスコップ
又は翼部をもっていないウエハー２０の厚さにほぼ等し
い距離だけ離間している。従ってカム素子３０、３０は
ウエハー２０がホルダー１２、１２間の間隙を通り始め
るときにウエハー２０を適切に位置決めすることが確実
にされる。スコップ２８、２８は、カム素子３０、３０
と組み合わせて、溶着部のプラスチック量を制御するた
めに使用される。チューブ端部は好適にはウエハーの擦
り付け作用によって溶融され、そして精密な溶融連結を
なすよう互いに押圧して接触させられる。スコップは屑
収集器として作用し、そして最適の強度と美的感覚を与
えるべくチューブ外部のフランジ側面を調整する手段を
提供することを可能にする。こうして、溶着場所から余
剰物を取り去るためにプラスチック流動性を頼ることは
回避される。図１０は例えば、余剰プラスチックがスコ
ップ２８、２８によって除去されたチューブ端部を示
す。
【００１０】図１、２は各ジョウ部材が二重ジョウ構造
をもつ本発明の他の特色を示す。図示のように、各ジョ
ウ部材はばねアーム３４を収容する溝形をなすベース部
分又は固定ジョウ３２を含む。ばねアーム３４は可動ジ
ョウとして機能する。圧力板３６はばねアーム３４を押
圧するためにベース部材３２の上部に形成された溝内に
配置される。図８に示すように、細長い開口３８はベー
ス部材３２、ばねアーム３４及び圧力板３６を通って延
びる。リベット又はボルト４０の如き適当な緊締具（図
１、２）がこれらの部材をしっかり結合する。その結
果、圧力板３６はばねアーム３４をその長さの約半分に
わたってつなぎ留めて維持するが、他の半分は圧力板３
６の縁４２にヒンジ連結される。
をもつ本発明の他の特色を示す。図示のように、各ジョ
ウ部材はばねアーム３４を収容する溝形をなすベース部
分又は固定ジョウ３２を含む。ばねアーム３４は可動ジ
ョウとして機能する。圧力板３６はばねアーム３４を押
圧するためにベース部材３２の上部に形成された溝内に
配置される。図８に示すように、細長い開口３８はベー
ス部材３２、ばねアーム３４及び圧力板３６を通って延
びる。リベット又はボルト４０の如き適当な緊締具（図
１、２）がこれらの部材をしっかり結合する。その結
果、圧力板３６はばねアーム３４をその長さの約半分に
わたってつなぎ留めて維持するが、他の半分は圧力板３
６の縁４２にヒンジ連結される。
【００１１】固定したベース又はジョウ部材３２及びば
ねアーム３４の構造は二重ジョウのクランプジョウを形
成し、このジョウは第１と第２のクランプジョウが互い
の方に向かって相対的に動かされたとき、チューブ端部
を有効に押圧して密封するようばね負荷されると考えら
れる。この二重ジョウの技法では、信頼性のある強力な
チューブシール３３ができる。１対の固定ジョウはチュ
ーブを遮断してチューブの滑りを防止する働きをする。
他の対の可動ジョウはプラスチック溶融プロセスの間に
シール３３を形成する。
ねアーム３４の構造は二重ジョウのクランプジョウを形
成し、このジョウは第１と第２のクランプジョウが互い
の方に向かって相対的に動かされたとき、チューブ端部
を有効に押圧して密封するようばね負荷されると考えら
れる。この二重ジョウの技法では、信頼性のある強力な
チューブシール３３ができる。１対の固定ジョウはチュ
ーブを遮断してチューブの滑りを防止する働きをする。
他の対の可動ジョウはプラスチック溶融プロセスの間に
シール３３を形成する。
【００１２】本発明の好適実施例では、二重ジョウ構造
は下記の特性をもつ。固定ジョウの間隔は１．６ミリメ
ートル、ジョウ歯の寸法は０．３ミリメートル、幅（平
らなチューブ）は７．３ミリメートルであり、可動ジョ
ウの力は２ lbs. であり、ばねスペーサ又は圧力板の長
さは１６ミリメートルである。
は下記の特性をもつ。固定ジョウの間隔は１．６ミリメ
ートル、ジョウ歯の寸法は０．３ミリメートル、幅（平
らなチューブ）は７．３ミリメートルであり、可動ジョ
ウの力は２ lbs. であり、ばねスペーサ又は圧力板の長
さは１６ミリメートルである。
【００１３】極めて強力なシールは、チューブ内に滑ら
かな溶融プラスチックのプールを作るのに十分な長さを
もつ翼部を使って作られる。これは固定ジョウ３２の歯
４４を出来るだけジョウ正面４６に接近させて（例えば
０．２５ｍｍ）置きそして可動ジョウを使用して行われ
る。各翼部２６は固定ジョウの歯４４を越えてかつチュ
ーブ内の開口内に突き出なければならない。
かな溶融プラスチックのプールを作るのに十分な長さを
もつ翼部を使って作られる。これは固定ジョウ３２の歯
４４を出来るだけジョウ正面４６に接近させて（例えば
０．２５ｍｍ）置きそして可動ジョウを使用して行われ
る。各翼部２６は固定ジョウの歯４４を越えてかつチュ
ーブ内の開口内に突き出なければならない。
【００１４】ばね負荷された二重ジョウは翼部２６が除
去されたとき、チューブシールを保証する。４５°の端
部４６でばね負荷されるジョウはウエハー２０を中心位
置に集中させる案内縁を提供する。固定締め付けジョウ
３２は液体領域を密封するために圧迫して、液体の漏れ
出しを防止する。図１２に示すように好適範囲で０．４
〜０．６ｍｍとする最終シール幅が好適である。
去されたとき、チューブシールを保証する。４５°の端
部４６でばね負荷されるジョウはウエハー２０を中心位
置に集中させる案内縁を提供する。固定締め付けジョウ
３２は液体領域を密封するために圧迫して、液体の漏れ
出しを防止する。図１２に示すように好適範囲で０．４
〜０．６ｍｍとする最終シール幅が好適である。
【００１５】図４Ａ〜４Ｅは連結プロセス中の溶接器１
０の使用法を示す。図４Ａに示すように、ウエハー２０
はチューブ端部間の間隙に入り始めている。加熱された
ウエハーは好適にはチューブ端部に接触し又は単に接近
することもできて、色々な特許出願に記載された溶融物
／拭き取り技法でチューブ端部を溶融する。図４Ａに示
すように、翼部２６とスコップ２８は未だ間隙に入って
いない。図４Ａ〜４Ｅには示していないが、カム素子３
０はウエハー２０が間隙を通るとき、ウエハーの適切な
位置決めを確実にする。
０の使用法を示す。図４Ａに示すように、ウエハー２０
はチューブ端部間の間隙に入り始めている。加熱された
ウエハーは好適にはチューブ端部に接触し又は単に接近
することもできて、色々な特許出願に記載された溶融物
／拭き取り技法でチューブ端部を溶融する。図４Ａに示
すように、翼部２６とスコップ２８は未だ間隙に入って
いない。図４Ａ〜４Ｅには示していないが、カム素子３
０はウエハー２０が間隙を通るとき、ウエハーの適切な
位置決めを確実にする。
【００１６】図４Ｂは翼部２６が平坦化した各チューブ
端部の中に入り始める次の作業過程を示す。図４Ｃは翼
部が間隙から出て、スコップ２８、２８が余剰のプラス
チック材料を除去する次の作業過程を示す。図４Ｄはウ
エハーが間隙から出つつある次の作業過程を示す。その
時又はその僅か後にホルダー１２、１２が互いの方に向
かって動き始めて、加熱されたチューブ端部を加圧して
互いに接触させて、図４Ｅに示す単位チューブＴを作
る。
端部の中に入り始める次の作業過程を示す。図４Ｃは翼
部が間隙から出て、スコップ２８、２８が余剰のプラス
チック材料を除去する次の作業過程を示す。図４Ｄはウ
エハーが間隙から出つつある次の作業過程を示す。その
時又はその僅か後にホルダー１２、１２が互いの方に向
かって動き始めて、加熱されたチューブ端部を加圧して
互いに接触させて、図４Ｅに示す単位チューブＴを作
る。
【００１７】図５Ａ〜５Ｅは切り離し処理工程に使用す
る同じ溶接器１０を示す。図示のように、単一のチュー
ブＴはホルダー１２、１２を横切って置かれ、ホルダー
間の間隙を渡る。加熱されたウエハー２０は図５Ａに示
すように溶融作業でチューブを切断し始める。図５Ｂは
翼部２６が切断されたチューブセクションに入る次の作
業過程を示す。図５Ｃはスコップ２８が余剰のプラスチ
ック材料を除去する次の作業過程を示す。図５Ｄはウエ
ハーが間隙から出ていく次の作業過程を示す。この過程
では、チューブホルダー１２、１２は加熱作業によって
密封された端部を掃除するためウエハーに向かって動か
される。図５Ｅは前記処理工程から出来た２つの分離さ
れたチューブセクションを示す。
る同じ溶接器１０を示す。図示のように、単一のチュー
ブＴはホルダー１２、１２を横切って置かれ、ホルダー
間の間隙を渡る。加熱されたウエハー２０は図５Ａに示
すように溶融作業でチューブを切断し始める。図５Ｂは
翼部２６が切断されたチューブセクションに入る次の作
業過程を示す。図５Ｃはスコップ２８が余剰のプラスチ
ック材料を除去する次の作業過程を示す。図５Ｄはウエ
ハーが間隙から出ていく次の作業過程を示す。この過程
では、チューブホルダー１２、１２は加熱作業によって
密封された端部を掃除するためウエハーに向かって動か
される。図５Ｅは前記処理工程から出来た２つの分離さ
れたチューブセクションを示す。
【００１８】図９は容器又はバッグ５０と連通するチュ
ーブセクションに或る１つのチューブセクションを連結
又は切り離しするために本発明を使用する方法を示す。
図示のように、バッグ５０は永久的に連結されたチュー
ブセクション５２をもつ。図９の構成配置は端部シール
５６で終端するもう１つのチューブセクションの非開放
の連結部５４を示す。前記端部シールは例えば１．５ｍ
ｍとする。
ーブセクションに或る１つのチューブセクションを連結
又は切り離しするために本発明を使用する方法を示す。
図示のように、バッグ５０は永久的に連結されたチュー
ブセクション５２をもつ。図９の構成配置は端部シール
５６で終端するもう１つのチューブセクションの非開放
の連結部５４を示す。前記端部シールは例えば１．５ｍ
ｍとする。
【００１９】図１０は平坦化した端部シールが平面図を
示す。本発明は、或る１つのシステム中で色々な型式の
容器の取り替えを可能ならしめるために、プラスチック
チューブセクションを連結及び／又は切り離しするため
に使用される。例えば米国特許第５，１４１，５９２号
（その詳細は本願の参考となるものである）は、本発明
の実施に利用できる色々な用途を記載している。かかる
処理工程では、周期的にバッグ又は容器５０を異なった
バッグと置き換えることが望まれる。例えば、容器又は
バッグ５０はＣＡＰＤバッグ又は単位排液バッグとする
ことができ、そしてそれは周期的に使用済みバッグを新
しいバッグと置き換えることが望ましい。更に、バッグ
又は容器５０は血液処理容器とすのが有利である。
示す。本発明は、或る１つのシステム中で色々な型式の
容器の取り替えを可能ならしめるために、プラスチック
チューブセクションを連結及び／又は切り離しするため
に使用される。例えば米国特許第５，１４１，５９２号
（その詳細は本願の参考となるものである）は、本発明
の実施に利用できる色々な用途を記載している。かかる
処理工程では、周期的にバッグ又は容器５０を異なった
バッグと置き換えることが望まれる。例えば、容器又は
バッグ５０はＣＡＰＤバッグ又は単位排液バッグとする
ことができ、そしてそれは周期的に使用済みバッグを新
しいバッグと置き換えることが望ましい。更に、バッグ
又は容器５０は血液処理容器とすのが有利である。
【００２０】溶着部を作る時の距離又は溶融プラスチッ
ク圧縮の制御の重要性は単純な類推によって理解でき
る。例えば、複数の短い端部から１つの長い蝋燭を作る
ためにワックス蝋燭の複数の端部を接合するとき、端部
を十分に密接させて押し合わせないと劣った継ぎ目がで
きることはすぐに分かる。強力に結合させるのに十分な
溶融ワックスを使用できない。同様に、もし強く押し過
ぎると、溶融ワックスは継ぎ目領域から押し出される。
そこでは突き合わせ端部が冷たいワックスを押してい
る。これもまた弱い継ぎ目を作る。それ故、許容できる
継ぎ目を作る最適な押し量があることを人はすぐ学習す
る。
ク圧縮の制御の重要性は単純な類推によって理解でき
る。例えば、複数の短い端部から１つの長い蝋燭を作る
ためにワックス蝋燭の複数の端部を接合するとき、端部
を十分に密接させて押し合わせないと劣った継ぎ目がで
きることはすぐに分かる。強力に結合させるのに十分な
溶融ワックスを使用できない。同様に、もし強く押し過
ぎると、溶融ワックスは継ぎ目領域から押し出される。
そこでは突き合わせ端部が冷たいワックスを押してい
る。これもまた弱い継ぎ目を作る。それ故、許容できる
継ぎ目を作る最適な押し量があることを人はすぐ学習す
る。
【００２１】一般に、この類推はプラスチックチューブ
に強い無菌の継ぎ目を作ることにも拡張される。ワック
ス蝋燭とは異なり、無菌の連結継ぎ目は極めて信頼性の
ある堅実な最高強度の溶着部を必要とする。これらの条
件を満たすために、プラスチック温度と圧縮距離の制御
が極めて重要である。例えば、本発明者等は、３５０°
Ｃのウエハー温度を維持して、医療グレイ（クラス６）
の、５．４ｍｍＯ．Ｄと４．０ｍｍＩ．ＤをもつＰＶＣ
チューブを使用したときに、図１２に示すデータを得
た。図１２から明らかなように、許容可能の強度範囲は
極めて狭く、それ故本発明によって提供されるクランプ
距離のカム制御装置は制御装置を管理する新規な有効な
手段である。
に強い無菌の継ぎ目を作ることにも拡張される。ワック
ス蝋燭とは異なり、無菌の連結継ぎ目は極めて信頼性の
ある堅実な最高強度の溶着部を必要とする。これらの条
件を満たすために、プラスチック温度と圧縮距離の制御
が極めて重要である。例えば、本発明者等は、３５０°
Ｃのウエハー温度を維持して、医療グレイ（クラス６）
の、５．４ｍｍＯ．Ｄと４．０ｍｍＩ．ＤをもつＰＶＣ
チューブを使用したときに、図１２に示すデータを得
た。図１２から明らかなように、許容可能の強度範囲は
極めて狭く、それ故本発明によって提供されるクランプ
距離のカム制御装置は制御装置を管理する新規な有効な
手段である。
【００２２】同様に、クランプされた面上に置かれたカ
ムはチューブに強力な無菌の連結部を作るもう１つの極
めて重大な領域を制御するために使用することができ
る。溶着部が液体を含むチューブに作られるとき（図
２、３に示すように）、液体の漏れ出しを防止するため
にチューブは溶着部領域でクランプすることが必要であ
る。溶接プロセス中に膜がチューブ内に形成される。こ
の膜は管腔内に液体流を再発生させるために破られなけ
ればならない。もし膜が薄過ぎれば、液体流は止められ
ない。もし膜が厚過ぎれば、液体流は再現することはで
きない。それ故膜厚の制御は重要である。この制御はス
コップ２８の位置を制御することによって達成される。
図１１はシール領域Ａをもつ制御領域Ｂ、Ｂを示す。シ
ール５８は部分５６に生じる。スコップ２８は正確な位
置決めのためにカム３０を制御した状態においてシール
領域Ａを除去し、そしてスコップは膜の再現可能の信頼
性ある厚さを得るために位置決めされる。本発明は圧縮
距離を制御することによってシール強度を最大ならしめ
る利点をもつ。更に、カム３０、３０は切り離し処理中
に翼部２６の侵入を制御するためにウエハー２０に掛合
する。フランジ高さはスコップ２８、２８で余剰の材料
を除去することによって制御される。カム３０、３０は
ウエハー２０が垂直方向に適切に置かれることを保証す
る。
ムはチューブに強力な無菌の連結部を作るもう１つの極
めて重大な領域を制御するために使用することができ
る。溶着部が液体を含むチューブに作られるとき（図
２、３に示すように）、液体の漏れ出しを防止するため
にチューブは溶着部領域でクランプすることが必要であ
る。溶接プロセス中に膜がチューブ内に形成される。こ
の膜は管腔内に液体流を再発生させるために破られなけ
ればならない。もし膜が薄過ぎれば、液体流は止められ
ない。もし膜が厚過ぎれば、液体流は再現することはで
きない。それ故膜厚の制御は重要である。この制御はス
コップ２８の位置を制御することによって達成される。
図１１はシール領域Ａをもつ制御領域Ｂ、Ｂを示す。シ
ール５８は部分５６に生じる。スコップ２８は正確な位
置決めのためにカム３０を制御した状態においてシール
領域Ａを除去し、そしてスコップは膜の再現可能の信頼
性ある厚さを得るために位置決めされる。本発明は圧縮
距離を制御することによってシール強度を最大ならしめ
る利点をもつ。更に、カム３０、３０は切り離し処理中
に翼部２６の侵入を制御するためにウエハー２０に掛合
する。フランジ高さはスコップ２８、２８で余剰の材料
を除去することによって制御される。カム３０、３０は
ウエハー２０が垂直方向に適切に置かれることを保証す
る。
【００２３】図１３〜１５は本発明のウエハーの変更例
を示す。図示のウエハーは図６、７に示すウエハー２０
とほぼ同じ構造をもつ。しかし図１３〜１５では、ウエ
ハーはスコップ２８から下流側にウエハーを完全に貫通
して延びるスリット５０をもつ。図示の如く、スリット
５０は下流側のほぼ垂直の後縁から、ウエハー２０の上
流側のほぼ垂直の前縁に向かって直線のほぼ水平方向で
内方へ延びる。スリット５０はスコップ２８から下流側
で終端する。スリット５０は適当な寸法をもつことがで
き、好適には７ｍｍの長さと０．５ｍｍの幅をもつ。ス
リット５０はウエハー２０の各側面２２でスコップ２８
及び翼部２６と整列している。
を示す。図示のウエハーは図６、７に示すウエハー２０
とほぼ同じ構造をもつ。しかし図１３〜１５では、ウエ
ハーはスコップ２８から下流側にウエハーを完全に貫通
して延びるスリット５０をもつ。図示の如く、スリット
５０は下流側のほぼ垂直の後縁から、ウエハー２０の上
流側のほぼ垂直の前縁に向かって直線のほぼ水平方向で
内方へ延びる。スリット５０はスコップ２８から下流側
で終端する。スリット５０は適当な寸法をもつことがで
き、好適には７ｍｍの長さと０．５ｍｍの幅をもつ。ス
リット５０はウエハー２０の各側面２２でスコップ２８
及び翼部２６と整列している。
【００２４】スコップ２８から下流側で加熱されたウエ
ハー中にスリット５０の如きスリットを備える利点は、
未だチューブが加熱されたウエハーの領域にあるとき
に、チューブ１８からの溶融材料を早期に相互接触させ
始めることである。例えば図１５は、ウエハー２０がチ
ューブ１８、１８との接触から完全に離脱する前にスリ
ット５０に入るチューブ１８の溶融端部を示す。図１６
に示す出来た継ぎ目は、チューブが互いに連通した後に
大きな強度をもち、この継ぎ目には僅かな残留物５２、
５２しか残らない。
ハー中にスリット５０の如きスリットを備える利点は、
未だチューブが加熱されたウエハーの領域にあるとき
に、チューブ１８からの溶融材料を早期に相互接触させ
始めることである。例えば図１５は、ウエハー２０がチ
ューブ１８、１８との接触から完全に離脱する前にスリ
ット５０に入るチューブ１８の溶融端部を示す。図１６
に示す出来た継ぎ目は、チューブが互いに連通した後に
大きな強度をもち、この継ぎ目には僅かな残留物５２、
５２しか残らない。
【００２５】本発明は無菌性と最大の溶着強度が確保さ
れるという利点がある。本発明はＰＶＣ、ポリウレタ
ン、ｈｙｔｒｅｌ、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、及びテフロンの色々な組成物の如き広範囲のプ
ラスチック材料に使用できる。本発明は改良された審美
性と管腔の再開放要件の制御を可能にする。また、本発
明はウエハーの単一使用を確実にするためのウエハーの
特色を含む。利点として、本発明の好適実施例はウエハ
ー及び完全全封じ込め装置に必要な修正を最少となす。
れるという利点がある。本発明はＰＶＣ、ポリウレタ
ン、ｈｙｔｒｅｌ、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、及びテフロンの色々な組成物の如き広範囲のプ
ラスチック材料に使用できる。本発明は改良された審美
性と管腔の再開放要件の制御を可能にする。また、本発
明はウエハーの単一使用を確実にするためのウエハーの
特色を含む。利点として、本発明の好適実施例はウエハ
ー及び完全全封じ込め装置に必要な修正を最少となす。
【００２６】図１７Ａ〜２２は単一使用ウエハー１２０
の詳細を示す。図示の如く、ウエハー１２０は１対の対
向する側面１２２、１２２をもつ平板の形をなす。ウエ
ハー１２０はまた、ウエハー１２０に関して前述じた手
法でウエハーのホーム位置で爪に掛合するための切除部
又は切欠き１２４を含む。また、ウエハー１２０は１対
の翼部１２６を含む。ウエハー１２０はまた、その各側
面にスコップ１２８を含む。スコップ１２８はほぼ翼部
１２６と整列して置かれる。前記翼部は、クランプされ
たチューブ１１８の一般的平面内で或る高さにあり、前
記高さは、各上部ジョウと下部ジョウがチューブ端部を
平坦化するためにチューブ端部を押圧する箇所となる。
図２９と米国特許第５，２７９，６８５号を参照された
い。従って、スコップ１２８は溶融チューブに接触する
位置にある。
の詳細を示す。図示の如く、ウエハー１２０は１対の対
向する側面１２２、１２２をもつ平板の形をなす。ウエ
ハー１２０はまた、ウエハー１２０に関して前述じた手
法でウエハーのホーム位置で爪に掛合するための切除部
又は切欠き１２４を含む。また、ウエハー１２０は１対
の翼部１２６を含む。ウエハー１２０はまた、その各側
面にスコップ１２８を含む。スコップ１２８はほぼ翼部
１２６と整列して置かれる。前記翼部は、クランプされ
たチューブ１１８の一般的平面内で或る高さにあり、前
記高さは、各上部ジョウと下部ジョウがチューブ端部を
平坦化するためにチューブ端部を押圧する箇所となる。
図２９と米国特許第５，２７９，６８５号を参照された
い。従って、スコップ１２８は溶融チューブに接触する
位置にある。
【００２７】また、ウエハー１２０はスコップ１２８か
ら下流側でウエハーを完全に貫通して延びるスリット１
５０を含む。図示の如く、スリット１５０はウエハー１
２０の上流側のほぼ垂直の前縁に向かって直線のほぼ水
平方向に下流側のほぼ垂直の後縁から内方に延びる。ス
リット１５０はスコップ１２８から下流側で終端する。
スリット１５０は任意の適当な寸法をもち、好適には７
ｍｍの長さと、０．５ｍｍの幅をもつ。スリット１５０
はウエハー１２０の各側面１２２上にスコップ１２８及
び翼部１２６と整列して配置される。
ら下流側でウエハーを完全に貫通して延びるスリット１
５０を含む。図示の如く、スリット１５０はウエハー１
２０の上流側のほぼ垂直の前縁に向かって直線のほぼ水
平方向に下流側のほぼ垂直の後縁から内方に延びる。ス
リット１５０はスコップ１２８から下流側で終端する。
スリット１５０は任意の適当な寸法をもち、好適には７
ｍｍの長さと、０．５ｍｍの幅をもつ。スリット１５０
はウエハー１２０の各側面１２２上にスコップ１２８及
び翼部１２６と整列して配置される。
【００２８】ウエハーの単一使用を確実にするために、
ウエハー１２０はほぼ切欠き１２４と整列した任意の適
当な位置に孔又は開口１３６を備える。開口１３６は感
知材料１３８によって覆われるようにされる。このこと
は、ウエハー１２０が図１８、２０〜２２に示すような
二重厚さをもつように、ウエハーを一端１４０でそれ自
身上に折り返される板として形成することによって有利
に達成することができる。完全折り返しの前に、感知材
料１３８は孔１３６を覆うように置かれる。前記材料１
３８は好適には、ウエハーを加熱したとき溶融するか、
さもなければ破壊される材料からなるように選択され
る。従って、一旦ウエハーが単一使用されたとき、前記
材料１３８はもはや開口１３６を覆わないので、ウエハ
ーの意図した第２の使用で感知されることができない。
ウエハー１２０はほぼ切欠き１２４と整列した任意の適
当な位置に孔又は開口１３６を備える。開口１３６は感
知材料１３８によって覆われるようにされる。このこと
は、ウエハー１２０が図１８、２０〜２２に示すような
二重厚さをもつように、ウエハーを一端１４０でそれ自
身上に折り返される板として形成することによって有利
に達成することができる。完全折り返しの前に、感知材
料１３８は孔１３６を覆うように置かれる。前記材料１
３８は好適には、ウエハーを加熱したとき溶融するか、
さもなければ破壊される材料からなるように選択され
る。従って、一旦ウエハーが単一使用されたとき、前記
材料１３８はもはや開口１３６を覆わないので、ウエハ
ーの意図した第２の使用で感知されることができない。
【００２９】図２９〜３０は一般的に、米国特許第５，
２７９，６８５号に記載した型式の全封じ込め装置１１
０の一部を示す。図示の如く、装置１１０は該装置を通
してウエハーを移動させるためのキャリジ１１２を含
む。米国特許第５，２７９，６８５号は、ウエハーがキ
ャリジ中に適切に搬入されていることを表示するため、
ウエハーが掴みブロックに対して適切に調整されている
ことを表示するための如き色々なセンサーの包含を開示
する。図３０は１つのかかるセンサー１１４を示す。本
発明の装置で開口封鎖センサーとして働く。センサー１
１４は開口１３６の移動通路に取付けられ、従ってセン
サー１１４の監視通路を通過する開口１３６を感知す
る。かくして、本発明はその単一使用感知作業のために
該装置１１０に事前にセンサーを使用するのが有利であ
る。しかし、必要に応じて、他のセンサーの１つ又は完
全に追加的なセンサーをこの目的のために使用すること
ができる。
２７９，６８５号に記載した型式の全封じ込め装置１１
０の一部を示す。図示の如く、装置１１０は該装置を通
してウエハーを移動させるためのキャリジ１１２を含
む。米国特許第５，２７９，６８５号は、ウエハーがキ
ャリジ中に適切に搬入されていることを表示するため、
ウエハーが掴みブロックに対して適切に調整されている
ことを表示するための如き色々なセンサーの包含を開示
する。図３０は１つのかかるセンサー１１４を示す。本
発明の装置で開口封鎖センサーとして働く。センサー１
１４は開口１３６の移動通路に取付けられ、従ってセン
サー１１４の監視通路を通過する開口１３６を感知す
る。かくして、本発明はその単一使用感知作業のために
該装置１１０に事前にセンサーを使用するのが有利であ
る。しかし、必要に応じて、他のセンサーの１つ又は完
全に追加的なセンサーをこの目的のために使用すること
ができる。
【００３０】作動に際して、ウエハー１２０が下流側方
向に移動するにつれて、センサー１１４は開口１３６を
監視する。もし開口１３６内に置かれた感知材料１３８
があれば、前記材料は感知される。この感知は、例えば
銅ウエハー材料１２０の電圧読み取り値と異なりそして
完全開放の孔１３６の電圧読み取り値と異なる電圧読み
取り値によってなすことができる。もしセンサー１１４
が開口１３６中にある適切な感知材料から生じる適切な
電圧を検出しないならば、該装置１１０は不活動化され
る。このことはウエハー１２０が以前使用されてもはや
感知材料１３８をもたないか又は、製造欠陥があって感
知材料が孔１３６上に取付けられていなかったことを意
味する。
向に移動するにつれて、センサー１１４は開口１３６を
監視する。もし開口１３６内に置かれた感知材料１３８
があれば、前記材料は感知される。この感知は、例えば
銅ウエハー材料１２０の電圧読み取り値と異なりそして
完全開放の孔１３６の電圧読み取り値と異なる電圧読み
取り値によってなすことができる。もしセンサー１１４
が開口１３６中にある適切な感知材料から生じる適切な
電圧を検出しないならば、該装置１１０は不活動化され
る。このことはウエハー１２０が以前使用されてもはや
感知材料１３８をもたないか又は、製造欠陥があって感
知材料が孔１３６上に取付けられていなかったことを意
味する。
【００３１】感知材料１３８が適切に感知されてそして
他の装置要件が満たされると、ウエハー１２０はプラス
チックチューブ１１８、１１８の選択的連結／切り離し
に使用するために加熱される。加熱作業は感知材料１３
８を溶融して、孔１３６を完全に露出させる。
他の装置要件が満たされると、ウエハー１２０はプラス
チックチューブ１１８、１１８の選択的連結／切り離し
に使用するために加熱される。加熱作業は感知材料１３
８を溶融して、孔１３６を完全に露出させる。
【００３２】ウエハーが以前使用されたかどうかを表示
するウエハーの状態を感知することは色々な手法で実施
することができる。図１７Ｂは例えば各孔が感知材料１
３８Ａ、１３８Ｂをもつ２つの孔１３６Ａ、１３６Ｂを
備えることを示す。感知材料１３８Ａと１３８Ｂは同じ
か又は異なった材料とすることができる。この構成は、
装置１１０が不活動化されないようにするためにセンサ
ー１１４から二進値又は連続値の電圧読み取り値を必要
とするために一層精巧な読み取り値を提供する。かかる
一層精巧な読み取り値は、ウエハーが以前に使用された
後に感知材料をウエハー１２０に戻して挿入しようとす
ることを使用者に一層困難ならしめるために望ましい。
するウエハーの状態を感知することは色々な手法で実施
することができる。図１７Ｂは例えば各孔が感知材料１
３８Ａ、１３８Ｂをもつ２つの孔１３６Ａ、１３６Ｂを
備えることを示す。感知材料１３８Ａと１３８Ｂは同じ
か又は異なった材料とすることができる。この構成は、
装置１１０が不活動化されないようにするためにセンサ
ー１１４から二進値又は連続値の電圧読み取り値を必要
とするために一層精巧な読み取り値を提供する。かかる
一層精巧な読み取り値は、ウエハーが以前に使用された
後に感知材料をウエハー１２０に戻して挿入しようとす
ることを使用者に一層困難ならしめるために望ましい。
【００３３】カバー材料１３８は好適にはカーボンブラ
ックを含む２ミル厚さのポリエチレンシートとする。か
かる材料は材料１３８Ａとして使用することもできる。
同様に、材料１３８Ｂは同じ材料とするが、又は異なっ
た電圧特性をもつ材料とすることができる。
ックを含む２ミル厚さのポリエチレンシートとする。か
かる材料は材料１３８Ａとして使用することもできる。
同様に、材料１３８Ｂは同じ材料とするが、又は異なっ
た電圧特性をもつ材料とすることができる。
【００３４】図１７Ｃは開口１３６Ｃが細長いスロット
である本発明の更に他の実施例を示す。カバー材料１３
８Ｃはカバー材料１３８と同じであるか又は任意の適当
な材料、好適にはセンサーによって検出できる何らかの
しるしをもつ透明材料とすることができる。例えば、し
るしはバーコード又は或る形の英数字コードをすること
ができる。しるしは肉眼で見えるものとすることができ
るが、肉眼に見えないものとすることもできる。という
のはしるしはセンサーに見えることだけが必要だからで
ある。
である本発明の更に他の実施例を示す。カバー材料１３
８Ｃはカバー材料１３８と同じであるか又は任意の適当
な材料、好適にはセンサーによって検出できる何らかの
しるしをもつ透明材料とすることができる。例えば、し
るしはバーコード又は或る形の英数字コードをすること
ができる。しるしは肉眼で見えるものとすることができ
るが、肉眼に見えないものとすることもできる。という
のはしるしはセンサーに見えることだけが必要だからで
ある。
【００３５】図２３〜２８は適当なホルダー１６０に取
付けたウエハー１２０を示す。前記ホルダーは米国特許
第５，２７９，６８５号の図１４に示したホルダーとほ
ぼ同じ構造とすることができる。ホルダーの目的はウエ
ハー１２０の初期移動中にキャリジにウエハーを取付け
ることにある。ホルダー１１６は通常は、ウエハー１２
０を摺動挿入して取付けるスロット１６４をもつ分割本
体１６２を含む。本体１６２の内部はウエハー１２０上
の出張り１６８を受け入れるための２つの整合用凹所を
含む。ホルダー本体１６２は下方延長部１７０を含み、
前記延長部は本体延長部１７０のばね作用によってウエ
ハー１２０への摩擦接触を増すための半円形フィレット
１７２をもつ。従って前記延長部はばねアームとして作
用する。
付けたウエハー１２０を示す。前記ホルダーは米国特許
第５，２７９，６８５号の図１４に示したホルダーとほ
ぼ同じ構造とすることができる。ホルダーの目的はウエ
ハー１２０の初期移動中にキャリジにウエハーを取付け
ることにある。ホルダー１１６は通常は、ウエハー１２
０を摺動挿入して取付けるスロット１６４をもつ分割本
体１６２を含む。本体１６２の内部はウエハー１２０上
の出張り１６８を受け入れるための２つの整合用凹所を
含む。ホルダー本体１６２は下方延長部１７０を含み、
前記延長部は本体延長部１７０のばね作用によってウエ
ハー１２０への摩擦接触を増すための半円形フィレット
１７２をもつ。従って前記延長部はばねアームとして作
用する。
【００３６】作動に際して、ウエハー１２０はキャリジ
１１２内のウエハーの初期位置決め中にホルダー１６０
に取付けられる。ウエハーが下流側に移動するにつれ
て、前記ウエハーはホルダー１６０から外され、そのた
め初めはホルダー１６０の延長部１７０によって覆われ
たスリット１５０を露出させる。図２３〜２８に示され
るホルダー１６０はウエハー２０の如き型式のウエハー
に使用されるが、単一使用目的のためのウエハー型式に
は限定されない。ホルダー１６０が単一使用ウエハーの
ために使用される場合でも、ホルダー自身は複数回再使
用することができる。
１１２内のウエハーの初期位置決め中にホルダー１６０
に取付けられる。ウエハーが下流側に移動するにつれ
て、前記ウエハーはホルダー１６０から外され、そのた
め初めはホルダー１６０の延長部１７０によって覆われ
たスリット１５０を露出させる。図２３〜２８に示され
るホルダー１６０はウエハー２０の如き型式のウエハー
に使用されるが、単一使用目的のためのウエハー型式に
は限定されない。ホルダー１６０が単一使用ウエハーの
ために使用される場合でも、ホルダー自身は複数回再使
用することができる。
【図１】プラスチックチューブを選択的に連結・切り離
しするための装置の上面図である。
しするための装置の上面図である。
【図２】図１に示す装置の断面、正面立面図である。
【図３】図１、２に示す装置の断面、背面立面図であ
る。
る。
【図４】（Ａ）は連結プロセス用の図１〜３に示す装置
の使用工程の１段階を示す図である。（Ｂ）は連結プロ
セス用の図１〜３に示す装置の使用工程の次の段階を示
す図である。（Ｃ）は連結プロセス用の図１〜３に示す
装置の使用工程の次の段階を示す図である。（Ｄ）は連
結プロセス用の図１〜３に示す装置の使用工程の次の段
階を示す図である。（Ｅ）は連結プロセス用の図１〜３
に示す装置の使用工程の次の段階を示す図である。
の使用工程の１段階を示す図である。（Ｂ）は連結プロ
セス用の図１〜３に示す装置の使用工程の次の段階を示
す図である。（Ｃ）は連結プロセス用の図１〜３に示す
装置の使用工程の次の段階を示す図である。（Ｄ）は連
結プロセス用の図１〜３に示す装置の使用工程の次の段
階を示す図である。（Ｅ）は連結プロセス用の図１〜３
に示す装置の使用工程の次の段階を示す図である。
【図５】（Ａ）は切り離しプロセス用の図１〜３に示す
装置の使用工程の１段階を示す図である。（Ｂ）は切り
離しプロセス用の図１〜３に示す装置の使用工程の次の
段階を示す図である。（Ｃ）は切り離しプロセス用の図
１〜３に示す装置の使用工程の次の段階を示す図であ
る。（Ｄ）は切り離しプロセス用の図１〜３に示す装置
の使用工程の次の段階を示す図である。（Ｅ）は切り離
しプロセス用の図１〜３に示す装置の使用工程の次の段
階を示す図である。
装置の使用工程の１段階を示す図である。（Ｂ）は切り
離しプロセス用の図１〜３に示す装置の使用工程の次の
段階を示す図である。（Ｃ）は切り離しプロセス用の図
１〜３に示す装置の使用工程の次の段階を示す図であ
る。（Ｄ）は切り離しプロセス用の図１〜３に示す装置
の使用工程の次の段階を示す図である。（Ｅ）は切り離
しプロセス用の図１〜３に示す装置の使用工程の次の段
階を示す図である。
【図６】図１〜５の装置に使用されるウエハーの側立面
図である。
図である。
【図７】図６に示すウエハーの斜視図である。
【図８】図１〜３に示す装置に使用するクランプジョウ
の斜視図である。
の斜視図である。
【図９】バッグと取付けられてシールされたチューブの
部分切除、側立面図で、図１〜３の装置を使用してチュ
ーブをシールした状態を示す図である。
部分切除、側立面図で、図１〜３の装置を使用してチュ
ーブをシールした状態を示す図である。
【図１０】図９に示すシールされたチューブの上面図で
ある。
ある。
【図１１】本発明によるプラスチックチューブのシール
除去・厚さ制御領域を示す横断面図である。
除去・厚さ制御領域を示す横断面図である。
【図１２】高強度シールを提供する圧縮距離を示すグラ
フを示す図である。
フを示す図である。
【図１３】本発明によるウエハーの変更例の側立面図で
ある。
ある。
【図１４】図１３に示すウエハーの斜視図である。
【図１５】図１３、１４に示すウエハーの使用工程を示
す断面立面図である。
す断面立面図である。
【図１６】図１３〜１５に示すウエハーを用いる突き合
わせ溶接チューブの断面立面図である。
わせ溶接チューブの断面立面図である。
【図１７】（Ａ）は本発明の他の実施例のウエハーの側
立面図である。（Ｂ）は本発明の他の実施例を示す図１
７Ａのものと同様なウエハーの一部の側立面図である。
（Ｃ）は本発明の更に他の実施例を示す図１７Ａのもの
と同様なウエハーの一部の側立面図である。
立面図である。（Ｂ）は本発明の他の実施例を示す図１
７Ａのものと同様なウエハーの一部の側立面図である。
（Ｃ）は本発明の更に他の実施例を示す図１７Ａのもの
と同様なウエハーの一部の側立面図である。
【図１８】図１７に示すウエハーの上面図である。
【図１９】図１７、１８に示すウエハーの正面立面図で
ある。
ある。
【図２０】図１７、１８に示すウエハーの背面立面図で
ある。
ある。
【図２１】図１７〜２０に示すウエハーの底面図であ
る。
る。
【図２２】図１７〜２０に示すウエハーの斜視図であ
る。
る。
【図２３】ホルダーに取付けられた図１７〜２２に示す
ウエハーを示す側立面図である。
ウエハーを示す側立面図である。
【図２４】図２３に示すホルダー／ウエハーの上面図で
ある。
ある。
【図２５】図２３、２４に示すウエハー／ホルダーの正
面立面図である。
面立面図である。
【図２６】図２３、２４に示すウエハー／ホルダーの背
面立面図である。
面立面図である。
【図２７】図２３〜２６に示すウエハー／ホルダーの底
面図である。
面図である。
【図２８】図２３〜２７に示すウエハー／ホルダーの斜
視図である。
視図である。
【図２９】図１７〜２８のウエハーを使用できる全封じ
込め装置の一部の上面図である。
込め装置の一部の上面図である。
【図３０】線３０−３０上でとった図２９の横断面図で
ある。
ある。
１０ 溶接器 １２ チューブホルダー １４、１６ ジョウ １８、１１８ チューブ ２０、１２０ ウエハー ２２、１２２ 対向側面 ２４、１２４ 切欠き ２６、１２６ 翼部 ２８、１２８ スコップ ３０ カム素子 ３３ チューブシール ３４ ばねアーム ３８ 細長い開口 ３６ 圧力板 ５０ 容器又はバッグ ５６ 端部シール １１０ 全封じ込め装置 １１２ キャリジ １１４ センサー １３６ 開口又は孔 １３８ 感知材料 １５０ スリット １６０ ホルダー １６４ スロット １７０ 延長部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 23:00 (72)発明者 ヴァルディス アイヴァンソンズ アメリカ合衆国 デラウエア州 19810 ウイルミントン チャーウッド ドライブ 2222 (72)発明者 ダドリー ダブリュー シー スペンサー アメリカ合衆国 デラウエア州 19803 ウイルミントン シップレイ ロード 619
Claims (53)
- 【請求項１】 プラスチックチューブを選択的に連結・
切り離しするための装置において、間に間隙を形成する
よう互いに離間した１対の整列したチューブホルダーを
備え、各ホルダーは第１クランプジョウと第２クランプ
ジョウ間の一般的平面内でプラスチックチューブを、そ
の一部を前記間隙内に延び入れた状態として、選択的に
解放自在にクランプするために互いに相対的に可動の第
１クランプジョウと第２クランプジョウをもち、更に、
前記間隙を通って移動するよう取付けられたウエハーを
備え、前記ウエハーは対向側面をもつ平板の形をなし、
前記ウエハーの各側面は第１と第２のクランプジョウの
夫々の組に向かって配置され、前記ウエハーの各側面
は、前記ウエハーが前記間隙を通って移動するときにプ
ラスチックチューブからプラスチック材料を除去するた
めに、第１と第２のクランプジョウ間でほぼ前記平面内
に置かれた外方に延びるスコップをもつことを特徴とす
る連結・切り離しするための装置。 - 【請求項２】 各ホルダーは前記間隙内に延び入りかつ
互いに整列しかつ前記ウエハーの厚さにほぼ等しい距離
だけ離間したカムを含み、前記カムは前記スコップ以外
の前記ウエハーの部分において前記ウエハーの運動経路
内に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の装
置。 - 【請求項３】 前記カムの各々は前記間隙の下流側で前
記ホルダーに取付けられたピンを備えたことを特徴とす
る請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 前記ウエハーは前記各側面に翼部を含
み、各翼部は夫々のウエハーの同じ側の夫々のスコップ
とほぼ整列していることを特徴とする請求項３に記載の
装置。 - 【請求項５】 前記ウエハーは加熱されたウエハーであ
り、前記スコップの各々は前記翼部に向かって配置され
た開放端部をもち、その他では前記スコップは密封され
た収集ポケットを形成していることを特徴とする請求項
４に記載の装置。 - 【請求項６】 各ジョウは固定ジョウと可動ジョウを含
む二重ジョウの形をなし、前記固定ジョウはベース部分
であり、前記可動ジョウは前記ベース部分に取付けられ
たばねアームであることを特徴とする請求項５に記載の
装置。 - 【請求項７】 前記ベース部分は溝を含み、前記ばねア
ームは前記溝内に取付けられ、更に、前記ばねアームに
当接して前記溝内に取付けられた圧力板と、前記圧力板
と前記ばねアームを前記溝内で前記ベース部分に定着す
る緊締具を含むことを特徴とする請求項６に記載の装
置。 - 【請求項８】 前記ウエハーは前記ウエハーの縁から完
全にそれを貫通して延びるほぼ直線のスリットを含み、
前記スリットは前記スコップとほぼ整列しかつその下流
側にあることを特徴とする請求項５に記載の装置。 - 【請求項９】 前記ウエハーは前記ウエハーの縁から完
全にそれを貫通して延びるほぼ直線のスリットを含み、
前記スリットは前記スコップとほぼ整列しかつその下流
側にあることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項１０】 前記ウエハーは前記側面の各々に翼部
を含み、各翼部は夫々のウエハーの同じ側で夫々のスコ
ップとほぼ整列していることを特徴とする請求項１に記
載の装置。 - 【請求項１１】 前記ウエハーは加熱されたウエハーで
あり、各スコップは開放端部をもち、その他では前記ス
コップは密封された収集ポケットを形成していることを
特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項１２】 各ジョウは固定ジョウと可動ジョウを
含む二重ジョウの形をなし、前記固定ジョウはベース部
分であり、前記可動ジョウは前記ベース部分に取付けら
れたばねアームであることを特徴とする請求項１に記載
の装置。 - 【請求項１３】 プラスチックチューブを選択的に連結
・切り離しするための装置において、間に間隙を形成す
るよう互いに離間した１対の整列したチューブホルダー
を備え、各ホルダーは第１クランプジョウと第２クラン
プジョウ間の一般的平面内でプラスチックチューブを、
その一部を前記間隙内に延び入れた状態として、選択的
に解放自在にクランプするために互いに相対的に可動の
第１クランプジョウと第２クランプジョウをもち、更
に、前記間隙を通って移動するよう取付けられたウエハ
ーを備え、前記ウエハーは対向側面をもつ平板の形をな
し、前記ウエハーの各側面は第１と第２のクランプジョ
ウの夫々の組に向かって配置され、前記ホルダーの各々
は前記間隙内に延び入るカムをもち、前記カムは互いに
整列しかつ前記ウエハーが前記間隙を通って移動すると
きに前記ウエハーを案内するため前記ウエハーの前記側
面間に前記ウエハーの厚さとほぼ等しい距離だけ離間し
ていることを特徴とする連結・切り離し装置。 - 【請求項１４】 各カムは前記間隙の下流側部分に前記
ホルダーに取付けられたピンを備えたことを特徴とする
請求項１２に記載の装置。 - 【請求項１５】 プラスチックチューブを選択的に連結
・切り離しするための装置において、間に間隙を形成す
るよう互いに離間した１対の整列したチューブホルダー
を備え、各ホルダーは第１クランプジョウと第２クラン
プジョウ間の一般的平面内でプラスチックチューブを、
その一部を前記間隙内に延び入れた状態として、選択的
に解放自在にクランプするために互いに相対的に可動の
第１クランプジョウと第２クランプジョウをもち、更
に、前記間隙を通って移動するよう取付けられたウエハ
ーを備え、前記ウエハーは対向側面をもつ平板の形をな
し、前記ウエハーの各側面は第１と第２のクランプジョ
ウの夫々の組に向かって配置され、各ジョウは固定ジョ
ウと可動ジョウを備える二重ジョウの形をなし、前記固
定ジョウはベース部分であり、前記可動ジョウは前記ベ
ース部分に取付けられたばねアームであることを特徴と
する連結・切り離し装置。 - 【請求項１６】 前記ベース部分は溝を含み、前記ばね
アームは前記溝内に取付けられ、更に、前記ばねアーム
に当接して前記溝内に取付けられた圧力板と、前記圧力
板と前記ばねアームを前記溝内で前記ベース部分に定着
する緊締具を含むことを特徴とする請求項１４に記載の
装置。 - 【請求項１７】 プラスチックチューブを選択的に連結
・切り離しするための装置に使用するウエハーにおい
て、前記ウエハーは対向側面をもつ加熱された平板の形
をなし、前記側面の各々は外方に延びるスコップをも
ち、各スコップは開放端部をもち、その他では収集ポケ
ットを形成するため封鎖されており、また各スコップは
他方のスコップと同じ夫々の側面部分に置かれていて、
そのため前記スコップは互いに鏡像を形成する位置関係
にあることを特徴とするウエハー。 - 【請求項１８】 前記スコップの夫々１つから離間しか
つそれとほぼ整列した前記側面の各々から外方に延びる
翼部を含むことを特徴とする請求項１７に記載のウエハ
ー。 - 【請求項１９】. 前記スコップと前記翼部は前記側面の
各々の上端に置かれ、切欠きが前記ウエハーの下端に形
成されていることを特徴とする請求項１８に記載のウエ
ハー。 - 【請求項２０】 前記板を完全に通して前記板の縁から
延びるほぼ直線のスリットを含み、前記スリットは前記
スコップとほぼ整列しかつその下流側にあることを特徴
とする請求項１９に記載のウエハー。 - 【請求項２１】 前記板を完全に通して前記板の縁から
延びるほぼ直線のスリットを含み、前記スリットは前記
スコップとほぼ整列しかつその下流側にあることを特徴
とする請求項１７に記載のウエハー。 - 【請求項２２】 前記板を完全に通して延びる開口を含
み、感知材料が前記開口を覆うことを特徴とする請求項
１７に記載のウエハー。 - 【請求項２３】. 下流側方向に前記ウエハーを移動させ
るための手段と組み合わされてプラスチックチューブを
選択的に連結・切り離しするための装置に使用するウエ
ハーであって、対向側面をもつ加熱された平板の形をな
しかつ上流側のほぼ垂直の前縁と下流側のほぼ垂直の後
縁をもって成るウエハーにおいて、ほぼ直線の水平スリ
ットが前記下流側の後縁から内方へ前記板を完全に通し
て延びることを特徴とするウエハー。 - 【請求項２４】 前記スリットは約７ｍｍ長さで、約
０．５ｍｍ幅であることを特徴とする請求項２３に記載
のウエハー。 - 【請求項２５】 前記スリットの上流側に離間しかつそ
れとほぼ整列して前記側面の各々から外方に延びる翼部
を含むことを特徴とする請求項２４に記載のウエハー。 - 【請求項２６】 前記スリット及び翼部とほぼ整列しか
つそれらの間で前記側面の各々から外方に延びるスコッ
プを含むことを特徴とする請求項２５に記載のウエハ
ー。 - 【請求項２７】 前記板を完全に通して延びる開口を含
み、感知材料が前記開口を覆うことを特徴とする請求項
２３に記載のウエハー。 - 【請求項２８】 プラスチックチューブを選択的に連結
・切り離しするための装置に使用するウエハーにおい
て、前記ウエハーは対向側面と、前記側面を完全に通し
て延びる開口と、前記開口を覆う感知材料とをもつ加熱
可能の平板の形をなし、前記感知材料は前記側面及び前
記開口とは異なった物理的特性をもち、そのため前記ウ
エハーの移動中に前記開口の移動経路内に置かれたセン
サーが前記開口において前記感知材料の圧力を検出する
ようになしたことを特徴とするウエハー。 - 【請求項２９】 前記感知材料は感知されるようになし
たしるしを含むことを特徴とする請求項２８に記載のウ
エハー。 - 【請求項３０】 前記感知材料は前記ウエハーを加熱し
たときに溶融可能であり、そのため前記感知材料は前記
ウエハーの単一使用後に溶融することを特徴とする請求
項２９に記載のウエハー。 - 【請求項３１】 前記感知材料はプラスチックであり、
前記板は金属からなることを特徴とする請求項３０に記
載のウエハー。 - 【請求項３２】 前記開口は第１開口であり、前記感知
材料は第１感知材料であり、第２開口は前記側面を完全
に通して延び、第２感知材料は前記第２開口を覆うこと
を特徴とする請求項２８に記載のウエハー。 - 【請求項３３】 前記第１開口と第２開口は互いに整列
したことを特徴とする請求項３２に記載のウエハー。 - 【請求項３４】 前記第１感知材料と第２感知材料は異
なった感知特性をもつことを特徴とする請求項３２に記
載のウエハー。 - 【請求項３５】 前記開口は細長いスロットであること
を特徴とする請求項２８に記載のウエハー。 - 【請求項３６】 前記感知材料はバーコードを含むこと
を特徴とする請求項３５に記載のウエハー。 - 【請求項３７】 前記平板は前記対向側面を作るためそ
れ自身上に折り返され、前記感知材料は前記側面間に挿
入されることを特徴とする請求項２８に記載のウエハ
ー。 - 【請求項３８】 前記側面の各々から外方に延びるスコ
ップを含み、各スコップは開放端部をもち、その他では
収集ポケットを形成するため密封されており、また各ス
コップは他方のスコップと同じ夫々の側面部分に置かれ
ていて、そのため前記スコップは互いに鏡像を形成する
位置関係にあることを特徴とするウエハー。 - 【請求項３９】 前記スコップの夫々１つから離間した
前記側面の各々からかつそれとほぼ整列して外方に延び
る翼部を含むことを特徴とする請求項３８に記載のウエ
ハー。 - 【請求項４０】 前記スコップと翼部は前記側面の各々
の上端に置かれ、切欠きが前記ウエハーの下端に形成さ
れたことを特徴とする請求項３９に記載のウエハー。 - 【請求項４１】 前記板の縁から完全に前記板を貫通し
て延びるほぼ直線のスリットを含み、前記スリットは前
記スコップとほぼ整列しかつその下流側にあることを特
徴とする請求項４０に記載のウエハー。 - 【請求項４２】 前記板の縁から完全に前記板を貫通し
て延びるほぼ直線のスリットを含み、前記スリットは前
記スコップとほぼ整列しかつその下流側にあることを特
徴とする請求項２８に記載のウエハー。 - 【請求項４３】 前記スコップの夫々１つから離間した
前記側面の各々からかつそれとほぼ整列して外方に延び
る翼部を含むことを特徴とする請求項３９に記載のウエ
ハー。 - 【請求項４４】 ホルダーを組み合わせて含み、前記ホ
ルダーは細長いスロットをもち、前記ウエハーは前記ス
ロットに着脱自在に挿入されることを特徴とする請求項
３８に記載のウエハー。 - 【請求項４５】 前記ホルダーとウエハーは保持素子を
含むことを特徴とする請求項４４に記載のウエハー。 - 【請求項４６】 前記保持素子は前記側面から外方に延
びる出張りと前記ホルダー内の凹所を備え、前記ホルダ
ーは前記ホルダー内に前記ウエハーのばね状取付け部を
形成するために弾性材料からなることを特徴とする請求
項４５に記載のウエハー。 - 【請求項４７】 溶着／切り離し装置と組み合わされ、
前記装置が前記ウエハーを下流側方向に移動させるため
の手段と、前記開口の移動経路内に配置された監視線を
もつ前記装置中のセンサーを含むことを特徴とする請求
項２８に記載のウエハー。 - 【請求項４８】 前記センサーは前記開口中に前記感知
材料が無いことを検出したとき前記装置を不活動化する
ことを特徴とする請求項４７に記載のウエハー。 - 【請求項４９】 容器をプラスチックチューブに着脱自
在に取付ける方法において、請求項１７に記載のウエハ
ーを使用してプラスチックチューブを切断して２つのチ
ューブセクションを作り、この場合一方のチューブセク
ションは容器に連結されており、そして異なった容器か
らでるチューブセクションを残りのチューブセクション
に溶接することによって異なった容器を残りのチューブ
セクションに取付けることを特徴とする方法。 - 【請求項５０】 他の容器のチューブセクションは請求
項１５に記載のウエハーを使用して残りのチューブセク
ションに溶接することを特徴とする請求項４９に記載の
方法。 - 【請求項５１】 容器はＣＡＰＤバッグとすることを特
徴とする請求項５０に記載の方法。 - 【請求項５２】 容器は単位の排液バッグをすることを
特徴とする請求項５０に記載の方法。 - 【請求項５３】 容器は血液処理コンテナとすることを
特徴とする請求項５０に記載の方法。
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